中国煤化工八大产业链一览
化工产业链梳理
化工产业链梳理化工产业作为国民经济的重要支柱，其产业链涵盖了从原材料提取、中间品生产到最终产品应用的全过程。
本文将对化工产业链进行全面的梳理，以便更好地理解这一复杂而关键的产业。
一、化工产业链概述化工产业链是以石油、天然气、煤炭、矿产等自然资源为原料，通过一系列化学反应和加工技术，生产出各种化学品和化工产品的过程。
这个过程可以大致分为上游、中游和下游三个环节。
1. 上游环节：主要涉及到原材料的开采和初步加工。
这包括石油、天然气、煤炭等化石燃料的开采，以及矿产资源的提取。
这些原材料是化工产业链的基础，其价格波动直接影响到中下游环节的成本和盈利能力。
2. 中游环节：是化工产业链的核心部分，涉及到各种化学反应和加工技术的运用。
这一环节的主要任务是将上游提供的原材料转化为各种中间化学品，如乙烯、丙烯、苯、甲苯等。
这些中间化学品是生产下游产品的重要原料。
3. 下游环节：主要是将中游生产的中间化学品进一步加工成各种最终产品，如塑料、橡胶、涂料、农药、化肥等。
这些产品广泛应用于农业、建筑、汽车、电子、医药等各个领域，是现代社会不可或缺的一部分。
二、化工产业链上游分析1. 石油和天然气开采：石油和天然气是化工产业链最重要的原材料之一。
其开采过程涉及到地质勘探、钻井、采油等多个环节。
随着全球能源需求的不断增长和资源的日益枯竭，石油和天然气的开采难度和成本也在不断上升。
2. 煤炭开采和洗选：煤炭是另一种重要的化工原料，主要用于生产煤化工产品。
煤炭的开采和洗选过程涉及到露天开采、井下开采、选煤等多个环节。
近年来，随着环保要求的提高和新能源的发展，煤炭产业面临着巨大的压力和挑战。
3. 矿产资源提取：除了石油、天然气和煤炭外，化工产业链还需要从各种矿产资源中提取所需的原料。
这包括金属矿产（如铁、铜、铝等）和非金属矿产（如磷、硫、钾等）。
这些矿产资源的提取过程通常涉及到采矿、选矿等多个环节。
三、化工产业链中游分析1. 石化行业：石化行业是化工产业链中游的核心部分，主要负责将石油和天然气等原料转化为各种中间化学品。
煤化工工程产业链图20091117_1
陶氏化学、神华
山西兰花集团 陕煤集团、金利源集团 兖矿集团 天福化工（项目地贵州） 大唐国际
2. 国内煤焦油加工现状分析 2007年，我国回收煤焦油860万t，大中型企业为主的125家企业回收煤焦油670万t， 其他企业回收190万t；机焦企业中，约有370万t煤焦油由于焦油回收设备不完善等原 因没有回收。 近年来，煤焦油使用大体分三个方面：煤焦油深加工约占55%~65%； 出口约占2%~3%；被炭黑、陶瓷、玻璃等行业作为原料、燃料烧掉的约占煤气综合利用技术发展和应用
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焦 油
1. 产业结构调整和机会
2007年焦炭总产能3.6亿吨，总产量3.35亿吨，占世界总产量的60%；2007年焦炭出口 量1530万吨，占世界贸易总量50%以上。焦化企业1100多家，平均规模30万吨/年， 规模大于100万吨的企业28家，占30%。 问题：上述产能中，符合准入条件的产能 占44.4%；暂不淘汰但不符合《准入条件》的产能35%；需淘汰的产能20%。捣固焦 炉大型化程度差：已投产355座，产能7000万吨，但5.5m以上捣固焦炉仅占产能7%。 产业结构调整所带来的工程建设市场机会可见一斑。
新修订了《焦化行业准入条件》，对环保和规模作了特别要求.
2008年国家重新修订了《焦化行业准入条件》,这个政策重启和加速焦炉煤气综合利 用技术开发和工程建设市场.
山西省今年3月10日配套出台了四项强制措施:
一是: 焦炉、粗苯管式炉及外供作燃料的煤气必须为净化后的焦炉煤气；
二是: 未落实剩余煤气合理利用途径的焦炉不得投产，已投产的焦炉要采取保温运行，禁止焦炉煤气直 接排空； 三是: 焦化基地、焦化龙头企业和焦化集中区加强对区域焦炉煤气的整合利用，回收化产品，延伸煤化 工产业链，最大限度降低由于焦炉煤气放散造成的资源能源浪费和环境污染； 四是: 鼓励引进省外、国外资金利用剩余焦炉煤气生产下游化工产品。
中国化工产业链概况和各环节特点
中国化工产业链概况及各环节特点化工行业产业链图如下：***从化工行业的产业链简图可以看出，化工行业主要包括：1.上游行业，主要包括石油、天然气、煤炭等原料行业；2.中游基础化工环节，主要包括：石油化工、天然气化工、煤炭化工等；3.中游精细化工环节，包括传统精细化工、专用化学品；4.下游行业部分，主要包括：汽车行业、纺织行业（合成材料制造），农业（化肥、农药）、建筑房地产业（涂料、合成材料、其他化学品）。
一．上游产业链概况（一）石油和天然气开采业1.行业规模。
截止2009年，我国石油和天然气开采业共有规模以上企业291家，从业人员100余万人；行业资产规模达到14548.85亿元，比去年同期增长了25.78%；行业的负债规模达到6865.46亿元，比去年同期增长了28.74%。
2.供求方面。
供给方面：2009年，我国石油和天然气开采业内规模以上企业共实现工业总产值6645.36亿元，比去年同期下降了31.13%；中国石油净进口量21888.5万吨，石油表观消费量40837.5万吨；原油净进口量19862.0万吨，原油表观消费量38810.9万吨；中国石油和原油对外依存度双破51%；原油进口依存度达到52.5%，原油净进口对外依存度为51.2%，石油进口依存度达到53.6%。
需求方面：2009年从各油品需求增长变化来看，呈现各不相同、差异较大的特点。
全年成品油(汽煤柴油，下同)表观消费量2.21亿吨，同比增长2.5%。
其中，汽油、柴油、煤油表观消费量分别为6,704.9万吨、13859.8万吨和1497.0万吨，分别增长5.5%、-0.2%、17.0%。
目前，中国的石油消耗量仅次于美国，位居世界第二位。
（二）中国煤炭开采业。
1.总体供给现状2009 年，我国原煤产量29.65 亿吨，同比增长12.7％，增速同比减缓0.1个百分点。
全国铁路煤炭日均装车70230 车，同比下降1.4％；煤炭运量17.49亿吨，增长1.2％。
新型煤化工产业链
新型煤化工产业链当前,煤化工已成为国家能源发展战略重点之一和国家重点推进的产业。
煤化工可分为传统煤化工和新型煤化工。
传统煤化工主要包括煤焦化和煤气化制合成氨,这是我国目前的主要煤化工产业。
新型煤化工包括煤气化制取甲醇、二甲醚及其下游产品,煤间接液化制油和烯烃,以及煤直接液化制液体燃料等过程。
新型煤化工是煤化工产业的主要发展方向。
下面介绍几个主要的新型煤化工产业链。
1煤气化制甲醇及下游产品这条产业链的主要工艺过程包括:煤气化制合成气;合成甲醇或二甲醚;甲醇脱水制二甲醚;甲醇或二甲醚催化合成烃类产物(主要为丙烯)煤气化技术按气化炉的形式来划分,主要有固定床、流化床和气流床。
从技术先进性、能耗、环保等方面考虑,对于大型甲醇煤气化应选用气流床气化为宜。
有代表性的气流床气化方法有:德士古水煤浆、壳牌干粉和华东理工大学的多喷嘴水煤浆。
德士古水煤浆气化技术的应用较早,技术较成熟,国内外的工业化装置也不少,但其气化效率不高,而氧耗很高。
壳牌干粉气流床气化技术由于热效率高、煤种适应范围宽,最近两年在国内应用比较多,有10多个煤化工项目采用,但投资相对较高。
华东理工大学的多喷嘴水煤浆气化技术也有工业化应用,较单喷嘴水煤浆气化碳利用率有所提高,但多喷嘴多路控制系统增加了设备投资和维修工作量。
甲醇是由合成气在催化剂条件下合成,甲醇合成已实现商业化大规模生产。
目前采用的甲醇合成方法以固定床为主,浆态床还在开发阶段。
合成塔应用最多的是列管式合成塔,但投资较大,大型厂宜用水管式合成塔、多床内换热式合成塔和固定管板的列管式合成塔。
甲醇是重要的化工原料,主要广泛应用于精细化工、塑料、医药、林产品加工等领域的基本有机化工原料,也可作为发动机代用燃料,甲醇燃料消费已经成为驱动甲醇需求的主要动力之一。
二甲醚可以通过甲醇液相或气相脱水两步法制得,也可以由合成气一步法合成。
与两步法相比,一步法技术具有效率高、工艺环节少、生产成本低的优点,大型二甲醚制备基本都采用一步法。
煤化工产品链及产业发展情况
降低煤化工产业的排放和污染，实现绿色可持续发展。
多元化
发展多种煤化工产品，满足市场需求，提高产业附加 值。
煤化工产业发展前景展望
市场需求持续增长
随着全球经济的发展和人口的增长，煤化工产 品的市场需求将持续增长。
技术创新推动发展
技术进步和创新将为煤化工产业的发展提供更 多机会和空间。
环保法规日益严格
产业集中度提高
在政策引导和市场机制的作用下， 煤化工产业集中度逐步提高，企 业规模不断扩大。
煤化工产业布局
煤化工产业布局逐步优化
01
在国家能源战略和区域经济发展的推动下，煤化工产业布局逐
步向资源地和消费地转移。
重点地区煤化工产业发展迅速
02
在煤炭资源丰富的地区，如山西、陕西、内蒙古等地，煤化工
产业发展迅速，成为当地经济发展的重要支柱。
产能过剩问题突出
近年来煤化工产业投资过热， 导致产能过剩，产品供过于求 。
安全事故频发
煤化工生产过程中存在较高的 安全风险，近年来安全事故频 发，给企业和员工带来巨大损
失。
煤化工产业发展对策建议
01
02
03
04
加强环保监管力度
政府应加大对煤化工产业的环 保监管力度，严格控制污染物 排放，推动产业绿色发展。
煤化工产品链及产业发展情况
contents
目录
• 煤化工产品链概述 • 煤化工产业发展现状 • 煤化工产品市场需求与趋势 • 煤化工产业发展存在的问题与对策 • 煤化工产业发展前景展望
01 煤化工产品链概述
煤化工产品种类
煤焦油
煤气化产品
煤焦油是煤焦化过程中得到的一种黑色粘 稠液体，主要成分是芳香烃、不饱和烃、 环烃和其他含氧化合物。
煤化工产业链
第三章煤化工产业链第一节煤化工产业链简介传统煤化工包括煤炼焦产业链、煤经合成氨制化肥产业链以及煤经电石制PVC产业链。
新型煤化工主要包括煤制乙二醇、煤制烯烃、煤制天然气、煤制油和煤制醇醚。
第二节传统煤化工运行分析一、产能过剩严重，将面临调整传统煤化产品例如焦炭、电石、甲醇等是国民经济的重要支柱产业，其产品广泛用于钢铁、轻工和建材等相关产业，对拉动国民经济增长和保障人民生活具有举足轻重的作用。
目前，我国传统煤化工产品生产规模均居世界第一，甲醇、电石和焦炭产量分别占全球产量的43%、95%和71%，但由于国内产业结构不合理，加之部分工艺较为落后，市场竞争能力较差。
自2005年起，我国传统煤化项目蜂拥而起，经过近几年的发展，目前无论是技术还是产能已达到峰值，产能出现结构性过剩。
据2011年数据检测，煤焦化产品（包括煤化产品及深加工产品）64%的产品产量过剩，仅有36%的产品因装置联产因素限制，开工不足，年产量尚未能满足市场需求。
图1煤化产品及其下游产品产量对比图可以看出，传统煤化产品产量增速日趋减缓。
其中电石、煤焦油、煤沥青、工业萘、焦化苯减水剂等产品在最近五年内平均增长率在10%以下，而焦化苯则出现负增长，产量下降11%左右。
乙烯、预焙阳极、粗苯、醋酸、甲醇、加氢苯等产品平均增长比仍保持在10%以上。
加氢苯的产量增长速度较快，自2009年起，粗苯加氢工艺盛行，多数酸洗苯企业陆续退出市场，逐渐被加氢工艺所取代，2009年加氢苯的产能增速是较为快速的一年，年增长率高达100%以上，加氢苯产能迅速释放，但由于原料粗苯的供应受限，此后几年内，加氢苯的增长速度逐渐放缓，截至2011年加氢苯同期累计增长比下降至44.1%。
二、传统煤化工面临三大挑战由于存在能耗高、污染重、规模小、工艺技术落后等局限，其发展正面临着原料供应、环境保护、新兴产业冲击等三个方面的挑战。
能否有效解决这些难题，将决定传统煤化工产业未来的命运。
煤化工产业链详解共40页文档
煤化工——产业链
煤-合成气-燃料路线
煤制成合成气，合成气制取甲醇、二甲醚、以及汽 柴油等燃料，也可以制取乙烯、丙烯等
煤-合成气-发电(IGCC)及化工产品联产
多联产技术
煤化工——发展现状
煤炭焦化，煤气化-合成氨-化肥为主 基于国内石油消费的增长和供需矛盾的突出，
煤制油、甲醇制取烯烃等技术引进、开发和产 业化建设速度加快，重点项目已经启动 煤基多联产系统及相关基础研究和技术开发国 家已立项支持并列入发展规划
煤焦化
产量及消费
2019年全国生产焦炭2.43亿吨，同比增长约17.9%，约占 世界总量 50%，“十五”期间，年平均增幅达14.82%
2019年全国焦炭表观消费量约23043万吨，同比约增长 20.54% ， 出 口 焦 炭 1276 万 吨 ， 同 比 减 少 225 万 吨 ， 下 降 15%。 “十五”的五年来我国焦炭表现消费量年均递增 16.66%
业影响，应二者兼顾
煤气化
技术现状
气化炉
喷气流床
流化床
固定床
熔融床
水 Texac o
煤 浆 Destec
Shell
干 煤 Prenflo 粉 K-T
CE
K RW U-gas HTW
Lurgi BGL
熔渣 熔盐 熔铁
喷流床气化炉生产能力大，适宜与发电工程相匹配， 并且热效率高，燃料适应性广
煤气化
发展趋势
国内情况
我国甲醇生产主要以煤为原料，占62%；以天然气为原料占 33%
2019年全国甲醇生产能力约970万吨/年，产量556万吨；约有 近千吨生产能力正在建设
年产30万吨以下单装置甲醇生产技术已经成熟，大型化生产 技术仍需引进
煤化工产业链
煤化工产业链煤化工产业链示意图如下：合成气合成氨甲醇丁辛醇脲醛碳酸二甲酯醋酸酯mtbedop/DOA三聚氰胺酚醛、脲醛、缩醛树脂碳酸二苯酯醋酸乙烯酯汽油添加剂PVC树脂、合成橡胶、油漆和其他三聚氰胺树脂包装、汽车、粘合剂、家具、模具和其他PC尼龙、纺织和造纸餐具、装饰、涂料、，涂料等光盘、汽车、医疗设备等三聚氰酸涂料、医药粘合剂、饲料等1第一章甲醇制甲醛在过量空气(甲醇蒸汽浓度控制在爆炸区下限，7％以下)条件下，甲醇气直接与空气混合在金属氧化物型催化剂上进行氧化反应，催化剂以fe：o，一moo系最为常见，故称“铁钼法”，亦称“空气过量法”。
一、工艺参数反应温度反应压力吨醛耗甲醇副产蒸汽压力250-350度0.1mpa0.423吨2.5mpa二、化学反应方程式2ch3oh＋o2=====2hcho＋2h2o三、工艺流程图新鲜空气释放空气甲醇废蒸汽反向传热油吸收蒸汽热应从锅炉给水锅炉发电机塔锅炉产品甲醛中收集四、应用木材工业它用于脲醛树脂和酚醛树脂的生产。
它是由甲醛和尿素按一定的摩尔比混合而成成脲醛树脂。
由甲醛与苯酚按一定摩尔比混合进行反应生成酚醛树脂。
甲醛在木材加工业中不可替代的位置正在被mdi胶取代。
纺织产业甲醛在纺织工业中的应用服装在树酯整理的过程中都要涉及甲醛的使用。
服装的面料生产，为了达到防皱、防缩、阻燃等作用，或为了保持印花、染色的耐久性，或为了改善手感，就需在助剂中添加甲醛。
用甲醛印染助剂比较多的是纯棉纺织品，因为纯棉纺织品容易起皱，使用含甲醛的助剂能提高棉布的硬挺度。
含有甲醛的纺织品，在人们穿着和使用过程中，会逐渐释出游离甲醛，通过人体呼吸道及皮肤接触引发呼吸道炎症和皮肤炎症，还会对眼睛产生刺激。
甲醛能引发过敏，还可诱发癌症。
厂家使用含甲醛的染色助剂，特别是一些生产厂为降低成本，使用甲醛含量极高的廉价助剂，对人体十分有害。
防腐溶液二甲醛是由（即甲醛亚硫酸氢钠）在60℃以上分解释放出的一种物质，它无色，有刺激气味，易溶于水。
煤化工产业链盘点一文读懂煤炭利用途径
煤化工产业链盘点一文读懂煤炭利用途径煤化工是指通过煤炭为原料，将其转化为化学品、能源和材料的过程。
随着能源转型的需求和环境保护的要求，煤化工产业链逐渐被重视。
本文将对煤化工产业链进行盘点，以帮助读者了解煤炭的利用途径。
1.煤炭开采和加工煤矿是煤化工产业链的起始环节。
煤炭的开采和加工包括开采、运输、破碎、筛分、洗选等环节。
开采后的煤炭可以分为不同品位的煤，用于不同的煤化工过程。
2.煤制气煤制气是将煤炭转化为合成气的过程。
合成气由一氧化碳和氢气组成，可用于生产合成气化学品、燃料和合成液体燃料。
煤制气技术主要有煤气化和煤炭间接液化两种方式。
3.煤制油煤制油是将煤炭转化为燃料油和化工原料的过程。
煤炭直接液化技术可以将煤转化为液体燃料油和液体化工原料，如柴油、汽油、机油等。
煤间接液化技术则是将煤制成合成气，再进行催化或合成反应制造燃料油和化学品。
4.煤制化学品煤制化学品是指通过煤炭转化为有机化学品、无机化学品和高分子化合物的过程。
煤可以转化为煤焦油、煤炭气、苯、酚、甲醇、丙烯等化学品。
这些化学品广泛应用于涂料、油墨、染料、橡胶、合成纤维等领域。
5.煤制肥料煤制肥料是将煤炭制成氮磷钾肥料的过程。
煤炭可以作为原料生产尿素、氨基酸、硝酸铵等肥料，用于农业增产和土壤改良。
6.煤制合成氨煤制合成氨是将煤炭转化为合成氨的过程。
合成氨是一种重要的化学原料，在农业、化工等领域广泛应用。
通过煤制合成氨可以提高氨的产量和降低成本。
7.煤炭燃烧发电煤炭燃烧发电是将煤炭直接燃烧，通过蒸汽轮机发电的过程。
虽然煤炭燃烧发电具有较高的热效率，但同时还会排放大量的二氧化碳、二氧化硫等污染物，对环境有一定的影响。
8.煤炭气化煤炭气化是将煤炭转化为合成气的过程。
合成气可用于生产合成气化学品、燃料和合成液体燃料。
煤炭气化技术可以将煤转化为高品位的气体燃料，如城市煤气、合成天然气等。
总结起来，煤化工产业链可以分为煤炭开采和加工、煤制气、煤制油、煤制化学品、煤制肥料、煤制合成氨、煤炭燃烧发电和煤炭气化等环节。
煤化工行业分析报告
煤化工行业分析报告1. 定义煤化工行业是指基于煤炭为原料，通过物理、化学、生物等方法制备烯烃、化学品、燃料等产品的一种现代化工行业。
2. 分类特点煤化工行业可以根据产品种类分为烯烃、化学品、燃料等三类。
其中，烯烃是指乙烯、丙烯等单体，可用于生产聚合物、橡胶等制品；化学品是指醋酸、碳酸氢钠等化工原料，可用于生产染料、香料、药品等化工制品；燃料是指煤制油、煤制气等燃料。
煤化工行业的生产过程通常分为三环节：煤气化、合成气加工和化工制品生产。
这一特点使得煤化工行业成为一种能从煤炭资源中产生高附加值产品的行业。
3. 产业链煤化工行业的产业链包括煤炭开采、煤炭分选、煤气化、合成气加工和化工产品生产。
在这个产业链中，煤炭开采和煤气化是最基础的环节，是整个产业链中的关键环节。
4. 发展历程煤化工行业的起源可以追溯到20世纪初。
当时煤炭被广泛用作工业和生活用燃料，但是煤炭也存在较大的资源浪费和环境污染问题。
为解决这些问题，人们开始研究如何将煤炭转化为更高附加值的产品。
20世纪30年代，煤气化和化学工艺技术逐渐发展起来，但是由于二战的爆发以及石油的大规模开发，煤化工行业并没有得到较大的发展。
到了20世纪50年代以后，由于石油资源的日益枯竭，煤化工行业开始得到重新关注和发展。
到了21世纪，煤化工行业已经成为国民经济的重要组成部分。
5. 行业政策文件及其主要内容中国政府近年来出台了一系列支持煤化工行业的政策文件，其中主要包括以下内容：（1）《产业转移指导目录》（2019年版）：将煤制化工列入其中，提出将支持煤制烯烃、石化新材料等重点项目；（2）《关于印发煤炭深加工行业规划（2019-2025年）的通知》：提出将力争到2025年煤炭深加工规模达到2亿吨，支持技术改造和引进先进技术等；（3）《关于实施煤化工产业健康发展的指导意见》：提出要实施区域分布和生产能力调整，促进煤化工企业管控风险。
6. 经济环境中国煤化工行业在经济环境方面，面临着需求市场低迷、产品供需失衡等问题。
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7
煤炭分质利用
1)褐煤提质2)低阶煤洁净转化
8
煤芳烃
现代煤化工
中国煤化工八大产业链一览
《煤炭深加工示范项目规划》和《煤炭深加工产业发展政策》（以下称“规划”）将在很大程度上决定中国煤化工产业未来发展方向和产业规模，尽管国家能源局还未确定“规划”的正式发布时间，但按照笔者依据相关资料和信息所做分析得出的结论，该“规划”中述及的煤化工产业链已不可能有大的变化，一般情况下不会突破下面的八大产业链：
中国煤化工八大产业链一览表
序号
产业链
技术方案
备注
1
煤化电热一体化
1)多联产2)IGCC
2
煤炭液化
1)直接液化2)间接液化
现代煤化工
3
煤制天然气
1)合成气甲烷化工艺2)地下煤气化
现代煤化工
4
煤制烯烃
1)MTO2)MTP
现代煤化工
5
煤制合成氨-尿素-甲醇
1)煤制尿素2)煤制甲醇
传统煤化工
6
煤制乙二醇
1)直接法2)草酸酯法