表面处理的基本知识学习版.ppt

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表面处理专题解析PPT课件

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镀铅和镀镉无法通过ROHS
镀6价铬的替代方法是用镀3价铬代替,通常来讲六价的呈偏 金黄色,三价的呈偏银白色. 当然最佳的区分方法还是实验室 分析
学习总结
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
4)腐蚀试验 a).中性盐水喷射法(NSS)
采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾 用的溶液。试验温度均取35℃
b).醋酸盐雾试验(ASS) 在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变 成酸性,最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试 验快3倍左右 ,
演讲人:XXXXXX 时 间:XX年XX月XX日
案例一:WM角阀
客户提供的信息与要求: 1,提供一66克角阀阀体样品 2,提供一30.6克G1/2”慢开阀芯样品 3,将角阀阀体螺纹由原来的12毫米加长到15毫米, 并基本保持重量不变 4,产品标示更改成“WM”的字标和图标
信息提取和数据再造:
3D造型-重量模拟-尺寸锁定 3D造型用来模具铜工制造,影响毛坯,产品前端
其中铅(Pb)、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)、多 溴二苯醚(PBDE)的最大允许含量为0.1%(1000ppm),镉(cd)为 0.01%(100ppm),该限值是制定产品是否符合RoHS指令的法定依 据。
其中多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)不出现在金属中,其 余的违禁金属物质均有可能在电镀中出现
5.ROHS指令对电镀的要求(环保电镀)
欧盟议会和欧盟理事会于2003年1月通过了RoHS指令,全称 是The Restriction of the use of certain Hazardous substances in Electronical and Electronic Equipment,即在电子电气设备中限制使 用某些有害物质指令,也称2002/95/EC指令,2005年欧盟又以 2005/618/EC决议的形式对2002/95/EC进行了补充,明确规定了六 种有害物质的最大限量值。

表面处理(磷化)工艺培训ppt课件

表面处理(磷化)工艺培训ppt课件

符号 P(不能理解为元素符号磷)
O Ec Ph A C C1A C1B (漂白型)常用 C2C (彩虹型)常用 C2D C2D
1.4 金属镀覆表示方法示例:
第一章:简述通用表面处理标注
例1. Fe/Ep.CuN15bCy0.3mc. (钢材,电镀铜10μm,光亮镍15μm,微裂纹铬0.3μm)
例2. Fe/Ep.Zn7.C2C (钢材。电镀锌7μm,彩虹铬酸盐处理2级C型)(彩虹型)
第三章:磷化处理工艺
氢气的去极化 防止在工件表面形成阻碍磷化膜生成的氢气泡,使磷化膜均匀,致密。
Fe2+的氧化 Fe2+被氧化成Fe3+,然后形成磷化渣被除去。
备注: 一般使用的促进剂:亚硝酸钠、氯酸盐、硝酸盐、过氧化氢、过氧化物、有机硝基
化合物、溴酸盐、碘酸盐
第三章:磷化处理工艺
目的: 封闭磷化膜孔隙,提高磷化膜耐蚀性,特别是提高漆膜的整体附 着力和耐腐蚀性
槽液主要成分
磷化膜主体
Zn2+、H2PO3-NO3-、 H3PO4、促进剂
Zn3(PO4)2•4H2O Zn2Fe(PO4)2•4H2O
锌钙系 锌锰系 锰系
Zn2+、Ca 2+、 H2PO3、NO3-H3PO4、促进 剂 Zn2+、Mn 2+、 H2PO3- 、NO3-、 H3PO4、促进剂
Mn2+、H2PO3-NO3-、 H3PO4、促进剂
Zn2Fe(PO4)2•4H2O Zn2Ca(PO4)2•4H2O Zn3(PO4)2•4H2O
Zn2Fe(PO4)2•4H2O Zn3(PO4)2•4H2O (Mn, Fe)5(PO4)4•4H2O (Mn, Fe)5(PO4)4•4H2O

常用表面处理工艺PPT课件

常用表面处理工艺PPT课件

气体渗碳 法示意图
渗碳过程分析
UW-自动化工程部
煤油滴入渗碳炉后,经过高温热裂分解一氧化碳(CO),二氧化碳(CO2),氧(O2),氢(H2)和饱和碳 氢化合物(CnH2n+2)及不饱和碳氢合化物(CnH2n)等多种混合气体。 气体渗碳主要利用其中一氧化碳, 饱和的碳氢化合物和不饱和的碳氢化合物,靠这些气体在渗碳温度分解得到原子状态的碳而产生 渗碳作用。
高精准的硬化表面
表面选择性的硬化
激光冲击强化
3.2 表面合金化技术
UW-自动化工程部
通过物理方法,使添加材料进入基体,形成合金化层。该技术的典型工艺,就是 金属的渗碳、渗氮处理。通常是将金属与渗剂同放置于密闭的腔体内,采用加热、真 空等措施,活化金属表面,经分解、吸收、扩散过程等作用使碳、氮进入金属基体。
3.1.5.2 化学抛光
UW-自动化工程部
将金属零件浸入特制的化学溶液中,利用金属表面凸起部位比凹洼部位溶解速度 快的现象,实现零件表面的抛光。
3.1.5.3 生物抛光
UW-自动化工程部
生物抛光是一种用纤维素酶改善纤维素纤维制品表面的整理工艺,以达到持久的抗 起毛起球并增加织物的光洁度和柔软度。生物抛光是去除从纱表面伸出来的细微纤维, 这些微纤被去除了就不会起毛起球,色泽也更光亮,表面茸毛减少使得布面更光洁。
UW-自动化工程部
喷砂处理是利用高速喷射出的砂粒或铁粒,对工件表面进行撞击,以提高零件的部
分力学性能和改变表面状态的工艺方法。
UW-自动化工程部
喷砂与喷丸处理,工艺相似,主要差别在沙粒直径上。该工艺主要应用于提高零
件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐蚀性等,还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、
焊件的残余应力等。

常用表面处理方式及检验标准学习PPT教案

常用表面处理方式及检验标准学习PPT教案

阴极主要反应 : Cu2+ + 2e- → Cu
阳极主要反应 : Cu →Cu2+ + 2e-
阴极副反应 : 2H3O+ + 2e- →H2 + 2H2O 阳极副反应 : 6H2O →O2 + 4H3O+ + 4e-
2.2 电镀方式
常规电镀



电刷镀

脉冲电镀
电铸
挂镀 滚镀 连续电镀
挂镀即利用挂具吊挂制件进行的电镀,工件装 夹在挂具上,适宜大零件,每一批能镀的产品数量 少,镀层厚度10μm以上的工艺。
脉冲电镀的缺点: 1、会促使有机添加剂的分解,造成分解产物的积累而加速镀液的 污染,故一般不适用于含有机添加剂的镀液; 2、采用脉冲电镀,因镀层均匀,由于工件个别部位要求比其它部 位要厚,则要比直流镀时要多镀一些时间才能满足,反而造成浪费。
电铸
电铸就是把预先按所需形状制成的原模作为阴极, 用电铸材料作为阳极,一同放入与阳极材料相同的金 属盐溶液中,通以直流电。在电解作用下,原模表面 逐渐沉积出金属电铸层,达到所需的厚度后从溶液中 取出,将电铸层与原模分离,便获得与原模形状相对 应的金属复制件。
目是指每平方英寸筛网上的空眼数目。
由于手动喷砂一定存在处理不均匀的现象,对表面要求 高的产品可使用自动喷砂。
自动喷砂机采用三角皮带输送工件,不会积砂,皮带速 度配合喷砂工艺要求可实现变频调速;每支喷枪角度可自由 调节枪架实现自动变频摇摆并可定点喷砂,灵活性强;采用 先进的上旋风分离系统配置,粉尘分离效果好,喷砂效率高。
优点 :挂镀适用于一般尺寸的制品, 挂镀时, 产品独立固定,过程中没有产品间的碰撞,产品表 面不会划伤。

金属表面处理基础知识PPT文档共53页

金属表面处理基础知识PPT文档共53页

26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭

27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰

28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子

29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇

30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
金属表面处理基础知识
46、法律有权打破平静。——马·格林 47、在一千磅法律里,没有一盎司仁 爱。— —英国
48、法律一多,公正就少。——托·富 勒 49、犯罪总是以惩罚相补偿;只有处 罚才能 使犯罪 得到偿 还。— —达雷 尔
50、弱者比强者更能得到法律的保护 。—— 威·厄尔

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