主线桥连续梁施工方案
大桥连续梁施工组织设计方案
大桥连续梁施工组织设计方案一、工程概况本工程是一座跨越河流的大型桥梁工程，主要包括桥梁主体结构的施工及相关辅助工程。
大桥主体结构为连续梁，共设置XX个连续梁段，每段长度为XX米。
本工程施工周期为XX个月。
二、施工要点1.施工部署及工期安排：按照总工期分解为各个阶段，根据实际情况合理安排施工进度，保证每个阶段工程的顺利进行，充分利用优势施工条件，提高施工效率。
2.施工场地准备：按照相关规定对施工场地进行平整处理，并设置安全警示标识，保证施工作业区域的安全。
三、施工方案1.前期准备1.1制定施工组织设计方案，明确人员、设备、材料等资源需求，确保工程进展顺利。
1.2组织人员进行技术培训，提高施工人员技能水平，确保施工质量。
1.3采购施工所需的材料、设备和机械，并进行安装调试，确保施工所需资源的准备工作。
2.施工段划分根据桥梁连续梁的具体情况，将施工划分为多个段，每段施工周期为X天。
3.施工工艺及施工方法3.1连续梁吊装：首先需搭建合适规格的吊车，吊装时需保证梁体平衡，合理分配吊点，采用多点吊装方式，确保施工过程中的安全。
3.2进场施工：将吊装好的连续梁运至施工位置，并进行对中、测量等工作，确保梁体完全符合设计要求的位置。
3.3连续梁段的连接：进行梁体段间的连接，包括清理接缝、焊接、验收等工作，确保梁体连接牢固、平整。
3.4梁体调整：在连接完成后对梁体进行调整，使得整体呈现平直状态，并进行必要的修整、刷漆等工作。
3.5操作平台搭设：搭设安全的操作平台，以便进行后续施工工作，保证施工人员的安全。
四、施工保障措施1.安全措施1.1制定详细的安全技术措施，并组织人员进行安全培训。
1.2设置安全警示标识，保证施工现场的安全防范。
1.3建立施工现场安全巡视制度，定期巡视施工现场，并及时处理安全隐患。
2.质量控制2.1制定施工质量控制方案，包括对材料、设备等的验收标准。
2.2进行施工现场质量检查，确保施工质量符合设计要求。
桥连续梁施工方案
桥连续梁施工方案在桥梁施工中，桥连续梁是一个重要的部分。
它连接两座桥墩，承载桥梁的整体荷载，是桥梁结构的关键组成部分。
因此，桥连续梁的施工方案至关重要。
本文将介绍一种常见的桥连续梁施工方案，以确保施工进度和质量。
施工准备阶段在开始桥连续梁的施工之前，必须进行充分的施工准备工作。
首先，需要进行现场勘察，确认桥梁设计参数和土层情况，以便制定合理的施工方案。
其次，要确定施工方法和施工顺序，包括连续梁模板的安装、主梁浇筑、预应力张拉等施工步骤。
最后，要准备好必要的施工设备和材料，比如起重机、模板、混凝土等。
连续梁模板安装在开始连续梁施工之前，需要先安装连续梁模板。
连续梁模板的安装质量直接影响到主梁的准确性和稳定性。
在安装模板时，要根据设计要求进行调整，确保主梁的几何尺寸和位置符合标准。
此外，要检查模板的支撑结构是否牢固，以确保整个施工过程的安全性和稳定性。
主梁浇筑主梁浇筑是桥连续梁施工的关键步骤之一。
在浇筑主梁时，要注意控制混凝土的浇筑速度和质量，确保主梁的强度和耐久性。
同时，要对浇筑过程进行监测和检查，及时调整施工方案，以确保主梁的几何尺寸和质量达到设计要求。
预应力张拉在主梁浇筑完成后，还需要进行预应力张拉工作。
预应力张拉是通过张拉锚筋或钢丝，使混凝土产生压应力，以提高主梁的承载能力和抗震性能。
在进行预应力张拉时，要根据设计要求进行张拉力的控制，确保主梁的预应力效果符合标准。
施工总结桥连续梁施工是一个复杂的过程，需要精心策划和严格执行施工方案。
通过合理的施工准备、连续梁模板安装、主梁浇筑和预应力张拉等步骤，可以确保桥梁结构的安全性和稳定性，保证桥梁的使用寿命和运行效果。
在今后的桥梁施工中，我们需要不断总结经验，提高施工质量，进一步促进桥梁建设的发展和进步。
大桥连续梁施工方案
大桥连续梁施工方案1. 引言大桥连续梁施工是桥梁工程中重要的一环，主要涉及到梁体的制作、预应力加固、梁间接缝处理等关键步骤。
本文将介绍大桥连续梁施工的一般方案，以及相关工程要求和注意事项。
2. 施工方案概述2.1 施工目标大桥连续梁施工的主要目标是在确保施工安全的前提下，完成梁体的制作和预应力加固工作，并保证梁间接缝的处理精细，确保梁体的承载力和耐久性。
2.2 施工流程大桥连续梁施工主要涵盖以下几个阶段：1.梁体制作：根据施工设计图纸，采用钢模或木模进行梁体的制作。
梁体的制作严格按照设计要求进行，保证梁体的几何尺寸和质量满足标准。
2.预应力加固：梁体制作完成后，对梁体进行预应力加固。
预应力加固是为了增强梁体的承载能力和抗裂性能，通常采用张拉杆进行预应力施加，确保梁体在服役过程中不会出现过大的变形和开裂。
3.梁间接缝处理：梁体的制作通常是分段进行的，因此需要对相邻梁段之间的接缝进行处理，以实现整体连续。
梁间接缝的处理包括槽口加固、灌浆等工序，确保梁体的整体性和稳定性。
3. 工程要求3.1 施工材料大桥连续梁施工的主要材料包括：•混凝土：采用高强度混凝土，保证梁体的强度和耐久性。
•预应力材料：包括张拉杆、锚具等。
预应力材料的选择要符合相关标准，保证预应力加固的可靠性。
•灌浆材料：用于梁间接缝的处理，在灌浆材料的选择上应符合施工要求和标准。
3.2 施工设备大桥连续梁施工需要使用一系列的专用设备，包括：•梁体制作设备：如模板支撑系统、模板拆除机械设备等。
•预应力施工设备：如张拉设备、锚固设备等。
•灌浆设备：如灌浆泵、灌浆管道等。
3.3 施工人员大桥连续梁施工需要具备一定的技术和经验的施工人员，包括：•施工管理人员：负责施工组织、材料调度、施工计划等。
•施工操作人员：负责具体施工操作，如梁体制作、预应力加固、梁间接缝处理等。
4. 注意事项4.1 安全施工大桥连续梁施工是一项复杂的工程，施工过程中需要严格遵守安全规范，确保施工人员和设备的安全。
连续箱梁桥施工方案(3篇)
第1篇本项目为某高速公路桥梁工程，桥梁全长约为800米，桥面宽度为28米，采用预应力混凝土连续箱梁结构。
桥梁设计荷载等级为公路-I级，设计速度为100公里/小时。
本工程桥梁结构设计合理，施工技术要求较高，为确保工程质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目施工组织机构，明确项目经理、项目副经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）成立施工班组，明确各班组人员职责。
（3）制定施工计划，合理安排施工进度。
2. 施工材料（1）水泥、砂、石子、钢筋等原材料应满足设计要求，并具备相应的质量证明文件。
（2）模板、支架、预应力锚具、张拉设备等施工设备应满足施工要求。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站、混凝土运输车、混凝土泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）钢筋加工设备、焊接设备、切割设备等钢筋施工设备。
（3）模板制作设备、模板运输设备等模板施工设备。
（4）张拉设备、压浆设备、锚具检测设备等预应力施工设备。
（5）安全防护设备、测量设备等。
4. 施工技术（1）混凝土施工技术：采用泵送混凝土施工，确保混凝土均匀、密实。
（2）钢筋施工技术：采用机械加工、焊接、切割等工艺进行钢筋施工。
（3）模板施工技术：采用组合钢模板、定型钢模板等模板体系，确保模板安装牢固、平整。
（4）预应力施工技术：采用应力控制张拉工艺，确保预应力混凝土结构受力均匀。
（5）安全防护技术：严格执行安全操作规程，确保施工安全。
三、施工工艺1. 混凝土施工（1）混凝土配合比设计：根据设计要求，确定混凝土配合比，并进行试配。
（2）混凝土搅拌：采用混凝土搅拌站进行搅拌，确保混凝土均匀。
（3）混凝土运输：采用混凝土运输车进行运输，确保混凝土运输过程中不产生离析。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土泵进行浇筑，确保混凝土均匀、密实。
（5）混凝土振捣：采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
2. 钢筋施工（1）钢筋加工：采用钢筋加工设备进行加工，确保钢筋尺寸、形状符合设计要求。
连续梁直线段施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某高速公路连续梁桥，全长XX米，主跨XX米，桥面宽度为XX米。
连续梁采用预应力混凝土结构，分为直线段和曲线段。
本方案针对连续梁直线段施工进行详细规划。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目施工领导小组，负责全面协调和指挥施工。
（2）设立工程技术组、材料供应组、质量保证组、安全监督组等专项小组，确保施工顺利进行。
2. 施工材料（1）混凝土：选用高性能混凝土，强度等级不低于C50。
（2）钢筋：选用HRB400钢筋，确保质量合格。
（3）预应力筋：选用高强低松弛钢绞线，确保预应力效果。
（4）模板：采用钢模板，确保模板刚度、稳定性和重复使用性。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：确保混凝土供应充足。
（2）混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
（3）钢筋加工设备：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
（4）预应力张拉设备：用于预应力筋的张拉。
（5）检测设备：用于混凝土、钢筋、预应力筋等材料的检测。
三、施工工艺1. 模板安装（1）模板采用钢模板，根据设计图纸进行加工、拼装。
（2）模板安装前，对模板进行清洁、涂油处理，确保模板表面光滑。
（3）模板安装后，进行预紧，确保模板与混凝土表面紧密结合。
2. 钢筋绑扎（1）钢筋绑扎前，对钢筋进行除锈、清洗处理。
（2）根据设计图纸，进行钢筋的绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）钢筋绑扎完成后，进行验收，确保钢筋质量符合要求。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无误。
（2）混凝土采用分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内。
（3）混凝土浇筑过程中，采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
4. 预应力张拉（1）预应力张拉前，对预应力筋进行除锈、清洗处理。
（2）根据设计图纸，进行预应力筋的张拉，确保张拉力符合要求。
（3）张拉完成后，进行锚固，确保预应力筋锚固牢固。
5. 混凝土养护（1）混凝土浇筑完成后，进行洒水养护，保持混凝土表面湿润。
（2）养护时间根据混凝土强度等级和气候条件确定，一般为7-14天。
连续梁施工工程方案
连续梁施工工程方案1. 引言连续梁是一种常见的桥梁结构，其具有刚度好、运输便捷、施工周期短等优点。
本文将对连续梁施工工程方案进行详细介绍，包括施工准备、施工过程、施工安全等内容。
2. 施工准备在正式开展连续梁施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于： - 制定施工计划：细化工程任务，明确工期、施工序列等关键节点。
- 安全措施：制定相关安全规范，确保施工过程中人员和设备的安全。
- 材料准备：准备好所需的钢梁、混凝土、连接件等材料，并进行检验和质量核查。
- 设备调试：检查并调试起重机械、支撑系统等施工设备，确保设备正常运行。
3. 施工过程连续梁施工主要分为以下几个阶段：3.1 基础施工首先要完成梁底支座基础的施工。
这一阶段包括基坑开挖、基础处理、钢筋安装等工作。
3.2 钢梁制造与运输在基础施工完成后，开始制造和运输连续梁的钢梁。
这一过程包括梁段的焊接和预应力钢束的张拉。
3.3 梁段吊装与拼装将制造好的钢梁通过起重机吊装到指定位置，并进行梁段的拼装工作。
这一阶段需要高度的协调和精确的执行。
3.4 预应力张拉连续梁需要进行预应力张拉，以增强其承载能力。
这一过程需要制定合理的张拉方案，并注意张拉过程中的控制和监测。
3.5 墩墙浇筑与连接完成梁段的拼装后，需要进行墩墙的浇筑和梁段的连接。
这一阶段需要确保连接的牢固性和施工的质量。
3.6 支撑系统拆除当连续梁的施工完成后，需要拆除支撑系统，并进行相关的检查和验收工作。
4. 施工安全在连续梁的施工过程中，安全是最重要的考虑因素之一。
为确保施工安全，需要采取以下措施：•安全培训：对参与施工的人员进行安全培训，确保其具备相关的安全意识和操作技能。
•安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，如安全网、警示牌等。
•定期检查：定期对施工设备和支撑系统进行检查，确保其正常运行。
•预防火灾：在施工现场设置消防器材，并进行定期检查和维护。
5. 施工质量控制连续梁的施工质量直接影响到桥梁的使用寿命和安全性。
连续桥梁的施工方案(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展，交通基础设施建设日益成为国民经济的重要支柱。
连续桥梁作为一种重要的交通基础设施，在连接城市、穿越河流、跨越山谷等方面具有重要作用。
本文以某市连续桥梁工程为例，探讨连续桥梁的施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某市连续桥梁工程2. 工程地点：某市某区3. 桥梁类型：预应力混凝土连续梁桥4. 桥梁全长：200m5. 桥面宽度：25m6. 桥墩高度：20m7. 桥梁设计荷载：汽车-超20级，挂车-120三、施工方案1. 施工组织设计（1）施工顺序：施工准备→基础施工→下部结构施工→上部结构施工→桥面系施工→桥梁附属设施施工→竣工验收（2）施工方法：采用分段、分层、分项施工的方法，确保工程质量、安全、进度。
（3）施工工艺：采用先进的施工工艺，如悬臂浇筑、挂篮施工、预应力张拉等。
2. 施工准备（1）人员准备：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
（2）材料准备：按照设计要求，准备预应力混凝土、钢筋、模板、混凝土添加剂等材料。
（3）设备准备：准备施工机械设备，如混凝土搅拌站、泵车、塔吊、挂篮、张拉设备等。
（4）场地准备：清理施工现场，搭建临时设施，确保施工顺利进行。
3. 基础施工（1）基础开挖：采用人工挖掘和机械挖掘相结合的方式，确保基础开挖深度符合设计要求。
（2）基础处理：对基础进行加固处理，确保基础稳定性。
（3）基础施工：浇筑混凝土基础，并进行养护。
4. 下部结构施工（1）桥墩施工：采用现浇混凝土施工，分节浇筑，确保桥墩垂直度和平整度。
（2）承台施工：采用现浇混凝土施工，确保承台尺寸和强度。
（3）基础梁施工：采用现浇混凝土施工，确保基础梁尺寸和强度。
5. 上部结构施工（1）预应力管道施工：按照设计要求，设置预应力管道，并进行定位和固定。
（2）钢筋施工：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距和保护层厚度。
（3）模板施工：根据设计图纸，制作模板，并进行安装和加固。
（4）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实度。
连续梁桥施工方案
连续梁桥施工方案为了满足交通需求，减少交通堵塞，连续梁桥的施工是一个重要的工程。
下面是连续梁桥施工方案的简要说明：1.施工前准备：（1）确定施工区域和交通管制范围；（2）成立项目组，明确工作范围和任务分配；（3）制定施工计划，确定工期和目标；（4）购买和租赁所需的设备和材料；（5）招募和培训工作人员。
2.现场环境处理：（1）清理施工区域，清除障碍物；（2）进行地质勘察，确保地基的稳定性；（3）根据勘察结果提出地基加固的方案，并进行实施。
3.基础施工：（1）根据设计要求，进行桥墩和桥台的浇筑；（2）控制水平和垂直度，确保桥墩和桥台的准确位置；（3）在桥墩和桥台上安装钢筋和模板；（4）进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量；（5）对桥墩和桥台进行养护，使其具有足够的强度和稳定性。
4.连续梁安装：（1）制作和安装预制连续梁段；（2）借助大型起重设备，将连续梁段吊装到预定位置；（3）根据设计要求，调整和固定连续梁段的位置；（4）进行辅助施工，包括安装伸缩缝、桥面铺装等。
5.桥面防护和维护：（1）进行桥面的清洁和维护，确保桥面的平整和无障碍；（2）进行涂层和防水处理，延长桥梁的使用寿命；（3）对桥体进行定期巡视和检测，及时发现和修复损坏部位。
6.施工期间交通管制：（1）设置施工标志和警示灯，引导交通流向；（2）安排交通警察和交通管理员，维持交通秩序；（3）根据实际情况，选择合适的时机进行交通管制。
7.施工安全管理：（1）制定施工安全管理计划，明确各项安全措施；（2）进行施工现场的安全巡查，及时排除安全隐患；（3）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
总之，连续梁桥的施工需要认真制定计划，合理组织施工过程，并加强施工安全管理。
只有这样，才能确保施工顺利进行，最终建成一座安全、耐久的连续梁桥。
连续梁施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，桥梁全长XXX米，跨径组合为XXX米/XXX米/XXX米，桥梁上部结构采用预应力混凝土连续梁，下部结构采用桩基础和承台。
二、施工总体安排1. 施工准备阶段：完成施工图纸的会审、施工组织设计、人员培训、材料设备采购、施工现场的布置等工作。
2. 基础施工阶段：进行桩基础施工，包括桩基施工、承台施工。
3. 下部结构施工阶段：进行桥墩、桥台施工，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
4. 上部结构施工阶段：进行连续梁施工，包括支架系统搭设、钢筋绑扎、预应力管道安装、混凝土浇筑、预应力张拉、压浆、混凝土养护。
5. 桥面系施工阶段：进行桥面铺装、伸缩缝安装、排水系统施工、栏杆施工等。
6. 竣工验收阶段：完成桥梁的验收工作，确保桥梁质量符合设计要求。
三、施工方法及技术措施1. 施工准备阶段（1）施工图纸会审：组织设计、施工、监理等相关单位进行图纸会审，明确设计意图、施工要求和质量标准。
（2）施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工方案、进度计划、质量保证措施、安全措施等。
（3）人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工技术、安全知识和操作规程。
（4）材料设备采购：根据施工计划，采购必要的施工材料、设备，确保材料设备质量符合设计要求。
2. 基础施工阶段（1）桩基础施工：采用旋挖钻机进行桩基施工，严格控制桩位、桩长、桩径等参数。
（2）承台施工：根据设计图纸，进行承台模板的安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
3. 下部结构施工阶段（1）桥墩施工：采用钢模板进行桥墩施工，确保模板安装的牢固、垂直和水平。
（2）桥台施工：采用钢模板进行桥台施工，与桥墩施工同步进行。
4. 上部结构施工阶段（1）支架系统搭设：根据设计要求，搭设符合规范要求的支架系统，确保支架的稳定性和安全性。
（2）钢筋绑扎：严格按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置、间距和数量符合要求。
（3）预应力管道安装：采用塑料波纹管进行预应力管道安装，确保管道的顺直、畅通和固定。
桥连续梁施工方案
桥连续梁施工方案桥梁是两个地理位置相邻但存在水体、道路等障碍的地方，使人们能够安全地通行。
而连续梁施工方案则是指在桥梁施工过程中，为了确保桥梁的稳定性、安全性以及施工进度的合理性，需采取的一系列措施和方案。
以下是一份针对桥连续梁施工的方案及相关说明，供参考。
一、施工目标：1.确保桥梁的建设符合设计要求和相关标准。
2.确保施工过程中的安全，最大程度地减少事故风险。
3.确保施工进度的合理安排，以提升工作效率。
4.确保施工过程中的环境保护，减少对周边环境的影响。
二、施工流程：1.设计阶段：(1)完善桥梁的结构设计，确定结构形式和设计参数，包括桥台、墩、桥面、支座等的设计方案。
(2)绘制详细的施工图纸，并计算出桥梁需要的材料和构件数量。
2.基础施工：(1)施工前期，对桥梁所在地进行地质勘探和水文调查，以便确定适当的基础处理方案。
(2)确定桥台位置和墩基位置，进行基础开挖和处理。
(3)进行基础混凝土的浇筑，保证基础的稳定性。
3.构件制作与安装：(1)制作桥梁的预制构件，如梁段、板桩等。
(2)桥梁吊装阶段，采用吊车或者龙门起重机进行构件的吊装和安装，保证构件的准确度和安全性。
4.桥面施工：(1)进行桥面铺装，可采用沥青、水泥、钢筋混凝土等材料。
(2)进行桥面防水处理，以保护桥梁结构不受水侵蚀。
5.完善桥梁边坡和护栏：(1)边坡处理阶段，包括对桥梁两侧的边坡进行整理、夯实或者绿化处理。
(2)安装桥梁的护栏，以提供行人和车辆的保护。
6.完善桥梁附属构筑物：(1)安装桥梁的灯光设施，确保夜间行车的安全。
(2)安装桥梁的标志牌和路堤标线，指示行车和行人的方向。
7.环境保护与清理：(1)施工过程中妥善处理产生的垃圾和废弃物，确保施工环境的清洁。
(2)施工结束后，进行环境整治工作，恢复施工地区的原貌。
三、施工方案的优化：1.合理利用现代施工技术和设备，提高施工效率。
2.合理安排作业人员，确保施工过程中的安全。
3.防止施工过程中的接缝断开和裂缝产生，保证桥梁结构的完整性。
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目录1、编制依据 (4)1.1、编制规范 (4)1.2、施工图纸及图号 (4)1.3、业主及公司文件 (4)2、工程概况 (4)2.1、施工范围及内容 (4)2.2、工程概况 (4)2.2.1、工程简介 (4)2.2.2、主要工程量 (6)2.3、工程地质条件 (6)2.4、自然条件（雨、温度、风、雪） (6)2.5、交通、水源、电力等条件 (6)2.6、施工重难点 (6)3、总体施工部署 (6)3.1、总体施工方案 (7)3.2、施工任务划分 (7)3.3、施工工期安排 (8)4、组织结构 (10)施工工艺和主要施工方案 (11)5.1、连续梁施工工艺流程 (11)5.2、满堂支架施工方案 (11)5.2.1、满堂支架结构设计 (11)5.2.2、满堂支架施工 (12)5.3、跨G209国道门式支架施工方案 (13)5.4、支座、支座板安装 (14)5.5、模板安装 (16)5.6、支架预压 (16)5.6.1、预压目的 (16)5.6.2、支架预压方法 (16)5.6.3、预压成果整理及预拱度设置 (19)5.6.4、注意事项 (21)5.7、钢筋工程施工 (22)5.7.1、钢筋调直 (22)5.7.2、钢筋切割 (22)5.7.3、钢筋加工 (22)5.7.4、钢筋焊接 (23)5.7.5、钢筋加工、安装允许偏差 (23)5.8、预应力工程施工 (24)5.8.1、预应力筋的布设 (24)5.8.2、波纹管的定位 (24)5.8.3、预应力筋的安装 (25)5.8.4、预应力筋的张拉 (26)5.8.5、孔道压浆 (31)5.9、混凝土工程施工 (32)5.9.1、混凝土配合比及原材料 (32)5.9.2、混凝土拌和及运输 (32)5.9.3、混凝土浇筑 (33)5.10、支架、模板拆除 (34)5.11、桥面系工程施工 (34)5.12、桥梁线形监控测量 (34)5.12.1、平面位置测量 (34)5.12.2、高程测量 (34)5.12.3、施工测量控制 (35)6、资源配置 (36)6.1、劳动力计划 (36)6.2、主要材料计划 (36)6.3、主要机械设备投入 (37)7、工期保证措施 (37)7.1工期保证体系 (37)7.2保证工期的组织措施 (38)7.3保证工期的经济措施 (39)7.4保证工期的技术措施 (39)7.5雨季施工工期保证措施 (39)7.6冬季施工工期保证措施 (40)7.7应对意外情况的主要措施 (41)8、质量目标和保证措施 (41)8.1质量目标 (41)8.2质量保证体系 (42)8.3质量保证措施 (42)8.3.1保证工程质量的管理制度 (42)8.3.2.保证工程质量的主要技术措施 (45)8.3.3.主要分项工程及关键工序技术保证措施 (46)9、安全保证措施 (49)9.1指导思想 (49)9.1.1安全生产目标 (49)9.1.2安全生产组织措施 (49)9.2安全生产技术措施 (51)9.2.1临时用电安全措施 (52)9.2.2施工机械安全措施 (53)9.2.3高空作业的安全措施 (53)9.2.4脚手架工程安全措施 (54)9.2.5张拉施工安全保证措施 (56)9.3跨G209国道安全方案 (57)9.3.1安全设施及作业区标志 (57)9.3.2作业区交通管制 (59)9.3.3作业区现场安全管理 (60)9.4危险源辨识 (61)10、环境保护措施 (61)10.1环保目标 (61)10.2环境保证体系 (62)10.3环境保护措施 (62)11、成品、半成品保护措施 (66)11.1管理措施 (66)11.1钢筋工程 (66)11.2模板工程 (66)11.4砼工程施工的成品保护制度 (67)12、应急预案 (67)12.1指导思想 (67)12.2基本原则 (67)12.3应急组织机构 (67)12.4职责 (68)12.5应急物资与装备保障 (68)12.6应急准备 (69)12.7应急预案启动 (69)12.8应急处理 (69)12.8.1高空坠落应急准备与响应预案 (69)12.8.2支架坍塌应急准备与响应预案 (70)12.8.3高空坠物打击应急准备与响应预案 (71)12.8.4起重伤害应急准备与响应预案 (72)跨G209南主线桥连续梁施工方案1、编制依据1.1、编制规范1、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20042、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20003、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-20044、《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-955、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-20071.2、施工图纸及图号XX高速公路洛宁至卢氏段LSTJ-X标土建工程施工图纸（S6-9-1~S6-9-31）。
1.3、业主及公司文件1、《关于XX高速公路洛阳至洛宁段、洛宁至卢氏段计划调整的通知》卢阳高司【2011】46号。
2、根据ISO9001--2000质量标准、ISO14001环境管理和OHSAS18001职业健康安全标准建立的中铁四局质量、环境和职业健康管理体系。
3、《施工技术管理办法》中铁四技【2008】360号。
2、工程概况2.1、施工范围及内容本施工方案仅对跨G209国道南主线桥第二联（28m+45m+28m）变截面连续梁梁体施工做阐述，其第一联4*20m等截面连续梁施工方法可遵照执行。
2.2、工程概况2.2.1、工程简介K140+079.978跨G209南主线桥位于三门峡市卢氏县官道镇南侧，桥梁上跨209国道，与G209交角为60度，桥梁全长183，5米，分左右幅，桥梁单幅宽度9.75米。
全桥共分两联：4*20m预应力连续箱梁及28+45+28m 预应力连续箱梁，其中第六跨上跨G209国道，单跨跨径45米，为单箱单室箱梁。
桥梁下部结构桥墩为柱式墩，钻孔灌注桩基础；桥台为肋板台，钻孔灌注桩基础，跨G209国道的第六跨两侧5#、6#墩为哑铃型实心钢筋混凝土桥墩，墩高10m，分左右幅共四个桥墩。
第一联4*20m预应力等截面连续箱梁梁高均为1.4m，梁宽9.73米，双幅；箱梁顶板及底板厚度均为25cm，腹板厚度均为50cm。
箱梁靠近桥墩处为渐变段，渐变段长度3m，腹板厚度渐变至75cm，顶板底板厚度渐变至45cm。
第二联28+45+28m预应力变截面连续箱梁中垮梁高2.5m至1.4m变化，梁高从跨中到悬臂根部按 1.5次抛物线方程变化：H=-140-(110/21001.5)*X1.5；底板顶面变化抛物线方程：H=-1150-(95/21001.5)*X1.5，顶板厚度25cm，腹板厚度55cm，靠近桥墩两侧设置渐变段，主墩位置渐变段长度2.75m，副墩位置渐变段长度3.0m。
连续梁大样图A-A断面图跨中断面图2.2.2、主要工程量全桥钻孔桩共924延米/36根桩，直径均为1.5m。
直径1.4m圆柱形立柱共242延米/20个，其中最高墩墩身高度14.5m，中部设柱系梁。
四个哑铃型墩柱，墩柱高度10m，共40延米。
全桥现浇梁C50混凝土共2424m3，钢筋1964.4t，钢绞线66.8t。
2.3、工程地质条件桥区处于卢氏盆地缘，地形较平坦开阔，第三跨跨越一处山区黄土冲沟，冲沟宽度约3米，桥区无其他河流。
钻孔揭示深度内上部为第四系全新统冲洪积层，表层为薄层粉质粘土，下部为卵石层，中密至密实，下伏基岩为下元古界安山岩。
2.4、自然条件（雨、温度、风、雪）本地区属暖温带大陆性半干旱气候，热量适中，光照充足，降水偏少而集中，具有明显垂直变化特点，形成形形色色的小气候区，素有“一山有四季，十里不同天”之说，年平均气温12.5oC，年均日照2039.5小时，年平均降雨637.9毫米，主要集中在6-9月份。
旱、雹、涝为主要灾害。
早晚温差较大。
2.5、交通、水源、电力等条件桥梁第6跨跨越G209国道，距离混凝土拌合站、钢筋加工场地仅700米距离，桥梁原材运输均通过G209国道运输，交通非常便利。
桥梁养生用水自拌合站运输，采用拉水车运输至施工现场，桥梁电力采用就近安装一台变压器，同时配备发电机200kw一台用于备用。
现场施工通讯均采用手机，测量放线采用对讲机进行联系。
2.6、施工重难点1、桥梁重点施工部位为跨209国道连续梁施工，G209国道车流量大，路面宽，桥梁跨G209国道一跨箱梁施工难度较大。
2、桥梁施工过程中满堂支架数量较大，满堂支架高度10~20m，宽度22米，满堂支架地基均为粉质粘土层，处于原耕地处，地基处理较为重要。
3、总体施工部署3.1、总体施工方案跨G209国道南主线桥平面位置位于半径1200米的圆曲线上，桥梁纵坡0.8%，与G209国道交角44.1度。
为保证G209国道过往车辆正常安全通行，跨G209国道位置采用钢管门式支架进行施工，其余部位均采用满堂钢管支架施工。
K140+079.978跨G209南主线桥分左右幅，单幅桥面宽度9.75米。
全桥共分两联，桥长4*20m+（28+45+28）m。
考虑到预应力钢绞线张拉顺序问题，第二联（28m+45m+28m）变截面连续梁首先进行施工，预应力钢绞线采用两端对称张拉；第二联施工完成后再施工第一联，第一联预应力张拉自洛宁方向单端张拉。
第二联（28m+45m+28m）变截面连续梁整联底模板安装完成后绑箱梁钢筋，支立箱梁内模后绑扎箱梁顶板及翼缘板钢筋，整体浇筑箱梁混凝土，混凝土浇筑采用泵车输送，自两个主墩位置向两侧桥头及中垮中心位置进行连续浇筑，施工时水平斜向分层，层间间隔时间不能超过混凝土的初凝时间，斜向分层位置不宜设于跨中及中支点附近。
箱梁模板安装完成后应对支架进行不小于箱梁自重120%的荷载预压，以消除支架的非弹性变形，，模板标高严格按梁体现浇要求的线形设置。
3.2、施工任务划分K140+079.978跨G209南主线桥连续箱梁施工拟组建一个作业队，分六个作业班组进行施工。
具体分工如下:1、支架搭设组：主要负责跨南主线桥跨G209国道门式支架及两侧满堂钢管支架的搭设及拆除工作。
2、模板组：主要负责南主线桥底板模板、侧模板、内模板的安装拆除工作。
3、钢筋绑扎组：主要负责南主线桥全桥钢筋绑扎工作。
4、钢筋加工组：主要负责南主线桥全桥钢筋加工工作。
5、混凝土组：主要负责南主线桥桥梁混凝土浇筑及养生工作。
6、钢绞线组：主要负责南主线桥桥梁钢绞线穿束、钢绞线张拉、压浆、封锚等工作。
3.3、施工工期安排根据合同工期要求，结合本连续梁的实际情况，该工程工期安排于2011年6月10日开工，2011年9月20日完工，具体安排见表3.3-1总工期安排表。
表3.3-1总工期安排表序号工程项目开始时间完成时间工期（月）一场地硬化；支架、门架、模板安装；预压2011-6-10 2011-7-10 1.0二连续梁施工2011-7-15 2011-9-25 2.4XX 高速公路X 标跨G209国道南主线桥连续梁施工方案9根据工程实际情况及总工期要求，安排跨G209国道南主线连续梁施工工期见下表。