复合磺酸钙润滑脂标准
复合钙基润滑脂
复合钙基润滑脂
本产品以乙钙复合的脂肪酸钙皂稠化机械油（40时运动粘度为41.4-900mm2/s）而制成。
本产品具有耐高温、耐水、耐压性能，有良好的机械安定性、化学安定性和胶体安定性，是目前高滴点润滑脂较好的品种之一。
本产品按锥入度分四个牌号：ZFG-1、ZFG-2、ZFG-3、ZFG-4。
质量标准执行SH0370-92标准
注：①在玻璃片上涂抹厚1-2mm的润滑脂层，对光检查。
②腐蚀试验用40、45、50号钢片及含铜57%-61%的黄铜片进行。
③按SH0370标准中补充件《复合钙基润滑脂表面硬化测定法》进行。
产品用途和使用范围
1.本产品适用于较高温度及潮湿条件下摩擦部分的润滑。
2.本产品用于冶金工业、化学工业和其它工业部门的高温机械设备的润滑，如轧钢滚道轴承、染色干燥室、造纸干燥及橡胶、塑料加热滚轴及轧钢设备、炉前设备部位上，也广泛应用于各种电动机、发电机、通风机、运输车辆及其它各种滚动和滑动轴承的润滑。
3.本产品各牌号工作温度如下：
1号脂工作温度不超过120℃、2号脂工作温度不超过140℃、3号脂工作温度不超过160℃4号脂工作温度不超过180℃。
4.本产品切勿与其它润滑脂混合，以免影响使用效果。
5.本产品在储存期间易产生表面硬化，用户可自行搅和后仍可使用。
注意事项
1.本产品应储存在干燥、通风、避阳光的仓库内
2. 产品包装为200L大口桶或各种小铁皮桶
3. 本产品的包装、标志、储存、运输及交货验收应按SH0164规定进行。
复合磺酸钙润滑脂探讨
复合磺酸钙润滑脂探讨
复合磺酸钙润滑脂的主要成分是硬脂酸和磺酸钙，硬脂酸的添加可以
提高润滑脂的黏度和稳定性，而磺酸钙则可以提高润滑脂的耐高温性能和
抗氧化性能。
稀土金属的掺杂可以提高润滑脂的各项性能，使其更加适用
于不同的工况。
此外，复合磺酸钙润滑脂还具有优异的抗氧化性能。
在长期使用过程中，润滑脂会暴露在氧气和水分的作用下，容易发生氧化反应，导致润滑
效果降低。
而复合磺酸钙润滑脂的抗氧化性能可以有效抑制氧化反应，延
长使用寿命。
另外，复合磺酸钙润滑脂还具有良好的防水性能。
在一些湿润的环境下，传统的润滑脂容易被水洗掉，失去润滑效果。
而复合磺酸钙润滑脂的
防水性能可以有效阻止水分进入，保持润滑效果。
然而，复合磺酸钙润滑脂也存在一些不足之处。
首先，复合磺酸钙润
滑脂的成本相对较高，这是由于制备过程中需要使用稀土金属等高成本原
料所致。
其次，复合磺酸钙润滑脂的脂肪酸含量较高，容易在高温环境下
进行酸化反应，从而降低润滑效果。
综上所述，复合磺酸钙润滑脂是一种性能优良的润滑剂，具有粘度小、耐高温、抗氧化、抗水洗等优点，广泛应用于工业生产中。
然而，其高成
本和在高温环境下的酸化问题仍需要进一步解决。
复合磺酸钙基润滑脂
XG/C4复合磺酸钙基润滑脂
概述
本产品系新一代复合磺酸皂稠化深精制高粘度矿物油，根据日本专利技术配方，
通过对化学键的有机改造，油脂具有极好的抗水性能和长期稳定性。
主要技术指标
主要性能
具有极佳的机械安定性及长的轴承寿命。
因钙盐本身就是一种非活性极压抗磨剂，所以具有优异的极压抗磨性。
本身比重比水大，遇水在较长时间均不乳化变质，在潮湿和水淋环境具有无与伦比的抗水性能。
用途
用于接触水的轴承（如：潮湿和水淋环境里的纺织机械或造纸机械等），钢厂热轧辊轴承、砑光轴承，高温环境里的低高速轴承（如：拉伸挖掘机、热熔风机、热定型机、高温染缸等），汽车轮毂轴承，重型机械、拖车转向轮，各种荷刻或重负荷工况条件下的工业设备。
适用温度：-20℃~+250℃，短期可达280℃。
包装规格
本产品采用1kg 塑桶包装、18kg 塑桶、180kg 铁桶包装。
杭州新港石油化工有限公司
XINGANG PETRO CHEMICAL CO., L TD HANGZHOU 地 址：中国浙江省建德市新安江望江路22号 邮 编：311600。
复合磺酸钙基脂
复合磺酸钙基脂20世纪60年代，这些早期磺酸钙基脂，制配过程中，引入了高碱化技术，制成了高碱性磺钙，当时非常粘稠，低温泵送性差，再加上生产成本高，影响广泛应用。
80年代中期人们又将脂肪酸和硼酸盐放进去，制成高碱性磺酸盐复合钙，不但克服了低温泵送性差，而且有优良的高低温性能，机械安定性，胶体安定性，氧化安定性，抗水抗腐、防锈、抗压抗磨，被称为“新一代高效润滑脂”。
改进后的复合磺酸钙在很多方面超过了其他高温脂如复合锂基脂，复合铝基脂和聚脲脂的性能。
20世纪80年代已在钢铁、冶炼、造纸、海洋运输、铁路、发电、汽车、建筑、食品、特别是高温、潮湿、水流（包括海水），腐蚀、重载冲击负荷下都表现优秀性能，更好地是本品，不含重金属，和有害环境的其他添加剂，复合磺酸钙及占润滑脂总量百分比逐年上升，在4年里共上升178.10%，特别是北美，欧洲几乎囊括了复合磺酸钙基脂全部生产量。
美国和加拿大他们的产量占到约95%中国目前还属起步阶段，2002年前中国还没有这种脂，现在产量只占脂总量0.08%，占全球0.99%。
（一）高温性能复合磺酸钙基润滑脂的滴点大于300 C,甚至可达到340 C ;在烘箱中经受100C烘烤24h后不变色、无裂纹、不软化；具有良好的温度一稠度关系和热可逆性，稠度随温度变化较小，加热至318 C也不变成流体，冷至室温仍能恢复原来的润滑脂结构（而普通复合钙、复合锂、聚脲润滑脂不具有热可逆性）。
在163 C轮轴承漏失量试验（ASTM D1263）中，复合磺酸钙基润滑脂无漏失、硬化或失效的迹象。
在寿命试验（ASTM D 3336）中，复合磺酸钙基润滑脂的性能远超过其他高温润滑脂的性能。
几种高温润滑脂的高温性能测试结果见下表。
表复合磺酸钙基润滑脂与其他高温润滑脂的高温性能比较）试验和低温转矩用的优质高温润滑脂一复合锂基润滑脂、 复合铝丛润滑脂和聚脲润滑脂， 环境中也能发挥出色的润滑作用，这已被工业应用所证实。
复合磺酸钙基脂
复合磺酸钙基脂复合磺酸钙基脂，是上世纪80年代中期发展起来的一类新型高温多效脂。
它具有优良的高温性能、抗磨极压性、防锈抗腐蚀性、高温可逆性、泵送性、胶体安定性及抗水性。
复合磺酸钙基优异的性能来自于独特的稠化剂体系，它主要的稠化剂是由牛顿体的高碱值磺酸钙转化而来，是由一定粒度范围的方解石晶体和表面结合的磺酸钙组成，在国外作为一类新兴的惰性极压添加剂使用。
其主要性能特点如下：1.优异的高温性能宽温滴点试验：复合磺酸钙基脂在接近318℃时，仍未变成液体，然后冷却至室温，又变回原来的润滑脂的结构，而锂基脂和聚脲脂没有变回原来的结构，这是由于稠化剂优良的耐高温性决定的。
2.优异的负荷承载能力复合磺酸钙基脂具有优异的性能，Timken OK负荷值为27.2kg以上。
四球极压性能为：最大无卡咬负荷150Kg以上，烧结负荷800kg 以上。
四球磨损性能同样优异：磨痕直径小于0.40mm。
这种润滑脂不靠活性物质提供所需的性能。
它不仅在极压和抗磨性能上优越于大多数润滑脂，而且对环境无害。
3.优异的机械安定性复合磺酸钙基脂的机械安定性非常好。
延长工作锥入度测试结果表明在十万次剪切后，工作锥入度变化极小。
4.优异的抗水性能加水剪切试验：将此试验方法改为（标准方法为加入10%的水）润滑脂中加入50%的水，进行10万次剪切。
试验结果表明复合磺酸钙基脂与试验前相比，实际上没有变化，而其它优质润滑脂则已开始塌陷或破碎。
抗水试验：此试验中复合磺酸钙基脂比其它优质润滑脂性能更好。
5.优异的防锈性和抗腐蚀性稠化剂中的磺酸钙本身就是优良的防锈抗腐剂，防锈试验和盐雾试验表明，涂有0.038mm厚的复合磺酸钙基脂的铁片防锈期可达1000小时。
6、极长的高温使用寿命比复合锂基脂、聚脲脂等脂的高温轴承寿命长一倍。
应用范围复合磺酸钙基脂主要应用于钢铁、造纸、采矿、塑料挤压和纺织工业等行业中具有高温、含水和重负荷条件下的设备上的润滑，如：钢铁厂轧机轧辊轴承、载重汽车轮轴承、含水蒸汽和酸性气体条件下的食品机械设备、压土机、铲土机、垃圾捣碎机、剪床、拉幅机架轴承（塑料和纺织工业）、螺旋传动轴承、挤压机推力轴承、干燥炉烘燃传动轴承以及风扇轴承等设备。
复合磺酸钙基脂说明书
蜀光复合磺酸钙基润滑脂产品性能特点：本产品以复合磺酸钙皂稠化优质润滑油，采用行业先进技术经特殊工艺精制而成。
产品具有优良的耐高温性、极压抗磨性、机械安定性、抗水性、抗氧化安定性和胶体安定性。
为耐高温、高负荷、高转速的多用途高级润滑脂。
* 产品的主要成分为复合磺酸钙皂，其特性就是一种优异的非活性极压抗磨剂，因而它具有优异的抗磨极压性能，耐载荷性能。
不含铅等重金属极压添加剂或其它对人体健康和环境有毒害的物质，对环境友好，能用在食品粗加工等机械设备上。
* 出众的耐水性能，与大量水接触也没有显著的乳化现象，长期使用稠度变化不大，在潮湿、水淋环境中，具有优异的性能。
*热稳定性良好，产品的滴点在300摄氏度以上，能经受200摄氏度的高温工况考验，产品在使用时受热后降温至常温，可基本恢复原来的结构而不会发生润滑失效。
* 磺酸钙基脂的天然特殊性能使其具有优良的抗氧化和抗腐蚀性能，因此防护性能优势明显，可作为绝大多数需防护的设备防护脂广泛使用在多个领域。
* 我公司可以根据用户的使用需求，为客户“量身定做”生产专用的复合磺酸钙基润滑脂，满足设备不同工况的润滑需求。
如可以生产水下设备专用的复合磺酸钙基润滑脂；有特殊粘附要求的特种复合磺酸钙基脂；集中润滑用的复合磺酸钙基润滑脂等。
产品推荐应用示例* 接触到水的轴承（在潮湿、水淋环境里的纺织机械、造纸机械）* 高温环境里的低速至高速轴承（如拉伸拉幅机、热熔风机、热定型机、高温染色缸等）* 钢厂热轧辊轴承、烧结机滑道轴承、连铸机轴承、砑光辊轴承* 重型机械、拖车转向与底盘的润滑与防护* 各种苛刻工况或重负荷工况条件下的工业设备润滑与防护* 全气候高档车辆轮毂及高速行驶时润滑部位易产生高温的车辆* 各种电机轴承使用保管注意事项：* 适用温度范围：-30℃～ +200℃，短期可达+250℃。
* 置阴凉、通风、干燥的库内存放。
* 容器盖严，避免混入水份和杂质。
* 使用中避免混入其它不同类型的产品。
复合磺酸钙润滑脂
复合磺酸钙润滑脂的性能及相关因素探讨刘鹏(鞍山海华油脂化学有限公司，鞍山114229)复合磺酸钙润滑脂的性能及相关因素探讨刘鹏(鞍山海华油脂化学有限公司，鞍山114229)摘要：介绍了国产复合磺酸钙润滑脂与国外某公司产品的性能（特别是高温性能及综合抗水性能），复合磺酸钙润滑脂的成脂机理，以及原料、工艺对复合磺酸钙润滑脂的影响。
关键词：复合磺酸钙；润滑脂；性能；原料；工艺复合磺酸钙润滑脂是一类新型润滑脂，与其他高温润滑脂相比，性能十分全面，本身就具有优异的高温性能、抗水性能、极压抗磨性能和防锈性能，其泵送性能也能够满足集中润滑的需要。
在同时具备高温、多水、重负荷等苛刻条件下的润滑效果要明显优于其他润滑脂，特别适用于钢厂连铸机、连轧机组及类似条件下设备的润滑，有利于简化润滑脂品种，方便用油管理。
具体适用部位有：矿用汽车轴承；选矿厂球磨机的主传动轴承；烧结厂振动筛轴承；炼铁厂焦车轴承；各种连铸机大包回转台齿圈；连铸机二冷区、扇形段、拉矫机、输送辊道轴承；各种带钢厂出坯辊道、粗轧机工作辊、精轧机工作辊、卷取机轴承、齿形接手、水泵轴承；无缝钢管厂轧管机定型辊；中厚板厂轧机工作辊、热处理炉的炉底辊道轴承；型材、线材厂轧机工作辊、冷床轴承等。
还适用于其他高温、重负荷、多水场合，如船舶、耐火、化工、汽车等行业设备的润滑。
1 复合磺酸钙润滑脂的性能及评述1．1复合磺酸钙润滑脂的性能国产复合磺酸钙润滑脂与国外某公司产品的对比见下表：1．2复合磺酸钙润滑脂的性能评述1．2．1高温性能如上表所示，两种复合磺酸钙润滑脂的滴点均大于300℃，分油为2%左右，高温可逆性不工作1/4锥入度差值较小。
而其他高温润滑脂，如复合锂、脲基脂在常规生产工艺下，相同试验条件下均有变稠倾向，表明在高温条件下复合磺酸钙润滑脂的稠度是最稳定的。
具体比较见下表：两种复合磺酸钙润滑脂的防护性能（铜与钢）均较好。
1．2．3泵送性能两种复合磺酸钙润滑脂的相似粘度接近（500 Pa.S以上），能够满足钢厂集中润滑要求。
复合磺酸钙基润滑脂在高温高压下的摩擦特性考察
复合磺酸钙基润滑脂在高温高压下的摩擦特性考察
蔡仁荣
【期刊名称】《合成润滑材料》
【年(卷),期】2024(51)1
【摘要】润滑剂在高温高压下的摩擦特性是关乎设备运行和维护的核心问题,寻找能够在高温高压下提供优异润滑性能的润滑材料至关重要。
用HPT-5000高温高压摩擦特性试验装置对复合磺酸钙基润滑脂在高温高压下的摩擦特性进行测试,并与传统润滑油进行了对比。
在150℃,200℃,250℃及5.0MPa,10.0MPa的条件下,复合磺酸钙润滑脂的减摩性能和抗磨损性能均优于传统润滑油,具有更好的摩擦特性。
这源于复合磺酸钙基润滑脂能够形成稳定的复合润滑膜,拓展了复合磺酸钙基润滑脂在高温高压下的应用潜力。
【总页数】4页(P9-11)
【作者】蔡仁荣
【作者单位】江苏博泽新材料有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TE626.4
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复合磺酸钙润滑脂标准
一、范围
本标准规定了复合磺酸钙润滑脂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以磺酸钙皂为主体稠化剂，与适量添加剂组成的润滑脂。
本标准不适用于含有钡、铅、锌、硫等稠化剂的润滑脂。
二、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
三、术语和定义
本标准采用以下术语和定义：
1. 复合磺酸钙润滑脂：由磺酸钙皂稠化剂与添加剂组成的润滑脂。
2. 稠度：润滑脂抵抗变形的程度，通常用锥入度表示。
3. 滴点：润滑脂在规定条件下加热，从其表面滴下第一滴液体时所记录的温度，以℃表示。
4. 游离酸值：表示润滑脂中游离酸含量的数值，单位为mg KOH/g。
5. 游离碱值：表示润滑脂中游离碱含量的数值，单位为mg KOH/g。
四、分类
1. 按基础油分，复合磺酸钙润滑脂可分为矿物油型和合成油型两类。
2. 按添加剂分，复合磺酸钙润滑脂可分为含抗氧剂和不含抗氧剂两类。
3. 按用途分，复合磺酸钙润滑脂可分为工业用和汽车用两类。
五、技术要求
1. 外观：润滑脂应为均匀的油膏状，不应有杂质、气泡和水分等。
2. 锥入度：润滑脂的锥入度应在25℃时，在规定的时间内达到规定的数值。
不同型号的润滑脂有不同的锥入度范围。
3. 滴点：润滑脂的滴点应不低于150℃。
不同型号的润滑脂有不同的滴点范围。
4. 游离酸值：润滑脂的游离酸值应不大于0.3mg KOH/g。
不同型号的润滑脂有不同的游离酸值范围。
5. 游离碱值：润滑脂的游离碱值应不大于0.3mg KOH/g。
不同型号的润滑脂有不同的游离碱值范围。