第九章独立需求与库存控制
库存优化的策略分析与实现方法
库存优化的策略分析与实现方法 日期：2010-05-25 来源：《物流技术与应用》作者： 标签: 仓储服务供应链管理库存优化供应链管理策略分析 摘要：如何通过库存优化保持库存水平与服务水平的最佳平衡。实现提高作业效率、降低库存成本的最终目标已经成为众多行业普遍关心的话题。本文邀请到几家在库存优化方面有丰富实践经验的物流设备商、系统集成商以及应用企业等共同探讨。 企业的物流建设本身就是一个持续改善的过程，需要不断对各个环节进行优化。其中。以库存管理表现得最为明显，库存管理是对货物在物流过程中数量、时间、结构、地区分布等进行计划。协调和控制的物流作业活动。对于企业的管理者而言，库存控制问题_直是企业物流管理甚至是供应链管理的难题之一。特别是在市场需求快速变化、物资品类不断增加的今天，如何通过库存优化保持库存水平与服务水平的最佳平衡。实现提高作业效率、降低库存成本的最终目标已经成为众多行业普遍关心的话题。为此，邀请到几家在库存优化方面有丰富实践经验的物流设备商、系统集成商以及应用企业等共同探讨，以期为读者带来更多的启示。 基于供应链管理的库存优化与相关技术 由于受到全球金融危机的影响，2009年，中国制造业的订单大幅度下降，企业的产能已出现过剩。随着影响的不断深化，除了进行商业模式的变革和技术升级外，越来越多的企业开始意识到提升物流的控制协调功能、深化建设精益物流、降低物流成本、进行供应链优化和创新等工作的重要性。其中，基于供应链管理理念的库存优化、储位优化、流程优化、拉动式生产改造、信息系统功能提升、ABC分类方法改进、kpi管理、成本管理分析等备受企业关注。 库存优化与供应链管理 库存是生产供应或销售供应的重要保障，在既定的时间内，向生产、销售一线提供所需要的物资，确保生产正常运转，满足市场的销售需求。从功能上不难看出，库存设置是必须的，以应付需求变化、定货提前期、货物运输情况、生产时间等种种不确定因素。但是，库存直接占用流动资金，过多的库存量将会降低库存周转率和资金效率。因此，使库存经常处于合理水平，防止超储积压或不足。满足生产与销售的需要，减少资金占用，成为所有企业共同面临的一项长期工作。 库存管理的主体任务是在保障生产、销售需求的同时，将库存量控制在最低水平，即库存效率最大化。生产保障的衡量标准是物资供应的可获得性及所需时间的长短，即服务水平，高服务水平对应高库存水平(库存量)需求。但是，库存水平是由各种不同类别的物资库存构成的；在同等库存水平下，不同的库存结构和配置将影响其服务水平。因此，库存管理必须不断优化库存结构，保持库存水平与服
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需求预测与库存管理 【开课时间】2019年4月18-19日上海2019年10月17-18日上海 【培训对象】制造业有关库存管控和需求预测人员；来自企业各部门（市场、销售、研发、制造、采购等部 门）的有志于了解预测与库存控制的人员；尽管课程中会有大量的案例和实战的演练，但无论库存还是预测， 都需要一定的计算，因此最好有一点数理基础。本课程不适合MRO备品备件的库存管理。 【课程费用】RMB 4800元/人（包含：培训费、教材、午餐、茶点、发票） 注：此课程我们可以提供企业内部培训与咨询服务，欢迎来电咨询。 课程背景： 需求预测不准确是企业的心病，它直接导致了： （1）库存很高但断货却屡见不鲜。 （2）生产计划频繁变更，企业疲于奔命； （3）销售、生产、计划、采购等各个部门之间行同水火，互相埋怨； （4）企业运营成本居高不下； （5）客户订单无法准时交货，客户投诉不断； 而库存控制不合理对企业来说也是灭顶之灾，它直接导致了： （1 ）成本居高不下； （2）影响企业的现金流； （3 ）仓库经常爆仓； （4 ）各个部门把库存当作救命稻草，结果库存越来越咼； 课程收益： 此次为期2天的培训课程，通过大量案例和实战演练，旨在帮助参与者掌握库存控制的正确方法和理念，如何有效的降低库存，设定合理的安全库存等；掌握预测的具体方法和如何提高预测准确性。 课程大纲： 第一部分库存管理概述 一、课程总体介绍 1.培训目标陈述 2.课程总体结构介绍 二、库存概述 1.库存管理的基本理念 2.库存的分类，那些是我们可控的库存 3.库存在企业中扮演的角色，各个部门对库存的不同期望 三、库存周转率1.库存周转率的计算 2.通过简单的财务知识，了解库存周转率对企业 的重要性 3.如何设定合理的库存周转率和库存目标 4.库存周转率的局限性 5.了解不同行业库存周转率的大致情况 第二部分库存控制的具体方法 一、采购数量的选择 1.购买数量的把控方式----- lot for lot ，固定量, 定期，mi n-max
第九章 独立需求的库存控制习题及答案
第九章独立需求的库存控制习题 1.库存物资有几种分类方法？ 2.库存成本由那几种成本组成？ 3.ABC分析法的工作原理与分类的具体方法，为什么该法可用于库存的重点控制工作。 4.某企业年需要物资量为14400件，该物资的单价为0.40元,存储费率为25%，每次的订 货成本为20元，一年工作52周，订货提前期为一周。试求： (1) 经济订货批量是多少? (2) 一年应该定几次货? 第九章独立需求的库存控制习题答案 1.库存物资有几种分类方法？ 参考答案：大致有如下几种分类方法： A. 库存按其在生产中的作用分类 (1) 主要原材料 (2) 辅助材料 (3) 燃料和动力 (4) 维修用备件 B. 按库存物资存在状态分类 (1) 原材料库存 (2) 成品库存 (3) 零部件库存 (4) 备件库存 (5) 在制品库存 3. 按库存用途分类 (1) 经常性库存 (2) 安全库存 (3) 季节性库存 2.库存成本由那几种成本组成？ 参考答案：（1）订货成本或调整成本：企业为补充库存而进行订货时发生的各种费用之和。订货成本通常包括订货手续费、物资运输装卸费、验收入库费、采购人员差旅费以及通讯联络费等。调整成本的产生主要是由于生产系统在转换生产的产品时，通常对设备进行调整而造成短期的停工，同时改产的初期生产效率通常也较低，上述损失统称为调整成本。 （2）存储成本：是物资在存储过程中发生的成本。主要包括物资在存储过程中发生变质、损失、丢失等自然损失的费用，库存物资占用资金的成本，以及仓库运营管理的人工费、税金的支出。 （3）购置成本：即购买物资耗费的货款。 （4）缺货成本：即由于无法满足用户的需求而产生的损失。 3.ABC分析法的工作原理与分类的具体方法，为什么该法可用于库存的重点控制工作。 参考答案：该方法的基本思路是，将企业的库存物资按其占用资金的多少，依次划分为A、B、C三大类：A类物资占用企业库存资金最多，其品种数虽仅占库存物资总数的10%到20%，但占用的库存资金通常可达70%到80%；B类物资是占用企业库存资金次多，其品种数可占到库存物
独立需求库存控制
实验报告 实验项目：独立需求库存控制（编号SE15208802） 实验学时： 4 实验日期：2013.5.30 实验要求：模型分析总结 实验内容：独立需求库存如何控制 在对独立需求库存进行定量或定期控制的过程中，如何对定量订货模型（订货点法）中的订货数量，对定期订货模型中的订货周期进行优化，并给出确定性需求，时变型需求和随机型需求的库存控制模型，为了使讨论的问题逐步深入，逐步将现实的、复杂的因素引入，建立随机需求下的库存控制模型，故对确定性需求库存控制模型的建立和适用条件做如下假设： 一、基本假设 1、需求是恒定的，已知的，或需求是连续的、均衡的。 2、订货提前期是已知的，恒定的。 3、不允许出现缺货。 4、物料以批量方式订货或生产，且一次到货合格入库。 5、订货成本已知并恒定，与订货数量无关，储存成本已知并恒定，与平均库存量成正比。 6、单一产品。 7、物料单价与批量无关。 8、瞬时补充库存。 9、不存在资源限制。 二、定量订货模型（订货点法） 1、定量订货的基本模型 定量订货模型以库存余量为基础。当库存余量降低到预先设定的重新订货点时，库存控制系统便开始订货。 以Q表示库存量的大小，当订货实际入库时，库存的大数量为Q，最小库存量为零，不出现缺货。在前述假设条件下，对库存的需求率是已知的，恒定的，库存量随时间的推移均匀下降。当库存量降到订货点（R）时，就按固定订货量发出订单。经过一固定的订货提前期（LT）后，新订货瞬时入库补充，故没有缺货发生。平均库存（Q/2）等于订货批量的一半。 订货点库存量（R）=恒定日需求量*订货提前期
2、经济订货批量（EOQ） 经济订货批量，是指库存总成本最低时的订货批量。 首先分析一下库存各项成本与订货批量大小，在年总需求量一定的条件下，对库存总成本的影响。 年库存总成本=全年物料成本+全年订货成本+全年保管成本+缺货成本 由于物料单价与订货批量无关，由于不会出现缺货，缺货成本为零。故受订货批量大小影响的成本项目，为订货成本和保管成本两项。 全年订货成本=年需求量（D）/订货批量（Q）* 一次订货成本（S） 全年保管成本=订货批量（Q）/ 2 * 单位物料年保管成本（H） 式中：H=物料单价（P）×年保管费用率（h）。所以，年库存总成本（TC）的计算简化为下式： TC=（D/Q）×S+（Q/2）×H 根据数学中的导数理论，可得出年库存总成本最低时的经济订货批量模型 EOQ= =（Q*） 根据经济订货批量的数学模型，可得出经济订货间隔期（T*）为 T*=Q*/ D= (年) 上式给出的数学模型，实际上就是在Q*条件下的定期订货模型。 三、提供数量折扣时的经济订货批量 在现实经济生活中，供应商为了诱发更大的购买行为，往往对于大宗订货给予优惠。对于库存控制决策来说，为争取折扣优惠，往往要扩大一次订货量。而扩大一次订货量，一方面使订货次数减少，订货总成本降低，因缺货造成的损失降低；但另一方面，又使平均库存增大，提高了库存保管成本，并且减缓了流动资金周转，加大了利息支出等。因此，权衡的关键是，年库存总成本能否降低。 1、经济订货批量特征。（案例参阅课本） 当经济订货批量在一定幅度内左、右偏离时，库存总成本曲线的变化十分平缓。Q* 所具有的这种特性，可称之为经济订货批量的强壮性或最低库存总成本刚性。这一特性在决定对内、外订货时，为批量决策提供了一个定量分析的基础。
作业：生产管理学-第9章 独立需求库存控制-作业2
第9章独立需求库存控制 作业1：补充题目，参见pdf文档 作业2：如下 判断题： 1.企业进行库存分析的基本目的之一是明确何时需要订货。 2.维持库存费高的库存系统趋向于低库存水平和频繁补充订货。 3.因为平均库存水平低，固定量库存系统更适用于低价格产品。 4.根据消耗速度的不同，固定间隔期库存系统的每期订货量不同。 5.按EOQ公式，毛坯的生产批量应该大于零件的加工批量。 6.对于价格折扣模型，按最低价求得的经济订货批量如果可行，则一定是最佳 订货批量（即相应的总费用最低）。 7.安全库存是由年需要量决定的。 8.提前期和需求率中有一个不为随机变量，就不是随机型的库存问题。 9.库存控制的目标只是要降低维持库存费（holding inventory）。 10.ABC分类法是按照物品的单价高低进行的。 11.按照ABC分类法，得出的A类物资总是占少数。 12.平均库存量和每年订货次数成反比。 13.EOQ模型就是要是订货费用最省。 14.准备安全库存是为了满足预期的需求。 15.提高库存系统的服务水平就降低了缺货风险。 16.单周期库存模型的超储费用是指过量进货带来的损失。 17.单周期库存模型的欠储费用是指过量进货带来的损失。 18.缺货概率是单位超储费用与单位超储费用加上单位欠储费用之和的比。 选择题： 1.下述不属于制造企业的库存的是（） A.原材料 B.产成品 C.在制品 D.库存记录 2.下述属于企业维持库存的原因的是（） A.保持生产运作对库存的依赖性 B.给员工提供安全的感觉 C.满足需求的波动 D.防止员工报酬的增加 D.防止供应商改变设计 3.下述不属于维持库存费的是（） A.物料费用 B.运输费 C.保险费 D.被盗损失 E.仓储设施折旧 4.在制定库存量的决策时，下述费用不需要考虑的是（） A.维持库存费 B.调整准备费 C.订货费 D.固定成本 E.缺货损失费
独立需求的库存控制
独立需求的库存控制 一、需求特性 在库存控制过程中，将库存分为独立需求库存和相互需求库存。独立需求库存控制是指由市场决定的，不可控的需求，每个品种之间的需求是不相关的、随机的，这类库存控制的把握不受人们的主观控制。相关需求库存控制是指企业生产的产品往往相互有关联，当一个库存项目的需求与其他项目的需求直接相关时，成为相互需求库存，企业可以精确地计算出它的需求量和需求时间，是一种确定型需求。 图7-4独立需求与相关需求的产品 如何区分独立需求与相关需求能？如图7-4所示，产品A的生产离不开零件B、零件C、零件D，而零件B的完成需要零件a和零件b，零件D的完成需要零件b和零件c。因此，产成品A是独立的，它不与其他产品相关，但是完成它所需的其他零件之间是相互关联的，因此，零件B、零件C、零件D、零件a、零件b、零件b和零件c是相互需求的。可以从产品“办公椅”的生产看产品与半成品及原材料之间的需求关系。企业生产办公椅，产成品办公椅是独立需求的，但是完成办公椅的半制成品—支架、椅罩、填充物是相互需求的。例如，一把办公椅需要一副支架，一件椅罩、多个填充物，生产企业在下订单时，支架和椅罩都到货，而填充物运输出问题迟迟没有到达，所有工序就会停止来等待填充物，企业就会因为停工造成损失。同样，支架的生产需要螺丝杠和椅爪，填充物的生产离不开塑料B盒塑料c。因此，企业了解产品的需求性才能更好的进行库存控制。 二、库存控制系统
图7-5 企业库存控制系统 如图7-5所示，企业的库存控制系统是通过产品的入库、存储、出库三个部分来完成的，而控制的过程受各个行业特征所对应的运行机制以及企业的约束条件来定，然而要控制好库存都必须解决三个基本问题：隔多长时间检查一次库存量？何时提出补充订货？每次订多少？因此，“订货点技术”正是解决这三个问题的方法，这是传统的库存控制方法，属于独立需求库存控制系统，它从影响实际库存量的两个方面：一是销售的数量和时间，二是进货的数量和时间入手，来确定商品的订购数量和时间，来达到控制库存量的目的。 三、独立需求控制 独立需求控制的关键在于把握订货的时机，具体的方法包括定量订货库存控制和定期订货库存控制两种方式。 输入 输出 运行机制 约束条件 库存控制系统 小知识： 1、1、订货点（Q k ）：又称报警点，当库存下降到某一水平时，必须立 即订货。 2、2、安全库存（Q S ）：又称保险储备量，为了减少由于随机需求造成 的缺货，必须准备一部分库存，这部分库存成为安全库存量或缓冲库存量。 3、3、最高库存量（Q MAX ）：又称名义库存量，是订货提前期忽略不 计时，订货到达应该达到的最大库存量。 4、4、订货间隔期（T ）：又称订货周期，两次订货的时间间隔或订货 合同中规定的两次进货之间的时间间隔。
供应链管理与库存优化
工厂成本控制与价值分析 招生对象 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ SCM部门、采购部、物流部、生产部、物控、销售管理 此课程常年循环在北京、苏州、上海、深圳及广州等地开课，也可以邀请老师去企业进行相应的内部培训，有需要请联系我们。 【主办单位】中国电子标准协会培训中心w w w. W a y s. O r g. C n 【协办单位】深圳市威硕企业管理咨询有限公司 课程背景： 市场需求多变是当今企业供应链主要特征之一，产品寿命周期缩短，新品不断推入市场，尤其新产品或项目型产品的生产与销售，需求更具不确定性，客户多元化、个性化、定制化的需求特点，造成企业生产计划与采购供应计划失控，客户产品交期短、变化多，要货急，采购与供应商跟着生产一起“疲于奔命”，到最后，客户需求还继续发生着变化，而原材料、在制品、成品库存泛滥，但客户需要的产品却还来不及供货；更具挑战的是，库存往往成为企业规避缺货风险的最后一根“救命稻草”，但资金链岌岌可危。课程收获： 本课程以供应链一体化成本管理为思想主线，以价值流分析为出发点，对产品的需求管理以及销售、生产、采购计划与ERP运行中的关联问题进行深度分析，阐述库存优化的关键问题与关联信息技术对企业全线库存管理与控制的关系与优化方法。 ●帮助企业寻找改善ERP系统有效运行的突破口 ●需求预测的定量分析与定性分析，了解企业“需求管理”的精髓 ●实现供应链关联组织协同运作的方法与策略 ●企业库存优化的具体方法与工具应用 ●全面降低库存成本的技术与方法 ●认识理性的JMI与非理性的VMI ●优化库存，供应链整体成本降低的方法 课程对象：SCM部门、采购部、物流部、生产部、物控、销售管理。 课程大纲： ◆第一讲供应链管理概述 ●什么是供应链管理 ●案例 ●应对小批量，多品种的客户需求，我们怎么做？
BP神经网络的库存需求预测
·126· 图 1 原纸用量趋势图 2009年 1 月 总第 450 期 第 2 期 经 济 论 坛 E c ono m i c F o r um Jan. 2009 G e n.450 N o .2 基于 B P 神经网络的库存需求预测应用 文 / 刘 洋 李 真 【摘 要】 本文应用 B P 神经网络模型，并加入影响因子，用于库存需求量的预测，同时采用了传统的 预测方法，通过各种方法预测结果的对比，说明文中所建立的加入影响因素的 B P 网络模型预测效果较好。 【关 键 词 】神经网络；B P 算法；A R M A 模型；库存需求；预测 【作者简介】刘洋，女，南京大学工程管理学院硕士研究生，研究方向：系统工程、数据分析与数据挖掘； 李真，女，南京大学工程管理学院硕士研究生，研究方向：复杂系统理论。 各行业领域的企业都很重视库存管理，即库存 数量的有效控制，但如何确定和预测库存需求，是亟 待研究解决的问题。本文采用 B P 网络模型对库存 的需求量进行预测，以期提高库存需求预测的精度。 一、库存需求预测 文章采用某纸箱生产企业 1998～2003 年原纸 用量的月数据，并假设每个月的原纸用量均能被库 存所满足，那么该数据就可正确反映企业每月的库 存需求水平。分别应用 A R M A 模型、B P 模型以及加 入影响因素的 B P 模型，以 1998～2002 年的数据预 测 2003 年的原纸用量，通过三种模型预测结果的比 较，选择一种预测精度较高的方法，更好地帮助企业 确定库存需求。 （一）传统库存需求预测方法 1． 数据预处理。A R M A 模型是比较成熟且常 用的时间序列预测模型，适于处理复杂时间序列的 预测，短期预测时精度较高，故本文拟用 A R M A 模 型来预测原纸使用量。原始数据的趋势如图 1 所示。 该组数据存在一定的指数趋势，为非平稳序列， 而 A R M A 模型建模要求序列为平稳序列，因此先对 原始序列进行平稳化处理。在 EV i e w s 软件中进行二 阶对数差分后，通过观察序列的自相关系数及偏自 相关系数分析图及差分后的序列趋势，并检查差分 后的均值约为零，可得出序列已基本平稳，因此可用 于预测。 2．模型定阶与预测。通过对数据自相关系数和 偏自相关系数的观测，可以选择多个模型对数据进 行拟合。经比较各个模型的 R 2 值、A IC 值以及 S C 值，选择了 A R M A (1,1)模型来预测 2003 年 12 个月 的原纸用量，并通过对残差进行白噪声检验，可证明 残差基本为随机序列。 （二）神经网络方法 1．数据准备及归一化处理。网络的训练样本由 输入、输出两部分组成，在两个模型中，均采用 1998～2002 年数据作为训练样本，预测 2003 年 12 个月的原纸用量。为增加网络权重对输入数值变化 的灵敏度，还需将各项指标数据进行归一化。 （1）B P 网络。网络输入为 3 维，为前一年 3 个 月的原纸用量，输出也为 3 维，为下一年相对应 3 个 月的原纸用量。 （2）加入影响因素的 B P 网络。销售决定生产 规模，故在模型中加入市场因素，而该市场存在淡季 和旺季两种情况，因此加入季节因子。网络输入为 4 维，在 B P 网络基础上加入一个季节因子，分为淡季 （用 0 表示）与旺季（用 1 表示），输出为 3 维。 2．网络拓扑结构的确定。K o l m ogo ro v 定理证明 了任意一个连续函数或映射关系可以精确地用一个
第九章 库存控制
第九章库存控制 教学目的：库存控制是生产与运作管理的重要组成部分，通过本章学习，使学生在了解库存控制的基本概念的基础上，进一步掌握库存控制和库存决策的基本方法。 内容结构： 一、库存定义 二、库存的分类 三、库存控制系统 四、库存控制模型 1、经济订货批量模型 2、经济生产批量模型 本章重点： 库存控制系统库存控制的基本模型 本章难点： 库存控制模型 本章教学进度：6课时 主要讲授内容： 一、库存的定义 库存、存货、盘存、存品等等词语在企业界是耳熟能详的，这些词语在名称上虽然略有差异，但却具有相同的含义，本书统一将其称之为库存。库存究竟是什么？对于企业又有什么样的意义呢？这些问题不仅仅是企业应该明白的问题，每一个人都应该对它有一个基本的了解。 根据前面的阐述，不难发现以上货品存在着共性特征——闲置或暂时闲置。因此一般来说，库存（inventory or stock）可以被定义为用于将来目的而暂时闲置的资源。闲置的资源可以是在仓库里、生产线上或车间里，也可以是在运输中。由此看来库存与其所处的运动或静止的状态没有任何关系，而对于资源来说只要存在着闲置的状况，企业就可以将其视为库存。比如上海大众生产的捷达轿车通过物流渠道运输至天津地区销售，从上海到天津运输的过程中，捷达轿车处于闲
置状态，那么此时的捷达轿车仍然应被视为库存，是一种在途库存。显然库存与其字面上的“库”没有任何必然的联系。由此看来，我们常常看到国内学者将库存（inventory）翻译为“存储”或“储备”是有其渊源的。 在日常的生产生活中，资源的定义极为广泛。物质资源固然是一方面，通过这一点来理解库存的定义相对较为轻松。然而我们仍然可以看到人力资源、信息资源、知识资源、货币资源等等术语或概念，那么如果这些资源出现闲置，是否应将其视为库存呢？答案当然是肯定的。人力资源库存形成人才储备，从而为企业的未来服务；信息库存形成企业的情报系统或后台数据库系统，以应付环境变化或竞争对手可能采取的行动。因此对于库存来说不仅仅包括了闲置的有形物品，闲置的无形资源同样隶属于本书界定的库存概念的范畴。 二、库存的分类 对库存可以从不同角度进行分类。 1. 按资源需求的重复程度划分为单周期库存和多周期库存 单周期需求也称一次性订货，这种需求具有偶然发生的特点或者该物品的生命周期极其短暂，因而很少重复订货，在这种需求状态下的库存属于单周期库存。单周期库存的典型例证是库存管理领域较为经典的“报童问题”。 多周期需求是在长时间内需求反复发生，库存需求不断补充。这是生产企业中最为常见的状态，也是本章重点需要论述的内容。 2. 按库存的作用划分为周转库存、安全库存、调节库存和在途库存 周转库存顾名思义是为了应付正常周转而储备的库存，它的产生是基于经济采购批量思想。日常生活中很多家庭经常每周去采购一次商品，这些商品就构成了家庭的周转库存，而这些商品在家庭的周转周期为一周（当然家庭在采购货品时可能不是基于经济采购批量来核定每周采购一次的，而是日常生活中形成的采购习惯或是基于货品保持新鲜而确定的采购周期）。 安全库存（Safety Stock，简称SS）也称安全存储量，又称保险库存，是指为了防止不确定性因素（如大量突发性订货、交货期突然延期、临时用量增加、交货误期等特殊原因）而预计的保险储备量。在途库存是指正处于运输以及停放在相邻两个工作地之间或相邻两个组织之间的库存，这种库存是一种客观存在，
供应链管理与库存优化
供应链管理与库存优化 1 工厂成本控制与价值分析 招生对象 SCM 部门、采购部、物流部、生产部、物控、销售管理 此课程常年循环在北京、苏州、上海、深圳及广州等地开课，也可以邀请老师去企业进行相应的内部培训，有需要请联系我们。 【主办单位】中国电子标准协会培训中心w w w. W a y s. O r g. C n 【协办单位】深圳市威硕企业管理咨询有限公司 课程背景： 市场需求多变是当今企业供应链主要特征之一，产品寿命周期缩短，新品不断推入市场，尤其新产品或项目型产品的生产与销售，需求更具不确定性，客户多元化、个性化、定制化的需求特点，造成企业生产计划与采购供应计划失控，客户产品交期短、变化多，要货急，采购与供应商跟着生产一起“疲于奔命”，到最后，客户需求还继续发生着变化，而原材料、在制品、成品库存泛滥，但客户需要的产品却还来不及供货；更具挑战的是，库存往往成为企业规避缺货风险的最后一根“救命稻草”，但资金链岌岌可危。课程收获： 本课程以供应链一体化成本管理为思想主线，以价值流分析为出发点，对产品的需求管理以及销售、生产、采购计划与ERP 运行中的关联问题进行深度分析，阐述
库存优化的关键问题与关联信息技术对企业全线库存管理与控制的关系与优化方法。 ?帮助企业寻找改善ERP 系统有效运行的突破口 ?需求预测的定量分析与定性分析，了解企业“需求管理”的精髓 ?实现供应链关联组织协同运作的方法与策略 ?企业库存优化的具体方法与工具应用 ?全面降低库存成本的技术与方法 ?认识理性的JMI 与非理性的VMI ?优化库存，供应链整体成本降低的方法 课程对象：SCM 部门、采购部、物流部、生产部、物控、销售管理。 课程大纲： ?第一讲供应链管理概述 ?什么是供应链管理 ?案例 ?应对小批量，多品种的客户需求，我们怎么做？ ?案例分析供应链管理环境下精益生产过程中核心企业扮演的角色?供应链战略策划 ?如何建立高效的不同模式的供应链？ ?如何将产品战略与供应链管理战略相结合？
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谢谢你的阅读 谢谢你的阅读需求预测与库存管理 【开课时间】2019年4月18-19日上海2019年10月17-18日上海 【培训对象】制造业有关库存管控和需求预测人员；来自企业各部门（市场、销售、研发、制造、采购等部门）的有志于了解预测与库存控制的人员；尽管课程中会有大量的案例和实战的演练，但无论 库存还是预测，都需要一定的计算，因此最好有一点数理基础。本课程不适合MRO备品备件 的库存管理。 【课程费用】RMB4800元/人（包含：培训费、教材、午餐、茶点、发票） 注：此课程我们可以提供企业内部培训与咨询服务，欢迎来电咨询。 课程背景： 需求预测不准确是企业的心病，它直接导致了： （1）库存很高但断货却屡见不鲜。 （2）生产计划频繁变更，企业疲于奔命； （3）销售、生产、计划、采购等各个部门之间行同水火，互相埋怨； （4）企业运营成本居高不下； （5）客户订单无法准时交货，客户投诉不断； 而库存控制不合理对企业来说也是灭顶之灾，它直接导致了： （1）成本居高不下； （2）影响企业的现金流； （3）仓库经常爆仓； （4）各个部门把库存当作救命稻草，结果库存越来越高； 课程收益： 此次为期2天的培训课程，通过大量案例和实战演练，旨在帮助参与者 掌握库存控制的正确方法和理念，如何有效的降低库存，设定合理的安全库存等； 掌握预测的具体方法和如何提高预测准确性。 课程大纲： 第一部分库存管理概述 一、课程总体介绍 1. 培训目标陈述 2. 课程总体结构介绍 二、库存概述 1. 库存管理的基本理念 2. 库存的分类，那些是我们可控的库存 3. 库存在企业中扮演的角色，各个部门对库存的不同期望 三、库存周转率1. 库存周转率的计算 2. 通过简单的财务知识，了解库存周转率对企业的重要性 3. 如何设定合理的库存周转率和库存目标 4. 库存周转率的局限性 5. 了解不同行业库存周转率的大致情况 第二部分库存控制的具体方法 一、采购数量的选择 1. 购买数量的把控方式——lot for lot，固定量，定期，min-max
生产与运作管理独立需求库存控制
第十章独立需求库存控制 库存水平的高低，对企业的生产经营将产生重要的影响。必要的库存数量是防止供应中断，交货期延误，保证生产连续和稳定的重要条件，它有利于提高供货的弹性，适应需求变动、减少产销矛盾。但过多的库存掩盖生产中的各种问题，如计划脱节、管理不到位、废次品和在制品过多等问题。因此，在一定的生产技术和经营管理水平下，加强库存控制，使库存保持在经济合理的水平上就显得尤为重要了。本章从分析生产过程的物料流入手，在介绍库存的概念、作用及对待库存的不同态度之后，讨论了处理不同库存问题的模型与方法。 第一节库存的概述 “库存”又被称为“存储”或“储备”，它无论对制造业还是对服务业都十分重要。它对保持生产运作的独立性，满足需求的变化，增强生产计划的柔性，克服原来交货时间的波动有着十分重要的意义。当然库存也会带来一些问题，如占用了大量的资金，减少了企业的利润，甚至导致企业亏损。 一、库存的定义 从一般意义上来说，库存是指企业所有资源的储备。这种资源与是否存放在仓库中没有关系，与资源是否处于运动状态也没有关系。汽车运输的货物处于运动状态，但这些货物是为了未来需要的资源，就是库存，是一种在途库存。这里所说的资源，不仅包括工厂里的各种原材料、毛坯、工具、半成品和成品，而且包括银行里的现金，医院里的药品、病床，运输部门的车辆等。一般地说，人、财、物和信息各方面的资源都有库存问题。专门人才的储备就是人力资源的库存，计算机硬盘贮存的大量信息，是信息的库存。 二、库存的功能 库存占用资源，就一定会造成浪费，增加企业的开支。那么，为什么还要维持一定量的库存呢？这是因为库存有库存其特定的作用。归纳起来，库存有以下几方面的作用： (1)防止断档。缩短从接受定单到送达货物的时间，以保证优质服务，同时又要防止脱销。 (2)保证适当的库存量，节约库存费用。 降低物流成本。用适当的时间间隔补充与需求量相适应的合理的货物量以降(3)．低物流成本，消除或避免销售波动的影响。 (4)保证生产的计划性、平稳性，以消除或避免销售波动的影响。 (5)展示功能。 (6)储备功能。在价格下降时大量储存，减少损失，以应灾害等不时之需。 尽管库存有如此重要的功能，但生产运作管理的努力方向不是增加库存，而是不断减少库存。实际上，正如本书第十六章准时生产制将论述的那样，库存掩盖了生产经营过程中的各种矛盾，是应该消除的。我们研究库存，是要在尽可能低的库存水平下满足需求。 三、库存的分类 不同的企业，库存的对象有所不同。例如，航空公司的库存是其飞机的座位；百货商店的库存是各种各样的商品；电视机厂的库存是各种零部件、产成品等。制造企业的库存可分为原材料、产成品、零部件和在制品等，而服务业的库存则指用于销售的实物和服务管理所必需的供应品。
浅谈如何实施库存优化-正略咨询
浅谈企业如何实施库存优化-正略咨询 ———供应链优化之内部运营篇“未来的竞争不是企业和企业之间的竞争，而是供应链之间的竞争”，这句话已被绝大多数管理者认同。供应链作为一种参与市场竞争的有效模式，已经被许多企业所接受。21世纪正是供应链竞争的世纪，要想在供应链竞争里面获得胜利，一定是通过不断地对供应链进行优化管理来实现。在供应链各环节中，企业内部运行体系是重中之重，其中，库存管理水平的高低做为企业运营体系能力高低的重要指标，它是企业管理水平高低的风向标。在企业库存管理作为影响企业资金流动的重要影响因素已越来越受到企业的重视，通过分析库存控制模式，找出优化库存管理对企业流动资金周转的影响，是企业控制库存的关键。库存管理系统是生产、计划和物流的基础，是通过对仓库、物资等帐务管理及入出库类型、入出库单据的管理，及时反映各种物资的仓储、流向情况，为生产管理和成本核算提供依据。 库存优化管理的重要性 在精益生产体系中库存被称为万恶之源，之所以被称为万恶之源是因为库存过高可以掩盖许许多多的问题，只有减少了库存企业的一切问题才会会完全暴露，进而可以有的放矢，根据具体问题制定有效改善措施，达到提升企业内部运营能力、不断完善运营体系的目的。 了解为何要合理控制库存，首先分析库存量过大会导致哪些问题的发生？库存量过大会产生一系列问题发生。在物理空间方面，增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本；资金占用方面，体现在占用大量的流动资金，造成资金呆滞，既加重了货款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益；质量影响方面，造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗；效率利用方面，造成企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化；在持续改进方面，掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。 那么库存量是不是越少越好呢？其实不然，库存量过小也会产生一系列的问题，如造成服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉；造成生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产过程的正常进行；使订货间隔期缩短，订货次数增加，使订货（生产）成本提高；影响生产过程的均衡性和装配时的成套性等方面。 可见库存优化控制具有非常重要的作用。库存的有效管理对企业顾客服务水平以及因供应商而产生的相关成本控制产生重大的影响。库存管理在很大程度上被看作是满足企业特定短期目标的日常工作，它在企业短期、中期和长期发展中都扮演了很重要的角色，因此，库存与库存管理越来越为企业所重视。