生产车间现场卫生管理规范

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生产车间卫生标准

生产车间卫生标准

生产车间卫生标准引言概述:生产车间卫生标准是企业生产过程中非常重要的一环,不仅关乎员工的健康和安全,也直接影响产品的质量和生产效率。

因此,严格遵守生产车间卫生标准是企业持续发展的基础。

一、清洁度要求1.1 保持地面清洁:地面是生产车间最容易积聚灰尘和污垢的地方,应定期清扫和擦拭,确保地面干净整洁。

1.2 定期清洗设备:生产设备是生产车间的核心,定期清洗设备表面和内部,避免污垢积累影响生产质量。

1.3 清洁工具管理:清洁工具如拖把、扫帚等要定期更换和清洁,避免交叉污染和细菌滋生。

二、垃圾处理规范2.1 分类投放:生产车间产生的垃圾应按照有害垃圾、可回收垃圾和其他垃圾进行分类投放,便于后续处理。

2.2 定期清理垃圾桶:垃圾桶是垃圾积累的地方,应定期清理和消毒,避免异味和细菌滋生。

2.3 垃圾分类指导:在生产车间设置垃圾分类指导标识,提醒员工正确投放垃圾,养成良好的环保习惯。

三、通风设施要求3.1 保持通风畅通:生产车间通风设施要保持畅通,确保空气流通,避免异味和有害气体滞留。

3.2 定期清洁排风口:排风口是通风设施的重要组成部分,应定期清洁和检查,确保正常运行。

3.3 安全通风标识:在通风设施周围设置安全通风标识,提醒员工注意通风情况,确保生产车间安全。

四、卫生间管理规范4.1 定期清洁卫生间:卫生间是员工生活必需设施,应定期清洁和消毒,保持卫生。

4.2 提供卫生用品:生产车间应提供充足的卫生纸、洗手液等卫生用品,保障员工基本卫生需求。

4.3 定期检查卫生设施:定期检查卫生间设施如水龙头、马桶等是否正常运行,及时维修和更换损坏设施。

五、员工卫生意识培养5.1 培训员工卫生知识:定期组织员工卫生知识培训,提高员工卫生意识和自我保护能力。

5.2 奖惩机制建立:建立奖惩机制,鼓励员工积极参与卫生管理,对违规行为进行惩罚。

5.3 定期检查评估:定期对员工卫生意识进行检查评估,及时发现问题并进行改进。

结语:生产车间卫生标准是企业生产过程中不可忽视的重要环节,严格遵守卫生标准,不仅可以提升生产效率,还能保障员工的健康和安全,为企业的可持续发展奠定坚实基础。

化工车间卫生管理制度范本

化工车间卫生管理制度范本

第一章总则第一条为保障化工车间的安全生产,提高员工健康水平,确保产品质量,特制定本制度。

第二条本制度适用于我公司所有化工车间及生产相关区域。

第三条本制度遵循以下原则:1. 预防为主,防治结合;2. 严格执行,责任到人;3. 定期检查,持续改进。

第二章个人卫生管理第四条所有进入化工车间的人员必须遵守以下规定:1. 着装规范,佩戴好工作帽、工作服、工作鞋,头发不得外露;2. 手套、口罩等个人防护用品必须正确佩戴,并保持完好;3. 工作期间不得进食、喝水、吸烟,不得触摸面部;4. 工作结束后,及时更换工作服、工作鞋,洗手消毒;5. 严格遵守个人卫生规范,保持个人卫生。

第三章设施、设备卫生管理第五条化工车间内设施、设备应保持清洁、完好,具体要求如下:1. 机械设备:定期进行清洁、润滑、检查,确保正常运行;2. 生产设备:严格按照操作规程进行操作,保持设备清洁;3. 通风设备:定期检查、清洗,确保通风良好;4. 废水、废气处理设施:定期检查、维护,确保处理效果;5. 卫生工具:定期清洗、消毒,保持卫生。

第四章生产环境管理第六条化工车间内生产环境应符合以下要求:1. 工作场所整洁,无积尘、积油、积水等现象;2. 地面、墙壁、屋顶等表面清洁,无霉变、脱落等现象;3. 门窗、通风口等保持畅通,无积灰、积油等现象;4. 生产区域内无易燃、易爆物品,无腐蚀性、毒性物品;5. 定期对生产环境进行巡查,发现问题及时整改。

第五章健康监测与管理第七条员工进入化工车间前,必须进行健康检查,合格后方可上岗。

第八条定期对员工进行健康监测,发现疑似职业病病例,及时安排治疗。

第九条员工在工作中出现不适,应立即停止工作,并报告上级。

第六章奖惩第十条对严格遵守本制度,表现突出的个人和集体给予奖励。

第十一条对违反本制度,造成安全事故或产品质量问题的,给予相应处罚。

第七章附则第十二条本制度由公司安全生产管理部门负责解释。

第十三条本制度自发布之日起施行。

工厂卫生管理制度【6篇】

工厂卫生管理制度【6篇】

工厂卫生管理制度【6篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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加工现场卫生管理制度(5篇)

加工现场卫生管理制度(5篇)

加工现场卫生管理制度1.各生产车间要由专(或兼职)负责人监督落实规范的卫生管理并做好相关记录。

2.落实规范的卫生管理包括:工作现场严格遵守“四不准”即:不准未着工作装未洗手消毒入车间、不准随地吐痰、不准用工作服擦汗或擦鼻涕、不要对着食品咳嗽或打喷嚏。

3.现场使用器具要求每日清洗、消毒,并指定器具专用容器和放置区,容器应采用无毒、耐腐蚀、易清洗的材料制作。

4.现场加工人员如遇下述情况之一时必须洗手、消毒:开始工作之前;上厕所之后;处理被污染的原材料之后;从事与生产无关的其他活动之后。

分割肉制品加工人员离开加工场所再次返回前应洗手、消毒。

5.现场地面、墙壁、案台、桶具等每班工作结束后,必须彻底清洗、及时进行消毒,生产车间和其他工作场地的废弃物必须随时清除,厂房通道及周围场地不得堆放杂物。

6.车间内外应定期、随时灭鼠。

车间内使用杀虫剂时,应按卫生部门的规定采取妥善措施,不得污染生产产品。

使用杀虫剂后应将受污染的设备、工器具和容器彻底清洗,除去残留药物。

对肉制品车间应设有热水消毒或其他有效的消毒设施。

7.车间内部光线充足、确保生产人员和检验人员正常开展生产和检验工作,吊挂在产品上方的灯具,必须装有安全防护罩,以防灯具破碎而污染成品,并定期除尘清理8.车间内有良好的通风、排气装置,及时排除污染的空气和水蒸气,保持恒温生产状态(操作现场温度控制在12℃以下)。

9.盛装废弃物的容器不得与盛装原材料、半成品及成品容器混用,不同的容器应有明显的标志,并分区存放专人负责检查监督。

10.按生产工艺的先后次序和产品特点,应将原料处理、半成品处理和加工、包装材料和容器的清洗、消毒、成品包装和检验、成品贮存等工序分开设置,防止前后工序相互交叉污染。

加工现场卫生管理制度(2)1.卫生管理目标:确保加工现场卫生和食品安全,提高产品质量,保障员工健康。

2.责任和组织:设立卫生管理负责人,负责监督卫生管理工作,包括制定卫生管理制度、卫生检查、卫生培训等。

机械生产车间卫生管理制度

机械生产车间卫生管理制度

机械生产车间卫生管理制度机械生产车间卫生管理制度11、目的为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生掌握,制定本规定。

2、适用范围适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。

3、职责3.1车间主任负责监督车间卫生工作实施状况,负责对生产人员的健康状况进行监控。

3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

3.3清洁工负责清扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。

4、管理要求4.1卫生包干制度4.1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。

4.1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。

整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

4.2现场卫生管理4.2.1地面、墙面、固定物清洁4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

4.2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

4.2.1.3门窗光明洁净、无积灰、无污迹、无蛛网。

4.2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。

4.2.1.5桌凳保持洁净,物品堆放整齐。

4.2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无堵塞现象。

4.2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。

4.2.1.8楼梯通道畅通。

4.2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

4.2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁洁净、地面无积集水、墙面无污迹。

4.2.2设备清洁4.2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒,使用后进行清洗,保持清洁。

4.2.2.2设备保持洁净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。

4.2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。

4.2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到外表目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

车间卫生管理规章制度细则

车间卫生管理规章制度细则

车间卫生管理规章制度细则车间卫生管理规章制度细则范文一一、目的:为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理,特制定本规定。

二、适用范围:适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作三、管理要求: 1、车间卫生要求 (1)每班生产结束后,必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁打扫干净,所用物品摆放整齐,车间内不得堆放杂物,保持一个卫生、干净、整洁的环境。

生产过程中不间断随时清扫、整理。

(2)车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净,每星期彻底清扫车间卫生。

(3)不得将与生产无关的个人物品带入车间,严禁在车间内吃零食、吸烟,不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。

(4)车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。

(5)车间内不得堆放废弃物,使用液体材料必须装桶加盖。

(6)工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。

(7)工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

(8)未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

(9)各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

(10)产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

车间应做到: A、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

B、墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

C、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

D、照明灯具保持清洁,无灰尘积压。

E、桌凳保持干净,物品堆放整齐。

F、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

G、设备、线路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

H、工具、容器、材料、搬运设备等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。

2、人员卫生管理的要求 (1)未经允许,非生产人员一律不得私自进入车间。

(2)进入车间人员(包括车间管理人员)穿戴整齐。

(3)车间工作人员应保持良好的个人卫生。

药品生产车间卫生要求

药品生产车间卫生要求一、引言在药品生产过程中,卫生是确保产品质量和安全的基本保障。

药品生产车间的卫生要求不仅包括环境的清洁与卫生,还涉及到操作员的卫生标准、工作流程和设备维护等方面。

本文将从这些方面进行论述,以确保药品生产车间达到高标准的卫生要求。

二、操作员卫生标准1. 穿戴规范操作员在进入药品生产车间前,必须按规定进行穿戴。

他们应该穿戴洁净工作服,并戴上适当的防护用品,如帽子、口罩、手套和鞋套等。

这些防护用品必须定期更换,以保持其卫生和功能性。

2. 个人卫生习惯操作员在工作期间应保持良好的个人卫生习惯。

包括勤洗手,注意口腔卫生,不随地吐痰或乱扔垃圾等。

操作员应当养成良好的生活习惯,避免在车间内吃零食或抽烟等行为。

3. 健康体检为确保操作员身体健康,药品生产企业应定期对操作员进行健康体检,以防止患有传染性疾病。

对于有慢性疾病的操作员,应根据医生的建议安排合适的工作岗位,以免影响药品生产过程。

三、车间环境卫生要求1. 清洁工作区域药品生产车间的工作区域应保持干净整洁。

工作台面应定期清洁,并配备清洁剂和消毒剂。

地面应保持干燥和清洁,随时清除地上的杂物和污垢。

2. 垃圾处理药品生产车间应设立垃圾分类区域,并定期清理和处理垃圾。

废弃物和边角料等应尽快清除,以防止引起交叉污染。

3. 空气质量药品生产车间的空气质量应符合相关标准。

应保持良好的通风系统,确保新鲜空气的流通和污染物的排放。

操作员应注意关闭设备时及时关闭对应的气体源,防止有害气体泄露到空气中。

四、工作流程1. 清洁记录药品生产车间应建立清洁记录制度。

每次车间清洁后,操作员应填写清洁记录,包括清洁日期、清洁内容和操作人员等信息。

这有助于监督和管理车间的卫生情况。

2. 设备维护药品生产车间的设备应定期进行维护和清洁。

操作员需要按照操作规程对设备进行保养,包括清洗、消毒和更换易损件等。

3. 库存管理药品生产车间的原材料和成品应进行合理的库存管理。

过期的原材料和成品应及时处理,以免造成交叉污染和风险。

食品生产车间卫生控制规定

食品生产车间卫生控制规定背景食品生产车间的卫生控制是确保食品生产过程中的安全和卫生的重要措施。

本规定旨在规范食品生产车间的卫生控制,保障食品生产的质量和安全。

1. 车间环境卫生控制1.1 车间内部环境应保持整洁,无污染,无垃圾积存。

设备、工具和设施应保持干净,并定期进行清洁和消毒。

1.2 车间内应有良好的通风系统,确保空气流通和新鲜空气的进入。

1.3 地面、墙壁和天花板应平整、无尘埃、无裂缝,并定期进行清洁和消毒。

墙壁和地面应当使用防污材料进行装饰。

1.4 车间内不得存放与食品无关的物品,如危险品、办公用品等。

1.5 车间内的污水和废弃物应按照相关法律法规进行处理。

2. 车间操作卫生控制2.1 车间内的人员应穿戴符合卫生要求的工作服和鞋袜,戴口罩和帽子,保持干净,并按时更换。

2.2 进车间前,人员应进行手部清洁,包括洗手和消毒。

并自觉遵守卫生控制要求,不得在车间内吃零食、抽烟等行为。

2.3 食品生产车间内应设立洗手间,并配备足够的设备和洗手液、消毒剂等。

洗手间应在易达到、易见到的位置设置,并保持干净和卫生。

2.4 原料和成品应当储存在卫生条件良好的中,避免受到细菌和其他污染来源的污染。

2.5 生产过程中的工具和设备应定期清洁和消毒,避免污染和交叉感染。

3. 车间卫生培训和监督3.1 车间内的工作人员应定期接受卫生培训,了解并掌握卫生控制规定和操作流程。

3.2 监督人员应定期检查车间的卫生状况,并及时纠正存在的问题。

3.3 违反卫生控制规定的人员应受到相应的纪律处罚,并接受再次培训。

4. 卫生记录和档案管理4.1 车间应建立完整的卫生管理档案,包括卫生培训记录、卫生日志、检查记录等。

4.2 卫生管理档案应定期整理和归档,保存至少两年。

4.3 车间应定期进行自查,并将自查结果进行记录。

结束语以上是食品生产车间卫生控制规定的主要内容,所有车间内的人员应严格遵守,确保食品生产过程中的卫生和质量安全。

如有违反规定的行为,将受到相应的纪律处罚。

生产车间现场管理规定

生产车间现场管理规定一、上班人员在上班铃响时必须进入自己旳工作岗位。

二、下班人员在下班铃响时出车间门(倒班人员即时定额人除外)。

三、上班人员必须穿戴工作服、帽;特种工,必须按规定穿戴劳保用品。

四、穿好工作服后洗手、消毒进入车间。

五、出车间时必须脱掉工作服、工作帽、工作鞋再去洗手间。

六、上班人员不准睡岗、串岗、外出(如有特殊状况需要外出时,需向班长以上领导请假)。

八、不准穿拖鞋、戴手表、戴首饰上班。

九、上班时间不准在班上吃零食、将购置物带入车间、在车间作买卖交易。

十、不准带小孩进入车间。

十一、无上一级领导同意,外来人员不得进入车间。

十二、上班人员必须按本车间各工序作业指导书进行操作。

十三、班组长、记录员每天向本车间呈报计量、批次生产纪录。

十四、节省原料、辅料,杜绝原料旳损失。

十五、严格执行安全管理规定。

十六、保持各卫生区域洁净。

十七、物流、周转过程,防止物料损失,注意安全操作。

十八、物料堆码、摆放整洁并标识,周转箱、工器具有序排放。

十九、严格出入库手续,做到帐实相符。

二十、不准携带、涂抹化妆品进入场地。

二十一、按操作规程维护、保养、使用设备。

二十二、严禁使用电炉等用电器,严禁线路乱拉乱接。

二十三、认真执行工艺规程,及时现场性技术指导。

二十四、各有关车间配合质检部做好新产品开发与研制旳基础工作。

二十五、各有关车间对新产品开发旳工艺研究,车间内旳小试、中试、工艺参数修订、成本分析,提供真实可靠旳数据。

二十六、提出对提高产品质量、产量旳有助于现场管理旳合理化提议。

生产车间卫生原则为保证产品质量,特制定本原则,本原则合用于我司所有生产车间。

一、车间卫生原则1、车间内外卫生整洁,工作现场管理有序,墙壁及天花板清洁,垃圾寄存到指定地点。

2、车间入口消毒洗手间设有:清水、皂液、消毒水三个消毒器具,各器具内清洗液保持清澈。

3、更衣室、更衣橱保持清洁卫生,更换下旳衣帽鞋必须放入橱内,不得乱放。

4、工作服帽鞋按规定次序穿戴(戴帽-穿衣-穿鞋)。

制药车间生产现场卫生管理

制药车间生产现场卫生管理引言制药行业是与人们的健康息息相关的重要行业。

在制药车间生产现场,卫生管理是保证生产安全和产品质量的重要环节之一。

本文将探讨制药车间生产现场卫生管理的重要性,以及如何进行有效的管理,确保车间产出的药品符合卫生标准和质量要求。

卫生管理的重要性制药车间生产现场的卫生管理直接关系到药品的质量和人们的健康安全。

以下是卫生管理的重要性的几个方面:1. 预防交叉污染在制药车间生产现场,常常会接触到多种原材料和中间产品。

如果卫生管理不到位,可能会导致交叉污染。

交叉污染可能会影响药品的纯度和活性,甚至引起严重的药品安全问题。

通过严格的卫生管理措施,可以有效预防交叉污染的发生,确保每一批药品都符合卫生标准。

2. 提高生产效率良好的卫生管理可以提高制药车间的生产效率。

卫生环境整洁,可降低污染物的产生和传播,减少生产过程中的意外情况和停工时间。

同时,通过做好现场卫生管理,在需要进行设备清洁和保养时能够更加方便、高效地进行,减少生产线的停机时间,提高生产效率。

3. 保障工作人员健康良好的卫生管理可以保障工作人员的健康和安全。

制药车间可能会接触到一些有毒有害的化学物质,如果不进行正确的卫生管理,工作人员可能会暴露在有害物质中,对身体造成严重损害。

通过卫生管理措施,可以保证工作场所的空气清新,设施设备安全可靠,减少工作人员受到污染的风险。

有效的卫生管理措施制药车间生产现场卫生管理需要全面考虑,包括车间环境、人员行为、设备管理等多方面因素。

以下是几个常见的有效卫生管理措施:1. 净化车间环境制药车间应具备良好的通风系统,可保证空气流通,减少污染物的滞留。

定期清洗地板、墙壁、天花板等表面,确保无灰尘、无杂物。

清洁过程应使用合适的清洁剂,避免对生产设备和药品产生损害。

2. 建立规范的工作程序制药车间需要建立和执行一系列规范的工作程序,包括洗手程序、设备清洁程序、物料转移程序等。

员工应接受适当的培训和教育,严格按照规定的工作程序进行操作,减少污染的可能性。

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生产车间现场卫生管理规范
检查时间:
生技部每周一、四上午9点现场卫生大检查,检查本周存在的问
题以及上周存在的问题整改与否。
卫生要求:

1、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生进行打扫,
2、每周不定时对各工段卫生情况进行抽查,各工段要维持好。
3、当天白班卫生保持好,中班班长义务协助白班搞好现场管理
工作,且中班接班后发现不到位的地方及时处理。
4、车间地面灰尘较多,每班负责拖一遍。机器表面不得用水冲
洗,防止水冲进机器的配电箱,要用湿布头搽。
5、交接班时交班人对工作台上下进行整理,垃圾清理干净,地
面进行打扫,每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站,接班班长负
责监督。
6、卫生打扫要求机台四周地面的卫生要干净、整洁,没有垃圾、
油迹、水迹;机台底下要求打扫干净,没有杂物;上料梯要干净,没
有粉尘、垃圾;机器的可见部位没有灰尘、原料,对于停机状态的机
台包括机器顶盖要打扫干净等。
7、设备:模具等设备的摆放保养,工作完毕现场的设备回收等。
执行细则:
1、按照卫生要求,周一、周四上午9点准时检查各个工段卫生情况,检查
出现问题,扣除问题工段负责人1分/项,
2、每周检查通报各个工段卫生情况,月底汇总各个工段得分情况,前两名
按顺序分别奖励100、50元,后两名处罚40、80元。

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