LY(HLY,YL)型立式润滑油泵[1]
LY-150说明书(中)
LY型压力滤油机使用说明书自贡真空过滤设备有限责任公司一、用途滤油机是专为电厂、电站、工矿企业的变电所（室）润滑油库、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防工业等单位，用来过滤变压器油、透平油、航空液压油及其它液体油液中的水分和杂质。
因受齿轮结构的限制，对汽油、煤油等无润滑性的油类不适用。
当油中水分过多时，应先将油加热，使水分蒸发一部分之后再过滤，如油太脏，需经预处理后过滤。
板框压力滤油机外形结构图一、主要规格与技术参数二、主要组成部分的结构特征滤油机是由过滤床、油泵和粗滤器等部分组成的可移动装置。
过滤床是一种连续操作的，在压力作用下向侧面过滤的过滤器，它由成套的顺序排列的板框和滤板以及包括有手动螺旋旋紧装置、压紧板等机构所组成。
滤板和滤框的侧面有“耳子”支撑于机架的托板上，滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸（或滤布）借压紧装置的压力，将滤板和滤框压紧在固定的止推板和可移动的压紧板之间，从而形成了一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框起过滤作用。
在滤板和滤框相应位置设有两个通液孔，当压紧后构成为两条完整的通道，耳子呈三角形的一边导入脏油，经过滤室过滤后，从另一相应通道（耳子呈扇形的一边）引出干净的油。
过滤时脏油经输入通道分配到各滤框内，通过滤纸将杂质过滤泄于滤板上，而汇集于输出通道内，排出机外。
而赃物留在滤纸表面上，脏油中的少量水分被滤纸中的毛细管吸收，当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中水分含量增多，过滤阻力增大，当增大到一定程度（一般为0.2-0.35MPa）应停止过滤，更换滤纸后。
继续使用。
油泵和电动机装在过滤部分的下面，油泵输出的液体通过排送管、止推板输送到过滤部分。
油泵齿轮由滚动轴承支撑，它是靠油泵本身输送的油液来润滑的。
粗滤器安装在油泵的吸入端，它的作用是防止大颗粒杂质进入油泵，破坏油泵。
当拧掉粗滤器盖上的螺栓，取下粗滤器盖，就可直接将过滤网取出清洗，因为粗滤器内如果布满赃物，不但使滤油能力迅速下降，还有可能将过滤网损坏。
林肯油脂泵P203-2XL-1K6-24-2A6
ITALVIBRAS 振动电机、AVITEQ 振动电机、FRIEDRICH 振动电机、德瑞克DERRICK 电机、德瑞克DERRICK 筛网、欧力卧龙振动电机、德国mogensen（摩根森）筛网、电机、SCHENCK(申克)德国激振器、美国CONN-WELD 康威德激振器、马丁电机、Kem-Tron （坎特龙）振动电机、MASTERVOCT 电机小兰：180 **** ****林肯清脂枪1100CLR林肯清脂枪1107CLR林肯清脂枪1134CLR林肯清脂枪1142CLR林肯清脂枪1148CLR林肯清脂枪1240CLR林肯清脂枪1440CLR林肯重型气动黄油枪1164林肯重型气动黄油枪1013林肯重型气动黄油枪1145林肯重型气动黄油枪1035林肯重型气动黄油枪1037林肯重型杠杆式黄油枪1142林肯重型杠杆式黄油枪1147林肯重型杠杆式黄油枪1148林肯重型杠杆式黄油枪1151林肯重型手枪握式黄油枪1132林肯重型手枪握式黄油枪1133林肯重型手枪握式黄油枪1134林肯黄油枪座82760林肯油管连接器91108林肯黄油枪1244林肯黄油枪1240林肯黄油枪1200林肯黄油枪1842林肯黄油枪1844林肯黄油枪1442林肯黄油枪1444林肯黄油枪1862林肯黄油枪1864林肯电池1861林肯充电器1850林肯箱子1236林肯油脂泵94012林肯油脂泵94412林肯油脂泵94812林肯油脂泵94812LDL林肯油脂泵94024林肯油脂泵94424林肯油脂泵94824林肯油脂泵94824LDL林肯油脂泵644-46278-1林肯油脂泵94222 P203-2XL-1K6-24-2A6林肯油脂泵94422 P203-4XLBO-1K6-24-2A6林肯油脂泵94822 P203-8XLBO-1K6-24-2A6林肯油脂泵94822LDL P203-8XL-1K6-24-2A6林肯油脂泵644-40987-2 P203-15XL-1K6-24-2A6林肯油脂泵644-40821-6 P203-2XLBO-1K6-12-2A6 林肯油脂泵644-40843-8 P203-4XLBO-1K6-12-2A6 林肯油脂泵644-40822-8 P203-8XLBO-1K6-12-2A6 林肯油脂泵644-40873-1 P203-8XLBO-1K6-AC-3A6林肯电动油脂泵94223-12林肯电动油脂泵94423-12林肯电动油脂泵94823-12林肯电动油脂泵94223林肯电动油脂泵94423林肯电动油脂泵94423LDL林肯电动油脂泵94823林肯电动油脂泵94823LDL林肯电动油脂泵94823林肯电动油脂泵94223-AC林肯电动油脂泵94423-AC林肯电动油脂泵94823-AC林肯电动油脂泵644-46073-5 P203-2XNBO-1K6-AC-1A1 林肯电动油脂泵644-46173-4 P203-4XNBO-1K6-AC-1A1 林肯电动油脂泵644-46173-5 P203-4YLBO-1K6-AC-1A1 林肯电动油脂泵644-46073-6 P203-2XNBO-1K6-AC-1A1 林肯电动油脂泵644-46173-6 P203-4XLBO-1K6-AC-2A1 林肯电动油脂泵644-46173-8 P203-4YLBO-1K6-AC-1A1 林肯电动油脂泵644-46173-7 P203-4XNBO-1K6-AC-1A1 林肯电动油脂泵644-46174-2 P203-8XLBO-1K6-AC-2A1 林肯电动油脂泵644-46174-4 P203-8XLBO-1K6-AC-2A1林肯电动油脂泵644-40824-1 P233-2XL-1K6-24-2A5林肯电动油脂泵644-40824-2 P233-2XLBO-1K6-24-2A5 林肯电动油脂泵644-40826-1 P233-4XLBO-1K6-24-2A5 林肯电动油脂泵94434LDL P233-4XL-1K6-24-2A5林肯电动油脂泵644-40827-1 P233-8XLBO-1K6-24-2A5 林肯电动油脂泵94834LDL P233-8XL-1k6-24-2A5林肯电动油脂泵644-41040-1 P233-15XL-1K6-24-2A5林肯电动油脂泵644-40868-1 P233-2XL-1K6-12-2A5林肯电动油脂泵644-40869-1 P233-4XLBO-1K6-12-2A5 林肯电动油脂泵644-40870-1 P233-8XLBO-1K6-12-2A5 林肯电动油脂泵644-40867-1 P233-8XLBO-1K6-AC-3A6林肯电动油脂泵P401 31202574林肯电动油脂泵P401 31402574林肯电动油脂泵P401 42601114林肯电动油脂泵P401 42801114林肯电动油脂泵P401 61202574林肯电动油脂泵P401 61402574林肯电动油脂泵P401 62601114林肯电动油脂泵P401 62801114林肯电动油脂泵P401 91202574林肯电动油脂泵P401 91402574林肯电动油脂泵P401 92601114林肯电动油脂泵P401 92801114林肯电动油脂泵P401 31401110林肯电动油脂泵P401 42600110林肯电动油脂泵P401 61401110林肯电动油脂泵P401 62600110林肯电动油脂泵P401 91401110林肯电动油脂泵P401 92600110林肯电动油脂泵P301 31211154林肯电动油脂泵P301 31411154 林肯电动油脂泵P301 42611114 林肯电动油脂泵P301 61211154 林肯电动油脂泵P301 61411154 林肯电动油脂泵P301 62611114 林肯电动油脂泵P301 62811114 林肯电动油脂泵P301 91211154 林肯电动油脂泵P301 91411154 林肯电动油脂泵P301 92611114 林肯电动油脂泵P301 92811114林肯电动油脂泵P311 31211154 林肯电动油脂泵P311 61211154 林肯电动油脂泵P311 91211154 林肯电动油脂泵P311 31411154 林肯电动油脂泵P311 61411154 林肯电动油脂泵P311 91411154 林肯电动油脂泵P311 42611114 林肯电动油脂泵P311 42811114 林肯电动油脂泵P311 62611114 林肯电动油脂泵P311 92611114 林肯电动油脂泵P311 62811114 林肯电动油脂泵P311 92811114 林肯电动油脂泵P301 31411110 林肯电动油脂泵P301 61411110林肯电动油脂泵P301 91411110林肯电动油脂泵P311 31411110林肯电动油脂泵P311 61411110林肯电动油脂泵650-40768-3林肯电动油脂泵650-40768-4林肯电动油脂泵650-40768-5林肯电动油脂泵650-40765-4林肯电动油脂泵650-40765-5林肯电动油脂泵650-40765-6林肯电动油脂泵P421 31402531林肯电动油脂泵P421 91402531林肯电动油脂泵P421 61202531林肯电动油脂泵P421 91202531林肯电动油脂泵P421 61222531林肯液压润滑泵271924林肯液压润滑泵271925林肯液压润滑泵271926林肯液压润滑泵271927林肯液压润滑泵271374 P203-4XNBO-1C7-24-1A1林肯液压润滑泵272633 P203-4XLBO-1C7-24-2A1林肯液压润滑泵272643 P203-4XLBO-1C7-12-2A1林肯液压润滑泵273426 P203-4XLBO-1K5-24-2A1林肯液压润滑泵272632 P203-8XLBO-1C7-24-2A1 林肯液压润滑泵273422 P203-8XLBO-2K7-24-2A1 林肯液压润滑泵273425 P203-8XLBO-1K7-24-2A1。
润滑设备样本
EM型电动换向阀(40MPa)/pro43.htm（第 1／3 页）2010-6-25 11:49:18EM型电动换向阀(40MPa)/pro43.htm（第 2／3 页）2010-6-25 11:49:18EM型电动换向阀(40MPa)/pro43.htm（第 3／3 页）2010-6-25 11:49:18SRB系列手动润滑泵SRB系列手动润滑泵一、使用条件 手动润滑泵是一种人力板动手柄操作排出润滑剂的小型润滑泵，可直接安装于机器的壁板或机架上。
基本型可直接与单线分配器组成手动单线集中润滑系统；基本型配上换向阀与双线分配器组成手动双线终端式集中润滑系统。
本泵适用于润滑频率较低（一般给油间隔为8小时以上），配管DN10长度不超过50米，润滑点不超过40点的单机小型设备上，作为集中润滑供送润滑剂的装置。
二、技术参数 适用介质为锥入度不低于265(25℃，150g)1/10mm的润滑脂(NLGI0#～2#)和粘度等级大于N68的润滑油，适用环境温度-10℃～40℃三、外形尺寸/pro70.htm（第 1／5 页）2010-6-25 11:50:08SRB系列手动润滑泵/pro70.htm（第 2／5 页）2010-6-25 11:50:08SRB系列手动润滑泵四、型号说明五、工作原理 手动润滑泵是人工扳动手柄，通过齿轮1带动齿轮活塞2往复运动实现给脂的。
当活塞处于图示右端极限位置时，左端油腔容积增大形成真空，于是贮油筒内的润滑剂在弹簧和活塞片的作用下从吸油口吸入活塞左端油腔内。
当活塞向左移动时，被吸入的润滑剂压入孔道Ⅰ并把滑阀4推向右端极限位置，顶开单向阀5从出油口排出，此时，活塞右端油腔容积逐渐增大，润滑剂被吸入，在活塞返回向右移动时，充满润滑剂的油腔又逐渐变小，挤压润滑剂进入孔道Ⅱ，推动滑阀4向左移动，顶开单向阀5从出油口排出，泵底部配装换向阀，扳动换向手柄至左右二极限位置可实现双线供剂。
/pro70.htm（第 3／5 页）2010-6-25 11:50:08SRB系列手动润滑泵六、操作方法单线型： 1、将回油指示器的指示杆推进。
INGERSOLL RAND 4 1 4英寸基本润滑泵包装说明书
INGERSOLL RAND COMPANY LTD209 NORTH MAIN STREET – BRYAN, OHIO 43506(800) 495-0276 y FAX (800) 892-6276© 2010 CCN 15337322OPERATOR’S MANUALDC0450L5XXXXXXXXINCLUDING: OPERATION, INSTALLATION AND MAINTENANCE.INCLUDE MANUALS: AF0450XXXXXXX-XX-X Pump (97999- 1052), & S-632 General Information (pn 97999-624).RE LEASED: 2-15-10(REV. 01)DC0450L5XXXXXXXXBASIC GREASE PUMP PACKAGEREAD THIS MANUAL CAREFULLY BEFORE INSTALLING,OPERATING OR SERVICING THIS EQUIPMENT.It is the responsibility of the employer to place this information in the hands of the operator. Keep for future reference.4 1/4” AIR MOTOR 50:1 RATIO 4 STROKESERVICE KITSUse only genuine ARO® replacement parts to assure compat-ible pressure rating and longest service life.637489 for repair of air motor section.637485 for packing.MODEL DESCRIPTION CHARTy y yFigure 1Air Motor Size 4 - 4 1/4”Pump Ratio 50 - 50:1Check Type / Wetted MaterialsL - Primer Piston (inlet) / Ball (outlet), Carbon Steel, for Grease Pump Lower Pump End OptionsRefer to pump model operator’s manual Container Suitability 55 Gallon (400 lbs)PackageDC - Drum Cover Follower Assembly 00 - NoneGENERAL DESCRIPTIONThis model is desgned for chassis lubrication, The model cov-ered by Itis manual includes an outlet swel, material supply noses and airline kibricotor Material dispensing accessories and supply lines and fi ttings must be capable of withstand-ing pressures developed by pump.The ARO 50:1 ratio basic pump assembly consists at 4 1/4” air motor, and ball-check lower pump end.AIR AND LUBE REQUIREMENTSWARNING PRESSURE OF 150 PSI (10 BAR). OPERATING PUMPAT HIGHER PRESSURE MAY CAUSE PUMP DAMAGE AND/OR PERSONAL INJURY AND/OR PROPERTY DAMAGE.Excessive air pressure will shorten the life of the pump.For maximum operating effi ciency. The fol lowing air sup-ply specifi cation should be maintained to this pump.AIR PRESSURE — up to 150 PS.I (10 bar)AIR FILTRATION — 50 mIcron LUBRICATED AIR SUPPLY AIR INLET SIZE — 1/2’ NPTFFiltered and oiled air will allow the pump to operate more efficiently and yield a longer life to operating parts and mechanisms.Lack of or an excessive amount of lubrication will affect the performance and life of this pump. Use only recom-mended lubricants.DAILY Fill aIr line lubricator reservoir with a good grade of S.A.E. NO. 90W non-detergent gear oil, adjust to 1 to 2 drops per minute.y y y y y y y y y Package Option0 - None1 - Integrated ball valve regulator on pumpDC 04 50 L 5 XXXXX XX XPage 2 of 4 DC0450L5XXXXXXXX (en)OPERATING INSTRUCTIONSBe sure material hose, lines and other components are able to withstand pressure developed by pumps.When a pump is installed and ready to operate: Connect airsupply to air motor inlet. Regulate air pressure from p.s.i.g (2.07 bar) to 50 p.s.i.g (3.4 bar). Allow pump to cycle slowly to prime with material and bleed all air from system .1.MAINTENANCEIf the pump is to be inoperative for a lengthly period of time (a few hours), disconnect air and relieve all pressure from system.Periodically fl ush pump with a solvent that is compatible with material being pumped.Disassembly should be done on a clean work bench with clean cloths to keep parts clean.If replacement parts are necessary, consult drawings contain-ing parts for identifi cation.Before reassembling, lubricate parts where required. When assembling “0” rings or parts adjacent to “0” rings, care must be exercised to prevent damage to “0” rings and “0” ring groove surfaces.INSTALLATIONRemove pump from packaging material and install and secure pump to cover, bung or other mounting accessory as ordered. See fi gure 2 for view of complete assembly.Before connecting pump, first blow out material line with air.After the system is hooked up, pump a small amountof material through the line. This material should be discarded. (Do this to clear any foreign material out of lines).1.2.TROUBLE-SHOOTINGShould pump operate, but dispense little or no material, check for:lnadequote supply of material or possible malfunction-ing of 65872 Foot Valve which would prevent material from feeding Into suction tube.lmproper feeding of lubncant into pump. This condi-tion Is known as ‘channeling” and is often indicated by light-colored frothly grease coming from control handle. Also, grease in container will not be level, but will cling to side of container and slope down to suction tube inlet. It usually occurs at cool temperatures and can be corrected by using follower plate.Dirt or foreign matter in 65872 Foot Valve or other cause which may be preventing it from closing on downstroke of piston.If unit should fail to operate, the following procedure will be helpful in determining the cause:Check air pressure at pump to insure air line is not ob-structed and air is being supplied to pump.Insufticient air is not the trouble, disconnect 310 Speed Coupler at pump and then detach Hose and Gun at 2453 Check Valve, REMOVE SLOWLY AS PRESSURE MAY BE BUILT UP IN PUMP . Hold rag at this point and apply air to pump. If pump now operates, there Is obstruction in material line, reel, or control handle. It, however, pump will still not operate, consult local dealer.Refer to AF0450LXXXXXX-XX-X (pn 97999-1052) for pump details.y y y y y It pump is to be inoperative for more man a few hours ata time, disconnect air supply and relieve all pressure from the system.It is recommended that an oiler be installed in the air line as close as possible to the pump. This increases the service life of the pump by reducing wear of the air motor’s internal parts.y 2453 CHECK VALVE PART LIST4616 Seat4618 Seat4620 Spring2707 Retainer4619 ElbowF21-57 GasketY16-14 Ball 4615 NutDC0450L5XXXXXXXX (en) Page 3 of 4Figure 212456724.084”(23.875” i.d.)ABECD51.019 ”A =B =C =D =49.050 ”37.632 ”33.851 ”E =61°Figure 3Page 4 of 4 DC0450L5XXXXXXXX (en)。
国内最好管道油泵型号十大立式油泵品牌排行榜
1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。
主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。
产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。
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使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。
齐全的加工检测设备，于同行业中处领先地位，更加充分保证了产品的质量。
公司产品达二十大系列，一万多种规格。
产品广泛应用于：工业生产，建筑城镇供水，环保污水处理，市政工程，食品制药，水利电力，石油船舶等多种领域。
客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。
2.天昊泵业集团有限公司天昊泵业集团是经工商总局批准成立的集团公司，位于京津冀一体化的青县经济开发区南区，是专业生产水泵和控制柜的大型厂家。
从设计、研发、铸造、精加工、装配、试验全部自己生产完成。
主要产品：全贯流潜水电泵(单向、双向排水)、QZ/QZB潜水轴流泵(下吸、中吸、井筒式、卧式等)、QJ深井泵、矿用潜水泵(含浮箱、箱式)、不锈钢泵、ZLB立式轴流泵、污水泵等上百种规格型号。
研发中心具有几十年水泵设计丰富经验的专业研究人员，又有年轻的本科毕业生的新生力量和操作能力较强的技术工人。
集团研发设备先进、研究方法科学，具有较强的产品研发、试制、测试能力，测试中心的测试水池总容积达200000m3，测试能力：口径Φ32-Φ3000mm，流量0-200000m3，压力0-10MPa，功率0-600kw/380V，200-3000kw/6KV-10KV。
AY型多级泵使用说明书
AY型多级离心油泵安装使用说明书四川川润（集团）有限公司泵业制造公司目录一、用途……………………………………………………………………二、型号说明………………………………………………………………三、机构说明………………………………………………………………四、冷却和密封系统………………………………………………………五、安装说明………………………………………………………………六、联轴器的安装与维护…………………………………………………七、检修周期与检修内容…………………………………………………八、使用维护须知…………………………………………………………九、故障原因及消除方法…………………………………………………十、泵主要零件的材料……………………………………………………一、用途AY型离心油泵系列，是在老Y型油泵的基础上进行改革并重新设计的。
它是为满足现代化建设的需要，尽快地适应以节能为中心的设备更新换代而发展的新产品。
AY型离心油泵，用在石油精制、石油化工和化学工业及其他地方输送不含固体颗粒的石油及其产品，其耐腐蚀程度和使用温度按与介质接触的主要零件的材质分为三类，具体情况如表5所示。
性能范围：流量（Q）：6.25～180m3/h扬程（H）：105～657m介质温度(t):0～300℃二、型号说明：40 AY——35×12级数12级单级扬程35m离心式油泵吸入口法兰通径40mm三、机构说明：该泵为卧式节能多能离心泵，吸入口、吐出口均垂直向上，泵体被支承在过轴心线的水平平面上，其结构参见结构图一。
1．定子部份：主要由轴承部件（2）、吸入段（4）、吐出段（9）、中段（5）、导叶（6）、末级导叶、托架等零件组成，采用穿杠和螺栓，将其紧固在一起，整个定子部份通过吸入段、吐出段外缘水平中心方向翅膀座落在泵的支上，泵支架安装在泵座上；为了限制泵体执膨胀变形位移，在驱动端吸入段的支承同支架结合面上左右各有一枚垂直泵轴线的定位键，防止泵体热膨胀向驱动端方向位移；而非驱动端吐出段的支承同支架结合面上开有平行于泵轴线的导向槽，限制泵体的热膨胀位移只能沿着轴线方向向非驱动端方向移动。
泵式润滑设备产品说明书
각부명칭外壳弹簧弹簧片袋空油囊泵涡轮显示器机身安装螺纹尺寸PT 3/8" Male长按2秒TEST按钮确认是否正常喷脂设定喷脂周期擦干油脂嘴周边的污垢拧开油脂嘴 (Nipple) 接合相应变径接头接合外壳 将产品安装至设备的润滑点上, 如当前喷脂周期已满请更换专用备件包 (No 3~7)请轻轻接合油包 根据油囊容量设定容量 (125ml 或 250ml)标贴贴至本产品外壳上标注安装日期与止喷日期插入电池确认专用备件包容量以及其构成品 (电池盒油囊, 防尘罩, 标贴 )1412长按2秒开启电源请盖上防尘罩从油包挤出少量油脂后接合至产品51411213备注10状态 : LCD显示器异常 (部分显示器变色)原因 : 中央处理器或显示器异常修复 : 按初始化设定 (RESET) 后如反复出 现同样问题请联系代理商状态 : 电池电压不足原因 : 使用环境恶劣 (潮湿, 低/高温, 高负 荷) 的情况下电池消耗量会增大 修复 : 请在适当环境使用本产品/如不得不 在恶劣环境使用请使用锂电池组 (单独售卖)状态 : 背压过高导致停止喷脂原因 : 连接管折弯或轴承管路被堵修复 : 确认负荷程度/缩短连接管长度/去 除润滑点污垢错误处理如管路被堵请用黄油枪打通管路Note1 如油脂硬化请用黄油枪清除 (Purging) 硬化油 Note2 油脂需要与目前使用的油脂相同或具有相容性产品平面图按键功能MODELOCKPOWERRESET 电源 ON/OFF ON : 长按2秒OFF : 长按3秒原设定初始化供油周期选择125/250ml : 1, 2, 3, 6, 12个月 & 15日 (H)自动关机解除长按2秒 ( ) 解除。
LCB立式齿轮泵和LYB立式齿轮泵介绍
LCB立式齿轮泵和LYB立式齿轮泵介绍一、LCB立式齿轮泵介绍（1200字以上）1.工作原理LCB立式齿轮泵的工作原理相对简单，它主要通过齿轮之间的啮合来实现液体的吸入和压出。
在工作时，泵体中的两个齿轮通过传动装置连接，一个齿轮作为驱动轮快速旋转，另一个齿轮则被带动转动。
当泵体吸液状态时，液体通过吸液管道进入泵腔；当泵体压液状态时，液体经过泵腔被排出。
通过这种方式，LCB立式齿轮泵可以实现液体的连续输送。
2.结构特点（1）结构紧凑：LCB立式齿轮泵采用立式结构，与水平齿轮泵相比，具有更小的占地面积，节省生产空间，尤其适用于场地狭小的工艺要求；（2）运行稳定可靠：LCB立式齿轮泵采用双轴承支撑，可以有效降低振动和噪音，提高泵的运行稳定性和可靠性；（3）维护方便：LCB立式齿轮泵的维护和检修相对简单，只需要将传动装置拆卸即可方便进行齿轮的检修和更换，大大减少了维护时间和人力成本。
3.应用领域（1）石化行业：LCB立式齿轮泵可用于原油、石油产品、天然气等油气介质的输送；（2）化工行业：LCB立式齿轮泵可用于各种酸、碱、溶液等化学介质的输送和转运；（3）制药行业：LCB立式齿轮泵可用于各种制药工艺中的精确计量输送；（4）冶金行业：LCB立式齿轮泵可用于各种金属材料、矿石等的输送和循环冷却。
总结起来，LCB立式齿轮泵以其结构紧凑、运行稳定可靠的特点，成为工业领域流体输送和循环系统中不可或缺的一部分。
二、LYB立式齿轮泵介绍（1200字以上）LYB立式齿轮泵是流体工程中常用的一种泵类，它以其适应性强、结构紧凑等特点而被广泛应用。
下面将详细介绍LYB立式齿轮泵的工作原理、结构特点以及应用领域。
1.工作原理LYB立式齿轮泵的工作原理与其他齿轮泵相似，主要通过齿轮之间的啮合来实现液体的吸入和压出。
在工作时，泵体内的两个齿轮通过传动装置连接，一个齿轮作为驱动轮快速旋转，另一个齿轮则被带动转动。
当泵体吸液状态时，液体进入泵腔，由压力差推动齿轮旋转；当泵体压液状态时，液体通过泵腔被排出。
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LY、HLY、YL系列立式润滑油泵北京海圣达泵业有限公司BEIJING HIGHSTAR PUMP CO., LTD.北京海圣达泵业有限公司LY、HLY、YL型立式润滑油泵1.概述LY型、HLY型、YL型系列润滑油泵适用于在汽轮发电机组启动及停车过程中向轴瓦及主轴的润滑系统供送润滑油，输送介质为30℃到60℃的透平油。
目前该系列产品可满足15MW～600MW汽轮发电机组及燃汽轮发电机组的配套要求。
其性能范围为：Q=12～200m3/h，H=16～245m。
2.型号说明100LY-41A65YL-60100、65：出口直径（mm） LY、YL：立式润滑油泵41、60：扬程（m） A：切割叶轮（依次为：B、C）80YL-120A（B）100YL-100AA、B：安装高度变化150LY-120×2120：单级扬程 2：级数100HLY-41ZH：泵的出口位于支撑板的下方 Z：配套直流电机150LYn-37150LYs-40n、s：改进型3.结构说明LY型、HLY型、YL型泵为单级或多级立式离心油泵。
该型泵叶轮浸没在油中，启动方便。
单级泵有蜗壳式和导叶式，两级或多级泵为导叶式。
根据要求泵可设计制造成单管或双管结构，泵的进口位于泵的下方沿轴向吸入，泵的出口分为上排口和下排口两种。
蜗壳式泵主要由泵体、叶轮、泵盖、轴、支架、支承管等组成，导叶式泵主要由叶轮、导叶、中段、后段、泵盖、轴、支架、支承管等组成。
泵的转动部分上端由滚动轴承支承定位，下端由滑动轴承辅助支承。
泵采用内齿型弹性联轴器或膜片联轴器与原动机联接。
主要零件材质泵体、泵盖、叶轮、导叶、中段、后段：ZG230-450泵座、支撑板、支撑管、排油管：Q235-A轴、传动轴、叶轮轴：45#平衡鼓、轴承套：45#平衡套、密封环：QT500-7下轴承：45/ChSnSb11-6中间轴承、节流套：ZQSn10-1海圣达泵业 Tel ：86-10-60539023 Fax ：86-10-69536442 E-mail ：bjpump@4.性能参数功 率 kW序号 泵 型 号流量 m 3/h 扬程 m 转速 r/min 效率 % 轴功率 配套功率 备注 1 65LY-20 25 20 3000 65 2.09 3 2 65LY-20A 17 18 3000 63 1.32 3 3 65LY-50Z 25 50 3000 49 6.94 10 4 65LY-50 25 50 2950 49 6.94 11 5 65LY-50ZA 25 42 3000 47 6.08 7.5 6 65LY-50A 25 42 2950 47 6.08 7.5 7 65LY-50ZB 25 34 3000 45 5.14 5.5 8 65LY-50B 25 34 2950 45 5.14 5.5 80LY-40Z 9 80HLY-40Z 48 40 3000 70 7.47 10 80LY-40 10 80HLY-40 48 40 2950 70 7.47 11 80LY-50Z 45 49 3000 63 9.53 13 11 80LY-50 45 49 2950 63 9.53 15 100LY-23 12 100HLY-23 114 23 3000 73 9.78 13 100LY-23A 13 14 100HLY-23A 90 23 3000 70 8.05 10 100LY-41 15 100HLY-41 132 41 2950 74 19.91 22 16 100HLY-41Z 132 41 3000 74 19.91 22 100LY-41A 17 18100HLY-41A 102 41 2950 72 15.81 18.5 100LY-48×1 80 48 2950 68 15.4 18.5 100LY-48×2 80 96 2950 68 30.7 45 100LY-48×3 80 144 2950 68 46.1 55 100LY-48×4 80 192 2950 68 61.5 75 19100LY-48×5 80 240 2950 68 76.9 90 20 100LY-125 80 125 2950 68 40.1 55 150LY-16 21 150LYn-16 116 16 1000～1500 73 6.93 10 调速 22 150LY-23 138 23 1500 75 11.53 17 23 150LY-29 138 29 1500 75 14.5 17 24 150LYJ-29 150 29 1500 75 15.8 22 25 150LY-30Z 200 30 1480 75 21.8 30 26 150LY-30 200 30 1480 75 21.8 30 27 150LY-35 168 34.5 1460 75 21.1 30 150LY-37 28 150LYn-37 150 37 2940 73 21.1 30 29 150LYs-40Z 144 40 3000 73 21.48 30 30 150LYs-40 144 40 2940 73 21.48 30 31 150LY-150 180 150 2950 70 105 110 32 150LY-120×2 170 245 2980 67 169.29 200 33 150LY-120×2A 170 200 2980 67 138.2 160 50YL-100 34 50LY-50×2 12 108 2950 40 8.83 15 35 65YL-60 25 60 2950 50 8.2 11 36 65YL-60A 22.5 49 2950 49 6.13 7.5 37 65YL-60B 20 38 2950 48 4.27 5.5 3865YLA-6020602950486.77.5北京海圣达泵业有限公司 LY 、HLY 、YL 型立式润滑油泵功 率 kW序号 泵 型 号流量 m 3/h 扬程 m 转速 r/min 效率 % 轴功率 配套功率 备注 65YL-70×2 39 65LY-50×3 25 150 2950 49 21.3 30 65YL-60×2 40 65LY-50×3A 25 130 2950 47 15.1 18.5 65YL-100 41 65YLA-100 25 115 2950 41 19.1 30 42 80YL-30 40 30 3000 65 5 5.5 43 80YL-100 50 100 2950 54 25.2 37 80YL-120 80YL-120A 44 80YL-120B 50 125 2950 54 31.5 37 45 80YL-130 80LY-50×3A 50 130 2950 58 30.5 37 80YL-150 46 80LY-50×3 50 150 2950 60 34 37 47 100YL-100 100 108 2950 66 44.6 55 100YL-120 48 100YL-100A 100 120 2950 66 49.1 55 8 175 40 9.53 高压口49 50LY-175/8-65/18 18 65 2950 49 6.5 30 低压口20 200 49 22.2 高压口50 50LY-200/4650LY-200/20-46/25 25 46 2950 63 5.0 37 低压口10 200 40 13.6 高压口51 50LYa-200/4650LY-200/10-46/25 25 46 2950 63 5.0 30 低压口15 180 40 18.4 高压口52 50LYa-180/3550LY-180/15-35/20 20 35 2950 49 3.9 30 低压口15 150 40 15.3 高压口53 50LYa-150/3550LY-150/15-35/18 18 35 2950 49 3.5 30 低压口15 120 40 12.2 高压口54 50LYa-120/3550LY-120/15-35/20 20 35 2950 49 4.9 30 低压口20 130 49 14.4 高压口5565LY-130/4565LY-130/20-45/5050452950659.430低压口5.供货范围泵、电机、阀门、控制柜、油路系统、油箱等。
6.润滑油泵选型说明 6.1 安装型式的选择安装型式：立式泵、卧式泵立式泵：单管结构、双管结构单管结构：上排口（排出口位于支撑板上方）、下排口根据安装需要选择泵的结构型式；立式泵与油箱的接口尺寸及安装高度可以根据客户需要设计制造；卧式泵的安装尺寸（详见卧式泵样本）也可以根据安装需要做适当调整。
6.2 参数选择6.2.1 泵类产品样本上提供的参数，没有特殊说明时，均为常温清水的性能。
6.2.2 泵的扬程与泵出口压力的关系海圣达泵业Tel：86-10-60539023 Fax：86-10-69536442 E-mail：bjpump@当不考虑介质粘度对泵性能的影响时，泵的扬程与输送介质的比重无关，但泵的出口压力与输送介质的比重有关。
换算关系如下：P=（9.806×10-3×H）×γP：泵的出口压力（MPa）H：泵的扬程（m）γ：介质比重（水的比重为1）6.3 泵运行工况的调节泵的运行工况点是泵的性能曲线与装置性能曲线的交点。
调节泵的运行工况点的方法有两种：其一是改变泵的流量-扬程曲线（如采取切割叶轮、改变泵的转速等方法），其二是改变装置扬程曲线（如采取在出口管路中装节流孔板、调整出口阀门的开度等方法）。
调整泵的转速时，性能换算关系如下：Q2=（n2/n1）×Q1H2=（n2/n1）2×H17.订货需知7.1 表中性能参数为已定型产品。
泵的性能参数、泵与管路的接口尺寸、泵与油箱的联结尺寸及泵的安装高度等均可根据客户使用要求设计、制造。
7.2 当订货未提特殊要求时，按定型产品性能参数、安装尺寸及输送润滑油常规技术要求制造。
当有特殊要求时请在合同或技术协议中加以明确。
7.2 每种产品均可根据客户要求配套普通交流电机、交流防爆电机或直流电机。
订货时必须明确电机型式。
7.3 在合同或技术协议中未特殊说明时，交流电机的电压为380V，直流电机的电压为220V。
7.4 配套直流电机时，如对励磁方式有要求，应在合同或技术协议中明确；如合同或技术协议中未明确电机的励磁方式，则按“并励”或“他励”随机供货。