竖炉煤压机岗位操作规程

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压机操作规程

压机操作规程

压机操作规程一、目的本操作规程的目的是确保压机的安全操作,提高工作效率,保障产品质量。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用压机进行工作的人员。

三、操作前的准备工作1. 确保压机周围环境整洁,无杂物堆积。

2. 检查压机的电源是否正常,电线是否接地良好。

3. 检查压机的润滑油是否充足。

4. 检查压机的保护装置是否完好。

四、操作步骤1. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

2. 检查压机的工作台面是否平整,调整工作台面的高度和角度以适应操作需求。

3. 将待加工的材料放置在压机的工作台面上,并确保其位置正确。

4. 调整压机的压力和速度,根据加工材料的性质和要求进行设置。

5. 按下压机的启动按钮,开始加工操作。

6. 在操作过程中,保持注意力集中,注意观察压机的工作状态,如有异常情况及时停机检查。

7. 加工完成后,停止压机的运行,将加工好的产品取出。

8. 关闭压机的电源,清理工作台面和周围环境。

五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书,具备操作压机的能力。

2. 在操作过程中,严禁戴手套、长袖衣物等松散物品,以免被卷入压机造成伤害。

3. 禁止使用损坏或破损的压机进行操作,以免发生意外事故。

4. 在操作过程中,不得随意触摸压机的运动部件,以免造成伤害。

5. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入压机的工作区域内。

6. 加工过程中,如发现异常声音、异味或其他异常情况,应立即停机检查。

7. 加工过程中,如遇停电或其他突发情况,应立即停机并采取相应的安全措施。

8. 加工过程中,严禁将材料堆放在压机周围,以免妨碍操作和引发事故。

六、维护保养1. 定期对压机进行检查和维护,确保其正常运行。

2. 定期更换润滑油和滤芯,保证压机的润滑系统良好运行。

3. 定期清洁压机的工作台面和周围环境,确保无杂物积聚。

4. 定期检查压机的保护装置和安全控制系统,确保其正常工作。

七、紧急情况处理1. 发生紧急情况时,立即停止压机的运行,并按照紧急处理程序进行操作。

压机操作规程

压机操作规程

压机操作规程一、引言压机是一种常见的机械设备,广泛应用于各个行业中。

为了保证压机的安全运行,提高生产效率,制定一套科学的压机操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍压机操作规程的标准格式,包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项和操作后的处理等内容。

二、操作前的准备工作1. 检查设备:操作人员应仔细检查压机设备的各个部件是否完好,并确保所有安全装置的正常运行。

2. 清理工作区:清理工作区域,确保没有杂物和障碍物,确保操作空间足够。

3. 穿戴个人防护装备:操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,确保自身安全。

三、操作步骤1. 启动设备:按照设备操作手册的要求,正确启动压机设备,并确保设备处于正常工作状态。

2. 调整工作参数:根据工作要求,调整压机的工作参数,如压力、速度等,确保设备工作在合适的工作范围内。

3. 放置工件:将待加工的工件放置在压机工作台上,并确保工件的位置合适、稳定。

4. 操作启动:操作人员根据工作要求,按下启动按钮,使压机开始工作。

5. 观察工作状态:操作人员应密切观察压机的工作状态,确保工件加工过程中的稳定性和质量。

6. 结束操作:工件加工完毕后,操作人员应及时停止压机的运行,并将工件从工作台上取下。

四、注意事项1. 安全第一:操作人员在操作过程中应始终将安全放在首位,严禁违章操作。

2. 禁止超负荷操作:操作人员应确保压机的工作参数不超过设备的额定范围,以免造成设备故障或人身伤害。

3. 防止意外发生:操作人员应时刻保持警惕,避免操作过程中发生意外事故,如手指夹伤、工件飞出等。

4. 定期维护:定期对压机设备进行维护保养,确保设备的正常运行和安全性能。

五、操作后的处理1. 停止设备:操作完成后,操作人员应及时停止压机的运行,并切断电源。

2. 清理工作区:清理工作区域,将加工过程中产生的废料和杂物清理干净。

3. 维护设备:对压机设备进行日常维护保养,清理设备表面的污垢,并定期检查设备的各个部件是否正常。

压机操作工安全操作规程模版

压机操作工安全操作规程模版

压机操作工安全操作规程模版一、规程目的本规程旨在确保压机操作工安全操作压机设备,防止事故发生,保障工人生命安全和财产安全。

二、适用范围本规程适用于所有从事压机操作工作的人员及相关人员。

三、术语定义1. 压机:指用于对物体进行压制、成型等加工的机械设备。

2. 操作工:指从事压机设备操作的工作人员。

四、管理责任1.厂方负责制定和执行本规程,并确保所有操作工都了解并遵守规程。

2.厂方应指定专人负责压机设备的安全管理,包括设备的定期维护和检查。

五、安全操作规程1. 操作前准备1.1 操作工应首先熟悉压机设备的结构、性能和操作方法,并参与相关培训。

1.2 检查压机设备是否完好,如有损坏或故障应及时报告维修部门修理。

1.3 检查操作区域是否整洁,无杂物障碍,确保操作环境安全。

1.4 操作工应佩戴符合规定的个人防护用品,如安全帽、防护手套、防护眼镜等。

2. 操作过程2.1 操作工必须经过正规培训并获得操作证才能操作压机设备。

2.2 操作前应按规定调整和确认压机设备的工作压力、行程和速度等参数。

2.3 操作过程中,操作工必须集中注意力,不得嬉戏或分心,严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。

2.4 操作工应严格按照操作顺序和方法操作压机设备,不得擅自修改或更改操作流程。

2.5 操作工应随时观察压机设备的运行状况,如发现异常情况,应及时停机检修并报告维修部门。

2.6 操作工操作压机设备时应保持手清洁,不得戴手套,以免影响操作灵活性和安全性。

3. 安全保护3.1 操作工应定期检查和维护压机设备的安全保护装置,确保其正常工作。

3.2 操作工在操作过程中必须使用适当的安全装置,如防护罩、安全柱、安全触点等,以避免意外伤害。

3.3 操作工应做好压机设备的周围标识标示,包括警示标志、禁止标志等,以提醒人们注意安全。

3.4 操作工应定期清洁和保养压机设备,清除积尘和杂物,确保设备的良好工作状态。

3.5 维修、保养和清洁压机设备时,操作工必须切断电源,并在工作区域设置明显的警示标志,防止他人误操作。

压机操作工安全操作规程范本

压机操作工安全操作规程范本

压机操作工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障压机操作工的人身安全和设备的正常运行,根据相关法律法规和安全生产管理要求,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事压机操作工作的人员,包括正式员工、临时工和外包人员。

第三条压机操作工必须按照本规程的要求进行操作,严禁违章操作、违反安全操作规程。

第四条压机操作工应经过培训合格方可上岗操作,未经培训不得从事压机操作工作。

第二章安全操作要求第五条压机操作工在操作前,必须了解该设备的性能特点、操作程序、安全防护措施等情况。

第六条压机操作工必须经过健康体检合格,无患病症状方可上岗。

第七条压机操作工必须穿戴适当的劳动防护用品,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。

第八条在操作前,压机操作工必须对压机进行检查,确保设备无任何故障和异常。

第九条压机操作工必须按照操作规程进行操作,禁止私自改变操作程序和参数设置。

第十条压机操作工必须保持机器周围的清洁整齐,禁止乱堆放物品,确保周围环境无障碍。

第十一条压机操作工必须按照设备的额定容量和使用范围进行操作,严禁超负荷操作。

第十二条压机操作工必须在操作台上专心致志,不得携带娱乐设备、吸烟、喧哗等行为。

第十三条压机操作工发现设备故障或异常,应及时报告维修人员进行处理。

第十四条压机操作工必须定期进行设备巡检,确保设备处于良好工作状态。

第三章安全事故预防第十五条压机操作工在操作过程中,必须严禁将手指、手臂、头部等身体部位靠近进模区域。

第十六条压机操作工在操作过程中,必须保持警觉,注意周围人员和设备的安全。

第十七条压机操作工在清理模具或施加力量前,必须先切断电源并确保设备处于停机状态。

第十八条压机操作工在更换模具前,必须先进行模具拆卸,松开压力,确保安全操作。

第十九条压机操作工在进行机械维修时,必须先切断电源,并采取有效的防止误操作措施。

第二十条压机操作工在操作过程中,必须保持机台周围干燥,防止滑倒或引发其他意外。

第四章紧急情况应急措施第二十一条压机操作工在发生意外或紧急情况时,应立即切断电源,并按照应急预案采取相应措施。

压机操作规程

压机操作规程

压机操作规程一、目的本压机操作规程的目的是为了确保压机的安全操作,提高生产效率,保障产品质量。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用压机进行生产操作的人员。

三、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训,了解并熟悉压机的结构、性能和操作规程。

2. 在操作压机之前,必须检查压机的各项安全装置是否完好,并进行试运行。

3. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 操作人员必须保持警觉,不得在操作过程中进行与操作无关的行为,如吸烟、聊天等。

5. 禁止未经授权的人员接近压机操作区域。

四、操作流程1. 开机准备:a. 检查压机的电源是否正常,插头是否接地良好。

b. 检查压机的润滑系统是否正常,润滑油是否充足。

c. 检查压机的气动系统是否正常,气压是否稳定。

d. 检查压机的模具是否安装正确,是否固定牢固。

e. 检查压机的控制面板是否正常,各个按钮是否灵活可用。

2. 操作步骤:a. 将待加工的材料放置在压机的工作台上,调整好位置。

b. 根据加工要求,调整压机的工作参数,包括压力、速度等。

c. 按下启动按钮,开始压机的工作。

d. 在压机工作过程中,操作人员必须保持警觉,注意观察压机的运行情况。

e. 如发现异常情况,应立即停机,并报告相关负责人进行处理。

f. 加工完成后,停止压机的运行,并进行材料的取出和清理。

五、日常维护1. 每日开机前,对压机进行外观检查,包括机身、按钮、控制面板等是否完好。

2. 每日开机前,对润滑系统进行检查,确保润滑油充足,并清理润滑油滤芯。

3. 每周对压机进行一次全面的检查和维护,包括清洁机身、检查电线是否破损、紧固螺丝是否松动等。

4. 定期对压机进行润滑油更换和气动系统的维护保养。

六、紧急情况处理1. 如发生压机故障或其他紧急情况,操作人员应立即停止压机的运行,并按照紧急处理流程进行操作。

2. 在紧急情况处理过程中,操作人员必须保持冷静,并及时报告相关负责人。

压机操作规程

压机操作规程

压机操作规程一、引言压机是一种常用的机械设备,广泛应用于各个行业的生产过程中。

为了确保压机的安全操作和高效生产,制定一套严格的压机操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍压机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的安全措施。

二、操作前的准备工作1. 确保压机的安全运行:在操作前,操作人员应检查压机的各个部位是否正常运行,如电源、液压系统、保护装置等,确保压机处于正常工作状态。

2. 穿戴个人防护装备:操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备,以保护自身安全。

3. 清理工作区域:操作人员应清理工作区域,确保周围没有杂物和障碍物,以免影响操作过程。

4. 检查工件和模具:操作人员应检查工件和模具的尺寸、质量等是否符合要求,确保能够正常进行压制。

三、操作过程中的注意事项1. 操作人员应熟悉压机的工作原理和操作程序,了解各个按钮和开关的功能。

2. 操作人员应按照规定的操作程序进行操作,严禁随意更改操作方式。

3. 在操作过程中,操作人员应保持专注,注意观察压机的运行状态,如有异常情况应立即停机检查。

4. 操作人员应按照规定的压制力度和时间进行操作,不得超过压机的额定工作范围。

5. 在操作过程中,操作人员应保持双手的稳定,避免手部进入压机工作区域,以免发生意外伤害。

6. 当操作人员需要更换模具时,应先停机并切断电源,确保操作安全。

四、操作后的安全措施1. 操作人员在完成压机操作后,应及时清理工作区域,将压机周围的杂物和废料清理干净。

2. 操作人员应切断电源,关闭液压系统,并将压机上的压力释放干净,确保压机处于安全状态。

3. 定期检查和维护压机:操作人员应定期检查和维护压机的各个部位,如润滑系统、电气系统等,确保其正常运行。

4. 压机的维修和保养应由专业人员进行,不得擅自进行修理或改动。

五、紧急情况处理1. 在操作过程中,如果发生紧急情况,如压机异常运行、压机部件损坏等,操作人员应立即停机,并及时向上级报告。

竖炉岗位操作规程.doc

竖炉岗位操作规程.doc

吉林建龙钢铁有限责任公司烧结厂烧结工艺操作规程发布日期:2012年11月26日实施日期:2012年11月26日受控状态:(发放纸制文件时填写)发放编号:(发放纸制文件时填写)目录配料受料矿槽岗位操作规程 (5)一、竖炉岗位生产操作程序 (5)二、岗位技术操作 (6)三、异常处理 (7)配料岗位操作规程 (7)一、岗位生产操作顺序 (8)二、岗位技术操作要点 (9)三、异常处理, (10)四、设备使用要求 (11)五、故障情况下的处理措施 (11)气力输送岗位操作规程 (14)一、岗位生产操作顺序 (14)二、岗位技术操作 (15)三、异常处理 (15)烘干岗位操作规程 (15)一、岗位生产操作顺序 (15)二、岗位技术操作 (17)三、异常处理 (19)四、设备使用要求 (20)五、故障情况下的处理措施 (21)润磨岗位操作规程 (22)一、岗位生产操作顺序 (22)二、岗位技术操作 (24)三、异常处理 (24)四、安全注意事项 (27)五、故障处理 (27)造球混合料矿槽岗位操作规程 (28)一、岗位生产操作顺序 (28)二、技术操作 (29)三、异常操作 (29)四、设备使用要求 (30)造球岗位操作规程 (30)一、岗位生产操作顺序 (30)二、技术操作 (31)三、异常操作 (32)四、设备使用要求 (32)筛分岗位操作规程 (33)一、岗位生产操作顺序 (33)二、开停机作业 (33)三、岗位技术操作 (34)四、设备使用要求 (35)一、岗位生产操作顺序 (35)二、技术操作 (37)三、异常处理 (37)四、设备使用要求 (39)中控室岗位操作规程 (40)一、竖炉各系统作业情况 (40)二、配料系统 (41)三、干燥润磨系统系统 (42)四、造球系统 (44)五、焙烧系统 (46)六、成品系统 (48)七、水路系统 (49)八、环境除尘输灰系统(包括配料、布袋除尘) (50)九、过程检测和仪控作业 (51)十、全停电作业 (51)十一、全停水作业 (51)十二、停煤气作业 (52)十三、计算机故障 (52)鼓风岗位操作规程 (52)一、岗位生产操作程序 (52)二、异常处理 (54)三、设备使用要求 (55)四、故障情况下的处理措施 (55)煤气加压岗位操作规程 (57)一、岗位生产操作顺序 (57)二、设备操作要求 (58)液压站岗位操作规程 (58)一、岗位生产操作程序 (58)二、技术操作 (59)三、异常处理 (60)四、设备使用要求 (60)带冷岗位操作规程 (61)一、岗位生产操作顺序 (61)二、异常处理 (62)三、设备使用要求 (63)四、故障情况下的处理措施 (64)汽化冷却岗位操作规程 (65)一、岗位生产操作顺序 (65)二、岗位技术操作 (65)三、设备使用要求 (66)水泵岗位操作规程 (66)一、岗位生产操作顺序 (66)二、生产操作及作业要求 (67)成品矿槽岗位操作规程 (68)一、岗位生产操作顺序 (68)二、技术操作 (70)三、异常处理 (70)配料受料矿槽岗位操作规程一、竖炉岗位生产操作程序一)系统启动前准备1掌握生产及配料情况,检查各矿槽存量。

压机安全操作规程模版

压机安全操作规程模版

压机安全操作规程模版第一章总则第一条:为了保障压机操作过程中的安全性和可靠性,避免事故的发生,特制定本安全操作规程。

第二条:适用范围本规程适用于所有使用压机的工作人员。

除非经过特殊培训,否则禁止未经授权的人员接触和操作压机。

第三条:安全操作的原则1. 安全第一,防止事故发生。

2. 遵守操作规程和操作指南。

3. 保持良好的工作状态,杜绝疲劳、酒后操作。

4. 发现异常情况立即报告,并采取相应的措施或暂停操作。

第二章压机的基本安全要求第四条:操作前准备工作1. 检查压机是否处于正常工作状态,是否有异常声音或异味。

2. 检查压机的保护装置是否完好,是否有松动或缺失。

3. 检查压机的电气系统是否正常工作,保证电源开关处于关闭状态。

4. 清理工作区域,确保周围环境整洁无障碍。

第五条:个人防护1. 操作人员必须戴上合适的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

2. 松散的衣物、长发和首饰等必须加以固定,以防被夹入机器中。

第六条:压机操作注意事项1. 操作前必须熟悉压机的结构和工作原理,并经过必要的培训。

2. 在操作过程中,禁止将手指或其他身体部位放置在压机工作区域。

3. 禁止用手直接触摸压机工作部件,必须使用专用工具进行操作。

4. 在调节和更换模具时,必须确保电源已经切断,并且压机处于停止状态。

第三章压机作业安全要求第七条:电气安全1. 压机的电源电压必须符合厂家规定,且接地良好。

2. 在操作和维护电气系统时,必须避免湿手和穿着潮湿的鞋子。

3. 压机维修和保养时,必须切断电源,并在运行和接触电器元件前进行安全检查。

第八条:模具安装和更换1. 在安装或更换模具时,必须确保电源已切断,电压为零。

2. 模具安装和更换必须由经过培训和授权的人员进行。

3. 大型模具的安装和更换必须采取适当的起吊和固定措施,防止意外滑落或掉落。

第九条:异常情况的处理1. 在操作过程中,一旦发现异常情况,如机器振动、噪音增大等,必须立即停止操作,并上报相关部门。

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酒泉钢铁(集团)有限责任公司
技术中心质量管理体系文件
编号:JS-ZYⅡ/LT-SJ048
烧结竖炉球团煤压机岗位
技术操作规程
版次:A/0
拟制部门:炼铁研究所
审核人:廖日昌
批准人:韩建臻
2008-06-01日发布2008-06-01日实施
受控状态:发文编号:
1. 目的
本规程规定了烧结竖炉球团高炉(混合)煤气加压机岗位职责,工艺技术操作要求和开停机操作方法。

2. 适用范围
适用于竖炉球团煤气加压机岗位。

3. 术语、定义
4. 职责
岗位操作人员负责煤压机在手动状态下的开、停机操作,进行设备的点检与维护,负责岗位作业标准的执行,工艺参数的控制及信息反馈,负责煤压站氮气系统、转炉煤气系统的检查确认、点检和维护及手动操作。

5. 管理内容及要求
5.1 主要设备参数资源要求
煤气加压机三台(两用一备)
型号:AIM250-1·352/1·051离心式鼓风机
进口流量:250m3/min 输入介质:高炉煤气
进口压力:4000~6000Pa 出口压力:34420Pa
电机型号:YB2—355M1-2-G 隔爆型 220KW
5.2 煤压机置换空气操作:
5.2.1当一座竖炉正常生产,另一座竖炉检修结束或故障排除后,执行此项操作。

5.2.1.1检查各部位有无漏气。

5.2.1.2 打开煤压机进口翻板及闸阀,打开出口放散,关闭连通阀。

5.2.1.3 引入煤气置换加压机内空气。

5.2.1.4 放散5分钟后,关闭进口、出口放散阀,取样做煤气爆发试验或经防
护站取样分析,确认合格处于可用状态。

5.2.2当两座竖炉检修结束或故障排除后,执行此项操作。

5.2.2.1检查确认转炉煤气DN350调节阀和阀门组3处于关闭状态。

5.2.2.2执行以上第5.2.1.1至5.2.1.4项。

5.3 开机操作及准备工作:
5.3.1 检查准备工作:
5.3.1.1接开机指令后,做好开机的检查准备工作。

5.3.1.2检查煤压机润滑油位是否正常,进行盘车确定煤压机无杂音。

5.3.1.3确认打开煤压机冷却器的冷却水,检查供水压力、水温符合要求。

5.3.1.4确认该机组DN400连通打开,出口放散关闭,进口DN800电动闸阀打开,
出口DN700电动闸阀关闭。

5.3.2 开机操作:
5.3.2.1当一座竖炉正常生产,另一座竖炉检修结束或故障排除后,执行此项操
作。

①检查安全、设备状况具备开机条件后,按下启动按钮(启动煤压机均应
在机房现场操作)。

②机组运转后,检查电流表及机械声音、温度、振动等是否正常,
轴承温度60℃时,应调整冷却水,直至符合规定。

③打开出口电动闸阀,渐开进口翻板,逐渐关闭连通阀,调整出口压力在
23000~27000Pa,并做好运行记录。

5.3.2.2当两座竖炉检修结束或故障排除后,执行此项操作。

①检查确认转炉煤气DN350调节阀和阀门组3处于关闭状态。

②执行第5.3.2.1条中的①至③项。

5.3.3 停机操作:
5.3.3.1未掺转炉煤气生产停一台(或两台)机和掺转炉煤气生产停一台机,执
行此项操作。

①接停机指令后,关闭所停机组的进口翻板。

②停煤压机,关闭所停加压机进口、出口闸阀,加压机停止后,打开进口
翻板,进口后放散阀,机肚排尘管阀,盘车数圈,排出加压机内残余煤气。

5.3.3.2掺烧转炉煤气生产停两台机,执行此项操作。

①检查确认转炉煤气DN350调节阀和阀门组3处于关闭状态。

②执行第5.3.3.1条中的①、②项。

5.3.3.3 机组保压,煤压机恢复备用状态(入口DN800阀、连通DN400阀处于
开启状态,出口DN700阀、DN100放散关闭)。

5.3.3.4 备用加压机每班盘车180°;
5.3.3.5 停机15分钟后,关闭轴承箱润滑油、冷却水;
5.3.3.6 关闭该机的电源,挂禁止合闸牌。

5.3.3.7 操作完毕,汇报主控室。

5.4 排出残余煤气操作:
5.4.1 关闭进口、出口闸阀;
5.4.2 打开进口、出口放散阀;
5.4.3 打开进口翻板,使压力降到零。

5.5 煤压机的倒机操作:
5.5.1 接到主控室的倒机指令后,启动备用机,备用机运行正常后,逐渐开启
加压进口翻板,逐渐关闭所停加压进口翻板,两边动作协调一致。

5.5.2 待负荷全部转移至备用机上压力正常后,停运该机组。

5.5.3 操作完毕,汇报主控室。

5.5.4凡有下列情况之一必须进行倒机操作:
5.5.4.1 煤压机有异常声音;
5.5.4.2煤压机或附属设备大量漏水,漏煤气;
5.5.4.3风机轴承温度超过60℃或油温高于60℃;
5.5.4.4电机温升过高、大于46℃;
5.5.4.5电机有异常声音,振动>0.1mm;
5.5.4.6振动、风机振动>0.1mm;
5.5.4.7电机超过规定工作电流;
5.5.4.8煤压机断冷却水;
5.5.4.9工作煤压机的调节控制闸阀失灵;
5.5.4.10煤压机密封不严,煤气泄漏超过100ppm。

5.6 紧急停机操作:
5.6.1 当进口压力下降到2KPa时,应了解煤气来源情况,当压力下降到1.5 KPa
时,若掺烧转煤生产,则关闭转炉煤气DN350调节阀、阀门组3,立即停机,打开连通阀同时汇报主控室;
5.6.2 全线停电时,打开连通阀,关闭加压机进口、出口闸阀,打开进口翻板、
进口后放散阀,若掺烧转煤生产,关闭转炉煤气DN350调节阀、阀门组3。

5.6.3 当停水时,注意观察加压机轴承温度,必要时及时停机。

5.6.4 当进口高炉煤气断绝时,若掺烧转煤生产,关闭转炉煤气DN350调节阀、阀门组3,立即向管道内通入蒸汽。

5.6.5当管线发生着火时立即汇报主控室,若掺烧转煤生产,关闭转炉煤气DN350
调节阀、阀门组3,打开连通阀进行保压,停煤压机,向管道内通入蒸汽,同时关小进口闸阀进行降压,灭火后关闭煤压机进口闸阀、连通阀,打开机后所有放散。

5.7强制通风机启动、停机操作:
5.7.1强制通风机启动前检查
5.7.1.1检查空气过滤器和加热器。

5.7.1.2关严过滤器、加热器室门。

5.7.1.3盘车、检查机内有无异音。

5.7.2强制通风机启动:经确认正常具备开机条件后,按下通风机操作箱上启动
按钮,检查、确认运行正常;
5.7.3 通风机停机操作:通风机检修或煤压站停机,需停通风机时,按下通风
机操作箱上的停止按钮,停转通风机,并卡断事故开关。

5.8 煤压站工作要求:
5.8.1严格执行岗位作业标准,精心操作
5.8.2按照作业标准的要求,检测设备的各项运行参数,监护煤压机的稳定运行。

5.8.3按照作业标准的要求,严格控制煤气加压系统的工艺控制参数;
5.8.4认真、如实对煤压站设备运行、工艺控制参数进行记录。

5.8.5 按照要求对煤压站的煤气浓度进行监测,并反馈信息。

5.8.6按照要求协助副操工进行转炉煤气掺、停烧作业。

5.9 安全注意事项:执行《竖炉球团煤压机岗位安全技术操作规程》、《煤气
应急预案》、《竖炉掺烧转炉煤气技术操作规程》
5.10设备点检、设备使用及维护:执行《竖炉球团煤压机设备使用维护规程》
6. 考核
6.1《竖炉工艺纪律考核标准》
6.2《烧结工序事故考核办法》
7.相关/支持性文件
7.1《竖炉球团工艺技术规程》
7.2《竖炉球团生产管理办法》
7.3《竖炉球团煤压机岗位作业标准》
7.4《竖炉掺烧转炉煤气技术操作规程》
8.记录:
8.1《交接班记录》
9.附表/附录
发文单位盖章:。

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