除尘器清灰控制
集中除尘设备操作规程(3篇)
第1篇一、引言集中除尘设备是工业生产中用于收集和净化生产过程中产生的粉尘的重要设备。
为了确保除尘设备的正常运行，提高除尘效率，保障操作人员的人身安全，特制定本操作规程。
二、准备工作1. 操作人员需熟悉集中除尘设备的结构、工作原理及操作流程，掌握相关安全知识。
2. 检查除尘设备各部件是否完好，如风机、电机、管道、阀门等。
3. 清理除尘器箱体、排灰阀内的杂物，检查各传动零件是否灵活，并注入相应的润滑油。
4. 检查电路控制系统接线是否正确，电器元件是否可靠。
5. 检查引风机、电机是否正常，确保运行平稳。
三、试车1. 接通电源，检查所有蝶阀是否密封，然后操纵电控装置的开关，检查各气动元件动作是否正常。
2. 启动清灰装置，检查是否合乎工作要求。
3. 空载下，启动引风机，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况。
4. 除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间后，再开动清灰装置，以利于滤袋外表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在最佳状态时所需的清灰周期。
四、运行中的管理1. 操作工要时刻注意电控柜上的进口稳定变化及引风机运行电流，并每半小时做一次原始记录。
2. 除尘器所用滤袋所能适应的温度是在120度之内。
3. 引风机每班要经常检查，引风机轴承座油位减少时要及时加油。
4. 运行中经常检查管道、阀门、风机等部件是否有异常情况，发现问题及时处理。
五、维护与检修1. 设备运行过程中，定期清理滤袋，清除滤袋上的灰尘。
2. 定期检查设备各部件，发现磨损、损坏等异常情况及时更换或维修。
3. 定期检查电气控制系统，确保电气元件完好，电路连接牢固。
4. 定期对设备进行润滑，确保设备运行平稳。
六、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 操作过程中，严禁触摸高温、高压、高压电等危险部位。
3. 发现设备异常情况，立即停止操作，并及时上报相关部门。
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用脉冲袋式除尘器是一种广泛应用于工业生产中的重要设备，其主要作用是对工业生产过程中产生的粉尘进行有效的除尘处理，保障环境清洁和员工健康。
而要实现对脉冲袋式除尘器的自动控制，PLC技术就显得尤为重要。
本文将详细介绍脉冲袋式除尘器的工作原理、PLC自动控制系统的组成和工作流程，并对其在工业生产中的应用进行探讨。
一、脉冲袋式除尘器的工作原理脉冲袋式除尘器是一种基于滤料膜和压缩空气冲击的除尘设备，其工作原理如下：含有粉尘的气体进入脉冲袋式除尘器的箱体内，经过导流器分散均匀后进入滤料膜区域。
在滤料膜的作用下，粉尘被过滤并停留在袋式除尘器的滤袋上，而净化后的气体则通过出口排出。
随着粉尘不断在滤袋上积累，滤料膜的阻力也会逐渐增大。
当阻力达到一定数值时，需要进行清灰处理，以保证脉冲袋式除尘器的正常运行。
在清灰处理时，压缩空气被释放到滤袋内部，产生冲击波，从而使停留在滤袋上的粉尘脱落，通过排气口排出。
脉冲袋式除尘器的关键在于清灰处理的时机和方式，而这正是PLC自动控制系统所能够实现的。
二、PLC自动控制系统的组成和工作流程PLC（Programmable Logic Controller），即可编程逻辑控制器，是一种用于工业控制系统的数字化电子计算机。
其主要功能是通过数字化的化控制逻辑引导和控制执行各种工业生产过程，包括脉冲袋式除尘器的清灰处理过程。
PLC自动控制系统通常包括以下几个组成部分：1. 输入输出模块（I/O Module）：用于接收和发送控制信号，对脉冲袋式除尘器的工作状态进行监测和控制。
2. 中央处理器（CPU）：负责处理输入信号，并根据程序逻辑产生相应的输出信号，控制脉冲袋式除尘器的清灰处理过程。
3. 编程装置：用于编写、修改和传送控制程序，对脉冲袋式除尘器的清灰处理方法进行设定和调整。
PLC自动控制系统的工作流程如下：1. 输入模块接收脉冲袋式除尘器的工作状态信号，如滤料膜阻力、压缩空气供应状态等。
脉冲除尘控制器说明书
脉冲袋式除尘器控制仪(在线式LC10D,LC10A,LC10D,LC10A,LC30D,LC30A)使用说明书1.5.160111常州市凌川自动化科技有限公司-1- 目录一、仪器的主要特点 (2)二、仪器的工作原理和参数 (2)三、接线图 (3)四、设置方法 (4)五、型号含义 (5)六、电气参数 (5)七、外形尺寸和安装孔位置 (6) 常州市凌川自动化科技有限公司-2-一、仪器的主要特点本控制仪是用于袋式脉冲除尘器的主控装置，根据设定参数，输出脉冲信号，控制气动阀或电磁阀，进而控制压缩空气对滤袋进行喷吹清灰，以保证除尘器处理能力和收尘效率。
l 本控制器采用意法半导体ST 公司生产的基于ARM 内核的工业级高速微处理器，性能稳定可靠；l 外观设计美观大方；按键布局直观，合理；l 控制器外壳采用ABS 工程塑料，全密封防水设计，可防止灰尘和水侵入，延长控制器使用寿命。
l 线路板上有醒目的标示符，可方便进行功能设置；l 可根据除尘器清灰要求，调整脉冲宽度、脉冲间隔和周期间隔。
l 输出位置设有输出点的工作指示，可快速判断输出点的状态； l 设有无源压差输入点，可由压差控制清灰；l 广泛应用于窑炉，水泥立窑、矿山等行业的除尘清灰系统中。
二、仪器的工作原理和参数脉冲宽度：每一路驱动电压的持续时间；脉冲间隔：输出两路相邻驱动电压的间隔时间； 输出路数：所有脉冲阀的数量；除尘周期：控制仪完成对所有（输出路数）脉冲电磁阀驱动输出的时间（该时间自动计算，无需设置）；周期间隔：两个相邻除尘周期的间隔时间；常州市凌川自动化科技有限公司 -3-三、接线图运行控制干接点可连接压差传感器，实现压差控制清灰，如不使用传感器，可将电路板上的“运行”跳线用跳线帽短接。
LC-PDC-ZC10D:电源AC 220V 50Hz 公共端运行控制无源干接点通讯输出电磁阀LC-PDC-ZC20D:电源AC 220V 50Hz 公共端运行控制无源干接点通讯输出电磁阀LC-PDC-ZC30D:电源AC 220V 50Hz公共端运行控制无源干接点通讯输出电磁阀 常州市凌川自动化科技有限公司四、设置方法-4-常州市凌川自动化科技有限公司 -5-五、型号含义六、电气参数LC-PDC-ZC10D LC-PDC-ZC24D LC-PDC-ZC36D 输入电压 交流220V 50Hz 脉冲阀门数 1-10 1-241-36 脉冲阀电源 直流24V ，0.8A （最大1.0A ） 脉冲宽度 0.01~99.99秒 脉冲间隔 1~9999秒 周期间隔10~99990秒 常州市凌川自动化科技有限公司-6-七、外形尺寸和安装孔位置1-24路 外形: 160*160*80mm30-36路 外形: 230*150*85mm。
除尘系统介绍
一、布袋除尘器简介布袋除尘器是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织布袋过滤含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
二、除尘系统组成1、布袋除尘系统主要由烟气捕集罩、烟气管道、管道阀门、离心引风机、风门调节器、布袋除尘器及烟囱组成。
2、其中布袋除尘器是其核心部分，其结构组成为：出灰斗、进风管道、排风管道、过滤室（中箱）、净烟气室（上箱）、滤袋及笼骨、脉冲清灰系统及输灰系统。
三、布袋除尘器工作原理在离心引风机的作用下，含尘烟气从捕集罩经烟道系统进入除尘器进风总管中，并通过进风总管导流装置及各进风支管和灰斗导流板均匀的进入到除尘器各过滤室内。
烟气中较粗重的尘粒在自重及导流板的撞击下改变方向沉降至灰斗内，经除尘器下部配套的输灰装置直接排出；而较细小的尘粒则跟随上升气流继续向上前进至滤袋室内，由于滤袋的吸引过滤作用，尘粒被吸附在滤袋的外表面上，气流则通过滤袋，变为洁净的气体。
洁净的空气进入上部的干净室内，经过出风总管通过引风机从烟囱排放。
四、针对电气人员而言除尘系统参与电控的设备及其功能1、引风机含有前后轴承温度检测，前后轴承振动检测。
2、引风机配套电机含有前后轴承温度检测，电机定子温度检测。
3、风门执行器其作用为调节管道阀门开度大小，用以调节风量的大小。
4、脉冲阀通过高压气体喷吹对布袋进行清灰处理5、汽缸通过单电控气动阀门实现离线清灰6、卸料电机将沉积在灰斗中的灰尘排出7、空气炮通过高压气体喷吹将附着在灰斗壁的灰尘能够顺利排出8、分刮板机将从灰斗中排出的灰尘统一输送到集合刮板处9、集合刮板机将从分刮板机输送过来的灰尘输送至大灰仓中10、料位计射频导纳式料位计，用以检测灰斗中沉积灰尘量的多少11、差压变送器用以检测除尘系统进出口压力差12、储罐压力变送器用以检测储气罐内压力大小五、除尘系统控制过程主要分为清灰系统控制及输卸灰系统控制这两大部分1、清灰系统控制：手动方式控制、PLC自动控制PLC自动控制：差压清灰方式、时间清灰方式、混合清灰方式及PLC手动方式2、输卸灰系统控制：手动方式控制、PLC自动控制PLC自动控制：料位输灰方式、时间输灰方式、混合清灰方式及PLC手动方式六、详细的工艺流程1、清灰工艺流程2、输卸灰工艺流程七、参数设定分项含义脉冲阀喷吹时间--------每个脉冲阀喷吹的执行时间（一般在几百毫秒）脉冲阀间隔时间--------前一个脉冲阀关闭至下一个脉冲阀启动所间隔的时间（一般在十秒）汽缸间隔时间--------前一个汽缸提升至下一个汽缸落下所间隔时间空气炮喷吹时间--------每个空气炮喷吹的执行时间（一般在几百毫秒）空气炮间隔时间--------空气炮间歇性工作，所间歇的时间卸料器执行时间--------每个卸料器执行时间（一般在十几分钟）大循环间隔时间--------每执行完一个清灰循环至下一个循环开始所间隔的时间大循环次数设定--------执行几个清灰循环后开始执行卸灰程序。
清灰安全操作规定(5篇)
清灰安全操作规定1.树立安全促进生产、生产必须安全的思想、遵守一切规章制度和劳动纪律，把本职工作搞好。
2.工作前必须穿戴好劳动保护品。
3.清除尘器灰时要取的作业长的同意，完毕后将灰量报告给作业长。
4.清灰时，应检查清灰口情况，并有专人负责，运灰车装满后通知司机拉走。
5.清灰过程中，注意搅拌机电机运转情况，如有异音或停止运转时，立刻关上清灰口，再停电机，拉下电源检查原因，设法处理，完毕再进行清灰。
6.清灰完毕后，必须关严清灰阀和水阀，并清扫上、下平台，不许有积灰。
7.每次清灰或清扫除尘设备时，机电设备必须由专人操作，其他人不能乱动，出铁放渣时，不许清灰。
8.注意设备润滑和保养工作，如有问题及时提出处理。
9.煤气区域作业，预防煤气中毒事故的发生。
清灰安全操作规定（2）清灰是指对燃煤锅炉、炉窑、炉子等设备中的灰尘进行清理与处理的工作。
清灰工作涉及到高温、尘埃、气体等安全隐患，因此需要制定详细的安全操作规定。
以下是清灰安全操作规定的一份模板，共计____字：一、安全准备工作1. 清灰工作必须在具备清零风险的环境下进行，必要时需要停机、断电、断气等措施，确保人员的安全。
2. 在开始清灰工作前，必须对清灰现场进行检查，确保没有可燃和易爆物质，且不得有明火存在。
3. 清灰前必须检查所使用的工具和设备是否完好，确保其正常工作并无缺陷。
4. 清灰前必须佩戴个人防护装备，包括防护面罩、防护服、防护手套、防护鞋等。
5. 清灰工作必须由经过培训并具备相关证书的人员进行，不得让无资质的人员进行该项工作。
二、清灰操作流程1. 清灰工作必须在停机状态下进行，确保设备处于安全停机状态。
2. 清灰前，必须将相关设备的电源、气源等断开，并确保其处于安全状态，避免误操作导致伤害。
3. 清灰前必须先将相关设备的温度降低至安全范围内，通过通风、加水等方式进行降温。
4. 清灰工作必须进行分区域进行，每个区域必须有专人进行监督和指挥。
5. 清灰工作必须按照规定的顺序进行，先清除易燃易爆物质，再清除大颗粒灰尘，最后清除细小灰尘。
袋式除尘器9种清灰方式及放灰步骤
袋式除尘器9种清灰方式及放灰步骤袋式除尘器是一种应用很广泛的工业除尘设备，可以治理各类工业粉尘，除尘效率很高，使用除尘器能达到规定的粉尘浓度排放标准。
清灰是保持布袋除尘器长期正常运行的主要环节。
清灰的基本要求是从滤袋上快速而匀称的剥落沉积的粉尘，同时又要求能保持肯定的粉尘层，以不损伤滤袋和消耗较少的动力。
布袋除尘器有好几种清灰方式，但是详细的除尘方式还是要依据详细的除尘工况来进行选择。
那么究竟该怎样选择布袋除尘器的清灰方式呢?下面就简洁介绍一下。
01人工敲打顾名思义是利用人工来拍打布袋除尘器每个滤袋振落粉尘，以清除滤袋上的积灰。
这种清灰方式虽然比较简洁便利，但是铺张人力和时间成本，而且还简单振动不均，造成滤袋的损坏，已经开头被渐渐淘汰了。
02脉冲喷吹清灰固定滤袋用的多孔板（花板）设在箱体的上部，在每排滤袋的上方有一喷吹管，喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔（嘴），喷吹管的另一端与脉冲阀、掌握阀等组成的脉冲掌握系统及压缩空气储气罐相连接，依据规定的时间或阻力值，按自动掌握程序进行脉冲喷吹清灰。
脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，脉冲喷吹装置需要压缩空气作能源，在寒冷地带因压缩空气中的水汽简单凝聚而影响喷吹效果，故不宜放在室外应实行相应技术措施防止结露或冻结。
03振动清灰使用这种类型的清灰方式需要利用机械装置进行振打或者是摇动，使得在设备中的滤袋产生振动，从而导致灰尘的掉落，通常状况下都是在顶部上施加振动，使得滤袋消失或水平或垂直方向的振动，当然也可以是两个方向同时振动。
振动清灰方式在操作起来特别的简洁，拥有简洁的机械构造，机器在运转的时候特别的牢靠，但是有个不好的地方是，清灰的效果不是很强，更加的适合用在纺织布滤袋。
04反吹清灰工业除尘设备也常常会反吹清灰方式，也可以叫做反吹气流，这个方式常常使用的是分室工作制度，然后通过阀门自动调整对每个分室里面的气流进行反向流淌。
更为常常作用于内滤式，产生的巨大振动可以让粉尘脱落。
基于PLC的长袋喷吹大型布袋收尘器脉冲清灰控制技术
基于PLC的长袋喷吹大型布袋收尘器脉冲清灰控制技术作者：赖善龙来源：《中国科技博览》2013年第23期摘要：脉冲清灰控制技术被广泛应用于袋式除尘器，通过对以往经验的总结，并结合长袋喷吹大型布袋收尘器的特点开发出一套以PLC为控制核心的脉冲清灰控制系统。
经工程实践证明该系统稳定可靠，清灰效果显著。
本文对长袋喷吹大型布袋收尘器的脉冲清灰控制技术的控制原理、主要功能和硬件及软件设计进行了介绍。
关键字：长袋喷吹大型布袋收尘器脉冲清灰中图分类号：文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）23-421-021、引言工业化的不断发展，不仅给人类带来日新月异的变化，也给人类和大自然环境造成了极大的破坏。
烟尘是造成大气污染的主要因素之一，减少大气污染的根本措施就是减少有害物质向大气的排放。
众所周知，布袋除尘器比静电除尘器有更高的除尘效率，尤其对人体有严重影响的重金属粒子及亚微米级尘粒的捕集更为有效。
CBMP系列长袋喷吹大型布袋收尘器是我司吸收国外先进经验，结合国内成熟技术研制开发的新型高效布袋收尘器，采用长袋、低压喷吹，可广泛应用于电力、水泥、冶金、化工和垃圾焚烧等行业。
由于其具有结构简单、重量轻、占地面积少、收尘效率高、可靠、高效等优点受到了广大用户的青睐。
脉冲清灰控制技术作为袋区清灰的主要控制技术也在CBMP系列长袋喷吹大型布袋收尘器上得到更广泛的运用，因此研究脉冲清灰控制技术对CBMP系列长袋喷吹大型布袋收尘器发展尤为重要。
2、长袋喷吹大型布袋收尘器脉冲清灰系统构成CBMP系列长袋喷吹大型布袋收尘器以压缩空气作为清灰气源，由脉冲阀、气包、喷吹管组成脉冲喷吹清灰装置，如图1所示。
每排滤袋上方设有喷吹管，每根喷吹管上设有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准下部滤袋，喷吹管的一端与气包相连，气包进入压缩空气，气包上安装一个淹没式脉冲阀（带电磁阀）。
电磁阀动作带动脉冲阀的膜片作短暂动作，气包内的压缩空气经脉冲阀瞬间通过喷吹管从小孔喷入滤袋内，使滤袋迅速向外膨胀，当袋壁膨胀到极限位置时，很大的张力使其受到强烈的冲击振动，并获得最大反向加速度从而开始向内收；但附着在滤袋表面的粉尘层不受张力作用，由于惯性力的作用而从滤袋上脱落，实现滤袋的清灰[1]。
脉冲式布袋除尘器的过滤与清灰
Ｆ ｉ ｌ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ｄ ｕ ｓ ｔ ｏ ｕ ｔ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ Ｂ ａ ｇ—Ｔ ｙ ｐ ｅ Ｄ ｕ ｓ ｔ Ｒ ｅ ｍｏ ｖ ｅ ｒ ｂ ｙ ａ Ｐ ｕ ｌ ｓ ｅ
Ｚ ＨＡＮＧ Ｊ ｉ ａ—ｆ ｅ ｉ ． ＸＵ Ｚ ＨＡＯ —ｃ ｈ ｕ ｎ
［ ２ ］ 肖宝恒． 浅谈脉 冲袋 式除尘器的 两大功 能： 过滤与 清 灰［ ｃ ］ ． 中国环境科 学学会 ２ ０ ０ ６年 学术年 会优秀论
文集（ 下卷 ） ， ２ ０ ０ ６ ． ７
［ ３ ］ 李然然． 脉 冲袋式除尘 器清灰过程优化研 究 ［ Ｄ ］ ． 北
京科技 大学 学位论文 ， ２ ０ ０ ６ ［ ４ ］ 杜柳柳 ， 沈恒银 ， 娄 可 宾． 袋式除 尘器 清灰 过程的研 究进展及 分析探讨 ［ Ｊ ］ ． 建筑热能通风 空调 ， ２ ０ ０ ７ ． ５
清灰效率的提升 ， 但在某些条件下 ， 例如过滤的介 质其阻力系数比较大 ， 利用气流质量流量的峰值和
气流质量流量的上升速度来衡量 清灰效率具有相 同的意义 ， 控制好 了可 以达 到 同样 的效 果 。 脉冲阀的特性各有不同、喷吹管的管头结构 以及其布置位置和方 向、气 流管道 的长度等对脉 冲气流的曲线影 响都 比较大 ， 其 中脉 冲阀的不同，
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｒ ｅ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｃ ｌ ｏ ｈ ｔ ｐ ｏ ｃ ｋ ｅ ｔ ｄ ｕ ｓ ｔ ｃ ａ ｔ ｃ ｈ ｅ ｒ ｉ ｓ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ ｉ ｆ ｌ ｒａ ｔ ｉ ｔ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｄ ｕ ｓ ｔ ｏ ｕ ｔ ．Ｔ ｈ ｅ
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除尘器清灰控制
摘要：在这里本文详细介绍了除尘器的发展史和在我国的应用，并对脉冲袋式除尘器系统的工作原理以及控制方式作了详细的介绍，同时绘制了工艺流程图。
关键词：除尘器，脉冲袋式除尘器，清灰控制
中图分类号：TM925.31 文献标识码：A 文章编号：
Abstract: this paper introduces here filter the history and application in our country, and the pulse bag filter system the working principle and control method is analyzed in detail, and draw the process flow diagram.
Keywords: precipitator, pulse bag filter, out dust control
引言
空气中粉尘的化学组成及粒度对人体健康有极大的危害。
对工业影响也是比较大的，含尘空气中的尘粒沉降到机器的转动部件上，将加速机件的磨损，影响机器精度；粉尘的密度、溶解度、荷电性以及放射性等与其危害程度密切相关。
所以除尘系统在工业生产中是不可缺少的一部分。
1.1除尘器在我国的发展及应用
20 世纪70 年代静电除尘器在国内就已经应用于火力发电厂。
经过多年的开发及应用，静电除尘器技术已趋于成熟，除尘效率较高，目前已被广泛应用于电力、冶金、化工等行业。
20 世纪80 年代开始，我国就在部分电厂就布袋除尘器处理锅炉尾部烟气进行了尝试。
对于煤中硅、铝含量超过85%的电厂，采用静电除尘器处理的烟尘排放质量浓度已远远达不到环保要求。
近年来，随着滤布材料制造技术的发展，袋式除尘器在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。
由于除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理, 其操作管理均较简便。
许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺，而以一级袋式收尘取代，经济效益显著，并大幅度减少环境污染。
根据当前形势，静电除尘器改造为布袋除尘器已经势在必行。
20 世纪80 年代开始，我国就在部分电厂就布袋除尘器处理锅炉尾部烟气入行了尝试。
由于受当时工艺水平的限制，滤料质量不过关，滤袋破损，导致除尘效率低，换袋频繁，加之工作条件差，致使布
袋除尘器没有得到推广应用。
对于煤中硅、铝含量超过85%的电厂，采用静电除尘器处理的烟尘排放质量浓度已远远达不到环保要求。
近年来，随着滤布材料制造技术的发展，袋式除尘器在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。
通过工程实践，火力发电环境/给排水论文厂锅炉尾部烟气处理采用布袋除尘器是完全可行的，它除尘效率高，一次性投资省，设备占地小相对于四电场以上电除尘器，运行成本及排污收费低。
尤其是由于制造技术的发展，滤袋的腐蚀、磨损等问题都得到了有效地解决，为袋式除尘器的应用提供了有力保证。
另外，由于除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理, 其操作管理均较简便。
许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺，而以一级袋式收尘取代，经济效益显著，并大幅度减少环境污染。
根据当前形势，静电除尘器改造为布袋除尘器已经势在必行。
1.2袋式除尘器的特点
袋式除尘器是一种较老的除尘器，早期用人工或机械振打清灰，因而其应用受到限制。
1950年以来，由于逆向喷吹型和脉冲喷吹型的发明与应用，使袋式除尘器的除尘与清灰实现了连续操作，而且阻力稳定，气速高，内部无运动机件和设计简单等。
袋式除尘器各主要部件的质量提高，脉冲阀制作更加精良，膜片和电磁阀使用寿命成倍延长；袋笼均是专机制作，质量达到或接近国外先进水平。
袋式除尘器的自动控制已普遍采用PLC机，工控机（IPC）也已进入这一领域。
中、小型设备多采用单片机或集成电路为核心的控制技术。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。
它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，可以除去1um甚至0.1um的尘粒。
滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
脉冲喷吹袋式除尘器的介绍
2.1 工作原理
脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净
化后的气体由滤袋内部进入上箱体，从而达到除尘的目的。
随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流，然后清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，脉冲阀进行喷吹。
脉冲清灰过程中，由于动能与势能的共同作用，由脉冲阀瞬间喷吹的低压空气，使相应等待清灰的一组滤袋突然膨胀和振动，抖落积附在滤袋外侧的灰尘，以恢复滤袋的除尘功能，使除尘器自始至终保持良好的工作状态。
2.2 脉冲清灰方式
除尘器的清灰有机械摇振式、脉冲喷吹式等，此文中介绍的是脉冲喷吹式清灰。
脉冲清灰系统是袋式除尘器的核心，也是其技术的关键所在，其设计必须根据工艺的实际情况进行恰当的配置，这样才能保证除尘器高效的运行。
脉冲清灰从控制方式上分为在线清灰和离线清灰；从清灰启动上分为定时和定阻：
（1）离线方式，离线清灰要求除尘器设计为多室组合的形式，实现逐室清灰，当某过滤室需要清灰时，首先要控制挡板使这个气室不再进行烟气过滤，即过滤室与主气流隔离开来，过滤室被隔离是通过设置在出气口的提升阀来实现的。
气流阻断后，给该室的脉冲阀发送脉冲工作信号（0.15s），对该室的布袋进行清灰。
（2）在线方式，在线清灰没有离线清灰的效果好，它的方式是在不阻断气流的情况下进行清灰，设计比较简单，无需加提升阀。
由清灰控制器发出控制信号，依次触发各个脉冲阀。
（3）定时清灰，当除尘器工作一段时间后，滤袋外侧的灰层厚度增加，其阻力亦增大，此时应对滤袋进行清灰。
清灰控制器会定时对除尘器进行一轮自动清灰，无需人工参与。
每个袋室清灰所用的时间及每两个袋室清灰的间隔时间都相等。
清灰周期现场可调。
（4）定阻方式，在除尘器的进出风口处安装一个压差变送器或压差计，用于检测进口和出口的压差，只有当压差（除尘器内的阻力）达到某一设定值时，控制系统才发出清灰指令，一旦除尘器开始清灰，仍然逐室进行清灰，其清灰方式和定时的相同。
定阻又称压差控制方式，它。
以上这几种清灰方式，不是独立的，它们可以组合使用，设计时通过一些选择开关来切换清灰方式，使除尘器达最佳清灰效果。
结论
脉冲袋式除尘器清灰的效果如何，主要取决于脉冲喷吹的时间长短，即喷吹周期，喷吹周期的一般是根据现场空气中灰尘的粒度和浓度决定的，喷吹周期过短，脉冲阀工作频繁，会减少滤袋的使用寿命，压缩空气无法及时供应；过长则不能达到预期的清灰效果。
所以喷吹周期要根据现场的工作情况来定。
如果程序中设定的清灰周期不适合现场的环境，技术人员会频繁的到现场修改程序中的时间数值，这样会增加维护成本。
根据除尘器的实际运作需要，清灰系统的脉冲时间控制经常会在除尘系统启动后的几个月内根据除尘器阻力进行调节。
设计人员设计时让喷吹周期等参数现场可调，现场的操作人员通过指导手册就可对除尘器的控制参数进行修改，使除尘器达到最佳喷吹状态。
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