瓦斯抽采管路吊挂规范
1 井下抽采管路吊挂管理技术规范
一、 目的 为了进一步加强矿井抽采管路安装与吊挂管理，推进我矿安全生标准化建设，规范施工现场管路安装与吊挂标准，保障作业人员施工安全，杜绝井下管路吊挂无统一标准现象，防止作业人员意外伤害，结合我矿实际，特制定本规范。 二、参考资料 1、《煤矿安全规程》 2、《山西省煤矿安全生产标准化标准》 3、《煤矿各工种（岗位）操作规程》 4、《矿井5#、8#煤层瓦斯抽采初步设计》 三、适用范围 本规范适用于矿井瓦斯抽采管路吊挂。 四、管路安装与吊挂标准 （一）布置位置 原则上布置在巷道非行人侧，具体位置可根据实际情况进行吊挂。 （二）吊挂方式及高度 采用金属支架固定（也可采用混凝土支撑墩）高度为0.3m；采用顶板打设锚杆+吊环的吊挂方式吊挂高度不小于1.8m。 （三）管路敷设 1、管路布置、敷设 2
（1）煤矿井下的环境条件较恶劣，且巷道高低不平，坡度大小不一，巷道受压变形，空气湿润易锈蚀等，为此井下瓦斯管路采用沿地靠巷道一侧敷设，采用金属支架固定（也可采用混凝土支撑墩），管路敷设要求平、直、稳、密，避免急弯，弯头要做成“虾米弯”，以减少阻力，管路支架采用∮50mm钢管和50mm扁铁焊制，支架宽0.4米，支架高为0.3米。并保证每根管子有2个支架（或支撑墩）。 （2）管路底部应垫木垫，垫起高度不低于30cm，以防止底鼓损坏管路； （3）倾斜巷道的瓦斯管路，应用卡子将管道固定在巷道支护上，以免下滑；回风立井安装抽采管路后，回风立井风速必须符合《煤矿安全规程》规定要求。 （4）管路敷设要求平直，尽量避免急弯。管路敷设时，要考虑流水坡度，要求坡度尽量一致，避免高低起伏，低洼处需安装放水器；放水器间距一般为200～300m,最远间隔不的超过500m。在管路的适当部位设置除渣装置和测压装置。 （5）瓦斯抽采管路应设置明显的具有反光性能警示标志，采用不同颜色箭头表明气流方向。管道在巷道分叉处要跨越并吊挂，吊挂高度不小于1.8m； （6）瓦斯抽采管路作为采空区及封闭的埋、插管抽采管路使用，必须加绝缘段。在管路的适当部位应设置除渣装置和测压装置。 （7）在瓦斯主管、干管、工作面抽采支管，瓦斯抽采钻场、瓦斯抽采钻孔、采空区抽采管以及其他必要的地点，必须安装瓦斯抽采 3
计量装置。 （8）瓦斯管路安设好以后，在投入使用前必须进行一次气密性试验。不合格的，必须重新检查处理，直到达到标准为止。井下一般采用负压方法试验。首先将管路末端安设堵盘，始端留出小三通与机器连接。试漏气时一般采用U型水柱计或真空表测量管内的压力，随着堵气工作进行，管内漏气不断减少。压力水柱也逐渐上升，压力较高的真空泵，试气压力达50.6～101.3kpa。即认为合格。 （9）易自燃、自燃煤层的井下采空区低浓度瓦斯抽采，应在靠近抽采地点的管道上安设抑爆装置。抑爆装置宜采用自动喷粉抑爆装置。 （10）安装使用5年以上的抽采管路复用至其它地点时，必须重新进行性能检验合格后方可使用； 2、防静电 （1）井下管路不得与动力电缆、照明电缆、信号电缆及电话线敷设在巷道的一侧。 （2）进入回采、掘进工作面的瓦斯管路以及连接采空区抽采闭墙的瓦斯管路必须设置绝缘管。绝缘管的断面积不得小于被连接管路断面积的80%。 （3）瓦斯管路必须安装可靠的接地装置，接地极采用L50×50×5mm镀锌角钢或∮50mm钢管打眼，通过铜导线和瓦斯管路法兰螺栓连接，螺栓连接处必须接牢，压紧。电阻不大于1欧姆。以防止静电积聚。两接地极距离不大于300m。 4
（4）进入回采、掘进工作面的瓦斯管路以及连接采空区抽采闭墙管的瓦斯管路连接处，必须设置接地装置。 3、防腐、防锈蚀 瓦斯管路采用红色防锈漆（或者黑色沥青漆）进行防腐、防锈蚀处理，管路涂刷防锈漆（或者黑色沥青漆）不得少于两遍。瓦斯抽采管路应设置明显的具有反光性能警示标志，采用不同颜色箭头表明气流方向。 4、防爆炸 煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统时应遵循 “阻火泄爆、抑爆阻爆、多级防护、确保安全” 的基本原则。易自燃、自燃煤层的井下采空区低浓度瓦斯抽采，应在靠近抽采地点的管道上安设抑爆装置。抑爆装置采用自动喷粉抑爆装置。自动喷粉抑爆装置安装在准备工作面回风距回风顺槽口10米处，并符合以下要求： （1）抑爆装置的火焰传感器应安设在自动喷粉抑爆装置与抽采管进气口之间，距离抑爆装置的距离（沿管道轴向）60m处。 （2）自动喷粉抑爆装置安设1组，每组抑爆装置需安设2个喷粉罐，两个喷粉罐之间的距离为50m。 五、操作准备 1、作业前，必须准备齐全扳手、手拉葫芦、钢丝绳、起吊环、钢丝钳、撬棍、管钳、螺栓、密封圈、卡箍、绝缘垫等工具、材料；工具、材料要提前检查，确保完好。 2、安装管路前，必须对管道、阀门进行检查，确保其完好，无 5
堵塞物。 六、管路安装操作及安全技术措施
（一）管路运输 1、用绞车运输时，应事先与运输部门取得联系，并严格执行绞车运输的相关规定。 2、严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、挂帮和影响行人、损坏通风设施的措施。 3、无轨道的巷道内运送时应符合以下规定： ①在矿井巷道条件允许的情况下，可采用自制小平车装运管路，但在运输前，必须认真编制小平车运输管路安全技术措施，贯彻到每个作业人员并进行签字，推拉车人数不少于4人，装运管的数量根据运输条件而定。 ②如果采用人力抬运管路时，操作人员必须选用合适的抬运工具，在抬运管路时，无论是两人或多人同时作业，必须做到相互协调，同起同落，用力均匀，防止扭脚扭腰等其他事故。 ③人工搬运时，严禁抛、摔、滚。 （二）管材存放 1、管材应存放在顶板支护完好、无淋水、通风良好的巷道内。 2、管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。 3、管材采用三角形式堆放或两侧加支撑保护成矩形堆放或分层货架式存放时，堆放高度均不宜超过1.5m。管材应逐层叠放整齐，支设木楔确保不倒塌，并便于使用和管理。 4、管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管路分别堆放。受条件限制不能实现时，应将较大直径和较大壁厚的管材放在底部。 6
（三）管路起吊 1、每节抽采管长度为4m,新打锚杆设在距管路两端口各1m处，则锚杆间距为2m，利用工程线、钢尺和自喷漆进行定点。 2、分别在确定好的两处起吊地点打设专用的起吊锚杆，起吊锚杆使用φ18*80的顶锚杆。 3、准备起吊前，由现场班组长和安全员检查起吊地点顶板、煤帮的支护完好情况、无淋水、无积水、无杂物。 4、将抽采管呈一字形摆放在起吊地点正下方，安设两套管箍和花兰螺丝。 5、在距管路两端口各1m处，用套环式8#钢丝绳多股缠绕捆绑在管路上，将钢丝绳套环方向留置于管路正上方，其承载力必须是管路自重的2倍。 6、在两根专用锚杆的丝扣端分别固定吊挂管路所需的吊环，并用螺母固定吊环，吊环必须有足够的承载力，将螺母紧固好后，分别吊挂葫芦吊。 7、操作人员必须借助高凳或梯子吊挂葫芦吊，并用葫芦吊分别连接固定在管路上的钢丝绳套环。 8、当所有连接工作完成后，由专人检查各个连接部位之间（起吊用具、锚杆、吊环、钢丝绳等）是否连接完好，且要牢固可靠。 9、当所有准备工作完成后，由专人监护，两人一左一右同时操作各自的葫芦吊，慢慢拉紧葫芦连接索，应先试吊100mm使葫芦吊起到承载管路的作用，经检查安全后方可继续起吊。 10、操作人员平稳拉动葫芦吊，使管路匀速起吊。此时必须有一 7
人监护，且操作区域3米范围内不得有其他无关人员，严禁操作人、监护人及其他无关人员在管路下部穿行、逗留,直至管路平稳吊挂。 11、当管路起吊到吊挂位置时，管路一端迅速与前一节管路连接，用螺栓将法兰盘上全部螺栓眼穿满，设置胶垫，并用螺母紧固好。 12、管路连接端固定好后，首先在管路末端管箍上安设绝缘垫，然后卸下管路末端葫芦吊、吊环，并将管路上的花兰螺丝吊挂在专用锚杆上。 13、同上，首先在管路连接端管箍上安设绝缘垫，然后卸下管路连接端葫芦吊、吊环，并将管路上的花兰螺丝吊挂在专用锚杆上。 14、最后通过转动花兰螺丝调节管路吊挂高度，使其保持一致，此时方可进行下一节管路吊挂。 （四）管路拆除 1、将管路上游阀门关闭，并放尽管路中的水或气。 2、拆除管路时首先断开管路连接端花兰螺丝，再在锚杆上固定吊环，吊挂葫芦吊。在葫芦吊正下方，用套环式8#钢丝绳多股缠绕捆绑在管路上，与葫芦吊连接并拉紧。 3、接着再断开管路末端花兰螺丝，再在锚杆上固定吊环，吊挂葫芦吊。同样在葫芦吊正下方，用套环式8#钢丝绳多股缠绕捆绑在管路上，与葫芦吊连接并拉紧。 4、用葫芦吊托住管路后，操作人员必须借助高凳或梯子拆卸管路接头。 5、当管路接头拆卸工作完成后，由专人监护，两人一左一右同时操作各自的葫芦吊，慢慢松动葫芦连接索。 6、操作人员平稳拉动葫芦吊，使管路匀速下吊。此时必须有一 8
人监护，且操作区域3米范围内不得有其他无关人员，严禁操作人、监护人及其他无关人员在管路下部穿行、逗留,直至管路平稳落地。 7、拆下的管路要及时清点好并运走，不能及时运走的必须放到指定地点堆放整齐，管路接头、三通、阀门等要全部回收。 8、最后拆除葫芦吊，方可进行下一节管路拆除。 （五）锈蚀螺栓处理 1、拆卸锈蚀螺栓之前，先用润滑油浸泡。一方面可以去除一部分螺栓表面的铁锈，另一方面，润滑油可以顺着缝隙渗入螺栓螺母间隙内，有利于拆除。 2、拆卸之前，先对螺帽进行敲打，然后进行拆除。 3、采用先紧后松的原则，在拆除中，先向拧紧的方向转动，然后再进行松动。 五、其他安全注意事项 1、抽采管路工要按规定培训合格，取得上岗证。 2、抽采管路工要熟悉矿井瓦斯抽采系统，掌握管路及闸阀安装、拆除、维护方法。 3、抽采管路工必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守《煤矿安全规程》和《煤矿各工种（岗位）操作规程》。 4、作业前，必须检查作业地点顶帮情况，防止煤矸掉落伤人。 5、严禁在无风或风量不足的地点作业。 6、抬运管道时，必须同放、互叫呼应、动作协调、口号一致。 7、安装、拆卸管路时，必须先将管路固定好，然后安装或拆除。 8、吊挂管路时，必须提前检查管钩、管卡、钢丝等完好情况，严禁用铁丝吊挂。
井下管、线(电缆)吊挂标准及管理办法
井下管、线（电缆）吊挂标准及管理办法一、管路吊挂标准1.岩石掘进巷道、煤、半煤岩掘进巷道最上面管路的吊挂离轨道面的高度为1.8米，每隔4米打一个帮部锚杆进行固定，采用抱箍方式吊挂：按管径的大小排列，最小管子在上面,最大管路在最下面,管子之间的空隙为150mm。
管路吊挂力求做到“平行成直线”和美观。
在编制掘进施工作业措施时，对管路吊挂要按本文要求有明确的规定，从技术源头抓起。
2.井下所有的管路，每隔100米设一管标，管标颜色一致，内容为用途、规格型号。
3.井下所有的管路每年至少进行一次油漆防腐，各种管路表面刷漆要用不同颜色区分。
4.需要对巷道进行喷浆时，施工单位必须采取保护管路的措施。
严禁将浆喷到管路上，否则按每米50元罚施工单位，同时清理干净。
5.通风科提前一个月将需要安装瓦斯抽排管的设计图纸交施工队，无设计图纸禁止施工，影响生产追究相关单位领导责任。
二、电缆吊挂标准1.电缆不应和风管或水管悬挂在同一侧，有淋水处必须采取保护措施。
电缆上严禁悬挂任何物件，电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3米以上的距离。
在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆(包括通信、信号电缆)必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。
盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆不受此限。
2.所有斜巷,必须使用具有7个以上钩头的电缆钩吊挂,风巷可用5个以上钩头的电缆钩吊挂.电缆钩悬挂点的间距为1.0m,同钩电缆驰度一致.所有掘进巷、回采巷的电缆均布置在行人侧,所有斜巷的电缆均布置在水沟侧。
主要大巷的电缆和管路分开吊挂。
3.同一电缆钩内电缆的排列顺序:由上到下按照高压电缆,低压电缆顺序吊挂,顺序不得随意窜钩吊挂。
4.各种小电缆线,采用特制电缆钩平行吊挂，不得交叉、捆扎吊挂。
有条件的巷道应与电力电缆分开吊挂，否则应吊挂在电力电缆上方并保持0.1m的间距。
在距迎头50米处安装电缆的放、收装置。
5.电缆吊挂高度,最下面一根电缆的钩头距轨道面的距离为1.6m.电缆接线盒应固定吊挂,并使接线盒与主线保持在同一水平面内。
井下瓦斯抽放管路管理规定
井下瓦斯抽放管路管理规定第一条：井下敷设的所有瓦斯抽放管路必须抗静电。
第二条：管材的选择1、以下地点必须使用螺旋焊接的钢管：（1）回风井内敷设的瓦斯抽放管路、地面通往井下的专用抽放孔内敷设的抽放管路。
（2）矿井、水平、一翼巷道内敷设的抽放管路。
（3）服务年限在10年以上的采区回风巷内敷设的抽放管路。
（4）井口到瓦斯抽放泵站的地面抽放管路。
（5）螺旋焊接钢管长度要求：¢800mm≥1.5m，¢700mm≥2m，¢600mm≥3m.2、以下地点可以使用钢板卷管：（1）服务年限在10年以下的采区回风巷内敷设的抽放管路。
（2）专用瓦斯排放巷内敷设的抽放管路。
（3）走向高抽巷口到采区回风巷内敷设的抽放管路，2、以下地点可以使用阻燃抗静电高分子管。
（1）采掘工作面本煤层预抽管路。
（2）本煤层封孔管（3）邻近层钻孔的套管4、以上管路的壁厚、管径等由设计部门设计后，按程序和管理职责审查。
第三条：管路敷设1、回风立井和地面专用抽放钻孔必须采用焊接连接，立井井筒加设管卡与井壁固定，地面专用抽放钻孔必须用混凝土浇灌。
2、采区及以上管路在沿巷道底板敷设管路时，应采用每3米一个，高度0.3米以上的支撑墩。
3、在敷设倾斜管路时，应采用管卡将管路固定在巷道支架上。
在巷道倾角小于或等于30°时，管卡间距宜采用15-20m，在巷道倾角大于30°时，管卡间距宜采用10-15m。
当沿立井敷设管路时，应将管道固定在罐道梁上或专用管架上。
4、井下抽放管路宜沿回风巷或矿车不经常通过的巷道布置，若设于主要运输巷内，在人行道侧其架设高度不应小于1.8 m，并固定在巷道壁上，与巷道壁的间距应满足检修要求，瓦斯抽放管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1m，抽放管路管径要统一，变径时必须设过度节。
5、在进入专用尾巷口前必须加设其断面不小于抽放管路断面80％的绝缘软管，绝缘软管长度不小于5米。
6、瓦斯抽放管路要每隔1000米和专用尾巷口设置接地极。
管路吊挂规范
管路吊挂规范篇一：掘进电缆及管路吊挂标准井下采掘工作面电缆、风水管路吊挂及保护接地安装标准一、电缆吊挂标准1、固定使用的电缆必须使用电缆钩吊挂，不得使用电缆钩以外的任何东西吊挂电缆。
不同电压等级的电缆不能挂在同一个电缆钩上。
2、掘进工作面喷浆巷道的电缆钩敷设，上端使用膨胀螺栓（M10×80mm）或射钉固定；锚网巷道电缆钩要使用12#铁丝穿电缆钩上端孔固定在拉直的铁丝或钢丝绳上，电缆钩下端要紧贴帮，保证每条巷道统一电缆钩标准，所有悬挂电缆钩必须与巷道底板垂直。
3、相邻两个电缆钩的间距为1m，相邻电缆钩的电缆不得相互交叉接触，电缆必须吊挂平直，电缆之间不得松弛。
4、顺槽电缆钩吊挂高度距顶板为0.3m(轨道大巷距离水沟盖板为1.6m)，保证电缆坠落后不落在轨道上。
所有电缆钩吊挂角度统一，应垂直于该段巷道的底板。
如果电缆钩与风水管路在同一侧巷道则电缆钩最下端路风水管路距离不少于0.3m （最下端距底板为0.5m）。
5、同一个电缆钩上，监测监控线在最上方，往下依次为电话线、控制线、负荷线、负荷线、电源线，原则上一层电缆钩只敷设一根电缆。
所有信号、通讯、监控电缆要用尼龙扎带绑扎在电缆钩上，要求垂度相同，各层电缆钩的绑扎位置应在同一(来自: 小龙文档网:管路吊挂规范)电缆钩上。
各工作面轨顺及皮顺掘进巷道各管线采用在皮带里侧进行吊挂，上端采用GL-PVC16×290×32八排钩，然后挂下一个GL-PVC58×158×86电缆钩，综掘顺槽最下端挂GL-PVC80×182×110单个电缆钩，为做到节约，除了电缆打回头需要增加电缆钩，电缆余量用完后将多余的电缆钩拆除。
所有巷道不得有闲置的电缆钩。
其它特殊情况需要增加电缆钩必须经过机电技术科的批准。
东部集中轨道大巷、东部集中回风巷、东部集中胶带巷三条大巷管线上端采用GL-PVC16×290×32八排钩，然后挂下一个GL-PVC58×158×86电缆钩。
矿井瓦斯抽采管路防砸坏、防碰撞、防腐蚀、防带电、及防冻安全技术措施
矿井瓦斯抽采管路防砸坏、防碰撞、防腐蚀、防带电、及防冻安全技术措施编制人：审核人：通防科2021年1月22日审批记录矿井瓦斯抽采管路防砸坏、防碰撞、防腐蚀、防带电、及防冻安全技术措施为了保证矿井瓦斯抽采管路系统完好,使井下各抽放点能正常抽采，预防因为瓦斯抽放管路出现问题影响抽放效果，根据《煤矿安全规程》、《瓦斯抽采达标暂行规定》的相关要求，结合我矿井下实际情况，特编制抽采管路防砸坏、防碰撞、防腐蚀、防带电及防冻安全技术措施。
一、管路安装要求1、井下瓦斯抽放管禁止采用玻璃钢管，条件适当时可选用新材料的瓦斯抽放管。
2、在有瓦斯抽采管路的巷道内，电缆(包括通信电缆)必须与瓦斯抽采管路分挂在巷道两侧，管路固定在巷帮上或是落地敷设。
3、抽采管路通过的巷道曲线段少、距离短，管路铺设应平直，紧靠帮（瓦斯抽放管件的外缘距巷道壁不小于0.1m），以防止顶板掉碴砸坏瓦斯抽采管路。
4、当管路敷设在运输巷道内时，应将管路悬挂或架在专用支架上，在人行道侧管路架设高度不应小于1.8m。
5、抽采管路安装时，在沿巷道底板敷设管路时，应采用高度0.3m 以上的支撑墩，并应保证每节管子下面有两个支撑墩，以免水淹腐蚀管路。
6、倾斜巷道内敷设管路时，应采用管卡将管子固定在巷道支架上。
在巷道倾角小于或等于30°时，管卡间距宜采用10~15m。
当沿立井敷设管路时，应将管道固定在管道梁上或专用管架上。
7、地面瓦斯抽采管路无论是架空或预埋在地沟中，均要在地表设置管路保护层，以防冬季寒冷冻裂管路。
二、瓦斯抽采管路防砸、防撞、防冻措施1、日常抽采管路检查时，必须同时检查抽采管路附近的巷道支护情况，发现问题及时汇报处理。
2、抽采管路在吊挂过程中，严禁人员使用重物碰撞瓦斯抽采管路，在瓦斯抽采管安装好后，进行试抽确保管路不漏气，对于漏气的地方及时进行处理。
3、通防队应定期安排专人巡视瓦斯抽采管路，发现管路落地、变形或由于巷道底鼓、片帮造成管路与运输、人行道的距离不能满足要求时，要及时处理、并汇报。
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7376-59 煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。
一、巷道概况风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m，风井井筒导“1”点到“导11”点斜长为945.6m，倾角-25°;平巷长度为60m。
井口钢筋混凝土长度为50m。
巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。
抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE 管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。
直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。
三、瓦斯抽放管路安装的准备工作1、施工前应把工具、材料准备齐全。
地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。
2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。
抽采管路安装标准
抽采管路安装标准
为了规范我矿井下抽采管路安装，特制定管路安装标准，请各队组严格执行此标准：
1、瓦斯抽采管路的外缘距巷道壁不宜小于0.1米，离地面高度不得低于1.8米；
2、瓦斯抽采管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆敷设在同一巷帮内；
3、瓦斯抽采管路主管、分管、支管及其与钻场连接处应装设瓦斯计量装置；
4、瓦斯抽采管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（一般为200—300米，最大不超过500米）均应设置放水器；
5、处于工作面巷口的瓦斯抽采管路的应设置除渣装置；
6、瓦斯抽采管路分岔处应设置控制阀门，阀门规格应与管径相匹配；
7、在急倾斜巷道中，瓦斯抽采管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定；
8、每根直径500mm管路吊挂必须使用两根钢丝绳吊挂，钢丝绳
吊挂于管路口1米处，吊挂的钢丝绳必须用塑料管使其与管路隔离，严禁钢丝绳与管路直接接触;
9、每根钢丝绳上至少使用两个绳卡;
10、管路吊挂必须打起吊锚杆，严禁直接吊挂在支护锚杆上;
11、所有螺栓必须使用镀锌防锈螺栓;
12、所有钻孔必须加工参数观测孔;
13、钻孔连接处必须使用玻璃胶粘牢，避免漏气;
14、直径500管路每两根必须安装一个三通，并且安装集气箱、放水器，并有排渣装置;
15、管路连接处必须增加橡胶垫，保证管路不漏气;
16、直径159mm的蝶阀安装于集气箱上，为了便于开关蝶阀操作;
17、直径50mm抽放管连接处必须使用管箍压紧，严禁用铁丝捆绑。
18、所有管路安装完毕后必须进行打压测试，保证管路不漏气，从而提高抽放效果。
通风科
2012年11月。
瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施
瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施为了井下1、安装管路时，应根据施工场所的条件要求，带齐所需用具.2、安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。
3、在回风巷中安装时，除采取相应措施外，还应配有瓦检员,在检查瓦斯符合有关规定后，方可工作.4、管路要托挂或垫起，吊挂要平直,拐弯处设弯头,不拐急弯.抽采管的接头口要拧紧，用法兰盘连接的抽采管必须加垫圈，做到不漏气.5、抽采管路要离巷道壁不少于200mm,预留检修维护空间.6、抽采管路地面铺设时，要求离地不小于300mm；抽采管路顶板吊挂时，离地不小于1800mm。
7、在安装非金属管路时,要求每隔100米安装一个金属短截，并安设接地极。
8、管路安装时，应在巷道低洼处或至少300米，安装一套集水、排水装置.9、在倾斜和水平巷道中安装直径为108毫米(4寸)或更大管径的抽采管时，必须先安装抽采管托，管托间距不得大于10米。
10、在斜巷内接直径为108毫米（4寸）或更大管径的抽采管时,要接好一节运一节，并把接好的抽采管用专用卡子卡在预先固定好的抽采管托架上。
11、拆卸抽采管时，要两人托住抽采管，一人拧下螺丝.12、在倾角较大的斜井，联络巷中安装或拆卸抽采管时，必须佩带保险带,并有专用工具袋，用完的工具或管路零部件随时装入工具包内。
安装或拆卸抽采管前,应先用吊链将准备安装或拆卸的抽采管拴好，链子另一头牢固地拴在支架或其它支撑物上,以防止抽采管掉落。
13、敷设瓦斯抽采管路时，要严格按设计施工。
14、管路工作业完毕后，必须将作业现场、巷道清理干净、管材摆放整齐。
（一）管路安装工必须掌握井下瓦斯抽采管路敷设情况及管路安装注意事项. (一）安装、拆卸管路前要对吊挂装置及顶板情况进行检查,严格执行敲帮问顶制度，确认安全时方可施工.（二)对施工地点进行洒水灭尘，确保作业地点空气清新.(三）作业人员必须佩带防尘口罩,防止煤、粉尘吸入口鼻。
(四)安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。
瓦斯抽采系统质量管理精细化标准
4、逐步推广自动防水器的应用，保证抽采系统无积水.
5、所有安装放水器的地点，必须有排水系统或水泱，定期放排水。
四、
为了避免抽采管路内混有的煤粒、岩石颗粒吸入瓦斯抽采泵系统中造成故障，在各泵站的进气管路上安设有除渣器。除渣器的示意图如下图所示：
7、瓦斯抽采主干管路新增系统,必须使用相适应的蝶阀。
8、瓦斯抽采系统上重点控制阀门必须上牌管理,定期进行检查维护.
9、封闭墙前的瓦斯抽采系统上所有控制阀门必须安装在栅栏外侧，确保作业人员安全。
10、瓦斯抽采管路安装前必须有正规设计和安全技术措施，抽采系统调整必须有正规的业务联系书，并报请通防副总或总工程师签字同意后执行。
4、瓦斯管路的分岔处应设置控制阀门，在管路的每一低洼起坡点必须设置放水器，且放水器的安装必须满足能放尽水的要求。放置放水器应保持与抽采管路平行，在水量比较集中的地带安置大尺寸的放水装置,所有放水闸阀安装应便于操作为宜；放水器与抽采管路的连接软管必须无破损,接头处用管箍扎紧,严防跑漏气。
5、轨顺、运顺巷道内的抽采管路与矿车最外缘间距必须大于300mm.
除渣器一般安设在采煤工作面的轨、运顺出口处，以及井下各移动泵站的入口处，尺寸大小以放尽渣物为宜。
五、
1、地面永久及井下移动泵站、井巷揭煤工作面、底(顶）板穿层预抽评价单元必须安装抽采自动计量装置（包括流量、浓度、温度、压力传感器、一氧化碳传感）。其它地点可安装孔板流量计。
2、自动计量安装必须由通防科提供设计，明确自动计量装置类型、规格、安装位置等.
16、开孔前、必须由施工单位技术人员用红漆标注清楚每一个钻孔开孔位置，用前后两点挂线方法确定钻孔方位角。
17、钻场实行编号管理，抽排队必须将编号标注清楚。
抽采瓦斯管路布设与抽采钻孔封连标准20091123
附件3抽采瓦斯管路布设与抽采钻孔封连标准1．敷设抽采瓦斯管路应根据井下巷道的布置、抽采地点的分布、瓦斯利用的要求以及矿井的发展规划等因素统筹确定，避免或减少主干管路的频繁变动，确保管道运输、安装和维护方便。
2．抽采管路的材质必须符合煤矿使用要求，要保持通用性，严禁使用玻璃钢管路。
3．抽采管路变径连接时要设过渡节。
若布置在轨道运输巷内，瓦斯管路距轨道不小于700mm。
4．抽采管路安装必须吊挂或垫高，每根吊挂（支撑）不少于2处，沿巷道底板支撑敷设时，支撑高度不得小于300mm，吊挂(支撑)材料强度不得小于管路重量的5倍。
使用导电材质吊挂（支撑）时，导电材质与管路接触处应垫非导电材料。
5．抽采管路通过通风设施时，必须设置防止压挤管路的装置，其两端封堵严密不漏风。
6．在有抽采管路的巷道内，风、水等管路和缆线必须避开抽采钻孔开孔位置。
电缆（包括通信、信号电缆）必须与抽采管路分挂在巷道两侧，并不得与抽采管路及连接、附属装置接触。
抽采管路与风、水等管路布设在巷道同一侧时，抽采管路与风、水等管路的法线间距不得小于300mm；若在相同高度水平敷设时，水平间距不得小于300mm。
抽采管路与电缆线、其他管路交叉通过时，其间距不小于300mm，或垫非导电材料隔开。
7．抽采管路应设置明显的具有反光性能警示标志，标明气体流向，管路上的控制阀门必须编号管理。
矿井抽采主管路、盘区管路、采掘工作面（抽采区域）抽采管路（封连孔管路除外）上，应每隔200m至少设置一处明显的警示标志，不足200m 时，至少设置2处。
巷道拐弯处及管路分叉处应设置警示标志。
警示统一使用长箭头标志，箭尾部分明显标识“瓦斯抽采管路严禁碰撞”字样，整个标志采用红底白字，标志高度不小于10cm。
8．抽采管路连接必须可靠严密，直径φ450mm及以上的抽采管路不得采用快速接头连接。
9．抽采管路设置检测计量装置，要求计量可靠，检测及时。
抽采主管、分管必须设置流量、浓度、压力自动检测计量和人工检测计量装置。
新回风立井安装瓦斯抽放管路安全技术措施
新回风立井安装瓦斯抽放管路安全技术措施新回风立井安装瓦斯抽放管路安全技术措施根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在新凿回风立井井筒内敷设安装瓦斯抽放管路，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。
一、概况风井井筒巷道为立井，瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管防止管路下滑。
二、瓦斯抽放管路安装的准备工作1、施工前应把工具、材料准备齐全。
绞车提前进行试运行，确保完好正常使用。
2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。
3、管材提升运输应先与绞车司机联系好，严格按照提升运输规程运输。
上下扒钩要连接好，严格按照铃声信号提升，并严格执行规程的要求。
4、管材运到现场后应摆放到指定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。
5、管路吊挂眼要求每3m一个孔，每孔深度不小于400 mm，注眼用快速水泥注牢固。
三、瓦斯抽放管路安装安全措施1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。
2、现场管路运输敷设，人工抬管材时要同起同放，运输时要杜绝行车行人。
3、在较高位置施工时，要有牢固的脚手架以防被管子砸伤或摔伤。
4、连接法兰时严禁将手指插入法兰盘间隙和螺栓眼之间，以防错动挤手。
5、管路安装负责人必须随身携带便携仪，当施工地点风流中瓦斯浓度达1﹪时，必须停止施工，将施工人员撤到新鲜风流中。
四、施工操作工艺1、本次敷设的瓦斯抽放管路要求用帮部吊挂的安装工艺。
要求吊挂“平、直、牢”，离地不小于1.2m。
2、敷设管路时要按照由外向里的顺序逐节接入（立井要按照由下向上进行施工），管子连接用法兰连接，管路连接配件要齐全。
法兰接头要加垫圈、要拧紧，做到不漏气。
3、管路连接时要专人托起，专人连接。
连接后吊挂平直、牢固，拐弯处要设弯头，不拐急弯，立井井筒要用管卡固定。