电机故障诊断及修理
电动机运行故障的诊断及处理方法
电动机运行故障的诊断及处理方法摘要：电动机在我们社会生产中得到广泛使用，也为我们生活等各个方面提供了较大便捷，但反之思考电动机如果引发故障，也给社会生产生活及安全管理带来严重隐患。
为了避免电动机故障发生，我们必须日常设备排查诊断，并做好及时处理，这篇文章就以此为论点做简要探究。
关键词：电动机；运行故障；诊断；处理一、电动机运行故障和原因解析根据笔者从中国知网、万方等数据库所收录相关主题文献资料研究以及结合自身多年工作经验情况总结出电动机运行主要故障以及诱发原因，具体如下：（一）电动机停止运转电动机起动后不工作，这日常排查中最常见的电动机故障。
从经验来看，当电动机不运转时，通常伴随着电动机保险丝烧损，造成这种故障主要原因有以下几个方面：首先，电源异常问题。
由于缺乏单相电源或电子线圈反向连接，这种单相电源缺失会使电动机运行状态下电源异常，这种异常会导致电动机保险丝烧断。
其次，烧电动机情况。
根本原因是电动机绕组接线错误，具体就是重要附件定子线圈，电动机定子线圈接地、接线不当或者短路会导致电动机启动后出现故障。
另外，还可能是电动机保险丝本身或电源电路有问题，保险丝本身正常功能决定了它是否可以正常使用。
在电动机运转过程中，保险丝截面过小，容易导致保险丝烧坏。
此外，电源线短路或接地也会导致电动机故障。
（二）运行不畅且颠簸在电动机实际应用中，最为常见的情况就是电动机接通电源不能正常工作，并且会发出异常颠簸和声音。
究其原因，一方面是电动机绕组和电源之间的单相问题。
故障原因在于定子和转子线圈部分或一个电源相位中的电源不足，导致电动机不旋转，并伴有异常声音，并且绕组输出线头端接线错误或者绕组内部连接颠倒，也会产生异响。
另一方面是电力问题。
接触电阻过高或者电源电压过低会导致电动机工作功率不够，主要是由于电源电路接触松动，导致电动机不能正常运行。
还有一种原因是电动机轴承故障。
在电动机工作过程中，由于电动机负荷过大，会导致转子或者轴承卡住，电动机将无法正常工作，并伴有异响，这种现象也可能是由于轴承内部原因。
煤矿电动机的故障诊断与维修
煤矿电动机的故障诊断与维修煤矿电动机是煤矿生产中不可或缺的设备之一，在运行过程中可能会发生各种故障。
正确的故障诊断和维修是保证煤矿生产正常运行的关键。
本文将探讨煤矿电动机的常见故障，并给出相应的故障诊断和维修方法。
一、电动机的常见故障1. 电动机起动失败电动机起动失败可能是由于供电问题、电机本身故障或外部负载过重等原因导致。
首先需要检查电路供电是否正常，如供电电压是否稳定、接线是否正确等。
如果供电正常，可以通过检查电机的保护装置（如过热保护器、过载保护器等）来确定是否是电机本身故障。
如果保护装置正常，可以检查外部负载是否过重，如皮带输送机传送物料是否过多等。
2. 电动机运行时发出异常噪音电动机运行时发出异常噪音可能是由于轴承损坏、齿轮松动、转子失衡等问题引起。
首先需要检查电动机的轴承是否有异常，如转动是否畅顺、是否有杂音等。
如果轴承正常，可以检查电机的齿轮是否松动，如齿轮是否有异响、齿轮间隙是否过大等。
如果齿轮正常，可以检查电动机的转子是否失衡，如转子是否有震动、是否与定子叶片发生碰撞等。
3. 电动机高温停机电动机高温停机可能是由于电机过载、散热不良等原因导致。
首先需要检查电机是否过载，如电机是否承载超负荷运行、输送机是否长时间满负荷运行等。
如果电机过载，需要采取减负措施，如调整输送机的物料量、增加电机功率等。
如果电机未过载，需要检查电机的散热是否良好，如电机是否缺乏散热风扇、风口是否堵塞等。
4. 电动机绝缘损坏电动机绝缘损坏可能是由于电机受潮、过载、过电压等原因引起。
首先需要检查电机是否受潮，如电机周围是否有积水、电机是否有渗水等。
如果电机未受潮，则需要检查电机是否过载，如电流是否超过额定值、运行过程中是否有明显的负荷变动等。
如果电机未过载，需要检查电机是否存在过电压问题，如供电电压是否稳定、是否有干扰等。
5. 电动机运行不平稳电动机运行不平稳可能是由于电机定子绕组接线错误、转子失衡、轴承损坏等原因引起。
电机维修中常见故障原因与排查方法分析
电机维修中常见故障原因与排查方法分析电机是广泛应用于各个行业的重要设备之一，但在使用过程中，常常会出现一些故障。
本文将讨论电机维修中常见的故障原因，并提出相应的排查方法，以帮助读者更好地理解电机故障的根源并做出相应的应对措施。
一、电机无法启动或启动后马上停止的原因与排查方法1. 供电问题：检查电源开关是否正常接通，以及电源电压是否符合电机的要求。
2. 电机绕组线路问题：使用万用表检查电机绕组是否短路或开路，排除绕组的故障。
3. 电机轴承问题：观察电机转动时是否出现异常噪音，如有，则可能是轴承损坏，需要更换。
二、电机运行时发生异常振动的原因与排查方法1. 动平衡问题：检查电机转子是否平衡，如不平衡，则需要进行动平衡校正。
2. 轴承磨损：排除轴承磨损的可能性，使用温度计检查轴承是否有异常高温现象。
3. 电机安装不牢固：确认电机安装的固定螺栓是否松动，如有，则需要重新固定。
三、电机发热超标的原因与排查方法1. 电机负载过重：检查电机的负载是否超过额定负载，如果超过，则需要减少负载或更换更大功率的电机。
2. 绕组绝缘老化：使用绝缘电阻测试仪检查电机绕组绝缘电阻是否符合标准，如不符合，则需要绝缘处理或更换绕组。
3. 风扇故障：检查电机风扇是否正常运转，如果风扇不运转，则需要修理或更换风扇。
四、电机运行不稳定的原因与排查方法1. 电源电压波动：检查电源电压是否稳定，如果不稳定，则需要调整或更换电源。
2. 电机轴承问题：使用振动测量仪检查电机轴承是否存在异常振动，如有，则需要修复或更换轴承。
3. 电机控制器问题：检查电机控制器是否正常工作，如有问题，则需要修复或更换控制器。
五、电机运行过程中产生异常噪音的原因与排查方法1. 轴承损坏：检查电机轴承是否磨损或损坏，如有，则需要更换轴承。
2. 机械零部件松动：检查电机机壳和其他机械零部件是否松动，如有，则需要重新固定或更换零部件。
3. 电机转子不平衡：使用动平衡仪检查电机转子是否平衡，如不平衡，则需要进行动平衡校正。
电机故障诊断与排除的方法与技巧
电机故障诊断与排除的方法与技巧电机是工业生产中广泛使用的重要设备，但在长时间运行过程中难免出现故障。
及时、准确地诊断和排除电机故障是维持工业生产正常运行的关键。
本文将介绍一些常见的电机故障诊断方法和排除技巧，帮助读者更好地处理电机故障问题。
1. 外观检查在诊断电机故障时，首先要进行外观检查。
外观检查可以帮助判断电机是否存在明显的损坏或异常情况，如电机外壳是否有裂缝、电缆是否有断裂等。
此外，还应注意电机周围的环境是否存在可燃物或湿度过高等问题，以避免电机故障因环境原因而引发。
2. 检查供电系统供电系统是电机正常运行的基础，因此在诊断电机故障时需要检查供电系统的工作情况。
首先，检查电源电压是否稳定，是否符合电机的额定电压要求。
其次，检查电源线路和电机的接线是否正确，是否有接地故障。
最后，使用电压表测量电机的绝缘电阻，以确保电机的绝缘正常。
3. 检查电机的转子与定子电机的转子与定子是电动机主要的工作部分，故障往往发生在这两个部分上。
检查时，应注意以下几点。
首先，检查定子绕组是否有断路或短路情况。
可以使用万用表或钳形表进行测量，检查各相之间的电阻是否平衡。
如果存在电阻失衡情况，可能意味着定子绕组存在短路。
其次，检查转子的转动是否灵活。
转子应能自由旋转，且无卡阻或摩擦现象。
如果转子运转不畅或有噪音，可能是轴承损坏，需要及时更换。
4. 检查电机的绝缘性能电机的绝缘性能是电机正常工作的重要保障。
绝缘故障是电机故障中较常见的一种。
为了确保电机的绝缘性能正常，可以进行以下操作。
首先，使用绝缘电阻测试仪测量电机的绝缘电阻。
应按照标准要求进行测试，检查绝缘电阻是否达到要求。
如果绝缘电阻过低，可能是绝缘材料老化或受潮所致，需要进行相应的修复或更换。
其次，使用绝缘电阻测试仪进行耐压测试。
耐压测试是检测电机的耐压强度，以确定绝缘材料是否能够正常工作。
保持一段时间的耐压测试可以帮助发现潜在的绝缘问题，从而及时解决。
5. 检查电机的温度电机长时间运行过程中温度过高可能导致故障，因此在诊断电机故障时需要关注电机的温度情况。
电动机常见故障的诊断与维修
可 能 原 因 ： １ 电 源 电压 较 低 ；２ 原 为 角 接 误 （） （）
接 成 星 接 ； ３） （ 鼠笼 型 转 子 的 笼 条 端 脱 焊 ， 动 或 松
断裂 。
处 理 方 法 ： １ 提 高 电压 ； ２） 查 铭 牌 接 线 方 （） （ 检 法 ， 正定 子绕 组 接线 方式 ；３进行 检 查后 并 对 改 （）
一
处 理 方 法 ： １ 将 定 子 ， 子 绕 组 加 热 烘 干 处 （ ） 转 理 ； ２） 汽 油 擦 洗 绕 组 端 部 烘 干 ； ３ 检 查 并 恢 复 （ 用 （） 引 出线 绝 缘 或 更 换 接 线 盒 绝 缘 线 板 ； ４） 般 情 况 （ 一
下需要 更换全部 绕组 。
定 电 流 ， 防 电 机 过 热 ， 时 检 查 电 机 起 动 保 护 装 以 同
处 理 方 法 ： １ 测 量 空 载 和 负 载 电 压 ； ２） 查 （ ） （ 检
电 动 机 风 扇 及 清 理 通 风 道 ，加 强 通 风 降 低 环 温 ；
（ 用 钳 型 电 流 表 检 查 各 相 电 流 后 ， 症 处 理 ；４ ３） 对 （）
症处 理 。
（ ） 动 机 起 动 后 发 热 超 过 温 升 标 准 行 可 靠 ， 用 方 便 ， 运 使 价 格 低 廉 等 特 点 。 为保 证 电 机 的正 常 工 作 对 运 行 的 电动机要按 电动机 完好质 量标准 的要 求进 行检
动 ； ２） 动 机 过 载 ； ３） 拖 动 机 械 卡 住 ；４） 线 （ 电 （ 被 （ 绕 式 电动 机 转 子 回路 开 路 成 断 线 ； ５） 子 内 部 首 端 （ 定 位 置接错 ， 有断 线 、 路 。 或 短 处 理 方 法 ：１ 检 查 电 源 线 ， 动 机 引 出 线 ， （） 电 熔 断 器 ， Ｉ￣ 各 对 触 点 ， 出 断 路 位 置 ， 以 排 除 ； Ｙ＝ 的 Ｙ 找 予 （ 卸 载 后 空 载 或 半 载 起 动 ； ３） 查 被 拖 动 机 械 ， ２） （ 检
电机故障诊断方法及检修策略
电机故障诊断方法及检修策略电机在现代工业生产中起着至关重要的作用。
然而，电机故障是不可避免的，它可能会导致生产中断、能源浪费、设备损坏甚至人身安全事故。
因此，准确诊断电机故障并制定正确的检修策略成为了维护设备稳定运行的关键。
一、电机故障诊断方法1. 观察法观察法是最常见也是最简单的电机故障诊断方法之一。
通过观察电机的外部现象和运行状态，可以初步判断出电机故障的可能原因。
例如，如果电机发出噪音或振动，可能是轴承损坏。
如果电机发出烧焦味道，可能是电线或电机绕组发生了热损坏。
这种诊断方法对于表面故障较为有效，但对于一些内部故障则有一定的局限性。
2. 测量法测量法是一种基于电机电气性能测量来诊断故障的方法。
通过测量电机的电压、电流、温度等参数，可以判断出电机故障的类型和位置。
例如，当测量到低于正常值的电流时，可能是电机绕组中有导线断裂。
当测量到电机外壳温度升高时，可能是轴承润滑不良。
这种方法需要依赖专业的测量仪器，并需要对电机性能有一定的了解。
3. 检查法检查法是通过对电机各部分进行仔细检查，寻找故障的发生点。
检查法需要检查电机的外壳、端盖、风扇、轴承等部分，以及电机的电线、绕组连接情况等。
通过检查法，可以发现一些表面故障或连接松动的问题。
然而，这种方法对于内部故障的定位有一定的局限性。
二、电机故障检修策略1. 故障确定在电机故障检修过程中，首先需要确定故障的类型和位置。
根据前述电机故障诊断方法的结果，结合电机的运行表现和相关数据，可以初步确定故障的原因。
例如，如果电机突然停止运转，可能是电源故障、电机过载或传动系统故障等。
根据故障的确定，可以有针对性地制定检修策略。
2. 维护保养对于电机的故障检修而言，维护保养是非常重要的一环。
定期对电机进行维护保养，包括清洁电机外壳、更换润滑油、检查轴承和电线连接等。
维护保养可以延长电机的使用寿命，减少故障的发生。
3. 更换部件一旦确定了故障的具体位置，可能需要更换一些部件才能解决问题。
电动机故障诊断方法
电动机故障诊断方法电动机故障诊断是指通过各种手段和方法，确定电动机故障的发生和原因，并找出解决故障的方法。
电动机故障的诊断对于保证电动机正常运行和延长其使用寿命具有重要作用。
下面是一些常用的电动机故障诊断方法：1. 外观检查：首先通过仔细观察电动机的外观，检查是否有烧坏、破损、碰撞等情况，并查看电机接线端子和接线盒的连接是否牢固。
2. 电气测量：通过使用万用表、绝缘电阻测试仪等仪器，测量电动机的电压、电流、绝缘电阻等参数，了解电动机的工作情况，判断是否存在电气故障。
3. 振动检测：电动机在运行时如果产生异常的振动，可能是由于轴承磨损、不平衡或电机定子转子偏心等引起。
使用振动测量仪器对电动机进行振动测试，判断是否存在振动故障。
4. 声音检测：电动机在运行时如出现异常的噪音，可能是由于轴承磨损、不平衡或电机定子转子偏心等原因。
使用声音测试仪器对电动机进行声音测试，判断是否存在噪音故障。
5. 热度检测：电动机工作时如果温度过高，可能是由于电机内部的绕组短路、电机通风不良等原因。
通过测量电动机的温度，可以判断是否存在故障。
6. 油液检测：对于带有润滑系统的电动机，可以通过检查油液的颜色和气味，判断电动机内部是否存在磨损、油耗等故障。
7. 故障模式判断：根据电动机的故障模式和常见故障案例，结合上述的测量结果和观察，可以初步判断电动机的故障原因。
8. 试运转检测：对于某些难以判断的电动机故障，可以通过在检查过程中给电动机提供电源，并进行试运转。
同时，观察电动机是否有异响、异常热等情况，以进一步判断故障原因。
总之，电动机的故障诊断是一个综合性的过程，需要技术人员综合运用各种手段和方法来判断故障的原因和解决方案。
同时，在诊断中还需要注意安全，避免因操作不当而引发更大的故障。
此外，定期维护和保养电动机，可以有效地预防电动机故障的发生。
电机维修中的故障诊断与解决方法
电机维修中的故障诊断与解决方法电机故障在工业和日常生活中都十分常见。
正确的故障诊断和解决方法对于保持电机的正常运行至关重要。
本文将介绍一些常见的电机故障，并提供相应的诊断和解决方法，希望能帮助读者解决电机维修中的问题。
初步排除故障在进行具体的故障诊断之前，首先需要进行一些简单的排查和测试，以排除一些常见的问题。
请注意，在进行排查和测试时，务必切断电源，并确保工作区域的安全。
1. 检查电源线和插头：确保电源线没有损坏和松动，插头连接牢固。
2. 检查电源开关和保险丝：确认电源开关处于打开状态，并检查保险丝是否熔断。
3. 检查电机温度：触摸电机表面，确保电机没有过热。
4. 检查继电器和控制器：对于需要通过控制器或继电器启动的电机，确保它们没有损坏或故障。
一些常见的电机故障及解决方法1. 电机无声音或声音异常如果电机没有声音或声音异常，可能是以下原因之一：可能原因：电源线接触不良，电源开关故障，电机绕组损坏。
解决方法：检查电源线连接，确保其牢固。
检查电源开关和相关电气元件，如继电器等。
如果电机绕组损坏，需要更换绕组或整个电机。
2. 电机运转缓慢当电机运转缓慢时，可能是以下原因之一：可能原因：电源电压不稳定，电机内部部件磨损，轴承润滑不足。
解决方法：检查电源电压，确保其稳定在额定值。
检查电机内部齿轮、轴承等部件的磨损情况，并及时更换或修复。
轴承润滑不足时，应添加适量的润滑油或脂。
3. 电机过热当电机过热时，可能是以下原因之一：可能原因：负荷过大，电机绕组绝缘损坏，通风不良。
解决方法：检查负荷是否过大，合理调整负荷大小。
检查电机绕组绝缘情况，如果发现损坏，应及时更换绕组。
改善电机通风情况，确保周围空气流通顺畅。
4. 电机震动或噪音过大当电机出现震动或噪音过大时，可能是以下原因之一：可能原因：轴偏转，轴承磨损，不平衡负载。
解决方法：检查轴是否偏转，调整轴线位置。
检查轴承是否磨损，如果磨损严重，需要更换轴承。
平衡不良的负载可能导致电机的不平衡震动，合理均衡负载。
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例。
表1-4 第一位数字-防固体能力——不能进入的固体尺寸(单位:mm)
正文
表1-5 第二位数字-防水能力——不能进入体内水的状态 正文
图1-2 按外壳防护能力分类示例 正文
1.1.4 按冷却方式分类
根据冷却器、冷却介质及其运行方式等分若干种。用 “IC”(国际通用冷却方式代码,是英文International Cooling 的两个字头)加一些表征冷却介质及其运行方式、散热器件 等信息的字母或数字表示。表1-6给出了几种常用类型的冷 却方式电机示例、示意图和简写(省去了代表用空气作为冷 却介质的字母“A”)代码,其中“外风扇”代表由转轴自 带、安装在机壳外部的风扇;“内风扇”代表由转轴自带、
图1-37 自制三相电源相序仪实物接线图示例
1.4 绝缘检测仪器设备
1.4.1 绝缘电阻表
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1.4.2 绕组短路(或断路)侦察器 1.4.3 绕组匝间耐冲击电压试验仪 1.4.4 耐交流电压试验仪及使用方法
1.5 机械检测类仪器设备 所谓机械检测,在这里是指包括对电动机运转时
正文
的转速、振动和噪声数值的测量以及对电机整 机转子相关部位圆跳动量(含径向和轴向)的测 量。所用仪器设备包括测振仪、声级计、百分 表及其相关附件。
图1-3 S1~S8工作制输入功率与时间关系图解 D—起动 N—运行 R—停转 V—空转 F—电制动
正文
1.1.6 按使用环境分类 1.1.7 防爆电机分类 防爆电机分类见表1-9。国家标准规定,标志防爆电机的符号 应以阳文(文字凸出平面)的形式铸造在部件上,ExdⅠ代表Ⅰ 类,Ex代表Ⅱ类。图1-4给出了两种类型防爆电机的外形示 例。
正文
11.1 通用试验和检测项目 11.2 通用项目的试验或检测方法 11.3 三相交流异步电动机特有项目 11.4 单相交流异步电动机特有试验 11.5 直流电机特有试验
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1.1 电动机分类
简单地讲,将电能转化为机械能并产生机械运动 的机械叫电动机。
正文
1.1.1 按尺寸大小或电压高低分类 按外形尺寸[含机座号(或中心高,单位为mm)和铁心外径]大 小分大、中、小、微共4类;按所用电源额定电压的高低,分 为高压和低压两大类。具体分类方法见表1-1。
1.5.2 用于电动机振动测量的测振仪及附属装置 1.5.3 用于电动机噪声测量的声级计和附属装置 电动机噪声测试方法及限值的现行国家标准编号是GB/T 10 069.1—2006和GB 10069.3—2008。 1.5.4 百分表和千分表 电机轴伸和绕线转子电机的集电环、直流电机的换向器、
正文
正文
法电路。高压电动机则还需要使用电压互感器。使用三相 复合式电量数字仪表的接线会简便很多。
图1-29 三相电流、电压、功率综合测量电路 正文
图1-30 国产8960C1型复合式数字三相电量表
1.2.8 变频器输入、输出电压和电流的测量问题
正文
图1-31 用变频电源给三相异步电动机 供电时的电压与电流典型波形
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1.2.9 直流电流表、分流器和测量电路 1.2.10 直流电压表和测量电路
1.3 三相交流电源相序测量仪 三相异步电动机和同步电动机转向是否正确的 判定与电源相序有关。这是因为,电机标准中规
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定的旋转方向是以在按电源相序与电机绕组相 序相同为前提条件下提出的。
正文
图1-36 三相电源相序仪成品示例
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寸要求 5.4 定子绕组嵌线共用工艺过程 5.5 四种常用形式绕组的嵌线工艺过程实例 5.6 接线操作方法和要求 5.7 绕组端部包扎方法及要求 5.8 定子成型绕组的嵌线工艺 5.9 定子嵌线后浸漆前的检查和试验
正文
6.1 绕线转子绕组的类型 6.2 拆除绕线转子的硬绕组的方法 6.3 转子波形绕组的制作方法 6.4 波形绕组的槽绝缘结构 6.5 用于转子硬绕组嵌线和接线的专用工具 6.6 转子波形绕组的嵌线和接线过程 6.7 用无纬带绑扎转子波形绕组的端部
1.5.1 转速表和转速的测量
测量电动机转速的仪表,按在测量时是否与电动机旋转部分
正文
接触分为接触式和非接触式两种类型;按转速显示的方式,分 为指针式和数字式两种;另外还可分为机械离心式和电子反 光式等。图1-48给出了部分便携式产品的外形示例。
正文
图1-48 便携式转速表和电动机的转速测量 正文
正文
图1-77 常用钳子 正文
图1-78 挡圈钳 正文
图1-79 小型剥线钳 正文
图1-80 冷压钳 正文
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图1-81 断线钳和电缆剪
1.7.4 锤子和榔头 小型锤子和榔头主要用于拆解或安装时敲击部件。锤头有 铁质、木质或橡皮(铁芯)、尼龙(铁芯)等材质的品种,大部分 采用木柄,有些采用铁柄,如图1-82所示。应根据部件材质和 易损情况选用。电机组装中,还经常使用用紫铜棒自制的 “铜锤”,用于敲击轴承、端盖等部件。
正文
表1-1 按大小和电压高低分类
1.1.2 按使用时的安装方式分类 电动机的安装方式是指它在机械系统中与构用特定的代码表示,常用的代码形式有两种,一 种是IM Bx;另一种是IM Vy。其中IM是国际通用的安装方式 代码(分别取“国际”和“安装方式”两个词的英文单词International和Mounting type的字头I和M);B表示卧式,即电机 轴线水平;V表示立式,即电机轴线竖直;x和y各是1~2个阿拉 伯数字,表示联结部位和方向。常用的几种安装方式见表1-2 和表1-3(摘自GB/T 997—2008),表中字母D代表伸端,对于两 端都有轴伸的,代表主轴伸端或较粗的一端。图1-1给出了5
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安装在机壳内部的风扇(含铸铝转子端环上的扇叶);“自扇 风”则是风扇由转子(或转轴)带动风扇运转产生用于冷却的 风。
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表1-6 几种常用类型的冷却方式电机示例、示意图和简写代码 正文
表1-6 几种常用类型的冷却方式电机示例、示意图和简写代码 正文
表1-6 几种常用类型的冷却方式电机示例、示意图和简写代码 正文
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2.7 锥形转子制动电动机 2.8 三相异步电动机修理过程中的一些实用知 识 3.1 电动机拆解方法 3.2 普通三相异步电动机的装配方法 3.3 滚动轴承的拆、装方法 4.1 定子铁心的有关术语及参数
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4.2 定子绕组常用的形式、有关术语及参数 4.3 拆除绕组 4.4 绕线模的制作方法 4.5 绕制线圈的工艺和质量检查 5.1 嵌线前应进行的准备工作 5.2 嵌线、接线和端部包扎常用的工具 5.3 定子绕组所需的绝缘材料、裁制方法和尺
正文
8.4 判定是辅绕组断路或电容器损坏造成的电 动机不起动的方法 8.5 电容器好坏的简易判断方法 9.1 电磁式直流电机的结构 9.2 电磁式直流电机励磁方式和接线原理 9.3 使用电磁式他励直流电机的注意事项 9.4 直流电机的拆装
正文
9.5 电动机常见故障诊断及处理 9.6 发电机常见故障诊断及处理 9.7 永磁直流电机的特有故障及其原因 10.1 轴损伤修复 10.2 端盖损伤修复 10.3 裂开机座底脚的补救 10.4 铸铁件的砂眼和气孔修补
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1.2.7 三相电流、电压及功率综合测量电路
三相异步电动机试验一般由三相三线制供电系统供电,三相 功率采用两表法测量。低压电机只用电流互感器,每相接一 块电流表,电压表为一块,通过三相转换开关观测各相的电 压。为保护电流互感器、电流表和功率表免受电机起动时 大电流的冲击,应在电流互感器二次输出端(有必要时,还在电 流互感器一次两端)加接短路开关(即封表开关和封电流互感 器一次开关);电压应设置在电机进线端测量,即采用电压后接
凸缘端盖止口对轴线的径向圆跳动以及凸缘端盖止口平面 的轴向跳动是否符合要求,需用百分表(或千分表)进行测量 得知。
1.6 温度测量仪器
1.6.1 膨胀式温度计、点温计和红外线测温仪 测量电机外壳和轴承温度的仪器有简单的膨胀式温度计、
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点温计和红外线测温仪等,后两种如图1-60和图1-61所示。 有些数字万用表和数字钳形表也具备点温计的功能。
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1.1.8 按转子的结构形式分类 三相异步电动机的转子有笼型转子和绕线转子两大类。
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表1-9 防爆电机分类 正文
图1-4 防爆电机特征符号标注示例
1.2 电机检测用电量类仪器仪表及测量电路
1.2.1 万用表
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1.2.2 数字式万用表 1.2.3 钳形表 1.2.4 交流电流表、电流互感器和测量电路 1.2.5 交流电压表、电压互感器和测量电路 1.2.6 交流功率表和功率测量电路
正文
1.7.5 拉拔器
图1-82 几种常用的小型锤子和榔头
正文
拆卸联轴器和滚动轴承用的拉拔器有手动和液压两大类,另 外还可分为两爪、三爪、可换(调)拉爪、一体液压和分体液 压等多种,如图1-83所示。
正文
种最常用的安装方式。
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表1-2 常用卧式安装方式图示和代码 正文
表1-3 常用立式安装方式图示和代码 正文
表1-3 常用立式安装方式图示和代码 正文
正文
图1-1 常用安装方式示意图
1.1.3 按外壳防护能力分类
根据外壳防护其内部电器元件和运行元件避免外部物质(含 人体)进入或触及的能力,对于防固体分0~6共7个等级,对于防 液体分0~8共9个等级,两种防护组合分若干个等级。用 “IP”(国际通用防护等级代码,是英文Ingress Protection的两 个字头)加1个表征防固体能力和1个表征防液体能力的数字 表示。表1-4和表1-5给出了简单表述的内容,例如IP54是可防 止尘土进入同时可防止溅水进入的电机。图1-2是部分示
表1-6 几种常用类型的冷却方式电机示例、示意图和简写代码
1.1.5 按电机工作制分类 电机的工作制实际上就是电动机在运行时,起动、加负载运