保鲜技术中的真空预冷原理

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真空预冷技术保鲜鲜黄花菜

真空预冷技术保鲜鲜黄花菜
真空预冷技术保鲜鲜黄花菜
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• 引言 • 真空预冷技术原理及设备 • 实验设计与实施 • 保鲜效果评估与对比 • 技术应用前景与挑战 • 结论与展望
01
引言
鲜黄花菜保鲜的重要性
延长保质期
鲜黄花菜易变质,保鲜处理能延长其保质期,满足市 场需求。
保持营养价值
鲜黄花菜富含营养成分,保鲜处理有助于保持其营养 价值不流失。
在真空状态下,鲜黄花菜表面的 水分迅速蒸发,吸收大量热量, 从而降低其温度。
压力降低导致沸点
降低
随着真空度的提高,水的沸点降 低,使得鲜黄花菜在低温下就能 达到冷却效果。
抑制呼吸作用
真空预冷过程中,鲜黄花菜处于 低氧状态,抑制了其呼吸作用, 从而延长保鲜期。
真空预冷设备介绍
真空室
用于放置鲜黄花菜的密封空间,确保其处于 真空状态。
01
拓展销售市场
真空预冷技术可应用于各类食品,有助 于拓展鲜黄花菜的销售市场,满足更广 泛的消费者需求。
02
03
提高产品质量
该技术可减少鲜黄花菜在贮藏和运输 过程中的损耗,保持其色泽、口感和 营养成分,提高产品质量。
面临的挑战与问题
技术成本
真空预冷技术的设备投入和运行成本 较高,可能增加鲜黄花菜的生产成本
根据鲜黄花菜的品种和初始温度,合理调节真空度和温 度参数。
注意事项
保持真空室的密封性,防止空气泄漏影响预冷效果。
预冷过程中定期检查设备的运行状态,确保其正常工作 。
03
实验设计与实施
实验材料与方法
鲜黄花菜
选择新鲜、无病虫害、成熟度一致的黄花菜作为实 验材料。
真空预冷设备
采用专业真空预冷设备,具备快速降温、保持恒温 的功能。

果蔬真空预冷机设备介绍

果蔬真空预冷机设备介绍

何谓真空预冷保鲜:真空预冷保鲜的基本原理是将采收后的蔬果、食用菌等新鲜产品,在低压状态下通过产品表面的水分迅速蒸发,在水从液态变为气态的过程带走产品中的热量.,从而达到使产品迅速均匀冷却的效果。

一般经真空预冷处理,可在30分钟左右快速均匀地降至0度左右的最适贮运低温,同时,配合其他综合保鲜措施,有效地保持鲜度、降低腐烂、延长保鲜期和货架寿命。

作为中国果蔬真空预冷机的领军企业,科美斯拥有多项真空预冷机核心专利技术。

创新技术和材料的应用使科美斯真空预冷系统降温更快,能耗更低。

科美斯突出的技术优势使得您可以以合理的价格拥有一流配置的设备。

请联系科美斯销售员以获取产品工作原理及详细技术信息真空预冷使用范围:蔬菜,水果,鲜花,食用菌。

针对胡萝卜,萝卜,西兰花,荷兰豆,甜玉米,番茄,土豆,樱桃,芒果,等比较厚实的果蔬可选用我司增加水预冷装置的真空预冷机。

产品特点:●专利捕水系统,高效节能●品牌优质配件●专利油水分离技术,保证真空泵寿命。

●专利喷雾/水预冷系统,解决皮质厚实果蔬预冷难题。

●具有自动,手动双重控制系统。

●先进的PLC和人机界面控制,操作简单方便。

●故障排除辅助系统●结构紧凑,占地更小●可按需定制订制可选项:门:A. 标准手动门B.平移气囊门C.液压门冷凝方式:A。

风冷式B.水冷式C.蒸发冷式压缩机品牌:比泽尔汉钟美优乐富士豪谷轮真空泵品牌:莱宝同新里奇乐普旭制冷系统:氟系统(R404a)氨系统真空槽材质:碳钢不锈钢真空槽尺寸:标准尺寸见下表,如果需要特殊型号和尺寸,请联系科美斯销售员Tailor made options available:Door A. Standard swing doorB. Horizontal sliding doorC. Automatic hydraulic doorCondensing type: A. Air cooling condenserB. Water cooling condenserC. Evaporative condenserCompressor brands: A. BitzerB. HanbellC. ManeuropeD. FrascoldE. CopelandVacuum pump brands: A. LeyboldB. TongXinC. RietschleD. BuschRefrigeration system: A. Freon system(R404a)B. Ammonia systemChamber material: A. Painted mild steelB. Stainless steelChamber sizes: suggested size as below, if you need other size , please contact our sales Standard models & basic specsType Standard dimensionsinsideTotalcooling capacityTotalpowerKMS 500/1 1.400 x 1.400 x 2.200 57 36 KMS 500/2 2.700 x 1.400 x 2.200 57 42KMS 1000/2 2.700 x 1.400 x 2.200 77 53 KMS 1000/3 3.500 x 1.400 x 2.200 77 53 KMS 1000/4 4.500 x 1.400 x 2.200 77 53KMS 1500/3 3.500 x 1.400 x 2.200 118 73 KMS 1500/4 4.500 x 1.400 x 2.200 118 81 KMS 1500/6 6.500 x 1.400 x 2.2004.000 x 1.800 x 2.200118 81KMS 2000/4 4.500 x 1.400 x 2.2002.700 x 1.800 x 2.200163 79KMS 2000/6 6.500 x 1.400 x 2.200163 874.000 x 1.800 x 2.200KMS 2000/8 5.300 x 1.800 x 2.200 163 95KMS 3000/6 6.500 x 1.400 x 2.200224 1104.000 x 1.800 x 2.200KMS 3000/8 5.300 x 1.800 x 2.200 224 118KMS 3000/10 6.600 x 1.800 x 2.200 224 118KMS 4000/8 5.300 x 1.800 x 2.200 293 138KMS 4000/10 6.600 x 1.800 x 2.200 293 138可附加配置:A.喷雾系统B.水预冷系统C.装卸传送系统(配双门)Alternate options available:A.Moisture enhancement systemB.Hydro cooling systemC.Roller belt conveyor system with two doors什么是喷水式真空冷却喷水式真空冷却就是在传统的真空冷却系统中加入喷水装置来辅助冷却的真空冷却装置.在整个冷却循环过程中, 水通过循环泵及喷淋装置持续地喷洒在真空箱内所有的产品表面。

真空预冷技术

真空预冷技术

真空预冷技术
真空预冷技术是一种新型的食品加工技术,它通过将食品放在真空环境下,并利用真空吸热原理,将食品中的余热迅速排出,从而实现预冷效果。

这种技术极大地提高了食品的质量和保鲜效果,被广泛应用于肉制品、水产品、果蔬类等食品加工行业。

真空预冷技术的优点主要有以下几个方面:首先,相比于传统的水洗冷却等方法,真空预冷不需要大量的清洗水,避免了对环境的污染。

其次,真空预冷可以快速降温,有效地防止了细菌、霉菌等微生物的生长和繁殖,从而达到了保鲜的目的。

此外,真空预冷还可以避免了水分蒸发引起的质量损失,提高了产品的重量和口感。

真空预冷技术在应用中有一些需要注意的问题。

首先,真空环境下温度较低,容易使食品受到冷冻烫伤,因此在预冷过程中应注意控制预冷时间和温度。

其次,真空预冷过程中需要对食品进行一定的包装,以保证食品的安全性,避免食品受到污染和氧化。

总之,真空预冷技术是一种非常有前途的食品加工技术,具有高效省能、环保健康、保鲜等优势。

在未来的发展中,相信真空预冷技术将会成为食品加工行业的一个重要发展方向。

真空预冷技术保鲜新鲜果蔬方案

真空预冷技术保鲜新鲜果蔬方案

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
真空预冷技术保鲜新鲜果蔬方案
一、生鲜果蔬的保鲜机理
生鲜果蔬保鲜的首要任务是保持易腐烂果蔬的外观、硬度、口感、风
味,大多数生鲜果蔬,丧失外观便失去商品价值。

采收后的生鲜果蔬仍然是生命活体,将继续进行一系列生理变化,使
其特有的风味、口感进一步充分显现出来,在色香味和营养成分上更适合
人们的需要,这一过程称为后熟阶段;接着,果蔬逐渐丧失原有的色香味
和营养成分乃至软化、解体,这就是衰老阶段;设法延缓生鲜果蔬的后熟
和衰老过程,就是尽量保持原有品质过程,这种时间过程称为保鲜期。

生鲜果蔬采收以后的生理变化的影响因素主要有温度、湿度、环境气
体、包装、机械损伤等,会引起失重、失鲜、萎缩、颜色和光泽消退,严
重影响产品耐贮性和抗病性。

果蔬的果实采收后的呼吸形态有两种:跃变型和非跃变型,前者在成
熟时呼吸强度达到峰值,此时果实的风味品质最佳,然后呼吸强度下降,
果实随之衰老乃至死亡。

乙烯可以促使跃变型果实的呼吸高峰提前到来,
促使提前成熟、衰老。

温度,采收后的生鲜果蔬带有大量田间热、又有旺盛的呼吸热。

一般
地,在一定的温度范围内,每升高10℃呼吸强度就增加1~1.5倍甚至更高。

专注下一代成长,为了孩子。

真空预冷原理

真空预冷原理

真空预冷原理
真空预冷是一种常见的冷却方法,它利用真空环境下的低温特性,通过蒸发冷却的方式,将物体快速冷却至所需温度。

真空预冷广泛应用于食品加工、医药制造、航空航天等领域,具有快速、均匀、无污染等优点。

下面我们来详细了解一下真空预冷的原理。

首先,真空预冷利用真空环境下的低压低温特性。

在真空环境中,由于气体分子稀薄,热传导受阻,导致温度急剧下降。

因此,将物体置于真空环境中,可以快速将其表面温度降低,实现快速冷却的目的。

其次,真空预冷通过蒸发冷却的方式实现快速降温。

在真空环境中,液体蒸发需要吸收大量热量,因此可以快速降低物体表面温度。

当物体表面温度低于其饱和蒸汽压对应的温度时,液体开始蒸发,吸收热量,从而降低表面温度。

这种蒸发冷却的方式可以实现快速、均匀的冷却效果。

另外,真空预冷可以避免气体对物体的传热影响。

在常规的冷却过程中,空气对物体表面的传热会导致温度不均匀,而真空环境下,由于气体稀薄,传热效应几乎可以忽略不计,因此可以实现更
加均匀的冷却效果。

此外,真空预冷还可以避免氧化、变质等问题。

在真空环境中,由于氧气稀薄,可以有效减少氧化反应的发生,延长物体的保鲜期。

因此,在食品加工、医药制造等领域,真空预冷被广泛应用于保鲜、降温等工艺中。

总的来说,真空预冷利用真空环境下的低压低温特性,通过蒸
发冷却的方式,实现快速、均匀、无污染的冷却效果。

它在食品加工、医药制造、航空航天等领域具有重要的应用价值,是一种高效、环保的冷却方法。

希望通过本文的介绍,能够更加深入地了解真空
预冷的原理和应用。

果蔬真空预冷机设备工艺原理

果蔬真空预冷机设备工艺原理

果蔬真空预冷机设备工艺原理1. 前言果蔬真空预冷机是当前果蔬保鲜技术领域的一种先进的保鲜设备。

其通过在真空环境下,利用真空能量吸收果蔬内部的热量,同时通过水雾降温,达到果蔬快速降温、延长保鲜期的目的。

本文将详细介绍果蔬真空预冷机的设备工艺原理。

2. 果蔬真空预冷机的工作原理果蔬真空预冷机的工作原理是在真空环境下通过水雾对果蔬进行降温。

果蔬真空预冷机主要由真空腔和水雾系统组成,其中真空腔包括真空室、最后加热室和进出口,水雾系统包括进水管、喷水嘴和排水管。

果蔬置于真空室中,随着水雾的喷洒,果蔬逐步被润湿,并在水雾的帮助下迅速冷却。

具体的工作流程如下:1.果蔬进入真空室后,真空泵开始抽取空气,将真空室内的压强减小到一定程度,使得果蔬表面的水分开始沸腾并蒸发,同时吸收大量热量,从而快速降低果蔬的温度。

2.当果蔬的温度接近最终温度时,水雾系统开始工作,通过喷水嘴将水雾喷洒到果蔬表面,给果蔬提供加速降温的条件。

3.随着外界的热量不断传入,真空室内的温度开始升高,此时最后加热室开始工作,通过加热元件将真空腔的温度升高,使得真空室内的压强增大并排出其中的水蒸气和残留的空气。

4.最终果蔬在经过短暂停留和排气后,取出真空室,完成整个降温过程。

3. 果蔬真空预冷机的应用果蔬真空预冷技术是目前最为先进的果蔬保鲜技术之一,其主要应用于水果、蔬菜、花卉等高科技含量、高附加值的保鲜加工中。

果蔬真空预冷机作为其中重要的设备,其应用前景广阔。

在果蔬保鲜领域,果蔬真空预冷机具有以下几个优点:1.真空环境下果蔬温度容易快速降至目标温度;2.水雾机制下果蔬表面快速润湿,降温效果更好;3.真空腔内保留时间短暂,对果蔬的质量没有损害;4.降温速率极快,可将果蔬的新鲜度保存在最佳状态。

因此,果蔬真空预冷机在水果、蔬菜等果蔬保鲜、加工过程中有着广泛的应用。

4. 总结果蔬真空预冷技术是目前最为先进的保鲜技术之一,其核心技术之一即是果蔬真空预冷机。

真空预冷机的原理

真空预冷机的原理

真空预冷机的原理1、真空冷却的基本原理在一个标准大气压下,水的沸点是100℃,蒸发热为2256KJ/kg。

当压力改变时,水的沸点以及蒸发潜热也随之改变。

压力降低时,水的沸点降低且蒸发热增加。

例如,当压力下降到610 帕时,水的沸点是0℃,蒸发热为2500KJ/kg。

沸点降低使得水易于汽化,水在汽化时必须吸收热量。

真空预冷机就是根据这一原理,利用真空泵抽取真空槽内空气以降低真空箱体内气压,使真空槽内的水份沸点降低从而蒸发,所以被冷却物表面自由水不断汽化,带走自身及坏境热量,从而达到冷却降温效果。

2、真空预冷的特点与普通降温冷却不同,预冷是指在短时间内的急速降温,根据被冷却物的性质确定预冷时效,通常为数分钟或数小时。

真空预冷处理是运用了真空这一特殊环境,通过降低水的沸点,使水汽化吸热,从而实现快速降温的技术。

真空预冷机根据真空预冷的技术设计研发而成的快速冷却的先进设备。

其主要优势如下:1. 冷却速度快:20-30分钟即可达到所需的冷藏温度。

2. 冷却均匀:产品表面自由水汽化带走自身热量达到冷却目的,实现从内到外均匀降温。

3. 干净卫生:真空坏境下,可杀菌或抑制细菌繁殖,防止交叉污染。

4. 薄层干燥效应:有治愈保鲜物表皮损伤或抑制扩大等独特功效。

5. 不受包装限制:只要包装有气孔,即可均匀冷却物品。

6. 保鲜度高:可保有食物原有色、香、味,延长货架期。

7. 自动化程度高:可通过压力传感器控制制冷系统和真空系统压力,方便调节真空预冷机的真空度,并且可远程操控,便于监控设备运行和快速解决设备故障。

8. 高度精准:配备精密式数显温度、湿度控制器,精确控制真空度及湿度。

9. 安全稳定:电气部分采用著名品牌产品,保证机器工作稳定寿命长久,操作安全。

10. 节能高效:根据不同冷却物的特性,设定真空度,有效节约能源。

3、真空预冷装置的主体部件真空预冷装置基本构成:真空处理室、真空系统、制冷系统及控制系统四大部分组成。

真空预冷机工作原理

真空预冷机工作原理

真空预冷机工作原理
真空预冷机是一种利用真空原理进行制冷的设备。

它的工作原理可以简单描述如下:
1. 初始状态:开始时,真空预冷机中存在高温高压的工质(通常是氨气或氟利昂),此时设备内外的压力相等,工质处于饱和蒸气状态。

2. 真空抽取:首先,通过真空泵将真空预冷机的内部空气抽取出来,使其内部形成较低的负压环境。

随着空气的抽取,设备内部产生真空,使工质的沸点降低。

3. 液体进入:当真空预冷机内部达到一定真空度时,通过调节加热电源,使工质冷凝成液体。

此时,工质从高温高压的气体状态转变为较低温低压的液体状态。

4. 蒸发降温:接下来,将待冷却的物体放入真空预冷机内部,使其与工质接触。

由于工质的低温,物体的热量会被吸收,从而使物体温度降低。

5. 冷凝回流:经过蒸发降温之后,工质再次转变为气体状态。

此时,工质会再次被真空泵抽取出来,并返回至工质冷凝器内冷凝成液体。

6. 循环往复:经过冷凝回流后,工质会被泵送回真空预冷机内,循环再次进行,实现持续的预冷过程。

通过以上循环往复的工作过程,真空预冷机能够实现对物体的快速冷却,广泛应用于冷冻食品、医药、电子器件等领域。

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保鲜技术中的真空预冷原理
保鲜技术中的真空预冷原理
1蔬菜水果消费观念的变化
随着国民生活水平的不断提高,特别是近几年来栽培技术、冷藏技术的进步,温室栽培的普及,运输能力的发展,人们己不满足于仅仅有蔬菜水果供应,而对其新鲜程度、外观、口感也提出了更高的要求。

受返璞归真,亲近自然思潮的影响,新鲜蔬菜、绿色食品、纯天然食品需求迅猛上升,这一切都对蔬菜水果生产、储运提出了新的挑战。

必须极力控制运输、储藏过程中干燥、外伤、变质等造成的损耗,以及因水份蒸发和呼吸作用消耗自身营养成分引起的水果蔬菜萎缩、变色等,防止外观不雅、口感不类及营养成份损失等的缺陷产生。

2.为什么要预冷?
预冷是指食品从初始温度(25~30℃左右)迅速降至所需要的冷藏温度(0℃~15℃)的过程。

蔬菜和水果含有丰富的维生素c、胡萝卜素、矿物质及各种促使消化的酶类,水果蔬菜采摘后由于受田间热的影响其温度比较高,加之自身的呼吸作用,在成分不断发生变化的同时,释放的热量也不断地增加,温度持续升高。

而较高的温度又促使其呼吸加快,继续释放热量,水份大量蒸发,水果、蔬菜迅速萎缩,鲜度降低,直至腐败变质。

预冷是迅速排除田间热,抑制其呼吸作用,保持水果蔬菜的鲜度,延长储藏期的有效措施。

用预冷保鲜替代常温或常规的冷藏库为主的保存方式是增加高品位新鲜蔬菜水果供给,提高全民族健康水平和生活质量的重要保证。

3.预冷的方法
作为预冷的方法有空气预冷(强制通风预冷、压差预冷)、水预冷(没入式预冷、喷淋式预冷、喷雾式预冷)、真空预冷(真空预冷、真空喷雾预冷)。

还有利用干冰、液氮等冷却方法,但所说的这些"预冷"过去多作为输送途中辅助的保鲜。

真空冷却或强制通风冷却应根据水果,蔬菜的种类、包装形式、数量、出货计划周期等因素来决定。

一般,生菜、菠菜、芹菜等鲜叶类蔬菜适应于真空预冷,葡萄、蕃茄、黄瓜等果实、根茎类蔬菜适合强制通风冷却。

但是,最近增加了真空冷却装置的有效使用范围,在产地可将胡萝卜、萝卜等根茎类和草莓类进行预冷,做专途运输。

4.真空预冷原理
水在一个大气压下,100C时沸腾。

但压力下降,沸点随之下降,这从高山上水的沸点降低的经验可知,水份为了蒸发,必需气化热。

将蔬菜、水果放进密封容器(真空槽)内,用真空泵将槽内空气抽出,压力下降,蔬菜、水果原来温度是30℃时,压力降至32Torr,则蔬菜水果内水分沸腾,激烈蒸发。

在一定的真空状态下,茹菜水果所含水分从中心向物表输送,同时低温沸腾。

液态水相变成水蒸汽过程中所需汽化潜热来自于蔬菜的自体释放
的显热,这样就导致蔬菜水果急剧且均匀的冷却。

进一步抽气使压力下降,随着沸点下降,蔬菜水果温度也下降,将压力调整在6Torr,蔬菜水果温度可降至0~5℃。

5.真空预冷的优点
(1)、经预冷后运输、储藏的果蔬与末预冷的相比,其鲜度味道好,市场价格高,有利于销售。

(2)、冷却速度快,冷却时间一般为20~30分钟,且与收获时间无关,如用冷藏库冷却,则需10~12小时,易引起水果蔬菜的干燥、外伤、腐烂、萎缩、变色等损耗,且只能处理早上收获的果蔬。

(3)、冷却均匀、清洁,不会受到污染。

(4)、果蔬干耗少,去除的水份仅占总重的纵20%~30%,故重量几乎不减,且因处理时间短,不会产生局部干燥、脱水现象;冷藏库冷却损耗10%以上。

(5)、即使在雨中收获,果蔬表面的水份也可在真空中蒸发掉,不会影响输送,清洗过的蔬菜水果表面水份同样可去除。

(6)、与未预冷的果蔬相比,由于鲜度保持的时间长,可通过冷藏方式输送到更远的地方,扩大了市场服务范围。

(7)、操作方便,真空冷却不受包装限制,用纸箱,塑料等包装的产品在真空冷却时,其冷却速度与不包装的产品几乎无差别,在生产中极为方便。

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