采面回风巷安装电气设备安全技术措施(正式)
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采面回风巷安装电气设备
安全技术措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The
Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-2341-12
采面回风巷安装电气设备安全技术
措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行
具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常
工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
为了解决我矿采煤工作面设备安装和以后工作面
回柱问题，根据实际情况经矿开会决定，1151采面回
风巷安装一台双速绞车，采煤机安装和运输机安装和
以后回柱专用绞车，为了确保采面安装安全，特制定
如下安全措施。
1、严格执行《煤矿安全规程》第452条之规定，
防爆电气设备入井前，必须检查产品合格证，煤矿矿
用产品安全标志，防爆标志和性能检查合格后方可入
井。
2、严格执行瓦斯检查制度，瓦检员每班必须检查
3次瓦斯浓度，并把瓦斯检查的结果填写在机电设备
处的瓦斯牌板上。
3、1151采面回风巷的设置使用的开关，电缆等
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机电设备必须保证百分之百的完好，每班必须对回风
巷的电气设备，进行一次防爆性能检查，严禁出现失
爆，工作面电缆严禁出现鸡爪子，羊尾巴，严禁出现
明接头等。防此产生电火花。
4、回风巷经过电气设备5米处的风流，安设一台
瓦斯断电仪，甲烷传感器，和安设一台温度传感器，
瓦斯超过0.8%断电，温度超过30℃断电。
5、回风巷经过电气设备5米处的风流，温度报警
浓度为28℃，断电为28℃，复电浓度为12℃，甲烷
传感器报警浓度为≥0.8%CH４，断电浓度为≥0.8%CH
４，复电浓度为≥0.8%CH４，断电范围是1151采煤工
作面回风巷所有的本质安全型电气设备。
6、为了保证1151采面回风巷电气设备附近风流
中瓦斯浓度不超限，当班瓦检员每一小时，对机电设
备附近20米范围内风流中的瓦斯浓度检查，当回风巷
及机电设备附近的瓦斯浓度超过0.8%时必须立即切
断机电设备电源，停此工作，撒出人员，报告调度室，
查明原因进行处理，只有当回风巷及机电设备附近20
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米的瓦斯浓度小于0.5%以下，方可送电和开动机电设
备。
7、各项电气设备必须严格按照《电气设备操作规
程》进行操作，严禁违章作业。
习水县泰丰煤矿机电科
2013.3.26.
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xx工作面回采期间的通防安全技术措施
xxx工作面回采期间通防安全技术措施一、工作面概况xxx工作面位于二采区南翼，东部为未开采区域及xxx村煤柱，西部、南部为井田边界保护煤柱，北部为二采区运输下山保护煤柱。
工作面采用单一走向长壁后退式综合机械化放顶煤开采方法，全部垮落法管理顶板，工作面顺槽长度xxxm，切眼长度xxxm，采高xm，放煤厚度xm。
二、通风系统管理措施1、加强xxx工作面通风系统管理工作，严格按配风计划对工作面进行配风，保证工作面的风量满足需求。
2、在xxx工作面运输、回风顺槽设置测风站，测风员每10天至少对工作面进行一次测风，特殊情况随时进行测风，动态掌握xxx工作面的风量情况，确保工作面的风量符合规定要求。
3、加强矿井通风设施管理力度，定期安排专人对xx#煤二采区及xxx工作面通风设施进行检查、维护，发现问题及时处理，保证工作面风量充足、稳定。
二采区运输下山下部两道风门由综采队负责日常管理，二采区轨道下山下部两道风门由机运队负责日常管理，两道风门严禁出现同时打开现象。
4、加强xxx工作面及上下两顺槽的巷道管理与维护工作，确保巷道通风断面不小于设计断面的2/3。
5、在xxx工作面进、回风隅角设置挡风设施，进一步减小采空区漏风量，保证工作面的风量充足。
三、瓦斯防治措施1、通防科（1）加强xxx工作面的瓦斯检查工作，每班安排专职瓦检员对工作面进行重点盯靠，每班至少对工作面、回风隅角、回风流测点瓦斯和二氧化碳浓度检查3次，并根据现场的气体变化情况，随时对工作面、回风隅角处气体进行检查，坚决杜绝工作面瓦斯积聚、超限事故发生。
（2）定期派专人对xxx工作面现场措施贯的彻落实情况、一通三防状况、隅角气体赋存情况、采空区跨落情况、瓦斯电闭锁等方面进行督查，确保工作面的通防安全。
（3）工作面过断层或地质构造复杂的地段时，在该处回风流加设瓦斯检查测点，安排专职瓦检员重点盯靠，每班检查3次，发现异常立即进行汇报和处理。
（4）瓦斯员必须严格执行瓦斯检查制度和井下交接班制度，杜绝漏检、假检现象的发生。
1101综采工作面设备安装安全技术措施
1101综采工作面设备安装安全技术措施目录第一章工作面概况 (5)第二章安装主要设备 (6)第三章安装顺序及时间安排 (8)第四章安装前准备工作 (8)第五章准备装卸及运输 (10)第六章设备安装方法 (11)第七章安装质量要求 (13)第八章安全措施 (17)第九章试运转 (21)第十章综采设备安装及调试要求 (21)第十一章避灾路线及说明 (22)第三章安装顺序及时间安排一、安装说明：1、安装前应形成完整的生产系统。
2、安装工作由多个部门根据专业分工不同协作进行。
3、安装过程中工作用液由在工作面回风巷机尾处准备一组临时乳化液泵站临时供给。
二、安装顺序：1、准备工作提前进行;2、拆除运输顺槽原胶带输送机，铺设轨道，安装转载机、胶带输送机;3、工作面切眼内铺轨后，安装全部液压支架，安装溜子机头部、中部溜槽;4、安装采煤机;5、安装溜子机尾部;6、安装乳化液泵站、喷雾泵、设备列车、移变、开关接线7、安装通讯、照明、喷雾设施等;8、试运转;第四章安装前准备工作一、地面准备：1、矿成立安装指挥部，制定安装计划，培训安装人员，进行设备安装调度，由调度室统一协调。
2、准备足够数量、保证调度运转正常的各类车辆，包括平板车、架子车、支架专用平板车等。
3、各相关部门对下井的所有设备的完好性进行全面配套检查试验，保证所有设备符合安装使用要求.4、所有下井设备必须设专人清点、验收、登计、编号，并按安装顺序入井。
5、准备起重、运输机具以及绞车、滑轮、锚链、导链及其它安装专用工具等。
6、所有需用材料、工具、设备由安装单位提前做好计划，机电、供应等部门要及时按安装单位要求提供。
二、井下准备：1、按所运设备的重量、外型尺寸，详细检查所有运输线路，保证绞车、钢丝绳、轨型、轨道铺设质量、弯道曲率半径、车场竖曲线、道岔及线路安全距离等符合综采设备运输要求，必要时进行模拟运输，发现问题及时处理。
各部绞车稳固、钢丝绳强度都要进行精确核算，确保安全。
工作面瓦斯管理专项措施【6篇】
工作面瓦斯管理专项措施【6篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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综采工作面初放安全技术措施
随着环保意识的不断提高，未来综采工作面初放安全技术措施将更加注重绿色环保理念的应用，如减少对环 境的影响、提高资源利用率等。
行业应用前景探讨
01
拓展应用领域
02
加强国际合作
目前综采工作面初放安全技术措施主 要应用于煤矿行业，未来可以拓展应 用到其他类似行业，如金属矿山、非 金属矿山等，以保障更多行业的生产 安全。
现场处置方案制定
针对综采工作面可能出现的紧急情况，制定相应的现场处置方案， 包括现场指挥、人员疏散、危险源控制、医疗救护等方面的措施。
现场处置方案演练
定期组织现场处置方案的演练，提高现场人员的应急处置能力。
演练效果评估
对演练效果进行评估，针对存在的问题进行改进和完善，确保现场处 置方案的有效性和实用性。
事故树分析法
通过对已发生的事故进行深入分 析，找出事故发生的根本原因和 途径，从而制定相应的预防措施 和应急预案。
监控手段及数据分析应用
传感ห้องสมุดไป่ตู้监测技术
在综采工作面布置各种传感器，实时监测瓦斯浓度、温度、压力等关键参数，并将数据 传输至地面监控中心进行分析和处理。
视频监控技术
在综采工作面安装摄像头，实现远程实时监控，便于及时发现和处理安全问题。
组织安全演练
02
在工作面初放前，组织一次安全演练，让操作人员熟悉应急处
理措施和避灾路线。
配备专职安全员
03
为每个综采工作面配备专职安全员，负责监督现场的安全生产
工作。
安全设施布置
设置安全警示标志
在工作面内设置明显的安 全警示标志，提醒操作人 员注意安全。
安装防护设施
在采煤机、刮板输送机等 设备周围安装防护设施， 防止人员误入危险区域。
煤矿安全规程(电气部分)
第一节一般规定第440条煤矿地面、井下各种电气设备、电力和通信系统的设计、安装、验收、运行、检修、试验以及安全等工作，可参照有关部门的规程执行；遇有与本规程相抵触的，应按本规程执行。
第441条矿井应有两回路电源线路。
当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。
年产60000t以下（不含60000t）的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源。
备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等要求，并保证主要通风机等在10min内可靠启动和运行。
备用电源应有专人负责管理和维护，每10天至少进行一次启动和运行试验，试验期间不得影响矿井通风等，试验记录要存档备查。
矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷。
正常情况下，矿井电源应采用分列运行方式。
若一回路运行，另一回路必须带电备用，以保证供电的连续性和可靠性。
带电备用电源的变压器宜热备用；若冷备用，必须保证备用电源能及时投入正常运行，保证主要通风机等在10min内可靠启动和运行。
10kV及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设。
矿井电源线路上严禁装设负荷定量器。
”第442条对井下变（配）电所〔含井下各水平中央变（配）电所和采区变（配）电所〕、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。
当任一回路停止供电时，其余回路应能担负全部负荷。
向局部通风机供电的井下变（配）电所应采用分列运行方式。
“主要通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房，应各有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路；受条件限制时，其中的一回路可引自上述同种设备房的配电装置。
向煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井自救系统供风的压风机、井下移动瓦斯抽放泵应各有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路。
“本条上述供电线路应来自各自的变压器和母线段，线路上不应分接任何负荷。
“本条上述设备的控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备用电源。
”第443条严禁井下配电变压器中性点直接接地。
22092回风改造巷安全技术措施
三井己16-17 –22092回风巷施工安全技术措施施工单位：开拓队施工队长：张现正技术主管：周文军编制日期：2007年1月26日三井己16—17—22072工作面暂停安全措施三井己16-17-22092回风巷施工安全技术措施一、工程概况：目前，原22092采面基本已经回采完毕。
现有的22092回风巷风流比较混乱，井领导决定对22092回风巷进行改造。
在22092原回风巷以上40米处开口方位（真）施工22092改造回风巷。
为了确保安全施工。
特制订如下安全技术措施。
二、开口专项措施（开口位置见附图）1、开口必须使用双暗抬棚。
2、开口处前后10米必须把断柱维修合格，同时必须清理好杂物及物料，保证行人和运料畅通。
3、开口时先对开口处进行扩棚，扩棚长度不得小于5米，规格：工字钢梁长2600mm，木腿长2400mm，中高2000mm套棚然后打上双暗抬棚，最后把腿子去掉。
4、拆除开口处开口侧的帮网，然后手镐落煤向前掘进，开口3米内不准爆破，5米内必须放小炮。
5、开口爆破警戒位置：、1）距开口80米的22092改造巷中。
2）22092原回风巷以里40米处。
3）22092上探巷口以里40米处。
6、爆破前该处的电缆落地掩埋、水管等都要用旧皮带等加以可靠的保护，各种电气设备加以掩盖，电钻、工具等移出20米以外安全地点并加以掩盖。
7、爆破后等炮烟吹散要详细检查爆破地点及周围的顶板及支架情况严格执行敲帮问顶制度，及时处理活矸危碴，严防顶板离层脱落、片帮等伤人事故发生。
8、开口处棚距不得大于500mm。
9、施工中随时检查开口处支护情况，发现问题及时处理。
三、支护规格：1、开口及所有巷道交岔点均采用双暗抬棚，主体支护形式为工字钢梁木腿子支护。
1、净断面： 5.25m2上宽：2000mm 下宽：3000mm中高：2000mm 柱窝深度250mm3、掘进断面：7.10m2（上宽：2500mm 下宽：3500mm 高度：2350mm）4、支架棚距：500mm5、工字钢规格；采用11＃矿用工字钢，梁长：净口2000mm，木腿长：2400 mm×ф160mm6、串杆规格：ø30mm×800mm 串背间距：350 mm7、撑木规格：30mm×30mm×500mm（梁与梁之间用撑木，位置中线左右800 mm） 30mm×30mm×350mm（腿与腿之间用撑木，腰线以上800 mm各一根）8、金属网规格：700mm×2200mm×20mm×20mm四、工程质量标准：1．保证项目：川杆直径30mm,金属网700×2200mm,内孔20mm×20mm,且分布均匀。
工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施 (精华1篇)
工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施(精华1篇)工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施1根据安神公司生产衔接安排,需在2106工作面回风顺槽施工邻近层抽采钻孔,为保证施工过程中的安全,特编制本安全技术措施:一、工程概括:2106工作面邻近层钻孔共布置17个钻场,每个钻场安排3个孔,钻孔方位角为3°、8°、13°,倾角为18°,孔深为70米,合计进尺为3570米。
二、劳动:1、劳动作业实现“三八制”,分为甲、乙、丙三个班。
2、每班必须指定有一名负责人指挥作业。
3、每班每台钻机不得少于3人作业。
4、每天有专职电工对电气设备的完好情况全面检查一次。
5、矿通风科必须每班派一名专职瓦斯员检查钻机附近瓦斯浓度。
6、矿安监科必须每班派一名安全员负责现场安全。
三、准备工作:1、钻机型号为dy4000s型,钻机功率为55kw。
2、地面装车时钻机要与板车之间用木板隔开,严禁铁对铁接触,并要捆绑牢固,防止发生运输事故。
3、进钻机时矿运输部门负责井下运输,将钻机运到2106回风巷口,矿生产队配合我队将钻机运到作业地点。
钻机卸车时要注意安全。
4、在施工地点机电科在巷道低洼处安设一趟排水系统,防止造成巷道积水。
四、钻机稳固:1、将现场的浮煤清理干净,将钻机稳定实底上。
2、当一切准备工作就绪后,全面检查钻机各部位完好及液压单体是否牢固,确认各项准备工作无安全隐患后,方可试机开钻。
五、开钻前的准备:1、由班长负责安排全面检查钻机,对机器各部件进行检查,如有漏油现象先进行处理。
2、通风科负责在打钻地点安设瓦斯传感器(瓦斯传感器必须每周调校一次,保证瓦斯传感器的灵敏,准确),瓦斯传感器必须吊挂在钻机下风流不大于5m的位置,距顶不大于300㎜,距帮不小于200㎜,预报警值设置为1%,断电值设置为1%,断电范围为2106回风顺槽所有电气设备,并实现“瓦斯电闭锁”装置。
3、施工邻近层瓦斯抽采钻孔时,通风科在2106回风顺槽打钻处增设正规瓦斯检查点,保证打钻地点风流中瓦斯浓度在1%以下,并安排专职瓦斯员随时在打钻地点检查瓦斯及二氧化碳浓度。
综采工作面初放安全技术措施 (精华1篇)
综采工作面初放安全技术措施(精华1篇)综采工作面初放安全技术措施11071综采工作面严格按要求装面,所有机电设备已安装完毕,经联合试运转后已安全有效地投入生产,整个系统符合《煤矿安全规程》及有关规定的要求。
目前,工作面即将进入初放阶段,为确保初次放顶安全顺利进行,特编制以下安全技术措施,施工中按措施要求严格贯彻并认真执行。
1、为确保初次放顶的顺利进行,初放前必须成立以生产矿长为组长、矿生产技术部、安监、安全生产信息中心及采区等部门人员成立初放小组,召开初放会议,学习初放措施,并跟班现场指挥、解决问题。
2、首先对切眼进行开帮,技术要求及施工方法如下:1)、施工前的准备①所用的拔柱器、手镐、铲子、钎子、卸载手把等。
②撕帮前,先把工作面杂物清理干净,工作面运输机要开空,再把运输机、煤机开关打“零位”,挂上停电牌,并闭锁,安专人看管。
③把支架升足劲,对工作面支护情况(顶板、煤壁、支架状态等)进行安全确认,发现问题及时处理。
2)、施工方法①对背帮单体进行回柱。
回柱时,必须在支护状态完好的情况下进行。
②回柱人员站在上邻支架的底座上,把拔柱器固定在上邻支架的顶梁上,另一端钩头拴牢待回单体,并预紧。
然后用卸载手把对待回单体缓慢、均匀落水至单体完全收缩结束,均匀用力压拔柱器拔出待回单体。
单体回出后抬放至指定地点,待人员全部撤离后,确认煤壁及运输机内无人作业时,再伸出支架伸缩梁、打开两级护帮板,护住顶板、煤壁。
整个过程必须安专人观测顶板、煤壁、通道等状况,发现问题及时处理,待隐患消除后,方可作业。
③撕帮采用由下而上原则进行,把回收的单体支柱、竹背板、铁丝网以及其它材料用人工运到指定位置码整齐,以不影响行人和通风为原则。
)、施工安全注意事项①回收时,每茬应执行先下后上的原则逐棚回收。
②回收时,必须逐根回收,严禁多拉。
必须两人一茬,工作面只能3~4茬同时作业,每茬作业距离不小于30m,且必须设专人观察顶板变化情况,要严格执行“敲帮问顶”,班队长加强。
工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施汇总
瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施一、概况综合机械化采煤工作面位于井田的东南部，是我矿的第一个综采工作面。
沿煤层走向布置，设计走向长1800米，工作面长200米。
矿井瓦斯基础参数测定，10号煤层透气性系数为765m2/Mpa2d，符合抽采指标10〜0.1/Mpa2d,属于容易抽采的煤层。
根据《瓦斯抽采设计》采用本煤层抽采和采空区抽采相结合的方式进行综合抽采瓦斯。
为确保钻孔施工过程中安全、顺利的进行，特制定安全技术措施。
二、钻孔布置1、顺层布孔法为了提高本煤层瓦斯抽采率，从切眼外10米处开始到停采线结束，此范围布置一排垂直于顺槽采帮的平行钻孔，钻孔沿运输顺槽及回风顺槽两侧布置，钻孔间距3米,倾角与煤层倾角相同，孔向平行回采工作面，开孔位置距煤层底板1。
5米,钻孔深110米，两侧钻孔错距20米，采用聚胺脂封孔。
顺层布孔方法钻孔揭露煤层面积大，在煤体中打钻速度快、成本低，采用未卸压方法抽采厚煤层瓦斯时，一般优先考虑顺层布孔的方式，故本工作面布置顺层平行钻孔方式进行本煤层预抽,孔间距3m.其优点在于：既可保证瓦斯预抽的均衡性，还可充分利用工作面超前采动卸压效应，实行边采边抽提高本煤层瓦斯抽采率。
本煤层钻孔特征如下：钻孔间距：3m；钻孔直径：开孔094mm；终孔075mm；钻孔角度：与煤层倾角相同；钻孔夹角：沿煤层°;钻孔位置：布置在煤层中；钻孔长度：110m；孔口负压：18000Pa；封孔方式：采用囊袋式封孔封孔深度：8m。
采空区瓦斯抽采方法，在工作面回风顺槽内，沿空埋管进行抽采.可以避免因工作面上隅角因风流不畅引起瓦斯超限。
为了达到更加理想的瓦斯抽采效果,设计在回风巷顶板间隔30米布置一组高位钻孔。
2、高位钻孔回风巷施工，从开切眼外80m处开始，此范围内布置一组高位钻孔，沿回风巷单侧布置，钻孔间距为30m具体参数见下表。
钻孔特征表三、钻孔设备选用ZDY1200S全液压坑道钻机。
直径为50mm钻杆。
回风联络巷施工安全技术措施
3、防灭火 (1)工作面严禁出现明火和烟火。 (2)工作面严禁存放易燃物品。
(3)加强机电设备管理，防止产生电火花。 (4)防止其它火源。
(5)工作面配备一定数量的灭火器材。 (二)顶板管理 1、总工办加强地质考查，掌握顶底板岩性特征及强度特征。 2、严格执行“敲帮问顶”制度，每班施工前或放炮后，由班组长指定有经验的人员，使 用长把工具将帮、顶上的危石活矸找掉，防止片帮掉渣伤人，由工作面安全员监督执行， 确认安全后方可进行施工作业。
(5)严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度，放炮站岗、撤人必须符合规定。 (6)处理残爆、拒爆时严格按《煤矿安全规程》第341条和第342条的规定执行。 341条：通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下， 扭结成短路，再等一定时间(使用瞬发电雷管时，至少等5min; 使用延期电雷管时，至 少等15min), 才可沿线路检查，找出拒爆的原因。 342条：处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当 班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
3、掘进工作面必须及时搞好临时支护，用不小于直径14cm 的圆木支护，严禁空顶作 业，支护质量达到设计要求。
4、失效的支护及时维护，其维修支护顺序由外向里依次进行。 5、永久性支护之前必须先进行临时支护。 6、掘进工作面迎头必须加强顶板管理，避免放炮后造成迎头大面积冒落。 7、掘进工作面过断层、裂隙、松软煤层时的安全技术措施
1、局部压入式通风
(1)局部通风机及其启动装置安装在原1151运输石门(局部通风机及其附属装置必 须搭好防水遮挡，防止被裂隙水淋坏)。