球团竖炉烘干安全技术操作规程
球团厂竖炉岗位技术操作规程(一)2024
球团厂竖炉岗位技术操作规程（一）引言概述:球团厂竖炉岗位技术操作规程是指在球团厂竖炉岗位进行工作时应遵守的操作规范和技术要求。
本规程的目的是确保竖炉岗位操作人员的安全、提高生产效率和产品质量。
本文将依次介绍竖炉岗位的操作规范和技术要求，以及相关的注意事项。
正文:1. 岗位基本要求1.1 熟悉竖炉设备的结构和工作原理1.2 具备一定的岗位职责和安全意识1.3 能够熟练操作岗位所需的控制系统和工具1.4 具备必要的操作技能和应急处理能力1.5 遵守岗位操作规范和安全操作流程2. 竖炉开炉和停炉操作2.1 开炉前的准备工作和检查2.2 炉前操作员对竖炉进行点火和加煤操作2.3 确保竖炉的稳定运行和适宜的温度2.4 停炉操作时的安全措施和注意事项2.5 确保竖炉开炉和停炉过程中的温度控制和压力控制3. 原料投料和料层控制3.1 准确计量和配比原料的投料操作3.2 严格控制料层的厚度和均匀度3.3 喷吹系统的操作和维护3.4 调整料层中的湿度和密度3.5 监控原料的熔化过程和球团的产生情况4. 环保排放和能耗控制4.1 高炉排放气体的净化和处理4.2 控制炉内温度和炉内压力4.3 合理利用炉内废热和余热4.4 减少燃料和原料的浪费4.5 节约用水和其他资源的使用5. 安全操作和事故处理5.1 遵守安全操作规程和使用防护设备5.2 加强岗位安全教育和培训5.3 灭火和紧急撤离的应急措施5.4 处理设备故障和事故的应急处理5.5 定期检查和维护设备的安全性能总结:以上是球团厂竖炉岗位技术操作规程的概述和重点要求。
竖炉岗位操作人员应严格按照该规程的要求进行操作，确保工作安全和生产效率，以提高产品质量和节约企业资源。
同时，应定期进行岗位安全教育和培训，加强对岗位操作人员的安全意识和应急处理能力的培养。
通过合理的操作和控制，能够实现球团厂的稳定运行和安全生产。
竖炉安全操作规程范本（2篇）
竖炉安全操作规程范本一、设备准备1. 在操作竖炉之前，必须确保设备的完好性和正常运行。
检查炉体、控制系统、排烟系统、给料系统等各项设备的工作情况，发现异常情况及时进行修复。
2. 所有操作人员必须具备相关的操作技能和知识，了解竖炉的工作原理和操作流程，熟悉设备的各项操作要求。
3. 在进行竖炉操作之前，必须佩戴适当的防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护服装等，以确保人身安全。
二、操作程序1. 开启竖炉之前，必须确保炉体内没有可燃物品，避免引发火灾事故。
同时，需要检查设备的电气连接是否正常，确认没有漏电等安全隐患。
2. 启动竖炉时，应按照操作手册的要求进行，确保各项参数设置正确。
操作人员必须全程监控炉体温度和压力的变化，及时做出调整并记录相关数据。
3. 竖炉运行期间，不得离开操作岗位，特别是在高温阶段。
如需离开，必须安排其他人员代班，并确保接班人员了解操作要求和注意事项。
4. 操作竖炉过程中，不得进行任何非正常操作，如拆卸设备、更换零部件等。
如遇到设备问题，应立即报告维修人员，并在专业人员的指导下进行维修操作。
5. 在加料和排料过程中，必须遵循安全操作规程。
先关闭相应的阀门，等待炉体完全停止工作后，再进行操作。
加料和排料过程涉及到高温物料，操作人员必须佩戴防护装备，并保持足够的警惕性，避免发生烫伤事故。
三、应急处置1. 在竖炉运行期间，如发现炉体温度异常上升或下降过快，应立即采取措施停止炉体运行，并报告现场负责人和维修人员。
2. 竖炉运行过程中，如发生突发火灾事故，应立即切断电源，并使用合适的灭火器材进行灭火。
如火势无法控制，请立即撤离人员，并向消防部门报警求助。
3. 竖炉设备在运行过程中，如发现异常噪音、异味等情况，应立即停止运行，并报告维修人员进行检修。
四、设备维护1. 每天结束竖炉操作后，必须进行设备的清洁工作，清除炉体内的残留物和杂物，保持设备的清洁和通风。
2. 定期对竖炉进行维护保养，包括更换炉体内的耗损零部件、检查设备的接线情况、清理炉体内的积碳等工作。
球团厂竖炉岗位技术操作规程
一、球团生产工艺流程二、球团矿技术标准三、主要原料的技术条件3.1球团用精矿粉（％）注：1、当球团用精矿粉粒度<75.0％时，直接判定为不合格。
2、精矿粉以干基结算，水份不做质量判定依据。
3.2球团用膨润土：化学成分要求：物理指标要求：注：本条件执行企业标准（Q/CG033-----2000）上料岗位技术操作规程一、岗位技术操作标准1.1坚持以效益生产为目的，以工长（或办公室）为指挥中心，在以工长（或办公室）的统一指挥的同时要充分发挥本岗的主要能动性，使两者有机的结合起来。
既要坚持统一指挥，又要尊重本岗位的实际情况，做到均衡生产。
1.2熟知本岗位防止发生事故的规定及注意事项。
1.3熟知本岗位的技术操作方法。
1.4在生产中，必须满足竖炉生产的整体性和即时性的要求随时掌握生产动态，密切保持相关工序的联系，及时通报生产信息、设备状况，做到一停俱停、一动俱动。
机动灵活地使生产的动与静完美的结合起来。
二、岗位技术操作方法1、检查各安全、照明装置等各种开关、按钮是否正常完好。
2、检查袋装膨润土是否堆放整齐，以免滑落。
3、经常保持上、下工序的联系，以达到按生产节奏、上料及送料。
4、分仓装料时要按料仓的承受能力装料，不能大量积压。
三、防止事故的规定及注意事项1、严格执行厂《安全生产通用规程》，严格执行操作牌和确认制。
3、进入厂地时，注意汽车运行情况，做好地面监护，禁止行人穿行。
4、指挥车辆时应站在醒目的位置指挥。
5、精矿粉的码放道位、垛位必须距离公共设施2米。
6、原料场地行走要走人行通道，严禁在垛与垛和道与道之间通行。
配料岗位技术操作规程一、岗位技术操作标准1.坚持以效益生产为目的，以工长（或办公室）为指挥中心，在以工长（或办公室）的统一指挥的同时要充分发挥本岗的主要能动性，使两者有机的结合起来。
既要坚持统一指挥，又要尊重本岗位的实际情况，做到均衡生产。
2.熟知本岗位防止发生事故的规定及注意事项。
3.熟知本岗位的技术操作方法。
烘干机安全操作规程烘干岗位安全操作规程
烘干机安全操作规程烘干岗位安全操作规程球团烘干岗位安全操作规程1. 目的规范岗位安全操作，消除不安全行为。
2. 适用范围适用于竖炉烘干机岗位安全操作3. 术语、定义4. 职责4.1严格遵守厂各项规章制度。
4.2执行安全操作规程负责本岗位的安全隐患检查、汇报。
5. 管理内容及要求5.1烘干机操作人员必须经过煤气安全知识培训合格并取得煤气作业操作证后，方可上岗操作。
5.2接到开机指令后，认真对所属设备、安全设施及周围环境进行检查确认，确认无误后，经主控室同意方可点火开机。
5.3岗位作业人员必须随身携带便携式煤气报警仪，同时随时检查其的完好性，保证煤气作业安全。
5.4停送煤气操作严格执行《烘干机煤气安全操作规程》。
5.5每班应对煤气烧嘴、煤气水封槽、各阀门、煤气仪表、煤气报警装置等进行仔细检查是否有煤气泄漏，进入煤气区域必须随身携带CO报警仪，以防造成中毒事故。
处理故障必须有专人监护，严禁单人进行。
5.6每天的白班岗位人员必须对煤气水封槽的水进行补加，作业时两人进行，专人监护。
5.7托轮、挡轮、齿轮等转动部位加油时应使用专用工具，并与转动部位保持距离，防止绞伤。
5.8 在烘干机出口蓖子上清理杂物，必须先测试CO浓度。
如果煤气超标，必须烘干炉熄火，开助燃风机，待再次测试CO浓度合格后，方可作业。
5.9 进入加热炉及烘干筒内作业时，必须停机、熄火、停电、挂牌，并切断煤气，堵好盲板检测煤气浓度合格后方可进入。
清理加热炉积灰，必须待炉内温度达到４００C以下时，方可进行作业。
5.10处理返料仓压料时必须使用专用工具，砸仓时必须站稳抓牢，使用长把工具。
5.11设备运转过程中，严禁靠近转动部位，转动部位的清扫必须在停机状态下进行。
5.12清理烘干1皮带卫生和积料时，必须先检测室内CO 浓度合格后在专人监护下进行。
5.12严格执行《皮带机安全操作规程》5.13仓振振动时严禁下方站人、拉刮料器站西侧、撞杆下方严禁站人。
竖炉安全操作规程范文
竖炉安全操作规程范文竖炉是一种特殊的炉子，常用于冶炼和烧烤等工艺。
由于其特殊的工作方式和高温环境，操作竖炉需要严格的安全措施和规程。
以下是关于竖炉安全操作规程的范文，希望对您有所帮助。
一、竖炉安全操作规程1. 人员要求：（1）具有相关工作经验的操作人员，必须经过专门培训，并持有相应的操作证书；（2）操作人员必须熟悉竖炉的结构、工作原理和操作流程，并具备处理常见故障的能力；（3）严禁无相关培训和经验的人员操作竖炉。
2. 安全装备：（1）操作人员必须佩戴符合相关标准的防护服、防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备；（2）仪表、传感器等必须按照规定进行定期检测和校正，确保其准确可靠；（3）竖炉周围应设有灭火器材、急救箱等应急设备。
3. 操作前准备：（1）竖炉工作区域必须保持整洁，杂物及易燃物品必须及时清理；（2）检查竖炉的运行状态和各项设备的工作情况；（3）检查燃料供应和排烟系统的运行情况；（4）确保竖炉周围的通风系统正常工作。
4. 操作过程中要注意以下事项：（1）严禁将易燃和易爆物品带入竖炉工作区域；（2）操作人员必须保持清醒状态，严禁酒后或疲劳操作；（3）操作人员必须按照规定的工艺参数和操作步骤进行操作，严禁随意调节和改变参数；（4）操作人员必须密切观察和记录竖炉的运行情况，及时发现异常现象并报告；（5）严禁在竖炉周围存放易燃物品或进行其他危险行为；（6）操作人员必须定期检查竖炉的维护和保养情况。
5. 紧急处理：（1）一旦发生火灾、爆炸或其他紧急情况，操作人员必须立即切断燃气和电源，并启动应急救援程序；（2）在紧急情况下，应按照预先制定的应急计划进行处理，保证人员安全和避免财产损失；（3）经过紧急处理后，必须进行事故调查和相关记录，找出事故原因，并采取相应措施避免再次发生。
二、竖炉安全操作的注意事项1. 高温环境：竖炉在正常工作状态下，表面温度会非常高，操作人员必须严格遵守防热措施，确保人身安全。
烧结及保障区球团烘干机岗位安全操作规程
烧结及保障区球团烘干机岗位安全操作章程
（1）上岗之前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。
（2）开机前，检查确认本岗位设备安全装置齐全、灵敏、可靠。
检查确认热风炉和烘干机内无人无物后方可联系点火。
（3）严禁用湿手操作电器开关，以防触电。
（4）开关煤气闸阀和眼镜阀时必须两个人操作、有人监护，操
作人必须戴防毒面具，监护人与操作人距离5米以上。
（5）送气前，对各岗位各部位进行安全确认，爆发试验合格之后，方可送气点火生产。
（6）检查煤气管道各阀门时，必须用co测量仪进行，发现漏气，汇报工长快速进行处理。
（7）突然停煤气、停电时，立即采取紧急措施，关闭煤气闸阀，
以防空气进入总管发生爆炸。
（8）灭火器齐全有效。
（9）执行《设备挂牌制度》，禁止无牌操作。
（10）检测、修理烘干机、热风炉及煤气阀门、煤气管道时，经
监测确认无煤气后方可检测、修理，需要动火时必须经安全负责人检查，安全员开动火证方可动火。
操作时必须携带co报警仪监护。
（11）发生煤气泄漏时，岗位工应当立即撤离操作室，并立即关闭煤气眼镜阀。
岗位工再进操作室操作时，必须用co报警仪监测无煤气后方可进入。
（12）清扫设备转动部位卫生，必须停机进行。
烘干及沸腾炉岗位安全操作规程
烘干及沸腾炉岗位安全操作规程
1、必须穿戴好劳保用品才能上岗。
2、开机前做好安确认，烘干圆筒内及周围没有人和或障碍物，设备转动
部位及危险部位安全防护设施齐全。
3、进入圆筒烘干机检修和清理时，应先切断电源，采取防止筒体传动的
措施，并设专人防护。
4、接好的控制柜等设备，严禁随意乱动，如有损坏，要请专业人员进行
处理。
5、沸腾炉引火时要注意安全检查，避免烫伤；停机焖火后，打开炉门引
火时工人不能站在炉门前。
6、启动沸腾炉鼓风机前，须将炉门关好，以免喷火烫伤。
7、沸腾炉点火后要马上要用慢传启动烘干机，并启动烘干机的进出口皮
带机，以防烘干筒体变形和烧损皮带机。
8、启动传动装置时切记慢速驱动电机与主传动电机不能同时使用。
9、打开炉门时操作人员作业时要侧面对着炉门，以免喷火灼伤人。
10、紧急排渣时，排渣口若有人，切忌开启鼓风机。
排渣前用斗车接上，
人要远离，以防赤热炉渣烫伤脚。
11、烘干机、沸腾炉不宜在正压下操作。
开启沸腾炉炉门前要检查炉内压
力情况，正压时严禁开启炉门。
12、检修时，沸腾炉内炉渣未冷透，检修人员切忌进入炉膛。
13、处理设备故障或检修时，必须切断电源，并挂警示牌。
14、遇有异常情况要及时向主控室及有关领导汇报。
15、严格按照操作规程进行操作，每班作好操作记录。
武定华翔经贸有限公司球团矿厂
2013年1月30日。
竖炉安全操作规程
竖炉安全操作规程竖炉是一种常见的工业设备，用于进行烧结、煤化等热处理工艺。
由于其操作涉及高温、高压和有害物质，因此必须严格遵守安全操作规程，以保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是竖炉安全操作规程的详细内容，共计____字：一、基本安全规定1. 操作人员必须经过专门的培训，并持有合法的操作证书。
2. 在操作竖炉之前，需了解和掌握相关工艺和操作流程，并对炉体进行全面检查，确保设备无异常情况。
3. 操作人员必须佩戴个人防护用品，包括耐高温手套、防护帽、防护眼镜、防护服等。
4. 操作人员必须保持清醒和专注，禁止饮酒、吸烟等危险行为。
5. 操作人员禁止携带易燃、易爆物品进入作业区域。
6. 在操作过程中如遇突发情况，应立即切断电源，停止操作，并及时向主管或上级领导报告。
二、炉体操作规范1. 在操作竖炉之前，要确保锅体内无杂物，炉门关闭牢固，防止温度泄漏。
2. 操作人员必须熟悉竖炉的各个开关、按钮的位置和功能，以便在紧急情况下进行及时操作。
3. 操作过程中，严禁将手插入炉体内部，以免发生触电、烫伤等危险。
4. 在操作过程中，应根据工艺要求，调整恒温器的温度和时间，确保炉体内的温度符合要求。
5. 操作人员必须掌握并遵守竖炉的使用、保养和维修方法，及时清理和更换炉体内的滤网、防尘装置等。
三、高温操作安全规范1. 在进行高温操作时，操作人员必须穿戴防护服和防护眼镜等个人防护用品。
2. 操作人员需注意防止热辐射对人体造成伤害，应尽量减少待在高温区域的时间。
3. 在操作过程中，应注意控制竖炉的温度，避免超温操作，以免造成炉体破裂等危险。
4. 在打开炉门时，应预先确认内部温度已经降至安全范围，并进行适当的通风，以免煤气或有害气体引发爆炸事故。
5. 在炉体高温时，操作人员禁止用湿漉的工具接触炉体，以免产生蒸汽爆裂现象。
四、高压操作安全规范1. 在进行高压操作时，操作人员必须穿戴耐压手套、耐压靴等个人防护用品。
2. 在进行高压操作之前，应进行全面检查，确保密封件、管道等设备无异常情况。
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吉林恒联编号:
精密铸造科技有限公司技术操作规程生效日期: 年月
编制:
审核：
竖炉烘干机岗位操作规程批准:
一、适用范围：本规程适用于竖炉烘干岗位的操作。
二、主要设备参数
1、干燥机
3、运输皮带机
三、技术操作要求
①烘干炉操
1、首次引煤气烘炉操作
（1）新建或大修后的烘干炉在点火之前应进行烘炉。
（2）烘炉前首先将煤气引至烘干混合机前煤气管道盲板处。
打开烘干混合机前煤气管道盲板前煤气放散阀，向厂内通往烘干混合机的高炉煤气主管道中通氮气吹扫，待煤气放散阀冒氮气10分钟后，关闭厂内高炉煤气主管道手动蝶阀，打开手动盲板阀，然后，再打开手动蝶阀，引煤气至烘干混合机前煤气管道盲板处，关闭烘干混合机前煤气管道盲板前煤气放散阀。
（3）烘炉操作
烘炉的作用主要是蒸发耐火砌体内的物理水和结晶水，并提高砌砖泥浆的强度和加热砌体，使炉体达到要求的一定温度，以便投入生产。
烘炉应严格按烘炉曲线进行，一般可分为三个阶段：
a低温阶段：烘烤温度从常温（20℃）至300℃。
这时主要是蒸发烘干炉砌体中的物理水。
升温要求缓慢(10℃/h)，以防止急骤升温而造成耐火砖及砖缝开裂，并在300℃时需要有一定的保温时间（一般为24小时）。
这阶段一般用木
柴。
b中温阶段:烘烤温度在300℃～600℃。
主要是脱去砌体耐火泥浆生料粉中的结晶水。
升到500℃时须要保温8～10小时，到600℃时为彻底使砌体泥浆发生相变，使其强度提高，因此要保温8～10小时，中温阶段升温可稍快(15℃～20℃/h)。
这阶段一般用低压煤气。
c高温阶段：烘烤温度600℃～900℃
主要是加热砌体，升温速度可快些(20℃/h)，为了使砌体的温度达到均匀，也可进行保温（一般为8小时）。
这阶段可使用高压煤气。
烘烤温度再往上升，升温速度可以加快到30-50℃/h，直到生产所需要的温度。
900℃
20℃30 54 68 78 85 95 105小时
竖炉烘炉曲线图
2、正常生产中的引煤气点火操作
（1）引煤气前通知作业长到现场，得到中控同意后通知煤气加压站做好送气准备；
（2）检查煤气放散阀是否在开位，煤气烧咀前阀门是否关闭，盲板前电动煤气蝶阀关闭；（3）向烘干混合机前煤气管道内通氮气吹扫，待煤气放散阀冒氮气十分钟后，倒盲板引煤气至烧咀前阀门处；
（4）然后进行煤气检验，合格后方可进行点火；
（5）点火时煤气压力要大于10000Pa；在炉膛温度大于750℃可直接引煤气点火，否则要用明火点燃。
点火时要缓缓开启烧咀阀门，待煤气点着后，将煤气放散阀关死，并调节煤气与空气比例，使燃烧正常进行。
点火时要注意：
a 、煤气压力低于10000Pa时严禁点火；
b、一次未点着火时不要继续再点，应立即关闭煤气阀门，排净炉内残余煤气，再重新用明火点燃。
不允许在第一次未点着火时，继续向炉膛内送煤气点火，使煤气在炉膛内大量集聚，造成点火煤气爆炸。
3、减烧操作
（1）通知煤气加压站；
（2）调整煤气烧咀阀门，将煤气量减少；
（3）将温度减少到所需温度水平，随时观察炉膛火焰情况，防止灭火，当灭火时，重新点燃；（4）处理完毕后报告竖炉主控室并做记录。
4、停烧操作
（1）接到停烧通知后通知煤气加压站；
（2）关闭煤气烧咀阀门；
（3）同时打开煤气放散阀门放散煤气；
（4）向煤气管道通氮气吹扫管道。
②烘干机操作
1、启车前准备
（1）检查安全装置、岗位照明、信号装置、操作按钮是否齐全完好；
（2）检查设备周围有无非本岗人员和障碍物；
（3）检查设备、设施是否完好；
（4）检查各润滑点的润滑情况是否良好；
（5）检查现场控制开关是否在“自动”位置；
（6）检查各下料口是否畅通；
（7）设备点检确认无异常后，通知配料可以开机。
2、开机操作
（1）远程自动：由配料主控室联锁控制，开机铃响后，逆流程启车；
（2）远程手动：需远程手动开机时，由配料主控室控制，开机铃响后，逆流程依次延时启车；
（3）本地手动：单体试车或其他特殊情况时，将现场操作箱控制开关打到“手动”位置，由机旁操作。
启车顺序：5#皮带→干3皮带→干2皮带→烘干机
3、停机操作
（1）远程自动：需要停料时，由配料主控室控制，顺料流逐台停机；
（2）远程手动：需远程手动停机时，由配料主控室控制，顺料流逐台延时停机；
（3）本地手动：设备不在联锁状态下，由现场进行操作；停车顺序：烘干机→干2皮带
4、紧急停机操作
发生故障或事故时，现场应立即停机，挂上禁止启动牌，及时汇报配料主控室。
5、烘干混合机烘干操作注意事项
（1）短时间停止配料，干2干3皮带机、烘干混合机均可不停，待烘干混合机内料快排空时，必须关小烧咀阀门，减少煤气量（以保持不灭火为准）。
若停止配料需超过2小时以上时，应作停烧、停机操作；
（2）精矿水分小于7%时可不干燥，大于7%时应进行干燥；
（3）烘干炉炉膛的最高温度不超过1000℃；
（4）精矿过湿，应加大脱水量，即用加大煤气量，保持废气温度不变，用大废气量低温干燥的方法干燥精矿粉；
（5）操作时要勤观察，勤调节，尽量把混合料水分控制在 6.5±0.5%范围内，以满足造球操
作的需要；
（6）要经常检查溜槽，发现粘料及时处理，以防堵料；
（7）停料后，不能立即停烘干机，待筒体温度低于60℃，方可停机。
但每10～15分钟转动一次混料筒，直到混料筒冷却至室温为止，以防变形。