内墙釉面砖点粘施工工艺

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内墙面砖粘贴施工工艺

内墙面砖粘贴施工工艺

内墙面砖粘贴施工1)材料要求○1水泥采用P.O32.5水泥,水泥进场时备齐生产合格证、测量报告后方可验收;使用前对水泥的凝结时间(初凝时间不大于45min,终凝时间不小于6h)、安定性(沸煮法试验合格)、强度进行复试,合格后方可使用。

○2面砖面砖的品种、规格、着色符合设计要求;进场时备齐产品合格证,性能检测报告。

外墙陶瓷面砖还要取样做吸水率(浙江规范要求控制在3%~6%之间)、抗冻性(沸煮法试验合格)、强度进行复试,合格后方可使用。

○3砂粒径为0.35mm~0.5mm的砂,颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土(含泥量不大于3%),草根及其他有机物,并要求过筛,筛孔直径为5mm。

○4建筑胶要有出厂合格证,检测报告,各项指标要符合规定标准和环保要求。

2)基底要求○1内墙面水泥砂浆打完底,找方、找平后即可,不做面层砂浆,表面质量验收合格。

○2正式粘贴前,清除表面尘土,并洒水湿润,基层含水率控制在15%~25%。

3)样板(间)粘贴选定一间完成内墙抹灰的卫生间,根据内墙面砖粘贴方案,进行试贴,完成后请设计、监理、集团技术、质量部共同验收合格后,以此为样板进行大面积粘贴。

4)内墙面砖粘贴操作方法○1施工工艺内墙面砖粘贴施工1)材料要求○1水泥采用P.O32.5水泥,水泥进场时备齐生产合格证、测量报告后方可验收;使用前对水泥的凝结时间(初凝时间不大于45min,终凝时间不小于6h)、安定性(沸煮法试验合格)、强度进行复试,合格后方可使用。

○2面砖面砖的品种、规格、着色符合设计要求;进场时备齐产品合格证,性能检测报告。

外墙陶瓷面砖还要取样做吸水率(浙江规范要求控制在3%~6%之间)、抗冻性(沸煮法试验合格)、强度进行复试,合格后方可使用。

○3砂粒径为0.35mm~0.5mm的砂,颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土(含泥量不大于3%),草根及其他有机物,并要求过筛,筛孔直径为5mm。

○4建筑胶要有出厂合格证,检测报告,各项指标要符合规定标准和环保要求。

内墙饰面砖粘贴施工工艺规程

内墙饰面砖粘贴施工工艺规程

本章适用于工业与民用建筑工程室内墙面粘贴饰面砖〔釉面砖、陶瓷砖〕工程。

一、材料要求:1、水泥:一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。

水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。

水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。

当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。

2、砂子:中砂,粒径为0.35-0.5mm,含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净,无有机杂质,用前过筛,其他应符和标准的质量标准。

3、饰面砖:饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。

其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。

4、生石灰粉:磨细生石灰粉,其细度应通过4900孔/cm2筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。

如使用石灰膏,应用块状生石灰淋制,必须用孔径3mm*3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温不少于15d,石灰内不得有未熟化的颗粒和其他物质。

5、粉煤灰:细度过0.08㎜筛,筛余量不大于5%。

6、界面剂和矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合标准要求。

二、主要机具:主要施工机具:砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。

三、作业条件:1、墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后,方可进行粘贴饰面砖施工。

2、室内应搭设双排架子或钉高马凳,脚手架距墙间隙应满足平安标准的要求,同时宜流出施工操作空间。

架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和平安操作规程。

3、安装好门窗框扇,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1:3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实,铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。

办公楼维修装饰内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准

办公楼维修装饰内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准

办公楼维修装饰内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准卫生间墙体装饰为内墙面砖。

1、内墙饰面砖粘贴工程工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→选砖、浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝。

2、操作工艺:(1)基层处理1)基体为混凝土墙面:将凸出墙面的混凝土剔平,对于基体混凝土表面较光滑的部位要凿毛,或用掺界面剂的水泥细砂浆拉毛,也可刷界面剂并浇水湿润基层。

2)基体为砖墙面:墙面必须清扫干净,浇水湿润。

(2)吊垂直、套方、找规矩根据墙面结构平整度,找出镶贴面砖的规矩,横线以室内水平基准线,找出地面标高,坚线是垂直线为基准线,阴阳角用角尺规方。

(3)贴灰饼、抹底层砂浆根据垂直控制线,贴灰饼后进行底层抹灰,用1:3水泥砂浆打底,应分层分遍抹砂浆,随抹随刮平抹实,用木抹搓毛。

(4)弹线分格待底层灰六七成干时,按图纸要求,釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。

横线以地面水平标高线为基准线,竖线以垂直线和面砖规格来确定弹线分格。

(5)排砖根据大样图及墙尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,注意大墙面、柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有小于1/4砖的非整砖。

非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等,也要注意一致和对称。

如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

(6)选砖、浸砖面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的砖;浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

(7)镶贴面砖粘贴应自下而上进行。

面砖背面抹水泥砂浆,自下而上粘贴面砖,要求砂浆饱满。

亏灰时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致。

(8)面砖勾缝及擦缝面砖贴完后应平整、顺直、无空鼓,用棉丝擦干净,用勾缝胶或白水泥擦缝。

3、质量标准(一)饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表15.7.1的规定。

表15.7.1饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法4、成品保护(一)要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。

内墙饰面砖粘贴工艺标准

内墙饰面砖粘贴工艺标准

内墙饰面砖粘贴工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于建筑物内墙陶釉面砖粘贴施工。

2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1 水泥:32.5Mpa及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2 白水泥与矿物颜料:32.5Mpa白水泥,与瓷砖色泽相协调的矿物颜料,擦缝用。

2.1.3 砂:中砂,用前过筛。

2.1.4 面砖:片状精陶釉面砖,品种、规格、花色按设计规定,并有出厂合格证。

面砖表面平整方正、厚度一致,不得有缺楞、掉角、翘曲、裂纹等缺陷。

如遇规格复杂,色差悬殊,应逐块挑选,分类存放使用。

2.1.5 界面剂、108胶等。

2.2 主要机具:砂浆搅拌机、瓷砖切割机、铁抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、小铁锤、木锤、钢凿子、墨斗、水平尺、小线坠等。

2.3 作业条件:2.3.1 天棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

2.3.2 墙柱面暗装管线、电器盒箱、门窗框等安装完毕,并经验收合格。

2.3.3 门窗框与墙柱之间缝隙已按设计及规范要求填嵌密实。

2.3.4 大面积施工前,应先做样板墙或样板间,并经质量及有关部门检查,符合要求后方可大面积施工。

3 操作工艺3.1 工艺流程:基层处理→吊垂直、找规矩、出灰饼、冲筋→抹底子灰→选砖、排砖、弹线→贴面砖→擦缝。

3.2 基层处理:3.2.1 砖墙面:将墙面清扫干净,并浇水湿润。

3.2.2混凝土墙面:先将凸出墙面的混凝土剔平,将混凝土基面上的污垢、油渍等清洗干净,并洒水湿润,用聚合物水泥砂浆(水泥:砂:胶水:水=1:1:0.3:0.4)进行喷点毛化,硬化后浇水养护(或采用在抹底层砂浆前先抹一道专用界面剂砂浆)。

3.3 吊垂直、找规矩、出灰饼、冲筋:吊垂直找规矩时,应与墙面的门窗洞口、阳角立边等部位面砖排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正综合考虑。

3.4 抹底子灰:3.4.1砖墙基层:墙面浇水湿润,抹第一遍1:3水泥砂浆(厚度不大于7 mm),终凝后,再抹第二遍(厚度8~10mm),直至与冲筋相平,用木杠刮平,木抹子搓平、压实,横纹划毛。

内墙面砖工程施工工艺及要求

内墙面砖工程施工工艺及要求

内墙面砖工程施工工艺及要求一、施工准备1.安全准备:施工现场要设置标志牌,确保工地安全,施工人员要穿戴好劳保用品,使用防护设备。

2.材料准备:准备好所需的砖、胶浆、腻子灰、水泥、砂浆、水等材料,并做好材料的检验工作。

3.工具准备:准备好所需的扬子刀、抹子、锤子、量具、水平仪、刷子、打磨机等工具,并确保工具完好无损。

二、砖砌施工1.基准线确定:根据设计要求,确定砖墙的底部基准线,并用水平仪在墙上标出基准线。

2.石膏线设置:在基准线上方的每个砖高的位置用线和水泥将石膏线固定在墙上,用于控制砖的垂直度。

3. 砖砌:从基准线开始,按照设计要求和砖缝的宽度采用水泥砂浆粘贴砖块,保证砖的整齐、水平和垂直。

每块砖之间要留出2-3mm的缝隙。

4.砖缝处理:在砖块粘贴完成后,用扬子刀和胶浆填充砖缝,确保砖缝的平整和统一、等胶浆干透后,用抹子清理砖面,使砖面光滑且干净。

三、打磨抹灰1.打磨:砖面抹灰前,首先要将砖面进行打磨处理,确保砖面平整、光滑。

可以使用打磨机和砂纸等工具进行打磨。

2.抹灰:将腻子灰和水按照一定比例调和均匀,用抹子将腻子灰均匀地涂抹在砖面上,并注意控制厚度和平整度。

3.抹灰处理:抹灰完成后,要用扬子刀对抹灰面进行修整和刮平,确保抹灰面的平整度和一致性。

四、清算验收1.清理工程:施工完成后,要对工程现场进行清理,清除现场垃圾和残留材料,保持工程环境整洁。

2.验收评定:验收单位要对施工工程进行检查和评定,检查施工质量是否符合设计要求和相关规范,如有不符合的地方,要及时要求施工单位进行整改。

以上是内墙面砖工程施工工艺及要求的简要介绍,具体施工需遵循设计要求和施工规范,并根据实际情况进行调整。

在施工过程中,要做好安全措施,保证施工质量和工程的整体美观。

釉面砖墙面施工方案

釉面砖墙面施工方案

釉面砖墙面施工方案一、操作工艺1、面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面积,房间大小分批计划用料。

选砖要求方正、平整、楞角完好,同一规格的面砖,力求颜色均匀。

2、处理和抹底子灰2.1表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。

对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。

即将表面尘土、污垢清理干净(油污可用10%火碱水清刷后,再用清水浆碱液冲洗干净);浇水湿润,用1:1水泥砂浆,喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到光滑基面上。

甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。

2.2基层:提前一天浇水湿透。

2.3子灰:2.3.1,找规矩,贴灰饼,冲筋。

吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台、腰线,阳角立边等位立面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑,力求整体完美。

2.3.2浇水湿润(混泥土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷),分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰,第一层宜为5mm厚用铁抹子(铁灰匙)均匀抹压密实;待第一层干至七、八成后即可抹第二层,厚度约为8~10mm,直至与冲筋大至相平,用木杠(压尺)刮平,再用木抹子(磨板)槎毛压实,划成麻面。

3、预排砖块、弹线3.1预排砖块应按照设计色样要求,一个房间,一整幅墙柱面贴同一类规格面砖;在同一面墙,最后只能留一排非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般自阳角开始,至阴角收口和自天棚开始至楼地面收口;如果水池、镜框及凸出柱面时,必须以其中心往两边对称排列;墙裙、浴缸、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块;女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位,顶面砖应压盖立面砖,正面砖最下一排宜突出3mm左右,线底部面砖应往内翘起约5mm以利滴水(鸡嘴线)。

3.2弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。

垂直控制线一般以1米宽度为宜,水平控制线一般以5~10排砖间距设一度为宜;砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖,应弹置一度控制线;墙裙、踢脚线顶应弹置高度控制线。

内墙贴面砖工程施工工艺

内墙贴面砖工程施工工艺一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,提前准备好所需规格、颜色、纹理的瓷砖、水泥、砂、水、胶粘剂等材料。

2. 技术准备:熟悉施工图纸,了解施工要求,制定详细的施工方案和施工流程。

3. 基层处理:确保基层平整、干净、坚实。

对于光滑的基层表面,应进行凿毛处理,深度为0.5~1.5cm,间距3cm左右。

清除基层表面的残存灰浆、尘土、油渍等。

4. 测量放线:根据设计要求,在基层上进行墙面放线,确定瓷砖的排版和铺设范围。

二、施工工艺流程1. 预处理:在施工前,对墙面进行预处理,包括湿润基层、涂抹胶粘剂等。

2. 铺设瓷砖:按照放线的排版,从墙的一角开始,依次铺设瓷砖。

铺设时,应确保瓷砖的平整度和垂直度。

3. 调整和固定:在铺设过程中,不断调整和固定瓷砖的位置,确保瓷砖的缝隙均匀、直线平直。

4. 填缝:待瓷砖铺设完成后,及时进行填缝处理,使用专用填缝剂填充瓷砖缝隙。

5. 清理:施工完成后,对墙面进行清理,清除残留的胶粘剂、填缝剂等。

三、施工要点1. 湿润基层:在施工前,应将基层湿润,提高瓷砖与基层的粘结力。

2. 胶粘剂的涂抹:胶粘剂的涂抹应均匀,覆盖瓷砖的背面,确保瓷砖与基层牢固粘结。

3. 铺设顺序:从墙的一角开始,依次铺设瓷砖,确保瓷砖的缝隙均匀,直线平直。

4. 调整和固定:在铺设过程中,及时调整和固定瓷砖的位置,避免瓷砖松动或错位。

5. 填缝处理:填缝剂的填充应均匀,填充后进行压实,确保缝隙填充密实。

6. 清理工作:施工完成后,及时清理墙面,清除残留的胶粘剂、填缝剂等,确保墙面整洁。

四、施工质量控制1. 瓷砖的品种、规格、颜色、纹理应符合设计要求。

2. 瓷砖的铺设应平整、垂直,缝隙均匀,直线平直。

3. 瓷砖的接缝宽度应符合设计要求,接缝位置应正确。

4. 填缝剂的填充应密实,无空鼓、无裂缝。

5. 施工完成后,对墙面进行验收,确保施工质量符合要求。

总之,内墙贴面砖工程施工应严格按照施工工艺进行,确保施工质量。

浅谈内墙釉面砖满粘法施工

浅谈内墙釉面砖满粘法施工【摘要】釉面砖墙面作为目前厕浴间最常见的装饰,以色彩亮丽,美观大方赢得了众多美赞,但不当的施工却导致“美中不足”——开裂、空鼓、脱落,本文从内墙釉面砖满粘施工的各个步骤提出施工中需要注意的事项,为保证良好的墙面釉面砖装饰提供借鉴。

【关键词】内墙釉面砖满粘法施工;常见的质量缺陷及防治目前釉面砖是内墙装饰的常用装饰材料,以其丰富亮丽的色彩,大方雅致的气质,易于清理的特性以及简便的操作获得很多用户的青睐,但是由于市场上釉面砖质量良莠不齐,从业人员的操作技术以及行业道德参差不齐,造成了釉面砖粘贴后墙面花色不均匀、墙面不平整、接缝不齐等现象影响美观,使用中出现空鼓裂缝、砖体脱落而影响使用,甚至会造成伤人事件。

为减少这些质量问题,应从釉面砖材料的选择,釉面砖的镶贴,成品的保护等每个步骤都严格按照工艺要求,符合施工规范,将会最大程度的避免这些问题。

1.材料要求1)选择选择釉面砖时应根据设计要求或者业主的要求进行,但应挑选质量优等,无缺棱掉角、裂纹、缺釉、釉面色差过大、尺寸偏差不符合标准等质量问题,其质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001)的要求。

2)镶贴釉面砖的水泥强度不宜过高也不宜过低,过高或过低都可能会造成砖面因砂浆收缩而出现裂缝,因此采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥和强度等级为32.5的白色硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格证书及性能检测报告,进场后需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。

同时对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。

出厂3个月的水泥应按照试验结果合理使用。

3)粘结砂浆宜采用中砂,不宜采用细砂,细砂因颗粒小而使粘接力不足造成砖体脱落,使用前应过筛,含泥量不得大于3%,勾缝及擦缝宜采用细砂,均应符合规范要求。

4)水采用饮用水。

5)其他材料:108胶、矿物颜料等。

2.主要工具、机具钢丝刷、錾子、皮锤、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、靠尺、水平尺、方尺、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、电动无齿切割锯、手推车等。

内墙镶贴釉面砖技术交底

内墙镶贴釉面砖技术交底1、釉面瓷砖一般用于室内墙面装饰。

其施工方法有“软底铺贴法”和“硬底铺贴法”两种,其铺贴程序分别如下:软底铺贴法:基层抹灰结合层抹灰弹线分格作贴釉面砖灰饼贴釉面砖勾缝硬底铺贴法:基层(找平层)湿水作面砖灰饼纯水泥浆结合层铺贴釉面砖,并以面砖灰饼为基准检查平整度勾缝2、施工要点(1)按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖,使用前应在清水中浸泡2—3h后(以瓷砖吸足水不冒泡为止),阴干备用。

底子抹灰后一般养护1—2d,方可进行镶贴。

(2)墙面镶贴要点1)镶贴前要找好规矩。

用水平尺找平,校核方正,算好纵横皮数和镶贴块数,划出皮数杆,定出水平标准,进行预排。

2)在有脸盆镜箱的墙面,应按脸盆下水管部分中,往两边排砖。

肥皂盆可按预定尺寸和砖数排砖。

3)先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼。

贴灰饼时,将砖的楞角翘出,以楞间作为标准,上下用托线垂直,横向长的靠尺板或小线拉平。

灰饼间距1.5m左右。

在门口或阳角处的灰饼应两面挂直,墙面已抹完灰的瓷砖墙裙应比墙面凸出5m m。

4)铺贴釉面砖时,先浇水湿润墙面,再根据已弹好的水平线(或皮数杆),在最下面一皮砖的下口放好垫尺板(平尺板),并注意地漏标高和位置,然后用水平尺检验,作为贴第一皮砖的依据。

贴时一般由下往上逐层粘贴。

5)除采用掺107胶水泥浆作粘结层,可以抹一行(或数行)贴一行(或数行)外,其他均将粘结砂浆铺满在瓷砖背面,逐块进行粘贴。

107胶水泥浆要随调随用,在15℃环境下操作时,从涂抹107胶水泥浆到镶贴瓷砖和修整缝隙止,全部工作最好在3h内完成,要注意随时用棉丝或干布将缝子中挤出的浆液擦净。

6)镶贴后的每块瓷砖,当采用混合砂浆粘结层时,可用小铲把轻轻敲击;当采用107胶水泥浆粘结层时,可用手轻压,并用橡皮锤轻轻敲击,使其与基层粘结密实牢固。

并要用靠尺随时检查平正方直情况,修正缝隙。

凡遇粘法不密实缺灰情况时,应取下瓷砖重粘结,不得在砖口处塞灰,防止空鼓。

内墙饰面砖镶贴工艺及操作

内墙饰面砖镶贴工艺及操作1.准备工作首先要检查墙体是否平整、干燥,如有不平整的地方需要进行修整。

然后清洁墙面,确保墙面干净无灰尘。

接下来,要根据砖的规格计算需要的砖块数量,并购买相应数量的砖块。

2.刷涂胶粘剂开始镶贴前,需要将胶粘剂涂在墙面上。

选择适量的胶粘剂倒入容器中,用刮板将其均匀涂刷在墙面上。

注意胶粘剂的厚度要均匀,一般为3-5毫米。

3.粘贴砖块将涂有胶粘剂的墙面与砖块表面贴合,确保两者充分接触。

在砖块背面涂上胶粘剂,然后放在合适的位置,用拍子轻轻敲击砖块使其与胶粘剂更加牢固粘贴。

贴完一块后要及时清理边缘的胶粘剂,避免影响美观。

4.坡口处理当需要在墙角或转角处镶贴砖块时,需要进行坡口处理。

首先将需要处理的地方用量尺测量,并在砖块上标记出需要切割的位置。

然后用专用的砖锯将砖块按照标记的位置切割成合适的形状,再将其镶贴到墙角或转角处。

5.填缝处理在砖块完全固定后,需要进行填缝处理。

首先要选择合适的填缝剂,根据砖块的颜色选择相应的颜色。

将填缝剂倒入容器中,用填缝刮板将其填充到砖缝中。

填缝剂填充后,用湿棉布轻轻擦拭砖面,将多余的填缝剂清除。

6.防护处理在砖块镶贴完成后,需要对砖面进行防护处理。

涂刷防水剂可以增加砖面的防潮性能,使其更加耐用。

按照防水剂的说明书,选择合适的工具将其均匀涂刷在砖面上。

以上就是内墙饰面砖镶贴的工艺及操作方法。

1.操作前要认真检查墙体情况,确保墙面平整、干燥,否则可能会影响砖贴合效果。

2.在刷涂胶粘剂时要均匀涂刷,胶粘剂厚度要一致,避免影响砖块的贴合。

3.砖块贴合时要确保胶粘剂与砖面充分接触,并用拍子轻轻敲击砖块,使其更加牢固。

4.在进行坡口处理时要先测量,并将砖块切割成合适的形状,以保证镶贴完成后墙角、转角处的美观性。

5.填缝处理时要选择合适的填缝剂,并将其填充到砖缝中。

填缝剂填充后要及时清理多余的填缝剂。

6.镶贴完成后要进行防护处理,涂刷防水剂增加砖面的防潮性能,使其更加耐用。

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满粘法施工的饰面砖工程的意思是用满粘法贴饰面砖的工程。
满粘法:铺贴防水卷材或饰面砖时,与基层采用全部粘结的施工方法。进入
工地的防水材料均应附产品合格证和材料质量测试报告单。现场抽样通过权威部
门的检测。

材料要求:
①主要材料,① 执行标准,② 规格型号,③ 主要技术指标,④配套材料。
主要工具:小平铲、滚刷、油漆刷、钢卷尺、剪刀、粉线、手持压滚、扫帚、
射钉枪或冲击钻。

作业条件
①:基层面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及突出部分应
清除干净,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。

②:基层阴阳角处应做成圆弧或钝角,圆弧半径应大于20 mm。
③:防水层使用的胶粘剂、溶剂等均属易燃物品,存放时远离火源,专人看
管,防止发生意外。
④:雨天、雪天、五级风以上天气及基层潮湿的情况下,不得施工。
⑤:基层经过验收,才可以进行下一道工序。
注意事项
(1)检查基层含水率应低于9%(方法用1m2卷材空覆于基层静置2小时,掀
开检查无水印即可),潮湿基层不得施工。

(2)基层表面清理,应将尘土、砂粒、杂物清扫干净。
(3)在已清理干净的基层面上涂刷基层处理剂。干燥后,才能进行下道工序
操作。

(4)在排气道、分格缝等节点部位基层和卷材附加层上用漆刷涂刷基层胶,
不得有漏刷和透底现象,常温下,干燥5-10分钟以上,指触不粘时,即可进行
下道工序。

(5)节点部位处理:(详见细部处理)节点部位处理使用同规格片材做附加
层。
排气道、分格缝等部位:附加层宽度250mm。阴阳角部位:附加层宽度每边250mm。
(6)铺贴卷材防水层 铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸,弹出标示线,作
为铺贴卷材的基准线

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