QC102 质量停工损失报告表
电力质量安全事件报告表
电力质量安全事件报告表1. 事件信息
事件编号：[填写事件编号]
事件时间：[填写事件发生时间]
事件地点：[填写事件发生地点]
参与人员：[填写相关人员姓名]
2. 事件描述
[在此处描述事件的经过和详细情况]
3. 事件影响
[在此处描述事件对电力质量和安全的影响]
4. 可能原因
[在此处列举可能引起事件的原因，可以是设备故障、操作失误、自然灾害等]
5. 现场状况
[在此处描述事件发生时的现场状况，如是否有人员受伤、设
备受损等情况]
6. 事件处理
[在此处描述事件发生后的处理措施，如是否进行了紧急修复、相关人员是否被追责等]
7. 改进措施
[在此处提出预防类似事件再次发生的改进措施，如设备维护
检查、员工培训等]
8. 结论
[在此处总结事件的原因、影响和处理情况，并根据实际情况提出建议或结论]
9. 附件
[在此处列出相关证据、报告和其他支持文档的附件清单]
以上为电力质量安全事件报告表的框架，具体填写时请根据实际情况提供详细信息，确保报告内容准确、全面。
Q-R-W-003-002-1.0 QAS报告表
是否完成了对潜在问题的对策 并确认其效果？
○：良好
△：部分要改善
× ：要改善
原稿保存期限5年
2
质量保证监察(QAS-4次) ・ 工
No.
〔QAS－４次报告〕
名
确认
序 认 件 项
・ 确 ・ 零
目 名
管
理
项
目
确认
具
体
的
事
实
原
因
对
策
責任者
广优品技课担当 担当 确认 月日 結果
4 模具/设备/夹具准备 —进度管理 —问题对策管理
准备是否完成？ 量产设备、模具、夹具是否适用？ 准备延迟的问题及其对策是否 明确，是否实施了进度管理?
试产(试运行)的推进情况如何?
是否有维修保养计划? 5 检测装备准备 检测装备是否全部到位？ 是否都通过了性能、精度评价？ —进度管理 —问题对策管理 6 生产准备 —生产能力 —稼动率 —进货管理 —库存管理 准备延迟的问题及其对策是否明确， 是否实施了进度管理? 是否已达成与计划一致的制造周期? 是否对工序生产能力进行测评？ 能否预计与计划相同的开机率? 材料/构成件是否准备完毕？ 能否保证必要的运输台车? 有否对交货包装进行规定？ 物流方式,线路是否明确? 物流试运行是否完成? 问题、对策及日程安排是否明确？ 7 人员、培训 工序熟习是否完成？ ·安装试作 ·指导 ·维修保养、体制、配件 ·工作人员到位情况 —操作工人的熟习 生产线节拍的组装熟习是否已开始？ 有量产人员参加的准备步骤有否进行？ 8 不良预防 —ＦＭＥＡ／ＦＴＡ —图纸验证结果
是否明确产品最终检查的项目？ 项目是否齐全并有效实施? PT1-1阶段工序能力检证结果是否 达标？ 对不达标项目是否已制定了临时/恒 久对策？（重点管理零件） 重点管理项目的Cpk是否达到要求? 对未达标项目是否已制定了对策？ （一般管理零件）
某学校降低砌筑抹灰砂浆损耗QC成果报告
小组名称： 一期QC小组 小组名称：***一期 小组 一期 成立时间： 成立时间：2006年03月28日 年 月 日 小组人数： 人 小组人数：10人 注册编号： 注册编号： 降低砌筑、 课 题：降低砌筑、抹灰砂浆损耗 课题类型： 课题类型：管理型 活动时间：2006年 2006年 活动时间：2006年3月-- 2006年6月 活动频次： 出勤率100 100% 活动频次：2次/周，出勤率100% QC教育时间 48小时以上 教育时间： QC教育时间：48小时以上
控制好砌体灰缝， 控制好砌体灰缝，可 节约砂浆。 节约砂浆。检查不合格 的给予处罚
实施四： 实施四
回收所有 落地砂浆 由技术人员对瓦工 班组进行技术交底， 组织质检人员定期进 行检查，及时提醒操 作人员及时回收落地 灰，由质检员现场随 时跟踪检查，一旦发 现，即时要求操作人 员回收。
九、效果检查
非主因
6 7
非主因 非主因
七、制定对策（一）
对策表 应包含 5W1H。
对，一个也 不能少
七、制定对策（二）
对 策 表
序号 要因 每天砂浆 搅拌量过 剩 运输过程 浪费 对 策 目标 措 施 地 点 现 场 时间 责任人
1
控制砂浆 搅拌量
砂浆不能 搅拌过剩 运输过程 不能洒落 砂浆
计算每半天施工量及人力的实 际完成能力，保证搅拌好的砂 浆完全用完，且严格控制好最 后一罐砂浆搅拌量 保证运输道路平整，运输工具 完好，斗车装载砂浆不可过满
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
姓名
姓别 男 男 男 男 男 男 女 男 男 男
文化程度 研究生 本科 本科 本科 高中 中专 中专 高中 高中 高中
项目职务 项目经理 项目总工 技术员 技术员 质检员 质检员 资料员 材料员 瓦工班长 瓦工班长
QA-003品质异常及损耗工时单(A4单面30本)
发生日期：客 户机 型供应商发生部门批 量检验数量
不良数量
不良率
检验员：
时间：
工程分析：
时间：
作成：
审核：
作成：
审核：
明细IE确认
责任部门（承担损失费用）：客户/供应商意见签回：
合计损耗金额（人民币） ￥： 万 仟 佰 拾 元 角 分
品质 驻厂 PMC 厂办 采购 财务
维修工时其 它
挑选/加工工时
待料工时
不良内容描述：
生产损耗状况描述
损耗描述金额(元)不良原因分析：
长期改善对策/预防措施：
临时改善对策/纠正措施：
FS-CW-QA-003A
品质异常处理单
编号：□设计不良 □来料不良 □作业不良。
电动工具车间生产不合格品报告跟处理方案表
电动工具车间生产不合格品报告跟处理方案表摘要：一、不合格品报告概述二、不合格品原因分析三、处理方案四、预防措施五、总结与建议正文：电动工具车间生产不合格品报告跟处理方案表一、不合格品报告概述根据我国相关法规和公司内部规定，针对电动工具车间生产的不合格品，特此提交不合格品报告。
本报告主要包括不合格品的种类、数量、生产批次、发现时间等信息，以便于全面了解车间生产过程中出现的问题。
二、不合格品原因分析经过对不合格品进行详细调查和分析，发现主要原因如下：1.原材料质量问题：部分原材料不符合产品质量要求，导致生产出的产品性能不稳定，存在安全隐患。
2.生产工艺不合理：生产过程中部分工艺参数设置不正确，使得产品性能和结构达不到设计要求。
3.操作不当：部分员工操作不规范，导致生产过程中出现失误。
4.设备故障：部分生产设备存在故障，影响了产品质量和生产效率。
三、处理方案针对以上原因，制定如下处理方案：1.加强原材料检验：对供应商进行评估，严把原材料验收关，确保原材料质量。
2.优化生产工艺：对生产工艺进行调整，确保产品性能和结构符合设计要求。
3.培训员工：加强员工操作技能培训，提高员工质量意识，规范操作流程。
4.设备维修与保养：定期对生产设备进行维修和保养，确保设备正常运行。
四、预防措施为确保生产过程的顺利进行，预防类似问题的再次发生，特提出以下预防措施：1.建立健全质量管理体系，强化过程控制。
2.加强内部沟通，提高部门之间的协作配合。
3.设立质量奖惩制度，激发员工积极参与质量改进。
4.定期开展质量专项检查，发现问题及时整改。
五、总结与建议本次不合格品报告及处理方案旨在提高电动工具车间的产品质量，确保消费者利益。
建议公司加大对质量管理的投入，加强各部门之间的协同，提高员工的质量意识，严把生产过程中的每一个环节，从而提升整体产品质量。
QC工程图,作标出错分析及改善报告
• 10月IPQA监查报告中RME机型占较大 多数，客户投诉多；所以11月重点改善 RME机型
精选PPT
13
QC工程图和作业标准书为何出错分析和改善报告 （五）下月RME改善方案
• RME机型跟进IE人员由1人增设3人，且每人跟进机型 不同；李知海负责新机型，钮坤、林梨两人跟进旧机型 • 根据每日生产计划，每天下午4~5点召开RME小组会议， 确认第二天生产机型QC工程图、作标、治工具、FT准备 情况 • 及时更改生产线、IPQA提出的问题点，由组长回复相关 部门资料更改情况。 • 根据画像检查课的检查能力表，更改相应的目视作标 （SMT、FAT）
2、对IE工作方法方 面进行培训
8
QC工程图和作业标准书为何出错分析和改善报告 （二）原因分析与改善方案------8
类型 原 因 分 析
内部 3、未及时跟进、改善 PP的问题点，遗留到 MP。
改善方案
要求IE必须参加PP 问题点总结会；在 MP前改善完成PP中 的问题点
精选PPT
9
QC工程图和作业标准书为何出错分析和改善报告 （二）原因分析与改善方案------9
类型 原 因 分 析
改善方案
内部
3-1、项目IE工作经验不足 3-2、IE组新人较多，不熟 悉工艺 3-3、IE自身电子方面基础 薄弱 3-4、资料互相复制，没有 仔细去评估机型间的区别
精选PPT
1、制定内部培训计 划，对IE工艺制作、 工时、效率方面、电 子元器件方面进行培 训（参见IE培训计划 表）
精选PPT
14
QC工程图和作业标准书为何出错分析和改善报告 （六）下月目标
11月份IPQA监查问题点 下降至45件
(工程建筑)工程验收报审表精编
（工程建筑套表）工程验收报审表B FUS 版次编写日期审核日期批准日期修改原因状态监理典型表式文件号：GTA/HSRD/JLBS/002国家甲级（证书号：981048）电力甲级（证书号：016）广东天安工程监理有限X公司GUANGDONGTIANANPROJECTMANAGEMENTCOMPANYLTD.福建石狮鸿山热电厂项目监理部版权所有共12页编制和使用说明1、《监理典型表式B版》其内容涵盖了《建设工程监理规范》（GB50319－2000）》的全部表式，且根据现场实际情况，增加了部分表式。
2、本表式适用于福建石狮鸿山热电厂2×600MW机组工程，每个标段可根据工程特点，选用其中的表式。
3、本监理工作表式共分3大类，即：A类表承包单位（设计、施工、调试）向项目监理部报送的表式B类表项目监理部向建设单位（含所属相关单位）及承包单位发送的表式C类表公共用表其中：A类表53种、B类表12种、C类表11种。
4、监理典型表式表号及编号填写要求如下：4.1已确定的表式，按规定的表号，不得变更。
在使用过程中需要增加表式时，需增加时必须监理审核建设单位批准后实施。
4.2监理典型表式编号如下：××××-××××-××-×××参建单位-鸿山热电-专业-流水号4.3表式内容填写总使用说明：4.3.1工程名称：以建设单位规定的名称为准（福建石狮鸿山热电厂2×600MW 机组工程）。
4.3.2项目部（施工、监理单位）名称以项目部公章为准。
按填写、使用说明要求盖X公司章外，所有需要盖公章的，壹律盖项目部的章。
4.3.3承包单位填写内容部分采用打印方式（且字体为小四号宋体，1.5倍行距），项目监理部审查意见、建设单位审查意见采用手写方式。
4.3.4所有姓名、日期的签署采用手写方式，且姓名清晰可辩、日期为8位数字，所有汉字为国务院颁发的现行标准汉字。
质量事故调查表(附案例说明)
质量事故调查处理表
生产部 模块A
事故日期 规格型号
20**/**/** 16:04
编号：ZL-200409-A01
事故等级
重大事故
数量
1000pcs
20**年**月**日下午，白班，1#生产线，模块A产品（批号：20**12345-A01），生产过 程中发现产品出现**质量异常造成重大质量事故，数量预计1000pcs，目前生产已停机寻 找，影响客户交期，损失金额预计**万元。
部门负责人意见
分字
签字确认
年月日
年月日
年月日
事故原因：
直接原因：此处填写直接原因 根本原因：此处填写根本原因
处理结果：
1、短期处理措施：此处填写短期处理措施，如此批不良产品处理、客户补货生产等 2、长期预防措施：此处填写长期预防措施，防止再发生并制定责任人和预计完成时间 3、责任人处理：根据四不放过原则责任人必须得到有效处理和教育
事故责任人意见
102表C009工程材料报验
镀锌
钢管
SC40
420米
吉林京华制管
直径、壁厚
有限公司0903-01
符合要求
5
镀锌 钢管
SC32
720米
吉林京华制管
直径、壁厚
有限公司0903-01
符合要求
6
镀锌
钢管
SC25
690米
吉林京华制管
直径、壁厚
有限公司0903-01
符合要求
7
镀锌
钢管
SC20
1830米
吉林京华制管
直径、壁厚
有限公司0903-01
工程名称
中化吉林地质勘查院南部新城地块棚户区改
造项目9号楼
编号
06-05 -C009-001
致：吉林省新都工程建设监理有限责任公司（项目监理机构）
我单位于2010年3月25日进场的镀锌钢管、扁钢数量如下（见附件）。现将质
量证明文件及自检结果报上，拟用于下述部位基础、主体 ：请予以审核。
附件：1、数量清单
镀锌钢管G10048米；镀锌钢管G7036米；镀锌钢管G50132米；镀锌 钢管G40420米；镀锌钢管G32720米；镀锌钢管G25690米；镀锌 管G201830米；镀锌钢管G15600米。
2、质量证明文件质量检测报告与合格证
3、自检结果合格
承包单位（章）：
项目经理：
日期：2011年3月25日
审查意见：
专业工程师
工程名称
中化吉林地质勘查院南部新城地块棚户区改
造项目9号楼
编号
06-07 -C009-001
致：吉林省新都工程建设监理有限责任公司（项目监理机构）
我单位于2011年3月25日进场的扁钢数量如下（见附件）。现将质量证明文件
0122不合格项报告表
不合格项报告表
表格编号：ALL/QR-13-03受审核部门品管部部门负责人卢满月
内审员林学铭内审日期2019-10-10
审核依据工厂检查要求条款号：6
不合格事实描述：
未填写“检验试验仪器设备做仪器检定计划”。
不符合审查要求：第 6 条不符合质量手册 /程序文件条款：
不合格类型：□严重不合格√
□轻微不合格
建议纠正措施计划及完成日期：质量负责人审批；
1、对相关人员进行培训，立即填写“检验试验仪器设备
做仪器检定计划”并进行妥善保存。
2、即日完成。
日期；
责任部门负责人/日期：卢满月 2019-10-10
内审组长 /日期：
纠正措施的验证：
相关人员已接受培训，效果合格。
已填写“检验试验仪器设备做仪器检定计划” ，并妥善保存。
内审员 /日期：
内审组长 /日期：。