连拱隧道中隔墙防排水系统的研究

连拱隧道中隔墙防排水系统的研究
连拱隧道中隔墙防排水系统的研究

连拱隧道中隔墙防排水系统的研究

发表时间:2018-12-05T10:05:58.760Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第24期作者:苗增亮[导读] 连拱隧道墙体的防水排水问题一直是工程中的一个难题。山东禹城丽富达公路工程有限公司 251200 摘要:连拱隧道墙体的防水排水问题一直是工程中的一个难题。基于泄漏机理的分析和研究传统的隔墙,相应的提出了改进措施,并改善了防水和排水系统的中间隔断墙,和中间隔墙的施工方案进行了优化,较好的解决了中隔墙渗漏水问题。关键词;连拱隧道;中隔墙;防排水系统国内高等级公路中的隧道在长度较短、埋深较浅或山体、地形等条件受限的情况下已逐渐开始以双连拱的形式出现并很快得到广泛应用,由于连拱隧道中隔墙顶部为上、下行线隧道中线的围岩裂隙水收集点,在下行隧道二衬混凝土连接到中间的墙混凝土部分一个必不可

少的施工缝,是一个不可避免的缺陷结构,多拱隧道的主要问题之一,它不仅影响隧道的正常使用,时间的流逝会危及隧道的安全运行,因此,解决渗漏问题的双连拱隧道中隔墙成为科学合理地确定连拱隧道的成功或失败。但对于连拱隧道而言,由于中隔墙屋面施工空间小、施工过程复杂、结构施工复杂,施工难度较大。

一、中隔墙渗漏水成因研究

连拱隧道的中墙是整个隧道的关键过程受力体系复杂,没有明显的受力规律。同时在保证中隔墙稳定可靠的基础上解决好防排水问题,传统上的中隔墙防排水设计如图1。中间隔墙漏水说明原有的防水排水系统没有及时排水或已经排水。水通过上拱与中隔墙之间的施工裂缝渗漏,造成大面积渗漏。

二、连拱隧道防排水设计与施工难点分析

1.连拱隧道防排水设计与施工难点分析一共三点:第一.中隔墙顶部为上下行隧道中线顶漏斗区围岩裂隙水的汇集点,其水量必然会较大,而排水通道受阻于中隔墙。第二.中间隔墙的顶部也是主隧道支撑与中间隔墙的连接点。隧道初期支护的钢拱与中隔墙顶部预埋钢板连接时,应穿过防水钢板,不可避免地损坏防水层。第三。后中间墙屋顶防水板的设置应该把下行洞开挖,早期的螺栓,阐述了支持拆除的过程中,其防水板连接成一个整体,然后通过两个衬钢焊接和混凝土浇注可以关闭,然后经过二衬钢筋焊接、混凝土浇筑等工序才能封闭,经过长时间多道工序后,难免破损、开裂,其防水效果必然降低。

2.中隔墙防水排水系统的改进研究。根据其结构形式,中间隔墙主要分为整体的中间隔墙和分层的中间隔墙,如图2所示。隔墙设计简单,施工方便。基于无法彻底解决整体浇筑中隔墙防排水问题,于是提出了三层式中隔墙,防水和排水效果显著增加,但结构复杂,壁厚显著增加,成本相对较高,少使用在实际工程实践中,因此本文主要研究整体中隔墙防排水设计和施工优化方案、直墙和曲墙的防排水系统基本相同。

图2中隔墙的结构形式

3.凸头类型中隔墙防排水系统优化研究,提高垂直双连拱隧道施工过程中排水的排水能力和秩序由于决定中隔墙顶部的必须有一个空的区域,选择当回填纸浆构建,把石头片状可能导致围岩渗水不能顺利进入中隔墙顶部的垂直的水管,垂直排水系统不能正常工作,排水能力。因此,建议在中隔墙顶部设置垂直土工布盲沟,如图3所示

图3凸顶式中隔墙顶部防排水结构

连拱隧道施工工艺工法

连拱隧道施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-SD-0503-2011 第五工程有限公司刘建萍 1 前言 1.1工艺工法概况 中导洞-主洞施工方法是双连拱隧道施工的一种高效施工方法。它根据新奥法原理,采用光面爆破大断面开挖,使用锚、喷、网、钢拱架和超前导管及超前管棚等支护手段,先开挖贯通中导洞,浇筑中隔墙混凝土,然后采用上下台阶法开挖左、右主洞,最后进行全断面二次衬砌。 早期的双连拱隧道多采用三导洞法施工,对围岩扰动的次数多,施工周期长,工效慢、工期长、成本高,不利于隧道防水。通过连拱隧道工程实践采用中导洞-主洞台阶法施工,效果良好。 1.2工艺原理 1.2.1 本工法的基本理论基础是新奥法。开挖后允许围岩有一定的变形,从而释放部分地应力;通过监控量测和适时支护来控制围岩变形,使围岩不会失稳;围岩与锚喷等支护共同作用形成复合承载结构。 1.2.2中导洞-主洞法根据新奥法的基本原理,简化施工工序,在三个工作面平行施工的情况下缩短了工期。 2 工艺工法特点 2.1 采用新奥法施工,尽量减少对围岩的扰动,充分保护和利用围岩的自承载能力,提高隧道结构的整体安全度。 2.2 与三导洞法相比,减少了两个侧壁导洞,施工干扰少、临时支护量小,有

效地降低了对围岩的扰动,缩短了施工周期,降低成本,减少工程投资。 2.3中导洞首先贯通,可揭示隧道围岩情况,为左右两洞大断面开挖施工提供依据。 3 适用范围 本工法适用于双连拱山岭隧道的各种围岩情况,隧道主洞的开挖方式则根据具体的情况来选择。 正台阶二步开挖法是全断面一次开挖法的改进方法,多用于围岩能短期内处于稳定的地层中。台阶法根据台阶长度的不同,可划分为长台阶、短台阶和超短台阶三种,在Ⅲ级以下的围岩中一般采用长台阶或全断面开挖法,对于III、IV级围岩多采用短台阶开挖法,对于Ⅴ级以上的软弱围岩则常采用超短台阶开挖法,对于土质围岩及软弱围岩则采用环形开挖留核心土法或三台阶七步开挖法。 本工艺工法主要介绍中导洞-主洞法施工双连拱隧道。 4 主要引用标准 《公路隧道施工技术规范》TTJ04 《公路隧道设计规范》JTG026 《公路工程质量检验评定标准》JTJ071 5 施工方法 采用中导洞-主洞法施工,其步骤为先开挖中导坑,并做导坑临时支护直到中导洞贯通,然后由内向外浇筑中隔墙混凝土。 中隔墙施工完成后,将其顶部与临时支护之间间隙采用与设计同标号的喷射砼喷(回)填密实,待喷填砼强度满足设计要求后,即可开挖两侧主洞。 根据主洞的地质情况,首先做好洞口的防护、排水和洞身的超前预加固,然后

连拱隧道中隔墙现浇混凝土模板体系

连拱隧道中隔墙现浇混凝土模板体系 关键词:弯道、橄榄形、异形、脚手架、模板、加固。 重庆市沙坪坝区马家岩立交工程位于石小路与天马路的交叉口 地方,该工程有一座复合式连拱隧道,对连拱隧道中隔墙的现浇混凝土模板支撑体系几点认识:主要涵盖有三大部分,一是脚手架支撑部分,二是模板组装部分,三为加固体系。重点要解决的难题上的几点思考:1.脚手架的弯道搭设与空间狭小的解决办法;2.曲线部分的曲墙模板使用的定型模板和组合模板形式与脚手架的关系; 3.模板加固问题上的思考(中隔墙的图形见支撑体系中的中隔墙图形)。并在施工过程中不断的摸索和改进,最终为了圆满解决连拱隧道的中隔墙施工质量。现在谈谈我对于这样一个“橄榄”形的模板支架的几点认识,望大家多指点,这样提高我的业务素质。 脚手架支撑问题 选用双排脚手架单管碗扣式钢管脚手架,钢管规格为48×3.5mm。比较常规脚手架便于安装主架,用底托和顶托控制高程。“橄榄”形空间的两侧纵向部分采用平托的能够有效控制宽度,并立于洞内基岩上面,下设c30混凝土垫层。立杆横距为0.6米,立杆纵距为0.9米,水平杆步距为 0.9米,水平横杆间距为0.6米,内立杆距墙0.3米;连墙件为两步三跨设置,连墙件采用48×3.5mm钢管,用加强形蝴蝶扣分别与脚手架和预埋锚杆钢筋连接。搭设高度为7.2~8.8m。

施工荷载qk=4kn/m2。木脚手板自重标准值qp1=0.35kn/m2,栏木、挡脚板自重标准值qp2=0.14kn/m。 计算脚手架的强度、稳定性等不用验算,完全满足要求。 见附图: 根据施工作业常规的浇筑方法,分层分段方式,将模板体系分为标准段和渐变段进行分析,主要模板从纵向或者端头都是异形,加工制作难度特别大 1.计算标准断面浇筑高度第一节浇筑高度为:1.12m 第二节为4.34-1.12m=3.24m第三节为 2.82m 计算变截面浇筑高度为:第一节0.982m~1.98第二节3.24~4.04m 第三节为2.82m 根据墙侧模板的简易计算公式:采用组合钢模板,板长度为 900mm,断头为u形扣连接,取值600~1050mm,由于模板断面尺寸小,取值为450mm。 确定内楞和外楞的间距 求墙模受到的侧压力为: u/t=2(m/h)/20(°c)=0.1>0.035 h=1.53+3.8u/t=1.53+3.8*0.1=1.91m pm=kγch=1*25*1.91=47.8kpa 考虑振动荷载4kn/m2,则总侧压力: p=47.8+4.0=51.8kn/m2

隧道防排水施工技术方案样本

连霍高速公路洛阳至三门峡(豫陕界)段改扩建工程T J-10合同段 ( RK80+100~RK86+900) 隧道防排水工程施工技术方案 [标段里程: RK85+842~RK86+722; DK85+845~DK86+715] 中铁十五局集团第一工程有限公司 连霍洛三灵段改扩建工程TJ-10合同段 二○一二年二月十一日

目录 1.编制依据.............................. 错误!未定义书签。 2.工程概况.............................. 错误!未定义书签。 3.质量目标.............................. 错误!未定义书签。 4.安全目标.............................. 错误!未定义书签。 5.组织管理.............................. 错误!未定义书签。 6.施工准备.............................. 错误!未定义书签。 7. 隧道防排水工程施工方案............... 错误!未定义书签。 7.1 测量放样............................ 错误!未定义书签。 7.2纵横向排水管施工工艺 ................ 错误!未定义书签。 7.3环向排水管或排水板施工工艺........... 错误!未定义书签。 7.4防水层铺设.......................... 错误!未定义书签。 7.5施工缝处止水带施工 .................. 错误!未定义书签。 7.6 隧道边水沟及中央排水沟施工.......... 错误!未定义书签。 7.7洞身防排水施工保证措施 .............. 错误!未定义书签。 8. 工程质量保证措施..................... 错误!未定义书签。 9. 安全生产............................. 错误!未定义书签。 10. 文明施工............................ 错误!未定义书签。 11. 环境保护............................ 错误!未定义书签。

北京城市铁路双连拱隧道防排水综合施工技术

北京城市铁路双连拱隧道防排水综合施工技术 第一章前言 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章防排水系统简介 (4) 第1节防水系统 (5) 第2节排水系统 (6) 第3节变形缝、施工缝的防水 (6) 第四章防排水系统的施工 (7) 第1节结构基面的处理 (8) 第2节 PE闭孔泡沫塑料衬垫的施工 (10) 第3节 ECB高分子合成树脂防水板的施工 (11) 第4节隧道排水系统的施工 (12) 第5节变形缝、施工缝防水层的施工 (12) 第6节二次衬砌防水混凝土的施工 (14) 第7节二次衬砌背后回填注浆 (15)

第五章有关辅助施工措施 (16) 第1节二次衬砌混凝土钢筋的冷挤压连接 (17) 第2节防水砂浆 (19) 第3节其它爱护措施 (19)

第一章前言 北京都市铁路为一条都市半环线,线路要紧采纳地上高架桥型式,而本工程为全线唯独的地下区间隧道。该区间隧道地质情形复杂,地下水位较高,且由于隧道为双连拱结构型式,施工工序繁多,施工缝、沉降缝及天梁等专门节点较多,因此,如何形成有效的防排水系统,就成为本工程施工的关键。 第二章工程概况 北京都市铁路地下区间隧道位于北京市二环路的东北部,全长1 175. 2 m ,埋深8~12 m ,局部地表有土丘地段的埋深达到15 m。断面型式为双连拱隧道、钢筋混凝土结构,典型断面开挖宽度为12. 05 m ,开挖高度为7. 397 m ,采纳浅埋暗挖中洞法开挖、复合式衬砌。施工步序繁多,要紧为中洞分部开挖支护→施作中洞防水层、中隔墙衬砌→左、右侧洞分部开挖支护→破除中洞初支、施作侧洞防水层和二次衬砌,具体如图1 所示。 本工程地层变化复杂,由地表向下依次为人工堆积层、杂填土层、素填土层、粘质粉土层、粉质粘土层、砂质粉土层、粉细砂层、细中砂层、圆砾层等。 地下水状况:上层滞水水位埋深 2. 5~6. 5 m ,赋存于杂填土层,要紧补给来源为大气降水的

最新整理公路隧道施工技术规范防水和排水.doc

10 防水和排水 10.1 一般规定 10.1.1 隧道施工防排水设施应与营运防排水工程相结合。 10.1.2隧道施工防排水工作应按防、截、排、堵相结合的综合治理原则进行。 10.1.3 隧道施工前应根据工程地质、水文地质资料制定防排水方案。施工中应按现场施工方法、机具设备等情况,选择不妨碍施工的防排水措施。 10.1.4隧道进洞前应先做好洞顶、洞口、辅助坑道口的地面排水系统,防止地表水的下渗和冲刷。 10.1.5施工中应对洞内的出水部位、水量大小、涌水情况、变化规律、补给来源及水质成分等做好观测和记录,并不断改善防排水措施。 10.1.6 当防排水设计不符合实际情况,设计中有遗漏或施工中有增减时,施工单位应及时提请变更设计。 10.1.7隧道防排水工程施工质量应符合下列要求: 10.1.7.1 一般公路隧道 (1)拱部、边墙不滴水。 (2)路面不冒水、不积水,设备箱洞处不渗水。 (3)洞内排水系统不淤积、不堵塞,确保排水通畅。 (4)严寒地区隧道衬砌背后不积水,路面、排水沟不冻结。 10.1.7.2 汽车专用公路隧道 隧道拱部、墙部、路面、设备洞、车行横通道、人行横通道等均不渗水。 10.2 施工防排水 10.2.1隧道两端洞口及辅助坑道洞(井)口应按设计要求及时做好排水系统;覆盖较薄和渗透性强的地层,地表积水应及早处理,并符合以下要求: (1)勘探用的坑洼、探坑等应回填粘土,并分层夯实; (2)洞顶上方如有沟谷通过且沟谷底部岩层裂缝较多,地表水渗漏对隧道施工有较大影响时,应及时用浆砌片石铺砌沟底,或用水泥砂浆勾缝、抹面; (3)洞顶附近有井、泉、池沼、水田等,应妥善处理,不宜将水源截断、堵死; (4)清理洞附近杂草和树丛,开沟疏导封闭积水洼地,不得积水; (5)洞顶排水沟应与路基边沟顺接组成排水系统; (6)洞外路堑向隧道内为下坡时,路基边沟应做成反坡,向路堑外排水,并宜在洞口3~5m位置设置横向截水设施,拦截地表水流入洞内; (7)施工废水应通过管路及不透水的沟槽泄到隧道范围以外。 10.2.2洞内顺坡排水,其坡度应与线路坡度一致,并满足下列要求: (1)水沟断面应满足排除隧道中渗漏水和施工废水的需要; (2)水沟位置宜结合结构排水工程设在隧道两侧或中心,并避免妨碍施工; (3)经常清理排水设施,确保水路畅通。 10.2.3 洞内反坡排水,应采取下列措施: (1)必须采取机械抽水; (2)排水方式可根据距离、坡度、水量和设备等情况选用排水水沟或管路,或分段接

隧道防排水施工作业指导书

隧道防排水施工作业指导书 1 、目的 明确隧道防排水作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范隧道防排水作业施工,减少和杜绝隧道结构渗漏水的发生,满足隧道防排水设计和规范要求。 2 、编制依据 ⑴《客运专线铁路隧道工程施工指南》(TZ214-20XX) ⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[20XX]160号 ⑶《新建XX铁路施工图设计文件》 3 、适用范围 适用于XX铁路XX段隧道二次衬砌防排水作业,包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。 4、工艺流程及技术要求 4.1 防排水设计 隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合,因地制宜,综合治理”的原则,达到防水可靠,经济合理,不留后患的目的。 隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108)规定的一级防水等级标准,衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。 隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。本线隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土,其抗渗等级不低于P10;拱墙设置PVC塑料防水板加土工布,明洞外贴PVC防水卷材;施工缝设置止水条或中埋式止水带,并涂刷混凝土界面剂;二次衬砌混凝土施工后,拱部进行充填注浆。 拱墙每8~10m设1环φ50~80环向透水盲沟,两侧边墙外侧泄水孔标高处设纵向贯通的直径φ80~100“HDPE打孔波纹管”透水管

盲沟各1道,该盲沟通过三通接头与环向盲沟及边墙泄水孔连通。 结构防排水施工工艺流程见图1。 图1 隧道结构防排水施工工艺流程图

4.2 排水盲管施工 排水盲管施工工艺流程: 钻孔定位安装锚栓捆绑盲管盲管纵向环向连接。 4.2.1 环向排水盲管施作方法 隧道拱墙设直径50~80mm软式透水管环向盲管,环向盲管每隔8~10m设置,并每隔5~10m在水沟外侧留泄水孔,并采用三通接盲管与纵向盲管相连。 4.2.2 纵向排水盲管施作方法 纵向排水盲管沿纵向布设于左、右墙角水沟底上方,为两条直径为80~100mm的软式透水管盲沟。 纵向排水盲管按设计规定划线,以使盲管位置准确合理,盲管安设的坡度与线路坡度一致。 排水管采用钻孔定位,定位孔间距在30cm~50cm。将膨胀锚栓打入定位孔或将锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中,固定钉安在盲管的两端。用无纺布包住盲管,用扎丝捆好,用卡子卡住盲管,然后固定在膨胀螺栓上。 采用三通与环向透水管、连接盲管相连。 4.2.3 边墙泄水管施作方法 模板架立后开始施作边墙泄水管,在模板对应于泄水管的位置开于泄水管直径相同的孔。泄水管一端安在模板的预留孔上,另一端安在纵向排水管上,泄水管与纵向排水管用三通连接时必须有固定措施。 4.2.4 排水盲管施工控制要点 ①纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线,以使盲管位置准确合理,划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。 ②盲管与支护的间距不得大于5cm,盲管与支护脱开的最大长度不得大于110cm。

隧道防排水方案

XXX隧道防排水施工专项方案 1.工程概况 1.1 编制依据 ⑴新建XXX隧道实施性施工组织设计; ⑵XXX隧道设计施工图、双线隧道防排水及辅助工程措施参考图; ⑶《铁路隧道设计规范》(TB10003-2005) ⑷《高速铁路隧道设计规范(试行)》(TB10621-2009); ⑸《铁路隧道防排水施工技术指南》(TZ331-2009); ⑹《铁路隧道防排水技术规范》(TB10005-2009); ⑺《混凝土结构耐久设计规范》(GB/T50476-2008) ⑻《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设{2010}241号); ⑼《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009); ⑽《铁路隧道防水材料技术条件(科技基【2008】21号)》; ⑾《铁路隧道防水板铺设工艺技术规定》(建技【2010】13号) ⑿其它铁路工程技术规范及国家行业标准、规则、规程。 1.2工程概况 XXX隧道工程,进口里程0,出口里程5,线路长度0m,隧道埋深3.12~85m,排水采用保温侧沟和深埋中心沟。隧道均位于直线上,隧道内纵坡为6.0‰的单面下坡。进出口结构相同,均为18m喇叭口式洞门,以及19m路堑对称式明洞。 1.3地质概况 隧道范围穿越地层较单一,进出口为第四系全新统残坡积(Q4el+dl)粗角砾土,粉质粘土,粉土;洞身范围为太古界(Ar)片岩。另外山涧沟谷底部多有第四系全新统坡洪积层(Q4dl+pl)堆积。根据物探显示DK561+460~DK561+900段洞深波速4.6km/s,DK561+950~DK562+370段洞深波速4.8km/s。 隧道区地下水类型主要为基岩裂隙水,分布较广,以浅部为主,含干基岩风化带、风化裂隙及构造节理裂隙中,水位和水量受季节降雨量影响明显。其中DK561+330~DK562+545段地下水具氯盐侵蚀性。据渗透入渗法隧道分段正

公路隧道防排水措施_secret

公路隧道防排水措施 一、隧道防排水的重要性 隧道防排水质量和效果的好坏,直接影响隧道整体工程质量和运营使用。鉴于已建成隧道存在不同程度的渗漏通病,所以目前对公路隧道特别是高速公路隧道的防排水尤为重视,质量要求也特别高。 高速公路隧道渗漏水的危害性较大,在冻融地区的隧道渗漏水危害更大。如果隧道出现渗漏或路面溢水,会造成路面湿滑,不利于行车安全;在严寒地区由于反复冻融,会造成衬砌开裂、变形乃至破坏;冬季在隧道内渗漏水会形成冰柱及冰湖,常会诱发交通事故。同时长期的渗漏水,还会对隧道内的机电设备、消防系统和通讯线路构成威胁。因此,规范要求隧道内不得有渗漏水。新的《公路工程质量检验评定标准》已将隧道防排水要求提升到显要位置,以突出其重要性。为的是要切实保证防排水质量,防止病害的产生。所以对隧道防排水这一系统工程及其施工技术的探讨,就显得非常必要且具有重要的现实意义。 二、隧道防排水的要求和措施 隧道防排水应遵循“以排为主,防排结合,因地制宜,综合治理”的原则。其基本要求是保证运营期隧道防水可靠,排水畅通,不渗不漏。具体来讲,要求隧道拱部、墙部、设备箱洞处及车(人)行通道均无渗漏水;路面干燥无水;洞内排水系统不淤积,不堵塞,确保排水畅通;隧道衬砌背后不积水,排水沟不冻结。 隧道防排水的主要措施包括:喷射混凝土防水、衬砌混凝土防水、钻孔排水、注浆堵水和综合防排水。 1、喷射混凝土防水:喷射混凝土的主要功能是快速封闭岩层,约束围岩变形,并与围岩共同作用,防止围岩失稳。同时也具有一定的防水功能和抗渗能力,使其在内水

压力作用下不致产生危及围岩稳定的大量渗水。在高水流、水压情况下,喷射混凝土封闭水是无效的,应事先对岩石排水或注浆,以降低水流和水压。 2、衬砌混凝土防水:衬砌防水混凝土(C25)具有较强的防水能力。其防渗等级一般应达到58,在施工过程中只要振捣密实,比较容易达到这一结构本身的要求。采用防水混凝土,并在其中添加抗裂防水混凝土膨胀剂,以提高混凝土防裂渗的能力。 3、钻孔排水:钻孔排水是较为有效的排水方法,特别适用于有严重渗漏的隧道区域。而各种类型的排水管就被广泛地用作岩石的排水中。施工中有大面积渗漏时,可采用钻孔疏导排水,将水集中汇入排水沟。在地下水发育的岩层中,为防止高压涌水的袭击,可在开挖面上布置超前钻孔,还可用钻孔机钻穿入透水层进行预探和排水。在大量涌水或钻孔不能满足排水需要时,可开挖迂回侧洞和泄水洞截流排水。 4、注浆堵水:在衬砌内,特别是渗漏水地段,压注水泥砂浆或水泥一水玻璃浆液可起到良好的防水作用。拱部以堵为主,墙部的水可引至排水沟。在软弱围岩区域施工时,可采用管棚超前注浆,以固结岩层,达到防水、堵水的效果。在涌水量很大或渗水严重致使地表水位下降,危及地面结构物安全和自然环境受到破坏的情况下,可采用深孔注浆(≥4m)。但由于注浆堵水后水压升高,势必要加大支护参数从而提高了成本。 5、综合防排水:是以排水为主、防排结合、综合治理,采用防、截、堵、排相结合,以形成完整的防排水体系。也是多年实践经验总结出来较为有效的一种防排水措施。排水管是把隧道渗水强引到隧道外的通道,管路畅通,隧道周边就不会有太大的水压,渗水的可能性就越小;防水板和止水带可防、截、堵水,把分散的水引到纵间排水管,防止水渗透到衬砌混凝土中。 三、平安至阿岱高速公路xx隧道的防排水措施 xx隧道除了具有和兼用了以上1~4种防排水措施外,主要采用了综合防排水施工技术。它由排水系统(主要是排水管)和防水系统(主要是防水板)组成。 1、施工方法:排水系统是在隧道开挖初期支护时进行,先按一定间距挂设φ100㎜排水半圆管和弹簧软式透水管(渗水地段加密设置),将水引到隧道两侧墙脚通长埋

连拱隧道施工工艺

连拱隧道施工工艺 双连拱隧道是在通过山势不高,纵向长度较短,横坡较陡,下行线,公路上,下行线在此分不开的情况下,设置双跨连拱隧道,其单跨断面为单心圆结构,边墙为曲墙,中隔墙也为曲墙,初支采用工字钢(正洞)和钢花拱锚杆,挂网锚,喷混凝土与单跨隧道基本相同,二衬采用钢筋混凝土结构。 施工工艺 因连拱隧道具有埋深浅,跨度大,地质条件复杂,围岩风化破碎,受雨季地表水影响大的特点,开挖必须遵守“短进尺、弱爆破、强支护、早闭合”的原则。按设计要求严格进行监控量测。并把量测结果反溃到施工中。目前,双连拱的施工,主要有中导洞和三导洞2种施工方法。 1、中导洞施工方法 根据隧道进出口地形条件及施工场地的实际情况,中导洞开挖可以从隧道两端同时施工,在隧道中间贯通,也可以从隧道一端开挖,在另一端贯通,根据地质条件中导开挖分全断面和短台阶两种施工方法,在围岩较好的

Ⅳ类围岩可采用全断面开挖中导,加快施工进度在围岩破碎,节理发育及在洞口地段采用短台阶也可保证安全。无论采用哪种方法,皆采用光面爆破技术尽量减少中导洞对两侧正洞围岩的扰动,每一循环进尺要控制在1m以下,围岩好的情况下也不能超过1.5m。支护要紧跟开挖面,不允许围岩暴露时间太长,杜绝塌方,中导洞即使有小面积塌方,也会给正洞开挖带来很大影响。 中隔墙混凝土的施工顺序刚好和中导开挖顺序相反,根据现场情况,可采用从隧道中间向两端施工的顺序。为减轻相互影响,上下线正洞开挖一般错开40m左右,单跨正洞采用先拱后墙法分台阶施工。拱部开挖高度3.5~4m比较合适,爆破技术要尽量减少对中隔墙的影响,决不允许将中导洞作为临空面进行爆破设计,下部开挖要先在边墙处开槽,将拱部初期支护接下来后,在开挖中间部分注意不能进尺太长,最多开挖出两榀拱架距离的长度并尽快施工初期支护;封闭围岩,防止因拱部支护长时间悬空而造成塌方。 2、三导洞施工方法 三导洞施工方法除在中隔墙处开挖一导洞外,在上下行线两侧分别开挖一条侧导洞在中墙混凝土与边墙混凝土施工完后再开挖上,下行线正洞施工步骤如下。 侧导洞的开挖方法与中导洞相似,三导洞施工完后,再开挖上、下行线的正洞。正洞开挖Ⅱ类围岩用台阶法施工,顺序与中导洞法不同,属与先墙后拱,不是先拱后墙,因在侧导洞开挖过程中,正洞边墙初期支护已施工爆

隧道防排水施工方案50940

省道303线巴朗山隧道工程项目 隧道防排水施工方案报审单 承包单位:四川川交路桥有限责任公司合同号:TJ1-1 监理单位:四川省公路工程监理事务所编号:防水2015-01

总监办工程师审定意见: 总监理工程师:日期:年月日 省道303线巴朗山隧道工程项目土建施工 TJ1-1合同段 隧道防排水施工方案 编制: 审核:

审批: 四川川交路桥有限责任公司 省道303线巴朗山隧道工程项目TJ1-1合同段项目经理部 二〇一五年一月

目录 一、编制依据和目的 ...................................................................................... - 1 - 二、适用范围................................................................................................ - 1 - 三、设置及施工要求 ...................................................................................... - 1 - 3.1 中央排水沟 ............................................................................................................. - 1 - 3.2非中央排水沟部分纵、横向排水系统 ......................................................................... - 3 - 3.3防水系统.................................................................................................................. - 5 - 四、关键防水系统施工要点............................................................................. - 6 - 五、防排水系统施工安全注意事项................................................................... - 7 -

整理公路双连拱隧道中隔墙施工技术

公路双连拱隧 整理人尼克 道中隔墙施工

附件 电力建设工法评审办法 (2016版) 第一章总则 第一条为适应电力建设创新驱动新常态,提升电力建设科技创新能力,规范电力建设工法管理,根据住建部《工程建设工法管理办法》(建质〔2014〕103号),制定本办法。 第二条本办法适用于电力建设工法的研发、申报、评审、管理、推广使用和推荐申报国家级工法。 第三条电力建设工法是以工程为对象,以量化的工艺流程为核心,运用系统工程原理,将先进技术和科学管理相结合,经过工程实践形成的相对成熟的综合配套的施工方法;其关键技术和管理水平具有显著的先进性、创新性,并经中国电力建设企业协会(以下简称中电建协)审定发布的工法。 第四条工法应符合国家法律、法规和国家现行标准的规定,保证工程质量和安全、有效节约资源、减少环境污染、提高施工效率。 第五条工法的研发和应用应适应电力建设创新驱动新常态,鼓励企业积极采用新技术、新工艺、新流程、新装备、新材料,提高企业施工技术水平和技术积累。 第六条工法分为国家级、省部(行业)级和企业级,电力建设工法为省部(行业)级工法。

1. 国家级工法是指省部(行业)级主管部门择优推荐申报,住房和城乡建设部审定发布的工法。 2. 省部(行业)级工法是指企业自愿申报,省部(行业)级主管部门审定发布的工法。 3. 企业级工法是指企业根据工程管理、科研发展和市场需求所编写的施工方法,并经企业审定发布的工法。 第七条电力建设工法分土木工程和设备安装工程两类。 第八条推荐采用“三维视频工法”的方式,进行工法编制,以促进工法的推广应用。 第二章申报 第九条电力建设工法遵循企业自愿申报原则,每项工法应由一家单位申报,主要完成人的名额不应大于6人。 第十条工法的编写与申报应符合“电力建设工法编写与申报指南”(见附件1)的规定。 第十一条工法申报应提交下列资料(相关证明文件提供扫描件): 1. 电力建设工法申报表(见附件2)。 2. 工法文本(包括:前言、特点、适用范围、工艺原理、工序流程及操作要点、材料与设备、质量控制、安全措施、环保措施、效益分析、应用实例等11项内容)。 3.企业级工法批准文件。 4.技术情报部门出具的查新报告(关键技术属国内外首创的提供)。 5.工程应用实例证明2项(建设单位或监理单位出具)。

公路隧道防排水设计简述

公路隧道防排水设计简述 摘要:公路隧道应进行专门的防排水设计,洞内、洞口及洞外应形成完整的防排水系统。防排水方案亦应方便施工和便于维护维修,保证防排水系统长期有效。本文从阐述隧道防排水的基本原则出发,分析了隧道产生水害的原因及影响,系统地介绍了隧道洞身衬砌防排水、洞口排水及其施工注意事项,对公路隧道防排水设计及施工具有重要的指导意义。 关键词:公路隧道防排水渗漏施工工艺防水材料三缝 Abstract: highway tunnel should specialized waterproof and drainage design, hole, the mouth of the cave and within the hole should be formed complete waterproof and drainage system. Waterproof and drainage scheme should also be convenient for construction and easy to maintenance, ensure the long-term effective drainage system. This paper has discussed the basic principle of waterproof and drainage, we analyzed the reasons and water hazards tunnel produce effect, the system was introduced in the tunnel lining waterproof and drainage hole body, the hole drainage and matters needing attention of construction of highway tunnel waterproof and drainage design and construction has important guiding significance. Keywords: highway tunnel waterproof and drainage leakage construction technology waterproof material three seam 0 前言 近十多年来,随着我国公路交通事业的飞速发展,公路隧道的建设规模越来越大,其对降低交通事故发生率、缩短行车距离、提高车速、保护环境诸方面发挥了积极作用,取得了良好的社会经济效益。鉴于已建成隧道存在不同程度的渗漏通病,部分病害对隧道主体结构破坏严重,影响安全运营,所以目前对公路隧道特别是高速公路隧道的防排水尤为重视,质量要求也特别高。 1 公路隧道防排水原则隧道防排水应遵循“防、排、截、堵相结合,因地制宜,综合治理”的原则,保证隧道结构物和营运设备的正常使用和行车安全。隧道防排水设计应对地表水、地下水妥善处理,并确立混凝土结构自防水体系,洞内外应形成一个完整通畅的防排水系统,使隧道建成后达到洞内基本干燥的要求。 2 公路隧道水害原因及影响 目前,国内绝大部分山岭隧道运用新奥法原理进行设计和施工。大量的工程实践表明,地下水是很多隧道病害的诱因所在,主要原因如下:

隧道防排水施工作业指导书(20200710214908)

隧道防排水施工作业指导书 1 目的明确隧道防排水作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范隧道防排水作业施工,减少和杜绝隧道结构渗漏水的发生,满足隧道防排水设计和规范要求。 2编制依据 ⑴《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》 (TZ214-2005) ⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160 号 ⑶新建铁路XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX段XX隧道工程设计施工图》 (4)《XXXXX高速铁路隧道施工实施细则》 3适用范围 适用于XXXXXX高速铁路土建工程XX标段隧道二次衬砌防排水作业,包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。 4工艺流程及技术要求 4.1 防排水设计 隧道工程防排水采用“防、排、截、堵相结合,因地制宜,综合治理”的原则,采取切实有效的措施,达到防水可靠、排水畅通、经济合理、不留后患的目的。 在地下水发育且水文环境有严格要求的隧道,防排水采用“以堵为主、以排为辅”的原则,以保护环境。 在岩溶发育地段,采用“以疏为主、以堵为辅”的原则,尽量维系岩溶的既有通路,严禁随意封堵。 隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108规定的一级防水等级标准,衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。 隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。本线隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土,其抗渗等级不低于 P12;拱墙设置塑料防水板加土工布,明洞外贴式防水卷材;施工缝设置遇水膨胀止水条或幅宽30c m中埋式止水带,

并涂刷2mm混凝土界面剂;二次衬砌混凝土施工后,待混凝土强度达到设计强度的70%后进行拱部回填注浆。 隧道衬砌防水板背后环向设置? 50打孔波纹管,环向盲管纵向间距8~i0m 在隧道两侧边墙墙脚外侧泄水孔标高处设纵向? 160/142双壁打孔波纹管透水盲管各1道,环向波纹管与纵向波纹管两端均与隧道侧沟连通。洞口、明洞段设置竖向排水盲管,纵向间距5~10m盲管采用? 50打孔波纹管透水管。 隧道侧沟通过? 100PVC I (横向排水盲管)与中心排水沟相连接。 结构防排水施工工艺流程见图1。 4.2排水盲管施工 排水盲管施工工艺流程: 钻孔定位一安装锚栓一安设盲管一k捆绑盲管盲管纵 向环向连接。 4.2.1环向排水盲管施作 隧道拱墙设? 50mm透水环向盲管,环向盲管每隔8~10m设置一道,盲管紧贴岩面,用射钉每隔30cm对称固定,盲管用喷射混凝土圭寸闭,两端直接接入隧道侧沟。 4.2.2纵向排水盲管施作 纵向排水盲管采用? 160/142双壁打孔波纹管,沿纵向布设于左、右墙角。 纵向排水盲管按设计规定划线,以使盲管位置准确合理,盲管安设的坡度与线路坡度一致

隧道防排水

四、锚杆支护类型选择与支护参数设计 (1)预设计以工程类比为主,设计时通过把本工程的地质条件与类似的已建工程进行充分分析对比,以确定出本工程的预选设计方案。一般公路隧道复合式衬砌支护参数在预设计可参考表4-14-18和表4-14-19的衬砌参数。对地质复杂、大跨度、超浅埋和有特殊要求的隧道,应在做充分的地质调查资料的基础上,通过数值模拟进行检算。 预选设计方案通常包括以下内容: ①隧道断面形状和尺寸; ②开挖的方式、方法、主要机械设备; ③初期支护的结构和设计参数; ④二次衬砌结构参数和构筑时机; ⑤施工程序,一次掘进长度; ⑥监控量测计划; ⑦复杂地质区段必须采用的和可能采用的预支护、预加固、排水等辅助施工方法及机 械设备。

(2)对重要隧道,制定设计方案应当分阶段进行。第一阶段,把已建工程的客观条件和经验与本工程的客观条件相比较,应用工程类比法制定预选设计施方案。第二阶段、先通过施工试验段验证预选方案是否可行,然后再制订工程实施设计方案。 (3)制订围岩监控量测方案。通过对隧道围岩动态的量测工作监控设计施工全过程、并根据量测反馈信息在需要时修改和变更实施设计方案。 两车道隧道复合式衬砌的设计参数表4- 14-18 注:有地下水时,可取最大值;无地下水时,可取小值。采用钢架时,宜选用格栅钢架。

第四节隧道防排水 一、隧道防排水的基本原则和基本要求 1. 隧道防排水的基本原则 隧道防排水应遵循“防、排、截、堵结合,因地制宜,综合治理”的原则,保证隧道结构物和营运设备的正常使用和行车安全。隧道防排水设计应对地表水、地下水妥善处理,洞内外应形成一个完整通畅的防排水系统。 2.隧道防排水的基本要求 (1)高速公路、一级公路、二级公路隧道防排水应满足下列到要求: ①拱部、边墙、路面、设备箱洞不渗水; ②有冻害地段的隧道衬砌背后不积水、排冰沟不冻结; ③车行、人行横通道等服务通道拱部不滴水,边境不淌水。 (2)三级公路、四级公路隧道应做到: ①拱部、边墙不滴水,路面不积水,设备箱洞不渗水; ②有冻害地段的隧道衬砌背后不积水,排水沟不冻结。 (3)当采取防排水工程措施时,应注意保护自然环境。当隧道内渗漏水引起地表水减少, 影响居民生产、生活用水时,应对围岩采取堵水措施,减少地下水的渗漏。 二、隧道防排水的基本方法和措施 1、隧道防水措施 (1)洞外防水措施 当隧道地表沟谷、坑洼积水、渗水对隧道有影响时,宜采用疏导、勾补、铺砌和填平等处治措施。废弃的坑穴、钻孔等应填实封闭。应采取措施防止或减少隧道附近的水库、池沼、溪流、井泉水、地下水渗入隧道。 (2)洞内防水措施 ①隧道采用复合式衬砌时,在初期支护与二次衬砌之间应设置防水板及无纺布。防水板 应采用易于焊接的防水卷材,厚度≦1.0mm,接缝搭接长度≦100mm。所采用无纺布密度要求≦300g/m2。 ②隧道二次衬砌应满足抗渗要求。混凝土的抗渗等级,有冻害地段及最冷月份平均气温低于-15℃的地区不低于S8,其余地区不低于S6。 ③隧道二次衬砌的施工缝、沉降缝、伸缩缝是防渗漏水的薄弱环节。设计时常采用不同止水带、止水条等结构防水材料和构造形式。图4-14-12为二次衬砌施工缝、沉降缝的主要构造形式。 ④有侵蚀性地下水时,应针对侵蚀类型,采用抗侵蚀混凝土,压注抗侵蚀浆液,或铺设抗侵蚀防水层。 ⑤对于围岩破碎、涌水易坍塌地段,可采用向围岩内预注浆进行堵水加固。 ⑥当隧道位于常水位以下,又不宜排泄时,隧道衬砌应采用抗水压衬砌。 图4-14-12 二次衬砌施工缝、沉降缝的主要构造形式

复合式中墙连拱隧道施工方案(优秀)

一、编制说明 1.编制依据 (1)XXXX高速公路第AS3合同段建设工程招标文件、标前会议纪要、答疑资料、补遗书及补充施工图纸、参考资料。 (2)我单位现有的管理水平、劳力设备、技术能力、以及所积累的丰富的施工经验; (3)现场踏勘所获得的有关资料。 (4)XX省瑞金至赣州高速公路项目技术规范。 (5)交通部颁发的现行公路工程施工的规范、验标。 (6)本单位高速公路施工经验及拥有的科技工法成果。 (7)我单位机关对第一版施工组织设计的评审中所提出的修改意见; 2.编制范围 XXXX高速公路第AS3合同段XXXX隧道工程段(K60+125~K60+335)的隧道掘进、初期支护、衬砌、路面工程以及其它为完成本工程所需的临时工程。 3.编制原则 (1).服从业主,遵守设计,严格执行和遵守招标人提供的招标文件、补遗答疑资料、会议纪要和补充图纸,并且满足现场的需要;(2).坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则,在确保工程质量标准的前提下,积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料、新的测试方法; (3).合理安排施工的程序和顺序,做到布局合理、突出重点、全面展开、流水作业、平行作业、正确适用的施工方法、科学组织、均

衡生产、各工序紧密衔接,避免不必要的工作,以保证施工连续均衡地进行; (4).施工进度安排注意各专业间的协调和配合,并充分考虑气候、季节对施工的影响; (5).结合现场实际情况,因时间因地制宜,尽量利用当地合格资源,合理安排运输装卸与储存作业,减少物资运输周转的工作量;(6).坚持自始至终对施工现场全过程严密监控,严格按照ISO9000质量体系运作,以工作质量确保每道工序,每项工程的工程质量,严格组织、精心管理、开展文明施工活动,创标准化施工现场; (7).严格执行交通部现行的设计规范、施工规范及验收标准。 二、工程概况 1.地形及地貌 XXXX隧道起讫里程为K60+125~K60+335,全长210.00m,设计高程为2020371~2020918m。地貌上以丘陵夹冲沟为特征,植被发育,海拔高程在218.0~262.0m之间,相对高差44m,山脊走向近东西向。隧道通过处为山鞍部位,进洞口山体坡角约40°,出洞口山体自然坡角为约35°,距出洞口南侧100m发育一常年性流水的溪流,水面高程约141.0m。 2.设计情况 隧道左、右洞)位于直线上,采用复合式中墙连拱隧道形式,最大开挖宽度达12.15米+2.0米+12.15米,单洞路面横坡为2%,隧道设置单向纵坡,纵坡为-0.6%(75米)/-1.6%(135米)。左、右洞进洞口路面设计标高2020371m。 3.工程地质条件

隧道防排水施工作业指导书解析

隧道防排水施工作业指导书 1 目的 明确隧道防排水作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范隧道防排水作业施工,减少和杜绝隧道结构渗漏水的发生,满足隧道防排水设计和规范要求。 2 编制依据 ⑴《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009) ⑵《公路隧道施工技术细则》(JTG/T F60-2009) ⑶《公路工程质量检验评定标准》(JTJF80\1-2004) 3 适用范围 适用十天高速H-C32三花石隧道衬砌防排水作业,包括防水板、纵环向排水盲管及止水带的安装作业等。 4 工艺流程及技术要求 4.1 防排水设计 土质隧道采用“以堵为主、以排为辅”的原则,石质隧道采用“防、截、排、堵相结合,因地制宜,综合治理”的原则,达到防水可靠,经济合理,不留后患的目的。 4.1.1防排水施工工艺流程见图1。

图1 隧道结构防排水施工工艺流程图 4.2 排水管施工

4.2.1 纵向排水盲管施作方法 纵向160排水管沿纵向布设于左、右墙角水沟底上方,为两条直径为160mm的软式透水管盲沟。 纵向排水管按设计规定划线,以使排水管位置准确合理,排水管安设的坡度与线路坡度一致。 用边墙防水板包裹,并预留防水板搭接宽度。排水管半圆打孔,孔径6-8mm孔,安装时孔向向上,并附3-5cm碎石滤水层。 4.2.3 边墙泄水管施作方法 模板架立后开始施作边墙泄水管,在模板对应于泄水管的位置开于泄水管直径相同的孔。泄水管一端安在模板的预留孔上,另一端安在纵向排水管上,泄水管与纵、横向排水管用弯管连接时必须有固定措施。 4.2.4 排水管施工控制要点 ①纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线,以使盲管位置准确合理,划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。 ②管与支护的间距不得大于5cm,盲管与支护脱开的最大长度不得大于110cm。 ③集中出水点沿水源方向钻孔,然后将单根集中引水盲管插入其中,并用速凝砂浆将周围封堵,以使地下水从管中集中引出。 ④管上接头用无纺布的渗水材料包裹,防止混凝土或杂物进入堵塞管道。 4.3 防水板施工 防水板施工采用无钉铺设工艺,其施工工艺流程见图2。

隧道防排水工程方案

隧道排水板防排水系统设计方案第1节方案一 1、防排水材料的选择 山岭公路隧道一般采用矿山法或新奥法施工,其结构形式为复合衬砌结构,通常在初期支护与二次模筑钢筋混凝土间设置热塑性片材作为防水层,PVC、ECB、EVA、HDPE等防水板最为常用(见图1)。而实际上,无论采用上述哪种防水板,经常都会由于各种因素导致隧道出现不同程度的渗漏水现象,渗漏水是隧道常见病害之一。 图1 山岭隧道复合衬砌构造 经过分析,我们认为导致山岭公路隧道渗漏的主要原因有以下几个:一是上述防水板不能与二衬结构混凝土粘结,之间留有透水间隙;二是在实际施工过程中,二衬结构防水混凝土达不到预期的防水要求;三是塑料防水板受到损伤破坏,包括防水板被围岩支护喷锚混凝土(或岩石)不平整表面上的尖锐物穿刺破坏,以及在浇注二衬混凝土时受到破坏;四是隧道未能形成有效的排水体系,衬砌背后的积水不能及时排除。归根结底,都是由于塑料防水板与后期支护衬砌结合不紧密,只要防水板受到破坏,渗漏水就会在防水层与二衬混凝土间扩散、串流,加之二衬混凝土的防水效果不佳、环境水不能得到及时有效的排泄,造成隧道渗漏水问题的发生。 1、 材料介绍: 根据本隧道特点,我们引进国外先进的理念和技术,使用了科顺—奇封防排水板作为防排水层。奇封防排水板是采用特殊工艺将高密度聚乙烯(HDPE)防水片材经过压型处理后形成的凹凸状膜/壳连续、具有一定排水空间、水可在其间自由流动的防排水功能性材料。其立体式构造为环境水的排放提供了空间,从而可以有效解决上述问题。奇封防排水板具有平面柔韧性好、空间刚度高和抗穿刺能力强等特点,可承受

250KPa(相当于25吨/平方米)的抗压负荷。同时,防排水板的凹凸状膜/壳构造使其可与混凝土产生很好的机械咬合力,与二衬混凝土粘结良好并形成一体。当凹凸的壳内填满混凝土时,其抗围岩压力可达到二衬混凝土抗压强度的20%。适用于隧道内的防排水、种植屋面和上人屋面及地下室墙面和底板工程的防潮和保护。 2、 材料性能: 奇封防排水板的主要性能见表1 表1 序号项目名称奇封防排水保护板 1HDPE平均膜厚,mm≥0.70 2重量,g/m2≥700 3板材厚度,mm8mm 4抗拉强度,N/5cm≥300 5抗压负荷,kPa≥250 6断裂延伸率,%≥100 7纵向通水量,cm3/s 5.60 3、 材料优点: 与传统材料相比,奇封防排水板具有如下优点: (1) 立体排水,同时具有防水功能。高密度聚乙烯本身就是防水材料,其凹凸状膜/壳构造又 能迅速有效排除隧道间隙水,使衬砌结构不 受水压影响,防排水效果稳定可靠; (2) 耐老化。由于高密度聚乙烯本身是难以降解

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