猪颗粒料的制作
30-60kg生长猪复合预混饲料配方设计和制作-动科101-韩莎
猪复合预混料配方设计学校：山西农业大学院系：动物科技学院班级：动科101姓名：韩莎学号：2010020414一、设计思路以30~60千克生长育肥猪，复合预混料在全价料中的添加量为2﹪为例。
一，复合预混料的配方设计1.确定复合添加剂预混料的组成此复合添加剂预混料里包含赖氨酸，维生素，矿物素，微量元素，风味剂，防霉剂，抗氧化剂等有效成分。
2.确定微量元素预混料量据实践经验，微量元素预混料一般占全价饲料的0.5﹪。
据国家猪的饲养标准得到猪的微量元素需要量如下表：1kg全价配合饲料中微量元素的添加量元素名称添加量（mg／kg）铜10铁100锌110锰 4碘0.2硒0.25预混料中微量元素一般需要量即为添加量，所以添加量为上表所示。
其次要选用适宜的微量元素添加剂原料，如下表：添加剂原料中有效元素含量（%）元素名称价钱（元／kg）元素含量（%）五水硫酸铜24 25.0一水硫酸亚铁 4.8 30.0一水硫酸锌0.045 35.0一水硫酸锰 3.5 31.8碘化钾65 1亚硒酸钠60 1综上可得下表：微量元素预混料配方设计元素名称每千克饲料预混料中元素添加剂添加剂原料1kg预混料中添添加量（mg）添加剂（mg／kg）原料名称规格加剂用量（g）序号 1 2 3 4 5计算方法—1÷0.5％——2÷4÷1000铜10 2000 硫酸铜25.0﹪ 8铁100 20000 硫酸亚铁30.0％66.67锌110 22000 硫酸锌35.0﹪ 62.86锰 4 800 硫酸锰31.8﹪ 2.52碘0. 2 40 碘化钾1﹪ 4硒0.2 5 50 亚硒酸钠1﹪ 5合计 149.05所以载体若选择石粉的话，用量为1000-149.05=850.95，则可确定微量元素预混料的用量及配方：微量元素预混料配方设计元素名称每千克饲料预混料中元素添加剂添加剂原料1kg预混料中添添加量（mg）添加剂（mg／kg）原料名称规格加剂用量（g）序号 1 2 3 4 5计算方法—1÷0.5％——2÷4÷1000铜10 2000 硫酸铜25.0﹪ 8铁100 20000 硫酸亚铁30.0％66.67锌110 22000 硫酸锌35.0﹪ 62.86锰 4 800 硫酸锰31.8﹪ 2.52碘0. 2 40 碘化钾1﹪ 4硒0.2 5 50 亚硒酸钠1﹪ 5载体 850.95 3.确定维生素预混料量据实践经验维生素预混料一般占全价饲料的0.1﹪。
母猪饲料是选择粉料还是颗粒料粉料和颗粒料哪个性价比高
母猪饲料是选择粉料还是颗粒料粉料和颗粒料哪个性价比高母猪的待遇在养鸡场绝对是最好的，其也是在猪场待的时间最久的猪种。
正常一只母猪会在猪场待四五年左右，这期间发情配种怀孕分娩哺乳继续发情配种如此循环，可以说家犬的消耗是非常巨大的。
因为母猪饲料物资供应就显得非常重要，而且还需要根据母猪不同的生理阶段调整饲料，是一门技术活。
那么母猪饲料是选择粉料还是颗粒料?粉料和颗粒料接受度哪个性价比高?母猪料的料型目前主要十种有三种，粉状料，液体饲料和颗粒料。
粉状料又可分为用户自配的粗粉料(简单混合料)和商用细粉料两种。
液体衰落饲料则是欧洲国家近十年来兴起的一种饲料方式，目的是为了减少抗生素和提高母猪的福利;随着近年来钢价的大幅攀升，部分客户意识到自配料与配合料成本相差无几的情况下对配合配合颗料料的需求急剧增加，故而饲料厂开发以应对市场变化。
但是对颗粒大列佩季哈区的使用，一直存在争议，现结合母猪营养生理及生产实践中出现问题，加以剖析，欢迎各位同行拍砖(本文仅代表我个人观点)。
母猪饲料是选择粉料肉类还是颗粒料?粉料和颗粒料哪个性价比高?1、家犬颗粒对粉状料的采食量比颗粒料的采食量大这个事实背后的原因主要是有着发达的牙齿、灵活的舌头和硕大的鼻腔，粉状料对其味觉、嗅觉的刺激使得头期胃液的分泌较颗粒料量大。
唾液淀粉酶对粉料的作用也较颗粒料更为迅速。
因此母猪对粉状料的食欲更强。
在野生状态下，母猪的食物范围很广泛，包括块根块茎类、青绿饲料、谷物籽实、小动物等，商业化的谷物籽实很硬，所以颗粒状的食物并不是母猪首选。
并且，猪有抢食的习惯，一次大量进食颗粒料的后果很严重：未经充分翻动咀嚼的颗料在消化道存留的时间很长，头期消化液水会分泌不足也导致消化道蠕动减缓。
特别是在围产期，母猪食欲下降和变为便秘的出现就成了必然。
2、粉状料较颗粒更“新鲜”众所周知，粉状料不易保存，在北方，夏季库存时间也不能达15天，因其开包后与空气中的氧气接触面积更大，更易被氧化;而颗粒料则不同，经过挤压之后与随后空气接触面积减小，因而可放置越来越长时间。
怎样自制颗粒饲料
怎样自制颗粒饲料？买不起颗粒饲料机能否自制颗粒料、回答是肯定的，只不过麻烦废事一些，但效果不错。
具体做法有三。
1、滚将配合饲料搅拌均匀后，放入柳筐或面盆内，再把适量的新鲜青绿饲料用刀切成含粉料里，双手握住柳筐或面盆做圆周转动，使草粒在筐内滚动（同滚元霄的做法一样）。
少时粉料便会均匀地粘附其草粒上，如不粘可喷撒少量温开水，直到滚成如兔粪大小的颗粒，即可放入食盆内饲喂。
可现滚现喂，也可晒干贮存备用。
2摇将混合饲料加适量水搅拌，以手握成团而指缝不滴水为宜（如混合饲料中不添加剂可用开水调制）。
然后把拌匀的混合饲料，分次倒入绞肉机内，摇动摇把，即可加工成圆柱形颗粒饲料。
最好用多少加工多少。
加工的饲料如短期喂不完，可烘干或晒干贮存备用。
3、擀将混合饲料加水调和后（料中可适当加入少量小麦粉）用擀面棒加工，再用刀切成面条状放入阳光下晾晒，干后喂兔即可，干制面条要妥善保管，以防受潮而发霉变质。
阴雨天草料潮湿怎么办？阴雨天，青料潮湿，若直接喂兔，会引起不良的后果。
但用糠麸吸水法处理后，则效果很好。
方法是：把割来的青草先用清水干净，隔一会儿用刀切成小段，再用干糠麸与其混拌（糠麸有用量以使青草看上去无湿水为宜），即可直接喂兔。
《怎样合理配制肉鸽饲料》制定合理的饲料配方是养好肉鸽的关键。
科学地配制肉鸽的日粮，充分利用饲料资源，合理搭配饲料，可满足鸽子的生长发育和发挥其生产性能的需要从而获取高的经济效益。
科学配制肉鸽饲料的原则是，充分利用当地的饲料资源，根据季节不同选择饲料原料注意能量和蛋白质的营养平衡，考虑日粮中脂肪含量的合理比例，以及维生素的种类与数量的平衡。
一般来说，用于青年鸽的日粮配方是，用能量饲料3-4种，占其日粮的70%-75%，蛋白质饲料2种，占25%-30%。
用于育雏期种鸽日粮配方，用能量饲料3-4种，占其日粮的65%-70%，蛋白质饲料2-3种，占30%-35%。
用于非育雏期种鸽日粮配方，用能量饲料3-4种，占其日粮的75%-80%，蛋白质饲料2种，占20%-25%。
猪全价颗粒料的加工工艺
72猪全价颗粒料的加工工艺任海轮,杜海涛,徐治国,张志强,吴甜*(新民金泰扬翔农牧有限责任公司110000)摘要:猪作为单胃动物,相对于反刍动物所需饲料原料较为简单,不同类型的猪,饲喂的品种、品质也有所区别,而饲料的品质不仅取决于配方水平和原料的优劣,加工工艺也会对饲料品质存在较大影响,针对全价颗粒料来说,饲料的加工工艺主要有:粉碎、配料混合、膨化制粒及成品包装四大阶段,每个阶段的工艺都必不可少,但均会对饲料营养成分产生一定影响,本文对猪全价颗粒料加工的每个阶段及加工技术分别进行了详细阐述。
关键词:猪全价颗粒料;加工工艺;粉碎;调质;制粒1粉碎原料粉碎是饲料加工的第一步,也是必不可少的工艺,在整体饲料加工流程中占到50%~60%,粉碎即通过不同规格的粉碎机筛片将颗粒较大的饲料原料粉碎成颗粒较小的原料,从而改变了饲料的物理形态,以便于后续过程的加工;同时粉碎后的饲料原料,其表面积增大,当猪采食时,增加了饲料与消化酶的接触几率,从而使饲料的消化利用率更高,为提高动物生长性能奠定基础[1]。
大部分的饲料原料中所含的生淀粉不易被动物所消化吸收,且其粘合力较差,不利于后续制粒,但是淀粉糊化后更容易被消化吸收,而饲料原料中淀粉分子一般都被蛋白质、脂肪等所包裹,使淀粉糊化增加一定难度。
经过粉碎后的原料外皮被破坏,颗粒变小,淀粉糊化变的容易,粉碎粒度越小,表面积越大,糊化度就越高,但粉碎粒度并不是越小越好,粒度太小可能导致营养物质不能被完全消化利用,粉碎粒度过大,也会降低饲料营养成分的稳定性,在实际生产过程中,粉碎颗粒的大小与生产的能耗成正比,因此在综合考虑效益比的前提下,原料粉碎处理根据饲料品种及特性选择一定的尺寸范围,不同饲料厂会根据自己的饲喂对象的及实际生产情况制定不同的粉碎验收标准[2]。
适宜的粉碎粒度不仅可以提高饲料营养品质,同时提高营养物质的消化率,而且有利于缩短饲料的混合、调质、制粒及膨化时间,保证饲料的颗粒均匀度。
颗粒饲料的颗粒硬度
颗粒饲料的颗粒硬度6如何调控颗粒饲料的颗粒硬度除饲料配方外,影响颗粒饲料的颗粒硬度的加工工艺有：原料的粉碎工艺；原料的膨化和膨胀工艺；原料的混合、加水、喷油工艺；蒸汽预调质工艺；制粒过程中的模具的选择；后熟化、后喷涂工艺；干燥冷却工艺;粉碎工艺对颗粒硬度的影响粉碎工艺中对颗粒硬度起决定性作用的因素是原料粉碎粒度;一般来说,原料粉碎粒度越细,在调质过程中淀粉越容易糊化,在颗粒料中的粘结作用越强,颗粒硬度越大;在实际生产中,根据不同动物的生产性能和环模孔径大小,粉碎粒度要求作适当调整,乳猪料要求粉碎的平均粒径在400～500μm,育肥猪料粉碎的平均粒径在600～700μm;在仔猪料生产中一般要求颗粒硬度适中,太硬降低适口性和生产性能,太脆会提高产品粉化率;在育肥猪料生产中一般要求粉碎粒径在700～500μm之间的超过70％,250μm以下细粉要超过20％;这样的粒度分布有利于颗粒制粒成形和提高颗粒外观质量,又能保证产品的适当硬度和较低的粉化率;原料的膨化和膨胀工艺对颗粒硬度的影响原料膨化和膨胀处理能破坏原料中的抗营养因子,脱除原料中的毒素,杀灭细菌,消除有害物质,使原料中的蛋白质变性,淀粉充分糊化;糊化后的淀粉对颗粒硬度影响显着;目前膨化原料主要用于高档乳猪料和特种水产料的生产;要求颗粒比较酥脆,不能太硬,利于乳猪采食;但膨化乳猪颗粒料因为淀粉糊化度较大,因此制粒颗粒的硬度也较大;应该通过其他途径降低颗粒硬度;原料的混合、加水、喷油工艺对颗粒硬度的影响原料混合能提高各种粒度组分的均匀度,有利于使颗粒硬度一致;混合机内加水工艺还是正在探索的问题,在硬颗粒饲料生产中,在混合机内添加1％～2％的水分,有利于提高颗粒稳定性和硬度;但由于水分增加,给颗粒干燥和冷却带来负效应;也不利产品贮存;在湿颗粒饲料生产中,粉料中可添加高达20％～30％的水分,在混合过程添加10％左右的水分,比在调质过程中添加更容易;高水分物料成形后的颗粒,硬度小,湿软,适口性好;在混合过程中添加油脂是目前饲料生产普遍采用的一种油脂添加工艺;添加1％～2％的油脂降低颗粒硬度不显着,添加3％～4％的油脂时能显着降低颗粒硬度;秋季的新玉米不干,含水高,加工时吸收的水分少,不利于提高颗粒硬度;蒸汽调质工艺对颗粒硬度的影响蒸汽调质是颗粒饲料加工工艺过程中的关键工艺,调质效果直接影响颗粒内部结构和外观质量;蒸汽质量和调质时间是影响调质效果的两个重要因素;高质量干燥饱和的蒸汽能提供较多的热量来提高物料温度,使淀粉糊化,调质时间越长淀粉糊化度越高,成形后的颗粒结构越致密,稳定性越好,硬度也越大;对一般畜禽来说,通过调节蒸汽添加量,使调质温度保持在70～80℃,通过改变调质器长度、桨叶角度和转速来控制调质时间在30秒左右;制粒模具对颗粒硬度的影响制粒机环模的孔径和压缩比等技术参数能显着影响颗粒硬度,采用相同孔径而压缩比不同的环模成形的颗粒,其硬度随压缩比增大而明显增大;选择合适的压缩比环模,能生产适宜硬度的颗粒;颗粒长度对颗粒的承压能力有明显影响,相同直径的颗粒,在颗粒没有缺陷情况下,颗粒长度越长,测定的硬度越大;调整切刀位置,保持合适的颗粒长度,能使颗粒硬度保持基本一致;颗粒直径截面形状对颗粒硬度也有一定影响,8字形截面比圆形截面承压能力更强,测定的硬度值也越大;另外,环模的材质对颗粒外观质量和硬度也有一定影响;普通钢环模和不锈钢环模生产出来的颗粒料有显着区别;后熟化、后喷涂工艺对颗粒硬度的影响后熟化、后喷涂工艺在家畜饲料生产工艺中用得较少,鱼料和特种水产料生产工艺中得比较广;后熟化能使颗粒内部的淀粉充分糊化,使颗粒内部结构更加致密,防止水渗入,有利于提高水产饲料颗粒在水中的稳定性,同时也提高了颗粒的硬度;后喷涂工艺在热颗粒饲料喷涂技术中,喷涂的油脂或其他喷涂物会渗入颗粒内部,使内部结构疏松,降低颗粒硬度,但可以防止水的浸入,提高颗粒在水中的稳定性;干燥冷却工艺对颗粒硬度的影响为延长饲料产品贮存时间,对饲料颗粒需进行必要的干燥和冷却处理;在测定颗粒硬度的试验中,通过对同一产品多次分别冷却为5分钟、10分钟、15分钟后,测定颗粒的硬度发现,硬度低的颗粒的硬度受冷却时间影响不明显,而硬度较大的颗粒随冷却时间加长而颗粒硬度减小;这可能是因为随着颗粒内部的水分散失,颗粒脆性增加,影响颗粒硬度;同时对颗粒进行大风量风门全开快速冷却冷却时间为3分钟和小风量风门关至三分之一缓慢冷却冷却时间20分钟后,进行比较发现,前者较后者硬度降低,颗粒表面裂纹增加;另外,值得一提是对大的硬颗粒进行破碎,使大颗粒成为小碎粒,能使颗粒硬度显着降低;。
猪饲料配制技术
避免食盐中毒
为高不饱和脂肪酸，易酸败，久贮不用或少用，易引起幼猪腹泻；同时生长育肥猪后期不用或少用，会产生软脂，屠宰前1月停喂，以防肉质出现异味。
注意鱼粉掺假
慎用生鱼粉或生鱼，以防维生素B1缺乏。
使用注意事项：
食盐：补充钠与氯，提高适口性。用量0.2%~0.5%
01
营养需要特点：除维持需要外，每天还要产奶5~8 ㎏。若供给的营养物质不足，就会导致母猪的失重超出正常范围，影响泌乳、断奶后再发情和连续利用。
02
NRC标准（第十版）：ME 14.24 MJ/㎏，CP17.50% ，Ca0.75%，P0.35%
（3）泌乳母猪
③“低妊娠高哺乳”的营养观点
国外对妊娠母猪营养需要的研究认为，妊娠期营养水平过高，母猪体脂肪贮存较多，是一种很不经济的饲养方式。因为母猪将饲粮蛋白合成体蛋白，又利用饲料中的淀粉合成体脂肪，需消耗大量的能量，到了哺乳期再把体蛋白、体脂肪转化为猪乳成分，又要消耗能量。因此，主张降低或取消泌乳贮备，采取“低妊娠高哺乳”的饲养方式。
妊娠母猪的增重组分
组分 仔猪(10.0头,1.4kg/头) 胎膜 羊水 子宫 乳房 母猪本身 合计
增重(kg) 14.0 2.5 2.0 3.3 3.4 10.0 35
胚胎与胎儿的生长发育
不同胎龄Байду номын сангаас胎的重量占初生重量的比例
胎龄 (d) 胎重 （g） 占初生重（%）
猪饲料配制技术
主要介绍猪场常用饲料的营养特点及使用时注意事项，不同生长发育阶段猪营养需要，浓缩料和复合预混料配方的制造方法等，其目的是提高饲料转化率、降低饲料成本。
一、常见饲料营养
（一）能量饲料 1.玉米： （1）能量高，ME（猪）14.27MJ/㎏。NFN含量高（74%~80%），且主要是淀粉，CF少，2.0%，消化率高 （2）CP含量低，7.2%~8.9%且品质差，赖氨酸、色氨酸、蛋氨酸含量低。 （3）含有较高脂肪（3.5%-4.5%），亚油酸含量在2%左右，是谷物类饲料最高者，若玉米占日粮50%的比例，可满足畜禽亚油酸的需要量； （4）黄玉米含有胡萝卜素和叶黄素，也是维生素E的良好来源，B组维生素中除硫胺素含量丰富外，其他维生素含量很低。不含维生素D； （5）钙含量低，磷含量虽然高，大部分以植酸磷的形式存在，对猪利用率低。
(完整版)乳猪料的配制
乳猪料的配制珠海市昌味生物科技有限公司哺乳仔猪提供最大的能量摄入，考虑到需要尽可能满足弱仔猪的营养需要，乳猪料的能量设计不可太高，以提高弱仔猪的采食量。
仔猪出生后，蛋白质和脂肪沉积迅速增加。
在出生至21日龄断奶期间，仔猪蛋白质和脂肪含量呈线性增加，平均增速分别为25～38g/d和25～35g/d。
哺乳至断奶过渡期间，由于断奶应激的影响，蛋白质增长减慢，而脂肪增长通常为负值。
在这一时期，蛋白质沉积速度既与采食量有关，又与饲料中可利用蛋白的含量有关。
在良好的保温条件下，体脂肪的动员速度与采食量及饲粮中可利用蛋白的含量密切相关。
依据美国相关资料，哺乳仔猪的维持代谢能需要为470kJ/kg·BW0.75·d，仔猪断奶(4周龄)后第1周的维持代谢能需要为453kJ/kg·BW0.75·d，第2周为423kJ/kg·BW0.75·d。
仔猪的维持代谢能需要还与环境温度有关，环境温度低于临界温度1℃时，代谢能需提高2%～5%。
1.1初生仔猪已含有较高量的胰脂肪酶，但3周龄前胆汁分泌量少，不能激活胰脂肪酶和乳化饲料脂肪，这时仔猪消化脂肪的能力有限，直到16日龄的仔猪的胃仅能消化25%～50%的饲料脂肪。
母乳中的脂肪是以乳化状态存在，所以其脂肪利用率较高，据报道，仔猪对母乳中脂肪的表观消化率约为95%。
3周龄后随着胆汁分泌逐渐增加，对饲料脂肪的消化吸收才逐渐加强。
在断奶仔猪中，摄入代谢能用于生长、蛋白质能量沉积和脂肪能量沉积的效率分别为0.72、0.66和0.77，与生长猪的相应值接近。
1.2 蛋白质和氨基酸需要仔猪出生后生长快速、生理变化急剧，对蛋白质和氨基酸营养需要高。
但仔猪消化系统发育不完善，例如仔猪胰蛋白酶含量在5周龄前维持在相对较低的水平，到6周龄才开始增加，因此在5周龄前仔猪对饲料蛋白尤其是植物性蛋白的消化吸收能力有限。
断奶后营养源从母乳转向固体饲料，饲粮中高蛋白质水平往往导致仔猪腹泻和生长抑制，因此确定仔猪饲粮适宜蛋白质水平尤为重要。
自配料与颗粒料
（二）如何控制颗粒饲料
1、原料的组成及粒度的控制
饲料中特殊原 料影响颗粒饲 料的质量，如 DDGS未经粉 碎或用量超过 5%-7%会影响 颗粒饲料的质
饲料中的许多成
制粒前对粉料
分含有粘结性，
如小麦、玉米、 次粉、膨润土
添加油脂会降
低颗粒饲料的 质量。
等，影响颗粒饲
料的质量。
量及产量。
（二）如何控制颗粒饲料
5、质量控制
外观质量
大小均匀，长短合适，表面光洁，手感较 硬，不出现弯曲或表面裂纹。
物理性能
颗粒饲料的粒度、密度或容重、硬度、 耐久性等。
5、质量控制
饲料品种
乳猪料 仔、中、大猪 及公猪 母猪料
直径（mm） 长度（mm） 含粉率（%）
≤2.5 ≤3.5 ≤4.0
≤5.0 ≤7.0 ≤8.0
≤4 ≤4 ≤4
自配料的原则
4
考虑饲料的供给量与猪采食量的关系。
5
6
考虑饲料对猪肉的影响。
饲料对健康的影响。
（二）如何控制颗粒饲料
内在品质 外在品质
水分、蛋白质、 能量、氨基酸、
颗粒的粒径、粒长、
粒长的均匀度、硬 度、表面光洁程度、
脂肪和灰分等营
养物质。
耐水性等。
（二）如何控制颗粒饲料
原料的组成及粒度
调质方式及条件
价混合料或单一饲料，经挤压作用成型的粒状饲
料。通常是圆柱形，它根据饲喂动物种类及对象 不同而尺寸有所不同。
（二）颗粒饲料的优点
1、便于贮藏、包装、运输
制粒成型后，颗粒饲料比粉状饲料体积缩小1/3。 散落性好、吸湿性小、贮藏稳定性高。 在包装过程中降低了粉尘和减少了微量成分的损失。
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猪颗粒料的制作
作者：黄选洋邵建忠
来源：《国外畜牧学·猪与禽》2016年第11期
1 猪颗粒饲料原料及制料要求
谷物类：玉米、麦麸、米糠、高粱、小米、酒糟等。
蛋白质和脂肪：鱼粉、骨肉粉、大豆粕、花生粕、棉籽粕、油菜粕等。
添加剂：香味剂、甜味剂、糖蜜、脂肪、矿物质元素、维生素等。
猪颗粒料粒径大小：3.5 mm。
压缩比：7～8。
2 猪饲料制粒车间的必要设备
锤片式粉碎机、饲料混合机、制粒机、饲料颗粒冷却器、饲料颗粒压碎&筛选机、颗粒包装机。
3 为何要将猪饲料制粒
猪饲料有两种类型，一种为粉料，一种为颗粒料。
粉料由粉碎的饲料原料组成，而颗粒料由制粒机将饲料原料经调质、压缩后形成。
在制粒过程中经过100 ℃～120 ℃热蒸汽的作用，颗粒料很快就会发生糊化，形成更好地味道。
颗粒料对于猪而言更易消化和吸收，通过高温加工的颗粒料对猪更健康（图1）。
由于有很好的流动性，颗粒料也能很好地进行存储和运输。
4 猪颗粒料的制作工艺
不同生长阶段的猪有不同的营养需求。
应该根据配方组成正确的原料比例来粉碎饲料原料。
通过这种方式，最后的颗粒料将能满足猪生长的需求。
在我们出售猪颗粒料的生产机器时，我们会向客户免费提供不同生长阶段猪的猪颗粒料配方（表1）。
根据配方称重饲料原料，然后将其混合，并用饲料粉碎机进行粉碎；或者，单独粉碎各种日粮原料，最后进行混合。
这两种方法都可以，可根据加工厂的情况选择其中一种。
5 猪颗粒料的制粒过程
对于生产猪颗粒料，制粒是核心的步骤。
因为在制粒过程中，水分调节和温度控制会极大影响颗粒料的质量。
通常对于用于颗粒料生产的原料，在水分调节后，最适的含水量为16%～17%。
对于原料，最低的糊化温度为 82 ℃。
为了生产高质量的猪颗粒料，在制粒过程中需要注意生产的量。
对于颗粒料的大小，不同生长阶段的猪有不同的需求。
一般来说，大小为直径1.587 5 mm（3/32 in）的颗粒料适合于哺乳阶段的仔猪。
然而，直径3.968 75 mm （5/32 in）大小的颗粒料对于育肥猪和商品猪有最好的增重效率。
6 猪颗粒料的冷却与包装
猪颗粒料在经过制粒机的加工后，它们软且热。
有必要将其传送至颗粒饲料冷却器中，以便吸收颗粒料表面的热量和水分。
最后，得到的颗粒料干且硬。
这种颗粒料可以装袋后保存，或运输至市场进行销售。
原题名：How to Make Pig Feed Pellets（英文）。