隧道通风施工方案

隧道通风施工方案
隧道通风施工方案

隧道通风施工方案 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

四川省汶川至马尔康高速高速公路

维关隧道

通风施工方案

中国中铁

编制:年月日

审核:年月日

批准:年月日

中铁隧道股份有限公司

汶马高速C10合同段项目部

二〇一五年三月二十二日

目录

1 编制说明

编制依据

(1)四川省汶川至马尔康高速公路两阶段施工图设计文件第三册;

(2)《公路隧道通风设计细则》(JTG/T D70/2-2014);

(3)《公路隧道施工技术规范》(JTG F60—2009);

(4)《公路建设项目环境影响评价规范》(JTG B03—2006);

(5)《公路项目安全性评价指南》(JTG/T B05—2004);

(6)《公路环境保护设计规范》(JTG B04—2010);

编制原则

(1)本着经济适用、维修方便原则,尽量选用国产先进通风设备,确定通风机、通风管的品种、型号。

(2)在净空允许的情况下,尽可能采用大直径风管配大风量通风机,以减少能耗损失。

(3)通风用电在隧道施工中占有相当比重,适当增加一次性投入,减少通风系统的长期运行成本。

(4)进行通风方案设计比选优化,既满足通风效果,又达到节能省源的目的。(5)根据国家安监总局等四部委联合发布的《隧道施工安全九条规定》的要求,“必须对有毒有害气体进行监测监控,加强通风管理,严禁浓度超标作业”。

2 工程概况

汶川至马尔康高速公路项目土建工程施工C10标段,工程起讫里程为

K100+080~K104+900,全长。位于四川省阿坝藏族羌族自治州理县,地处

于四川盆地西北边缘与青藏高原东缘交错接触带,路线沿国道G317线走廊按沿溪线布设。

主要工程数量

主要工程量为:

维关隧道主洞左线长度1165m,右线1130m,左线隧道最大埋深约444m,右线隧道最大埋深约430m,洞身开挖面积(含仰拱)85m2;维关隧道公布设1个车行横通道、2个人行横通道,施工采用钻爆法开挖,独头掘进,装载机装碴,无轨运输出碴。

工程地质水文自然条件

工程地质

工作区多为高山峡谷区,山势陡峭,峰峦叠嶂,沿线第四系松散堆积层、沉积岩、岩浆岩均有出露。地质结构属中断,地形呈蜿蜒起伏的立体单元,地表由西北向东南倾斜。地貌类型为低中山-中山-高山-极高山,是典型的中高山峡谷区。境内群山连绵,峰峦重叠,海拔1422~5922m,境内山峦起伏,平均海拔2700m,高差悬殊,沟谷纵横。地形呈蜿蜒起伏的立体单元,地表由西北向东南倾斜。

气象及水文地质

气候受西风气流、印度洋和太平洋东南季风三个环流的影响,形成季风气候。因海拔高差悬殊,地形复杂,气候差异显着,具有山地立体型气候特征。

九、十月份雨量增加,形成低温降雨季节。年降雨量在650毫米—1000毫米之间,地带年均气温℃-11℃,常年主导风向为西北风。

自然条件

项目所在地属山地型立体气候,春夏季降水量多,冬季无霜期短山坡植被覆盖为草、灌木等。项目顺杂谷脑河、国道317线布设,杂谷脑河为岷江支流、水源保护区,施工应加强文明施工、环境保护。

3 通风设计要求

总体施工方案

在隧道施工过程中,由于钻爆、装运、喷砼产生有害气体和粉尘及开挖揭露地层释放的有害气体使隧道内作业环境受到污染,必须采用机械通风的方法向洞内供给新鲜空气,以稀释有害气体降低粉尘浓度从面确保隧道内施工环境良好,从而保护施工人员的身心健康。根据《公路隧道施工技术规范》要求隧道内施工作业环境要达到下列卫生安全标准:

隧道施工作业环境卫生标准严格按照国家有关规定,并应满足下列卫生及安全标准的要求:

(1)空气中氧气含量,按体积计不得小于20%。

(2)每立方米空气中粉尘容许浓度:含有10%以上游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg;含有10%以下游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于4mg。

(3)空气中常见有害气体浓度应符合下列要求:

a:CO容许浓度不得大于30mg/m3。

b:CO2按体积计不得大于%。

c:氢氧化物换算成NO2浓度应在5mg/m3以下。

(4)隧道内噪声不得大于90dB。

(1)隧道施工通风应能提供洞内各项作业所需的最小风量,每人应供应新鲜空气3m3/min,采用内燃机械作业时,供风量不应小于()

(2)隧道施工通风的风速,全断面开挖时不应小于s,分部开挖的坑道内不应小于s,并均不应大于6m/s。

4 通风方案的选择

根据隧道的开挖进度和利用隧道内各人行通道,减少设备投入,分两阶段采用循环推进、移动式的通风方案。以保证施工人员的安全健康、机具的工作效率和施工的顺利实施。

通风方式设计

维关隧道单向掘进长度均大于1000m,施工通风分为两个阶段。

第一阶段:按照设计文件要求,进洞初期700米至开挖作业面,左、右线均采用独立的管路压入式通风;通风机安装在距洞口30m处,送风管挂于拱腰,向洞内压风,即采用大风量轴流风机,柔性风管所组成的压入式通风系统,新鲜空气由洞外经风管送至作业面,污风由作业面经隧道排出。

图1:第一阶段施工通风

第二阶段:进洞700米后,隧道已通过1#人行横通道,1#车行横通道、均已开挖贯通,采用巷道式通风。将一台风机移到左线车行通道前20~30m 处(随通道开挖不断跟进),对左线隧道进行供风,另外一台风机移到人行通

道中,通过人行通道向右线隧道供风,隧道左线作为进风洞,隧道右线作为污风排出洞。

实施第二阶段通风时对通风机至洞口方向的人行通道、车行通道进行封闭,所有进出车辆自右洞进出,进出左线车辆自右洞通过靠近掌子面最前方车通进入左洞。

通风管的布置

图3:隧道主洞与施工支洞施工管线布置示意图

5通风量计算

维关隧道洞口距离1#车行通道口距离为573m,第一阶段压人式通风距离按照700m计算;第二阶段巷道式通风距离按照1200m计算。

计算参数确定

(1)通风距离按照1200m计算;

(2)洞内施工最多人数按 90 人;

(3)采用内燃机械时,供给每个人的新鲜空气量不应小于();

(4)控制通风计算按开挖爆破一次最大用药量 240kg;

(5)放炮后通风时间按 30min;

(6)软式拉链风管百米漏风量 %,风管内摩擦系数为 ;

(7)洞内风速不小于 s;

供风量计算

(1)按洞内允许最低风速计算风量

Q1=60×A×V=60×85×= 1275(m3/min)

式中:V—洞内最小风速 s A—整洞开挖断面,取85m2

(2)按洞内作业人数计算需风量

Q1=×90×=486(m3/min),安全系数 k=

(3)按稀释内燃机废气计算需风量

所在的维关隧道考虑到该地区属中~低高海拔地区,气压低、且洞内外温差较大,含氧量低的因素,内燃机的排污量有所增大,加大了~的系数。结合维关隧道施工设计条件及相关通风参数,隧道内海拔高度计算隧道内空气含氧量为~%左右,空气含氧量下降15%。

按内燃机械作业所需风量计算时应满足供风量不小于(min·KW),并按下式计算:

式中:1Q—内燃机械作业所需风量,m3/min;s H—装碴机械总功率,KW;sα—装碴机械的工作效率;D H—运输类汽车总功率,KW;Dα—运输类汽车的工作效率;E H—其他类机械总功率,KW;Eα—其他类机械的工作效率;q—内燃机械单位功率供风量,m3/(min·KW)。

隧道内内燃动力在出碴时期有柳工ZL-50侧卸式装载机和25T自卸汽车。其中侧卸式装载机2台,最大额定功率162kw,计算功率162kw;2台自卸车,满载功率按221kw。则需要风量为:

1

Q = ×(162×2+221×2)=3447m3/min

经计算所需风量为3447m3/min左右。

(4)按照爆破后稀释一氧化碳至许可最高浓度计算

采用压入式通风:工作面需要风量

32

2

)

(

8.7

L

F

A

t

Q?

=

(m3/min),式

中:2Q—爆破排烟所需风量,m3/min;t—通风时间,取t=30 min,A—次爆破炸药消耗量A=240Kg;F—开挖断面积85m2;L—通风换气长度,取100m。

经计算开挖面排烟需风量为673m3/min。

根据上列计算取最大值3447m3/min,为隧道工作面所需新鲜风量。供风长度1200m考虑风管漏风,漏风率按%考虑,则风机提供的风量应分别为:Q机=Q需/(1-β)L/100=3447/()1200/100=4133m3/min

风压的计算

(1)风管直径选择

根据以前的施工经验、隧道断面以及目前常用性能稳定的风机选定通风管直径,本标段隧道施工通风管直径采用。

(2)通风阻力计算

通风阻力包括摩擦阻力和局部阻力,摩擦阻力在风流的全部流程内存在,如拐弯及风流受到其他阻碍的地方。为保证将所需风量送到工作面,并达到规定的风速,通风机应有足够的风压以克服管道系统阻力,即h>h阻。H总阻=Σh摩+Σh局

①局部压力损失:

在通风方案中,主要有转弯引起的局部压力损失,按下列公式计算:

h局=ξ×ρ×ν2/2 pa

式中:

ξ---局部阻力系数

ρ---空气密度,取

ν---转弯管道风速,取30m/s

拐弯局部阻力系数计算公式如下:

ξ=α

n=R/D 式中:R为拐弯半径(取10m),D为风管直径,取2m,α为拐弯角度。拐弯局部阻力系数计算得:

ξ=× =

局部阻力得:

h局=××302/2=

②沿程压力损失计算:

风管内摩擦阻力 h 摩=λ(L/D)ρ(V2/2)

λ-摩擦系数,根据使用经验、取λ=; 风管平均流速 V=30m/s。

L-通风管长,取 1200m

D-风管直径,取 D=2m

ρ---空气密度,取

h--沿程摩擦阻力pa

h =λ(L/D)ρ(V2/2)=×(1200/2)××(302/2)=3240Pa

风压计算:H阻=Σh摩+Σh局=3288Pa

风机选型

根据对各开挖工作面的供风量及风压计算,维关隧道风机选型如下:

表1:主要通风设备配置表

右线隧道为排风洞,巷道式通风阶段每隔700m安设37KW射流风机一台。

6通风设备的安装调试

风机安装

为了保证压入较好的新鲜空气,第1阶段风机安装于洞外距洞口约30m 处,第2阶段巷道式通风射流风机安装在送风巷横通道外20~30m处。

为了使通风机运转平稳,通风机基础深度不低于米,采用C25混凝土浇筑,预埋××米钢板,通风机架用16号工字钢焊接,高度4米,先将通风机架与预埋钢板焊接牢固后,再将通风机安装在机架上面。为了防止通风机和配电柜雨淋受潮及防止他人触电发生意外,在风机和配电柜上方搭盖雨棚和护栏。风机中心必须与风管中心在同一轴线上。

风管悬挂固定

风管与风机采用抱箍链接,用铁丝捆绑加固。通风管中线高度与通风机中心高度须处于同一轴线上,高度距离地面4m,挂设风管要平顺直。作业时,先每隔20m打膨胀螺栓,然后布ф8铁丝或钢丝绳,用紧线器张紧,风管吊挂在拉线下。风管悬吊要稳固,高度一致,要求每10m挠度不大于100mm。通风管与开挖面的距离不大于15m,并且放炮时必须捆绑爆破影响段风管。

7 通风效果的检测与评定

通风效果检测与优化

为了保证施工通风的要求与安全,应对隧道的通风效果进行随时的监控和检测,包括隧道内空气中的有害气体浓度、粉尘和烟尘的浓度、空气温度和湿

度、风速计噪音等。同时对于通风的运行状态和系统的动力消耗等情况进行检测,并作好记录。

通过检测与评定的信息反馈,确定通风效果是否达到卫生、安全要求,并对通风技术措施进行检验,如果不能满足要求,应立即对通风方案及系统进行调整和改进。

制定通风设备的维护保养措施,严格按照设备的保养规程和技术要求进行维护。使设备随时保持良好、稳定的工作状态。

在设备运行中须加强动态监控,特别是对风管的安装与连接处的检查,是否可靠,有无漏风,并应及时的处理,以保证工作面的风量要求。

通风机要装有保险装置,应重点维护,当风机发生故障时能自动停机。

8 加强隧道通风的保证措施

搞好岗前培训,提高管理使用技术

对负责通风工作的人员,管道安装维修工,进行岗前培训,传授通风操作、维修、保养技术,管道安装、调试、维修、保养技术和操作规则。

健全制度、落实保障措施

(1)是通风机有专人值守,按规程要求操作风机,定期检修和润滑风机,如实填写各种记录,始终使通风机保持良好的状态。

(2)是设专职风管维修工,每班必须对全部风管进行检查,不平、不顺之处及时调直调平,发现风管破损漏风,及时处理:轻微破损的管节,采用快干胶水粘补,粘补后30分钟不得送风;严重破损的管节,必须及时更换,从而降低漏风系数,保证管道密封度。

(3)是加强运输设备的维修保养制度,按照设备管理要求定期维修,特别是进气和燃油系统,进行强化保养,并坚持燃油沉淀过滤制度,减少废气的排放量。

自制水幕降尘器,最大限度降低炮烟、粉尘污染

为了降低炮烟、粉尘,用Φ20mm的镀锌钢管加工降水器,钢管一头堵死、一头套上闸阀,用小钻头在钢管的1/2圆面上钻无数小孔,安装在已衬砌段,对洞内进行喷雾降尘。

道路的防尘工作同样重要,特别是铺底后的地段,必须及时清扫掉路面的泥土,必要时给予洒水降尘。

9 施工通风与安全生产保证措施

(1)制定切实可行的施工通风安全保障制度。

(2)按照相关施工通风要求执行标准和技术措施制定防范预案及物资的储备如防毒面具、消防器材、消防用水、应急照明设施,以及逃生路线等。

(3)当隧道内有害气体超过《公路隧道通风照明设计规范》的卫生指标后,除加强通风外,应立即组织作业人员的疏散、撤离。

(4)为确保隧道施工安全与卫生,在施工中除做好必要的施工通风、排烟、降尘工作外,还应加强对隧道内的空气状况、空气质量的检测和测试,防止其他有害气体、可燃气体由围岩的逸出,避免造成安全事故。

(5)在危险地段设计安装局扇通风机(防爆型),通过采取有效措施,加强通风,以控制有害气体和可燃气体浓度在正常范围内。

(6)通风系统出现故障(包括停电等因素)或洞内通风受阻,应停止施工作业,特别是大功率内燃机械等,以避免残生的有害气体。同时要求所有人员迅速撤离现场。

(7)由于长达隧道的施工的周期较长,参建人员的素质条件不同,因此应定期组织施工人员进行安全施工学习,及安全救援工作的演练。

(8)通风作业人员要熟悉隧道施工环境、作业工序、通风仪器设备性能,岗前经专职培训合格后才允许进行通风作业。

(9)通风设备必须安装牢固,周围5m内不得堆放杂物。通风设备应配有保险装置,发生故障时,能自动停机。

(10)风机司机要遵守操作规程,防止发生机械事故,做好防火、防触电工作;风机不运作时务必切断电源;发现通风系统有异常、震动、火花等事故时,应立即人员做出处理;通风工应加强与风机司机的联系,风机司机在没有接到通风工的通知时,不能随意开关风机。

(11)不允许把重物加在通风管上,更不允许通风工站在通风管上作业。风管周围不得堆放尖锐物件,在安装风管时风管线下方的锚杆、钢筋应及时割除,防止扎烂风管。动力线、照明线不得安装在风管同侧。

(12)长梯作业时做好防滑或踏空准备,系好安全带。同时应有其他通风工扶着梯子。高空作业必须佩戴安全帽,同时系好安全带。当在模版台车、台架上作业时一定要抓牢站稳,防止坠落。

(13)在使用紧线器时,一定要把握住力度,防止钢丝拉蹦,以免伤人。通风工用电、接线必须找专职电工。

(14)隧道开挖响炮前必须退到安全距离以外避炮。随时注意洞内过往车辆,及时避让,保证个人人身安全。正在作业时,如有车辆过来,必须立即停止作业,以免被车碰到。

隧道竖井施工方案

大庄隧道竖井施工方案

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2地质、水文情况 (1) 3.施工准备 (4) 3.1交通 (4) 3.2供电 (4) 3.3供水 (6) 3.4通讯 (6) 3.5设备、机械、人员的调配 (6) 3.6技术准备 (6) 3.7施工现场布置 (7) 4.总体施工方案 (8) 5.施工工艺流程 (9) 6.施工方法 (11) 6.1排水、地面设设施施工 (11) 6.2风水电、砼供应 (14) 6.3测量控制 (14) 6.4竖井的开挖及支护 (14)

6.6壁座施工 (22) 6.7竖井排烟风道、联络风道施工 (25) 7.施工组织 (26) 7.1组织机构 (26) 7.2劳动力安排计划 (27) 7.3主要施工机具设备 (28) 8.特殊季节施工 (29) 8.1雨季施工措施 (29) 9.工程质量管理 (30) 9.1组织保证措施 (32) 9.2管理保证措施 (33) 9.3技术保证措施 (34) 10.安全生产管理体系及保证措施 (34) 10.1安全生产管理体系 (35) 10.2安全生产保证措施 (36) 11.不良地质段施工 (41) 11.1涌水 (41) 11.2断层破碎带施工 (42) 11.3塌方 (42)

12.进度保证措施 (43) 13.文明施工管理 (44)

大庄隧道竖井施工方案 1.编制依据 1.1《大庄隧道通风系统施工图设计》 1.2《公路隧道施工技术规范》(JTG F60—2009) 1.3《现场施工调查所获取的相关资料》 1.4《公路工程质量检验评定标准》JTG F/1-2004 1.5《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213—90 1.6《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009—94 2.工程概况 2.1工程简介 大庄隧道竖井位于利川市谋道镇上坝村,桩号为K31+372,竖井深h=85.499m,上部3m围岩级别为Ⅴ级采用SS0衬砌,往下5m围岩级别为Ⅲ级采用SS5衬砌,往下19m围岩级别为Ⅲ级采用SS3衬砌,往下48.45m围岩级别为Ⅳ级采用SS4衬砌,最后10m围岩级别为Ⅳ级采用SS5衬砌。竖井下设计有联络风道、排烟风道等将竖井与主洞相连,形成完整的排烟通风系统。 2.2地质、水文情况 大庄隧道竖井外露为砂岩,岩石为灰白色,中细粒结构,中厚层状构造,主要矿物成分为长石、石英等,质软,手捏易成砂,岩芯较破碎,成碎块状;井底为泥岩,岩石为暗黑色,泥质结构,中厚层状构造,主要矿物成分为粘土矿物,岩芯较完整,成柱状及短柱状,局部含砂质较重。

通风工程专项施工方案

********* 地块安装工程 通风工程专项施工方案 编制单位:___________________________________ 编制人:_____________________________________ 审核人: _____________________________________ 审批人: _____________________________________ 编制时间: __________________________________

目录 第一章编制依据与暖通工程概况 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2通风空调工程概况 (1) 第二章施工准备 (2) 2.1技术准备 (2) 2.2劳动力准备 (2) 2.3材料准备 (2) 2.4施工机具准备 (3) 第三章施工工艺 (4) 3.1风管及阀部件安装 (4) 3.1.1风管安装 (4) 3.1.2风管配件的制作 (5) 3.1.3风口的安装工艺 (7) 3.1.4风阀安装 (9) 3.2设备的安装 (9) 3.2.1落地式风机的安装 (9) 3.2.2吊装式风机的安装 (10) 3.3水管保温 (10) 第四章质量保证措施 (10) 4.1质量保证措施 (10) 4.2常见质量缺陷及控制措施 (11)

4.2.1通病1:风管安装前未清除内部杂物 (11) 422通病2:薄钢板矩形风管扭曲、翘角 (12) 423通病3:薄钢板矩形弯头角度不准确 (12) 4.2.4通病4:法兰互换性差 (13) 4.2.5通病5:风管翻边宽度不一致 (14) 4.2.6通病6:法兰铆接后风管不严密 (14) 4.2.7通病7:风管的密封垫片及风管连接不符合要求 (14) 第五章安全保证措施 (15)

特长隧道施工通风技术

特长隧道施工通风技术 湖南金路工程咨询监理有限公司:邓如彪、谭娟摘要如何选择特长隧道施工通风的最佳方案,既要将隧道施工中产生的烟雾、粉尘及有害气体排出洞外,确保隧道施工安全、卫生,又不影响后续工序的作业,是隧道施工组织不容忽视的重要问题。本文结合龙潭隧道施工通风方案的确定,阐述根据隧道的长度、掘进隧道的断面大小、施工方法和设备条件等因素来确定隧道施工通风的方式、方法。 关键词特长隧道施工通风技术 一、工程慨况 龙潭隧道是一座上下行分离式隧道,两隧道中心线相距50m。隧道进口位于湖北长阳县贺家坪镇堡镇村头道河北侧一小山脊的端部,出口位于长阳县榔坪镇长丰村青岩沟与龙潭沟交汇口处。左线起止桩号为ZK65+516~ZK74+209,全长8693m,右线起止桩号为YK65+515~YK74+114,全长8599m,属特长隧道。中铁十四局集团有限公司承建的龙潭隧道出口段,左线长4349m,右线长4254m。左线距洞口3079m处、右线距洞口2989m处分别设置Φ7.0m、深335m和Φ5.3m、深349m通风竖井各一座。隧道出口位于直缓线上,纵向坡度为-1.50%~-2.10%。 隧道设计净宽9.75m,净高5.0m。开挖最大断面积98.5m2,衬砌后最大断面积83.6m2。 本隧道采用无轨运输出碴方式施工,独头掘进长度4300m。独头通风3000m。该隧道合同工期33个月,月进尺260m左右,工期较为紧张。 二、隧道施工烟尘现状: 目前隧道施工环境中有害气体主要来源于:爆破、内燃机尾气、围岩被扰动释放的有害气体等;有害粉尘主要来源于:凿岩、爆破、装渣、车辆对已沉积粉尘的扰动等。在无轨运输作业条件下,施工通风的技术难度远大于有轨运输作业,原因主要是内燃机设备废气排放量大,污染源分散在隧道沿程,稀释比较困难。目前公路隧道独头通风超过3000m的甚少。 三、通风方案选择 隧道施工通风方案,主要考虑隧道掘进1~3000m通风竖井未贯通前的方案选择;当隧道掘进大于3000m,通风竖井贯通后,将按左、右线施工互不干扰的原则,采用独立通风系统,选择正洞压风、竖井抽风的压、抽混合式通风方式。

(完整版)隧道通风专项方案

隧道通风专项方案 一、编制依据和原则 隧道施工通风是隧道施工的重要工序之一,是隧道安全施工的关键。合理的通风系统、理想的通风效果是实现隧道快速施工、保障施工安全和施工人员身心健康的重要保证。根据设计图纸、以往类似隧道通风经验及对当前通风设备技术性能的调研结果,按照自成体系的原则,综合考虑施工过程中可能出现的情况,制定隧道通风方案。 1.1 通风设计依据 ⑴《蒙华铁路MHSS-4标设计施工图》; ⑵《铁路隧道技术规范》(TB10003-2005); ⑶《铁路隧道工程施工技术指南》(TZTZ204-2008); ⑷《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009); 1.2 编制原则 (1)严格遵守招标文件明确的设计规范,施工规范和质量评定验收标准。 (2)坚持技术先进性,科学合理性,适用性,安全可靠性与实事求是相结合。 (3)对现场坚持全员、全方位、全过程严密监控,动态控制,科学管理的原则。 二、工程概况 2.1 工程简介 MHSS-4标段起讫里程DK691+361.53~DK716+850.00,全长25.488km,包括城烟隧道1座,崤山隧道1座、渡槽1座、框架涵1座,路基土石方21975.95施工方,无碴道床50.921km。 崤山隧道位于河南省三门峡市下辖灵宝市寺河乡及卢氏县官道口镇境内,进口位于灵宝市寺河乡城烟村附近,右侧有 G209国道通过;出口位于卢氏县官道口镇车家岭附近,位于S323省道边。部分山区有乡间水泥路通过,仅局部地段交通较为便利,其余地方通行仍较困难。本隧道起止里程为DK694+053 (YDK694+045)~DK716+804(YDK716+816),为两条单线隧道,左线隧道全长

公路隧道通风竖井混凝土衬砌施工技术

公路隧道通风竖井混凝土衬砌施工技术 摘要:结合笔者工程竖井混凝土衬砌施工实践,详细介绍了竖井二衬的施工工艺、设备选型、安全防护措施和施工计划安排,为类似公路隧道通风竖井建设提供有益的借鉴。 关键词:通风竖井混凝土衬砌施工技术 1 工程概述 本隧道是XX高速公路控制性工程,左线长6750m,右线长6765m,隧道中部设置两处竖井,2#竖井位于笔者承建的标段,井口标高496.7,井底标高279.3,井深217.4米。 竖井断面为圆型,内轮廓线直径7.0m,中间设置钢筋混凝土隔板。井口段为钢筋砼衬砌结构,井身段衬砌结构按新奥法原理采用复合式支护结构,二次衬砌采用模注砼结构,初支和二衬之间设置防排水层,二次衬砌砼抗渗要求为S8。 2 施工方案 首先选择竖井二衬的施工机具,目前使用的有拉杆式液压滑模、提升式整体模架,吊盘式组合钢模等,通过技术、经济、安全、进度方面综合比较,确定采用提升式整体模架二衬施工方法,该方法具有操作方便、施工进度快、安全可靠等优点,缺点是配套设备(稳车)相对较多。 采用自下而上二衬顺序,先行施作竖井底板部分用C30砼进行浇筑并调平,按设计要求植入预埋钢筋;然后在底板上拼装整体模架,最后按施工放样采用提升稳车准确定位。 图1二衬整体模架平面图 二衬混凝土输送方法竖井底部利用隧道砼输送泵供应,当衬砌高度超过泵送能力时,改用竖井口搅拌站供料,采用溜灰管将砼料送入模仓后浇筑。 模架在中隔板处隔开,由6台JZ-10/600A提升稳车控制,进行定位和脱模后向上提升至下一模处。中隔板模板顶面下10cm处预留3个PVC定位孔,方便下模螺栓穿孔定位模架。 3 施工工艺流程及操作要点 3.1 工艺流程

通风空调专项施工方案样本

新泰钻石名厦通风和空调系统施工方案一、系统概况 钻石名厦空调通风系统由空调系统、通风系统、防排烟系统、空调冷热源系统以及空调水系统构成。 为集中空调服务制冷机房依照负荷计算,商业某些采用三台螺杆式冷水机组,单台制冷量为1800KW;酒店某些采用两台螺杆式冷水机组,单台制冷量1230KW;办公某些采用两台螺杆式冷水机组,单台制冷量750KW。 大厦空调工程共分为3个系统,商业系统、酒店系统、办公系统。 地下汽车库按六次换气次数考虑机械进风、机械排风运用排风机将污浊空气通过金属风道及土建竖井排至室外。防烟楼梯间设正压送风系统,地上与地下楼梯间共用正压送风机,设常闭正压送风口。本地下层发生火灾时有消防控制中心或手动启动地下楼梯间正压送风并连锁启动位于屋顶正压送风机进行加压送风。本地上层发生火灾时由消防控制中心或手动启动地上楼梯间所有常闭送风口并连锁启动位于屋顶正压送风机进行加压送风。 本工程商场某些采用全空气系统,每层设空调机房,气流组织形式为上送上回,送风末端装置为方形散流器;办公某些空调方式为风盘加新风系统,每层办公独立设立一台吊顶式新风机;酒店某些空调方式为风盘加新风系统,新风机组设于设备转换层内。 本工程所用风道均采用镀锌钢板制作。所有镀锌钢板制空调送风管道均应保温,做法将厚30mm橡塑保温板涂抹配套粘结剂,接缝处胶带封帖;设备机房内管道应在保温后外部加设0.5mm铝皮保护层;水管重要采用镀锌钢管和无缝钢管,冷凝水管采用镀锌钢管,保温材料选用B1级橡塑保温管保温。 二、重要施工工艺与办法 空调系统施工工艺流程图:

施工准备 施工前,安装专业工程师依照设计图纸、施工方案、施工验收规范,对参加安装工程施工现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底,并办理安装工程施工技术交底手续。会同土建专业,按设计图纸、施工规范验收设备基本、预埋构件、预留孔洞、预埋件、关于沟槽,进行位置及尺寸确认,为下一步安装工程施工打下良好基本。 三、空调、通风系统风管及配件制作安装 3.1 施工准备 所使用板材、型钢材料(涉及附材)、保温材料、各类阀件等应具备出厂合格证书或质量鉴定文献。制作风管及配件钢板厚度应符合设计规定。

隧道通风方案设计,通风计算

蒙河铁路屏边隧道斜井 通风方案 1、工程概况 屏边隧道全长10381m,进口里程DⅡK60+875,出口里程DIK71+256,为单线隧道,设计为单面下坡,坡度分别为-20.2‰(坡长9025m)、-10‰(坡长650m)及-1‰(坡长706m),最大埋深660m。 屏边斜井位于隧道线路右侧,斜井与正洞隧道中心线交汇点里程为D ⅡK66+300,斜井与线路中线蒙自方向夹角80°,井口里程为XDK1+218,水平长度1218m,综合坡度为85‰。本斜井采用无轨单车道运输,断面净空尺寸5.6m(宽)×6.0m(高)。斜井施工任务为斜井1218m(XDK0+000~XDK1+218),平导1735.29m(PDK66+294.71~PDK68+030),辅助正洞4165m (DⅡK63+835~DⅡK68+000),其中出口方向为1700m(DⅡK66+300~DⅡK68+000),进口方向2465m(DⅡK63+835~DⅡK66+300)。 2、通风控制条件 隧道在整个施工过程中,作业环境应符合下列卫生及安全标准: 隧道内氧气含量:按体积计不得小于20%。 粉尘允许浓度:每立方米空气中含有10%以上游离二氧化硅的粉尘为2mg;含有10%以下游离二氧化硅的水泥粉尘为6mg;二氧化硅含量在10%以下,不含有毒物质的矿物性和动植物性的粉尘为10mg。 有害气体浓度:一氧化碳不大于30mg/m3,当施工人员进入开挖面检查时,浓度为100mg/m3,但必须在30min内降至30mg/m3;二氧化碳按体积计不超过0.5%;氮氧化物(换算为NO2)5mg/m3以下。洞内温度:隧道内气温不超过28℃,洞内噪声不大于90dB。

隧道通风竖井施工方案

隧道通风竖井施工方案 1 工程概况 1.1工程位置及范围 XX 通风竖井位于XXX 村,竖井为φ500cm 单心圆形,全长218米,井口标高385.000。 1.2工程地质、水文地质及气象概况 1. 2.1 工程地质 竖井地处剥蚀低山,植被发育,线路正穿山峰,山体自然坡度15~25o ,局部为陡坎。井口残坡积粉质黏土和晶屑凝灰熔岩的全风化层,厚10~15米;下部分别为晶屑凝灰熔岩强-弱-微风化层。 1.2.2水文地质 竖井位于地山丘上顶面,顶部未存在大的沟坎,水量受降雨量影响较大,局部大雨亦造成泥石流或滑坡。 地下水主要储存于残积层孔隙,基岩风化壳,构造断裂带及岩脉穿插带中,对井身影响不大。 1.2.3施工区气象条件 隧道地处亚热带季风气候区,冬季较短,温暖湿润,年平均气温19.5o C ,多年平均降水量1400~2000毫米,雨量丰富,每年4~9月为雨季,降雨量占全年的70%以上,并常伴有台风暴雨出现,全年无霜期296天。 1.4设计概况

竖井井口设C25钢筋混凝土锁口盘,厚度155cm,高度100cm 。井身按新奥法设计,采用复合式衬砌。井口设计为Ⅴ级衬砌结构,分别为超前支护、初期支护、二次衬砌。超前支护采用φ42mm 超前小导管注浆加固,L=4.5m 、环向间距40cm, 纵向间距3m/环,灌注M20水泥砂浆。初期支护采用钢架、锚、网、喷结构形式联合支护,钢架采用I16钢架,纵向间距1.0m ,纵向连接钢筋采用Φ22螺纹钢,锚杆拱部采用Φ22砂浆锚杆,L=3.0m ,间距@80×100cm ,钢筋网为φ8mm (20×20cm )钢筋,喷砼为C25砼,厚度为20cm ,喷射混凝土添加改性聚脂纤维1.2kg/m 3,二次衬砌钢筋砼,砼采用C25模筑砼,厚度为35cm 。具体支护参数如下表: 竖井施工支护参数表 2 施工方法 2.1总体施工方案及展开程序 本竖井井口段围岩较差,为保证孔壁安全,故采用超前注浆固结洞口围岩,然后施作锁口井圈,再进行井身掘进。 施工顺序为:井口场地平整→测量放样→超前小导管施工→注浆→锁口支护→井身掘进。 2.2 井口场地平整施工 首先机械配合人工开挖平整洞口场地,同时对井口场地进行硬化,并尽早完

通风排烟施工方案

通风排烟工程 施 工 方 案 编制单位:*** 2017年3月22日

一、编制依据 1.招标文件:本施工组织设计依据国家现行规范标准、甲方提供****通风排烟安装工程施工图,以及我公司企业标准、程序文件、作业指导书、成功管理经验等编制而成。 2.施工图纸 ****通风排烟安装工程施工图(暖通空调)图纸。 3.工程应用的主要规范、规程 4.工程应用的主要图集 二、工程概况 1)本工程安装概述

1.1工程名称:****(航空发动机部件优异中心燃油控制系统分中心建设项目) 1.2建设单位:*** 1.3工程地点:*** 1.4.建筑面积:20631 m2平米;结构类型:钢架结构 1.5主要工程量有:本工程为通风排烟系统工程,主要分为一般性排风系统,防暴性排风系统、进风系统及防排烟系统,设备及风管工程的安装。 1.6根据图纸和现场施工条件201及202车间具备施工安装条件,首先安装201及202车间的支架及圆630、450、320、1000*630、1000*500、1000*320风管。固定方式按图纸要求制作安装吊架。风管及支架安装支架采用¢10丝杆及40*40角钢,风管法兰之间用橡塑海绵胶条粘接密封性处理,再用螺栓穿在法兰耳环中间固定拧紧,通风排烟设备订货后根据厂家技术参数按技术要求安装减震器、减震台座防止与设备基础及支架产生共震,影响设备正常运行。 1.7 201及202风管安装相同,具体根据图纸及施工现场情况安排施工。 。 2)总体简介

设备内容:201-202厂房

三、施工总体部署 1、组织机构 1.1项目管理及对项目重要性的认识 经公司各部门研究将委派201、202号研发厂房工程项目担任本工程的施工任务,该项目部具有丰富的施工管理经验,管理人员、施工人员齐备。本次工程的质量目标是确保北京市优质工程,希望通过我们的共同努力,使之成为我公司引以为自豪的又一个名牌工程。 1.2项目管理 项目管理以“三位一体”为理念, 细化各项指标,全面考核;以“立体标化,过程精品”为主线,突出程序化管理. 通过过程的精品实现最终目标——创精品工程。 1)项目管理理念 我公司将运用先进的“项目管理概念”运作本工程项目的施工。执行“三位一体”,组合有效资源,运用适当方法,达到预期目标。 2)执行“三位一体” (1)“三位一体”是本公司提出的项目管理战略,是指:“控制成本、保证质量、标化现场三位一体”。也就是说:“标价分离、分层负责、精工细做,集约增效”这是成本管理方面;“过程精品、动态管理、节点考核,严格奖惩”,这是质量管理方面;“CI形象、文明施工、安全生产、立体标化”,这是现场管理方面。这三方面是不可分离的一个整体,是国际通行的项目法施工与国有施工企业的有效结合,这三个方面的各项指标归纳细化为公司对项目的目标责任管理合同,把项目作为一个整体实行三位一体的全面考核。 (2)三位一体的质量管理方面,是严格按照以GB/T9002—ISO9002模式标

明月山特长隧道施工通风技术

明月山特长隧道施工通风技术 发表时间:2019-08-05T09:16:57.343Z 来源:《基层建设》2019年第15期作者:李向平[导读] 摘要:通风是制约特长隧道快速施工的难题,本文全面的介绍了明月山特长隧道施工通风技术,为类似隧道提供借鉴经验。 中铁十二局集团第一工程有限公司 摘要:通风是制约特长隧道快速施工的难题,本文全面的介绍了明月山特长隧道施工通风技术,为类似隧道提供借鉴经验。 关键词:特长隧道;施工通风;风机;射流通风 1工程概况 明月山隧道是沪蓉国道主干线支线(GZ55-1)垫江至邻水高速公路的重点控制性工程,也是2006年四川在建最长的高速公路隧道。隧道左线长6557m、右线长6555m,为分离式双车道单向高速公路隧道,采用高速公路技术标准建设,计算行车速度80Km/h。隧道主洞建筑限界净宽10.25m,净高5.0m,紧急停车带建筑限界净宽13.0m,净高5.0m,在左洞K8+650左侧50m处设一通风竖井,井深277.41m。我合同段内隧道总长6543m,其中左洞长3273 m,右洞长3270 m;设有行人横洞9座,共长288m;行车横洞4座共长147.8m,变电洞3座共长96m。 2隧道通风技术 隧道通风就是将钻孔、爆破和出碴产生的炮灰、爆炸后产生的有毒有害气体、出碴设备排出的尾气、油烟和粉尘在较短时间内排出洞外,并将新鲜空气输送到施工作业面,隧道通风是保证隧道施工安全和提高工效的一项重要措施,特别是特长隧道,通风效果的好坏直接关系到快速施工,成为隧道施工的头等大事。 2.1明月山隧道施工通风难点 (1)大断面公路隧道,且左右线同时掘进,施工用风量很大。 (2)采用无轨运输,车辆老化尾气污染严重。 (3)仰拱、铺底和衬砌同时进行,对施工通风影响很大。 (4)独头掘进距离超过3千米,且要穿越瓦斯煤系地层,通风要求极高。 (5)隧道为2.25%的上坡,坡度大不利于新鲜空气进入。 2.2隧道通风方案的选择 隧道通风的目的就是改善洞内作业环境,而隧道施工各工序对洞内环境污染程度又不同,此处通风量还随隧道的延深而加大。所以通风设计应分阶段进行,通风量应是动态的、才经济合理。在选择通风方案之前,首先应计算确定风量和风压。 隧道出碴运输采用无轨运输方式。按照隧道快速施工的特点,装碴时可采用一台CAT320D(1.2m3/斗)和一台柳工856装载机并行作业模式。运输设备的数量根据隧道的掘进长度进行增加,由于隧道掘进最长距离是3273米,通过考虑每台车的装碴时间、运输时间、运输距离,单洞最多需配置出碴运输车8台,组成运输作业线进行装、运碴作业,配备4台10m3罐车输送混凝土。在正常施工状态下隧道内同时拥有的作业车辆数(在最大深度时)为12台。 2.2.1风量计算 1、按洞内同时工作的最多人数计算,需风量Q为: Q=Kmq(m3/min) q-每个工作人员需要的风量,取3m3/min; m-同时工作的最多人数,取60人; k-风量备用系数,取1.1; Q=Kmq=1.1×60×3=198m3/min 2、按同时爆破的最多炸药量计算所需风量Q为: Q=7.8×t-1×(AS2L2)1/3(m3/min) A-同时爆破的最多炸药(kg),实际为325kg; S-坑道的净断面积(m2),实际为81 t-爆破后的通风时间(min)实际为240min; L-坑道长度(m),实际为1800m; Q=7.8×t-1×(AS2L2)1/3=7.8/240×(325×812×18002)1/3 =619m3/min 3、通风机需供风量QG为: QG=k·76·Q/P k-风管的漏风系数,取1.70; P-与海拔高度相应的大气压力(cmHg柱),为75.01cmHg柱; QG=76kQ/P=1.7×76×619/75.01≈1066(m3/min) 2.2.2风压计算 H阻=∑h动+∑h局+∑h沿 ∑h动--动压取50Pa; ∑h局--局部压力损失一般按沿程压力损失的10%估算; ∑h沿--沿程压力损失计算: ∑h沿=agpLQ2/s3 (Pa) 式中 a——风道摩擦阻力系数,取a=3x10-4kg?s2/m2 L——风道长度m,取L=1800m Q——风机风量m3/s,根据计算取Q=17.76m3/s

隧道施工通风专项方案

目录 一、编制依据 .................................... 错误!未定义书签。 二、编制标准 .................................... 错误!未定义书签。 三、编制范围 .................................... 错误!未定义书签。 四、工程概况 .................................... 错误!未定义书签。 四、总体通风方案................................. 错误!未定义书签。 ⒈通风机.................................... 错误!未定义书签。 ⒉通风管.................................... 错误!未定义书签。 ⒊隧道各洞口通风长度.......................... 错误!未定义书签。 五、通风检算 .................................... 错误!未定义书签。 ⒈掌子面需风量计算 ........................... 错误!未定义书签。 ⒉供风计算.................................. 错误!未定义书签。 ⒊结论...................................... 错误!未定义书签。 六、通风设备的安装与使用.......................... 错误!未定义书签。 ⒈通风管的安装............................... 错误!未定义书签。 ⒉通风机安装 ................................ 错误!未定义书签。 七、通风管理方案................................. 错误!未定义书签。 1.各岗位职责 ................................ 错误!未定义书签。 2.通风管路管理............................... 错误!未定义书签。 ⒊风管的修补 ................................ 错误!未定义书签。 ⒋通风机管理 ................................ 错误!未定义书签。 ⒌通风监测管理............................... 错误!未定义书签。 隧道施工通风专项方案 一、编制依据 ⒈《万荣隧道设计图》蒙华浩三段施隧参60。 ⒉《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)。

特长隧道施工技术难点和解决措施

特长隧道施工技术难点和解决措施

特长隧道施工技术难点和解决措施 叶俊豪 摘要:随着社会发展,隧道施工技术不断更新,如何在特长隧道施工中快速施工,防止涌水、塌方、爆炸等恶性事故发生,就特长隧道施工技术难点和解决措施进行阐述。 关键词:特长隧道施工,技术难点,措施 一、引言 随着国家基础设施建设的不断深入,高速公路建设重心已由沿海发达地区向西、北部,平原地带向山岭重丘地带转移,这就意味着高速公路建设隧道密集程度的加大,出现的特长隧道越来越多,且地质条件越来越复杂,可能出现的地质灾害越来越多。在此,以我单位承建的中条山隧道为例,中条山特长隧道是运城至灵宝高速公路的一部分,隧道全长9670米,左右分离式路基,复合式衬砌结构,地质设计上以Ⅲ级围岩为主,但施工过程中围岩变化复杂,各类型围岩交替出现,地质条件较为复杂,因此以中条山隧道施工为例,对于熟悉掌握特长隧道施工要点,如何确保特长隧道施工安全,防止涌水、塌方、岩爆等恶性群死群伤事故的发生,又获得应有的经济效益,值得深入思考。 二、特长隧道的突出技术难点 1、隧道长,地质更加复杂,施工通风更加

困难,通风方案的选择成为控制安全及进度关键技术。 2、特长隧道施工中,工期往往成为关键,进度压力通常较大。 3、岩爆 特长隧道由于贯穿山体比较长,因此埋深普遍较深,可能存在岩爆,岩爆的发生主要由地应力和岩性两个决定因素,在埋深大于200米的地段,在混合麻岩段,极其容易形成岩爆,岩爆对施工人员的安全威胁较大,其中爆炸抛射型岩爆对机械和施工人员的安全威胁较大,对隧道的破坏也有一定的影响。 4、塌方 这是任何隧道施工中,在不良地质段极其容易发生的施工,造成的群死群伤的事故教训的比较多。 5、涌水 特长隧道在施工过程中可能存在涌水现象,对施工人员安全威胁较大。 6、车辆伤害 因特长隧道施工作业面路线长且集中,施工车辆较多,且因路线过长驾驶员极容易形成视

隧道施工通风方案设计计算等

目录 一、编制依据 (2) 二、编制依据 (2) 1、采用的标准规范 (2) 2、通风编制标准 (3) 三、工程概况 (3) 四、通风原则 (5) 1、通风系统 (5) 2、通风设备 (5) 五、通风方案 (6) 1、姚家坪隧道出口通风方案 (6) 2、庙埂隧道进(出)口通风方案 (6) 3、庙埂隧道横洞通风方案 (7) 4、田坝隧道通风方案 (8) 5、高坡隧道1#横洞压入式通风方案 (13) 6、高坡隧道2#横洞巷道式通风方案 (14) 六、通风验算 (15) 七、施工通风监测 (17) 八、主要通风设备 (18) 九、施工通风保证措施 (18) 十、施工通风技术措施 (19) 十一、施工通风安全管理措施 (22) 1、施工通风安全措施 (22) 2、通风管理制度 (23)

隧道施工通风方案 一、编制依据 1、隧道施工安全需要。 2、XX公司对隧道施工的相关要求。 3、原铁道部《关于加强铁路隧道工程安全工作的若干意见》(铁建设函[2007]102号。 4、新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程CGZQSG-11标段的设计文件。 5、《成贵铁路CGZQSG-11标实施性施工组织设计》。 6、《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)。 7、《铁路瓦斯隧道技术规范》、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出细则》。 8、国家现行有关施工规范、验收标准和我单位类似工程地质的施工经验。 9、其他有关法律法规和规范等。 二、编制原则 施工通风是隧道施工的重要工序之一,是高瓦斯隧道安全施工的关键。合理的通风系统、理想的通风效果是实现隧道快速施工、保障施工安全和施工人员身心健康的重要保证。根据以往隧道通风经验及对当前通风设备技术性能的调研结果,按照自成体系的原则,综合考虑施工过程中可能出现的情况,制定隧道通风方案。 1、采用的标准规范 ⑴ XX铁路11标隧道施工图; ⑵《铁路瓦斯隧道技术规范》(TB10120-2002); ⑶《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008); ⑷《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009); ⑸《煤矿安全规程》(国家煤矿安全监察局18号令)、《防治煤与瓦斯突出规定》(国家安全生产监督管理总局令第19号)等煤矿现行有关规范、规程等。 设计文件及XX铁路有限责任公司安全管理相关要求等。

通风竖井马头门施工方案

五台到盂县段高速公路 佛岭隧道 1#通风竖井马头门施工方案 编制: 审核: 批准: 中建交通建设集团有限公司 二O一五年二月

目录 一、设计概况 0 二、编制原则 (1) 三、施工方案 (2) 1、施工准备 (2) 2、施工工艺流程 (3) 3、施工方法 (4) 3.1小导管结构型式 (4) 3.2、注浆工艺参数 (4) 3.3、注浆施工流程 (5) 3.4、小导管注浆注意事项 (6) 3.5、破除洞门拱部井壁砼 (6) 3.6、架立洞门拱部前两榀钢拱架 (6) 3.7、沿拱部打设超前小导管 (6) 3.8、开挖并架立拱部第三至五榀钢拱架 (7) 3.9、封闭上半拱掌子面 (7) 3.10、下半断面破洞门施工 (8) 四、施工措施及质量控制标准 (9) 五、安全防护措施 (10)

通风竖井马头门施工方案 一、设计概况 佛岭隧道全长8.8Km,通风方式采用送排式纵向通风,设置竖井一座,佛岭隧道竖井中心里程桩号为K16+410,深432m,半径5.25m。设计为左右线分离式隧道,两洞边墙距离最大约为31.36米,位于K21+130附近,最小间距约14.5米,位于五台端洞口。右洞全长8805米,K12+555-K21+360(LJ4标施工K12+555-K17+000);左洞全长8803米,ZK12+570-ZK21+373(LJ4标施工ZK12+570-ZK17+000)。隧道左右线均属特长隧道,总体走向近南北向。 五盂高速公路佛岭隧道设通风竖井1座,位于正洞K16+410位置上方,佛岭隧道竖井设计净直径为10.5m,井深432m,初衬采用锚杆、网、钢骨架及喷射混凝土支护,内衬采用钢筋混凝土支护,设计混凝土标号为C25。 佛岭隧道竖井内设置三道内隔板将通风竖井分为四部分,分别作为左右线的进、回风井,竖井底部通过四条联络通道分别和左右洞相连。联络通道加强段图。

通风工程施工方案(通风)

陕西师范大学长安校区医院工程 通风工程施工方案 编制: 审核: 审批: 西安雁塔建设集团有限公司 陕师大项目部 2010年11月25日

一、编制依据和采用标准 1、编制依据 ⑴、工程合同、陕西省现代建筑设计院设计的陕师大医院暖通工程设计图。 ⑵、工程图纸会审、设计交底、施工现场场地概况。 ⑶、国家及陕西省有关文件。 2、采用标准 ⑴、GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工验收规范》。 ⑵、GB50243—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 ⑶、各种国家及陕西省现行施工图集 二、工程概况 本建筑地上三层,建筑高度为11.7m,属多层建筑,该建筑分左右两部分,左部分为医疗区,右部分为办公区。 一层、二层、三层走廊设机械排烟系统,防排烟风管均采用FSC不燃无机复合风管,风管规格为300×200、500×250、600×250、700×250。支管采用阻燃铝箔软管。防火阀采用70℃防火阀。三层走廊机械排烟系统立管采用建筑风道,其它风道采用1.6㎜镀锌钢板制作。风管与通风机出口连接采用不燃软管连接。 三、施工准备 1、技术准备 ⑴、安装风管前,应将图纸与施工现场进行核对,检查能否按设计的标高和位置进行安装。检查支、吊架的敷设、设备基础和预留孔洞是否符合要求。 ⑵、检查已制作好的风管和部件:风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞,法兰脱落;法兰开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。

⑶、有完善的风管安装施工方案,并进行了技术交底。 ⑷、安装用工机具、计量器具准备齐全,并检查使用性能完好。 2、材料要求 ⑴、各种安装材料产品应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。 ⑵、型钢(包括扁钢、角钢、槽钢、圆钢)应按照国家现行有关标准进行验收。 ⑶、螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、铆钉、拉铆钉、石棉绳、橡胶板、密封胶条、电焊焊条等应符合产品质量要求,不得存在影响安装质量的缺陷。 3、主要机具 ⑴、常用工具 扳手(活动扳手、双头扳手、套筒扳手、梅花扳手),改锥(一字改锥、十字改锥),手电钻,冲击电钻,台钻,射钉枪,磨光机,交、直流电焊机(移动式),倒链(包括加长链倒链),木锤,拍板,麻绳等。 ⑵、测量工具:水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠(磁力线坠)、角尺。 4、作业条件 ⑴、通风管道的安装,宜在建筑围护结构施工完毕,安装部位的障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行;通风系统安装,宜在建筑物内部安装部位的地面做好,墙面抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 ⑵、工艺设备安装完毕或设备基础已确定,设备的连接管等方位已明确。 ⑶、结构预埋铁件、预留孔洞的位置、尺寸符合设计要求。 ⑷、作业地点应有相应的辅助设施,如梯子、架子、移动平台、电源、消防器材等。

特长隧道施工通风技术方案

特长隧道施工通风技术 (中铁十四局集团二公司山东泰安 271000) 摘要结合龙潭隧道施工通风方案的确定,阐述根据隧道的长度、掘进坑道的断面大小、施工方法和设备条件等诸多因素来确定隧道施工通风的方式、方法。 关键词特长隧道施工通风 一. 工程概况 龙潭隧道是沪蓉国道主干线湖北宜昌至恩施高速公路的第一长隧,是一座上下行分离式隧道,两隧道中心线相距50m。隧道进口位于湖北省宜昌市长阳县贺家坪镇堡镇村头道河北侧一小山脊的端部,出口位于宜昌市长阳县榔坪镇长丰村青岩沟与龙潭沟交汇口处。左线起止桩号为ZK65+516~ZK74+209,全长8693m,右线起止桩号为YK65+515~YK74+114,全长8599m,属特长隧道,目前国内施工中的第二长隧。我单位承担的九合同段(出口段),左线长4349m,右线长4254m,在距洞口约3000m 处,左、右线分别设直径7m和5.3m、深332m 和355m通风竖井各一座。出口均位于曲线上,纵向坡度为-1.50%的单向坡。 该隧道岩性以页岩、灰岩为主,Ⅳ、Ⅴ围岩居多,有少部分Ⅱ、Ⅲ围岩。在ZK71+570(YK71+643)附近发育F1断层,在ZK72+750(YK721+800)附近发育F2断层,F1断层对洞身影响范围较小,F2断层对洞身影响范围较大。洞口段基岩裂隙水较丰富,隧道在K70~K72段穿越岩溶区,岩溶水较发育。 隧道设计净宽9.75m,净高5.0m。开挖最大断面积98.45m2,衬砌后最大断面积83.6m2。 本隧道采用无轨运输出碴方式施工,独头掘进长度4300m。独头通风3000m,该隧道工期33个月,较为紧张,月进尺达260m 左右。 二、国内外工程实例 在无轨运输作业条件下,施工通风的技术难度远大于有轨运输作业,原因主要是内燃机设备废气排放量大,污染源分散在隧道沿程,稀释比较困难。目前国内有轨运输钻爆法施工时独头通风最长达7500m,TBM施工最长超过10km。但在无轨运输钻爆法施工条件下,国内独头通风最长为3600m(塑黄铁路寺铺尖隧道,赣龙铁路金华山隧道),目前公路隧道独头通风超过3000m的还没有。 在国外,采用压入式通风独头通风最长

隧洞专项施工方案

一.编制依据 (1)施工合同名称和编号 (2)《水利水电施工组织设计规范》SDJ338-89 (3)《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999 (4)《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 (5)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 (6)《水利水电施工测量规范》SL52-93 (7)施工图纸名称及编号 二.概况 李家峡南干渠第一标工程位于青海省黄南州尖扎县坎布拉镇,本标桩号 1+060.81至7+895.23,干渠总长6.998km。 修建隧洞4座,总长3.062km;采用C20钢筋砼现浇矩形结构,砼抗渗标号W6,除了4#隧洞为马蹄形外全部为城门洞型,隧洞底坡比降1/1500,设计流量2.85m3/s,加大流量3.7m3/s,隧洞底宽2m,洞高2.3m,衬砌厚度0.3m-0.35m。 三.施工平面布置 3.1道路 在原有的乡村道路上,人工配合机械(反铲)修建到隧洞口的临时施工道路:L1是到1#隧洞口的临时施工道路,L2是到1#隧洞出口及2#隧洞进口临时施工道路。L3是到3#隧洞进口的临时施工道路,3#隧洞贯穿后将3#隧洞作为交通洞,延长L3施工4#隧洞进口。L4是到4#隧洞出口的临时施工道路。 3.2供风 供风方式为布置一台压风机(电动)在洞口供风,架设2”风管送风到工作面,风

管根据开挖工作面的推进而延伸。1#隧洞进口2#隧洞进口各放置一台容量为20m3/min 的压风机(电动),3#隧洞进口4#隧洞出口各放置一台容量为13m3/min的压风机(电动)。 3.3通风 在洞口架设一台5.5KW轴流通风机,接直径D200mm的风管。风管管口保持与掌子面相距30m左右,爆破时对其进行覆盖保护。 3.4水 施工用水利用2”管从洞外水池处接进,并引至洞内工作面附近,以满足手风钻用水的需求。开挖排水沟满足洞内排水要求,保证洞内干地施工。 3.5电 从洞口外布置好的10kv变压器接线供电。拟架设一趟电线进洞,低压(36V)用于洞内的工作灯照明,根据需要在洞壁上每隔8m左右安装一盏100W电灯(电灯采用有护网的安全灯具),一趟动力电缆(380),直接接至用电设备。 四.施工进度 四条隧洞施工从2014年4月21开工,2016年2月29日结束。 表5-1 引水隧洞主要工程量表

隧道通风竖井马头门施工方案

xx段高速公路 xx隧道 1#通风竖井马头门施工方案 编制: 审核: 批准: xx集团有限公司 二O一五年二月

目录 一、设计概况 (1) 二、编制原则 (2) 三、施工方案 (3) 1、施工准备 (3) 2、施工工艺流程 (4) 3、施工方法 (5) 3.1小导管结构型式 (6) 3.2、注浆工艺参数 (6) 3.3、注浆施工流程 (7) 3.4、小导管注浆注意事项 (7) 3.5、破除洞门拱部井壁砼 (8) 3.6、架立洞门拱部前两榀钢拱架 (8) 3.7、沿拱部打设超前小导管 (8) 3.8、开挖并架立拱部第三至五榀钢拱架 (8) 3.9、封闭上半拱掌子面 (8) 3.10、下半断面破洞门施工 (10) 四、施工措施及质量控制标准 (10) 五、安全防护措施 (11)

通风竖井马头门施工方案 一、设计概况 xx隧道全长8.8Km,通风方式采用送排式纵向通风,设置竖井一座,xx隧道竖井中心里程桩号为K16+410,深432m,半径5.25m。设计为左右线分离式隧道,两洞边墙距离最大约为31.36米,位于K21+130附近,最小间距约14.5米,位于五台端洞口。右洞全长8805米,K12+555-K21+360(LJ4标施工K12+555-K17+000);左洞全长8803米,ZK12+570-ZK21+373(LJ4标施工ZK12+570-ZK17+000)。隧道左右线均属特长隧道,总体走向近南北向。 五盂高速公路xx隧道设通风竖井1座,位于正洞K16+410位置上方,xx隧道竖井设计净直径为10.5m,井深432m,初衬采用锚杆、网、钢骨架及喷射混凝土支护,内衬采用钢筋混凝土支护,设计混凝土标号为C25。 xx隧道竖井内设置三道内隔板将通风竖井分为四部分,分别作为左右线的进、回风井,竖井底部通过四条联络通道分别和左右洞相连。联络通道加强段图。

建筑工程项目通风工程施工方案

XX项目 通风施工方案 编制人: 审核人: 审批人: XX集团有限公司XXXX项目Array 2020年9月

一、施工准备 2.1 认真熟悉图纸、技术资料,搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。 2.2 按施工图所示管道位置、标高、测量放线、确定支吊架具体位置及形式。 2.3 风管穿过结构部位的孔洞已配合预留,尺寸正确。预埋件设置恰当,符合风管施工要求。 2.4 风阀安装前应按设计要求对型号、规格进行核对检查,并按照规范要求做好清洗和严密性试验。 2.5 材料及主要机具 2.5.1 所采用的镀锌钢板、钢材、焊接材料应符合设计规范及国家相关标准,并具有出厂合格证明和质量鉴定文件。 2.5.2 施工机具:数控剪板机、等离子切割机、法兰成型机、切角机、咬口机、折弯机、电焊机、冲击电钻、空气压缩机、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、手锯、套丝板、套筒扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。 2.5.3 测量工具:钢直尺、钢卷尺、角尺、水平仪、测温计、压力计等。 2.6 施工准备工作完成,材料送至现场。 三操作工艺: 1角钢法兰风管制作 1.1、施工流程: (1)总体施工流程:风管制作→法兰制作→支架制作→支架安装→法兰安装→风管安装 →设备及配件安装→交工验收 (2)风管制作:放样测量→下料→卷制→轧口→咬口→制作直管、管件、法兰、支架→ 钻孔、铆焊→上法兰→组对 1.2、风管加工: (1) 加工前准备: ①施工测量。通过实地测量,正确了解现场实际安装尺寸,以便调整风管加工长度、零件几何尺寸来弥补前期的积累误差,更自然地反映设计意图。垂直立管通过吊钢丝(约 0.6mm)定出立管中心线、边廓线;水平风管通过拉线测量,决定吊架位置等。 ②绘制加工详图。根据现场实测数据,结合加工机具加工能力,绘制风管加工图,并按照一定顺序予以统一编号,标注在风管、零件部件外侧固定位置上。

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