2021年综合布线施工工艺
综合布线系统安装施工工艺标准
欧阳光明（2021.03.07）
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2000
1、范围
本工艺标准适用于建筑物内楼宇自动化控制用综合布线系统安装工程。
2、施工准备
2.1材料要求：
2.1.1对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的
规定和购销合同的规定。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证，并应附有本批量电缆的性能检验报告（注：电缆标志内容：在电缆的护套上约以1m的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格，必要时还标明秤年份。标签内容：电缆型号规
格，生产厂厂名或专用标志，制造年份、电缆长度）。
2.1.2钢管（或电线管）型号规格，应符合设计要求，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土内敷钢管，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象，并有产品合格证。
2.1.3管道采用水泥管块时，应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39—90）中相关规定。
2.1.4金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无孔不入棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并应有产品合格证。
2.1.5各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。
2.1.6接插件：各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格，数量应符合设计要求，其发射、接收标志明显，并应有产品合格证。
2.1.7配线设备，电缆交接设备的型号规格应符合设计要求，光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称统一，标志位置正确、清晰。并应有产品合格证及相关技术文件资料。
2.1.8电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求，金属桥架镀锌层不应有脱落损坏现象，桥架应平整、光滑、无棱刺，无扭曲、翘边、铁损变形现象，并应有产品合格证。
2.1.9各种模块设备型号规格、数量应符合设计要求，并应
有产品合格证。
2.1.10交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。
2.1.11塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于－15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。
2.2主要机具与测试设备：
2.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机，套管机。
2.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
2.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠灰铲，灰桶，水壶，油桶，油刷，粉线袋等。
2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆、工具袋、工具箱、高凳等。
2.2.5测试仪表和设备、万用表，摇表，光时域反射仪，噪声测试仪，场强测试仪，电桥，网络分析仪等。
2.3作业条件：
2.3.1结构工程中预留地槽、过管、孔洞的位置尺寸、数量均应符合设计规定。
2.3.2交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋内装饰工程完工，地面、墙面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。
2.3.3设备间铺设活动地板时，板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。
2.3.4交接间、设备间提供可靠的施工电源和接地装置。
2.3.5交接间、设备间的面积、环境温度、湿度均应符合设计要求和相关规定。
2.3.6交接间、设备间应符合安全防火要求，预留孔洞采取防火措施，室内无危险物的堆放，消防器材齐全。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
器材检验——管线敷设——盒箱稳住——设备安装——线缆敷设——线缆终端安装——系统调试——竣工核验
3.2器材检验：
3.2.1施工前应对所用器材进行外观检验，检查其型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、机械性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。
3.2.2电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。
3.2.3光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。注：有关器材检验具体要求，请参见《建筑与建筑群综合布线工程施工及验收规范》CECS89：97相关部分。
3.3管路敷设：
3.3.1金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管暗敷设要求：
3.3.1.1暗与管宜采用金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管，预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm，楼板中的暗管内径宜为15～25mm。直线布管30m处应设置拉线盒或接线箱。
3.3.1.2暗配管制转弯角度应大于90°，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。
3.3.1.3暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍。
3.3.2金属线槽地面暗敷设要求：
3.3.2.1在建筑物中预埋线槽，可根据其尺寸不同，按一层或二层设置，应至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过
25mm。
3.3.2.2线槽直埋长度超过6m或在线槽路由交叉、转弯时，宜设置拉线盒，以便于布放缆线和维修。
3.3.2.3拉线盒应能开启，并与地面齐平，盒盖处应采取防水措施。
3.3.2.4线槽宜采用金属管引入分线盒内。预埋金属线槽见图3.3.2.4所示。有关地面金属线槽安装施工工艺请按有关章节要求施工。
图3.3.2.4预埋金属线槽示意图
3.3.3格形楼板下暗敷设格形线槽和沟槽要求：
3.3.3.1格形线槽与沟槽构成请见图3.3.3.1所示。
图3.3.3.1格形线槽与沟槽构成示意图
3.3.3.2沟槽和格形线槽必须沟通。
3.3.3.3沟槽盖板可开启，并与地面平齐，盖板和信息插座出口处应采取防水措施。
3.3.3.4桥架敷设要求：
3.3.
4.1桥架水平敷设时，吊（支）架间距一般为1.5m～
3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。
3.3.
4.2桥架及槽道水平度每米偏差不应超过50mm。
3.3.
4.3桥架及槽道水平度过每米偏差不应超过2mm。
3.3.
4.4垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。
3.3.
4.5两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。
3.3.
4.6吊（支）架安装应保持垂直平整，排列整齐，固定牢固，无歪斜现象。
3.3.
4.7金属桥架及槽道节与节间应接触良好安装牢固。
3.3.
4.8金属桥架安装施工工艺请按有关章节要求施工。
3.3.5金属线槽敷设或阻燃型塑料线槽敷设有关安装施工工艺，请按有关章节要求施工。
3.4盒、箱稳注要求：
3.4.1信息插座安装；
3.4.1.1安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立生活水平等形式，接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖面应与地面平齐。
3.4.1.2安装在墙体上，宜高出地面30mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。
3.4.1.3信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。
3.4.1.4固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。
3.4.1.5信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。
3.4.1.6安装位置应符合设计要求。
3.4.2交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内，预留墙洞安装，箱底高出地面宜为500～1000mm。
3.5设备安装：
3.5.1机架安装要求：
3.5.1.1机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时，垂直度偏差不应大于3mm。
3.5.1.2机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。
3.5.1.3机架的安装应牢固、应按设计图的防震要求进行加固。
3.5.1.4安装机架面板、架前应留有1.5m空间、机架背面离墙距离应大于0.8m，以便于安装和施工。
3.5.1.5壁挂式机框底距地面宜为300～800mm。
3.5.2配线设备机架安装要求：
3.5.2.1采用下走线方式、架底位置应与电缆上线孔相对应。
3.5.2.2各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。
3.5.2.3接线端子各种标志应齐全。
3.5.3各类接线模块安装要求：
3.5.3.1模块设备应完整无损，安装就位、标志齐全。
3.5.3.2安装螺丝应拧牢固，面板应保持在一个水平面上。
3.5.4接地要求：
安装机架，配线设备及金属钢管、槽道、接地体，保护接地导线截面、颜色应符合设计要求，并保持良好的电气连接，压接处牢固可靠。
3.6缆线敷设：
3.6.1缆线敷设一般应符合下列要求：
3.6.1.1缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。
3.6.1.2缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。
3.6.1.3缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确。
3.6.1.4电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。
3.6.1.5缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留长度，一般为3～6m；工作区为0.3～0.6m；光缆在设备端预留长度一般为5～10m；有特殊要求的应按设计要求预留长度。
3.6.1.6缆线的弯曲半径应符合下列规定：
a排屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍在施工过程中应至少为8倍。
b屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6～10倍。
c主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。
d光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的1.5倍，在施工过程中应至少为20倍。
3.6.1.7缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m。
3.6.1.8布放缆线的牵引车，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。
3.6.1.9缆线布放过程中为避免力和扭曲，应制作合格的牵
引端头。如果用机械牵引时，应根据缆线牵引的长度，布放环境，牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。
3.6.1.10布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15m/s。光缆出盘处要保持松弛的弧度，并留有缓冲的余量，又不宜过多，避免光缆出现背扣。
3.6.1.11对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表3.6.1.11规定。
对绞电缆与电力线最小净距表3.6.1.11
注:双方都在接地的金属槽道或钢管中,且平行长度小于10m 时,最小间距可为10mm。表中对绞电缆如采用屏蔽电缆时最小净距可适当减小,并符合设计要求。
3.6.1.12光缆敷设时与其他管线最小净距应符合表3.6.1.12的规定。
电光缆暗管敷设与其他管线最小净距表3.6.1.12
3.6.2.1敷设管道的两端应有标志，表示出房号、序号和长度。
3.6.2.2管道内应无阻挡，管口应无毛刺，并安置牵引线或拉线。
3.6.2.3敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质（PVC）塑料管。布放双护套缆线和主干缆线时，直线管道的管径利用率应为50%～60%，弯管道为40%～50%，暗管布放4对对绞电缆时，管道的截面利用率应为25%～30%。预埋线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40%。
3.6.2.4光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管，将光缆设子管子，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的1.5倍。
3.6.3设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定：
3.6.3.1电缆桥架宜高出地面2.2m以上，桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于300mm。桥架宽度不宜小于100mm，桥架内横断面的填充率不应超过50%。
3.6.3.2电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时，直线部分间隔距离在3～5m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300～500mm处设置固定点。
3.6.3.3电缆线槽宜高出地面2.2m。在吊顶内设置时、槽盖开启面应保持80mm的垂直净空，线槽截面利用率不应超过
50%。
3.6.3.4布放线槽缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转变处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上。
3.6.3.5在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。4对对弹簧电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适度。
3.6.4顶棚内敷设缆线时，应考虑防火要求缆线敷设应单独设置吊架，不得布放在顶棚吊架上，宜放置在金属线槽内布线。缆线护套应阻燃、缆线截面选用应符合设计要求。
3.6.5在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台，洞口用防火材料封堵严实。
3.6.6建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管（槽）或暗配管（槽）敷设电缆、光缆施工技术要求应参照邮电部《市内电话线路工程施工及验收技术规范》、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》的相关规定执行。
3.7缆线终端安装：
3.7.1缆线终端的一般要求：
3.7.1.2缆线中间不得产生接头现象。
3.7.1.3缆线终端处必须卡接牢固、接触良好。
3.7.1.4缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。
3.7.1.5对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。
3.7.2对绞电缆芯线终端应符合下列要求：
3.7.2.1终端时，每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应大于13mm；4类线不大于25mm。
3.7.2.2剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除。
3.7.2.3对绞线在信息插座（RJ45）相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。插座类型，色标和编号应符合图3.7.2.3规定。
图3.7.2.3信息插座连接图
3.7.2.4对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接。
3.7.2.5对绞电缆与接线模块（IDC，RJ45）卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。
3.7.2.6屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩可靠接触，缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩368圆周接触，接触长度不宜小于100mm。
3.7.3光缆芯线终端应符合下列要求：
3.7.3.1采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护、光纤连接盒可为固定和抽屉二种方式。在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。
3.7.3.2光纤融接或机械连接处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。
3.7.3.3连接盒面板应有标志。
3.7.3.4跑线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清
洁，所插位置符合设计要求。
3.7.3.5光纤接续损耗值，应符合表3.7.3.5的规定。
光纤连接损耗表3.7.3.5
3.7.
4.1各类跳动线缆线和插件间接触应良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。
3.7.
4.2各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过10m。
3.8综合布线系统调试：
3.8.1综合布线系统工程系统调试，包括缆线、信息插座及接线模块的测试。各项测试应有详细记录，以作为竣工资料的一部分。有关电气性能测试记录格式如表3.8.1所示。
5类及光纤综合布线系统工程电气性能测试记录表3.8.1
测试仪精度最低性能要求表3.8.2
注:动态精确度适用于从基准值至优于极限值的一个带宽按限制
3.8.3测试仪表应能测试3、4、5类对绞电缆。
3.8.4测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在
20～50s之间。
3.8.5测试仪表应有输出端口，以将所有测试数据加以存贮，并随时输出至计算机和打印机进行维护管理。
3.8.6电缆、光缆测试仪表应经过计量部门校验，并取得合格证后，方可在工程中使用。
3.8.7调试程序如下：
由数据终端，语音终端开始检查，信息出口，水平缆线，楼层配线架，主配线架，垂直缆线，电脑机房，电话交换机房，经过全面的调试前检查确认无误时，然后对子系统逐一进行调试，各子系统经过调试检测符合规定允许开通时，再进行系统综合调试，经测试后传输速率等技术参数符合规定，便可交付使用。
3.9综合布线系统工程竣工验收项目及内容见表3.9所示。
综合布线系统工程检验项目及内容
表3.9检验项目及内容
续3.9
续3.9
续3.9
注:系统测试内容的验收亦可在随工中进行检验。
4、质量标准
4.1.1综合布线所使用的设备器件、盒、箱缆线、连接硬件等安装应符合相应产品厂家和国家有关规范的规定。
4.1.2防雷、接地电阻值应符合设计要求，设备金属外壳及器件、缆线屏蔽接地线截面，色标应符合规范规定；接地端连接导体应牢固可靠。
4.1.3综合布线系统的发射干扰波的电场强度限值要求应符合EN55022和CSPR22标准中的相关规定。
4.1.4综合布线系统应能满足设计对数据系统和语单系统传输速率，传输标准等系统设计要求和规范规定。
检验方法：观查检查或使用仪器设备进行测试检验。
4.2.1综合布线系统设备间、交接间、缆线管线、金属线槽、各种器件、信息插座的安装应符合设计要求和规范规定。布局合理，排列整齐、缆线连接正确、压接牢固。
4.2.2连接硬件符合设计要求、标记和色码清晰、性能标志设置正确。
4.2.3电气及防护、接地、抗电磁干扰、防静电、防火、防毒、环境保护应符合规范规定。
检验方法：观察检查或使用仪器设备进行测试检验。
附录B综合布线系统工程电气测试方法及测试内容
B.0.1测试按下图进行连接。
1基本链路连接应符合图B.0.0-1方式。
图B.0.1-1基本链路测试连接
2信息连接应符合图B.0.1-2方式。
图B.0.1-2信道测试
B.0.2测试包括以下内容:
1接线图的测试,主要测试水平电缆终接工作8区位模块式通用插座及交接间配线设备接插件接线端子间的安装连接正确或错误,具体如图B.0.2所示。
图接线B.0.2图
2测试长度应在测试连接图所要求的范围之内。
3在选定的某一频率上信道和基本链路衰减量应符合表
B.0.2-1和表B.0.2-2的要求,信道的衰减包括10m(跳线\设备连接线之和)及各电缆段\接插件的衰减量的总和。
表B.0.2-1信道衰减量
注:总长度为100以内。
表B.0.2-2基本链路衰减量
注:总长度为94mm以内
以上测试是以20oC为准在类对绞电缆时,每增加1oC则衰减量增加1.5%,对5类对绞电缆,则每增加1oC会有0.4%的变化。
4近端串音是对绞电缆内,二条线对间信号的感应。对近端串音的测试,必须对每对线在两端进行测量。某一频率上,线对间近端串音应符合表B.0.2-3和表B.0.2-4的要求。
表B.0.2-3基本链路近端串音(最差线间)
注:最差值限于60dB。
综合布线系统施工工艺标准
项目施工工艺标准 1 适用范围 1本标准适用于上海方擎信息系统有限公司所承接的所有系统安装工程。 2 施工准备 1人员架构：项目负责人电话现场施工负责人电话 2安全培训：施工人员安全防护培训施工安全培训 3 材料，设备： 1 传输部分：线缆、光缆、连接头等 2 机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。 3 终端部分：信息插座、光纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。 4镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 5其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。 6上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及“CCC”认证标识等。线缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 4 技术准备 1施工图纸齐全。 2施工方案编制完毕并经审批。 3施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书，技术交底。 5施工面组成
综合布线系统可分为建筑群子系统、干线（垂直）子系统、配线（水平）子系统、设备间子系统、管理子系统和工作区子系统。 工作区子系统由信息插座、信息终端设备及相应的适配器、连线组成。 6线槽、桥架敷设 1线缆桥架、线槽宜距离地面2.2m以上安装，桥架顶部距顶棚或其他障碍物(强电桥架，消防等)不应小于30cm。 2线缆桥架、线槽垂直敷设时，在线槽或者桥架上端下端每隔1.5M进行固定 3线缆桥架平行敷设时要求每隔2m进行固定，水平垂直不的大于5cm 4垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直偏差不应超过3mm。 5丝杆安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象 6线缆桥架、线槽的截面利用率不应超过70％。 7桥架及线槽的安全位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。 8桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2mm。 9线缆桥架、线槽水平,垂直敷设时，在缆线的首、尾、转弯处进行桥架接地 10两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm。 7 管线的敷设 1暗管敷设：暗管敷设宜选用阻燃硬质PVC管或镀锌钢管，管道的截面利用率应为40％～50％。 2暗敷线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过70％。线槽高度不宜超过25mm。线槽的长度超过6m或线槽拐弯处宜设置过线盒。 3建筑物内横向布放的暗管管径不宜大于25mm，天棚里或墙内水平、垂直敷设管路的管径不易大于4cm。 8 线缆敷设 1缆线布放两端应贴有标签，表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。
综合布线系统施工工艺
综合布线系统施工工艺 施工准备 1．材料要求 （1）对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同的规定。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证，并应附有本批量电缆的性能检验报告（注：电缆标志内容：在电缆的护套上约以1m的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格，必要时还标明生产年份。标签内容：电缆型号规格，生产厂厂名或专用标志，制造年份、电缆长度）。 （2）钢管（或电线管）型号规格，应符合设计要求，壁厚均匀，焊逢均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土内敷钢管，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象，并有产品合格证。 （3）管道采用水泥管块时，应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39—90）中相关规定。 （4）金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并应有产品合格证。 （5）各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。 （6）接插件：各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格，数量应符合设计要求，其发射、接收标志明显，并应有产品合格证。 （7）配线设备，电缆交接设备的型号规格应符合设计要求，光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称统一，标志位置正确、清晰，并应有产品合格证及相关技术文件资料。 （8）电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求，金属桥架镀锌不应有脱落损坏现象，桥架应平整、光滑、无棱刺，无扭曲、翘边、铁损变形现象，并应有产品合格证。 （9）各种模块设备型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 （10）交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 （11）线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无梭刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。 2．主要机具与测试设备： （1）煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机，套管机。
综合布线施工工艺
综合布线系统安装施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2000 1、范围 本工艺标准适用于建筑物内楼宇自动化控制用综合布线系统安装工程。2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同的规定。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证，并应附有本批量电缆的性能检验报告（注：电缆标志内容：在电缆的护套上约以1m的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格，必要时还标明秤年份。标签内容：电缆型号规格，生产厂厂名或专用标志，制造年份、电缆长度）。 2.1.2钢管（或电线管）型号规格，应符合设计要求，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土内敷钢管，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象，并有产品合格证。 2.1.3管道采用水泥管块时，应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39—90）中相关规定。 2.1.4金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无孔不入棱刺，不应有扭曲、翘边等变形
现象，并应有产品合格证。 2.1.5各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。 2.1.6接插件：各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格，数量应符合设计要求，其发射、接收标志明显，并应有产品合格证。 2.1.7配线设备，电缆交接设备的型号规格应符合设计要求，光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称统一，标志位置正确、清晰。并应有产品合格证及相关技术文件资料。 2.1.8电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求，金属桥架镀锌层不应有脱落损坏现象，桥架应平整、光滑、无棱刺，无扭曲、翘边、铁损变形现象，并应有产品合格证。 2.1.9各种模块设备型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 2.1.10交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 2.1.11塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于－15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。 2.2主要机具与测试设备： 2.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机，套管机。 2.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 2.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠灰铲，灰桶，水壶，油桶，油刷，粉线袋等。 2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆、工具袋、工具箱、高凳等。 2.2.5测试仪表和设备、万用表，摇表，光时域反射仪，噪声测试仪，场强测试仪，电桥，网络分析仪等。 2.3作业条件： 2.3.1结构工程中预留地槽、过管、孔洞的位置尺寸、数量均应符合设计规定。 2.3.2交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋内装饰工程完工，地面、墙面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥
综合布线系统施工工艺流程
综合布线系统（PDS） 1.施工工艺流程 设备安装 不合格 系统测试 交验 合格 初验测试 移交 割接准备工作 割接 不合格 试运行验收测试 最终验收证明 2.综合布线系统施工工艺及措施 1）电缆作弯 A.电缆作弯的方法： ◆用两手握住电缆侧面，从电缆的起弯点开始，缓缓地顺次将电缆弯作好。一般先弯小一些，然后将电缆的两端直线部分向外反弯一
下，以防电缆在绑好后变形。 ◆成堆电缆作弯，应采用电缆枕头（木模），这样既保证质量，也便于施工。 ◆电缆弯好后，可用废芯线将电缆临时绑好；但不可用裸铜线捆绑，以免勒伤电缆外皮。 ◆作弯时，应尽可能一次弯作好。要避免一再修改而致使电缆芯线绝缘受损，而且一再修改民更不易达到作弯的要求。 ◆作弯时，应多次从上下左右前后各个侧面观察作弯质量，及时纠正不当之处。尤其在绑最初几根电缆时，因电缆较少，容易变形，更应注意。 B.机架电缆作弯的作法： ◆机架电缆下线，最好在一处下线。电缆较多时，可考虑两处下线。 ◆已绑好的电缆，需将线把与作成端的端子板对齐，用废芯线将电缆捆在电缆支铁上。 ◆先弯好最里面的一条电缆（即离机架最近的一条电缆），并把它绑在列走道横铁上，再依次作弯其他电缆。机架电缆下弯的弧度应一致，作弯时可利用作弯模板比量。 C.大走道上下电缆弯的作法： ◆电缆在直走道上绑至距作弯的1～2根横铁时，须先将电缆弯作好后再继续绑下去，不应将电缆绑到起弯点时才开始作弯。 ◆先按规定位置作好第一条电缆弯，并以此为准作其他各条电缆
弯。 ◆靠近电缆弯的1～2根横铁，应绑得稍紧一些。在每层转变处不宜压得过紧，以免电缆弯将被压拓下来，致使电缆弯不成型。 D.捆绑电缆注意事项： ◆捆绑电缆前应检查核对每根电缆的起始部位、路由和站电缆截面图的位置是否符合设计，而且设计预留的空位不得遗漏。 ◆捆绑电缆可根据不同情况采用单根捆绑法或成组捆绑法。 ◆电缆一般应在一组放完后一次捆绑；电缆条数较多时，可分几次捆绑，每次不超过20～25条，布放好一部份即可捆绑一部份。如电缆堆需凑齐一组方能捆绑时，应将电缆用临时扎线捆扎成形。 E.捆绑电缆： ◆捆绑电缆前，一般先从配线架一端开始整理，将电缆位置对准，危重在支铁上作临时捆绑，经检查两端留长都能满足成端需要后，即可正式捆绑。正式捆绑可从一端开始向另一端顺序进行；如果电缆两头不编线时，也可从中间向两端捆绑，但不得从两端向中间捆绑。 F.电缆整理： ◆捆绑电缆时，应随绑随整理。 ◆电缆堆部分不平直时，可垫以木块，并用橡皮锤子轻轻敲打矫正。 ◆每组电缆放绑完毕后，即可将辅助支铁和临时捆扎线去掉。 ◆作大走道电缆弯用的辅助支铁，应在绑好一道悬空捆绑后方可取下。用钩针和穿针调整不规则的线扣，使其合乎要求。
综合布线工程施工方案与施工组织
综合布线工程施工方案与施工组织 施工设计要求 在开放式布线系统施工设计阶段就考虑在工程施工的全过程如何对工程质量作出有效的管理和监控的问题。我们认为，为了保证工程质量，开放式布线系统施工设计应解决好以下几方面的问题： 1 施工设计：对建筑物结构作出详细勘测之后，同用户一起规划 出管线施工图。施工设计的合理性对工程质量是至关重要的。 2施工过程：施工过程的工艺水平与工程质量有直接的关系，我公司将通过细化安装操作的各个环节来保证对施工质量的控制。我们一般将整个施工过程分成三个环节，即管道安装，拉线安装和配件端接。方案的后面部分还将对此作详细的说明。 3施工管理：我公司为工程实施制定有详尽的流程，以便于对工程施工的管理。施工流程控制要求达到两个目的：保证工艺质量和及时纠正出现的问题。方案的后面部分还将对此作详细的说明。 4 质量控制：我公司在以往的工程施工中建议由用户和我公司的技术人员组成质量监督小组，并编制质量控制日志，由当班的工程小组负责人填写，监督小组负责人签字。 管道材料选择和施工要求 1 水平子系统 水平子系统的走线管道由两部分构成：一部分是每层楼内放置水平传输介质的总线槽，另一部分是将传输介质引向各房间信息接口的分线管或线槽。从总线槽到分线槽或线管需要有过渡连接。 总线槽要求宽度与高度的比例为了3:1，在线槽中放置的双绞线应不超过三层。在线槽中放置的双绞线密度过大会影响底层双绞线的传输性能。 水平线槽一般有多处转弯，在转弯处应留有足够大的空间以保证双绞线有充分的弯曲半径。根据EIA/TIA569标准，五类4对非屏蔽双绞线的弯曲半径应不小于线径的8倍。最新的标准认为，弯曲半径大于线径的4倍已可以满足传输要求了。但有一点是重要的，即保持足够大的弯曲半径可以保证系统的传输性能。 在水平线槽的转弯处，应有垫衬以减小拉线时的摩擦力。 水平子系统线槽或线管应采用镀锌铁槽或铁管或PVC线槽。 双绞线和光纤对安装有不同的要求，双绞线垂直放置于竖井之内，由于自身的重量牵拉，日久之后会使双绞线的绞合发生一定程度的改变，这种改变对传输语音的三类线来说影响不是太大，但对需要传输高速数据的五类线，这个问题是不能被忽略的，因此设计垂直竖井内的线槽时应仔细考虑双绞线的固定。双绞线的固定时的力的大小是应该受到重视的一种技巧，如果扎线太紧可能会降低NEXT值，从而影响线缆的传输性能。 缆线的敷设和保护方式检验 1缆线一般应按下列要求敷设： 缆线的型式、规格应与设计规定相符。
综合布线施工方案
综合布线施工方案 (一)施工前的检查 1．在安装工程之前，必须对设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工： （1）设备间的土建工程已全部竣工，室内墙壁已充分干燥。设备间门的高度和宽度应不妨碍设备的搬运，房门锁和钥匙齐全； （2）设备间地面应平整光洁，预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求； （3）电源已经接入设备间，应满足施工需要； （4）设备间的通风管道应清扫干净，空气调节设备应安装完毕，性能良好； （5）在铺设活动地板的设备间内，应对活动地板进行专门检查，地板板块铺设严密坚固，符合安装要求，每平米水平误差应不大于2mm，地板应接地良好，接地电阻和防静电措施应符合要求。 2．交接间环境要求 （1）根据设计规范和工程的要求，对建筑物的垂直通道的楼层及交接间应做好安排，并应检查其建筑和环境条件是否具备。 （2）应留好交接间垂直通道电缆孔孔洞，并应检查水平通道管道或电缆桥架和环境条件是否具备。 3．器材检验要求(略) 4．安全要求(略) 5．技术准备(略) （二）双绞线传输通道施工 1. 金属管的敷设 （1）金属管的要求 金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。 （2）金属管的切割套丝 在配管时，根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。 管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。套丝时，先将管子在管钳上固定压紧，然后在套丝，套完后应立即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑。（3）金属管的弯曲 在敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现。金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住 管子，手板弯管器，便可得到所需要的弯度。 暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出部位应为25-30mm。 （4）金属管的连接 金属管连接应牢靠，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时，施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较美观，可保证金属管连接后的强度。 金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒内的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。 （5）金属管的敷设 a．金属管的暗设应符合下列要求： *预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为15-25mm，直线布管30mm处设置暗线盒。 *敷设在混凝土、水泥里的金属管，其它基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。
综合布线系统安装施工工艺标准
S G B Z-0704综合布线系统安装施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2000 1、范围 本工艺标准适用于建筑物内楼宇自动化控制用综合布线系统安装工程。 2、施工准备 材料要求： 对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同的规定。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证，并应附有本批量电缆的性能检验报告（注：电缆标志内容：在电缆的护套上约以1m的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格，必要时还标明秤年份。标签内容：电缆型号规格，生产厂厂名或专用标志，制造年份、电缆长度）。 钢管（或电线管）型号规格，应符合设计要求，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土内敷钢管，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象，并有产品合格证。 管道采用水泥管块时，应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39—90）中相关规定。 金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无孔不入棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并应有产品合格证。 各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。
接插件：各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格，数量应符合设计要求，其发射、接收标志明显，并应有产品合格证。 配线设备，电缆交接设备的型号规格应符合设计要求，光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称统一，标志位置正确、清晰。并应有产品合格证及相关技术文件资料。 电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求，金属桥架镀锌层不应有脱落损坏现象，桥架应平整、光滑、无棱刺，无扭曲、翘边、铁损变形现象，并应有产品合格证。 各种模块设备型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于－15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。 主要机具与测试设备： 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机，套管机。 手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 铅笔、皮尺、水平尺、线坠灰铲，灰桶，水壶，油桶，油刷，粉线袋等。 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆、工具袋、工具箱、高凳等。 测试仪表和设备、万用表，摇表，光时域反射仪，噪声测试仪，场强测试仪，电桥，网络分析仪等。 作业条件： 结构工程中预留地槽、过管、孔洞的位置尺寸、数量均应符合设计规定。 交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋内装饰工程完工，地面、墙面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。 设备间铺设活动地板时，板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。
综合布线工程施工方法
综合布线工程施工方法 一)施工前的检查 1．在安装工程之前，必须对设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工： （1）设备间的土建工程已全部竣工，室内墙壁已充分干燥。设备间门的高度和宽度应不妨碍设备的搬运，房门锁和钥匙齐全； （2）设备间地面应平整光洁，预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求； （3）电源已经接入设备间，应满足施工需要； （4）设备间的通风管道应清扫干净，空气调节设备应安装完毕，性能良好； （5）在铺设活动地板的设备间内，应对活动地板进行专门检查，地板板块铺设严密坚固，符合安装要求，每平米水平误差应不大于2mm，地板应接地良好，接地电阻和防静电措施应符合要求。 2．交接间环境要求 （1）根据设计规范和工程的要求，对建筑物的垂直通道的楼层及交接间应做好安排，并应检查其建筑和环境条件是否具备。 （2）应留好交接间垂直通道电缆孔孔洞，并应检查水平通道管道或电缆桥架和环境条件是否具备。 3．器材检验要求(略) 4．安全要求(略) 5．技术准备(略) （二）双绞线传输通道施工 1. 金属管的敷设 （1）金属管的要求 金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。 （2）金属管的切割套丝 在配管时，根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。 管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。套丝时，先将管子在管钳上固定压紧，然后在套丝，套完后应立即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑。（3）金属管的弯曲 在敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现。金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住 管子，手板弯管器，便可得到所需要的弯度。 暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出部位应为25-30mm。 （4）金属管的连接 金属管连接应牢靠，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时，施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较美观，可保证金属管连接后的强度。 金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒内的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。 （5）金属管的敷设 a．金属管的暗设应符合下列要求： *预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为15-25mm，直线布管30mm处设置暗线盒。
综合布线系统安装施工工艺标准
SGBZ-0704 综合布线系统安装施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2000 1、范围 本工艺标准适用于建筑物内楼宇自动化控制用综合布线系统安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同的规定。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证，并应附有本批量电缆的性能检验报告（注：电缆标志内容：在电缆的护套上约以1m的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格，必要时还标明秤年份。标签内容：电缆型号规格，生产厂厂名或专用标志，制造年份、电缆长度）。 2.1.2钢管（或电线管）型号规格，应符合设计要求，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土内敷钢管，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象，并有产品合格证。 2.1.3管道采用水泥管块时，应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39—90）中相关规定。 2.1.4金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无孔不入棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并应有产品合格证。 2.1.5各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。
2.1.6接插件：各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格，数量应符合设计要求，其发射、接收标志明显，并应有产品合格证。 2.1.7配线设备，电缆交接设备的型号规格应符合设计要求，光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称统一，标志位置正确、清晰。并应有产品合格证及相关技术文件资料。 2.1.8电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求，金属桥架镀锌层不应有脱落损坏现象，桥架应平整、光滑、无棱刺，无扭曲、翘边、铁损变形现象，并应有产品合格证。 2.1.9各种模块设备型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 2.1.10交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 2.1.11塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于－15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。 2.2主要机具与测试设备： 2.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机，套管机。 2.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 2.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠灰铲，灰桶，水壶，油桶，油刷，粉线袋等。 2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆、工具袋、工具箱、高凳等。 2.2.5测试仪表和设备、万用表，摇表，光时域反射仪，噪声测试仪，场强测试仪，电桥，网络分析仪等。 2.3作业条件： 2.3.1结构工程中预留地槽、过管、孔洞的位置尺寸、数量均应符合设计规定。 2.3.2交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋内装饰工程完工，地面、墙面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。 2.3.3设备间铺设活动地板时，板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。 2.3.4交接间、设备间提供可靠的施工电源和接地装置。
综合布线系统施工工艺流程
综合布线系统（PDS 1.施工工艺流程 2.综合布线系统施工工艺及措施 1）电缆作弯 A.电缆作弯的方法： ?用两手握住电缆侧面，从电缆的起弯点开始，缓缓地顺次将电缆弯作好。一般先弯小一些，然后将电缆的两端直线部分向外反弯一
下，以防电缆在绑好后变形 ?成堆电缆作弯，应采用电缆枕头（木模），这样既保证质量，也便于施工。 ?电缆弯好后，可用废芯线将电缆临时绑好；但不可用裸铜线捆绑，以免勒伤电缆外皮。 ?作弯时，应尽可能一次弯作好。要避免一再修改而致使电缆芯线绝缘受损，而且一再修改民更不易达到作弯的要求。 ?作弯时，应多次从上下左右前后各个侧面观察作弯质量，及时纠正不当之处。尤其在绑最初几根电缆时，因电缆较少，容易变形，更应注意。 B.机架电缆作弯的作法： ?机架电缆下线，最好在一处下线。电缆较多时，可考虑两处下线。 ?已绑好的电缆，需将线把与作成端的端子板对齐，用废芯线将电缆捆在电缆支铁上。 ?先弯好最里面的一条电缆（即离机架最近的一条电缆），并把它绑在列走道横铁上，再依次作弯其他电缆。机架电缆下弯的弧度应一致，作弯时可利用作弯模板比量。 C.大走道上下电缆弯的作法： ?电缆在直走道上绑至距作弯的1?2根横铁时，须先将电缆弯作好后再继续绑下去，不应将电缆绑到起弯点时才开始作弯。 ?先按规定位置作好第一条电缆弯，并以此为准作其他各条电缆 ?靠近电缆弯的1?2根横铁，应绑得稍紧一些。在每层转变处 不宜压得过紧，以免电缆弯将被压拓下来，致使电缆弯不成型。 D.捆绑电缆注意事项：
?捆绑电缆前应检查核对每根电缆的起始部位、路由和站电缆截面图的位置是否符合设计，而且设计预留的空位不得遗漏。 ?捆绑电缆可根据不同情况采用单根捆绑法或成组捆绑法。 ?电缆一般应在一组放完后一次捆绑；电缆条数较多时，可分几次捆绑，每次不超过20?25 条，布放好一部份即可捆绑一部份。如电缆堆需凑齐一组方能捆绑时，应将电缆用临时扎线捆扎成形。 E.捆绑电缆： ?捆绑电缆前，一般先从配线架一端开始整理，将电缆位置对准，危重在支铁上作临时捆绑，经检查两端留长都能满足成端需要后，即可正式捆绑。正式捆绑可从一端开始向另一端顺序进行；如果电缆两头不编线时，也可从中间向两端捆绑，但不得从两端向中间捆绑。 F.电缆整理： ?捆绑电缆时，应随绑随整理。 ?电缆堆部分不平直时，可垫以木块，并用橡皮锤子轻轻敲打矫正。 ?每组电缆放绑完毕后，即可将辅助支铁和临时捆扎线去掉。 ?作大走道电缆弯用的辅助支铁，应在绑好一道悬空捆绑后方可取下。用钩针和穿针调整不规则的线扣，使其合乎要求 ?捆绑电缆后，其长出的麻线应先打死结，然后压在电缆堆里面。 2）插接架间电缆及布线 A. 一般规定：
综合布线施工方案
四川城市职业学院 毕业设计说明书 题目：智能大楼综合布线方案 学院四川城市职业学院 年级2012 级 专业楼宇智能化工程技术 学号2012034292 学生姓名梅玉玖 指导教师罗茂元 2015 年 3 月
摘要 智能化综合布线系统是指在综合布线的基础之上，实现智能化、自动化的控制。20世纪中期，综合布线在发达国家问世，针对城市新建的楼宇，要提高楼宇的使用功能，有些人提出要实现楼宇智能化、自动化。这就要求在建筑中添加控制装置、信号源及各种仪表，在管理过程中实现集中控制、监视等操作。由于安装的设备需要用线进行连接，20世纪80年代，发达国家开始采用综合布线系统。 关键词：智能;楼宇;综合布线;
目录 第1章前言 (1) 第2章综合布线的特点 (2) 2.1兼容性： (2) 2.2开放性： (3) 2.3灵活性： (3) 2.4可靠性： (3) 2.5先进性： (4) 2.6经济性： (4) 第3章综合布线系统组成部分 (5) 3.1工作区子系统 (5) 3.2水平子系统 (5) 3.3管理子系统 (6) 3.4垂直干线子系统 (6) 3.5设备间子系统 (7) 3.6建筑群子系统 (8) 第4章综合布线系统工程概况及分析 (9) 4.1工程概况 (9) 4.2需求分析 (9) 4.3信息点分布 (10)
第5章综合布线设计方案 (11) 5.1设计需求 (11) 5.2工程准备资料 (11) 5.3设计、安装的标准 (11) 5.4设计目的 (12) 5.5设计思想 (12) 第6章综合布线的系统设计 (14) 6.1工作区子系统 (14) 6.2水平区子系统施工 (14) 6.3配线间子系统施工 (15) 6.4系统对建筑物的要求 (16) 6.5系统与电话的连接 (16) 6.6系统与电脑的连接 (17) 6.7系统测试 (17) 第7章此综合布线方案的特点 (19) 致谢 (20) 参考文献 (21)
综合布线六类线施工工艺
综合布线六类线施工工艺 本文从施工的角度出发，阐述六类布线系统在施工中应注意的问题，重点论述了六类布线系统施工前准备，管路线缆的敷设及接地防护技术，以提高整个布线系统的抗干扰性、数据的保密性以及数据的传输速率。 六类布线系统在传输速率上可提供高于超五类2.5倍的高速带宽，在100MHz 时高于超五类300%的ACR值。在施工安装方面，六类比超五类难度也要大很多。六类布线系统的施工必须按照国际标准要求的规范去执行。因为“越是高级的铜缆对外界的环境就越敏感。随着传输速率的上升，安装施工的正确与否对系统性能的影响就越大”。不合理的管线敷设，不规范的安装步骤，不到位的管理体制，都会对六类布线的测试结果（包括物理性能和电气性能）带来影响，而且有些会成为难以修复的故障，甚至只能重新敷设一条链路来更替。 1、六类布线系统在施工时应注意的事项 1.1由于六类线缆的外径要比一般的五类线粗，为了避免线缆的缠绕（特别是在弯头处），在管线敷设时一定要注意管径的填充度，一般内径20mm的线管以放2根六类线为宜。 1.2严格遵守线槽的施工规范，保证合适的线缆弯曲半径。上下左右绕过其他线槽时，转弯坡度要平缓，重点注意两端线缆下垂受力后是否还能在不压损线缆的前提下盖上盖板。 1.3放线过程中主要是注意对拉力的控制，对于带卷轴包装的线缆，应把卷轴套在自制的拉线杆上，放线端应从卷轴箱内预拉出一部分线缆，以供在管线另一端抽取，预拉出的线不能过多，避免多根线在场地上缠结环绕。
1.4拉线工序结束后，两端留出的冗余线缆要整理和保护好，盘线时要顺着原来的旋转方向，线圈直径不要太小，用线卡固定在线槽、吊顶上或纸箱内，做好标注。 1.5在整理、绑扎、安置线缆时，冗余线缆不要太长，不要让线缆叠加受力，线圈顺势盘整，固定扎绳不要勒得过紧。 1.6在整个施工期间，严格按施工工艺流程组织施工，各工种要根据施工方案和施工网络计划组织施工，在其他后续工种开始前应完成本工种的施工任务。 2.在施工中需要注意的几个问题 在施工前，必须仔细查阅其他专业的施工图纸，尤其是土建结构施工图、水、电、通风施工图。因为水平路由的长短将会对系统的等级有一定的影响，而土建结构施工图、水、电、通风施工图对水平布线子系统管线路由的走向影响最大。在审图时，应用比例尺在图纸上认真测量，为水平布线子系统找出最合理的路由走向，这样既节省水平线缆的长度，又避免与其他专业管路发生冲突，由于电气专业管线不可避免的要与其他各专业管路交叉重叠，水平布线子系统的水平管路在综合布线系统中所占的比例最大，若与其它专业管路处理不当，就会给电气施工带来极大的不便，发生矛盾的现象，给土建专业带来地面超高等问题。水平布线子系统的管路在预埋前，应认真作好图纸会审工作，并向施工做好技术交底，尽量避免与其它专业管路交叉重叠，发生矛盾。可利用AutoCAD绘出三维大样图，在大样图上注明其它专业管路的走向、标高以及各种管路的规格型号，制定出最优敷设管路的施工方案，满足管线路由最短，便于安装的要求。 目前水平布线有三种方法：钢管暗敷设法、吊顶内走线槽，线槽至信息点之间采用钢管连接方法、地面线槽暗敷设法，其中地面线槽暗敷设法适用于较高档的智
综合布线施工工艺
施耐德电气VDI综合布线系统项目设计方案 善用其效尽享其能? 施耐德电气（中国）投资有限公司 2009年 目录 一、施耐德电气介绍 (3) 二、施耐德电气ISC综合布线（VDI）介绍 (6) 三、施耐德电气VDI工程业绩介绍及列表 (7) 四、项目遵循的国际国内规范 (16) 五、项目需求分析 (17) 六、设计方案总体描述 (22) 七、设计方案实施中的产品描述 (23) 八、设计方案各部分的详细描述 (26) 九、布线系统项目的施工与管理 (39) 十、项目的系统测试、验收、试运行、售后维护组织计划 (44) 十一、项目培训计划 (51)
一、布线系统项目的施工与管理 对综合布线系统工程项目而言，项目品质体现由四个方面来决定的，这包括：合理的设计，线缆、连接件质量，安装的工艺和质量，布线系统的路由环境影响。 保证项目品质的另一个重要的步骤是成立项目的保障小组，例如： 有了正确思想和配备合理的人员，然后组织项目的实施。一个综合布线项目实施的流程可以包括以下步骤。 项目实施要按照TIA/EIA -569A《商业建筑物电信通道和空间标准》进行，方案具体步骤包括： ●工程项目的现场勘察 ●布线工程的设计、规划与管理 ●桥架、管道的铺设
●主干、水平电缆铺设 ●主配线架和各楼层分配线架端接 ●各楼层信息插座及其它附件安装 ●电缆端接和连通测试 ●电缆标记，每个信息点的认证测试 ●编写综合布线工程的文件档案 ●提供给相关部门一套布线工程文件档案 水平子系统的布线施工 水平布线子系统的缆线是综合布线系统中的分支部分，具有面广、量大，具体情况较多，而且环境复杂等特点，遍及智能化建筑中所有角落。其缆线敷设方式有预埋、明敷管路和槽道等几种，安装方法又有在天花板(或吊顶)内、地板下和墙壁中以及它们三种混合组合方式。在缆线敷设中应按此三种方式的各自不同要求进行施工。 缆线在天花板或吊顶内一般装设槽道。在槽道中敷设缆线应采用人工牵引， 单根大对数的电缆可直接牵引不需拉绳。敷设多根4对小对数缆线时，应组成缆 束，采用拉绳牵引敷设。牵引速度要慢，不宜猛拉紧拽，以防止缆线外护套发生 被磨、刮、蹭、拖等损伤。 缆线在地板下布线方法较多，保护支撑装置也有不同，应根据其特点和要求 进行施工。除敷设在管路或线槽内，路由已固定的情况外，选择路由应短捷平直、 位置稳定和便于维护检修。缆线路由和位置应尽量远离电力、热力、给水和输气 等管线。牵引方法与在天花板内敷设的情况基本相同。 缆线在墙壁内敷设均为短距离段落，当新建的智能化建筑中 有预埋管槽时，这种敷设方法比较隐蔽美观、安全稳定。一般采 用拉线牵引缆线的施工方法。如已建成的建筑物中没有暗敷管槽 时，只能采用明敷线槽或将缆线直接敷设，在施工中应尽量把缆 线固定在隐蔽的装饰线下或不易被碰触的地方，以保证缆线安全。 水平子系统完成由楼层配线间到工作区信息出口线路连接的 功能。采用走吊顶的轻型装配式电缆桥架的方案,这种方式适用于大型建筑物,为水平线系统提供机械保护和支持。 缆线敷设注意事项 ?分类标示--表识系统要具有逻辑性， ?布放张力--要小于86.6N ?1根4对双绞线电缆，拉力为100N(10kg)； ?n根4对双绞线电缆，拉力为n×50+50(n)。 ?25对大电缆，拉力《40kg，速度不宜超过15m/min。 ?施工半径 ?非屏蔽4对双绞线缆为电缆外径的4倍，施工中为8倍。 ?屏蔽弯曲半径为电缆外径的6～10倍。 ?主干电缆的弯曲为电缆外径的10倍。 ?配线架侧电缆预留长度一般为1.0～3.0m，工作区为10～30cm。 根据综合布线系统工程设计规范（GB/T 50311-2007，综合布线电缆与电力电缆的间距如下：
综合布线施工工艺
综合布线施工工艺 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
综合布线系统安装施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2000 1、范围 本工艺标准适用于建筑物内楼宇自动化控制用综合布线系统安装工程。2、施工准备 材料要求： 对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同的规定。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证，并应附有本批量电缆的性能检验报告（注：电缆标志内容：在电缆的护套上约以1m的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格，必要时还标明秤年份。标签内容：电缆型号规格，生产厂厂名或专用标志，制造年份、电缆长度）。 钢管（或电线管）型号规格，应符合设计要求，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土内敷钢管，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象，并有产品合格证。 管道采用水泥管块时，应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39—90）中相关规定。 金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无孔不入棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并应有产品合格证。
各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。 接插件：各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格，数量应符合设计要求，其发射、接收标志明显，并应有产品合格证。 配线设备，电缆交接设备的型号规格应符合设计要求，光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称统一，标志位置正确、清晰。并应有产品合格证及相关技术文件资料。 电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求，金属桥架镀锌层不应有脱落损坏现象，桥架应平整、光滑、无棱刺，无扭曲、翘边、铁损变形现象，并应有产品合格证。 各种模块设备型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于－15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。 主要机具与测试设备： 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机，套管机。 手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 铅笔、皮尺、水平尺、线坠灰铲，灰桶，水壶，油桶，油刷，粉线袋等。 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆、工具袋、工具箱、高凳等。 测试仪表和设备、万用表，摇表，光时域反射仪，噪声测试仪，场强测试仪，电桥，网络分析仪等。 作业条件： 结构工程中预留地槽、过管、孔洞的位置尺寸、数量均应符合设计规定。 交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋内装饰工程完工，地面、墙面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。
综合布线--施工方案
1.1施工准备 1材料、设备 传输部分：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。 机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。 终端部分：信息插座、光纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。 上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及“C C C”认证标识等。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。 2机具设备 安装器具：煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。 测试器具：网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、水平尺、小线、线坠等。 专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱。 3作业条件 线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。 土建装修工程完工，线路全部贯通。 配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均应符合设计要求，通风良好，且室内无危险物品，消防器材齐全。 4技术准备 施工图纸齐全。 施工方案编制完毕，并经审批。 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书，并进行有针对性的培训及安全、技术交底。
1.2操作工艺 1工艺流程 2操作方法 (一)、管路敷设：参见闭路电视监控系统管路敷设。 (二)、线缆敷设 重要管路采用地下通信管网时，应符合国家现行标准《通信管道工程施工及验收技术规范》Y D J39中相关规定。 线缆敷设一般应符合下列要求： (1)线缆的布放应自然平直，线缆间不得缠绕、交叉等。 (2)线缆不应受到外力的挤压，且与线缆接触的表面应平整、光滑，以免造成线缆的变形与损伤。 (3)线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰。 (4)对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放，且中间无接头。 (5)线缆端接后应有余量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度，一般为0．5～l m；工作区为10～30m m；光缆在设备端预留长度一般为3～5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。 (6)线缆的弯曲半径应符合下列规定： a．对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外经的8倍。 b．主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。 c．光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。 (7)采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时，应制作专用线缆牵引端头。 (8)布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为l0m／m i n。 (9)布放线缆的牵引力，应小于线缆允许张力的80％，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。