白酒制造业(浓香型大曲)
大曲酒的生产工艺-浓香型
大曲酒的生产工艺-浓香型时间：2013-07-22 12:26:22 | 来源：华夏藏酒网 | 点击：1169浓香型大曲酒以四川的泸州特曲和五粮液为代表，又称为泸香型或窖香型大曲酒，是大曲酒中产量最大的酒种。
浓香型大曲酒芳香浓郁，绵柔甘冽，入口甜，落口绵，尾子干净，为其独特风格。
酒体组成的主体香是已酸乙酯和适量的丁酸乙酯，以高梁为主要原料，采用中温培养的大曲，大曲用大麦、小麦、并配以一定比例的豌豆培养而成。
发酵采用泥窖作发酵容器。
酿造工艺极为复杂，其特点是：混蒸、续料。
浓香大曲的制备1.制曲基本特点浓香型大曲属于中温或中偏高温培养大曲，中温曲生产的基本特点包括：以小麦（有的配料大麦、豌豆、高粱等）为制曲原料，经润料，生料粉碎，加水（有的配料母曲粉）拌料，人工踩制或者机械压制成块状曲坯，稻壳或者竹板作为支撑透气物、稻草或者织布作为保湿覆盖物安曲培菌，翻曲逐层堆积转化生香，入库储存备用，粉碎后投入酿酒生产。
2.制曲工艺流程浓香型大曲的制曲工艺流程如下：3.制曲工艺类型(1)按照制曲原料划分①小麦曲。
以小麦为唯一的淀粉质原料生产的大曲。
②多粮曲。
以小麦和大麦按照一定比例配料共同作为淀粉质原料生产的大曲;以小麦、大麦和豌豆按照一定比例配料共同作为淀粉质原料生产的大曲。
(2)按照曲坯成型方式划分①人工曲。
依靠木质曲模，将拌和好的曲料加入曲模，利用人脚反复踩制成型而生产的大曲。
人工踩制曲坯属于大曲的传统曲坯成型方式，制坯效率较低。
②机制曲。
依靠机械模具，将拌和好的曲料传送到模具中，利用机器压制成型（又分为一次压制成型和多次压制成型）而生产的大曲。
机械制坯是在传统人工踩制曲坯基础上的技术创新，大幅度地提高了制坯效率。
(3)按照曲坯成型形状划分①平板曲。
成型曲坯为典型的长方体生产的大曲。
②包包曲。
成型曲坯在长方体的一个宽面呈现凸起的包状生产的大曲。
(4)按照翻曲的次数划分①多翻曲。
曲坯发酵过程中，每间隔一定时间就翻一次曲坯生产的大曲。
浓香型白酒大曲发酵成熟过程中四种主要酶产生菌多样性分析
浓香型白酒大曲发酵成熟过程中四种主要酶产生菌多样性分析大曲具有糖化、发酵、酒化和生香等功能,不但为大曲酒的发酵、成香提供必不可少的微生物菌群和风味前驱物,还提供发酵所必须的丰富的生物催化剂——酶类。
大曲,作为大曲酒品质和产量的重要保障,一直是白酒行业研究的重点。
单宁酶(EC3.1.1.20),也称作单宁酰基水解酶、鞣酸酶。
单宁酶能水解没食子单宁中的酯键和缩酚羧键,生成葡萄糖和没食子酸,同时影响着白酒的风味及品质,单宁酶在食品、化工和制药等领域有着广泛的应用。
酯化酶是浓香型白酒生产中的最为的重要酶类之一,酶化酶含量多少和酶活高低,都与白酒优质酒率有着密不可分的关系。
蛋白酶在白酒酿造过程,不仅能水解发酵原料和菌体的蛋白质,还能促进产酒和生香、降低杂醇油含量。
脂肪酶为微生物生长繁殖,以及白酒风味物质具有一定影响。
实验以单宁酶、蛋白酶、酯化酶、脂肪酶为研究重点,采取平板分离法筛选产酶微生物,通过测算透明圈直径与菌落直径比值判断各菌落产酶能力并对菌落形态进行分辨描述,利用分子生物学手段对纯化菌株进行5.8S PCR和16S PCR分子鉴定。
各酶产生菌菌落形态及种属情况如下所示。
(1)实验分离得到产单宁酶的真原核微生物菌落共有16个类别,其中真核产生菌有9个类别,比原核产生菌多了两类,且发酵期大曲样品中的真核单宁酶产生菌菌落形态多样性显著多于成熟期的大曲样品。
分子生物学鉴定得到产单宁酶真核微生物有三个属(Penicillium、Aspergillus和Byssochlamys),其中Aspergillus有六个种,占全部单宁酶真核产生菌的60%。
其次是Penicillium属的Penicillium commune strain、Penicillium chrysogenum strain和Penicillium robsamsonii三个种。
鉴定到的单宁酶原核产生菌的三个属都各只一个种,即Bacillus siamensis strain、Oxalophagus oxalicus strain和Pedobacter sp。
浓香型大曲酒生产工艺
浓香型大曲酒酿造工艺文件编号：受控状态：编制：酿酒车间审核：批准：生效日期：发放号：版本号：第A2版文件修订记录一、适用范围二、浓香型大曲酒生产工艺1、浓香型大曲酒生产工艺流程图2、浓香型大曲酒生产主要工艺特点及设备选型2.1工艺采用老五甑法配料、泥窖发酵和甑桶蒸馏，即将发酵好的母糟挖出后，按老五甑配料法配料后装甑蒸酒，再将蒸酒后的糟在甑桶内进行蒸粮，出甑后经摊晾、下曲，入窖发酵，如此反复进行。
2.2设备选型：2.2.1发酵窖池：两班共99口，根据工艺情况，窖池容积为8-8.5立方，窖池上口长3.2米、宽1.6米、深1.8-1.9米，窖池底长宽各向里延伸5厘米。
2.2.2甑锅：每班2口，两班共计4口，每锅容积为2.5立方，甑锅深1米，高出地面部分0.7米。
2.2.3摊晾冷却，热糟摊放地上晾糟竹架板，摊晾采用鼓风机吹冷后，人工翻拌加曲。
2.2.4出池、入池采用纯手工操作，铁车运送酒糟，人工铁锨出糟。
三、内容1、原辅料质量要求及处理1.1 原辅料质量要求1.1.1 高粱感官及理化标准1.1.3 稻壳感官及理化要求水质要求无色透明、无异味、无污染，符合生活饮用水标准。
1.2 原辅料处理1.2.1 高粱要求高粱粉碎成4~8瓣，能通过20目孔筛的细粉不超过20%，高粱整粒率不超过1%。
高粱使用前需清蒸20分钟，气压控制在0.1-0.12MPa，清蒸后关闭气阀，立即出甑摊晾。
1.2.2 大曲在生产前要经过粉碎，曲块经粉碎机粉碎成曲面，粉碎度为过20目筛细粉占比为28-32%，不得有大颗粒，严禁混有其他杂物。
1.2.3 稻壳酿酒生产使用的稻壳必须是清蒸后的熟糠，即“熟糠配料”，严禁使用生糠。
清蒸要求：圆汽后，汽压在0.1-0.12MP，清蒸时间60分钟。
蒸完稻壳，关闭气阀，立即出甑。
将出甑稻壳摊薄，扬冷。
热季（5月-9月）稻壳放置超过24小时需复蒸后使用；冷季（10月-次年4月）稻壳放置超过48小时需复蒸后使用。
白酒生产—浓香型白酒大曲酒生产工艺
LXX酒业集团浓香型白酒生产工艺大曲酒生产工艺1、原料、辅料质量要求1.1原料要求：色泽正常，颗粒饱满，无虫蛀。
无霉变，无农药污染，杂质≤1%，水分≤14%；带壳高粱≤5%，淀粉含量≥60%，大米淀粉含量≥72%，糯米淀粉含量≥68%小麦淀粉含量≥60%，玉米淀粉含量≥62%。
1.2辅料：稻壳要求新鲜清洁、干燥、无霉变、无异味，壳瓣适中。
在使用前要清蒸40分钟，并堆放在清洁、干燥的地方备用。
2、原料粉碎：高粱、大米、小麦、糯米、玉米粉碎成4、6、8瓣，成鱼子状，无整粒混入，玉米要求无1/4粒混入；根据车间情况，糯米可以略粗。
混合粮要求能通过目筛孔的不超过20%。
大曲粉碎不可过粗。
3、配料：由于车间的甑桶和窖池容积不一样，所以上下两个车间的投粮量不一样。
一、二班每甑投粮150kg，三、四班每甑投粮175kg。
粮糟比控制在1:4-4.5，根据工艺要求的淀粉含量控制，淀粉含量控制在17%-20%。
3.1、润粮要求原料吸水饱满，不淋浆，以便于蒸粮糊化。
夏季提前2个小时加凉水润料，水量为原料的40%；冬季提前2个小时用50℃温水润料，水量为原料的50%。
润粮要求：均匀、不能出现结块、灰包，粮糟中不能出现泥块和其他杂物。
3.2.用糠量控制在22%-27%，根据母糟的质量、气温高低来控制，糠少会使糟醅发粘，太多不利于保水，而且会使窖池升温过猛，酒中也会有糠杂味。
加糠应该遵循几个原则：（1）、应遵循热减秋季的原则。
热季要控制糟醅升温过快，应该减少糠用量，减少窖池中空气含量。
冬季则应该适当增加。
（2）、根据含水量大小确定用糠量。
糟醅含水大，则要多加，反之则少加。
（3）、根据糟醅的酸度加糠。
酸度大则多用，酸度小则少用。
（4）、窖底应多用糠，窖顶少用。
窖底多用可以增加窖底空气，窖顶则要利于保水。
3.3.用糟量粮糟比一般为1:4.5。
4、拌料：拌料是注意不要远撒远扬，以免酒精大量挥发，造成损失。
5、上甑：上甑前要检查锅底水是否够，水是否卫生，待锅底水沸腾后再上甑。
浓香型大曲酒生产工艺
浓香型大曲酒生产工艺浓香型大曲酒之所以又称为泸香型酒，浓香型大曲酒是因为泸州大曲酒具有浓香型大曲酒生产代表性。
泸州大曲酒产于四川省泸州市泸州酒厂。
该酒以高温小麦曲为糖化发酵剂，以当地产的糯高粱为原料，以稻壳为辅料。
采用熟糠拌料、低温发酵、回酒发酵、双轮底发酵，续楂混蒸等工艺。
一、【原料】：1、原辅料质量要求高粱要求成熟饱满，干净，淀粉含量高：麦曲要白洁质硬。
内部干燥、曲香浓；稻糠要新鲜干燥，金黄色，无霉变，无异味。
2、原辅料处理酿酒原料须先粉碎，使淀粉颗粒暴露出来。
扩大蒸煮糊化湿淀粉受热面积和与微生物的接触面积，为糖化发酵创造条件。
粉碎程度以通过20目筛孔的占70%左右为宜。
粉碎程度不够，则蒸煮糊化不够。
曲子作用不彻底。
造成出酒率低；粉碎过细，蒸煮时易压气，酒醅发腻，会加糠壳用量，影响产品酒的风味质量。
加之大曲酒采用续糟配料，糟醅经多次发酵，因此高粱也无需粉碎较细。
生产上使用的糠壳，要对糠壳进行清蒸驱除其生糠味，大曲在使用生产前要经过粉碎。
曲粉的粉碎程度以未通过20目筛孔的占70%为宜。
如果粉碎过细，会造成糖化速度过快，发酵没有后劲；若过粗，接触面积小，糖化速度慢，影响出酒率。
二、【开窖起糟】：开窖起糟时要按照剥糟皮、起丢糟、起上层母糟、滴窖、起下层母糟的顺序进行。
操作时要注意搞好各步骤之间、各种糟醅之间的卫生清洁工作，避免交叉污染，滴窖时要注意滴窖时间，以10h左右为宜，时间过长或过短，均会影响母糟含水量。
起糟时要注意不触伤窖池，不使窖壁、窖底的老窖泥脱落。
在滴窖期间，要对该窖的母糟、黄水进行技术鉴定，以确定本排配方方案及采取的措施。
三、【配料与润粮】：浓香型大曲酒的配料，采用的续糟配料法，即在发酵好的糟醅中投入原料、辅料进行混合蒸煮，出酒后，摊晾下曲，入窖发酵。
因是连续、循环使用，故工艺上之为续糟配料。
续糟配料可以调节糟醅酸度，既利于淀粉的糊化和糖化，适和发酵所需，又可抑制杂菌生长，促进酸的正常循环。
浓香型大曲白酒生产技术—浓香型大曲的制备
曲室培养 以汾酒大曲中的清茬曲培养为例。 长霉 曲坯入房后，冬春季2~d，夏秋季1~d天就可穿衣，曲坯中心温度达到 40℃，曲块表面菌落面积达90%左右，白色斑点成片时，转入晾霉。 晾霉 曲坯品温升高至40℃时，应及时开启门窗揭席，排潮降温，等水分缓 慢蒸发后开始翻曲。加大坯间距，水分逐渐蒸发，不使曲块发黏。一般隔日翻 曲一次，保持温度一致。晾霉时间夏季2d，冬季3d。 潮火 晾霉后，即关闭门窗，经过2~3d，品温升至45~48℃，湿度大，要注 意灵活开小窗放潮，隔日或每日翻曲，曲块由三层翻四层，四层翻五层，除掉 苇秆、谷草，呈“人”字型排列，并加大曲坯间距。
图 堆码贮存
养曲 该阶段曲块逐渐干燥，品温下降，保持品温32~34℃，晾曲温度 29~31℃。晾曲时不宜开窗过大，养曲期3~4d，曲间距可适当减小。
贮存 环境要求 曲库内通风干燥、堆码整齐、不能漏雨，工作人员随时查看品温、 掌握气温变化情况并做好记录。 堆码要求 曲块堆码贮存排成“人”字形，跺高以13层为标准，曲块间要有一 定间隔以利于通风，防止在养曲中返潮、起火、生长黑霉。
任务二 高温大曲制作
润料、粉碎 原料检查 首先检查小麦的感官质量，须符合生产要求，如发现杂质含量超 标，须安排除尘、除杂生产工序。 润料 加入3%~8%的水，水温40~60℃，边拌和边加水，翻拌至少2次以上， 要求润水均匀，整个润麦时间不超过12h为好。如果考虑原料的吸水性，则润 粮时间应当缩短，并减少水量，提高水温，时间控制在4h以内即可。润料要求 达到：表皮收汗、内心带硬，不粘牙，内心有干脆响声。 粉碎 用对辊式磨粉机进行粉碎，将小麦粉碎成为“烂心不烂皮”的梅花瓣。 要求未通过20目筛的粗粒及麦皮占50%~60%，通过20目筛的细粉占40%~50%。
贮存 从曲室拆出的曲块，要转入贮曲库房，库房内要求通风干燥，防止霉变虫害。 经过3~6月的贮存，才为陈曲，方可投入生产。
白酒工艺浓香型大曲的生产工艺
酒曲的起源已不可考,关于酒曲的最早文字可能就是周朝着作<< 书经·说命篇>>中的"若作酒醴,尔惟曲蘖";所谓“曲”是指生长多种微生物的谷物,蘖是指发芽的谷物;从科学原理加以分析, 酒曲实际上是从发霉的谷物演变来的;酒曲的生产技术在北魏时代的<<齐民要术>>中第一次得到全面总结,在宋代已达到极高的水平;主要表现在:酒曲品种齐全,工艺技术完善, 酒曲尤其是南方的小曲糖化发酵力都很高;现代酒曲仍广泛用于黄酒,白酒等的酿造;在生产技术上,由于对微生物及酿酒理论知识的掌握,酒曲的发展跃上了一个新台阶;第一节曲的类型、特点1、大曲的类型大曲的分类一般根据制曲过程中对控制曲胚最高温度的不同,大致地分为中温曲品温最额超过50℃及高温曲品温最高达60℃以上和低温曲;汾酒用中温曲进行生产,高温曲主要用来生产酱香型大曲酒,泸型大曲酒虽也使用高温曲,但制曲过程的品温较酱香型大曲略低;因此,大曲酒的香型与所用曲的类型是密切相关的;除汾酒大曲和董酒麦曲外,绝大多数名酒厂和优质酒厂都倾向于高温制曲,以提高曲香;有人认为生产高温曲,是使大曲内菌系向繁殖细菌方向转化;现列举各酒厂制大曲品温最高升温度数如下：茅台60--55℃ 泸州55--60℃ 五粮液58--60℃ 全兴60℃西风58--60℃ 汾酒45--48℃ 董酒麦曲44℃2、大曲的特点酿制大曲酒用的糖化、发酵剂在制造过程中依靠自然界带入的各种野生菌,在淀粉质原料中进行富集、扩大培养,并保藏了各种酿酒用的有益微生物;再经过风干、贮藏,即成为成品大曲;每块大曲的重量为2-3公斤;一般要求贮存三个月以上算陈曲,才予使用;1 原料要求含有丰富的碳水化合物主要是淀粉,蛋白质以及适量的无机盐等,能够供给酿酒有益微生物生长所需要的营养成分;因为微生物对于培养基营养物质具有选择性;如果培养基是以淀粉为主,则曲里生长的微生物,必然是对淀粉分解能力强的菌种为主;若以富于蛋白质的黄豆作培养基,必然是对蛋白质分解能力强的微生物占优势;酿制白酒用的大曲是以淀粉质原料为主的培养基,适于糖化菌的生长,故大曲也是一种微生物选择培养基;完全用小麦做的大曲,由于小麦含丰富的面筋质醇镕谷蛋白与谷蛋白,粘着力强,营养丰富,适于霉菌生长;其他的麦类如大麦、荞麦,因缺乏粘性,制曲过程中水分容易蒸发,热量也不易保持,不适于微生物生长;所以在用大麦或其他杂麦为原料时,常添加20-40％豆类,以增加粘着力并增加营养;但配料中如豆类用量过多,粘性太强,容易引起高温细菌的繁殖而导致制曲失败;2曲是用生料制曲,这样有利于保存原料中所含有的丰富的水解酶类,如小麦麸皮中β-淀粉酶含量与麦芽啤酒生产用的含量差不多,将有利于大曲酒酿制过程淀粉的糖化作用;3大曲中含有丰富的微生物,提供了酿酒所需要的多种微生物混合体系,特别是大曲中含有霉菌,是世界上最早把霉菌应用于酿酒的实例;4微生物在曲块上生长繁殖时,分泌出各种水解酶类,使大曲具有液化力、糖化力和蛋白分解力等;大曲中含有多种酵母菌,具有发酵力、产酯力;在制曲过程中,微生物分解原料所形成的代谢产物,如氨基酸,阿魏酸等,它们是形成大曲酒特有的香味前体物质,而氨基酸也提供作酿酒微生物的氨源;因而对成品酒的香型风格也起着重要作用;5大曲的糖化力、发酵力相应均比纯种培养的麸曲、酒母为低,粮食耗用大,生产方法还依赖于经验,劳动生产率低,质也不够稳定;经过轻工业部的推广,全国除名白酒和优质酒外,已将大部分大曲酒改为麸曲白酒;辽宁凌川白酒和山西祁县的“六曲香酒”系根据大曲中含有多种微生物群的原理,采用多菌种纯种培养后,混合使用,出酒率较高,具有大曲酒风味,这是今后发展的方向;但由于大曲中合有多种微生物群,从而在制曲及酿酒过程中形成的代谢产物种类繁多,使大曲酒具有丰富多的芳香味与醇和回甜的口味,且各种大曲酒均独具香型、风格,目前用其他方法酿造尚不能达到这种水平;另外大曲也便于保存和运输,所以名白酒及优质酒仍沿用大曲进行生产; 大曲的踩曲季节,一般以春末夏初到中秋节前后最为合适,因为在不同季节里,自然界中微生物群的分布状况有差异;一般是春、秋季酵母比例大,夏季霉菌多,冬季细菌多;在春末夏初这个季节,气温及湿度都比较高,有利于控制曲室的培养条件,因此认为是最好的踩曲季节;由于生产的发展,目前很多名酒厂已发展到几乎全年都制曲;第二节曲的生产工艺1、浓香型大曲酒制曲工艺流程原料小麦——〉拌和润料热水——〉粉碎——〉拌料温水或冷水——〉装箱上料——〉采曲成型——〉晾汗——〉入室安曲——〉温湿度控制——〉翻曲——〉堆烧——〉收拢——〉出室——〉入库贮存2、主要工艺操作1小麦磨碎高温曲采用纯小麦制曲,对原料品种无严格要求,但要颗粒整齐,无霉变,无异常气味和农药污染,并保持干燥状态;原料要进行除杂操作;在粉碎前应加入5-10％水拌匀,润料3-4小时后,再用钢磨粉碎,使麦皮压成薄片俗称梅花瓣,而麦心成细粉的粗麦粉;麦皮在曲料中起疏松作用;粉碎度要求：未通过20目筛的负粒及麦皮占50--60％,通过20目筛的细粉占40-50％;2拌曲料和曲料将粗麦粉运送到压曲房踩曲室,通过定量供粉器和定量供水器,按一定比例的曲料及曲母和水连续进入搅拌机,搅匀后送入压曲设备进行成型;原料加水量和制曲工艺有很大关系,因各类微生物对水分的要求是不相同的;如加水量过多,曲胚容易被压制过紧,不利于有益微生物向曲胚内部生长,而表面则容易长毛霉、黑曲霉等;并且曲胚升温快,易引起酸败细菌的大量繁殖,使原料受损失并降低成品曲质量;当加水量过少时,曲胚不易粘合,造成散落过多,增加碎曲数量;另外曲胚会干得过快,致使有益微生物没有充分繁殖的机会,亦将会影响成品曲的质量;和曲时,加水量一般为粗麦扮重量的37-40％;曾对制曲时不同加水量进行对比试验见表4-4,结果是：重水分曲加水量48%培养过程,升温高而快,延续时间长,降温慢；轻水分曲加水量38％则相反,而酶的活力较高;高温曲的传统操作是在和曲时要接入一定量曲母,至今仍延用;曲母使用量夏季为麦粉的4-5％,冬季为5-8%,一般认为曲母应选用去年生产的含菌种类和数量较多的白色曲为好;3踩曲曲胚成型用踩曲机压曲机压成砖状形;踩曲时以能形成松而不散的曲胚为最好,这样黄色曲块多,曲香浓郁;4．曲的堆积培养可分为堆曲、盖草及洒水、翻曲、拆曲四步,分述如下：a、堆曲压制好的曲胚应放置2-3小时,待表面略干,并由于面筋粘结而使曲胚变硬后,即移入曲室培养;曲块移入曲室前,应先在靠墙的地面上铺一层稻草,厚约15厘米,以起保温作用,然后将曲胚三横三竖相间排列,胚之间约留2厘米距离,并用草隔开,促进霉衣生长;排满一层后,在曲胚上再铺一层稻草,厚约7厘米,但横坚排列应与下层错开,以便空气流通;一直排到四至五层为止,再排第二行,最后留一或两行空位置,作为以后翻曲时转移曲胚位置的场所;b、盖草及洒水曲胚堆好后,即用乱草盖上,进行保温保湿;为了保持湿度,常采用对盖草层洒水,洒水量夏季较冬多些,但应以洒水不流入曲堆为准;c、翻曲曲堆经盖草及洒水后,立即关闭门窗,微生物即开始在表面繁殖,品温逐渐上升,夏季经5--6天,冬季经7--9天,曲胚堆内温度可达63℃左右;室内温度接近或达到饱和点;至此曲胚表面霉衣已长出;此后即可进行第一次翻曲;再过一周左右,翻第二次,这样可使曲块干得快些;翻曲的目的是调节温、湿度,使每块曲胚均匀成熟;翻曲时应尽量把曲胚间湿草取出,地面与曲胚间应垫以干草;为了使空气易于流通,促进曲块的成熟与干燥,可将曲胚间的行距增大,并竖直堆积;大部分的曲块都在翻曲后,菌丝体才从外皮向内部生长,曲的干燥过程就是霉菌菌丝体向内生长的过程,在这期间,如果曲胚水分过高将会延缓霉菌生长速度;根据多年来的生产经验,认为翻曲过早,曲胚的最高品温会偏低,这样制成的大曲中白色曲多；翻曲过迟,黑色曲会增多;生产上要求黄色曲多,所以翻曲时间要很好掌握;目前主要依据曲胚温度及口味来决定翻曲时间,即当曲胚中层品温达60℃左右通过指示温度计观察,并以口尝曲胚具有甜香味时类似于一种糯米发酵蒸熟的食品所特有的香味,即可进行翻曲;为什么这样操作黄色曲多,香味浓郁呢据有关资料介绍,认为可能与以下成分变化有关;很多高级醇、醛类是由氨基酸生成的,它们是酒香的组成分;有些酱香的特殊香气成分如酱香精SOyanal、麦芽酚ma ltOl、甲二磺醛methional和酪醇等,它们的生成都与氨基酸有关;例如麦芽酚是由原料所含麦芽糖等双糖类与氨基酸共热而生成;氨基酸、肽及胨等能与单糖及其分解产物糠醛等在高温下缩合成一类黑褐色的化合物,统称黑色素,部分能溶于水,具有芳香味;以上变化大都与温度有关,所以在高温制曲操作上十分重视第一次翻曲;d、拆曲翻曲后,一般品温会下降7-12℃;大约在翻曲后6-7天,温度又会惭渐回升到最高点,以后又逐渐降低,同时曲块逐渐干燥,在翻曲后15天左右,可赂开门窗,进行换气;到40天以后冬季要50天,曲温会降到接近室温时,曲块也大部分已经干燥,即可拆曲出房;出房时,如发现下层有含水量高而过重的曲块水分超过15％,应另行放置于通风良好的地方或曲仓,以促使干燥;e、成品曲的贮存制成的高温曲,分黄、白、黑三种颜色;习惯上是以金黄色,具菊花心、红心的金黄色曲为最好,这种曲酱香气味好;白曲的糖化力强,但根据生产需要,仍要求以金黄曲多为好;在曲块拆出后,即应贮存3-4个月,称陈曲,然后再使用;在传统生产上非常强调使用陈曲,其特点是制曲时潜入的大量产酸细菌,在生长比较干燥的条件下会大部分死掉或失去繁殖能力,所以陈曲相对讲是比较纯的,用来酿酒时酸度会比较低;另外大曲经贮藏后,其酶活力会降低,酵母数也能减少,所以在用适当贮存的陈曲酿酒时,发酵温度上升会比较缓慢,酿制出的酒香味较好;第三节曲的质量鉴定1、大曲的感官鉴定大曲的质量,目前尚无一个理想的理化检验方法和标准,主要靠感官鉴定来识别;1香味：曲块折断后用鼻嗅之,应有纯正的固有的曲香,无酸臭味和其他异味; 2外表颜色：曲的外表应由灰白色的斑点或菌丝的均匀分布,不应光滑无衣或有成絮状的灰黑色菌丝;光滑无衣是因为曲料拌和时加水不足或踩曲场上放置过久,入房后水分散失太快,未成衣前,曲胚表面已经干涸,微生物不能生长繁殖所知；絮状的灰黑色菌丝,是曲胚靠拢,水分不易蒸发和水分过多,翻曲又不及时造成的;3曲皮厚度：曲皮越薄越好;曲皮过厚是由于入室后升温过猛,水分蒸发太快；或踩好后的曲块在室外搁置过久,是表面水分蒸发过多等原因致使微生物不能正常繁殖;4断面颜色：曲的断面要有较密集的菌丝生长;断面结构均匀,颜色基本一致似猪油白,有其它颜色参杂在内,都是质量不好的曲;不同的厂、地区制曲的工艺及检验标准也不尽相同,各有特点,下面介绍五粮液对成品曲的等级划分要求：。
浓香型大曲的制作流程
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要求原料颗粒饱满、无杂质、无霉变。
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HJ 中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T xx-2002清洁生产技术要求白酒制造业（浓香型大曲）（征求意见稿）Technical requirements for cleaner production-liquor industry2002-xx-xx发布2002-xx-xx 实施国家环境保护总局发布目次前言1 主题内容与适用范围2 引用标准3 定义4 技术要求内容5 数据采集和计算方法6 技术要求的实施前言为进一步推动中国的清洁生产，防止生态破坏，保护人民健康，促进经济发展，并为白酒制造企业开展清洁生产提供技术支持和导向，制订本白酒制造业清洁生产技术要求（以下简称“本技术要求”）本技术要求为推荐性标准，可用于企业的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断，并可作为企业清洁生产绩效公告的依据。
因白酒是我国特有的蒸馏酒，本技术要求根据当前的行业技术和装备水平而制订，共分三级，一级代表国内清洁生产领先水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平。
由于技术在不断进步和发展，因而本技术要求也需不断修订，一般五年修订一次。
根据清洁生产的一般要求，清洁生产指标原则上分为生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标（末端处理前）、废物回收利用指标和环境管理要求等六类。
考虑到白酒制造业的特点，本技术要求将清洁生产指标分为六类，即资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标（末端处理前）、生产工艺与装备要求、废物回收利用指标和环境管理要求。
本技术要求由国家保护总局科技标准司提出。
本技术要求由山东大学、山东省清洁生产中心和山东省白酒行业协会负责起草。
本技术要求主要起草人：高灿柱、崔兆杰、黄业立、苏继新、殷永泉。
本技术要求由国家环境保护总局负责解释。
本技术要求为首次发布，自2002年x月x 日起实施。
中华人民共和国环境保护行业标准清洁生产技术要求白酒制造业（浓香型大曲）（征求意见稿） HJ/T xx-2002 Technical requirements for cleaner production- liquor industry1 主题内容与适用范围1.1 主题内容本技术要求按照清洁生产的原理，从提高资源利用率和减少环境污染出发，针对白酒生产过程的原材料选用、资源利用、污染物产生、产品的生产过程和产品的最终处置提出技术要求。
1.2 适用范围本技术指标适用于白酒（浓香型大曲）生产的企业的生产工艺过程清洁生产审核、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。
2 引用标准2.1 GB2757-81 蒸馏酒及配制酒卫生标准的感官指标及理化指标2.2 GB10781.1~10781.3--89 浓香型、清香型、米香型白酒的技术要求2.3 GB11859.1~11859.3--89 低度浓香型、低度清香型、低度米香型白酒的技术要求2.4 GB/T14867—94 风香型白酒的技术要求2.5 QB1498—92 液态法白酒行业技术要求3 定义3.1 清洁生产清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
4 技术要求内容4.1 指标分级本技术要求共给出了白酒生产过程清洁生产水平的三级技术指标：一级：国内际清洁生产领先水平；二级：国内清洁生产先进水平；三级：国内清洁生产基本水平。
4.2 浓香型大曲发酵白酒的清洁生产技术要求见表1。
表1 浓香型大曲发酵白酒的清洁生产技术要求项目一级二级三级一、资源能源利用指标1.原辅材料的选择白酒生产用的原料应对人体健康应没有任何损害，并在生产过程中对生态环境没有负面影响。
原料的淀粉含量、水分含量、杂质含量应有严格控制指标。
2.淀粉出酒率% ≥62≥48≥423.吨酒水耗(t/t) ≤17≤20≤254. 电耗(kWh/t) ≤35≤40 ≤455.耗标煤量(kg/t)≤600 ≤750≤9006.综合能耗（标煤量 (kg/t)≤650 ≤800≤1000二、产品指标1.产品合格率(%)（近三年）100 ≧99 ≧982.包装材料白酒容器的设计应便于回收利用、外包装材料应坚固耐用、利于回收再用或易降解，且避免过度包装。
3.产品发展方向由高度酒向低度酒发展；逐渐减少固态发酵法白酒的比例。
三、污染物产生指标（末端处理前）1.废水产生量（m3/t）≤15 ≤18≤222.COD产生量(kg/t)≤90 ≤100 ≤1303.BOD产生量(kg/t)≤30≤35≤604．固态酒糟(t/t) ≤4≤5≤6四、技术工艺、装备要求1.工艺过程控制工艺先进，工艺过程控制仪表齐全，工艺参数力求达到最佳2.设备完好率 100% ≧98% ≧96%五、环境管理要求1.生产过程环境管理将环境因素纳入生产操作规程和各种工厂的管理制度中。
对各生产车间规定了严格的耗水、耗能、污染物产生指标。
环境管理制度不健全。
2.清洁生产审核按照国家环保总局编制的白酒行业的企业清洁生产审核指南进行了审核。
3.环境管理体系按照ISO14001建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备环境管理制度健全, 原始记录及统计数据齐全有效环境管理制度、原始记录及统计数据基本齐全六、废物回收利用指标1．固态酒糟企业加工处理（加工成颗粒饲料或复合颗粒饲料等产品）全部回收并利用（直接做饲料等）全部无害化处理2.炉渣全部回收并利用3.冷却水循环利用率≧90 ≧80≧70注：以上为生产一吨65度原酒的指标。
粮食和大曲的淀粉含量均按60%计算5 数据采集和计算方法本技术要求所涉及的各项指标均采用白酒行业和环境保护部门最常用的指标，易于理解和执行。
5.1本技术要求的各项指标的采样和监测按照国家标准监测方法执行。
5.2废水污染物产生指标系指末端处理之前的指标。
5.3以下给出各项指标的计算方法。
5.3.1淀粉出酒率淀粉出酒率是考核原料中主要有效成分利用率的重要技术经济指标。
其表示每100千克淀粉产65°白酒的千克数，即65°白酒的淀粉出酒率与淀粉利用率相等。
其计算公式如下：淀粉出酒率(%)=65°合格的原酒年产量(t)×100%/淀粉年总耗用量(t)上式中的淀粉总耗用量(t)为主原料、酒母料、曲料的实际耗用量，分别乘以各自含淀粉量的相加之和。
即含淀粉量在5%以上(包括5%)的原料的淀粉均计算在内，但不包括粗谷皮、稻壳、高粱壳、小麦壳等辅料和酒糟。
5.3.2吨酒煤耗吨酒煤耗(kg)=）度合格原酒的年产量（）标准煤年用量（t kg 65说明：1) 标准煤耗用量包括在报告期内制曲、制酒母、制酒等所有生产用煤。
不包括办公室、宿舍、浴室、食堂等非生产用煤。
2) 标准煤以每千克燃料发热量29302kj 作为标准。
不同发热量的燃料应折成标准煤、7t 蒸汽折成标准煤1t ，1t 重油折标准煤1.5t ，或按其实际发热量折算; 1000m 3天然气折标准煤1.22t 。
3) 所用锅炉同时对几种产品供汽或同时供应非生产用汽时，应按受益单位或产品通过测定或测算合理分摊。
白酒生产耗煤量按分摊比数计算。
4) 直接法(一步法)或中间产品法(勾兑、串香法)生产液态发酵法白酒的煤耗，应包括制造味香液、香醅及串香等用煤量。
5.3.3吨酒电耗吨酒电耗(kWh)= ）度合格原酒的年产量（）白酒生产年耗电量（t KWH 65说明：1) 耗电量包括基本生产用电和辅助生产用电。
如各工序动力直接用电、自采水、设备大修和小修、事故检修及检修后试运行用电，以及本车间照明和上项各项用电线路、变压器损失的电量。
不包括礼堂、食堂、托儿所、学校、职工宿舍、基建、技措和建筑工程等用电。
2) 若使用统一电表同时供应几种产品用电，则应按受益单位产品通过测定或测算合理分摊用电量。
5.3.4吨酒水耗吨酒水量耗(t/t)=）度合格原酒的年产量（）（白酒生产年耗新鲜水量t t 65说明：吨酒水耗指生产一吨白酒所消耗的新鲜水量，不包括非生产用水。
5.3.5废水产生量废水产生量(m 3/t)=）度合格原酒的年产量（）年废水产生量（t m 653 废水产生量仅指用于白酒生产时纯生产用水和洗涤设备管道用水，不包括非生产用水。
5.3.6 COD 产生量COD 的浓度(mg/l)=12/）（月平均浓度值l mg COD ∑COD 的量(kg/t)= ）度合格原酒的年产量（）年废水产生量（）浓度（t X t X l mg COD 6510/3−说明：COD 产生量指白酒生产过程排放废水中的COD 的量各个生产车间产生的废水在进入废水处理车间之前COD 的测定值。
5.3.7 BOD 产生量BOD 的浓度(mg/l)=12/）（月平均浓度值l mg BOD ∑BOD 的量(kg/t)=）度合格原酒的年产量（）年废水产生量（）浓度（t X t X l mg BOD 6510/3−说明：BOD 产生量指白酒生产过程排放废水中的BOD 的量各个生产车间产生的废水在进入废水处理车间之前BOD 的测定值。
5.3.8白酒合格率白酒合格率(%)=）检验产品总量（）白酒合格产量（t t 100%说明：1) 合格产品量：指检验部门每批取样检验白酒各项指标符合产品标准的产量（计算时可采用检验总数量—不合格样品数量）。
2)检验产品总量：指检验部门检验白酒的总数量。
5.3.9白酒总损失率白酒总损失率(%)=[1-(1-酿造损失率)(1-包装损失率)]×100%说明：1)白酒总损失率系指白酒生产过程中各工序在报告期内所发生的流失量（包括事故损失量）与总量之比的综合性指标。
2)精确的计量工具和正确的计量方法是正确统计总损失量的必要条件。
对各种流量泵、容器、量尺、仪表的标定、校正应按期进行，必要时应随时抽查及时效正。
6技术要求的实施本技术要求由各级人民政府环境保护行政主管部门负责监督实施。
《清洁生产技术要求白酒制造业（浓香型大曲）》编制说明《清洁生产技术要求白酒制造业》编制课题组二零零二年七月目录1 概况2 适用范围3 指导原则4 制定技术要求的依据和主要参考资料5 编制技术要求的基本方法6 技术要求实施的技术可行性和经济分析7 技术要求的实施建议1 概述清洁生产是我国工业可持续发展的一项重要战略，也是实现我国污染控制重点由末端控制向生产全过程控制转变的重大措施。
近年来，国内开展清洁生产的企业数量呈逐年上升趋势。
清洁生产（污染预防）已被世界工业界所接受，本标准的制订将进一步推动我国工业界的清洁生产工作，使我国相应的行业生产过程更清洁化、环保化，使清洁生产工作更标准化和规范化，并将带动其他行业的清洁生产工作。