变量轴向柱塞泵的技术参数
rexroth柱塞泵技术参数
rexroth柱塞泵技术参数【原创版】目录1.柱塞泵的概述2.柱塞泵的工作原理3.Rexroth 柱塞泵的产品应用4.Rexroth 轴向柱塞泵的特点与配套控制装置5.A2F55R1P3 柱塞泵的技术参数正文一、柱塞泵的概述柱塞泵是一种液压泵，主要由缸体和柱塞构成。
柱塞在缸体内作往复运动，在工作容积增大时吸油，工作容积减小时排油。
柱塞泵被广泛应用于各种工程机械，如挖机、摊铺机、压路机等。
二、柱塞泵的工作原理柱塞泵的工作原理是利用柱塞在缸体内的往复运动，改变工作容积，从而实现吸油和排油。
当柱塞向一个方向运动时，缸内出现负压，此时一个单向阀打开，液体被吸入缸内。
柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被排出。
这种工作方式连续运动后，形成连续供油。
三、Rexroth 柱塞泵的产品应用Rexroth 是一家知名的工程机械制造商，其生产的柱塞泵广泛应用于各种工程机械，如挖机、摊铺机、压路机等。
Rexroth 柱塞泵凭借其出色的性能和可靠性，在工程机械领域有着很高的声誉。
四、Rexroth 轴向柱塞泵的特点与配套控制装置Rexroth 轴向柱塞泵具有许多优点，如高效、节能、高可靠性等。
为了满足不同应用的需求，Rexroth 设计了一系列全面的配套控制装置，包括液压和电动液压控件。
这些控制装置布局简单、控制性能出色，可涵盖各种应用。
五、A2F55R1P3 柱塞泵的技术参数A2F55R1P3 是 Rexroth 的一款柱塞泵，其技术参数如下：1.排量：552.最高压力：353.最小口：回油4.出油口要求压力：35 兆帕总之，Rexroth 柱塞泵在工程机械领域有着广泛的应用，其优秀的性能和可靠的质量赢得了用户的信赖。
力士乐轴向柱塞变量双泵A20VG(A22VG)
旋转方向 从轴端看 13
顺时针 逆时针
密封 14 丁腈橡胶，轴封为氟橡胶
安装法兰 15 SAE J744 － 2 孔（SAE-B）
101-2 (B)
轴伸 花键轴，ANSI B92.1a-1976 16
1 in 15T 16/32DP 1 1/4in 14T 12/24DP
工作油口 SAE 螺纹油口A和B，泵左侧（从轴端看） 17 SAE 螺纹油口A和B，泵右侧（从轴端看）
压力切断阀
05 无压力切断阀
0
电磁铁、零位开关、过滤外插头 无插头 06 DEUTSCH外插头，2 针 – 无抑制二极管
摆角指示器 无摆角指示器 07 带零位开关（仅适用于 HW 控制装置） 电子摆角传感器（最适用于 EP 和 ET）
附加功能
无附加功能
08 带双侧机械行程限制器，外部可调 带定位压力油口 X3，X4（DG，ET 标配；EP，HW 可选） 带双侧机械行程限制器和油口X3，X4（仅适用于EP，HW）
19
机械行程限制器，M
20
过滤类型
20
摆角指示器
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联轴器总成的安装位置
22
安装说明
23
一般说明
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特性 – 斜盘结构变量双泵，带两组轴向柱塞旋转组件，用
于闭式回路中的静液压传动 – 流量无级可调，与驱动转速和排量成比例 – 使斜盘摆过中位可平稳改变液流方向 – 仅需一个壳体泄油口 – 工作油口可位于泵的左侧或右侧 – 结构紧凑，可适应狭窄的安装条件
pmax
A+
B ______________ 600 bar
-25 +115
n rpm
-25
-40 +90
轴向柱塞泵设计说明书
XXXXX学校毕业设计说明书论文题目：轴向柱塞泵设计系部： XXX专业： XXX XXXXX班级： XXX学生姓名： XXXXXXX 学号：XXXXX指导教师： XXXX2015年05月1日摘要液压泵是向液压系统提供一定流量和压力的油液的动力元件,它是每个液压系统中不可缺少的核心元件,合理的选择液压泵对于液压系统的减少能耗﹑提高系统的效率﹑降低噪声﹑改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要。
本设计对轴向柱塞泵进行了分析,主要分析了轴向柱塞泵的分类,对其中的结构,例如,柱塞的结构型式﹑滑靴结构型式﹑配油盘结构型式等进行了分析和设计,还包括它们的受力分析与计算以及对缸体的材料选用和校核;另外对变量机构分类型式也进行了详细的分析,比较了它们的优点和缺点。
最后该设计对轴向柱塞泵的优缺点进行了整体的分析,对今后的发展也进行了展望。
关键词:柱塞泵；液压系统；结构型式；设计。
Liquid's pressing a pump is the motive component of oil liquid which presses system to provide certain discharge and pressure toward the liquid, it is each core component that the liquid presses the indispensability in the system, reasonable of choice liquid's pressing a pump can consume a exaltation the efficiency, of the system to lower the noise, an improvement work function and assurance system for liquid pressing system of dependable work all very importantThis design filled a pump to carry on toward the pillar to the stalk analytic, mainly analyzed stalk to fill the classification of pump toward the pillar,As to it's win of structure,For example, the pillar fill of the slippery structure pattern,Of the structure pattern went together with the oil dish structure pattern's etc. To carry on analysis and design, also include their is analyze by dint with calculation.The material,which still has a body to the urn chooses in order to and school pit very key; Finally measure an organization classification towards change, the pattern also carried on detailed analysis and compared their advantage and weakness.That design end filled the merit and shortcoming of pump to carry on whole analysis toward the pillar to the stalk and also carried on an outlook to after-time's development.Key Words：Plunger Pump; Hydraulic System; Structure Pattern; Design.摘要 (I)Abstract (II)绪论 (1)第1章直轴式轴向柱塞泵工作原理与性能参数 (3)1.1直轴式轴向柱塞泵工作原理 (3)1.2直轴式轴向柱塞泵主要性能参数 (3)第2章直轴式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析 (7)2.1柱塞运动学分析 (7)2.2滑靴运动分析 (9)2.3瞬时流量及脉动品质分析 (10)第3章柱塞受力分析与设计 (14)3.1柱塞受力分析 (14)3.2柱塞设计 (17)第4章滑靴受力分析与设计 (22)4.1滑靴受力分析 (22)4.2滑靴设计 (25)4.3滑靴结构型式与结构尺寸设计 (25)第5章配油盘受力分析与设计 (31)5.1配油盘受力分析 (31)5.2配油盘设计 (34)第6章缸体受力分析与设计 (38)6.1缸体的稳定性 (38)6.2缸体主要结构尺寸的确定 (38)第7章柱塞回程机构设计 (41)第8章斜盘力矩分析 (43)M (43)8.1柱塞液压力矩18.2过渡区闭死液压力矩 (44)M (45)8.3回程盘中心预压弹簧力矩3M (46)8.4滑靴偏转时的摩擦力矩48.5柱塞惯性力矩M (46)58.6柱塞与柱塞腔的摩擦力矩M (47)68.7斜盘支承摩擦力矩M (47)78.8斜盘与回程盘回转的转动惯性力矩M (47)88.9斜盘自重力矩M (47)9第9章变量机构 (49)9.1手动变量机构 (49)9.2手动伺服变量机构 (50)9.3恒功率变量机构 (51)9.4恒流量变量机构 (52)结论 (54)致谢 (55)参考文献 (56)绪论随着工业技术的不断发展，液压传动也越来越广，而作为液压传动系统心脏的液压泵就显得更加重要了。
A10VO 31系列
31
R L
V
1) 参见 RC 30030 2) 在项目计划过程中必须考虑下列事项：
流向 ER 电磁铁的过高电流强度 (12 V 时 I > 1200 mA 或 24 V 时 I > 600 mA ) 可能导致压力意外增大，从而导致泵或系统 损坏：
如果由于极端工作参数导致无法满足上述条件，请咨询 我们。
液压油的过滤 过滤越精细，液压油清洁度就越高，轴向柱塞单元的使用寿 命也就越长。
为了确保轴向柱塞单元的功能可靠性，有必要对液压油进行 测量总量评估，以确定固体颗粒污染的程度，进而判断其清 洁度是否符合 ISO 4406。清洁度至少应达到 20/18/15 级。 当液压油温度非常高 (90 °C 至最高 115 °C) 时，清洁度至少 应达到 ISO 4406 标准的 19/17/14 级。
16
– 短的控制时间
18
– 该泵带有通轴驱动，可承装齿轮泵或者小于等于相同规格
36
的轴向柱塞泵，即 100% 通轴驱动。
41
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2/48
Bosch Rexroth AG
A10VSO 系列 31 | RC 92711/01.12
订货型号/标准产品
A10VS O
/ 31
–
01
02
03
04 05
– l l l l l K57
l l l l l l KB2 – l l l l l KB3 – – l l l l KB4 – – – l l l KB5 – – – – l l KB6 – – – – – l KB7
德国哈威HAWE参数技术资料
德国哈威HAWE参数技术资料HAWE R系列哈威径向柱塞泵产品介绍: R型径向柱塞泵是由阀配式星形排列的柱塞缸组成。
通过多达6排柱塞缸的并联配置，可以实现较大的流量输出。
一般情况下，电机驱动泵，并通过法兰和联轴器与泵联接。
特别令人感兴趣的是该泵可派生多个压力输出口。
zui大压力Pmax＝700bar zui大流量Qmax＝91.2l/min德国HAWE哈威LP型液压泵工作气容量Vmax geom.=28,3 ml/双冲程输出流量Qmax液=approx.12 lpm工作压力Pmax液=1500 bar Pmax气=10 bar可与各种规格的油箱组成液压泵站，此泵站也可与换向阀组合德国HAWE哈威LP型液压泵的种类：1、按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵。
输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。
2、按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。
齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。
叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。
这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。
德国哈威V30Z型轴向变量柱塞泵结构特征工作压力pmax=420bar排量vmax=2x115cm3/u.zui小的功率重量比.通过减轻变量机构重量,获得很短的调节时间.特殊的斜盘轴承,显著降低了噪音.全钢质柱塞套置于摇摆滑动圆盘的新型卸压支承结构,提高了典型磨损件的寿命..抗磨钢制造的控制盘结构设计,可降低柱塞腔内升压与减压产生的噪音德国哈威V30Z型轴向变量柱塞泵重要的优点.低的声压电平,因而在很多情况不必采取降噪的辅助措施.控制组件采用模块化结构,在装配与拆卸,以及改装控制部件时,不用拆开泵本体.机械式转角指示,是重要的功能控制辅助机构.通轴式驱动轴,便于组装各种符合ASE-A法兰标准的辅助泵HAWE哈威径向柱塞泵分为阀配流与轴配流两大类。
PARKER派克轴向柱塞泵PV系列技术参数带有通轴结构可作为单泵
PARKER派克轴向柱塞泵PV系列技术参数带有通轴结构可作为单泵和多联泵斜盘式原理用于开式回路-连接方式符合VDMA-24560标准第1部分-标准的：四孔法兰ISO 3019/2(公制）-可选择：四孔法兰ISO 3019/1（SAE）大的调节活塞可带有相应的复位弹簧。
例如：PV046向上摆动时间＜70ms向下摆动时间＜40ms注意：安装规定-当向下摆动时，低的压力峰值通过系统卸荷。
-也可在低的工作压力时保证调节功能。
最小调节压力在10bar以下9柱塞和带有预压缩容积的新型转换技术使流量脉动减至最低。
刚性的和FEM-优化的泵体结构降低了噪音等级。
控制机构多样化。
用于额定扭矩的通轴结构。
相同系列的泵组或安装的可能性可用于带有标准的公制或SAE安装尺寸的大多数泵。
泵带有功率调节代号LB泵带电液排量调节代号*PV技术参数:最大排里:从16至270cm3/rev工作压力:额定压力pn 350bar最高压力：pmax 420bar泄漏油口：2bar进口：最小0.8bar（绝对）最大：16bar最低转速：300min连接法兰：4-孔法兰ISO 3019/1,SAE 安装位置:泄油口朝上单泵的选择表和技术参数：高转速泵，请向生产厂查询降低噪音：工作噪音泵的正常工作噪音和液压传动系统的工作噪音的测定与泵和整个传动系统安装在哪里和怎样安装有关。
管路连接形式、尺寸和结构也与整个传动系统的工作噪音密切相关。
特别是泵和电机之间的连接形式和结构也经常会引起不应有的高噪音。
即使受到安装空间的限制，安装时应该采用相应的措施和结构部件来达到最佳的总体的工作噪音效果。
在传动机构中泵体的振动引起高的交变力和流量脉动，传给相邻的结构件和相连的系统。
在设备中PV270泵与上置的油箱采用弹性连接。
降低工作噪音结构部件通过弹性连接可以防止将泵的振动传给其他的元件并且也可以避免将泵的振动加剧。
例如：-泵的支架采用硫化迷宫式密封的减震法兰（1）。
轴向柱塞变量泵 P1 PD 系列 HY28-2665-01 P1 CN 版本日期：2020年3月说明
2Parker Hannifin CorporationHydraulic Pump and Power Systems Division Marysville, Ohio USA轴向柱塞变量泵P1/PD 系列目录HY28-2665-01/P1/CN目录概述&技术参数......................................................................................................................................................... 3订货代号................................................................................................................................................................... 4安装法兰及传动轴..................................................................................................................................................... 6设计变更说明............................................................................................................................................................ 7B 型变量控制选项...................................................................................................................................................... 8A 型变量控制选项.................................................................................................................................................... 13电子控制单元(ECU)................................................................................................................................................ 16性能参数典型输出流量....................................................................................................................................................18 典型传动轴输入功率........................................................................................................................................ 20 典型轴承寿命................................................................................................................................................... 23 典型噪音特性................................................................................................................................................... 25尺寸数据P1/PD 018 ...................................................................................................................................................... 30 P1/PD 028 ...................................................................................................................................................... 34 P1/PD 045 ...................................................................................................................................................... 38 P1/PD 060 (42)P1/PD 075 & 085 ............................................................................................................................................ 47 P1/PD 100 ...................................................................................................................................................... 52 P1/PD 140 ...................................................................................................................................................... 57 变量控制器 ..................................................................................................................................................... 62安装说明 ................................................................................................................................................................ 68其他产品供应. (69)3简介特点•轴向柱塞式变量液压泵，开式回路用•连续工作压力280 bar•P1系列高驱动转速型适用于行走机械，PD 系列低噪声型适用于工业应用•安静高效的控制性能•斜盘带轴承设计•整体结构尺寸紧凑•高功率密度•多种标准控制器选项•模块化的控制器，方便转换•工作效率高，功耗低，减小发热•采用弹性材料密封件，不使用垫圈，不易产生外泄漏•带无泄漏调节机构的简单液压控制器•补偿器响应快速、稳定•符合SAE 及ISO 标准的安装法兰及油口•滚柱轴承寿命长•寿命长、摩擦低、静压平衡的斜盘鞍型轴承•全功率通轴驱动能力•多个壳体泄油口，适用于多种安装方向•可选最大及最小排量限位调节功能•易于维修型号P1/PD 018P1/PD 028P1/PD 045P1/PD 060P1/PD 075P1/PD 085P1/PD 100P1/PD 140最大排量, cm 3/revcu.in./rev 181.10281.71452.75603.66754.5885 5.191006.011408.54出口压力 – 连续280 bar (4060 psi)250 bar (3600 psi)280 bar (4060 psi)间歇*320 bar (4640 psi)300 bar (4350 psi)320 bar (4640 psi)峰值350 bar (5075 psi)320 bar (4600 psi)350 bar (5075 psi)P1 最高转速 (1.3 bar 吸口绝对压力), rpm35003400310028002700270025002400P1 (1.0 bar 吸口绝对压力), rpm33003200280025002400240022502100P1 (0.8 bar 吸口绝对压力), rpm29002900240022002100210019001800PD 最高转速 (1.0 bar 吸口绝对压力), rpm1800PD (0.8 bar 吸口绝对压力), rpm1800最低转速, rpm600吸口压力 – 最高 11 bar 绝对压力 (160 psi)额定 1.0 bar 绝对压力 (14.5 psi)最低 0.8 bar 绝对压力 (11.6 psi)壳体压力 – 峰值, bar 4.0 bar 绝对压力 (58 psi) ，且不高于吸口压力 0.5 bar (7.3 psi)额定, bar 2.0 bar 绝对压力 (29 psi) ，且不高于吸口压力 0.5 bar (7.3 psi)油液温度范围, °C°F -40 ... +95-40 ... +203油液粘度范围 – 额定, cSt7 ... 160理想范围, cSt14...50 cSt.最高，间歇, cSt 5000 (冷启动时)最低，间歇, cSt5油液污染度 – 额定, ISO20/18/14重量(W) – 后端面油口泵, kg (lb)13.4 (29.5)17.7 (39.0)23 (50)29 (64)30 (66)30 (66)51 (112)66 (145)侧面油口泵, kg (lb)14.2 (31.3)18.1 (40.0)24 (52)30 (67)31 (68)31 (68)53 (117)67 (147)带通轴驱动泵, kg (lb)15 (34)22 (48)27 (59)34 (75)35 (77)35 (77)55 (121)82 (180)转动惯量,kg·mm 2760155532084548504150411202721400带通轴驱动泵转动惯量, kg·mm 2793161832684687520752071240222343*间歇的定义为：不超过总工作时间的10%，且连续时间不超过20秒。
轴向柱塞变量泵A4V
05
DR DP （RC 92060） FR DFR （RC 92064） LR MA （RC 92072） EM HM （RC 92076） HS EO （RC 92080） HD （RC 92088） （RC 30035）
旋转方向 在传动轴上看 06
密封件和油液 07 NBR 丁腈橡胶，轴密封 PTFE 聚四氟乙烯，特殊型号的 HFC 油液
Electric Drives and Controls
Hydraulics
Linear Motion and Assembly Technologies
Pneumatics
Service
轴向柱塞变量泵 A4VSO 适于 HFC 油液
RC 92053/03.09 1/8 对 RC 92050 的补充 替代对象：02.05
对于 HFC 油液（上述油液除外），必须遵守 RC 90223 技术 数据的限制。
有关使用轧制油和 HFA 油液运行的信息，请向我们咨询。
此外，还必须遵守有关过滤，粘度和温度范围限制的注意事项。
工作粘度范围 请参阅 RC 92050
粘度范围限制 有关临界运行条件的信息，请参见下列值： n最小 = 10 mm2/s
特点
– 采用斜盘设计的轴向柱塞泵，适用于开路中的液压传动装置 – 特别适合使用 HFC 油液运行 – 使用公认的 HFC 油液运行设备时，获得的速度和压力可以
与使用矿物油时获得的速度和压力相同 – 流量与输入传动速度和排量成比例。通过调整斜盘角度，
可对输出流量进行无级调节。 – 良好的吸油特性 – 低噪音等级 – 长久的使用寿命 – 大功率/重量比 – 传动轴能够吸收轴向载荷和径向载荷 – 模块化设计 – 短的控制时间 – 可以使用通轴驱动和泵组合 – 摆动角指示器 – 可选安装位置
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变量轴向柱塞泵的技术参数
1.流量：变量轴向柱塞泵的流量是指单位时间内通过泵的液体体积。
它的单位常用升/分钟或立方米/小时。
根据不同的工况和需求，可以选择
不同流量的变量轴向柱塞泵。
2. 压力：变量轴向柱塞泵的压力是指泵输出液体的最大压力。
常用
单位是巴（bar）或兆帕（MPa）。
泵的压力要根据需要的工作压力来选择，以确保系统正常运行。
3.轴向柱塞数目：变量轴向柱塞泵中柱塞的数量对泵的性能起着决定
性作用。
柱塞数量越多，泵的流量和压力就越大，但同时也会增加泵的尺寸、重量和成本。
4.轴向柱塞行程：变量轴向柱塞泵的柱塞行程是柱塞在泵体内往复运
动的距离。
行程的大小决定了泵的排量，即单位时间内泵输出的液体体积。
5.输入功率：变量轴向柱塞泵的输入功率是指泵所需要的驱动功率。
它与流量、压力和效率等因素相关。
输入功率的大小对于选择合适的驱动
装置（如电动机或发动机）非常重要。
6.效率：变量轴向柱塞泵的效率是指泵输出功率与输入功率之比。
它
反映了泵的能量转换效率。
一般情况下，泵的效率越高，其能源利用率就
越好，对系统的能耗也越低。
7.噪音和振动：变量轴向柱塞泵在工作过程中会产生噪音和振动。
这
些噪音和振动会对设备和系统的运行稳定性和寿命产生影响。
因此，对于
噪音和振动的控制也是技术参数中的一个重要考虑因素。
除了上述技术参数外，还有一些其他的辅助参数也需要考虑，如泵的重量、泄漏量、使用寿命、可靠性、维护周期等。
这些参数会根据具体的应用需求而有所不同，需要根据实际情况进行选择和调整。
总之，变量轴向柱塞泵的技术参数是与其性能和应用密切相关的，合理选择和把握技术参数对于确保泵的正常运行和系统的稳定性至关重要。