聚四氟乙烯组合密封圈

O型密封圈尺寸规格表

O型密封圈尺寸规格O型橡胶密封圈由一个低磨擦的填充聚四氟乙烯（PTFE）环和0形橡胶密封圈组合而成，0形圈提供足够的密封预紧力，并对PTFE环的磨耗起补偿作用。

PTFE摩擦系数小，动静摩擦系数相近。

适用于高低速往复运动及高压系统的油缸活塞杆密封。

采用两个阶梯圈密封，可达到零泄露。

0型橡胶密封圈材料0型橡胶密封圈的材料：阶梯圈为填充聚四氟乙烯PTFE。

0型橡胶密封圈特征1、结构简单、密封性能好，0型橡胶密封圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。

2、安装方便由于0型橡胶密封圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。

3、适用范围广通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。

温度使用范围广—60 C〜+220 C）,固定使用时压力可达1500Kg/cm2（与补强环并用）4、种类丰富适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，应用范围0型橡胶密封圈广泛用于内燃机车、汽车、拖拉机、工程机械、机床及各种液压气动元件等密封，可承担固定、往复和旋转运动的密封，在机械产品的密封中0型橡胶密封圈占50%以上。

根据需要，可生产用于耐高温、低温真空、高压和不同介质的各种特殊用途密封圈及异形橡胶密封制品。

安装0形圈（0型橡胶密封圈）的安装注意事项一、安装0形圈（0型橡胶密封圈）的要求在安装0形圈（0型橡胶密封圈）之前，检查以下各项：1. 引入角是否按图纸加工锐边是否倒角或倒圆；2. 内径是否去除毛刺表面有无污染；3. 密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液（要保证弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑）；4. 不得使用含固体添加剂的润滑脂，如二硫化钼、硫化锌。

二、手工安装0形圈（0型橡胶密圭寸圈）：1. 使用无锐边的工具；2. 保证0形圈（0型橡胶密封圈）不扭曲，不得过量拉伸0形圈（0型橡胶密封圈）;3. 尽量使用辅助工具安装0形圈（0型橡胶密封圈），并保证正确定位；4. 对于用密圭寸条粘接成的0形圈（0型橡胶密圭寸圈），不得在连接处拉伸。

油封重要学习知识

油封重要知识1.油封油封是用来封油（油是传动系统中最常有的液体物质，也泛指一般的液体物质之意）的机械元件，它将传动零件中需要润滑的零件与卖力零件隔离，不至于让润滑油渗漏。

静密封和动密封（一般来去运动）用密封件叫密封件。

油封的代表形式是 TC 油封，这是一种橡胶完整包覆的带自紧弹簧的双唇油封，一般说的油封常指这类 tc 骨架油封。

分类油封实物油封（ oil seal ）是一般密封件的习惯称呼，简单地说就是润滑油的密封。

油封一般分为单体型和组装型，组装型是骨架与唇口资料能够自由组合，一般用于特别油封。

从油封的密封作用、特色、构造种类、工作状态和密封机理等能够分红多种形式和不同叫法，但习惯上一般将旋转轴唇形密封圈叫油封，静密封和动密封（一般来去运动）用密封件叫密封件。

油封的代表形式是 TC油封，这是一种橡胶完整包覆的带自紧弹簧的双唇油封，一般说的油封常指这类tc 骨架油封，骨架油封表示图拜见图：骨架油封构造解析表示图2资料油封油封的常用资料有：丁腈橡胶，氟橡胶，硅橡胶，丙烯酸酯橡胶，聚氨酯，聚四氟乙烯等。

选择油封的资料时，一定考虑资料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟从能力。

一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度 20~50℃，在选择油封资料时应予注意。

详情请参照 : 橡胶种类及特征。

油封的工作范围与油封使用的资料有关：资料为丁腈橡胶（ NBR）时为 -40~120 ℃，亚力克橡胶（ ACM）-30~180℃，氟橡胶（ FPM） -25~300℃。

常用型式 ( 老标准 )结构简型式代号主要特色用途图一般用于尘埃和杂质比较少的情高、低速况下使用，耐旋转轴及普通单介质压力来去运动B<0.05MPa 的唇形密封矿物场合，最高线油及水等速度 15m/s，介质。

来去运动速度<0.1m/s 。

一般油封，带除上述 S防尘唇能够普通双型油封的防尘，耐介质使用特色压力 <0.05 FB唇形外，还可 MPa的场合，防尘。

聚四氟乙烯件检验标准

检验
查看供方质量合格证明
2.2 尺寸：各部位尺寸及公差按图纸。 2.3 外观：要求颜色无杂色、外观平整、光滑、无飞边等影响使用的有害缺陷。 3.检查及试验 3.1 检查批量单位的构成 3.1.1 检查批量：以每种聚四氟乙烯件每天的交货量为一个批量。 3.1.2 检查单位：以一个包装为 1 个检查单位。 3.2 检查顺序、检查项目及检查方式表 2。
聚四氟乙烯件检验标准
1、适用范围
适用于本公司采购阀门用聚四氟乙烯件检验，主要有密封圈、填料等。
2、质量标准
2.1 聚四氟乙烯材质及机械性能按表 1
表1
性能
单位
标准规定技术要求
备注
硬度密度抗拉强度抗弯强度断后伸长率
最高耐温 ℃
50~65HSD 2.1~2.2 14~25 18~20 250~500 瞬时 200 正常 150
表2
项序
检查项目
检查方式及检查条件检查方法单位判定基准
1
材质及机械性能
查看供方检验报告
按 2.1 项
密封圈类 AQL=1.0 检验水平Ⅲ
2 尺寸
游标卡尺按 2.2 项
其它类 AQL=4.0 检验水平=S-4
3
外观
检查一包/捆
目测
按 2.3 项
注: 1、材质及机械性能由供应厂家每半年提供国家或第三方公认试验机构的试验报告原版交由我方查看，我方每半年进行一次委外材质及机械性能试验。
2、进货检验记录依据《抽样检查标准》填写。 3.3 抽样规定每批根据抽样规定随机抽取，重量抽查：每月抽查一次⁄ 规格。 4．检查后处理 4.1 合格批次：由质管员填写《进货检验单》并在《进货报检单》上签字确认。 4.2 不合格批次：按《不合格品的控制程序》进行标识，并在《进货报检单》上填写处置意见。 5.相关文件（1）《不合格品的控制程序》（2）《抽样检查标准》 6.记录（1）《进货报检单》（2）《进货检验单》（3）《理化实验报告》

液压密封圈种类

液压密封圈种类液压密封圈是液压系统中的一种重要的密封元件，主要用于防止液压系统中的油液泄漏和污染，保证系统正常运行。

根据不同的工作条件和要求，液压密封圈可以分为多种类型。

本文将从材料、结构、用途等方面介绍几种常见的液压密封圈。

一、按材料分类1.橡胶密封圈橡胶密封圈是一种常见的密封元件，由于其具有良好的弹性和耐磨性等特点，在液压系统中得到了广泛应用。

根据不同的材料，橡胶密封圈可以分为丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、丙烯酸酯橡胶等多种类型。

2.聚氨酯密封圈聚氨酯密封圈具有良好的耐磨性和抗老化性能，在高温高压环境下表现出色。

因此，它在重型机械设备和高精度机床等领域得到了广泛应用。

3.聚四氟乙烯密封圈聚四氟乙烯密封圈具有优异的耐腐蚀性和低摩擦系数，广泛应用于化工、医药等领域。

二、按结构分类1.单向密封圈单向密封圈主要用于防止液压系统中的油液倒流。

它通常由橡胶或聚氨酯等材料制成，结构简单，安装方便。

2.双向密封圈双向密封圈可以同时防止液压系统中的油液泄漏和倒流。

它通常由橡胶、聚氨酯或聚四氟乙烯等材料制成，结构复杂，安装较为困难。

3.旋转密封圈旋转密封圈主要用于防止液压系统中的油液泄漏，在旋转轴上起到密封作用。

它通常由橡胶或聚氨酯等材料制成，结构较为简单。

三、按用途分类1.活塞密封圈活塞密封圈主要用于防止活塞与缸体之间的油液泄漏。

它通常由橡胶或聚氨酯等材料制成，结构简单。

2.杆密封圈杆密封圈主要用于防止杆与缸体之间的油液泄漏。

它通常由橡胶或聚氨酯等材料制成，结构较为简单。

3.静密封圈静密封圈主要用于防止液压系统中的油液泄漏，在管道和接头处起到密封作用。

它通常由橡胶、聚氨酯或聚四氟乙烯等材料制成，结构较为复杂。

总之，液压密封圈种类繁多，每种类型都有其特定的应用场合和优缺点。

在选择液压密封圈时，应根据具体工作条件和要求进行综合考虑，选用合适的类型和规格。

同时，在使用过程中也需要注意保养和维护，及时更换老化损坏的密封圈，以保证系统正常运行。

O型密封圈尺寸规格表

O型密封圈尺寸规格表 It was last revised on January 2, 2021O型密封圈尺寸规格型橡胶密封圈由一个低磨擦的填充聚四氟乙烯（PTFE）环和O形橡胶密封圈组合而成，O形圈提供足够的密封预紧力，并对PTFE环的磨耗起补偿作用。

PTFE摩擦系数小，动静摩擦系数相近。

适用于高低速往复运动及高压系统的油缸活塞杆密封。

采用两个阶梯圈密封，可达到零泄露。

O型橡胶密封圈材料O型橡胶密封圈的材料：阶梯圈为填充聚四氟乙烯PTFE。

O型橡胶密封圈特征1、结构简单、密封性能好，O型橡胶密封圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。

2、安装方便由于O型橡胶密封圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。

3、适用范围广通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。

温度使用范围广－60℃～+220℃），固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)4、种类丰富适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，应用范围O型橡胶密封圈广泛用于内燃机车、汽车、拖拉机、工程机械、机床及各种液压气动元件等密封，可承担固定、往复和旋转运动的密封，在机械产品的密封中O型橡胶密封圈占50%以上。

根据需要，可生产用于耐高温、低温真空、高压和不同介质的各种特殊用途密封圈及异形橡胶密封制品。

安装O形圈(O型橡胶密封圈)的安装注意事项一、安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前，检查以下各项：1.引入角是否按图纸加工锐边是否倒角或倒圆;2.内径是否去除毛刺表面有无污染;3.密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液(要保证弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑);4.不得使用含固体添加剂的润滑脂，如二硫化钼、硫化锌。

二、手工安装O形圈(O型橡胶密封圈)：1.使用无锐边的工具;2.保证O形圈(O型橡胶密封圈)不扭曲，不得过量拉伸O形圈(O型橡胶密封圈);3.尽量使用辅助工具安装O形圈(O型橡胶密封圈)，并保证正确定位;4.对于用密封条粘接成的O形圈(O型橡胶密封圈)，不得在连接处拉伸。

O型密封圈尺寸规格表

O型密封圈尺寸规格表 The latest revision on November 22, 2020O型密封圈尺寸规格3、适用范围广通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。

温度使用范围广－60℃～+220℃），固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)4、种类丰富适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，应用范围O型橡胶密封圈广泛用于内燃机车、汽车、拖拉机、工程机械、机床及各种液压气动元件等密封，可承担固定、往复和旋转运动的密封，在机械产品的密封中O型橡胶密封圈占50%以上。

根据需要，可生产用于耐高温、低温真空、高压和不同介质的各种特殊用途密封圈及异形橡胶密封制品。

安装O形圈(O型橡胶密封圈)的安装注意事项一、安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前，检查以下各项：1.引入角是否按图纸加工锐边是否倒角或倒圆;2.内径是否去除毛刺表面有无污染;3.密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液(要保证弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑);4.不得使用含固体添加剂的润滑脂，如二硫化钼、硫化锌。

二、手工安装O形圈(O型橡胶密封圈)：1.使用无锐边的工具;2.保证O形圈(O型橡胶密封圈)不扭曲，不得过量拉伸O形圈(O型橡胶密封圈);3.尽量使用辅助工具安装O形圈(O型橡胶密封圈)，并保证正确定位;4.对于用密封条粘接成的O形圈(O型橡胶密封圈)，不得在连接处拉伸。

三、安装螺丝、花键等1.当O形圈(O型橡胶密封圈)拉伸后，要通过螺丝、花键、键槽等时，必须使用安装心轴。

该心轴可以用较软、光滑的金属或塑料制成，不得有毛刺或锐边。

2.安装压紧螺丝时，应对称旋紧螺丝，不得按方向顺序旋紧。

一、O形橡胶密封圈是一种断面形状为圆形的密封元件，它广泛用于多种机械设备中，在一定温度、压力及不同的液体或气体介质中起到密封作用，与其它密封圈相比，具有如下的优越性能：①、密封部位结构简单，安装部位紧凑，而且重量较轻。

ptfe的收缩率

ptfe的收缩率PTFE（聚四氟乙烯）是一种具有很高收缩率的材料。

收缩率是指材料在受热后缩小的程度，通常以百分比表示。

PTFE的收缩率是多少呢？让我们来探讨一下。

PTFE是一种具有特殊结构的高分子材料，具有许多特殊的性质，如耐高温、耐腐蚀、低摩擦系数等。

在加工过程中，PTFE材料经过加热后会发生收缩现象。

这是因为PTFE分子链结构的特殊性质，在高温下分子链会发生重新排列，导致材料的体积发生变化。

PTFE的收缩率是由多种因素决定的，包括材料的成分、加热温度、加热时间等。

一般来说，PTFE的收缩率在5%到20%之间。

具体的收缩率取决于不同的材料和加工条件。

PTFE的收缩率对于一些特定的应用非常重要。

比如，在制造PTFE 密封圈时，需要将PTFE材料加热并塑形成圈状。

在这个过程中，PTFE的收缩率决定了最终产品的尺寸和形状。

如果收缩率过大，会导致制造出的密封圈尺寸过小，不能很好地密封。

如果收缩率过小，又会导致制造困难，无法得到所需的形状。

为了控制PTFE的收缩率，可以采取一些措施。

一种常用的方法是控制加热温度和加热时间。

在加热过程中，可以通过控制加热温度和时间来控制PTFE分子链的重新排列程度，从而控制收缩率。

此外，还可以添加一些填料或助剂来改变PTFE的收缩性能。

这些填料或助剂可以改变PTFE分子链的排列方式，从而影响收缩率。

除了收缩率，PTFE的其他性质也是很重要的。

PTFE具有优异的耐化学腐蚀性能，可以在广泛的温度和腐蚀介质下使用。

它还具有低摩擦系数和良好的绝缘性能，被广泛应用于润滑、密封、绝缘等领域。

总结一下，PTFE是一种具有高收缩率的材料，其收缩率在5%到20%之间。

控制PTFE的收缩率可以通过控制加热温度和时间，以及添加填料或助剂来实现。

除了收缩率，PTFE还具有其他许多优异的性质，使其在多个领域得到广泛应用。

通过进一步的研究和开发，相信PTFE的性能和应用领域还会得到进一步的拓展。

聚四氟乙烯是什么材料

聚四氟乙烯是什么材料概述聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，简称PTFE），是一种具有特殊化学结构的高分子聚合物材料。

它以其出色的耐腐蚀性、低摩擦系数、优异的绝缘性能以及高温耐受性等特点而被广泛应用于各个领域，尤其在化工、电子、机械工程等行业中。

化学结构及特性聚四氟乙烯的化学式为[-CF2-CF2-]n，它是由四氟乙烯单体通过链聚合反应合成得到的。

该材料具有非常稳定的化学结构，碳氟键的能量很高，使得聚四氟乙烯具有优异的化学稳定性，对大多数化学物质都具有抗腐蚀性。

同时，聚四氟乙烯的结构也使其表面具有极低的摩擦系数，使其成为一种理想的润滑材料。

此外，它还具有优异的绝缘性能，能够在广泛的温度范围内保持稳定的绝缘性能。

应用领域1. 化工工业：聚四氟乙烯具有良好的化学稳定性，对酸、碱、溶剂等有较好的耐腐蚀性，被广泛应用于管道、阀门、泵等设备的密封件、隔膜、垫片等部件。

2. 电子工业：聚四氟乙烯具有优异的绝缘性能，能够耐受高电压、高频率等极端条件，被应用于电缆绝缘、电子元件的垫片、密封圈等。

3. 机械工程：聚四氟乙烯具有低摩擦系数、优异的耐磨性，适用于各种滑动部件、轴承、垫片等地方的润滑材料。

4. 医疗器械：聚四氟乙烯具有生物惰性，不会引起人体免疫反应，被广泛应用于医疗设备的密封件、输送管道等。

5. 食品工业：由于聚四氟乙烯具有优异的耐腐蚀性和无毒性，被广泛应用于食品加工设备中的密封件、输送管道等。

制备方法聚四氟乙烯的制备方法有两种：自由基聚合法和离子共聚法。

自由基聚合法是将四氟乙烯单体在高温下通过自由基引发剂作用下聚合而得。

而离子共聚法是通过同时引发聚合反应的正离子和负离子共同作用下，将四氟乙烯单体聚合得到。

其中，自由基聚合法是较为常用且成熟的制备方法。

此法的反应条件相对温和，普遍采用压力下进行，通过对反应体系中的聚四氟乙烯单体进行添加、稳定剂的引入以及精细调控反应条件，能够得到具有不同分子量、不同物理性质需求的聚四氟乙烯产品。

聚四氟乙烯密封阀门的结构探讨

针对中线型密封蝶阀和偏心结构蝶阀的弊处，采用改进阀座的中线型蝶阀，如图３Ｎ示，即采用四氟乙烯及橡胶构成复合阀座作为密封结构，橡胶具有独特的
高弹性能，异的抗疲劳强度，因这种弹性密封副其特优
点在于阀座的弹性由橡胶提供并利用聚四氟乙烯的摩擦
体通道轴线偏置尺寸ｂ，阀座回转轴线与阀体通道轴线
形成一个角度。这种结构的特点是，保留了普通聚四氟乙烯阀门耐磨性能好，密封可靠，操作轻便，使用场合广的优点，从图中更可看出，这种结构的蝶板与密封圈和普通聚四氟乙烯阀门的密封有所不同：①密封副采
因数低，不易磨损，不易老化等特性，特别是同等工况
下阀门操作力矩比普通聚四氟乙烯密封圈要小好多，从而不仅使蝶阀的寿命得以提高，也节省了驱动装置配置
成本。下表就是在１ＭＰ介质压力下阀门启闭力矩试．ａＯ
验数据。但这种结构的阀座制作工艺比较复杂，特别是
用锥体的一部分，密封更可靠；采用三维偏心结构，在实际使用中具有越关越紧的功能，并能补偿密封副的磨
损和冷流。② 由于采用偏心结构，启闭过程中蝶板从密封面上离开后，便不再与密封圈接触，避免摩擦，减少磨损，也减轻了启闭力矩。 ③采用偏置式阀杆，故介质作用有助于密封。④密封圈上、下平面采用调整垫，调
皂力专题Ｇｌ
Ｇ，ｆｌｔｃｏｅＩｆＥｅ－Ｐｗｌｌｅｌｉｔ好后到第二天便由于冷流严重而使密封面过盈量减小或
消失，导致密封性能下降。在实际使用中，轻则造成能源浪费，重则可能产生不可估量的损失。

O型密封圈尺寸规格表

O型密封圈尺寸规格
起到密封作用，与其它密封圈相比，具有如下的优越性能：
①、密封部位构造简单，安装部位紧凑，而且重量较轻。

②、有自密封作用，往往只用一个密封件便能完成密封效果。

③、密封性能好，用作固定密封时几乎没有泄漏，用作运动密封时，只在速度较高时才有些泄漏。

④、运动摩擦阻力很小，对于压力交变的场合也能适应。

⑤、尺寸和沟槽已标准化，本钱低，产品易得，便于使用和外购。

与其它密封圈相比，也存在以下三个问题：
①、起动时的摩擦阻力大。

②、用作气动装置的密封时，必须加润滑油，防止磨损。

③、对偶合配件，如运动面、沟槽、间隙等的加工尺寸及精度要求很严。