熔断器检验标准
热熔断器检验细则完整版
热熔断器经冷热冲击试验后应不发生导电状态改变。试验时，将试验样品置于18℃ 温箱里，保持15min，然后置于-20℃恒温箱内放置15min，取出后在室内放置不少于5min，经过3个周期试验后，测量内阻应小于5mΩ。
热老化试验：
在温度保持恒定，温差为±1℃老化试验箱内进行下列试验：于Tt-15℃下放置500h，试验后至少有50%试验样品不动作。
备注：*表示应检检验项目；类别A、B、C、D为参照质保协议中的缺陷类别。
5 入厂检验抽样方案与判定
入厂检验按《外协外购件入厂验收通则》进行抽样，根据检验项目表中的AQL值，查表得出n——抽样数;Ac——合格判定数;Re——不合格判数。抽样检查后按《外协外购件入厂验收通则》判定。
编 制:
日期:
会签
日期:
额定电压：130V 电气间隙 ； 爬电距离 ；
额定电压：250V 电气间隙 ； 爬电距离 ；
电气强度：
在热熔断体触头端子与外壳之间，先施加不超过规定值一半的电压，然后以约500V/s的速度升至全值，规定值电压为2Ur+1000V；试验电压频率为45～62Hz，应无闪络击穿现象。
包装要求：
对热熔断器产品，应进行妥善地包装，以达到合理贮运和防护（防尘、防潮、防压）的目的；同时，应其每个包装上明确标注生产日期和生产单位名称等，以利甲方对其实施“先进先出”的批次管理制度
本细则
B
安规测试仪
9
热老化试验*
*
*
（0，1）
本细则
B
安规测试仪
10
瞬时过载电流*
*
（0，1）
本细则
B
三相精密测试电源、数字微欧计
11
爬电距离和电气间隙*
熔断器检验报告
熔断器检验报告1. 介绍本报告旨在对熔断器进行检验，并提供相应的检验结果和分析。
熔断器是用于保护电路的重要安全装置，其性能的稳定和可靠对于电路的正常运行至关重要。
2. 检验标准熔断器的检验是按照国家标准 GB/T 13539-2008《熔断器》进行的。
该标准对熔断器的性能指标、外观要求、工作能力、重启功能等进行了详细规定，是熔断器检验的基准。
3. 检验内容本次熔断器的检验主要包括以下内容：3.1 外观检查对熔断器的外观进行仔细检查，包括观察是否存在破损、变形、氧化等情况，检查是否有明显的污渍或颜色改变。
3.2 电气性能检测主要通过对熔断器的工作电流、额定电流、断开时间等指标进行测试，验证熔断器能否在合适的条件下正常工作。
3.3 触发电流测试对熔断器的触发电流进行测试，验证熔断器是否能够在正常电路负载下触发断路保护功能。
3.4 测试电流保持能力测试熔断器在正常负载状态下能持续通过的电流，验证熔断器能否正常工作且不被过载烧坏。
4. 检验过程4.1 外观检查检查熔断器的外观，包括外壳是否完好，有无明显损坏。
同时检查熔断器的铭牌信息和标识是否清晰可见。
4.2 电气性能检测使用电流表和万用表测量熔断器的额定电流、工作电流和断开时间。
将熔断器依次连接到预定的测试电路中，并逐一记录测量结果。
4.3 触发电流测试将熔断器连接到测试电路中，并通过改变电路负载来测试熔断器的触发电流。
记录熔断器触发的电流数值，并与标称值进行比较。
4.4 测试电流保持能力通过改变电路负载来测试熔断器在正常负载状态下能持续通过的电流。
逐渐增加电路负载，直到熔断器触发断开为止。
记录并分析测试结果。
5. 检验结果分析5.1 外观检查经过外观检查，熔断器的外观没有发现明显的破损、变形、氧化或污渍，标识清晰可见，符合要求。
5.2 电气性能检测根据测量结果，熔断器的额定电流、工作电流和断开时间均符合国家标准要求，并实测符合熔断器的额定值。
说明熔断器在正常工作条件下具备良好的电气性能。
跌落式熔断器试验报告
跌落式熔断器试验报告一、引言跌落式熔断器是一种常见的电力系统保护装置，用于保护电路免受过载和短路等故障的影响。
本试验旨在对跌落式熔断器的性能进行评估，并验证其在实际应用中的可靠性和有效性。
二、试验目的1. 评估跌落式熔断器的过载保护性能；2. 评估跌落式熔断器的短路保护性能；3. 验证跌落式熔断器的可靠动作特性；4. 检验跌落式熔断器的熔断时间和熔断电流是否符合标准要求。
三、试验过程1. 过载保护试验：通过在试验电路中增加负载，逐渐提高电流至跌落式熔断器的额定电流。
记录跌落式熔断器熔断的电流值。
2. 短路保护试验：通过短路器件模拟电路短路故障，观察跌落式熔断器的动作情况。
3. 可靠动作特性试验：在不同的工作环境条件下，对跌落式熔断器进行多次动作试验，验证其可靠性。
4. 熔断时间和熔断电流试验：通过在试验电路中增加负载，以不同电流值进行试验，记录熔断时间和熔断电流。
四、试验结果与分析1. 过载保护试验结果表明，跌落式熔断器能够在额定电流范围内可靠工作，并在超过额定电流时及时熔断，有效保护电路。
2. 短路保护试验结果表明，跌落式熔断器能够在短路故障发生时迅速动作，切断短路电流，防止事故进一步扩大。
3. 可靠动作特性试验结果表明，跌落式熔断器在各种工作环境条件下都能稳定可靠地动作，不受外界干扰影响。
4. 熔断时间和熔断电流试验结果表明，跌落式熔断器的熔断时间和熔断电流符合标准要求，能够在规定时间内切断电路。
五、结论本次试验结果表明，跌落式熔断器具有良好的过载保护性能和短路保护性能，能够可靠地保护电路免受故障影响。
同时，跌落式熔断器的可靠动作特性以及熔断时间和熔断电流也符合标准要求。
因此，跌落式熔断器在电力系统中应用广泛，能够有效保障电力设备的安全运行。
六、改进建议根据本次试验的结果和分析，建议在实际应用中加强对跌落式熔断器的维护和监测，定期检查熔断器的工作状态，确保其可靠性和稳定性。
同时，提醒使用者在电力系统中合理配置跌落式熔断器，根据电路的负载情况选择合适的额定电流和熔断时间。
电压互感器保护用熔断器的选用导则 (1)
高压电器检测kaiguan 变压器类箱变类电抗器消弧线圈避雷器互感器电缆分支箱电力金具公司拥有17500MVA冲击电源试验系统和220kV网络试验系统，可为客户提供有关高压开关设备和控制设备的产品认证检测、质量监督检验、委托检测和技术评价试验服务，可以进行包括电力变压器突发短路试验在内的变压器、互感器、电抗器全项目试验；为电力变压器、互感器、电抗器的产品认证检测、质量监督检验、委托检测和技术评价提供试验服务；产品检测能力覆盖了各类电容器、绝缘子和避雷器，主要有电力电容器、高压并联电容器装置、高压支柱绝缘子、绝缘套管、交流无间隙金属氧化物避雷器、电子避雷器等。
试验能力l 直接试验——三相40.5kV/35kA、24kV/60kA、12kV/120kA；l 合成试验——550kV/63kA 1/2极、363kV/63kA单极、252kV/63kA三极；l 大电流试验——长期试验电流36 kA，短时试验电流400 kA；l 绝缘试验——550kV及以下高压电器；l 突发短路试验——550kV/1000MVA；l 温升试验——35000A；l 气候环境试验——拥有6m×4.5m×4m容积为108m3的高低温复合试验箱，温度-35℃~75℃，相对湿度45%~100%；l 大型变压器试验——试验大厅配有400吨行车及变压器油循环试验系统；l 电容器测试容量——10000kvar；l 绝缘子机械弯扭试验——扭转负荷40kN.m，弯曲负荷300kN.m；l 避雷器试验——363kV及以下全项目；l 冲击电流试验——8/20us雷电冲击200kA，30/80us操作冲击20kA，18/40us 操作冲击15kA，4/10us 大电流冲击150kA，2ms方波3kA。
○特高压试验——1100kV/100kA、1100kV/1000MVA。
电力金具检测公司电力金具检测室可为电力系统设计、施工、运行和制造单位提供电力金具产品质量判定新产品型式试验服务。
20150329-熔断器检验标准
保证样品与批量送货产品为同厂家同
品牌。
规定》
5、核对产品外包装上应贴有物料标识，标识信息是否与 f、如标识信息与送检信息不符，则判
送货单上的规格、物料号相同，并确认标识格式正确； 定为不合格并反馈采购经理；
6、目视产品的外包装质量，应无破损、刮擦、磕碰、淋 g、如标识格式不符公司规定，则判定
雨雪痕迹。
第 12 步 检验
开断试验台 24、当输入电流≤额定电流时，指示灯亮、熔断体应正 o、熔断性能测试未通过判定不合格。 时进行验证。
常工作，无异响无闪烁，未发生熔断现象；
25、当输入电流＞额定电流时，熔断体要求瞬间熔断；
第 13 步
高低温试验 26、试样放置在高低温试验箱保持温度 100℃±2℃，放
环境适用
第 4 页，共 4 页
1、包装防护；
2、型号参数标志；
3、外观质量；
关键特性 4、安装使用要求；
5、结构尺寸；
6、电气性能；
7、环境适用性；
1、产品应按需做好包装防护；
2、产品上应有生产厂家、型号及关键参数标志；
3、产品外观良好无瑕疵符合新品要求；
备注
4、产品应符合相应的安装使用要求； 5、熔断体尺寸应符合产品技术要求；
备注
1、首件或样品检验时需逐项检验，日常检验需检验第 1-14 项； 2、型式实验抽检第 15-27 项； 3、SQE 现场验证第 15-27 项； 4、原则上：若出现质量问题或发现问题需增加特殊检查项目或有重点的对供方进行检查，SQE 人员必须在 1 个工作日内在“说明”栏中详细标注抽检 测试要求，并签字确认；并在 5 个工作日内完成检验标准的换版工作，到期未换版由检验人员反馈部门负责人。
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熔断器座检验标准
目视
MA
结构
尺寸
1、应能正常安装到标准导轨上，卡扣锁紧后，可滑动，但不松动。
2、装入熔断器后，其盖可合到位。
超出公差范围影响性能或装配
手动装配
卡尺
MA
性能
应可正常装入或取出标准熔断器。
难装入或取出
手动装配
MA
装入标准熔断器后，测试两端可正常导通，且阻值无明显增大。
不通或阻值明显增大
万用表
产品结构
（图示）
检验水平
S-II
接收质量限（AQL）
CR=0（致命）,MA=0.4（严重）,MI=1.0（轻微）
检验项目
标准要求
缺陷描述
检验方法
判定
水准
外观
产品的说明书、合格证、相关装配件等应齐全。
产品相关附件不齐全。
目视
MI
包装上标识应与实物一致，且包装应能有效地保护物料在运输过程中不损坏。
包装标识与实物不符，包装破损。
目视
MI
金属零件不应有裂纹、锈蚀及镀层脱落。
塑料件表面应光滑，不应有气泡、裂纹及其他明显缺陷。
产品外观有缺陷。
目视
MA
标识
产品标签清晰，内容应注明物料名称、规格型号、额定电流、额定电压及生产厂家或品牌等（汇流箱使用时应为30A/DC1000V）
标识内容应与实物或需求不相符。
目视
MA
安规认证：应有CE、UL或TUV认证等
CR
来料型号、规格应与认证或备案内容相一致
与认证或备案不一致
目视CRΒιβλιοθήκη 制定/日期审核/日期
批准/日期
电气元件检验规范标准
1.0目的：
为了严格控制电子元器件，气动元件，阀门，电机设备等来料质量，规范电气元件检验规范、检验标准，为此类产品的验收工作提供指导依据。
2.0 适用范围：
适用于本公司及子公司和控股分公司的产品生产所需要的电子元器件，气动元件，阀门，电机设备等的检验。
3.0 检验依据
3.1 国家标准、行业标准
3.2 质量计划、检验计划
3.3 产品图纸及加工工艺
4.0 检验项目
4.1 数量
4.2规格型号
4.3 性能
4.4出厂资料
5.0验收要求
5.1 按钮旋钮类
按钮旋钮类包括按钮开关，旋钮开关，转换开关。
5.2 断路器类
熔断器包括保险丝熔断器，陶瓷熔断器，塑壳式快速熔断器。
5.3 指示灯
5.4 继电器类
继电器类包括中间继电器，时间继电器，控制继电器，热过载继电器等。
5.5 接触开关类
接触开关包括交流接触器，直流接触器等。
5.6 压力仪器，仪表类
压力仪器，仪表类包括普通压力表，不锈钢压力表，真空压力表，压力传感器，压感传感器，速度传感器，温度传感器等。
5.7 中央控制器类
中央控制器包括PLC,PLC扩展模块，数据模块，文本显示器，触摸屏。
5.8 气动部件类
5.9其他类
其他类包括电流互感元件，变压器，软启动器，开关电源，通讯模块，辅助触点，通讯线，电源线，绝缘材料等.
6.0 相关文件
《来料检验抽样流程》《来料检验报告》
《来料检验通知单》
核准: 审核: 制定::。
户外跌落式熔断器选型技术原则和检测技术规范
Q/GDW 02北京市电力公司企业标准Q/GDW 02 1xxxx—2014国网北京市电力公司目 次1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 术语和定义 (3)4 使用条件 (4)5 选型原则 (4)6 技术要求及参数 (5)7 试验项目、方法及要求 (8)8 包装、运输、保管及安装 (10)附录A (11)(资料性附录) (11)前 言根据国家电网公司配电网“六化、六统一”标准化建设工作整体部署，认真落实北京公司“突出配电网建设改造，提升电网发展水平”工作要求，为进一步规范北京公司10kV户外跌落式熔断器的选型和检测，在《国家电网公司10kV户外跌落式熔断器选型技术原则和检测技术规范》的基础上，结合北京公司配电网的发展水平、运行经验和管理要求，对有关条款进行了更为严格的规定和补充。
为便于标准的使用贯彻，在排版上采用了不同的字体、符号，标准中宋体字是《国家电网公司10kV户外跌落式熔断器选型技术原则和检测技术规范》的条款，楷体字是北京公司根据具体差异化情况补充的条款。
补充条款分为1）新增补充；2）修订补充，对增加*标识的条款执行更为严格的要求。
本标准由国网北京市电力公司运维检修部提出并解释。
本标准主要起草单位：国网北京市电力公司运维检修部、国网北京市电力公司电力科学研究院。
本标准参加起草单位：北京京电电力工程设计有限公司。
本标准由国网北京市电力公司科技信通部归口。
本标准主要起草人：10kV户外跌落式熔断器选型技术原则和检测技术规范1 范围本标准规定了10kV户外跌落式熔断器的选型原则、检测项目及技术要求等内容。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 311.1-2012 高压输变电设备的绝缘配合GB/T 772-2005 高压绝缘子瓷件技术条件GB/T 2900.20 电工术语高压开关设备GB/T 4585 交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验方法GB/T 11022-2011 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T 15166.3-2008 交流高压熔断器喷射式熔断器GB/T 16927.1-2011 高电压试验技术一般定义及试验要求GB/T 19519 标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子-定义、试验方法及验收准则GB/T 26218.1-2010 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1部分﹕定义、信息和一般原则DL/T 640 户外交流高压跌落式熔断器及熔断件订货技术条件DL/T 5220 10kV及以下架空配电线路设计技术规程3 术语和定义GB/T 15166.3-2008第3章中确立的术语和定义适用于本标准。
熔断器检验规范
德信诚培训网熔断器检验规范1、检验条件：温度：23℃（+5，-5）相对湿度：60%（+15%，-10%）距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。
或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯时间：检测量面和其它不超过8s；每件检查总时间不超过30s（除首件）。
位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°照明：100W冷白荧光灯，距离产品表面500-- 550mm（照度达500～550Lux）。
2、检验项目、要求检验项目属性序号检验项目检验方法质量特性不合格（缺陷）程度描述不合格（缺陷）类别代号类别1 铭牌标志★1 标志目测 C 标志不正确、无标志、标志模糊 C2 外观质量与结构★2 外观质量 4.1 B熔断器外壳表面粗糙、有气孔、裂纹、凹凸、破损、花斑、污浊等 C ★3 尺寸4.2.14.2.24.2.3B不符合设计图纸或产品说明书中的规定值要求 B3 包装质量★4 包装7.2 C 不符合标准要求 C4 电气性能★5 接触电阻 5.5 B 测量值不符合图纸要求 B ★6 电气强度 5.7 A 有闪络或击穿现象 A ★7熔断器端子要求5.11 A试验后出现任何明显的劣变 A ★8 导线的拉脱力 5.6 B 试验后不符合4.5条要求 B ☆9 熔断体温度 5.12 B 不符合要求 B ☆10 阻燃性能 5.4 B 不符合要求 B ☆11 电压降要求 5.9 B 试验后不符合4.8条要求 B ☆12 耐久性能 5.10 B 试验后不符合4.9条要求 B ☆13 时间电流特性 5.8 B 试验后不符合4.7条要求 B5 环境试验☆14 耐高温性能 5.13 B熔断器动作B。
高压隔离开关、熔断器安装工艺及质量标准
一：适用范围本章内容适应220KV及以下电压等级隔离开关室内、外安装，主要包括垂直、水平、V等型式隔离开关的安装以及高压熔断器的安装二、引用标准1 GB 50150 – 1991 <<电气装置安装工程电气设备交接试验标准>>2 GBJ 147 – 1990 <<电气装置安装工程高压电器施工及验收规范>>3 DL/T 5161.1 – 5161.17 – 2002 <<电气装置安装工程质量检验及评定规程>>三、工艺流程高压隔离开关安装施工工艺流程图四、主要施工工艺质量控制要求1施工准备（1）人员准备。
施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书；必须参加过专业技术方面的培训；并经考试合格后方可上岗进行作业。
（2）技术资料准备。
隔离开关安装使用说明书及出厂实验报告；隔离开关安装作业指导书和施工图纸；电气装置安装工程高压电器施工及验收范围；（3）工器具的准备。
按照施工技术措施要求准备施工工器具、力矩扳手、吊装绳索、起重工具等重要工具应校验合格。
施工测量用仪器、仪表等应校验合格。
隔离开关安装所需消材。
2基础检查（1）安装前，仔细阅读产品说明书，查看施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。
. ( 2 )如无特殊要求，设备基础或者基础坑的误差应满足：水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm,高低误差小于±5mm。
3到货检验（1）设备开箱应根据装箱清单进行核对、清点，检查设备及附件外包装应完好，按照图纸核对规格、尺寸，核对操作机构的电源参数符合图纸要求。
（2）检查机构内部有无受潮，所有部件，包括瓷件应完好无损。
（3）包装箱内的产品说明书、合格证、实验报告、装箱清单等资料应妥善保管。
（4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应立即上报有关部门，并留存图像资料。
4设备支架安装（1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的1.5‰。
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MI
金属零件不应有裂纹、松动、锈蚀等缺陷，
熔管件表面应光滑，不应有裂纹等缺陷。
产品外观有缺陷。
目视
MA
标识
熔管体上印制的标签应清晰，内容应含物料名称、规格型号、额定电流、额定电压及生产厂家或品牌等（汇流箱使用时应为15A/DC1000V）
标识内容应与实物或需求不相符。
目视MA安规认证：源自有CE、UL或TUV认证等产品结构
（图示）
检验水平
S-II
接收质量限（AQL）
CR=0（致命）,MA=0.4（严重）,MI=1.0（轻微）
检验项目
标准要求
缺陷描述
检验方法
判定
水准
外观
产品的说明书、合格证等应齐全。
产品相关附件不齐全。
目视
MI
包装上标识应与实物一致，且包装应能有效地保护物料在运输过程中不损坏。
包装标识与实物不符，包装破损。
不符合安规要求。
目视
MA
结构
尺寸
应能正常安装到标准熔断器座或卡扣上。结构尺寸符合技术规格书要求。
超出公差范围装配
手动装配
卡尺
MA
性能
测试两端应为导通状态。
不通
万用表
CR
测试两端电阻值应＜0.5Ω
阻值不合格
万用表
CR
来料型号、规格应与认证或备案内容相一致
与认证或备案不一致
目视
CR
制定/日期
审核/日期
批准/日期