神东快速掘进巷道矿压管理
矿压管理规定

采掘工作面矿压监测管理规定一、矿山压力监测内容(一)、锚杆、锚索巷道顶板岩性探测1、需要进行顶板岩性探测的巷道:采用锚杆、锚索支护的巷道。
2、探测孔布置:开口前必须先进行顶板岩性探测,以后探测孔布置按煤巷间隔50m,岩巷间隔100m探测一次,掘进施工巷道顶板岩性发生较大变化或遇地质构造时探测孔应加密到10~30m一个。
3、探测孔深度:采用锚杆、锚索支护的巷道探测眼深度应大于锚索有效长度0.5m;采用长短锚索配合的全锚支护形式巷道应大于长锚索有效长度0.5m;单体锚杆巷道探测眼深度不小于5m。
(二)、锚杆、锚索巷道设立矿压观测站1、需要进行矿压监测的巷道:采用锚杆、锚索支护的煤巷或半煤岩巷。
2. 测站布置要求:单一煤层与15#煤上层巷道布置间距不得超过150m;15#煤下层实体煤巷道布置间距不得超过100m;15#煤下层采空区侧巷道及综采切巷布站间距不得超过50m;如遇地质构造及顶板破碎压力大区域要适当缩小布站距离到10~30m一个;工作面回、进风两巷距工作面200m、100m、50m各布置一组矿压观测站。
3、矿压观测站观测仪器安设要求:(1)、采用长短锚索配合的全锚支护形式巷道,每个观测站安设一个顶板离层仪,一块长锚索测力计与一块短锚索测力计;采用同一长度的全锚支护形式巷道,每个测站安设一个顶板离层仪,一块锚索测力计。
(2)、采用锚杆、锚索支护的巷道,安设一个顶板离层仪,一块锚杆测力计与一块锚索测力计。
(3)、15#煤采空区侧采用帮锚索支护的巷道,要另外安设一个帮锚索测力计。
(4)顶板离层仪布设于正顶,同一观测站内的观测仪表应尽量布置在5m范围内。
4、观测内容:对巷道表面位移、顶板离层、锚索和锚杆受力载荷进行监测记录。
5. 观测频度:所有测站在200m以内每天观测一次,超过200m 每周不少于两次。
(三)、锚杆、锚索巷道支护质量检测评定1、检测要求:锚杆每300根抽测一组,每组数量不少于3根;锚索每50根抽测一组,每组数量不少于5根。
神东煤炭分公司“一通三防”管理实施细则

神东煤炭分公司“一通三防”管理实施细则第一章总则第一条为认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,防止煤矿瓦斯、煤尘、火灾等重大事故发生,保证矿井安全生产,根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《职业病防治法》、《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)和《通风安全质量标准化标准及考核评定办法》等有关法律法规规定,结合神东煤炭分公司(以下简称公司)实际,制定本细则。
第二条公司所属各煤矿及在公司从事煤矿生产、建设的部门和单位,必须遵守本细则。
第三条公司、矿必须建立和健全各级领导及各业务部门和单位的“一通三防”管理责任制,并严格落实。
第四条公司、矿的主要负责人对本单位的“一通三防”工作全面负责。
必须保证矿井“一通三防”工作所需的人、财、物。
公司每季度、矿每月至少主持召开一次“一通三防”例会,并有通风工作计划和总结。
第五条公司、矿总工程师对“一通三防”技术业务管理工作负责。
第六条公司、矿行政副职对其分管范围内的“一通三防”工作负责。
第七条通风处对公司“一通三防”技术业务管理及监督检查工作负责。
第八条驻矿安监处负责对“一通三防”安全措施的制定和落实情况进行监督检查。
第九条通风(科)队对本矿“一通三防”技术业务管理、监督检查工作负责。
第十条采、掘、机电、运输队、通风队对其管辖范围内的“一通三防”工作负责。
第十一条各职能部门对本职范围内的“一通三防”工作负责。
第十二条矿井应制定“一通三防”作业人员培训计划,定期培训,每次培训应考核,并有记录可查。
通风工、瓦斯检查工、爆破工、安全监测工等必须按国家有关规定培训合格,取得操作资格证书。
第十三条矿井应每年编制通风、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火安全技术措施,并报通风处备案。
第十四条矿井应建立下列“一通三防”管理制度:(一)矿井通风管理制度;(二)局部通风管理制度;(三)巷道贯通管理制度;(四)通风设施管理制度;(五)矿井瓦斯检查制度;(六)采空区及盲巷管理制度;(七)排放瓦斯管理制度;(八)瓦斯抽放管理制度;(九)安全监控系统管理制度;(十)井下爆破管理制度;(十一)防灭火管理制度;(十二)综合防尘管理制度;(十三)“一通三防”仪器仪表管理制度。
煤矿巷道快速掘进施工管理李强强

煤矿巷道快速掘进施工管理李强强发布时间:2021-04-13T10:20:25.933Z 来源:《基层建设》2020年第29期作者:李强强[导读] 摘要:现阶段,我国煤炭企业正处于快速发展时期。
山西兰花集团东峰煤矿有限公司山西晋城 048000摘要:现阶段,我国煤炭企业正处于快速发展时期。
提高煤矿企业可靠的开采技术和开采能力,是保证煤矿生产发展的首要条件。
目前,矿山机械技术已经比较成熟,煤巷掘进速度直接影响矿井的开采效率,进而影响矿井的开采量。
因此,如何提高采煤速度已成为保证煤炭生产的重要手段。
本文从施工技术应用和施工管理进行分析,以保证煤矿巷道快速掘进的安全性。
关键词:煤矿;巷道;快速掘进;施工技术;管理措施一、我国目前煤矿巷道快速掘进施工现状1.1存在的问题近年来,随着开采条件的日益复杂,目前,岩巷施工多以传统的掘进方式,主要以炮掘为主,由于迎头炮掘落煤、出煤方式、施工装备相对落后,掘进效率较低,导致掘进工作面安全管理的难度较大。
这些因素在很大程度上影响及限制了进一步提高巷道掘进速度。
特别是在矿山开采逐渐向下延伸、地压增大、条件恶化的今天,掘进连接矛盾日益突出,因此,极大地影响了矿山掘进效率的发挥。
随着煤矿综合机械化开采技术的迅速发展,一些国有重点煤矿企业的综合采煤机械化程度已达到95%以上,工作面掘进速度也越来越快。
为了满足新形势下发展的需要,有必要进一步依靠科技措施改善煤矿巷道的快速掘进技术,建设安全、高效的煤矿企业。
1.2采取的措施(1)应用光面爆破技术20世纪70年代初,光面爆破技术在矿山工程、水利和地下施工中得到广泛应用,特别是光面爆破与喷射混凝土支护相结合后,成为井巷工程的重大技术改进。
在施工速度、降低材料消耗、减少体力劳动、保证施工质量和安全等方面产生了明显的经济效益和社会效益。
(2)提高支护能力围岩开挖后,必须及时对围岩进行支护,防止围岩不能承受压力而变形,防止破碎岩石脱落,影响使用和安全。
煤矿斜井综掘机快速掘进施工技术管理探究

煤矿斜井综掘机快速掘进施工技术管理探究随着我国现代经济不断发展,对能源、化工、建筑等方面的需求不断增加,其中煤炭是重要的能源之一,煤炭的开采就成为了一项重要的工作。
在煤炭开采的过程中,煤矿斜井综掘机是一种非常重要的设备,它的主要功能是用于掘进口的施工,提高矿井的生产效率和安全性。
近年来,煤矿斜井综掘机快速掘进施工技术管理方面的研究也逐步展开,本文将从技术、管理和研究方面分析煤矿斜井综掘机快速掘进施工技术管理的探究。
一、技术方面的探究1、对掘进口的处理在使用煤矿斜井综掘机进行快速掘进时,首先需要对掘进口进行处理,将待掘区域全部装载,然后将本次掘进选定的掘进线路的两侧标定掘进距离,然后在掘进工作面布置好防尘设备后,进行掘进了。
同时,要加强露天作业力量的投入,增强对进度的掌控能力,尽可能提高施工效率。
2、对斜井的管理为了能够保证煤矿斜井综掘机的运转效率和施工安全,需要对斜井进行全面的管理。
可以在斜井内设置脚手架,安装钢丝绳,以便维护掘进机的稳定性和安全性。
同时,可以在斜井中设置喷雾设备,采取有效的措施进行防尘作业,减少对环境的影响。
3、对设备的使用在使用煤矿斜井综掘机进行快速掘进时,需要对设备的使用进行管理。
在使用设备的过程中,需要对设备进行全面的检查和维护,保证设备的正常运转。
同时,要确保施工过程中设备的安全性,加强对设备的操作培训,提高施工过程的安全性和效率。
1、施工进度管理在进行煤矿斜井综掘机的快速掘进时,需要对施工进度进行全面的管理。
采用类似于建筑施工的管理方式,可以大大提高施工的效率。
首先需要制定详细的施工计划,对于每个工作环节和工作过程都进行详细的分析和设计。
然后通过组织和管理,对施工进度进行全面的掌控,使施工流程得到优化和提高。
在进行煤矿斜井综掘机的快速掘进时,施工人员的管理也是重要的方面。
需要建立完善的施工人员队伍,提高施工人员的技能和素质。
同时,要加强对施工人员的管理,定期进行现场考核和培训,指导施工人员合理地进行施工工作。
矿压管理实施方案

矿压管理实施方案矿山是重要的资源开发基地和经济支柱产业,但在矿山开采过程中,常常会遇到矿压问题,给矿山生产安全和效率带来极大的挑战。
因此,制定科学合理的矿压管理实施方案,对于保障矿山生产安全、提高生产效率具有重要意义。
一、矿压监测与预警。
矿压监测是矿山安全管理的重要环节,通过对矿山地质构造、岩层应力、岩体变形等进行实时监测,及时发现矿压异常迹象,预警可能发生的矿压灾害。
监测手段包括地面监测、井下监测和遥感监测等,通过建立完善的监测网络,实现对矿山各个区域的全方位监测,为矿压管理提供可靠的数据支持。
二、矿压控制与治理。
针对不同类型的矿压灾害,制定相应的矿压控制与治理方案。
对于冲击矿压,可以采取预裂爆破、支护加固等措施,减缓矿体应力释放速度,降低矿压危险性;对于岩层突水、突裂等矿压灾害,可以采取注浆封隔、排水降压等技术手段,降低矿体应力,防止矿压灾害发生。
三、矿压应急预案。
建立健全的矿压应急预案,对于突发矿压灾害能够做出及时、有效的应对。
预案内容包括矿压灾害的预警标准、应急处置流程、人员疏散逃生方案等,通过定期组织演练,提高矿山人员应对突发矿压灾害的应急能力,最大限度减少人员伤亡和财产损失。
四、矿压管理技术创新。
加强矿压管理技术研发与创新,提升矿压管理水平。
通过引进先进的矿压监测设备、研发高效的矿压控制技术、探索矿压治理新方法,不断提高矿山矿压管理的科学性和有效性,为矿山安全生产保驾护航。
综上所述,科学合理的矿压管理实施方案,是矿山安全生产的重要保障。
只有不断完善矿压管理制度,加强矿压监测预警,实施科学有效的矿压控制与治理,建立健全的矿压应急预案,推动矿压管理技术创新,才能有效降低矿山矿压灾害的发生风险,保障矿山生产安全和高效运营。
巷道快速掘进技术

巷道快速掘进技术岩巷的快速掘进水平受到多种因素的影响,主要有设备的配置,施工组织的管理水平和施工工艺等主要因素,它们三者的关系式相互联系并相互制约。
根据三者的联系及影响情况,通过改进传统的施工工艺,改变岩巷施工管理模式和工序,提升岩巷队伍管理水平,优化岩巷施工各环节,合理工时利用,完善设备配套,使岩巷单进水平不断提高,能达到安全高效快速掘进的目的。
本文重点分析影响煤矿巷道快速掘进的因素,并针对这些因素制定相应的解决措施,确保优化改进掘进工艺,为矿井的安全高效快速掘进奠定了坚实的基础。
一、影响巷道快速掘进的因素(一)地质构造造成的因素。
地质构造对煤矿生产的影响很大,地质构造存在的大量褶皱、断层或火成岩侵人体等因素不但让采煤条件复杂化。
而且也严重影响煤矿巷道掘进速度,在矿井中,工作面煤岩硬度,围岩节理现状,褶区构造、顶板与底板的稳定性,掘进面涌水量以及瓦斯量等一切因素,这都会影响煤矿巷道掘进速度。
(二)装置设备落后。
随着我国社会经济的发展,我国煤炭行业的煤矿巷道掘进设备水平也在慢慢的提高,然而与那些发达国家的掘进设备相比较,我国的煤矿掘进设备在整体工艺上,其性能和水平仍比较落后,其机械化、信息化以及自动化的程度也落后于发达国家。
特别是在一些重要的元器件上,由于一些相关的核心的技术我国还不能完全的掌握,因此,与发达国家的相比,我国生产的那些同类的产品还有一定程度上的差距。
例如,我国一些煤矿企业在煤炭装载以及运输方面,尽管其机械化水平已经有所提高,但是在打眼和喷浆等方面,其机械化水平仍然比较低,有时还需要进行人工操作。
(三)施工工艺落后因素。
目前的煤矿井下支护工艺很多,我国的大多数煤矿往往采用新型复合支护形式或者大断面u型棚支护,这种工艺的优点是支护强度大、巷道断面大,方便运输及安装。
但缺点也比较明显,遇到大断面,支护难度陡然加大,很不利于施工,特别是支护方面可循的经验比较少等等这些,对巷道掘进施工进度造成了严重影响。
巷道快速掘进综合管理实践
5.1 m/monh,h s i l — e d o ooa e h s b e v r8 4 m ee s, n c e e h a d e c v t n o i . t t e be tsnge h a n f t g a e n o e 3 t r a d a hiv d t e r pi x a ai fm ne o K e wor : a i rv ge; i h ye d a d h g f cin ;ne r t d ma ge e t y ds r pd d i a h g — il n i h e i e t i tg a e na m n
论新时期的煤矿岩巷快速掘进
论新时期的煤矿岩巷快速掘进摘要:随着科学技术的发展,我国煤矿综掘的技术和装备水平也大为提高,当前煤矿安全生产的先决条件也是最主要条件就是掘进巷道的快速、安全和高效,煤矿的现代化、集约化和可持续发展与巷道的掘进水平是紧紧缠绕在一起的,本文根据新形势下就如何做好岩巷的快速掘进提出了一些新的具有实践性的见解,并简要分析了现行的综掘技术的优缺点和不足。
关键词:岩巷掘进快速掘进掘进新方法1 概述科学技术水平的不断发展和提高,带来的是煤矿面貌翻天覆地的变化,煤矿的现代化水平也越来越高,伴随着的是人员效率也越来越高,单纯的就煤矿综掘这一块来看,如今的掘进速度和几十年之前亦或是和几年之前相比那都不是一个概念的。
新的记录不断的在创造和被刷新,如今的高产高效矿井也需要这样的记录的创造和被刷新,唯有如此才能创造中国煤矿的新面貌和新时代特征。
机械化的程度的改变是由于自动化水平的发展,如今的综合机械化掘进在井下的运用是十分的娴熟。
所谓综合机械化掘进技术就是系统的装配和组织掘进机、输送机和转载机等机械化设备来自动或半自动的高效率完成岩巷的掘进工作,同时在掘进的过程中辅以定向测量、定向掘进、定向运输、定向支护和有效除尘技术,系统性的组合以达到高产高效的最终效果。
煤矿作为一个高危险的粗糙型的工作场所,这也是由于煤矿的井下环境所决定的,如何在一个高危险的粗糙作业的场所创造高精细的管理作业方式和高效率高质量的实际操作是一个非常值得深究的问题,对于煤矿的岩巷掘进就是一个很好的应用场所。
在煤矿的掘进过程中如何运用先进的机械设备创造高效率的快速掘进急需研究。
下面就当前煤矿快速掘进采用的长用做法和新的有效措施和大家介绍。
2 煤矿岩巷掘进的现状矿井初期施工的重点基本都是巷道的快速掘进,对于建成矿井巷道的快速掘进也还是重点,巷道的快速与否直接决定工程的期限和接替是否按时,因此可以说巷道的掘进是整个采掘作业关键环节中的关键。
然而,经过统计后发现我国的掘进作业与国外发达国家相比还是存在很大差距的,国外先进的基本实现了全机械化的少员和远程化操作,而我国在装备和技术水平上近些年虽有很大幅度的提高,但是差距还是存在,没有完全赶上。
掘进工作面现场管理制度(3篇)
掘进工作面现场管理制度一、班长组织本班全体人员学习贯彻执行“三大规程”和上级有关安全生产的指示精神,《作业规程》学习后应由参加学习的全体人员签字,正班长主抓本班的安全工作,副班长主抓本班的生产工作。
二、公司总工程师和主管副总工程师每季组织有关业务部门对各作业规程编制、贯彻、执行情况进行抽查,将现场与规程对号、查找不足。
区队不按作业规程施工的要追究区队长的责任,副总工程师组织业务部门每月至少检查一次。
三、采、掘工作面都要实施有正规循环作业,提高单产、单进。
四、工程质量符合要求,同时,保证工作面整齐、清洁、材料工具存放有序,做到巷道高、宽、平、直、净,水沟畅通,无积水。
五、当局扇停止运转时应立即撤出人员,切断电源。
六、坚持敲帮问顶制度,防止矸煤突然冒落伤人。
七、巷道遇到较松软煤层时,必须采用前探式支架支护,空顶高度超过规定时,必须在支架上打木垛接顶。
八、架棚前必须先拉好中线、腰线,严格控制巷道方向,架好棚子后及时背帮背顶,荆芭、椽子质量、数量均应符合要求。
九、维修巷道时,应坚持先外后里、先上后下的原则。
掘进工作面现场管理制度(2)是指对掘进工作面的施工作业进行管理的一套系统的规范和标准。
该制度旨在确保施工作业安全、高效地进行,保障施工人员的生命财产安全,提高工作面的生产效率和质量。
下面是一份简要的掘进工作面现场管理制度的内容:1. 安全管理:- 确保施工现场的安全环境,包括施工面的通风、照明等设施的正常运行,以及安全防护设施的设置和使用。
- 严格执行作业人员的安全操作规程,包括佩戴个人防护装备、遵守安全操作规程等。
- 建立安全检查制度,定期进行巡视检查,及时发现并处理安全隐患。
2. 物资管理:- 做好物资的采购、调配和管理工作,确保现场物资的供应及时齐全,满足作业需求。
- 设立物资仓库,并进行合理的物资储存、分类和管理,确保物资的安全和完好。
3. 设备管理:- 做好施工现场设备的维护和保养,确保设备的正常工作和使用。
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工程技术188关于快速掘进巷道矿压的管理与控制
【摘要】近年来,神东矿区高产高效矿井的建设一直被视为行业典范。作为高产高效矿井建设的重要一环,巷道的快速掘进技术也在神东矿区不断普及与发展。然而,以布尔台煤矿为代表的神东矿区北部矿区,因地质构造较为复杂,在推广快速掘进技术过程中,受到矿压显现的影响较为严重,严重影响了巷道掘进效率及成形质量。本文中我们重点针对快速掘进巷道中矿压形成机理进行分析,对现场矿压监测及管理措施进行探究,以得出对快速掘进巷道的矿压管理与控制的改进性意见。【关键词】快速掘进;矿压显现;管理与控制
1、矿井简介布尔台井田位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗(简称“伊旗”)之东南,属布尔台乡管辖。根据《内蒙古自治区东胜煤田布尔台井田煤炭资源储量核实报告》中划定的储量核实范围,其地理座标为:东经109°52′14″~110°05′05″,北纬39°23′10″~39°32′00″布尔台井田为一多边形,东西长6.8~18.4km,南北宽2.2~16.3km。其面积为185.23km2。本区域大地构造单元属于鄂尔多斯台向斜,其轮廓为一极
其平缓、开阔的不对称向斜,向斜轴部偏西,东翼较宽缓,西翼较陡。向斜四周构造复杂,内部构造简单。东胜煤田基本构造形态为一向南西倾斜的单斜构造,岩层倾角1~3°,褶皱断层不发育,但局部有小的波状起伏无岩浆岩侵入属构造简单型煤田,矿井主采煤层为2-2煤和4-2煤。2、支护方式设计现以矿井4-2煤盘区辅运大巷为例,对矿井的巷道支护方式进行设计。2.1巷道断面形状及支护方式设计布尔台矿井下巷道大多沿煤层布置,以煤巷居多,少部分半煤岩巷道。4-2煤层顶板岩性为砂质泥岩、粉砂岩及细粒砂岩,底板以砂质泥岩、粉砂岩及砂岩为主。根据矿井前期生产实践经验,采用常规支护是可行的。巷道断面尺寸均考虑机电设备尺寸及通风、行人的需要,并留有一定的富裕系数。确定辅运大巷巷道断面形状采用矩形,巷道断面尺寸为宽×高:5.4m×4.0m。巷道支护形式为:巷道顶板采用“锚杆+钢筋网+锚索+钢带+喷砼”联合支护;两帮采用“锚杆+冷拔丝网+喷砼”联合支护,围岩较破碎地段采取加强支护。2.2支护参数设计(1)采用类比法选择支护参数。结合《布尔台矿巷道支护方式、支护工艺与技术参数研究研究报告》及布尔台煤矿长期支护经验,确定4-2煤盘区辅运大巷的支护方式为:1)顶板支护:“左旋无纵筋螺纹钢锚杆+Φ6.5mm钢筋网+锚索+π型钢带”。锚杆规格为Φ22×2200mm,间排距为1000×1000mm;钢筋网规格为Φ6.5mm,网孔120×120mm。锚索规格为Φ22×8000mm,间排距为2100×2000mm;π型钢带规格为4600×140×8mm,每2米1条。2)两帮支护:“螺纹钢锚杆+冷拔丝网+喷砼”,锚杆规格为Φ18×2100mm螺纹钢锚杆,间排距为800×1000mm;冷拔丝网尺寸为4000×1200mm,丝径φ4.5mm,网格110×110mm。顶帮喷砼厚度均为80mm,强度为C20。(2)采用计算法校核支护参数。1)顶锚杆通过悬吊作用,帮锚杆通过加固帮体作用,达到支护效果的条件,应满足:L≥L1+L2+L3
普氏免压拱高:b=[B/2+Htan(45°-ω帮/2)]/f顶
b=[5400/2+3800×tan(45°-63.43°/2)]/3=1199mm
c=3800×tan(45°-63.43°/2)=897mm顶锚杆长L顶≥30+1199+800=2029mm
帮锚杆长L帮≥100+897+600=1597mm
依据上述公式计算可知:选取的顶锚杆长L顶
=2200mm>2029mm,帮锚杆长L帮=2100mm>1597mm。故所选锚杆
长度均能满足设计要求。
沙清强鄂尔多斯市神东工程设计有限公司 017209
2)按锚杆所能悬吊的重量校核锚杆的排距:每根锚杆悬吊岩体重量G=γL2a2,锚杆锚固力Q应能承担G的
重量。为安全起见,再考虑安全系数k,取k=2。即,kG<Q,a<(Q/kγL2)½。由所选锚杆的锚固力Q顶≥8T,Q帮≥5T,计算得a顶<1.2m,a帮
<1.08m。因此,锚杆间、排距参数能满足计算结果。
3)悬吊理论校核锚索间距:为防止巷道顶板岩层发生大面积整体垮落,用Φ22×8000mm的锚索,将锚杆加固的“组合梁”整体悬吊于坚硬岩层中,校核锚索间距,冒落方式按最严重的冒落高度大于锚杆长度的整体冒落考虑。在忽略岩体粘结力和内摩擦力的条件下,取垂直方向力的平衡,可用下式计算锚索间距:L≤nF2/[BHγ-(2F1sinθ)/L1]通过上述计算,锚索间距L≤3.48m,所选锚索参数满足设计要求。具体支护形式参见下图。
3、掘进巷道所受矿压的种类3.1掘进本身的支承压力的显现未受采动的岩体,在巷道开掘以前通常处于弹性变形状态,岩体的原始铅直应力等于上部覆盖的岩层重量,巷道开挖以后,原岩应力重新分布,巷道围岩内出现应力集中,如果围岩应力大于岩体强度,巷道围岩会产生塑性变形,从巷道周边向围岩深处扩展到一定的范围,出现塑性变形区,为弹塑性介质,巷道开挖以后围岩应力分布如下图所示。变形量的大小取决于围岩的原始应力、岩石性质、巷道支护形式、支护强度和巷道尺寸。在开采深度大,煤岩层松软和受采动影响的情况下,巷道围岩变形严重。3.2受本工作面回采影响矿压显现 开采后的上覆岩层所形成的结构,由煤壁-已冒落的矸石支撑体系来支撑,只是在下位岩层中才可能形成煤壁-工作面支架-采空区已冒落矸石支撑体系,随着回采工作面向前推进,回采巷道要受本工作面回采产生的前方支承压力影响。3.3受相邻工作面采动影响矿压显现 煤层开采后,采空区上部岩层重量将向采空区新的支撑点转移,从而在采空区周围形成支承压力带,工作面前方形成超前支承压力,它随着工作面推进而向前移动,称为移动性支承压力或临时支承压力。 3.4支承压力在底板岩层中的传播相当于一个力作用在地面上,地面形成一个反作用力,作用力是一组等值线(压力泡)。下部煤层掘进受上部煤层回采时所受的采动影响,相当于超前支承压力作用在掘进巷道的顶板上,间距越大,所受压力越小。4、矿压的观测手段 掘进工作面的现场观测的目的在于掌握井巷围岩破坏、变形过程、应力分布规律。分析井巷支架与围岩相互作用关系:为选择合理支护方(>>下转第190页)工程技术190式。(1)基坑土体绝大部分处于弹性工作状态,格构锚索体系比围护桩的刚度相比较小,控制基坑变形的能力相对较弱,基坑地表周边有建筑物,宜选用围护桩结构支护。(2)地下水的水位对基坑土体有较大影响,因某种原因浸泡过的基坑,土质强度降底,对基坑稳定性不利,施工应做好排水降水措施。(3)在基坑设计中,应充分考虑因施工现场的建材堆放增加的基坑顶部静压力对基坑变形及稳定性的影响。参考文献[1]柏建彪,王卫军,侯朝炯,黄汉富.综放沿空掘巷围岩控制机理及支护技术研究[J].煤炭学报,2000(05)[2]徐学锋,窦林名,刘军,崔晓晖,张银亮,姚喜渊.煤矿巷道底板冲击矿压发生的原因及控制研究[J].岩土力学,2010[3]李文龙.凤凰山矿沿空掘巷矿压研究[J].矿山压力与顶板管理,2004(02)[4]陈蓥.同忻煤矿地质动力环境分析与矿压显现规律研究[D].辽宁工程技术大学,2012.[5]钱鸣高.矿山压力与岩层控制[M].中国矿业大学(北京),2003.式、改进巷道支护提供科学依据。 4.1综合监测内容主要有巷道表面位移的观测(巷道顶底板、两帮的相对移近量、顶板下沉量、底臌量);顶板离层的观测(锚固区内、外顶板岩层的位移);锚杆(索)受力的观测(顶帮锚杆及锚索的受力分布)及巷道断面收缩率和破坏状况统计等几个部分,如表所示。一般每50m设一个,每个综合测站包括一个锚杆受力监测断面、一个位移监测断面、一个顶板离层监测断面,巷道综合监测内容参加下表。 序号项目内容1巷道表面位移巷道顶底板、两帮的相对移近量、顶板下沉量、底臌量2顶板离层锚固区内、外顶板岩层的位移3锚杆受力顶帮锚杆的受力分布4锚索受力顶板锚索的受力分布5巷道断面收缩率和破坏状况统计巷道断面收缩率、巷道围岩位置和破坏程度4.2日常监测锚杆支护正常施工后,还要进行日常监测,确保巷道的安全状态。日常监测主要有三部分内容:锚杆锚固力抽测、顶板离层观测和锚杆预紧力矩检测。 5、矿压管控建议布尔台矿的矿压显现形式在巷道掘进过程中表现为巷道片帮严重,在后期维护过程中表现为垮帮、底鼓严重。针对这种情况,当巷道轻微片帮时,可在片帮位置处的冷拔丝网与实体帮部之间用煤块或木托盘填实,保证帮网紧贴煤帮且帮锚预紧力达到设计值。当片帮严重时,可采用“锚索+π型钢带”进行补强支护。另外,在巷道成形后要及时进行喷砼施工,避免煤帮氧化造成片帮加剧。对于底鼓,对受采动影响较大的巷道要提前采取支护地锚、支设点柱等预防措施;当巷道出现底鼓现象,以致影响正常行人、行车、设备布设和通风安全时,要及时起底。同时,要加强矿压监测工作,根据矿压显现规律及时调整支护方式,并采取必要的补强措施。P-原始应力切向应力 pi-支护阻力 a-巷道半径 R-塑性区半径A-破裂区 B-塑性区 C-弹性区 D-原始应力区图5 基坑支护完成后地表沉降对比图䐍˄P˅␡˄PP˅Ṭ䭊㍒━ẙ基金项目贵州大学研究生创新基金(研理工2014062)快,不利于稳产。由于排距缩小,裂缝开启后不易闭合,使注水结构调整控制含水难度加大。二是井网密度较大,经济效益较差。3、70m排距的加密调整效果分析结合212m排距的原井网,数值模拟和现场试验的结果表明:70m排距的线状加密注采系统调整适合扶余油层二类区块。自2003年开始对二类区块进行一步到位的加密与注采系统调整,采用70m排距的线状注水井网,共加密油水井72口,其中油井44口,加密水井28口,同时将15口油井转注,7口注水井转抽。(1)茂10加密井区调整效果显著茂10加密井区2005年-2006年共加密油水井47口,其中油井29口,水井18口,油转水9口,水转油4口。加密调整后,加密井区平均单井日产液由1.3t上升到5.0t,日增液3.7t,日产油由1.0t上升到1.8t,日增油0.8t,采油速度由0.23%上升到0.98%,采出程度由3.73%到4.79%,加密调整效果明显。综上所述:70m排距的加密注采系统调整,能够有效地改善扶余油层二类区块的开发效果,下一步应进一步在二类区块推广。四、结论1、头台油田扶余油层属于低渗透裂缝性油田,实践证明基础反九点法井网注水方式适应性较差。注采系统调整后含水上升势头得到控制,但未能从根本上解决开发中存在的矛盾,因此必须进行井网加密调整。2、理论研究认为头台油田二类油层有效驱动排距为89m。加密调整井网设计应以此为基础缩小排距形成有效驱动体系。3、70m排距的现状加密注采系统调整能够很好地改善二类区块的开发效果。4、由于排距缩小,油井控水难度加大,限压注水控制含水上升速度效果明显。参考文献[1]李莉,韩德金,周锡生.大庆外围低渗透油田开发技术研究.大庆石油地质与开发,2004,5(23).[2]孙庆和,何玺,李长禄.特低渗透储层微裂缝特征及对注水开发效果的影响.石油学报,2000,21(4)(>>上接第188页)