塔设备吊装方案

塔设备吊装方案
塔设备吊装方案

菏泽德润化工有限公司

20万吨/年苯加氢项目建筑安装工程

(主装置工段)

两苯塔、溶剂再生塔、预蒸馏塔、纯苯精馏塔、萃取精馏塔

吊装方案

中国化学工程第十三建设公司

二○一二年十二月二十一日

目录

1 编制说明

2 编制依据

3 设备介绍

4 吊装方法

5 吊装作业统筹计划

6 吊装施工组织及岗位职责

7 吊装安全技术措施

附图:一、大件设备吊装平面布置图

二、两苯塔筒体吊装立面示意图

三、溶剂再生塔筒体吊装立面布置图

四、预蒸馏塔筒体吊装立面布置图

五、纯苯精馏塔筒体吊装立面布置图

六、萃取精馏塔筒体吊装立面布置图

1 编制说明

1.1菏泽德润化工有限公司20万吨/年苯加氢标段中,招标文件提供的设备

中最重的设备是纯苯精馏塔、萃取精馏塔,考虑这两台设备的施工难度,编制这

两台设备的吊装方案。

1.2两台设备位于钢结构框架内,根据施工进度的要求,钢结构主体安装之

后进行设备的吊装。

2 编制依据

2.1 本工程的招标文件。

2.2 《化工工程建设起重施工规范》(HGJ201-83)

2.3 《机械设备安装手册》沈从周编著,建筑工业出版社

2.4 《QAY500V733/27Z 500t汽车吊性能表和说明书》

2.5 《IHI125t汽车吊性能和说明书》

2.7 《80t液压式吊车性能表和说明书》

3 设备介绍

设备参数一览表

表3-1

4 吊装方法

4.1 根据招标文件提供的设备布置图,结合我公司以往吊装施工的经验,两台设备吊装将全部采用吊车进行,依设备到货时间及时组织大型吊车进场将大件设备吊装就位。

4.2 设备吊装吊车选配如下表:

大件设备吊装机索具选配一览表

表4-1

4.3 大件吊装平面布置

4.3.1 大件设备的进厂线路:选择厂区内现有道路为大件设备进场主要线

路。如附图一所示。

4.3.2 大件设备的摆放和卸车

4.3.2.1 前提要求

a、综合考虑施工需求,尽量避免与其他专业相互影响,如土建基础施

工、钢结构施工和大件设备周边设备安装等,影响到大件吊装的个别施工项目宜

暂时拖后。

b、设备摆放位置要方便运输及卸车一次到位,防止产生二次移位,吊

车站位要考虑组杆场地及吊车拨杆起、落的空间。

4.3.2.2 设备的摆放位置如附图一所示,设备进场卸车时应严格按图示位

置摆放,确保设备头、尾方向正确。

4.3.2.3 卸车均采用2台80t吊车原地卸车的方法。

4.4 吊装准备

4.4.1 清理场地,各设备吊装作业范围内不得有妨碍设备吊装的障碍物存

在。对于吊装作业区和吊车行走路段的地基进行认真检查,凡松软或沉陷部分均

应取走,并以实土、碎石充填,然后经机械碾压,使所有上述区域地耐力达到吊

装作业之要求。

4.4.2 联系350t吊车的租借事宜,准备吊装用的钢丝绳、卡环、枕木等手

段用料等。

4.4.3 编制施工方案报业主和监理单位审批,并对施工班组进行全面技术交底。

4.4.4 对设备基础和设备支座进行验收,应符合设计和规范要求。

4.4.5核对设备吊耳和方位标记,应正确无误。

4.4.6钢结构框架主体施工完毕,已按吊装的要求,影响吊装的钢

结构未安装。

4.5 吊装受力计算和机、索具选择

4.5.1 纯苯精馏塔筒体:

4.5.1.1 采用一台500t吊车吊装筒体,另用一台125t吊车递尾,其吊装参数如下,并见附图二

吊车站位:吊车尾部朝向基础

工作米径:14m

起吊能力:75吨

吊车臂长:59.1m,重型主臂

吊装索具:φ56-6×37+1-170钢丝绳,两弯四股

吊点:随机吊耳

4.5.1.2 受力分析与计算

(1)单台吊车最大受力 F=k

1k

2

(Q+q)/2如图4-1

k

1—动载系数,取1.1 k

2

—不均匀系数,取1.3 Q—设备重量 50t

q—机索具重量,取2.0t F=k

1k

2

(Q+q)

F=1.1×1.3×(50+2)/2=37.2t

图4-1 受力分析简图

(2)主吊绳受力和选用

钢丝绳选用φ56-6×37+1-170,两弯四股使用

查φ56钢丝绳破断拉力为164.5t,安全系数:k=8

=70.5/4×8=141t

F

1

164.5>141 钢丝绳安全

卡环选用100t卡环,两个

4.5.2 纯苯精馏塔

4.5.2.1 塔体的吊装方法

4.5.2.1.1 针对设备特点,结合现场实际施工情况,决定采用500t汽车吊

除氧水箱及除氧器吊装施工方案

目录 1 编写依据 2 工程特点 3 施工准备 4 设备吊装与拖运 5 安全文明施工 6 相关计算 7 附录

1 编写依据 2 工程特点 本工程范围主要包括除氧水箱及除氧器的吊装及拖运。由于运输原因,厂家将除氧水箱分三段运输至现场,各个部件参数如下表: 3 施工准备 3.1 除氧器及水箱吊装前道作业要求

除氧间B-C排26米层水泥基础平台已浇注完成且验收合格,除氧水箱支敦安装完成;拖运轨道铺设完成,各连接节点加强符合要求;吊机作业范围内(#2机组汽机房A3排至B排、14柱至16柱之间区域)基础回填完成并压实,满足吊机站位使用,吊机行走区域垫路基板。 3.2 拖运轨道制作 拖运轨道使用上下双拼HM450×300型钢制作,其上铺设[25槽钢作重物移运轨道,铺设在水箱支敦两端,两根轨道间隔4.5米用[20槽钢焊接成一体,保证轨道稳定性。在双拼上下型钢的腰部每隔2.0米均焊接加强板,拖运轨道轨道末端焊接挡板。轨道对接处围焊4块400×200×20mm的钢板,并在底部围焊300×400×20mm的钢板,见附图。 3.3. 机工具配备

4 设备吊装与拖运 4.1 吊装前准备 将除氧水箱及除氧器利用两台50t吊机抬吊至平板车,平板车开至250t履带吊卸车点附近,并保持设备几何中心距吊机回转中心16m 的距离。 除氧水箱及除氧器由于运输原因,到达现场后,要进行90°翻身。设备卸车过程中,利用两台50t吊机抬吊后,250t履带吊吊点旋转90°,两台50t吊机同步缓慢卸力、250t履带吊逐渐受力,直至翻身完成。翻身完成后用250t履带吊回转至预先铺设的道木上,卸车后将平板车开出停放位置。吊机装车或卸车前均应进行试吊工序,无误后方能起吊。 4.2 除氧水箱拖运临时支撑制作 临时支撑制作4个,焊接在每段水箱的元宝座两侧,拖运时放置小坦克用。支撑底部钢板厚度选用δ=20mm,其余钢板厚度选用δ

塔的吊装方案

目录 1.编制说明 (1) 2.编制依据 (2) 3.吊装工艺流程 (3) 4.设备吊装技术方案 (3) 5.施工进度计划 (20) 6.施工人员配置计划 (20) 7.主要机具配置计划 (20) 8.保证施工质量的具体措施 (21) 9.安全文明施工保证措施及HSE (23)

1.编制说明 本吊装方案的施工范围是青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目聚丙烯装置丙烯脱气塔、回收塔及塔顶换热器4台设备的吊装作业。拟投入一台 400T 履带吊、一台 260T 吨履带吊配合使用的方式进行吊装施工2台塔器,塔顶换热器安装使用300T汽车吊和50吨汽车吊配合完成。设备分布情况详见设备分布表。 设备分布一览表:

2 编制依据 ——青海大美烯烃项目 PP装置总平面布置图、设备装配图及到货计划; ——总包及业主有关青海大美烯烃项目管理制度与管理规定; ——《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011; ——《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2017; ——《石油化工大型设备吊装工程规范》GB50798-2012; ——《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008; ——《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011; ——《起重机械安全规程》GB6067.1-2014; ——《起重机设计规范》GB3811-2008; ——《粗直径钢丝绳》GB/T20067-2006; ——《重要用途钢丝绳》GB8918-2006; ——《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2008; ——《安全生产法》; ——《建设工程安全生产管理条例》; ——《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2011; ——中石化重型起重运输工程有限责任公司相关标准、程序文件及管理规定; —— XGC400 型400 吨履带起重机性能表; —— QUY260 型260 吨履带起重机性能表; —— QAY300 型300 吨汽车吊起重机性能表;

设备吊装施工方案

设备吊装方案编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行,主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大,为保证施工安全和施工质量,特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注:带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜,这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况,在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台,同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台, QUY-50,50t履带吊1台,长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装,设备由卧姿变为立姿,一般采用双车抬吊竖立法,即设备上部由主吊车提升,设备尾部由辅助吊车抬送,直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳,板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕,随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点,对本装置内设备采用捆绑式吊装,但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机,利用其能移动的特性,可在吊装过程中不断变换位置,但在辅助吊车脱钩前,尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中,随着主吊车将设备上部的提升,使设备水平投影距离变小,辅助吊车应不断将尾端向前抬送,随着设备轴线与地面夹角的不断变大,尾部辅助吊车的受力会不断减小,直至设备直立时,可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前,主吊车必须调整好最佳位置,以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后,能将设备直接送至安装位置。1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时,辅助吊车可将设备一直送到直立状态,此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态,应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上,以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

设备吊装施工方案

设备吊装方案 编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行,主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大,为保证施工安全和施工质量,特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注:带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜,这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况,在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II 履带吊1台,同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台, QUY-50,50t履带吊1台,长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装,设备由卧姿变为立姿,一般采用双车抬吊竖立法,即设备上部由主吊车提升,设备尾部由辅助吊车抬送,直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳,板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕,随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点,对本装置内设备采用捆绑式吊装,但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机,利用其能移动的特性,可在吊装过程中不断变换位置,但在辅助吊车脱钩前,尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中,随着主吊车将设备上部的提升,使设备水平投影距离变小,辅助吊车应不断将尾端向前抬送,随着设备轴线与地面夹角的不断变大,尾部辅助吊车的受力会不断减小,直至设备直立时,可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前,主吊车必须调整好最佳位置,以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后,能将设备直接送至安装位置。 1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时,辅助吊车可将设备一直送到直立状态,此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态,应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上,以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

除氧器吊装方案

目录 一、编制依据 (2) 二、概述 (2) 三、施工准备 (2) 四、吊装、拖运步骤 (4) 五、案校核计算 (4) 六、安装质量措施 (10) 七、职业安全健康与环境管理措施 (10) 八、危害辨识与风险评价 (11) 九、附图 (11)

一、编制依据: 1.1、《电力建设施工技术规》DL5190.3—2012汽轮发电机组篇; 1.2、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.3—2009 汽轮发电机组篇; 1.3、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2012; 1.4、《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》(DL5009.1-2002); 1.5、电力公司发布的《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版); 1.6、中国电力工程顾问集团中南电力图纸; 1.7、东锅炉股份有限公司图纸; 二、概述 委瑞拉中央电厂6号600MW机组工程除氧器系东锅炉股份有限公司设计制造。除氧器为YC-2288型,卧式,最大出力:2288 t/h,有效容积235 m3。外形尺寸30795mmx4428x4750mm,重量为115吨。除氧器纵向布置于+23.5米除氧层平台上,#4~#6柱间,纵向中心距C排柱5米,安装标高为+26.36米。现场拟用CKE4000型(350吨)履带吊与CKL2600型(260吨)履带吊双机同步、协调平稳抬吊除氧水箱底部至+24.0米时;双机同时转车将除氧水箱送入除氧层铺设的轨道上;然后利用8吨卷扬机水平拖运就

位。 三、施工准备 1、施工条件 1)履带吊、吊具、卷扬机、滑车、钢丝绳以及铺设的轨道等经检查验收合格。 2)除氧器转向至指定地(见除氧器放置图附图一、二)。 3)CKE4000C/350t、CKL2600C/260t履带吊已按要求行驶至规定地,CKE4000C/350t履带吊工况为:72m主臂,回转半径14m,额定起吊重量113.5吨;CKL2600C/260t履带吊工况为:42.7m主臂,回转半径10m,额定起吊重量103.8吨; 350t履带吊工况如下: 260t履带吊工况如下: 4)除氧层平台浇筑完成,在除氧层平台平铺道木,QU80轨道钢放置在道木上,且用#12槽钢与楼层预埋件焊接固定。(图4) 5)卷扬机、滑车组和导向滑车已按技术要求在规定的地布置完毕。 6)除氧器吊装、拖运所需的各种起重工具已按《安规》要求检查完毕,确认完好。 7)除氧器吊装拖运场地已用安全围栏进行隔离。 8)除氧器吊装、拖运作业指导书已完成编制和审批程序。 9)向所有参加除氧器吊装的有关人员进行安全和技术交底。

主装置分段设备安装方案分解

一、工程概况 中海石油天野化工年产6万吨聚甲醛主装置内分段塔类设备集中安装在浓缩A、B、C区厂房中,厂房结构为钢结构框架。法兰连接的分段设备共计52台,其中A区20台,B区13台,C区19台。主要有浮阀塔、填料塔、泡罩塔等,安装高度主要在EL106.5—EL118.5平面上,设备基础为钢平台。所有塔器均在基础上逐节依次安装就位,以确保塔盘的水平度。减少地面组对的难度。 为指导现场设备安装施工,保证施工质量,达到预计的安装进度。特编制此方案。 具体实物工程量如下:

二、编制依据 1、《钢制压力容器》GB150-98 2、《钢制塔式容器》JB4710-92 3、《压力容器无损检测》JB4730-2005 4、《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 5、《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 6、业主提供的设备到货计划表 7、成达公司的设备布置图 三、设备检查验收 在设备检验前,施工单位应对制造厂家所提供的产品质量证明书等技术文件进行熟悉和检查 设备检验时,需由建设单位、施工、制造及监理等有关单位参加,并按设备的名称、位号、型号、规格、数量等根据技术资料和设备清单逐一进行 检查验收。 1、到场设备的检查验收 1.1对设备的外观和几何尺寸进行实测实量。是否有碰伤、变形、锈蚀等缺陷。 1.2设备焊缝表面不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹渣等缺陷。 2 、设备内件的检查验收、存放、保管: 2.1 检查箱号、箱数及包装情况; 2.2 内件名称、规格、型号及材质; 2.3 内件的尺寸及数量; 2.4内件表面的损伤、变形及锈蚀状况; 2.5检查过程中必须作复验才能判定质量时,建设单位可委托施工单位进行复验。 2.6检查清点后的内件、工卡具和技术资料应进行编号、分类,一并交付施工单位负责保管。易损易失零部件,应按类按规格作好标记后存放在库房内保存。 2.7存放和保管地点应考虑设备、零件、附件和备件的形式;所用材料的性能和表面的光洁程度;存放时间和气候条件环境条件(应无灰尘、腐蚀性气体等)。

除氧器安装施工技术方案

······· 山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制: 审核: 批准:

施工单位:江苏天目建设集团有限公司 编制日期: 2014年5月16日 ···. ······· 目录 1 工程概 况 (1) 1.1 项目概 况 (1) 1.2 设备概 况 (1) 2 编制依 据 (1) 3 施工部 署 (1) 3.1 施工前准备工 作 (1) 3.2 劳动力投入计划 表 (2) 3.3 施工机具投入计划 表 (2) 4 除氧器安装方 案 (3) 4.1 工艺流 程 (3) 4.2 安装前准备工 作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 ................................................ 4 5 安全技术措 施 (7) 5.1 临时用电管 理 (7) 5.2 起重作业人员管 理 (8) 5.3 起重过程安全管

理 (8) 5.4 高空作业人员安全管 理 (8) 5.5 焊接作业安全管 理 (8) 附件1:除氧器吊装紧急处理程 序 (10) ···. ······· 1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主:山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商:中国天辰工程有限公司 3.设备厂家:青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位:河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位:江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造,水箱和除氧头分段进场,需进行33,63m50m,有效容积现场组装,除氧头重约5.8t,除氧水箱重约16.5t;水箱总容积33,除氧水箱直径3m,长9.64m,全容积72m,除氧头高约25m除氧塔容积9.0m;设备运行重量77800Kg,设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分:管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》

设备吊装施工方案

设备吊装方案 1.编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行,主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大,为保证施工安全和施工质量,特编制此方案以指导施工。 2.编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 3.主要设备一览表 上表中设备重量不含内件及填料重量。 4.设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜,这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况,在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台,同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台, QUY-50,50t履带吊1台,长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。 4.1立式设备吊装 立式设备吊装,设备由卧姿变为立姿,一般采用双车抬吊竖立法,

即设备上部由主吊车提升,设备尾部由辅助吊车抬送,直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳,板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕,随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点,对本装置内设备采用捆绑式吊装,但应有防止绳扣滑动的有效措施。 4.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机,利用其能移动的特性,可在吊装过程中不断变换位置,但在辅助吊车脱钩前,尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中,随着主吊车将设备上部的提升,使设备水平投影距离变小,辅助吊车应不断将尾端向前抬送,随着设备轴线与地面夹角的不断变大,尾部辅助吊车的受力会不断减小,直至设备直立时,可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前,主吊车必须调整好最佳位置,以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后,能将设备直接送至安装位置。 4.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时,辅助吊车可将设备一直送到直立状态,此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态,应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上,以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下

塔类设备安装施工方案

安阳九阳甲胺/DMF项目 塔类设备安装施工方案 河南省安装集团有限责任公司 第二分公司 2007年4月 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工人员计划 (3) 四、施工机具计划 (4) 五、塔类设备安装施工方法 (4) 六、塔类设备安装质量控制 (11) 七、塔类设备安装安全技术措施 (12) 一、工程概况 甲胺/DMF系统中,塔类设备种类繁多,内件形式各异,露天安置,设备制造厂家分段供货现场组装焊接、热处理,整体冲洗试压合格,交付安装。对于甲胺装置中的脱硫塔、萃取塔、脱水塔、分离塔、甲醇回收塔及尾气吸收塔以及DMF装置初馏塔、精馏塔、气提塔、尾气吸收塔等大型设备的吊装采用大吨位履带吊车按顺序依次进行吊装。安装设备的技术参数、外形尺寸及重量如下表。 设备技术参数表

按照2007年3月15日,安化宾馆召开的设备交货会定的最迟交货日期,到目前为止所有塔类设备已经推迟交货。具体交货日期尚未最后确定。 目前,T741塔两段已于4月10日到现场,开始组装;T721共4段只到1段;其余塔尚未到货。 土建基础已验收,正在进行基础研磨。 二、编制依据 ⑴、安阳九阳化工有限公司提供的塔类设备表和设备制造图纸; ⑵、厂区总平面布置图; ⑶、安阳九阳化工有限公司提供的装置区域设备布置图; ⑷、现场施工情况和设备到货状况; ⑸、《化工机器安装工程施工与验收规范通用规定》HG20203-2000 ⑹、《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20226-93 ⑺、《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ2011-83 ⑻、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 ⑼、《安装工程施工操作规程》 -----本公司编 三、施工人员计划

除氧器安装施工方案

山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程 锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制: 审核: 批准: 施工单位:江苏天目建设集团有限公司 编制日期: 2014年5月16日

目录 1 工程概况 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 设备概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 施工部署 (1) 3.1 施工前准备工作 (1) 3.2 劳动力投入计划表 (2) 3.3 施工机具投入计划表 (2) 4 除氧器安装方案 (3) 4.1 工艺流程 (3) 4.2 安装前准备工作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 (4) 5 安全技术措施 (7) 5.1 临时用电管理 (7) 5.2 起重作业人员管理 (8) 5.3 起重过程安全管理 (8) 5.4 高空作业人员安全管理 (8) 5.5 焊接作业安全管理 (8) 附件1:除氧器吊装紧急处理程序 (10)

1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主:山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商:中国天辰工程有限公司 3.设备厂家:青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位:河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位:江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造,水箱和除氧头分段进场,需进行现场组装,除氧头重约5.8t,除氧水箱重约16.5t;水箱总容积63m3,有效容积50m3,除氧塔容积9.0m3,全容积72m3,除氧水箱直径3m,长9.64m,除氧头高约25m;设备运行重量77800Kg,设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分:管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2009 5.《石油化工大型设备吊装工程规范》 GB 50798-2012 6.《石油化工工程起重施工规范》 SHT3536-2002 5.除氧水箱安装使用说明书 6.除氧器安装图 T12019-250HE18-06 3 施工部署 3.1 施工前准备工作 3.1.1 技术准备 1.高压除氧器设备到货,开箱检验完毕; 2.高压除氧器厂家图纸及说明书,装箱清单到现场; 3.进行图纸会审,对图纸有疑问或不合理处予以纠正;

大型设备、塔类设备吊装方案

1、工程概述 2.4 万吨/年XXXX 装置共有各类设备134 台,且大(重)型设备共7 台,其中反应器 (R0301)净重113t,外形尺寸为? 5200*22380mm;热气过滤器(M0401A/B )净重63.3t ,外形尺寸? 5600*12200mm ;结晶器(R0401 )净重58.8t , 外形尺寸? 5600*19710mm。(其它详见附表))由于该装置设备布置采用了流程化和同类设备集中化的布置原则,装置内绝大多数 设备为厂房内封闭式,设备布置非常集中,加之吊装作业环境较为狭窄,设备吊装机具布置难度较大,吊装机具需多次移位,劳动强度增大,设备吊装工期也较长。特编此吊装方案指导施工,也是保安全、保工期的关键所在。鉴于上述原因采用履带式大型吊车吊装的方法。 2、编制依据 2.1、**省XXXX 设计院提供条件图 2.2《、化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83 2.3、《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83 2.4《、高压化工设备施工及验收规范》HGJ208-83 2.5、《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.6、******* 公司提供吊车性能表 3、机械设备吊装安装前具备下列条件 3.1、技术资料应具备下列条件: 3.1.1、机械设备出厂合格证明书。 3.1.2、制造厂的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的运转记录。 3.1.3、机械与设备安装有关图纸及安装使用说明书。 3.1.4、有关的安装规范及有关方案。 3.2、设备吊装前现场应具备下列条件: 3.2.1、土建工程已基本结束并办理基础中间交接手续。 3.2.2、运输和消防道路畅通。 3.2.3、吊装用的起重运输设备具备条件。 3.3、设备安装前的基础验收处理:

除氧器安装方案

除氧器安装专项方案 一、工程概况 ***有限公司75kt/a硫酸法钛白技术改造升级搬迁项目中,无头除氧器安装于脱硫岛主厂房13米平台(④至⑦轴线,B-C列)。该除氧器直径3米,长11米,重19t。根据大型除氧器设备安装技术要求,特编制该设备的吊装、安装方案。 二、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范——汽轮机机组篇》DL5011-92 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂) DL5009.1-2002 2.4《汽机房附属机械及辅助设备安装图》及《除氧器厂家说明书》2.5《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格汽机分册》2009版2.6公司下发的管理体系文件 《质量、环境、职业安全健康管理手册》 《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》 《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》 三、除氧器设备吊装 3.1 设备吊装时机 无头除氧器直径3米、长11米、高度3.4米,重19t,安装于脱硫岛主厂房13米平台(④至⑦轴线,B-C侧。在C列侧外为锅炉安装场地,A至B列为低压配电室和汽机房。吊装高度较高,半径大。 如在主厂房形成后,进行除氧器设备的安装,由于已建成了煤仓,使吊装空间受限和运输通道狭窄,增加了安装难度,工期延长、成本大幅度增加,如图1。 经过周密的分析,确定设备吊装时机是:在主厂房13米平台形成,养生强度达到条件后,用130T汽车吊在汽机

图1 房地面上将除氧器设备吊至安装位置。 3.2 设备吊装前条件确认 ①.主厂房地面情况满足图2条件,⑥至⑦轴线,AB列需回填夯实至-0.3M标高。 ②.13米平台B列⑤→⑦轴线侧无脚手架。

塔类型设备吊装方案概论

新疆昊睿生物柴油项目塔类设备吊装专项方案 编制:机电安装工程师 校核:技术负责人 审核:项目经理 西安院新疆昊睿生物柴油项目组 2014/7/29

1适用范围 本方案仅适用于新疆昊睿生物柴油项目脂肪酸车间水解塔、蒸馏塔,甾醇车间乙醇塔、甲醇塔的吊装施工。 2编制依据和执行规范 相关设备图纸; 施工及验收规范标准; 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ3515—2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536—2002 《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999 《设备吊耳》 HG/T 21574—94 现场实际情况。 1.工程概况 脂肪酸车间水解塔位于车间室外,重量和高度都是全厂最大的,蒸馏塔位于车间二层。由于水解塔对基础要求较高,设备施工现场复杂,需做一系列的准备工作,作业半径较大。经专业查核需用260T吊车。蒸馏塔位于二层要求管线的拆卸、副梁的拆卸、爬梯踏步板及平台的拆卸、格栅板的拆卸等一系列的工作,甲醇塔和乙醇塔位于钢结构厂房内,为节约吊装成本计划四塔同步吊装。

塔设备一览表 3 吊装工序

4 吊装工艺 4.1吊车选择及吊装方法 在第一精馏塔回流罐西北侧位于路南位置的空地,距离道路较近,采用260t吊车主吊,用一台50吨汽车吊辅助,260吨吊车作业半径为10米,臂长43.7起重量为50吨,最重设备为40吨,满足吊装条件,参考260t吊车性能及运输情况吊装。 4.2.2 吊车工艺参数选用 4.2.3 设备吊装工艺参数表 水解塔吊装工艺参数表

脂肪酸蒸馏塔吊装工艺参数表

甲醇塔吊装工艺参数表 乙醇精馏塔吊装工艺参数表

塔、反应类设备安装施工方案

目录 一.编制依据 (2) 1.1目的和范围 (2) 1.2编制依据 (2) 二.工程概况 (2) 2.1工程概述 (2) 2.2施工范围和内容 (2) 三.工程主要实物量 (2) 四.施工组织 (2) 4.1项目组织机构 (2) 4.2施工部署 (3) 4.3劳动力计划 (3) 4.4教育、培训与持证上岗 (4) 五.主要施工机具/材料 (4) 5.1机/工具、耗材清单 (4) 5.2量具清单 (5) 5.3主要工机具/材料使用要求 (6) 六.施工平面布置图 (6) 七.施工方法和施工工艺 (6) 7.1设备安装施工工艺流程图 (6) 7.2设备安装前准备 (6) 7.3基础验收及处理 (7) 7.4设备开箱检验 (8) 7.5垫铁安装 (8) 7.6设备吊装就位 (8) 7.7找平、找正 (9) 7.8二次灌浆 (10) 7.9耐压/严密性试验 (10) 7.10沉降观测 (11) 7.11塔内件/附件安装 (12) 7.12清扫封闭 (16) 八.施工质量保证措施 (16) 8.1主要工序控制点及检验程序 (16) 8.2现场质量控制措施 (17) 九. HSE保证措施及文明施工管理 (17) 9.1施工HSE措施 (17) 9.2文明施工管理 (18) 十.施工进度计划 (18)

十一.施工过程技术资料和工程竣工技术资料管理 (18) 十二.JHA分析 (19) 一.编制依据 1.1目的和范围 本方案为榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯装置《塔、反应类设备安装施工方案》,目的是为了规范30万吨/年聚丙烯装置塔、反应类设备的安装工艺和质量验收标准,适用于装置整体到货设备及其内件、安全附件与梯子、平台的安装。 1.2编制依据 1.2.1《石油化工静止设备安装工程施工技术规程》 SH/T3542-2007 1.2.2《石油化工静止设备安装工程施工质量验收规范》 GB50461-2008 1.2.3《压力容器》 GB150-2011 1.2.4《施工化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2009 1.2.5《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2010 1.2.6《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB 50484-2008 1.2.7《承压设备无损检测》 JB/T4730-2005 1.2.8中煤陕西榆横煤化工项目管理程序文件 1.2.9中石化上海工程有限公司聚丙烯装置基础设计/第一分册说明书 1.2.10中石化第五建设有限公司内控文件、《30万吨/年聚丙烯装置施工组织设计》 二.工程概况 2.1工程概述 2.1.1第一反应器(C-4001)、第二反应器(C-4301)为本装置核心关键设备,设备的结构形式为气相流化床,容积分别为791m3和445m3,其中第一反应器本体重量约570t,第二反应器本体重量约250t。该两台设备的吊装属大件吊装公司作业范围,我单位只负责设备的安装。 2.1.2丙烯脱气塔(C-2008)、排放气回收塔(C-5260)均为板式塔,塔内件为关键设备,由专利商推荐供货商,其中丙烯脱气塔30层塔盘,排放气回收塔83层塔盘。 2.2施工范围和内容 2.2.1施工范围 本方案用于指导30万吨/年聚丙烯装置塔、反应类设备的检验、安装及质量验收。 2.2.2作业内容 塔、反应类设备的安装主要内容包括:设备到货验收、基础复测及处理、垫铁安装、设备吊装(不含反应器)、找平找正、二次灌浆、附件及内件安装等。 三.工程主要实物量 30万吨/年聚丙烯装置塔、反应类设备共计4台:2台塔,2台反应器。 四.施工组织 4.1项目组织机构

除氧器吊装技术方案

除氧器吊装技术方案

目录 1适用范围 (2) 2编制依据 (2) 3主要工程量 (2) 4组织机构和作业人员的资格要求 (2) 5主要机械及工器具 (4) 6施工进度 (4) 7施工准备 (5) 8作业程序 (7) 9作业方法、工艺要求及质量标准 (8) 10相关计算 (11) 11工序交接及成品保护 (14) 12安全和文明施工措施 (15) 13 强制性条文 (16) 14附表 (17)

1 适用范围 本作业指导书适用于指导和实施我公司承建的国电泰州电厂二期工程4#机组除氧器吊装作业。 2 编制依据 《除氧器安装图》图号:F211102S-J0302-11 《CC2800(600t)履带吊使用说明书》 《CC1500(275t)履带吊使用说明书》 《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL 5009.1-2002 《特种设备安全监察条例》国务院549号令《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第140号《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《材料力学》第五版高等教育出版社《设备起重吊装工程便携手册》 《钢结构设计手册》第三版中国建筑工业出版社引用GB/T706-2008、GB/T8919-2006、GB/T20067-2006等 3 主要工程量 国电泰州电厂二期工程4#机组除氧器直径3872mm×长35884mm、重量172t,4个支座及其它附件总计8t,吊装重量180t,安装在除氧间B-C跨40.8m层,其横向布置在40轴与43轴之间,轴向中心线位于B-C跨之间,距C排柱轴线4.8m,除氧器由一个固定支座和三个滚动支座支承在基础上。除氧器采用600t履带吊卸车吊装,275t履带吊进行配合吊装。吊装到除氧层后,使用重物移动器拖运到安装位置,铺设拖运轨道51m,轨道由两路700×500×20×30的H70钢梁拼装。 4 组织机构和作业人员的资格要求 4.1组织机构 以江苏电建一公司泰州分公司依托,按照以下表格内要求抽调专业骨干实施作业。为保证吊装安全,特成立“泰州分公司4#除氧器吊装”专项组织机构,见下表:序号姓名分工职务/职称 1 陶应顺吊装总负责人分公司副经理

塔类设备安装施工方案概要

内蒙东立光伏电子有限公司改造项目 塔类设备安装施工方案 湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司 2016年2月

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工人员计划 (3) 四、施工机具计划 (4) 五、塔类设备安装施工方法 (4) 六、塔类设备安装质量控制 (11) 七、塔类设备安装安全技术措施 (12) 一、工程概况

在内蒙古巴彦淖尔乌拉特前旗内蒙古东立光伏电子科技有限公司厂区对0~13#精馏塔共计14台设备分段制作、整体安装(含平台、爬梯、护栏),6台活性碳塔6台活性碳塔夹套恢复(含主材),整体安装;6、7、8#精馏塔塔顶吊柱的恢复(含主材)。根据现场实际情况以及结合设备尺寸参数,吊装拟采用大吨位履带吊车按顺序依次进行吊装。安装设备的技术参数、外形尺寸及重量如下表。 设备技术参数表

二、编制依据 1、武汉东立提供的塔类设备表和设备制造图纸; 2、厂区总平面布置图; 3、武汉东立提供的装置区域设备布置图; 4、现场施工情况和设备到货状况;

5、《化工机器安装工程施工与验收规范通用规定》HG20203-2000 6、《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20226-93 7、《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ2011-83 8、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 9、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 10、GB150-2011《钢制压力容器》 11、压力容器设计图纸、设计单位的设计变更等 三、施工人员计划 项目部将对各专业劳动力实行动态控制,配备具有丰富施工经验的各专业施工人员进场。并根据工程实际进度、施工需要随时从集团公司抽调有关专业施工人员进场,充分满足施工需要。具体各专业劳动力安排计划见下表。 四、施工机具计划

大件设备吊装方法和校核计算

大件设备吊装方法和校核计 内容摘要:在大型火电厂项目建设中,发电机定子、除氧器、高加、低加锅炉汽包等大件设备存在设备重、尺寸大、就位位置偏高等问题,其吊装作业是整个工 程的重点和难点,也是火电项目建设安全管理的主要控制点。本文以大土河 热电项目350MW机组的除氧器吊装为例,从吊装机械的选用,站车位置的确 定以及相关的受力计算等方面,详细介绍了设备的吊装过程 关键词:火电厂;大型设备;施工工艺;吊装校核 一、引言 晋能离石大土河2×35万千瓦低热值煤热电联产工程1#机在主厂房24米层BC列0轴~2轴之间安装一台东方锅炉厂生产的YC-1320无头式除氧器。该除氧器采用卧式双封头、一个进口喷头,设两个支座(一个固定支座和一个滚动支座),内部装设蒸汽导流管,并配备再循环管接管,给水出口等。本设备按机组滑压运行设计,亦可用于机组定压运行,具有结构合理、安全可靠、运行操作方便、性能稳定、传热效果好、除氧效率高等优点。 除氧器自重约51T,长度为,直径为φ米,额定出力为1320t/h,全容积为165m3,有效容积为120m3,设计温度为340℃,工作温度为℃/℃,设计压力为,工作压力。 设备到货前,主厂房土建施工已基本结束,吊车布置在主厂房固定端外,由于除氧器安装位置较高,吊装工作难度大,在进行吊装方案选择时,从安全可靠方面考虑,吊装机械选用QUY400型履带吊1台XGC130型履带吊1台。本文以此次吊装为例,介绍火电厂大件。 二、吊装准备 组织施工人员认真熟悉图纸资料,编制施工作业指导书。组织参与施工的有关人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施并进行培训。施工前要作好安全技术交底,对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析,做出可靠的防范措施。带领所有参加施工的人员一起熟悉现场施工环境,对整个施工过程提前做统一布署。 吊装前确认好除氧器进入主厂房的方向,除氧器拖运采用坦克链,铺设两条U型槽钢将坦克链放置在内部,在布置托运滑道时,需考虑除氧器平台承载,滑道下层道木放置在除氧层平台承重梁位置。除氧器正式吊装前,两车抬吊设备离地100mm,两车

泵类设备安装工程施工组织设计方案

机泵类设备安装施工方案编制: 审核: 批准: 江苏亚新石化建设集团有限公司 2018-7

目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、施工前准备工作 (3) 4、基础的验收 (3) 5、设备验收 (4) 6、基础处理及地脚螺栓、垫铁安装技术要求 (4) 7、施工程序及施工方法 (6) 8、设备的找正、找平和对中 (6) 9、基础二次灌浆 (8) 10、泵单体试运转.............................................. 错误!未定义书签。 11、工程质量保证措施 (8) 12、安全技术措施 (9) 13、施工人员组织安排计划 (9) 14、主要施工机具配置 (10) 15、施工手段用料 (10)

1、工程概况 银川宝塔精细化工有限公司技改工程10万吨/年重整装置改造项目机泵类设备共计8台,工程量明细见下表: 为满足安全施工需要,合理安排工程进度,确保工程施工质量,特编制本施工方案。 2、编制依据 2.1 重整装置改造项目的平面布置图 2.1《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.3《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ207-83 2.4《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

3、施工前准备工作 3.1设备安装平面布置图、安装图、装配图、基础图、易损零件图及安装使用说明书等技术资料齐全。 3.2土建基础工程已基本结束,混凝土强度达到要求,并经验收合格,具备安装条件,基础附近的地下工程已完成。 3.3施工运输临时道路已整修,保证畅通运输。 3.4施工用的照明、用电设备及材料齐全具备使用条件。 3.5安装用的起重设备已到场,符合安全使用要求。 3.6需要安装的设备已检验合格,部件、附件齐全。 3.7施工方案已经批准使用,并向施工人员进行了技术交底。 3.8各施工机具及计量器具,均应检验合格,计量器具精度等级应能满足要求。 4、基础的验收 4.1基础移交时,应有中间交接证书及测量记录,并有相应的土建基础施工图。 4.2基础验收应符合下列要求 4.2.1表面要求平整,不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等缺陷。 4.2.2标高基准线和纵横中心线明显标识。 4.2.3予埋螺栓螺杆垂直,螺纹完好,无锈蚀,损伤,螺母能轻松拧入,予留地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物积水必须清除干净。 4.3基础的尺寸及位置允许偏差应符合下表规定:

除氧器吊装方案

目录 1.0设备概况及工作内容 (2) 2.0编制依据和相关文件 (2) 3.0作业进度及劳动力安排 (2) 4.0准备工作及条件 (2) 5.0施工方法步骤及作业程序 (2) 5.1 作业程序 (2) 5.2 作业程序 (3) 6.0理论校核计算 (5)

1.0 设备概况及工作内容 新疆国泰新华一期项目3×150t/h供热锅炉安装工程除氧器布置在主厂房BC间15m层12-11、9-8、6-5轴之间。除氧器净重约25t,外形尺寸为Ф3232×11212mm。水箱净重(包括支架等)20t,外形尺寸为Ф3232×11212mm。采用1台110t吊车站在主厂房右侧先将除氧器的吊装到15m层拖运轨道上并拖运到图纸设计的位置。 2.0 编制依据和相关文件 《电力建设施工技术规范》DL 5190.3-2012 《电力建设施工质量验收及评价规程》DLT_5210.3-2009 《电力建设安全工作规程》2002版 磐石容器集团有限公司施工图纸 山西新唐工程设计有限公司设计图纸 3.0 作业进度及劳动力安排 除氧器除氧塔和除氧器水箱从施工准备至就位、临时设施拆除12人共计3天。吊车司机1人,起重工2人,钳工6人,焊工3人。 4.0 准备工作及条件 4.1 施工图纸齐全,吊装方案审批结束。 4.2 15m层平台土建基础已交付安装。 4.3 除氧器水箱的基础已施工完毕并交付安装。 5.0 施工方法步骤及作业程序 5.1作业程序 作业准备和条件要求 5.1.1施工工序 轨道铺设——除氧器起吊、拖运、挂起——除氧水箱起吊、拖运——水箱就位——除氧器组合——附件安装 5.1.2技术准备 安装前组织施工人员进行技术安全交底,熟悉设计图纸,掌握除氧器安装方向(除氧底座一端滑动,一端固定),按照厂家安装说明书的要求及施工规范进行安装。 5.1.3基础检查 会同总包单位、监理单位、土建单位对基础进行验收交接,基础的位置、标高、预埋件等应符合设计要求。

塔设备吊装方法汇总

塔器类设备吊装方法 对称吊装法、滑移吊装法、旋转吊装法、超高空斜承索吊运设备吊装法、计算机控制集群液压千斤顶整体吊装大型设备与构件的吊装方法、气(液)压顶升法。 用吊装方法的种类 1.对称吊装法:适用于在车间厂房内和其他难以采用自行式起重机吊装的场合。 2.滑移吊装法:主要针对自身高度较高的高耸设备或结构,如化工厂中的塔类设备、火炬塔架,电视发射塔,桅杆,烟囱,广告塔架等。 3.旋转吊装法的基本原理:是将设备或构件底部用旋转铰链与其基础连接,利用起重机使设备或构件绕铰链旋转,达到直立。 人字桅杆扳立旋转法主要针对的是特别高和特别重的高耸塔架类结构; 液压装置顶升旋转法主要针对的是卧式运输、立式安装的设备,适合应用在某些吊装空间特别狭窄或根本没有吊装空间的场合,如地下室; 无锚点推吊旋转法实际上是“人字桅杆扳立旋转法”的一种扩展应用,适用于场地特别狭窄,无法布置缆风绳,同时设备自身具有一定刚度的场合,如石化厂吊装大型塔、火炬和构件等。 4.超高空斜承索吊运设备吊装法:适用于在超高空吊装中、小型设备,山区的上山索道。如上海东方明珠高空吊运设备。 5.计算机控制集群液压千斤顶整体吊装大型设备与构件的吊装方法特点可以概括为:液压千斤顶(提升油缸)多点联合吊装、钢绞线悬挂承重、计算机同步控制,目前该方法有两种方式:“上拔式”和“爬升式”两种,如大型龙门起重机吊装、体育场馆、机场候机楼结构吊装等。 6.气(液)压顶升法的工作原理是:提高和保持罐内一定的空气压力,利用罐内外空气压力差将大型贮罐上部向上顶升,稳定在要求的高度。如油罐的倒装法、电厂发电机组等。 大型设备和构件整体吊装技术为建筑业推广的十项新技术之一。 滑移吊装法 1

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