车床日常维护与保养记录表格
设备编号：
频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每周 每周 每周 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 保养日期
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
**机械有限公司车床日常维护保养点检记录表பைடு நூலகம்
设备名称：车床
NO 保养项目 1 周围清洁 2 机身清洁 3 清洗三杠及齿条，要求无油污 4 各变速手柄是否灵活，定位是否准确 5 刀架转动是否灵活，定位是否可靠 6 检查补齐螺钉、手球、手柄 7 进给丝杆螺母，尾架套筒间隙是否正常 8 按规定润滑各部分油质油量符合要求 9 检查皮带张紧度，及时调整或更换 10 检查油质保持良好油杯齐全油窗明亮 11 检查主轴定位螺丝调整适当 12 调整磨擦片和刹车装置 13 检查油质保持良好,拆洗滤油器 14 检查 拆洗刀架,小拖板,中溜板各件 15 调整好各板的丝杠间隙和塞铁间隙 16 检查 拆洗挂轮箱及挂轮架 17 检查轴套有无晃动现象 18 清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙 19 清洗各部位油线、油毡，注入新油 20 清洗冷却泵、冷却槽 21 清理电机及电气箱内外灰尘 22 检查擦拭电气元件及触点 异常情况记录 保养人签字 备 每天生产前后都要对设备进行保养,“√”表示检查良好,“╳”表示有异常情况，“-”表示休息，“△”表示待修；设备有异常应在“异常 注 情况记录”
数控车日常点检保养记录表
月保养项目日期
12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查传动系统是否正常、无异响 检查主轴、刀架、XZ方向运行是否正常安全部分检查防护门等安全装置的有效性
检查主轴电机、伺服电机是否正常无异响各启动、停止开关是否完好
各散热风机是否正常、控制电气正常无异响机床电压、电流是否正常
冷却部分冷却水供应正常，无漏水润滑部分检查润滑系统的油量、压力，供油间隔时间设备卫生保持设备干净、导轨及工作台保持清洁
异常情况
记录
设备日常保养点检记录
设备名称：数控车床
设备编号：机修工签名
注：1、保养员工必须每天对设备进行认真检查，没有故障或问题打“√”，有故障或问题打“×”，停机状况打“o”，如有故障，立即与上级主管联系！
机械部分
电器部分
2019年1
2、此表为设备点检档案，设备保养人员认真填写，并妥善保管。
数控车床日常维护保养点检记录表
月 数控车床 实施 间隔 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 1 2 型号／规格 3 4 5 6 7 8 编号 使用单位 生产部
记 录 9 10 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
故障描述及反应计划
注：1.操作者每日检查 2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应 在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
设备日常维护保养点检记录表
年 设备名称 保养项目
检查机床开机、运行动作 是否正 常，各行程挡铁排列是否正确 检查各压力表读数是否正常 检查机床液压油箱液位是否正常，必 要时添加；液压油路是否有漏油现象 检查卡盘、尾座、刀台等关键部件动 作是否正常 机床运行时各运动油管、线管是否有 磨蹭现象 每班观察两次两侧床头箱润滑油窗是 否上油，严禁床头箱无润滑运转 按机床润滑图表给机床，各部位加润 滑油 清理床头、尾座、导轨槽等各角落的 铁屑 机床外罩的清洁 主轴运转时是否有异响，各运动部件 是否运行平稳 操作盘灵活、好用，触屏好使 控制柜内配件无发热灼伤现象，地线 螺栓无松动 操作者
数控车床维护保养记录表格
编号： GX
设施负责人 / 操
设施名称数控车床设施编号
作员
养护种类一级养护养护周期 1 次 /1 个月上一次养护日期
养护内容外观部分、液压及切削油箱、机床本体及清屑器、润滑部分、电气部分
养护项目达成状况备注（换件等）
1 2 3 4消除各零件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清
洁，无锈蚀。
1、冲洗滤油器。
2、油管通畅、油窗光亮。
3、液压站无油垢、尘埃。
1、卸掉刀架尾座的挡屑板，冲洗。
2、扫清冲洗屑器上的剩余铁屑，每个月（依据工作量大小）卸掉清屑器，打扫机床内部。
3、扫清展转装刀架上的所有铁屑。
各润滑油管通畅无阻，润滑点加油并检查邮箱内积淀
物，对各运行点润滑，滤油器能否洁净，并冲洗。
对电机碳刷每年要检查一次，如出现隐患立刻改换，
5热互换器每年起码清理检查一次，擦抹电器箱内外清
洁无油垢、无尘埃，各接触点开关正常不露电。
养护人养护后查收建议
养护日期审批建议 / 署名。
机床日常维护保养点检记录表
年月周期项次点检内容
12345678910111213141516171819202122232425262728291控制系统是否正常
2主轴端和内锥孔是否清洗干净
3自动润滑器油量是否足够
4自动润滑器泵油压力是否正常
5刀具、刀柄、夹具是否清洁
6限位开关位置是否清洁
7机床水盆、滤网是否清理废屑
8机床板金及周围是否清洁
9压缩空气气压是否正常
10三点组合是否排空积水
11切削/冷却油是否足够
12稳压器显示电压是否稳定
13导轨是否有润滑油
14三轴运行是否平稳
15主轴运转声音是否正常
1连接管线是否连接牢固完整
2电箱散热风扇、罩是否清洁
3切削/冷却油是否腐臭、更换
4三点组合内是否清洗杂质
5
外观、外部配件是否清洁积尘
6
自动润滑器是否清洗油壶废油每日必检项每月必检项设备日常维护保养点检记录表
机床型号： 设备编号：
1保养点检者签名
异常情况记录
备注：每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员理。
关人员处。
机床日常维护保养检查表
3．油泵工作是否正常。
4．清洗冷却器。
要求清洁无污，压力指示符合规定，指示灵敏、准确。
□
□
□
□
7Leabharlann 刀库1．检查刀库运转是否正常、有无乱刀、掉刀等现象。
要求运行安全、可靠。
□
8
外观部分
1．外观无黄袍、无油污，外观齐全、无破损。
2．机床附件、工具、卡具合理摆放、清洁定位。
要求清洁、无污。
□
□
维护人员__________________检查人员确认签字__________________
□
4
润滑系统
1．油窗清晰明亮，油标醒目，加油到位，油质符合要求。
2．油线齐全，润滑油路畅通，无漏油现象。
3．拆下各部防护罩，检查导轨润滑情况。
要求润滑油泵工作正常，油路畅通。
□
□
□
5
气动系统
1．清洗过滤器。
2．检查气压压力。
3．检查各气动元件的工作状态。
要求压力正常，无漏气现象。
□
□
□
6
液压系统
1．检查油位。
5．清洗、检查散热风扇，保证正常运转。
要求清洁、安全可靠。
□
□
□
□
□
2
机械部分
1．导轨无切屑，擦拭干净，添加润滑油。
2．丝杠、光杠擦拭干净，添加润滑油。
3．检查斜铁、压板、有无松动。
要求检查准确，并清洁无污。
□
□
□
3
冷却系统
1．检查切削油，清洗、疏通冷却系统管路。
要求冷却系统循环正常，压力足，无泄露。
宁夏银星吴忠仪表流体控制有限公司
车床设备日常保养记录表
生产设备日常保养记录表
资产编号：
使用部门：
日期：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查油路润滑系统是否正常/日一次
日 下班前擦净机床外露导轨及滑动面 保 的铁屑灰尘/每日一次 养 外观擦拭保洁/每日一次
刀架拖板清洁保养/每周一次
外观擦拭保洁/每周一次 周 保 养
外观擦拭保洁/每月一次
月 检查机头箱的润滑油量/每月一次 保 养
保 养 人 ：
异常情况记录：
注：没问题打“√”，若有问题则打“×”，并在异常情况记录栏中记录异常情况。 制表：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
审核：
表单编号：
车床日常保养记录表
设备 名称
车床Βιβλιοθήκη 机器 编号保养 项次
保养项目
D 工作台.工作液箱,要洗干净.清理废物
日常保养时间
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
D
保养导输.导电块.排丝输周围用煤油清洗干 净
备 二、保养时机:1日保养:下班前五分钟
2.周保养:周末下前三十分钟
三.对于日常保养稽核员每日进行检查.稽核要求:机台手摸无灰尘及黄锈痕.
四.保养项目每次生产前须执行保养,当自已保养项目在就的日期空格内划“ˇ” 注
3.月保养:每月月末.
审核:
保养人:
D 保养连丝拖板.丝齿轮每天打油,保持润滑.
W 每个星期清洗机床一次,保持机床清洁.
W
周保养工作液十天左右更换一次,并检查工 作液循环系统是否阻塞.
M
每三十天左右更换一次工作液,保持工作液 的导电性,并检查工作液循环系统是否阻塞.
保养人签核
保养 项目 核准
保养 项目 审核
组长 稽核
一、保养别:D表日保养;W表周保养;M表月保养.
车床日常维护与保养记录
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：车床
NO 保养项目 1 周围清洁 2 机身清洁 3 清洗三杠及齿条，要求无油污 4 各变速手柄是否灵活，定位是否准确 5 刀架转动是否灵活，定位是否可靠 6 检查补齐螺钉、手球、手柄 7 进给丝杆螺母，尾架套筒间隙是否正常 8 按规定润滑各部分油质油量符合要求 9 检查皮带张紧度，及时调整或更换 10 检查油质保持良好油杯齐全油窗明亮 11 检查主轴定位螺丝调整适当 12 调整磨擦片和刹车装置 13 检查油质保持良好,拆洗滤油器 14 检查 拆洗刀架,小拖板,中溜板各件 15 调整好各板的丝杠间隙和塞铁间隙 16 检查 拆洗挂轮箱及挂轮架 17 检查轴套有无晃动现象 18 清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙 19 清洗各部位油线、油毡，注入新油 20 清洗冷却泵、冷却槽 21 清理电机及电气箱内外灰尘 22 检查擦拭电气元件及触点 异常情况记录 保养人签字 备 每天生产前后都要对设备进行保养,“√”表示检查良好,“╳”表示有异常情况，“-”表示休息，“△”表示待修；设备有异常应在“异常 注 情况记录”
设备编号：
频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每周 每周 每周 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 保养日期
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
车床日常点检保养记录表
机台运转是否正常，有无异响
4
机台液压油、润化油油面是否过低
5
机台滑轨系统是否顺畅，间隙是否过大
点检人员签名
每周点检
6
检查机台运行、急停、刹车是否灵敏，有无异响
7
检查液压油、润滑油是否充足
8
检查滑轨是否顺畅，间隙是否恰当
9
检查各按钮开关及行程开关是否灵敏可靠
点检人员签名
每月点检
10
检查油质，如有必要更换液压油
www55topcom好好学习社区机器设备日常点检保养记录表设备名称车床机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门检查日期点检击期内容点检记录10111213141516171819202122232425262728293031机台外表周围环境模治具及附件整理清洁并注意防锈机台滑轨系统是否顺畅间隙是否过大点检人员签名检查机台运行急停刹车是否灵敏有无异响检查各按钮开关及行程开关是否灵敏可靠点检人员签名10检查油质如有必要更换液压油11检查滑轨夹具v型座的精度是否磨损12检查各开关的灵敏可靠点检人员签名德信诚培训网更多免费资料下载请进
11
检查滑轨、夹具、“V”型座的精度是否磨损
12
检查各开关的灵敏可靠
点检人员签名
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
备注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
机器设备日常点检保养记录表
年月
设备名称
车床
机器品牌
设备编号
数控车床日常点检保养及月度保养记录表
6、月度保养根据保养的实际情况认真记录，记录中应包括加换油数量、易损件更换情况等。
7、所有保养均应填写保养人，以示负责。字迹要工整。
8、次月3日前由各车间收集完毕统一交至设备科存档。
开动台时 故障停机台时
单班开动台时 单班故障停机台时
操作人签字
故障记录及处理结果
周点检保养
代号
周点检保养项目
A12 电箱风扇滤网清理
A13 试验安全门、急停按钮
A14 清理排屑器铁屑
一周 月日
二周 月日
三周 月日
四周 月日
五周
月度（一级）保养
保养时间：____月____日____时——____月____日____时，保养共用时__________
保养人签字：
正常 √
点检 符号
异常
×
已处 理
×
1、按照《设备点检保养基准书》内容和要求进行日常点检及月度保养。 2、每班进行一次班点检保养。
填写说明
3、每周末进行一次周点检保养，如遇放假则提前进行。 4、每月末进行一次月度保养，如遇放假则提前进行。
车间主管签字确认：
设 备
5、班点检及周点检应按照点检符号进行认真填写；每班记录当班的运行时间及故障停机时间。
设
设
使
月
备
备
用
份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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