水泥混凝土实验指导书
水泥混凝土实验指导书

实验一粉体制备及细度综合性能实验分实验一水泥密度的测定一、实验目的掌握水泥密度的测定方法。
二、方法原理水泥密度:表示水泥单位体积的质量,水泥密度的单位是g/c m3。
将水泥倒入装有一定量液体介质的李氏瓶内,并使液体介质充分地浸透水泥颗粒。
根据阿基米德定律,水泥的体积等于它所排开的液体体积,从而算出水泥单位体积的质量即为密度,为使测定的水泥不产生水化反应,液体介质采用无水煤油。
本方法适用于测定水硬性水泥的密度,也适用于测定采用本方法的其他粉状物料的密度。
三、实验仪器1、李氏比重瓶(如图1)李氏比重瓶容积为220-250cm3 ,带有长18-20cm、直径约1cm 的细颈,下面有鼓形扩大颈,颈部有体积刻度,颈部为喇叭形漏斗并有玻璃磨口塞。
2、恒温水槽或其它保持恒温的盛水玻璃容器:恒温容器温度波动应能维持在±0.5 ℃。
四、操作步骤1、将水泥试样在110±5℃烘箱中烘干1h,取出置于干燥器中冷却至室温。
2、洗净比重瓶并烘干,将无水煤油注入比重瓶内至零点刻度线(以弯月面下弧为准),将比重瓶放入恒温水槽内,使整个刻度部分浸入水中(水温必须控制与比重瓶刻度时的温度相同),恒温0.5h ,记下第一次液面体积读数V1。
取出比重瓶,用滤纸将比重瓶内液面上部瓶壁擦干。
称取干燥水泥试样60 g(准确至0.01 g ) ,用小勺慢慢装入比重瓶内,防止堵塞,将比重瓶绕竖轴摇动几次,排除气泡,盖上瓶塞后放入恒温水槽内,在相同温度下恒温0.5h ,记下第二次液面的体积刻度V2。
计算如下式:()ρ=m/V-V21式中:ρ-水泥密度,g / cm3 ;V1-装入水泥试样前比重瓶内液面读数,cm3 ;V2―装入水泥试样后比重瓶内液面读数,cm3 ;m-装入比重瓶的水泥质量,g 。
五、操作注意事项l、比重瓶在使用时必须刷净烘干。
2、从恒温水槽中取出比重瓶后,要用滤纸卷成筒将比重瓶内零点以上的没有煤油的部分仔细擦净。
混凝土实验室作业指导书.

阿拉善盟建通砼业有限责任公司实验室作业指导书目录一. 水泥检测试验 (4)二. 粉煤灰检测试验 (5)三. 碎石、砂检测试验 (6)四. 外加剂检测试验 (7)五. 膨胀剂检测试验 (8)六. 样品管理 (9)七. 配合比设计、试验和调整 (10)八. 混凝土试件制作和管理 (11)九.混凝土力学、长期性能和耐久性能检测试验 (12)十.生产过程中混凝土拌合物性能调整 (13)十一.施工现场混凝土交货验收 (14)十二.仪器设备、计量器具管理 (15)十三.档案管理 (16)十四.试验过程异常处理 (17)十五.试验事故处理 (19)一. 水泥检测试验原则上散装水泥不超过500t为1批,为了保证其质量可靠性定位每车为一组取样试验。
材料员书面通知试验室检验组,按组批规定抽样和分样,记录、标识和留样。
试验样提交检验组进行试验;封存样提交样品管理员入库保存。
检验组按GB/T1346-2011标准进行标准稠度用水量、安定性和凝结时间测定,若不合格,则停止其余项目检测,并出具报告。
依据GB208-94进行检定,一般情况下进货检验不进行该项目试验。
依据GB/T17671(ISO法)对水泥试样进行成型标养,达规定龄期时进行3天、28天的抗折、抗压强度试验。
必要时可增加成型组数,测定其它龄期(如7天等)的强度。
依据GB/T176-2008进行检测,在首次使用或其它认为必要(如质量事故分析等)时进行,正常情况下进货检验不要求进行此项检测。
依据GB/T8074-2008标准进行比表面积检验。
由实验室主任对检测结果进行复核,试验员编写试验记录。
图1水泥检测流程框图二. 粉煤灰检测试验图2粉煤灰检测流程框图原则上以不超过200t 为一批,为了确保其质量的可靠性每车为一组取样试验。
材料员书面通知试验室检验组,按组批规定抽样和分样,并予以记录、标识。
试样提交检验组进行试验;留样提交样品管理员入库保存。
依据GB1345-2005标准进行细度检测。
混凝土实习指导书

四川机电高级技工学校混凝土实习指导书实习班级:实习时间:201 ——201 学年第学期第周()混凝土实习指导书混凝土工是主要从事材料的投放及混凝土的搅拌和运输,混凝土的浇筑,混凝土的养护及缺陷修补,混凝土的质量控制及验收以及混凝土的安全生产等工作。
要求具有一定的学习能力,较强的空间感和计算能力,有准确的观察分析能力,手指,手臂灵活。
一、实习目的混凝土工工种实训在实训基地一般较易实施的内容是对混凝土拌和料进行品质测试,其他内容可到现场进行参观,本训练项目的目的是了解商品混凝土生产、现场混凝土浇注工工艺,掌握现场混凝土性能测试技能的重要训练。
二、实习动员及要求讲明实习的重要性和必要性,介绍实习场地情况,讲解实习内容及要求,宣布实习组织机构、分组名单、实习纪律及成绩评定办法,说明工具借领办法和损耗赔偿规定,指出实习注意事项等,以保证实习的顺利进行。
实训操作中,特别要注意操作安全,现拟定实训场地安全操作规章制度:1、教师、学生进入实训基地要穿工作服,做到衣帽整齐,行为规范,举止文明,不得无故缺席或迟到,非实习人员禁止入内。
2、实训基地内的实训设备、设施,不准随意挪动位置或私自拿出,物资移动必须按规定程序办理相应手续。
练习物品固定放置,不得随意移动,不准随意调换或拆卸仪器,并做好交接班。
若有遗失、损坏物品现象,应及时向老师汇报。
3、实训前认真预习实训内容,在指定位置按操作规程认真练习,不得做与实训内容无关的活动如听mp3、看小说等。
室内保持安静,不许谈笑、喧哗。
禁止吸烟、吐痰、乱丢废纸、杂物等,不得将食物带入室内。
每次练习后进行整理清扫,每天彻底清扫一次。
4、管理人员平时要严加维护和保管实训设备,定期盘点,及时报修或填补。
实训设备的使用说明书及附件应妥善保存。
5、实训基地内消防设施及防盗系统的安放位置不得随意变动;不得私拉乱接各种电路、线路。
6、指导教师课前准备好实训器材和用品,提前十分钟到场,实训中要严格控制耗材,不得浪费。
混凝土试验指导书

拌合物体积为30L以下时,4~5min;
拌合物体积为30~50L以下时,5~9min;
拌合物体积为51~75L以下时,9~12min。
4)混凝土拌和好后,应根据试验要求,立即进行测试或成型试件。从开始加水时算起,全部操作须在30min完成。
三、实验装置和仪器
主要实验装置仪器,参照相应国家标准自行选用。现列出可能用到的实验装置供大家参考,其余相关仪器请查询国家规范进行确定,混凝土搅拌机、坍落度筒、维勃稠度仪、秒表、压力试验机、垫层、垫条、抗折试验装置。
ﻫ图1混凝土搅拌机、振动台及试模图2电子压力试验机
ﻫ图3坍落度筒图4维勃稠度仪
图5 压力试验机图图6万能试验机
6提交实验室配合比和研究结论
五、基本项目实验方法
本实验共包括以下五个方面的内容,即普通混凝土拌合物拌和方法、拌合物稠度试验、立方体抗压强度试验、混凝土劈裂抗拉强度和方法:
1人工拌和法
每盘混凝土拌合物最小拌量应符合表1的规定.
按所定配合比计算每盘混凝土各材料用量后备料。
7)坍落度筒提离后,如发生试体崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样进行测定。如第二次仍出现这种现象,则表示该拌合物和易性不好,应予纪录备查。
1)将拌板和拌铲用湿布润湿后,将砂倒在拌板上,然后加入水泥,用铲自拌板一端翻拌至另一端,如此重复,直至充分混合,颜色均匀,再加上粗骨料,翻拌至混合均匀为止。
2)将干混合物堆成堆,在中间作一凹槽,将已称量好的水,倒一半左右在凹槽中(勿使水流出),然后仔细翻拌,并徐徐加入剩余的水,继续翻拌,每翻拌一次,用铲在拌合物上铲切一次,直到拌和均匀为止。
混凝土试验指导书
———————————————————————————————— 作者:
混凝土检验 作业指导书

混凝土试验作业指导书文件编号:控制状态:发放编号:生效日期:年月日混凝土试验作业指导书一、目的规范试验检验人员试验操作,保证试验过程的科学、正规、规范,确保试验结果客观、公正、公平。
二、范围适用于本项目对混凝土各项性能(包括力学及塑性性能)的试验检验。
三、条件1、人员条件所有试验人员均应经过专业技能培训,持证上岗作业,取得交通部质监总站颁发的公路工程试验检测工程师证书或省级公路质监站颁发的公路工程试验检测员/助理试验检测师证书,并在母体试验机构完成备案的人员。
熟悉本岗位试验操作规程、标准;熟练掌握本岗位试验操作的技能。
2、设备条件所有试验使用过程中使用的试验设备、工具均性能完好,已经国家权威机构检定(校准或测试须经确认)合格,标识清楚,且在合法有效的计量周期范围内。
3、环境条件1)、混凝土的拌合物性能试验检测环境要求室内温度20℃±5℃,须确认上述条件全部达到要求。
2)、混凝土试件成型的环境条件:温度20℃±5℃,相对湿度为大于50%;混凝土试件标准养护条件:温度20℃±2℃,相对湿度为大于95%,或放入温度20℃±2℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护;混凝土力学性能试验,对环境温度、相对湿度要求无严格条件。
四、质量标准1、试验准备1)、检查样品的数量、外观和洁净程度是否能满足所检测参数及指标的要求。
2)、检查仪器设备是否处于良好性能状态,开机通电,检查运转是否正常,数字显示部分是否正常等;3)、检查环境温度、湿度是否满足规程要求,不满足时需要进行调整和控制。
2、试验方法及精度特别提示操作规程1)、试件自养护室取出,应尽快试验,避免其湿度变化。
试压时,若其表面有水珠或水膜,可用毛巾擦干。
量测试件尺寸,精确至1mm,实测值与公称值之差超过1mm时,按实测值计算。
2)、以试件成型时侧面为上下受压面,试件中心应与压力机上下压板的几何中心对正。
3)、选择适宜的速率。
道路工程材料试验指导书

《道路工程材料实验》指导书(交通工程)实验一水泥混凝土本试验根据《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T50080-2002)、《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002)进行,主要内容包括:混凝土拌合物和易性试验、混凝土拌合物表观密度试验、混凝土立方体抗压强度试验。
一、混凝土拌合物和易性(坍落度)试验本方法适用于测定集料最大粒径大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。
(一)试验目的通过测定拌合物流动性,观察其粘聚性和保水性,综合评定混凝土的和易性,作为调整配合比和控制混凝土质量的依据。
(二)主要仪器设备台秤(称量50kg,感量50g);天平(称量5kg,感量1g);拌板(1.5m×2.0m左右)、量筒(200m、1000mL)、拌铲等;标准坍落度筒(金属制圆锥体形,底部内径200mm,顶部内径100mm,高300mm,壁厚大于或等于1.5mm);弹头形捣棒(φ16×600mm);装料漏斗(与坍落度筒配套)。
直尺、抹刀、小铲(三)试件制备称量精度要求:砂石为±1%,水泥、水为±0.5%。
配制用料与工程实际用料相符,同时满足技术标准。
拌和时,环境温度宜处于(20±5)℃。
根据所设计的计算配合比,称以15L 混凝土拌合物所需各材料用量。
(四)测定步骤1、用湿布将拌板、拌铲等搅拌工具、坍落度筒擦净并涧湿,置于适当的位置,按砂、水泥、石子、水的投放顺序,先把砂和水泥在拌板上干拌均匀(用铲在拌板一端均匀翻拌至另一端,再从另一端又均匀翻拌回来,如此重复)。
再加石子干拌成均匀的干混合物。
2、将干混合物堆成堆,其中间做一凹槽,将已称量好的水倒入一半左右于凹槽内(不能让水流淌掉),仔细翻拌、铲切,并徐徐加入另一半剩余的水,继续翻拌、铲切,直至拌和均匀。
从加水至搅拌均匀的时间控制参考值:拌合物体积在30L以下时为4~5min;拌合物体积在30~50L时为5~9min;拌合物体积在50~70L时为9~12min。
水泥混凝土试验作业指导书
水泥混凝土试验作业指导书水泥混凝土作业指导书第1页共2页第2版第0次修订参照规程编号JTG E30-2005 文件编号ZT12J -049 T 0522-2005 水泥混凝土拌和物稠度试验方法坍落度仪1 目的和适用范围本方法适用于坍落度大于10mm 集料公称最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝土的坍落度测定。
2 仪器设备2.1 坍落筒坍落筒为铁板制成的截头圆锥筒厚度不小于15 m m 内侧平滑没有铆钉头之类的突出物在筒上方约23 高度处有两个把手近下端两侧焊有两个踏脚板保证坍落筒可以稳定操作坍落筒尺寸如表T0522-1。
2.2 捣棒为直径16 m m 长约600 m m 并具有半球形端头的钢质圆棒。
2.3 其他小铲、木尺、小钢尺、镘刀和钢平板等。
表T0522-1 坍落筒尺寸集料公称最大粒径mm 筒的名称筒的内部尺寸mm 底面直径顶面直径高度31.5 标准坍落度筒200±2 100±2 300±2 3 试验步骤3.1 试验前将坍落筒内外洗净放在经水润湿过的平板上平板吸水时应垫以塑料布踏紧踏脚板。
3.2 将代表样分三层装入筒内每层装入高度稍大于筒高的13 用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25 次插捣在全部面积上进行沿螺旋线由边缘至中心插捣底层时插至底部插捣其他两层时应插透本层并插入下层约0 30 m m 插捣须垂直压下边缘部分除外不得冲击。
在插捣顶层时装入的混凝土应高出坍落筒随插捣过程随时添加拌和物当顶层插捣完毕后将捣棒用锯和滚的动作以清除掉多余的混凝土用镘刀抹平筒口刮净筒底周围的拌和物而后立即垂直地提起坍落筒提筒在5 10s 内完成并使混凝土不受横向及扭力作用。
从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s完成。
3.3 将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁筒顶平放木尺用小钢尺量出木尺底面至试样顶面中心的垂直距离即为该混凝土拌和物的坍落度精确至1mm。
3.4 当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏则应重新取样另测。
混凝土实验室作业指导书
一、依据标准:《水泥细度检验方法 筛析法》GB/T 1345—2005。
二、仪器设备:1、试验筛 由圆形筛框和筛网组成,筛网符合GB/T 6005 R20/3 80µm, GB/T 6005 R20/3 45µm 。
负压筛应附有透明筛盖,筛盖与筛上口应有良好的密封性。
2、负压筛析仪 负压可调范围为4000~6000Pa 。
3、天平 最大称量为100g ,最小分度值不大于0.01g 。
三、准备工作:将水泥样品充分拌匀,通过0.9 mm 方孔筛,记录筛余物情况,要防止过筛时混进其他水泥。
四、方法步骤:1、筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000~6000Pa 范围内。
2、称取试样25g ,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min ,在此期间如有水泥试样附着在筛盖上,可用毛刷柄轻轻敲击,使试样落下。
筛毕,用天平称量筛余物。
3、当工作负压小于4000Pa ,应清理吸尘器内水泥,使负压正常。
五、计算:水泥试样的细度按下式计算:F (%)= ×100 计算结果精确到0.1%。
水泥筛余物质量(g )R t水泥试样质量(g )W一、依据标准:《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T 1346—2001)。
二、仪器设备:1、水泥净浆搅拌机符合JC/T 729的要求。
2、雷氏夹由铜质材料制成,当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时,两根指针针尖的距离增加应在17.5mm±2.5mm范围内,即2D=17.5mm±2.5mm,当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
3、沸煮箱有效容积约为4lOmm×240mm×310mm,篦板的结构应不影响试验结果,篦板与加热器之间的距离大于50mm。
箱的内层由不易生锈的金属材料制成,能在30min±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾状态并保持3h以上,整个试验过程中不需补充水量。
混凝土实验作业指导书
指导书编号
操作者
实验员
页数
3/6
序号
项目
内容
5
试验方法
表示此混凝土拌合物的保水性能不好,如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆或仅有稀浆自底部析出则表示该混凝土拌合物保水性良好
⑺混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度以毫米为单位,测量精确至1mm,结果表达修约至5mm
⑻当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时,用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大最大直径和最小直径,在这两各直径只差小于50mm的条件下用算术平均值作为坍落度扩展度值,否则此次试验失效
⑹观察坍落后的混凝土试体的粘聚性及保水性,粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土椎体侧面轻轻敲打,此时如果椎体逐渐下沉,则表示粘聚性良好,如果锥体倒塌、部分崩裂后出现离析现象则表示粘聚性不好,保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定,坍落度提起后如有较多的稀浆从底部析出,椎体部分的混凝土也因失浆而骨料外露,则
压力试验机;应符合GB/T3722《液压式压力试验机》和GB/T2611《试验机通用技术要求》中的技术要求,其测量精度±1%,试件荷载应大于压力机全量程的20%且小于全量程的80%
钢板尺:量程大于600mm,分度值1mm
卡尺;量程大于200mm分度值为0.02mm
混凝土抗渗试验机
2)环境准备:
成型室20±5℃
5
试验方法
混凝土实验手册
混凝土实验手册1. 实验目的本实验旨在研究混凝土的性能,包括其抗压强度、抗折强度、抗渗性能等,以便更好地了解混凝土的工程应用性能。
2. 实验原理2.1 混凝土抗压强度混凝土抗压强度是指混凝土在轴向压力作用下的最大承载能力。
本实验采用标准立方体试件,在压力试验机上进行实验。
2.2 混凝土抗折强度混凝土抗折强度是指混凝土在弯曲力作用下的承载能力。
本实验采用标准梁形试件,在弯曲试验机上进行实验。
2.3 混凝土抗渗性能混凝土抗渗性能是指混凝土阻止水或其他液体渗透的能力。
本实验采用圆柱形试件,在渗透试验机上进行实验。
3. 实验材料与设备3.1 实验材料- 水泥- 砂- 骨料- 水- 渗透剂(如水)3.2 实验设备- 压力试验机- 弯曲试验机- 渗透试验机- 标准试件模具- 天平- 量筒- 搅拌器4. 实验步骤4.1 制备混凝土试件根据混凝土配合比,准确称量水泥、砂、骨料、水等材料,按照规定的顺序和方式进行搅拌,然后将混凝土浇筑到标准试件模具中,振动排除气泡,放置一定时间养护。
4.2 抗压强度实验将养护好的混凝土试件放入压力试验机上,按照规定的加载速度进行实验,记录试件破坏时的最大压力。
4.3 抗折强度实验将养护好的混凝土梁形试件放置在弯曲试验机上,按照规定的加载速度进行实验,记录试件破坏时的最大载荷。
4.4 抗渗性能实验将养护好的混凝土圆柱形试件放入渗透试验机中,调整试验机的压力和渗透剂的流速,记录一定时间内的渗透体积。
5. 实验结果与分析5.1 抗压强度结果与分析根据实验结果,计算混凝土的抗压强度,分析不同配合比、养护条件等因素对混凝土抗压强度的影响。
5.2 抗折强度结果与分析根据实验结果,计算混凝土的抗折强度,分析不同配合比、养护条件等因素对混凝土抗折强度的影响。
5.3 抗渗性能结果与分析根据实验结果,计算混凝土的抗渗性能,分析不同配合比、养护条件等因素对混凝土抗渗性能的影响。
6. 实验结论根据实验结果与分析,总结混凝土的性能变化规律,为混凝土的工程应用提供参考。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
实验一粉体制备及细度综合性能实验分实验一水泥密度的测定一、实验目的掌握水泥密度的测定方法。
二、方法原理水泥密度:表示水泥单位体积的质量,水泥密度的单位是g/c m3。
将水泥倒入装有一定量液体介质的李氏瓶内,并使液体介质充分地浸透水泥颗粒。
根据阿基米德定律,水泥的体积等于它所排开的液体体积,从而算出水泥单位体积的质量即为密度,为使测定的水泥不产生水化反应,液体介质采用无水煤油。
本方法适用于测定水硬性水泥的密度,也适用于测定采用本方法的其他粉状物料的密度。
三、实验仪器1、李氏比重瓶(如图1)李氏比重瓶容积为220-250cm3 ,带有长18-20cm、直径约1cm 的细颈,下面有鼓形扩大颈,颈部有体积刻度,颈部为喇叭形漏斗并有玻璃磨口塞。
2、恒温水槽或其它保持恒温的盛水玻璃容器:恒温容器温度波动应能维持在±0.5 ℃。
四、操作步骤1、将水泥试样在110±5℃烘箱中烘干1h,取出置于干燥器中冷却至室温。
2、洗净比重瓶并烘干,将无水煤油注入比重瓶内至零点刻度线(以弯月面下弧为准),将比重瓶放入恒温水槽内,使整个刻度部分浸入水中(水温必须控制与比重瓶刻度时的温度相同),恒温 0.5h ,记下第一次液面体积读数V。
取出比重瓶,用滤纸将比重瓶内1液面上部瓶壁擦干。
称取干燥水泥试样60 g(准确至0.01 g ) ,用小勺慢慢装入比重瓶内,防止堵塞,将比重瓶绕竖轴摇动几次,排除气泡,盖上瓶塞后放入恒温水槽内,在相同温度下恒温0.5h ,记下第二次液页脚内容81面的体积刻度V。
计算如下式:2()ρ=m/V-V21式中:ρ-水泥密度, g / cm3 ;-装入水泥试样前比重瓶内液面读数,cm3 ;V1―装入水泥试样后比重瓶内液面读数,cm3 ;V2m-装入比重瓶的水泥质量, g 。
五、操作注意事项l、比重瓶在使用时必须刷净烘干。
2、从恒温水槽中取出比重瓶后,要用滤纸卷成筒将比重瓶内零点以上的没有煤油的部分仔细擦净。
3、水泥、无水煤油的温度要尽可能一致。
4、水泥装入比重瓶时要仔细,防止水泥粘附在上部的细颈壁上。
5、摇动比重瓶时,注意勿使无水煤油溅出瓶外,或溅粘在液面上部瓶壁上。
6、水泥密度值以两次试验结果的平均值为准,精确至0.01 g/ cm3,两次试验结果误差不得超过0.02g/ cm3六、实验记录及结果处理表1水泥密度测定记录思考题:1、测定水泥密度时应注意哪些问题?2、为什么比重瓶在使用时必须刷净烘干?分实验二水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)一、试验目的与要求掌握水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)的测试方法,正确使用所用仪器与设备。
并热悉其性能。
页脚内容81二、方法原理采用80μm筛对水泥试样进行筛析试验,用筛网上所得筛余量的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。
三、试验仪器1、试验筛:由圆形筛框和筛网组成。
筛框和筛网接触处应用防水胶密封、筛口配有有机玻璃筛盖;筛盖与筛口应有良好的密封性。
负压筛结构如图1。
2、负压筛析仪,由筛座、干筛、负压源及收尘器组成,其中干筛座又由转速为30±2 r/min的微型电机、喷气嘴、负压表、控制板及壳体等构成(如图2)。
筛析仪工作时,负压应不低于4000Pa,不高于6000Pa ,喷气嘴上口平面与嘴网之间距离为 2-8mm。
负压源和收尘器为功率 600W 的工业吸尘器或其它具有相当能力的设备。
3、天平:最大称量为100g,分度值不大于0.05g。
四、操作步骤1、将水泥试样充分拌匀,通过0 . 9 mm方孔筛,并记录筛余物情况。
2、称取试样 25g 置于干净的干筛内并盖上筛盖,再将筛子放在干筛座上,启动筛析仪筛析2min ,此间若有试样粘附在筛盖上,可用手轻轻打击,使试样落下。
筛毕,用天平称量,筛余物准确至0.1g。
水泥筛余百分数按下式计算:P=⨯F100%W式中:F-水泥试样的筛余百分数,%;W-水泥试样质量,g ;P一水泥筛余物质量,g;结果计算精确至0.1%。
五、操作注意事项(1)GB1345-91水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥;页脚内容81页脚内容81(2)水泥样品,过筛时防止混有其它水泥 ;(3)试验前应将带盖的干筛放在干筛座上,接通电源,检查负压、密封情况和控制系统等一切正常后.方能开始正式试验 ;(4)试验时,当负压小于4000Pa 时,应清理收尘器内水泥,使负压恢复正常。
六、实验记录及结果处理表1水泥细度测定记录思考题:1、试述负压筛析仪的工作原理?分实验三 粉体比表面积的测定一、实验目的勃莱恩(B1aine )透气法是许多国家用于测定粉体试样比表面积的一种方法。
(1)了解透气法测定粉体比表面积的原理; (2)掌握勃氏法测粉体比表面积的方法; (3)利用实验结果正确计算试样的比表面积。
二、基本原理 1.达西法则当流体(气体或液体)在t 秒内透过含有一定孔隙率的,断面积为A ,长度为L 的粉体层时,其流量Q 与压力降∆P 成正比,即:Q P B At L∆η= 这就是达西法则。
式中的η是流体的粘度系数,B 是与构成粉体层的颗粒大小、形状、充填层的空隙率等有关的常数,称为比透过度或透过度。
柯增尼(Kozeny )把粉体层当作毛细管的集合体来考虑,用泊萧(Poiseuille )法则将在粘性流动的透过度导人规定的理论公式。
卡曼(Carman )研究了Kozeny 公式,发现关于各种粒状物质充填层的透过性的实验与理论很一致,并导出了粉体的比表面积页脚内容81与透过度B 的关系式:()322Vg B KS 1ε=-ε 式中g -重力加速度; ε-粉体层的空隙率;Sv -单位容积粉体的表面积,cm 2/cm 3;K -柯增尼常数,与粉体层中流体通路的“扭曲”有关,一般定为5。
3V W g PAtS S 15LQ ε∆=ρ=-εη ()3W t g PAS 5LQ1ε∆=ρ-εη 由上述两式得出:上式称为柯增尼-卡曼公式,它是透过法的基本公式。
式中S w 是粉体的质量比表面积,ρ是粉体的密度,W 是粉体试样的质量。
由于V 、L 、A 、ρ、W 是与试样及测定装置有关的常数,所以,只要测定Q 、∆P 及时间t 就能求出粉体试样的比表面积。
2、仪器工作原理图l 为Blaine 透气仪示意图。
测试时先使试样粉体形成空隙率一定的粉体层,然后抽真空,使U 形管压力计右边的液柱上升到一定的高度。
关闭活塞后,外部空气通过粉体层使U 形管压力计右边的液柱下降,测出液柱下降一定高度(即透过的空气容积一定)所需的时间,即可求出粉体试样的比表面积。
三、实验器材(1)Blaine 透气仪一台,它由透气圆筒、穿孔板、捣器、U 形管压力计、抽气装置。
(2)计时秒表:精确到0.05s 。
(3)滤纸:采用符合国标的中速定量滤纸。
(4)烘干箱:用于烘干试样。
(5)分析天平:分度值为1mg 。
(6)压力计:采用带有颜色的蒸馏水。
图1B1ainc 透气仪原理图1透气圆筒;2活塞;3接电磁泵;4温度汁;5开关;6平面镜;7U 形管压力计页脚内容81(7)基准材料:标准试样。
四、实验步骤1.仪器准备(仪器校准)(1)漏气检查:将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧安到压力计上,用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体,然后关闭阀门,观察是否漏气,如发现漏气,用活塞油脂加以密封。
(2)试料层体积的测定:用水银排代法。
将二片滤纸沿圆筒壁放入透气圆筒内,用一直径比透气圆筒略小的细长棒往下按,直到滤纸平整地放在金属穿孔板上,然后装满水银,用一小块薄玻璃板轻压水银表面,使水银面与圆筒口平齐,并须保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在。
从圆筒中倒出水银称量,精确至0.05g ,重复几次,至数值基本不变为止。
然后取出一片滤纸,在圆筒中加入适量的试样。
再把取出的一片滤纸盖至上面,用捣器压实试料层,压到规定的厚度,即捣器的支持环与圆筒边接触。
再把水银倒人压平,同样倒出水银称量,重复几次至水银质量不变为止,圆筒内试料层体积可按下式计算:()12V=P P /ρ水银- (8—5)式中V -试料层体积,cm 2; P 1-未装试样时的水银质量,g ; P 2-装试样后的水银质量,gρ水银-试验温度下水银的密度,g/cm 3。
试料层体积的测定,至少应进行二次,每次应单独压实,取二次数值相差不超过0.005cm 3的平均值。
2.试样层制备先将试样通过0.9mm 方孔筛在(110土5)℃下烘干后冷至室温。
按式(8—6)称 取试样:()W=V 1ρ-ε式中W -需要的试样量,g ; ρ-试样真密度,g/cm 3 V -试料层体积,cm 3; ε-试料层孔隙率。
将穿孔板放入透气圆筒的边缘上,用一根直径比圆筒略小的细棒把一片滤纸送至穿孔板上,边缘压紧,将称取的试样(精确至0.001g)倒入圆筒。
轻敲圆筒边,使试样层表面平坦,再放入一片滤纸,用捣器均匀捣实试料。
直至捣器支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转二周,慢慢取出捣器。
注:穿孔板上的滤纸,应是与圆筒内径相同,边缘光滑的圆片。
穿孔板上滤片如比圆筒小时,会有部分试样粘于圆筒内壁高出圆板上部;当滤纸直径大于圆筒内径时会引起使结果不准。
每次测定需用新的滤纸。
(1)把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上,为保证紧密连接不漏气,可先在圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂,然后把它插入压力计顶部锥形磨口处,旋转二周,并注意不振动所制备的试料层。
(2)打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气,或人工抽吸,直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。
当压力计内液体的凹月面下降第一个刻线时开始计时,当液面凹面下降到第二条刻线时停止计时,记录液面从第一条刻线到第二条刻线所需的时间。
以秒表记录,并记下实验时的温度。
五、操作注意事项1、一般水泥空隙率采用0.5004±0.005。
如有些粉料按公式计算得出的试样量,在圆筒内的有效体积中容纳不下或经捣实后未能充满圆筒的有效体积,则允许适当改变空隙率。
2、水泥试样应先通过0.9mm方孔筛,再在110±5℃下烘干,并在干燥器中冷却至室温。
3、所用仪器要进行漏气检查后确认不漏气时再使用。
在使用中要防止仪器各部分接头处漏气,保证仪器的气密性。
4、透气仪的U形压力计内颜色水的液面应保持在压力计最下面一条环形刻线上,如有损失或蒸发,应及时补充。
5、试验时穿孔板的上下面应与测定料层体积时的方向一致,以防由于仪器加工精度不够而影响圆筒体积大小而导致测定结果的不准确。
6、穿孔板上的滤纸,应是与圆筒内径相同、边缘光滑的圆片。
穿孔板上滤纸片如比圆筒内径小时,会有部分试样粘于圆筒内壁高出圆板上部;当滤纸直径大于圆筒内径勃氏透气仪专用圆时会引起滤纸片皱起,使结果不准。