03地基处理与桩基础
山东省03建筑、安装工程消耗量定额
(三)灌注砼桩 1、打孔灌注砼桩
2-3-17 地基处理防护 打孔灌注砼桩10M内 M20.3 10m3 4635.02 906.36
第二章地基处理及防护------第1页/共6页
第二章地基处理与防护工程
定额号 2-3-18 2-3-19 2-3-20 2-3-21 项目名称 地基处理防护 打孔灌注砼桩15M内 M20.3 地基处理防护 打孔灌注砼桩15M外 M20.3 地基处理防护 夯扩成孔灌注砼桩 桩身 M20.3 地基处理防护 夯扩成孔灌注砼桩 夯扩砼 M20.3 单位 10m3 10m3 10m3 10m3 定额价 3613.77 3379.85 5184.30 5463.63 定额人工费 548.24 465.08 1072.68 1190.56
M20.4
地基处理防护人工挖孔桩 桩芯 毛石砼 M20.4
(四)灰土桩
2-3-42 2-3-43 地基处理防护打灰土挤密桩 6M内 地基处理防护打灰土挤密桩 6M外 10m3 10m3 2262.69 1863.70 390.04 247.80
(五)砂石桩
2-3-44 2-3-45 2-3-46 2-3-47 2-3-48 2-3-49 2-3-50 2-3-51 2-3-52 2-3-53 2-3-54 地基处理防护打砂桩 10M以内 地基处理防护打砂桩 15M以内 地基处理防护打砂桩 15M以外 地基处理防护打碎石桩 10M以内 地基处理防护打碎石桩 15M以内 地基处理防护打碎石桩 15M以外 地基处理防护振冲碎石桩 地基处理防护钻孔压浆碎石桩 地基处理防护打砂石桩 10M以内 地基处理防护打砂石桩 15M以内 地基处理防护打砂石桩 15M以外 10m3 10m3 10m3 10m3 10m3 10m3 10m3 10m3 10m3 10m3 10m3 2151.75 1914.09 1808.28 1913.91 1667.85 1557.56 1408.69 3099.27 2285.89 2039.83 1929.54 484.40 339.36 272.16 514.36 360.92 289.24 201.60 462.84 514.36 360.92 289.24
桩基础、天然基础、地基处理等工
地基与基础质量控制资料：
桩基础、天然基础、地基处理等工程验收记录；
桩基础、天然基础、地基处理等子分部工程质量控制资料核查记录；桩基础、天然基础、地基处理等子分部工程质量验收记录；
施工技术管理记录：
桩基础、天然基础、地基处理等子部工程开工报告；
分部工程施工方案；
设计图纸会审变更及洽谈记录；
分项工程质量技术交底卡；
桩基础、天然基础、地基处理等子分部基线复核；
桩基础、天然基础、地基处理等子分部工程质量验收申请表；
新技术，新材料，新工艺试验研究资料和施工方法；
桩基础、天然基础、地基处理等子分部工程小结。
地基处理、边坡支护与桩基工程清单计价
3×3.14× (0.3-0.0来自×2)2/4×1.0=0.06m³
5)送桩工程量： 297×（0.65+0.5）=341.55m 3×（0.65+0.5）=3.45m
6) 截桩头:300个 7)钢桩尖: 板:3.14×(0.272 /4) ×297×7.85×10=338.14kg 3.14×(0.272 /4) ×3×7.85×10=13.48kg 肋:0.27×0.1×2×297×7.85×18=2266.17kg 0.27×0.1×2×3×7.85×18=22.89kg 8)桩顶插筋及钢板: 竖筋:4×(1.2+0.7) ×300 ×0.00617×202=5627.04kg 交叉筋:2×300×0.3×0.00617×162=284.31kg 钢板: 300×3.14× (0.3-0.07×20.02)2/4×3×7.85=108.70kg
打桩的最后一节桩的桩顶应高出设计桩顶标高1.5倍
桩径长度以供截桩,截桩要求机械截割.桩尖采用钢桩 尖,具体做法见图示。试编制该打桩工程分部分项工 程量清单并分析计价项目，计算相应计价工程 量?(混凝土都采用商品混凝土)
300
一、清单工程量计算 1、010301002001 预制钢筋混凝土管桩 297×（12+1.5×0.3+0.1）=3727.35m 2、010301002002 预制钢筋混凝土管桩 3 ×（12+1.5×0.3+0.1）=37.65m 3、010301004001 截桩头 300 ×3.14 ×0.32÷4 × 0.45=9.54m3 4、010515004001 钢筋笼 4×(1.2+0.7)×300×0.00617×202+2×300×0.3 ×0.00617×162 =5911.35kg=5.911t 5、010516002001 预埋铁件 300×3.14×(0.30.07×20.02)2/4×3×7.85 =108.7kg=0.109t
地基与基础工程施工技术
地基与基础工程施工技术一、常用地基处理方法与施工地基处理就是为提高地基强度，改善其变形性质或渗透性质而采取的技术措施。
处理后的地基应满足建筑物地基承载力、变形和稳定性的要求。
常见的地基处理方式有换填地基、压实和夯实地基、复合地基、注浆加固、预压地基、微型加固等。
1.换填地基换填地基适用于浅层软弱土层或不均匀土层的地基处理。
按其回填的材料不同可分为素土、灰土地基，砂和砂石地基，粉煤灰地基等。
换填厚度由设计确定，一般宜为0.5～3m。
施工要求有：(1)素土、灰土地基：土料可采用黏土或砂质黏土，石灰采用新鲜的消石灰。
灰土体积配合比宜为2:8或3:7。
素土、灰土分层(200～300mm)回填夯实或压实。
(2)砂和砂石地基:宜选用碎石、卵石、角砾、圆砾、砾砂、粗砂、中砂或石屑应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。
当使用粉细砂或石粉时，应掺入不少于总重30%的碎石或卵石。
砂和砂石地基采用砂或砂砾石(碎石)混合物，经分层夯(压)实。
(3)粉煤灰地基：应选用Ⅲ级以上的粉煤灰级，满足相关标准对腐蚀性和放射性的要求。
粉煤灰地基最上层宜覆盖士300～500mm。
(4)换填地基压实标准要求：换填材料为灰土、粉煤灰时，压实系数为＞0.95；其他材料时，压实系数为＞0.97。
(5)换填地基施工时，不得在柱基、墙角及承重窗间墙下接缝；上下两层的缝距不得小于500mm，接缝处应夯压密实；灰土应拌合均匀并应当日铺填夯压，灰土夯压密实后 3d内不得受水浸泡；粉煤灰垫层铺填后宜当天压实，每层验收后应及时铺填上层或封层，防止干燥后松散起尘污染，同时禁止车辆碾压通行。
2.夯实地基夯实地基可分为强夯和强夯置换处理地基。
强夯处理地基适用于碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基；强夯置换处理地基适用于高饱和度的粉土与软塑～流塑的黏性土等地基上对变形要求不严格的工程。
一般有效加固深度3～10m。
施工要求有：(1)强夯置换处理地基必须通过现场试验确定其适用性和处理效果。
桩基础,地基处理方案
桩基础，软地基处理方案一、工程概况本工程为华元西路西延工程，路线全长770m。
本工程K0+579.6桥1号桥台至K0+670段经业主、监理、设计及施工单位现场开挖、察看后发现此段路基下存在淤泥质土，该层土厚度较厚且结构松散，地基承载力低，为保证路基稳定现对存在该土层的路幅进行加固处理。
对1号桥台至K0+630段考虑到高压线对施工影响，此段采用高压旋喷桩加固处理。
K0+630-K0+670段采用水泥搅拌桩加固处理。
二、编制依据《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004《高压喷射注浆施工操作技术规程》HG/T 20691-2《公路软土路基路堤设计与施工技术规范》JTJ017-96《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《建筑安装工人安全技术操作规程》建设部颁发的JGJ59-99有关安全生产的规定三、施工准备3.1、施工用水用电施工用水为深水井，施工前对水质进行了检测，符合使用要求，可以使用。
施工采用工业电。
3.2、原材料的检测及进场储存施工所用水泥为散装水泥，水泥标号为硅酸盐32.5复合水泥，水泥进场后必须进行检测，合格后方可用于工程施工。
四、水泥搅拌桩施工方案1、编制说明：搅拌桩桩径为50cm，采用正方形布置，桩间距1m，共1888根，平均有效桩长为8.6m，本工程共有粉喷桩16236m，水泥用量依据试验结果确定。
2、总体要求和质量目标2.1、总体要求：检测优良率达到95%以上，无不合格桩。
2.2、质量目标：达到公路工程质量检验评定标准要求。
检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率桩距（mm）±100 抽查2%桩径（mm）不小于设计500mm 抽查2%桩长（mm）不小于设计860mm 查施工记录竖直度（%）≤1.5 查施工记录单桩喷粉量符合设计要求查施工记录强度（MPa）≥1.0 抽查5%3、试桩在大规模施工前必须进行试桩，以确定各项参数，并指导以后施工，试桩数量不少于5根，试桩主要达到以下目的：3.1、掌握能满足设计要求的各种技术参数，如：钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷灰压力等；3.2、掌握下钻和复搅的阻力情况，合理决定桩长和复搅深度；4、施工前准备工作4.1、场地准备根据设计要求，先清理整平场地确定高程。
建筑装饰十大分部工程
一、地基与基础部分
1、土方工程 2、基坑支护 3、地基处理 4、桩基础 5、地下防水 6、混凝土基础 7、砌体基础 8、型钢、钢管混凝土基础 9、钢结构基础
二、主体结构
1、钢筋混凝土结构 2、砌体结构 3、钢结构 4、型钢、钢管混凝土结构 5、轻钢结构 6、索膜结构 7、铝合金结构 8、木结构
三、建筑装饰装修工程
十、建筑节能工程
1、墙体 2、幕墙 3、门窗 4、地面 5、屋面 6、采暖 7、通风与空调 8、配电与照明 9、 监测与监控
总结
建筑结构划分为单位工程、分部工程、子分部工程、分项工程。
下面是一些零碎的知识点
硅酸盐水泥 普通水泥 矿渣水泥
(六大水泥)
粉煤灰水泥 复合水泥
火山灰水泥
主 ①凝结硬化快、 ① 凝 结 硬 化 较① 凝 结 硬 化 慢 、 ①凝结硬化慢、 ①凝结硬化慢、 ①凝结硬化慢、 要 早期强度高 特 ②水化热大 性 ③抗冻性好 ④耐热性差 ⑤耐蚀性差 快 、 早 期 强 度早 期 强 度 低 ，早 期 强 度 低 ，早 期 强 度 低 ，早 期 强 度 低 ， 较高 后 期 强 度 增 长后 期 强 度 增 长后 期 强 度 增 长后 期 强 度 增 长 较快 较快 较快
1、地面 2、抹灰 3、门窗 4、吊顶 5、轻质隔墙 6、饰面板 7、饰面砖 8、涂饰 9、裱糊与软包 10、外墙防水 11、细部 12、金属幕墙 13、石材与陶板幕墙 14、玻璃幕墙
四、屋面工程
1、基层与保护 2、保温与隔热 3、防水与密封 4、瓦面与板面 5、细部构造
五、建筑给排水及采暖
1、室内外给排水 2、热水供应系统 3、卫生洁具 4、采暖 5、锅炉
六、建筑电气
1、室内外电气安装 Байду номын сангаас、配电间 3、照明 4、电气动力
02-03.建筑构造-基础
无筋扩展基础的截面形式有矩形、阶梯形、锥形等。 为保证在基础内的拉应力、剪应力不超过基础的容许抗拉、 抗剪强度，一般通过构造上加以限制。
无筋扩展基础构造
无筋扩展基础构造示意图 d—柱中纵向钢筋直径
H0≥（b-b0）/（2tanα） 式中：b—基础底面宽度；
b0—基础顶面的墙体宽度或柱脚宽度； H0—基础高度； tanα—基础台阶宽高比b2:H0，其允许值可按下表选用。
基础埋深是指从设计室外地面至基础底面的深度。 基础按其埋置深度大小分为浅基础和深基础。基础埋 深不超过5 m时称为浅基础。若浅层土质不良，需将 基础加大埋深,此时需采取一些特殊的施工手段和相 应的基础形式,如桩基、沉箱、沉井和地下连续墙等， 这样的基础称为深基础。
2.基础埋深的概念（掌握）
B.基础埋置深度的影响因素 影响基础埋置深度的因素有很多，若就某一工程
（a）立体图
（b）剖面图
毛石基础构造示意图
3.混凝土基础和毛石混凝凝土基础
也称为素混凝土基础，它具有整体性好、强度高、耐水等优点。
（a）矩形截面
（b）锥形截面
混凝土基础构造示意图
4.灰土基础
灰土基础是用一定比例的石灰与粘土，在 最佳含水量情况下，充分拌合，分层铺设 夯实或压实而成的基础。基础构造形式参 见下图。 石灰与土的比例一般为2：8或3：7。施工 时每层虚铺厚度220mm，夯至150mm， 称为“一步灰土”，一般可铺二至三步， 即厚度为300mm或450mm。三合土基础 厚度不应小于300mm，条形基础的灰土垫 层宽度不小于600mm，独立基础的宽度不 小于700mm。 灰土基础有一定的强度、水稳性和抗渗性 且施工工艺简单，取材容易，费用较低。 在我国华北和西北地区，广泛用于4层及四 层以下的民用建筑。 灰土基础一般适用于地下水位较低，基槽 经常处于干燥状态的基础。
第二章地基处理及加固
1、机具设备 强夯施工的机具设备主要有起重设备、夯锤、脱钩装置
等。起重设备多采用自行式、全回转履带式起重机，起重 能力多为10～40t，由于起重能力较小，一般采用滑轮组 和脱钩装置来起落夯锤。近年来普遍采用在起重机臂杆端 部设置辅助门架的措施，这样既可以防止落锤时机架倾斜， 又能提高起重能力。
夯锤的质量应根据加固土层的厚度、土质条件及落距 等因素确定。夯锤的材料可用铸钢（铁）或在钢板壳内填 筑混凝土。夯锤形状有圆形（锥底圆柱形、平底圆柱形、 球底圆台形等）和方形（平底方形），方锤落地时，
2、施工要点 1）正式施工前应做强夯试验（试夯）。根据勘察资料、
建筑场地的复杂程度、建筑规模和建筑类型，在拟建场地 选取一个或几个有代表性的区段作为试夯区。试夯结束待 孔隙水压力消散后进行测试，对比分析夯前、夯后试验结 果，确定强夯施工参数，并以此指导施工。
第一节 地基处理及加固
一、换土地基 二、强夯地基 三、重锤夯实地基 四、振冲地基 五、地基局部处理及其他加固方法简介
一、换土地基
当建筑物的地基土为软弱土、不均匀土、湿陷性土、膨 胀土、冻胀土等，不能满足上部结构对地基强度和变形的 要求，而软弱土层的厚度又不是很大时，常采用换土法 （也称为换土垫层法）处理。即将基础下一定范围内的土 层挖去，然后换填密度大、强度高的砂、碎石或灰土等， 并分层夯（振、压）实至设计要求的密实度。换土法的处 理深度通常控制在3m以内时较为经济合理。
2）强夯前应平整场地，周围做好排水沟，标出夯点布 置并测量场地高程。当地下水位较高时，宜采取人工降水 使地下水位低于坑底面以下2m；或在地表铺一定厚度的 砂砾石、碎石、矿渣等粗颗粒垫层，其目的是在地表形成 硬层，支承起重设备，确保机械设备通行和施工，同时还 可加大地下水和地表面的距离，防止夯击时夯坑积水。
浅谈桩基础与桩体复合地基的区别和联系
44科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald随着我国经济建设的不断高速发展,基础设施建设的规模也日益扩大。
为了合理有效的利用土地资源,建设工作者不断的使用各种方法对软弱地基等不利于工程建筑的因素进行改造,以提高地基强度,保证地基的稳定性,减少地基的沉降和不均匀沉降等等。
当天然地基能够满足建筑物建设需求时通常采用浅基础,当天然地基不能满足建筑物的要求时,通常就需要采用人工处理地基形成复合地基或选择深部持力层设计桩基。
1 桩基础和桩体复合地基的发展过程桩基础是一种古老的基础型式。
早在七千余年前的新石器时代,人们曾在湖泊和沼泽地里栽木筑平台,修建居住点来防止猛兽侵犯。
中国最早的桩基是在浙江省河姆渡原始社会遗址中发现的。
桩基技术到宋代已经比较成熟,在《营造法式》中载有临水筑基一节。
到了明、清两代,桩基技术更趋完善。
如清代《工部工程做法》一书对桩基的选料、布置和施工方法等方面都有了规定。
上海市龙华镇龙华塔(建于北宋太平兴国二年)和山西太原市晋祠圣母殿(建于北宋天圣年间),都是中国现存的使用桩基础的古建筑。
桩基础技术经历了几千年的发展直至今日,无论是桩体材料、桩类型、制桩机械或施工方法都有了巨大的发展,已经形成了现代化基础工程体系。
复合地基的概念被提出来是在1960年。
从20世纪70年代起,我国开始利用碎石桩处理地基,在砂土、粉土中消除地基液化和提高地基承载力,效果令人满意。
第二次世界大战以后,美国研制成功一种就地搅拌桩(MIP),这种搅拌桩是从旋转的中空螺旋钻杆端部向周围被搅散的土中喷射水泥浆,然后再由叶片搅拌均匀而形成的桩体。
1953年,日本清水建设株式会社从美国引进这种施工方法,并进一步加以改进,开发出CS L法和MR -D 法,都是通过钻杆供给水泥浆,用钻杆自带的特殊形状的搅拌翼片搅拌土体,形成水泥土桩。
20世纪60年代,日本和瑞典分别开发出深层搅拌法,专用于加固深层软土。
桩基础溶洞地基处理论文
略谈桩基础溶洞地基的处理【摘要】随着工程施工技术的发展，对岩溶地基的处理技术更加可靠、先进且经济适用，针对不同的地基基础采取相应的处理方法，可以有效的提高工程的施工质量，提高工作效率。
在本工程中，只依靠一般的机械冲孔的方法无法满足工程的施工需要，于是采用多种技术综合施工的方法，既保证了工程质量又确保工期，希望对今后的溶洞地基施工有所帮助。
【关键词】岩溶地质；单护筒；机械钻孔；回冲填孔；冲孔基桩中图分类号：f407.1 文献标识码：a 文章编号：1 工程概况yy工程在处理孔桩基础方面采用两种方法：一是人为去挖洞填孔，不过力量有限，桩长一般小于4 m ；二是利用机械冲孔，机械力量无穷，所以桩长可以大于4 m。
白云质灰岩是我们的受力支持层面，木桩大概打入岩石的500 mm深，链接3 栋塔楼地下室，腾出空地来做停车场，总计17 层，建筑高49.95 m，占地38 481.09 m2，建筑结构为短肢钢筋砼，防震烈度高达六度。
7 种桩径规格分别为800、1000、1200、1300、1400、1500、1600、1700 mm ，桩的长度在3.9 m~41 m之间。
2 施工工艺2.1 工艺原理通过冲锤，将钢护筒放置于岩面，防止孔内泥浆波动或突然下降以致孔口粉碎坍塌。
用软塑料、粘性土壤混合适量粘土、片石，搅拌均匀作为充填物，在借助冲锤的强大推动力，将这些东西全部挤入较小的溶洞地层。
有些时候，为了稳定孔壁，还可以加入一定量的水泥、泥浆。
当冲锤经过顶板进入较大溶洞时，如果溶洞内是流塑或空洞一类的充填物，那么将一包包水泥、片石、粘土抛向孔内，让冲锤挂低档将它们紧密地冲实，过几天后进行第二次冲孔。
2.2 施工操作要点2.2.1 施工准备(1)定点桩位。
根据原先既定的桩位点，采用交会连贯法，布置控制基线的图纸，准确指挥桩位的落实。
(2)加工桩锤、钢护筒。
根据需求，加工不同直径的桩锤、钢护筒，10～12 mm是加工钢护筒的合适厚度范围。