混凝土配合比管理制度
配合比试验管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保混凝土、砂浆等建筑材料的质量，规范配合比试验工作，提高工程质量，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国产品质量法》等法律法规，结合我国实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内所有进行混凝土、砂浆等建筑材料配合比试验的单位和个人。
第三条配合比试验应遵循科学、公正、准确、高效的原则，确保试验数据的真实性和可靠性。
第二章试验机构及人员第四条进行配合比试验的机构应具备以下条件：1. 具有独立的法人资格；2. 拥有相应的试验场地、设备和试验人员；3. 具备相应的试验资质；4. 按照国家有关标准进行试验操作。
第五条试验人员应具备以下条件：1. 具有相关专业学历或同等学力；2. 具备相应的试验技能和专业知识；3. 通过相关职业技能鉴定；4. 遵守职业道德，具有良好的职业道德素质。
第三章试验程序第六条试验前准备：1. 明确试验目的和试验内容；2. 准备试验所需的材料和设备；3. 检查试验设备是否处于良好状态；4. 编制试验方案。
第七条试验实施：1. 按照试验方案进行试验操作；2. 记录试验数据；3. 保持试验环境的稳定；4. 采取必要的措施确保试验安全。
第八条试验结果处理：1. 对试验数据进行整理和分析；2. 编制试验报告；3. 对试验结果进行评估；4. 提出改进措施。
第四章试验数据管理第九条试验数据应真实、准确、完整，不得伪造、篡改。
第十条试验数据应按照以下要求进行管理：1. 建立试验数据档案；2. 试验数据档案应包括试验报告、试验记录、试验设备校准记录等；3. 试验数据档案应妥善保管，不得随意销毁；4. 试验数据档案应定期进行审查和更新。
第五章责任与奖惩第十一条试验机构及试验人员应严格按照本规定进行试验工作，对试验结果的真实性、准确性负责。
第十二条违反本规定的，由相关部门依法予以查处，并承担相应的法律责任。
第十三条对在配合比试验工作中做出突出贡献的单位和个人，给予表彰和奖励。
混凝土配合比控制和管理制度范文
混凝土配合比控制和管理制度范文第一章总则第一条目的和依据为了提高混凝土的质量，确保工程的施工质量和安全可靠，制定本制度。
本制度依据《建筑混凝土质量验收规范》（GB 50204-____）等相关国家标准。
第二条适用范围本制度适用于所有使用混凝土的工程项目。
第三条术语和定义（一）混凝土：由水泥、石料、砂、水和外加剂等按照一定比例混合而成的材料。
（二）配合比：指混凝土中各组成成分的质量比例。
（三）设计配合比：经过计算和试验确定的保证混凝土满足强度、耐久性、施工性能等要求的配合比。
（四）调整配合比：在设计配合比基础上，根据施工实际需要调整的配合比。
（五）生产配合比：指根据设计配合比或调整配合比确定的具体施工中所采用的配合比。
第四条混凝土配合比的要求（一）混凝土的配合比应符合设计要求，并经过设计单位审核。
（二）混凝土的配合比应能满足施工工艺和要求。
（三）混凝土的配合比应能够满足工程强度、耐久性等要求。
（四）混凝土的配合比应考虑原材料的种类、质量、产地等因素。
第二章配合比的确定第五条设计配合比的确定（一）设计配合比应由设计单位根据工程的要求，在施工前进行计算和试验确定。
（二）设计配合比的计算应按照国家相关规范和标准进行，并经过设计单位的审核。
（三）设计配合比的试验应满足一定的试验要求，并记录试验结果。
（四）设计配合比的确定应综合考虑材料的性能、强度要求、耐久性要求、施工要求等因素。
第六条调整配合比的确定（一）在施工过程中，如遇特殊情况，需要调整配合比时，施工单位应及时与设计单位沟通并经过设计单位的同意。
（二）调整配合比的确定应考虑被调整的因素和调整的原则，具体操作应符合相关规定和要求。
（三）调整配合比的试验应满足一定的试验要求，并记录试验结果。
（四）调整配合比的确定应综合考虑材料的性能、强度要求、耐久性要求、施工要求等因素。
（五）调整配合比的记录应详细记录配合比调整的原因、过程和结果等信息。
第三章配合比的控制第七条混凝土原材料的控制（一）水泥应选择符合国家标准的产品，并确保检测合格。
混凝土配合比控制和管理制度（5篇）
混凝土配合比控制和管理制度1、砼配合比是根据原材料品质，设计强度等级，耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过试验，调整等步骤选定，经审批后方可使用。
2、搅拌站的计量器具，必须经计量鉴定后，才能投入施工生产。
3、施工生产前，必须提出配合比申请，对工程名称，部位，强度等级，时间，地点，应准确的填写。
4、由现场负责人，领取配合比后，要建立台帐，搅拌机操作人员应根据配合比的各中原材料的重量输入，并认真复核准确计量，砼的坍落度有试验人员调整，满足设计要求时，则可连续生产。
5、根据原材料的含水率，试验人员对配合比进行调整，保证工程质量。
6、严格要求原材料的质量，外加剂必须按批量送检，严禁不合格品进入现场。
7、搅拌站拌和时，其最大允许偏差应符合下列要求，水泥矿物掺和料为±____%；外加剂为±____%；粗细骨料为±____%；拌和用水为±____%8、原材料向搅拌机投料顺序应为：细骨料，水泥和矿物掺料，水，粗骨料，外加剂。
按规定时间进行搅拌混凝土配合比控制和管理制度（2）混凝土配合比的控制和管理制度是指在混凝土施工过程中，对混凝土配合比进行科学的控制和管理，以确保混凝土的质量和性能达到设计要求。
以下是一些常见的混凝土配合比控制和管理制度：1. 配合比设计：根据工程的具体要求和混凝土材料的性能参数，进行合理的配合比设计，包括水灰比、水胶比、骨料的搭配及掺合料的使用等。
2. 材料管理：对混凝土所用的原材料进行有效管理，包括水泥、骨料、粉煤灰、矿粉等材料的质量检验、存储条件的控制和跟踪记录等。
3. 生产过程控制：在混凝土的生产过程中，通过严格控制各项参数，确保混凝土的配合比得到准确执行。
包括水泥投料量、水分控制、骨料搅拌时间、搅拌强度等。
4. 质量检验：对生产的混凝土进行常规的质量检验，包括强度、收缩、抗渗性能等指标的检测。
同时，还应进行抽检和样品保存，以便进行后续的质量评定和追溯。
混凝土配合比控制和管理制度
混凝土配合比控制和管理制度是指在混凝土施工过程中，为保证混凝土强度和质量的稳定性，制定的一系列管理措施和控制规定。
本文将从配合比的制定、调整与管理的要点、配合比试验及结果分析、配合比的控制等多个方面详细介绍混凝土配合比控制和管理制度内容。
一、配合比的制定混凝土配合比的制定是指根据工程要求，通过试验、计算和经验等方法，确定适宜的水泥用量、骨料用量、矿粉用量和掺合料用量的比例关系。
在实际操作中，制定配合比应考虑以下因素：1. 工程要求：根据结构的设计要求，确定混凝土的强度等级、等级及抗渗性要求等。
2. 施工条件：考虑施工工艺、施工期限、温度、湿度等因素，保证混凝土施工的顺利进行。
3. 材料品质：根据材料的特性和实际情况，确定水泥、骨料、矿粉、掺合料的选用和使用量。
4. 施工工艺：考虑混凝土的搅拌、浇筑、养护等工艺要求，制定配合比中材料用量的控制范围。
举例：例如，在某个混凝土工程中，根据设计要求，确定了C30的混凝土等级，要求达到抗渗等级为P20。
施工条件为夏季高温，需要考虑混凝土的抗裂性和防止过早脱模。
根据已有经验和试验结果，在水泥使用量、骨料配合比、矿粉掺量和掺合料使用比例上进行调整和优化。
最终得到了适合该工程施工的配合比。
二、配合比的调整与管理要点混凝土配合比在施工过程中需要进行不断的调整和管理，以确保混凝土的强度和质量稳定。
以下是配合比调整与管理的要点：1. 配合比调整：在初次制定配合比之后，根据实际试验结果和工程施工情况，进行必要的调整。
主要是针对混凝土的坍落度、强度发展和施工工艺等方面的要求，进行微调和优化，以适应工程实际需求。
2. 配合比管理：建立配合比调整管理制度，明确责任部门和责任人员，采取相应的措施和技术手段，确保配合比的稳定性和可控性。
包括材料的验收与管理、配合比试验结果的统计与分析、配合比的修订与审查等。
3. 配合比调整记录与每次对配合比进行调整时，要及时记录原配合比和调整后的结果，并编写调整报告，留存备查。
混凝土配合比管理制度通知
混凝土配合比管理制度通知为了规范混凝土配合比管理，提高混凝土施工质量，确保混凝土工程安全，现制定混凝土配合比管理制度，公告于全体施工人员，严格执行。
一、管理范围本制度适用于所有混凝土施工项目，包括但不限于建筑工程、桥梁工程、隧道工程等混凝土施工。
二、管理要求1. 混凝土设计配合比应符合国家规定的相关标准，具有可行性和可靠性。
2. 配合比的确定应以保证混凝土强度、耐久性和变形性能为原则，在保证混凝土品质的前提下充分考虑经济性。
3. 配合比设计应根据原材料质量、加工工艺和施工工艺等因素进行合理调整。
4. 混凝土的配合比应在施工前经过审批，由设计单位出具配合比设计说明，并由监理单位审核确认后方可使用。
5. 在混凝土施工中，应根据实际情况进行试配，确认混凝土的具体配合比，并应进行试块生产，并经实验室检测合格后，方可投入使用。
三、管理程序1. 混凝土配合比设计（1）在混凝土设计阶段，由设计单位根据混凝土工程的具体要求，制定混凝土的设计配合比，并出具配合比设计说明。
设计单位应充分了解原材料的性能和特点，合理使用原材料，确保混凝土的强度和耐久性。
（2）设计单位应严格按照国家相关标准进行设计，采用合理的计算方法进行混凝土配合比的设计，确保配合比的合理性和可行性。
2. 混凝土试配（1）在施工前，承包商应根据设计要求，按照配合比设计说明进行混凝土试配。
试配工作应在监理单位的监督下进行，保证试配过程的准确性和可靠性。
（2）试配完成后，应进行试块生产，并送实验室进行检测。
试块检测结果应符合设计要求，并经监理单位确认合格后，方可进行混凝土施工。
3. 混凝土施工（1）在混凝土施工过程中，应严格按照配合比的要求进行施工，确保混凝土的质量。
（2）施工人员应根据施工工艺要求，进行搅拌、浇筑、养护等工作，严格控制混凝土水灰比，并保证混凝土的坍落度和流动性，避免混凝土的分离和假包点。
四、管理责任1. 设计单位应根据国家相关标准进行设计，并出具配合比设计说明，确保配合比的合理性和可行性。
混凝土配合比控制和管理制度范文(4篇)
混凝土配合比控制和管理制度范文第一部分：引言本章节介绍混凝土配合比控制和管理制度的目的和背景，以便更好地理解该制度的重要性和必要性。
1.1 目的混凝土配合比控制和管理制度的目的是确保混凝土在工程施工中的质量和性能达到设计要求，并依据相关国家和地方规范执行。
同时，该制度还旨在建立一套科学、规范和有效的管理体系，以提高施工工作的效率和质量，确保工程的安全和可持续发展。
1.2 背景混凝土是一种重要的建筑材料，广泛应用于各类工程施工中。
混凝土的性能直接影响工程的质量和使用寿命，因此需要严格控制和管理混凝土的配合比。
然而，在实际施工中，由于各种原因，混凝土的配合比往往存在着不合理或不科学的情况，导致工程质量差、耐久性差等问题的出现。
因此，建立混凝土配合比的控制和管理制度，对于提高混凝土的质量和性能，保证工程质量具有重要意义。
第二部分：混凝土配合比控制和管理制度本章节详细介绍了混凝土配合比控制和管理制度的主要内容，包括配合比的确定、调整和审批等方面的规定。
2.1 配合比的确定2.1.1 设计阶段在设计阶段，根据工程的要求和设计规范，由设计单位负责确定混凝土的配合比。
设计单位应根据具体工程的特点和要求，综合考虑水泥的种类、砂石的颗粒大小和骨料的配合比等因素，确保配合比满足工程的需求。
2.1.2 试验阶段在施工前，施工单位应根据设计要求，对混凝土的配合比进行试验，以确定混凝土的材料比例和配合比。
试验应符合相关规范和标准的要求，并由资质合格的试验单位进行。
试验结果应详细记录并报送给设计单位进行审核和审批。
2.2 配合比的调整和审批2.2.1 施工阶段在施工阶段，施工单位根据设计要求和试验结果，确定混凝土的配合比。
施工单位应确保材料的质量和性能符合要求，并根据实际情况对配合比进行调整，以适应施工现场的实际情况。
任何有关配合比的调整都应有设计单位的书面同意，并在施工日志中详细记录。
2.2.2 审批阶段施工单位在进行混凝土配合比调整后，应及时将调整后的配合比报送给设计单位，由设计单位进行审批。
混凝土配合比管理制度
混凝土配合比管理制度1、混凝土配合比应根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011的规定以及国家现行有关标准、规范的规定进行设计。
2、混凝土的配合比应根据原材料性能及混凝土的技术要求进行计算, 并以试配结果调整后确定。
1）根据本单位常用的材料, 设计出常用的混凝土配合比备用；在使用过程中, 应根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整、但遇到下列情况之一时, 应重新进行配合比设计：2）对混凝土性能指标有特殊要求时；3）水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时；4）该配合比的混凝土生产间断半年以上时。
3、为保证配合比的适应性和可靠性, 常用的混凝土配合比每月至少验证三次。
混凝土配合比在使用过程中, 应根据混凝土出厂检验结果及时进行统计分析, 必要时应进行调整。
有关混凝土配合比设计的计算书、试配调整及相关的试验记录、原材料试验记录、常用配合比的验证记录等, 必须完整齐全, 及时归档备查。
生产混凝土配合比调整规定1、在生产过程中, 由于某种原因造成混凝土拌合物不能满足要求时, 需要对混凝土进行调整, 调整由质量员按以下要求进行:2、调整依据（备注处）3、调整原则1）调整要有足够的理由和依据, 防止随意调整。
2）调整时, 水胶比不能发生变化, 不得影响混凝土质量。
3）要做好调整记录。
4.配合比调整权限1）生产混凝土配合比的调整以试配记录为基准, 出厂质检员和实验室负责人有以下调整权限, 超出的必须及时通报技术负责人, 由技术负责人调整。
2）砂率: 允许调整±2%。
外加剂: 允许调整胶凝材料总用量的±0.2%。
用水量和胶凝材料: 允许调整±10kg以下。
混凝土配合比控制和管理制度模版
混凝土配合比控制和管理制度模版第一章总则第一条为了规范混凝土配合比的控制和管理工作，确保工程质量，提高使用寿命，依据《建筑工程质量管理条例》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于所有涉及混凝土生产、施工及验收等环节的工程。
第三条混凝土配合比控制和管理制度的目标是严格执行相应的设计要求，有效控制配合比的合理性，提高混凝土的强度和耐久性。
第四条混凝土配合比的控制和管理要求必须贯彻整个工程的施工过程，确保每个工序按规定执行。
第五条混凝土配合比的控制和管理制度由项目负责人牵头负责，各相关责任人员共同执行。
第二章配合比的确认第六条混凝土配合比的确认应按照设计文件要求进行，配合比的变更需经相关部门批准。
第七条配合比的确认包括配合比试验、配合比方案制定，并进行相应的修正和优化。
第八条配合比方案应明确配制材料的种类和用量，保证原材料的质量符合国家标准和工程施工规范要求。
第九条配合比方案的设置应考虑混凝土的强度、耐久性和施工性能等因素。
第十条配合比试验应在合适的温度和湿度条件下进行，试验结果应符合设计要求并有相应的试验报告。
第三章配合比的执行第十一条混凝土配合比的执行必须按照设计要求和配合比方案进行，严禁擅自更改。
第十二条在搅拌混凝土前，必须对原材料进行检查，确保材料的质量稳定，并进行相应的验收报告。
第十三条混凝土的配制应采用相应的设备和工艺，确保混凝土的均匀性和稳定性。
第十四条混凝土拌和过程应注意搅拌时间、搅拌速度和加水量等参数的控制，保证混凝土的质量。
第十五条混凝土浇注前的试块制作，应按照相关标准和工程要求进行，试块标识清晰并进行相应记录。
第四章配合比的监督检验第十六条混凝土配合比的监督检验应由专业的质量检验机构进行，检验标准应符合国家标准和工程规范要求。
第十七条混凝土配合比的监督检验应包括原材料的抽样检验、混凝土的试块制作和试验等内容。
第十八条混凝土的试块试验结果应记录并反馈给相关责任人员，供他们参考和分析。
混凝土配合比控制和管理制度
混凝土配合比控制和管理制度
混凝土配合比的控制和管理制度是指对混凝土配合比进行管理和控制的一系列规则和要求。
1. 制定配合比设计规范：确定混凝土配合比的基本要求和设计原则，包括材料的选用、配合比的计算方法、强度等级、变形性能等方面的规定。
2. 基础材料管理：管理混凝土配合比中所使用的基础材料，包括水泥、砂、骨料等。
要求按照规范对基础材料进行检测和验收，确保其质量符合要求。
3. 配合比试验和调整：通过对混凝土配合比进行试验，确定其工作性能和强度指标，及时调整配合比中各材料的比例，以达到设计要求。
4. 生产过程控制：对混凝土生产过程进行监控和控制，包括原材料配送、搅拌、浇筑等环节。
要求按照配合比、工艺要求和施工规范进行操作，确保混凝土的质量和一致性。
5. 检验与验收：对生产出的混凝土进行检验和验收，包括抗压强度、抗渗性能、变形性能等方面的检测。
对不合格的混凝土及时处理或重新生产。
6. 记录与档案管理：对混凝土配合比的试验结果、生产过程记录、质量检验结果等进行记录和管理，形成配合比管理的档案。
通过以上的配合比控制和管理制度，可以保证混凝土的质量和性能符合设计要求，提高工程施工的质量和安全性。
混凝土配合比控制和管理制度
混凝土配合比控制和管理制度混凝土配合比控制和管理制度1. 简介混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其配合比控制和管理对工程质量和耐久性至关重要。
本文将从配合比的概念入手，介绍混凝土配合比的控制和管理制度，包括标准规范、施工过程中的监测和调整等内容。
2. 混凝土配合比的概念混凝土配合比是指混凝土中水泥、粗骨料、细骨料和水的用量比例。
不同的混凝土配合比将决定混凝土的性能和用途。
配合比的选择应符合设计要求，并经过合理的计算和调整。
3. 混凝土配合比的标准规范在混凝土配合比控制和管理中，必须遵循国家标准规范或者相关行业标准。
配合比中各组分的比例、材料的选用和性能要求等都应符合标准规范的要求。
依据标准规范，可以确保混凝土的质量和使用效果。
4. 混凝土配合比的设计混凝土配合比的设计是根据建筑工程的具体要求和使用环境来确定的。
设计配合比应考虑混凝土的强度、耐久性、抗渗性等性能指标，以确保混凝土在使用过程中稳定可靠。
5. 混凝土配合比的调整和管理在施工过程中，可能会受到原材料品质、环境条件、施工工艺等因素的影响，需要对配合比进行调整和管理。
监测混凝土的配合比，并及时调整，以确保混凝土的质量和性能。
6. 混凝土配合比的检验混凝土的配合比应定期进行检验，以验证设计配合比的准确性和合理性。
通过检验，可以及时发现问题并采取措施，保证混凝土的质量。
7. 混凝土配合比的问题与解决在实际施工中，可能会出现混凝土配合比不合理、质量问题等情况。
需要及时解决，调整配合比，采取相应的措施，以确保工程质量。
8. 结论混凝土配合比的控制和管理是建筑工程中必不可少的环节，直接关系到工程质量和使用效果。
只有严格遵循标准规范、科学设计配合比、合理调整和管理，才能生产出高质量的混凝土，确保工程质量和安全。
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混凝土配合比管理制度
一、配合比管理
1、技术质量部应根据各公司常用材料性能指导分公司设计常温及冬施两类系列配合比，确保混凝土质量有可靠的保证率（＞115%），并根据实际情况设计不同的配合比备用。
2、混凝土配合比的设计原则，应满足施工和易性和设计强度等级及耐久性的要求，并应符合合理使用材料和降低成本的原则。
3、地铁工程的配合比设计应符合轨道交通工程技术相关规范。
二、普通混凝土配合比设计依据
普通混凝土配合比设计依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55进行，其最大水胶比和最小胶凝材料用量、矿物掺合料的最大掺量、拌合物中水溶性氯离子最大含量、含气量、碱含量等应符合相关规定。
二、普通混凝土配合比计算过程
1、配合设计基本参数的选取和计算流程，见下图1.
图1配合设计基本参数的选取和计算流程
2、混凝土强度标准差选取时，可根据近1-3个月的同一品种、同一强度等级混凝土的强度资料计算求得，当没有相关强度资料时，按照标准规范选取。
3、计算水胶比时，考虑水泥的实际强度（或依据标准选取）和掺合料的影响系数，经
过计算求得。
4、混凝土砂率的确定应根据骨料的技术指标、混凝土拌合物性能和施工要求，参考既有历史资料确定，当缺乏历史资料时，可按照标准规范选取。
5、混凝土配合比计算，采用质量法或体积法。
三、混凝土配合比试配
1、混凝土配合设计应采用工程实际使用的原材料，并满足国家现行标准的有关要求。
配合比设计应以干燥骨料为基准。
2、试验室成型室保持（20±5）°C，原材料称量精度为：骨料±1%;水泥、掺合料、
外加剂±0.5%。
3、采用60L，每盘混凝土试配的最小搅拌量见下表1，并不小于搅拌机额定搅拌量的
1/4。
4、用计算的配合比试拌，查看拌合物性能能否符合设计要求。
否则，宜在计算水胶比
保持不变的情况下，通过调整配合比其它参数使拌合物性能符合设计要求，修正计算配合比，确定试拌配合比。
5、应至少采用三个不同的配合比，其中一个为试拌配合比，另外两个的水胶比宜较试
拌配合比分别增减0.05，用水量与试拌配合比相同，砂率分别增减1%。
在试拌配合比的基础上进行相关拌合物性能、力学性能和耐久性试验。
6、每个配合比至少制作一组28天抗压强度试件，试压后，根据需要绘制强度与胶水
比关系图。
7、试配过程中，要详细记录混凝土拌合物的和易性、1h和2h坍落度损失、表观密度、
凝结时间、含气量等各项性能指标。
四、配合比的调整与确定
1、根据强度与灰水比关系图，按线性比例关系，考虑到施工过和的各种因素，采
用略大于配制强度对应的胶水比做进一步调整，确定最终理论配合比。
2、配合比调整确定后，应测定拌合物水溶性氯离子含量，试验结果应符合相关规
定。
3、试验室根据常用材料设计出常用混凝土配合比备用，并在启用过程中予以验证
或调整。
遇有下列情况之一时，应重新设计配合比：
1）对混凝土性能有特殊要求时;
2）水泥、外加剂或矿物掺合料等原材料品种、质量有显著变化时。
4、试验室应对混凝土配合比调整进行试验验证，验证的范围要能涵盖授权范围。
五、配合比确认与签发
混凝土配合比由试配负责人提交试配报告，试验室主任审核，经技术经理审批后方可签发使用。
六、特种混凝土配合比管理
特种混凝土的配合比除参照《普通混凝土配合比设计》外，还应按照相关标准执行。
1、大体积混凝土
1）大体混凝土配合比设计时需计算混凝土的水化热，控制混凝土绝热温升不宜大于50°C。
2）当采用60天或90天龄期设计强度时，宜采用标准尺寸试件进行抗压强度试验。
3）大体积混凝土配合比应满足施工对混凝土凝结时间的要求。
2、抗渗混凝土
配制抗渗混凝土要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa.
3、抗冻混凝土
1）抗冻混凝土应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2）粗、细骨料应进行坚固性试验。
3）抗冻等级不小于F100的抗冻混凝土宜掺用引气剂。
4）掺用引气剂的混凝土最小含气量应符合下表2规定。
4、高强混凝土
1）高强混凝土水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，宜采用减水率不小于25%的高性能减水剂。
2）高强混凝土水泥用量不宜大于500kg/m3.
3）外加剂和矿物掺合料的品种、掺量，应通过试配确定;矿物掺合料掺量宜为25%-40%;硅灰掺量不宜大于10%。
4）高强混凝土抗压强度测定宜采用标准尺寸试件，使用非标准尺寸试件时，以干折算系数应经试验确定。