高墩柱施工技术方案
墩柱施工方法及主要技术措施
墩柱施工方法及主要技术措施墩柱施工是建筑、桥梁、隧道、道路等工程建设中常见的一项施工工序。
墩柱是承受建筑物或结构物上部荷载的重要构件，施工的质量和技术措施直接影响到工程的安全和稳定。
下面是墩柱施工的方法及主要技术措施的详细介绍：一、墩柱施工方法：1.测量布线：根据设计图纸确定墩柱的位置和高程，用绳线、控制点等进行布线。
2.土方开挖：根据墩柱设计尺寸和标高要求，在设定的位置上进行土方开挖，开挖深度要达到设计要求的基础底座。
3.基础处理：根据设计要求，在墩柱基础上进行必要的处理，如清理土层、切割不合格的混凝土等。
4.模板安装：根据设计图纸和墩柱尺寸，在基础上安装合适的模板，以保证墩柱的几何形状和尺寸精度。
5.钢筋制作与安装：根据设计图纸和钢筋加工要求，制作骨架钢筋，并按要求进行安装和绑扎。
6.混凝土浇筑：根据施工规范和工艺要求，对墩柱模板进行预浇筑，浇筑混凝土，注意浇筑的方向和流动性，避免出现空洞和杂物。
7.后续处理：浇筑后的混凝土要定期养护，并按要求进行后续处理，如刨光、修整、涂料防水等。
二、墩柱施工的主要技术措施：1.准确测量：墩柱施工前需要进行准确的测量布线工作，保证墩柱位置的准确性和稳定性。
2.土方开挖洁净：墩柱基础底座的土方开挖要保持洁净，悬浮物、积水、泥沙等要及时清理。
3.基础处理严谨：墩柱基础上的土层要进行清理，切割不合格的混凝土，保证基础底座的稳定性和安全性。
4.模板安装精确：墩柱的模板安装要准确，模板支撑要坚固，模板的水平度和垂直度要符合设计要求。
5.钢筋加工细致：墩柱的钢筋加工要符合设计图纸的要求，钢筋的制作和安装要严格按照规范操作。
6.混凝土的浇筑流动性：墩柱混凝土的流动性要控制好，避免出现空洞、杂质等问题，保证混凝土的质量。
7.后续处理及养护：墩柱施工后，要及时进行后续处理，如刨光、修整，同时要进行养护工作，保证混凝土的强度和稳定性。
通过以上的施工方法及技术措施，可以保证墩柱施工的质量和工程的安全。
高墩施工施工方案
高墩施工施工方案
施工方案需要在施工前仔细制定，尤其是对于高墩的施工更是如此。
高墩工程
需要严格遵守相关规范和标准，以确保施工质量和安全。
下面将介绍一套高墩施工方案：
1. 现场准备
在施工前，必须进行现场勘察，确定地基情况、周边环境以及施工条件。
此外，还需准备好相关的施工设备和材料，确保施工的顺利进行。
2. 施工方案制定
制定高墩施工方案时，首先需要设计好工程的结构和施工流程。
根据设计图纸
确定施工的具体措施和步骤，包括混凝土浇筑、支撑体系搭设、钢筋加工等。
3. 安全防护
高墩工程施工中安全第一，必须加强安全防护工作。
施工现场应设置明显的安
全警示标识，施工人员必须佩戴好安全防护用具，确保工程的安全进行。
4. 施工流程
在施工过程中，要严格按照施工方案的要求进行，确保工程质量。
同时，还需
要不断进行施工现场的检查和监督，及时发现和解决问题，避免施工过程中出现质量和安全隐患。
5. 竣工验收
高墩工程竣工后需要进行验收，检查工程的质量和安全情况，确保符合相关规
范和标准。
同时，还需要做好工程的资料整理和归档工作，以便日后的维护和管理。
高墩施工是一项复杂的工程，需要严格遵守相关规范和标准，确保施工质量和
安全。
通过科学合理的施工方案，可以有效提高工程的施工效率和质量。
桥梁墩柱首件工程施工方案
桥梁墩柱首件工程施工方案一、工程概况本项目为某高速公路桥梁工程，桥梁总长XX米，共包括XX个墩柱。
墩柱作为桥梁的支撑结构，其施工质量对整个桥梁的安全性和使用寿命具有重要影响。
本方案主要针对桥梁墩柱首件工程施工进行编制，旨在确保工程质量，提高施工效率。
二、施工目标1. 确保墩柱首件工程质量符合设计规范和技术标准要求。
2. 提高施工工艺水平，优化施工流程，降低施工成本。
3. 确保施工安全，减少安全事故的发生。
4. 提高工程质量和文明施工水平，树立良好的企业形象。
三、施工工艺及流程1. 施工准备（1）技术准备：对墩柱首件工程的设计文件进行复核，了解设计意图，掌握设计要求，对施工过程中可能出现的问题进行预判。
（2）现场准备：平整施工场地，搭建临时设施，布置施工现场，确保施工所需的材料、设备及人员到位。
（3）材料准备：严格按照设计要求采购原材料，并对进场原材料进行检验，确保质量合格。
2. 施工方法（1）钻孔桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔过程中严格控制孔径、孔深、孔位等参数，确保钻孔质量。
（2）钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼。
钢筋笼主筋连接采用焊接，箍筋间距均匀，焊接质量符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，混凝土配合比符合设计要求，浇筑过程中严格控制混凝土的坍落度、浇筑速度和振捣质量。
（4）模板安装：模板应平整、垂直，安装过程中严格控制模板的尺寸、位置和垂直度，确保模板安装质量。
（5）墩柱施工：根据设计要求，进行墩柱施工，确保墩柱断面尺寸、垂直度和强度符合设计规范要求。
四、质量控制1. 严格按照设计文件和施工技术规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强过程质量控制，对施工过程中的关键环节进行验收，不符合要求的项目及时整改。
3. 加强对施工人员的技术培训和质量意识教育，提高施工质量。
4. 做好施工记录，为工程验收和后期维护提供依据。
五、安全措施1. 建立健全安全生产责任制，明确各级领导和员工的安全生产职责。
墩柱_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市，属于城市道路改造项目。
道路全长2公里，道路红线宽度为40米，双向六车道。
墩柱施工是道路桥梁工程的重要组成部分，为确保工程质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保掌握墩柱施工的技术规范和安全操作规程。
2. 材料准备- 根据设计图纸，提前准备足够的混凝土、钢筋、模板等材料。
- 对材料进行质量检验，确保符合国家相关标准。
3. 设备准备- 准备足够的混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、模板加工设备等施工设备。
- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 场地准备- 清理施工现场，平整场地，确保施工环境符合要求。
- 设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸，进行测量放样，确定墩柱的位置和尺寸。
- 设置测量控制点，确保放样准确。
2. 基坑开挖- 根据设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸和深度符合要求。
- 对基坑进行排水和支护，确保施工安全。
3. 钢筋加工与安装- 按照设计图纸和规范要求，加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状和数量符合要求。
- 将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、绑扎质量和焊接质量。
4. 模板安装- 根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状和强度符合要求。
- 将模板安装到位，确保模板平整、牢固。
5. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
- 采用分层浇筑法，每次浇筑厚度不超过30cm，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中，及时进行振捣，排除气泡，确保混凝土质量。
6. 养护与拆除模板- 混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
- 养护期满后，拆除模板，检查墩柱外观和质量。
7. 质量检验- 对墩柱进行外观检查，确保墩柱无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
- 对墩柱进行尺寸和强度检验，确保符合设计要求。
高大墩柱施工方案
高大墩柱施工方案一、工程概况与目标本工程涉及高大墩柱的施工，旨在确保墩柱结构的稳定性、耐久性和安全性。
工程目标是在保证质量的前提下，高效完成施工任务，同时控制成本和减少对环境的影响。
二、施工准备工作技术准备：完成墩柱施工图纸的审查和批准，编制详细的施工方案，进行技术交底和安全教育。
材料准备：根据施工图纸和施工方案，提前采购和储备所需的材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
设备准备：准备施工所需的机械设备，如混凝土搅拌机、泵车、塔吊等，确保设备状态良好。
现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁有序，设置安全警示标志和防护措施。
三、基础施工步骤基础定位：根据施工图纸，确定墩柱的基础位置，并进行标记。
基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保开挖尺寸和深度符合要求。
基础处理：对开挖后的基础进行清理和处理，确保基础平整、无杂物。
基础浇筑：按照设计要求进行基础混凝土浇筑，确保混凝土质量。
四、墩柱施工工艺钢筋加工与安装：按照施工图纸和施工方案，进行钢筋的加工和安装，确保钢筋的位置和数量准确。
模板制作与安装：根据墩柱的尺寸和形状，制作合适的模板，并进行安装，确保模板的稳定性和密封性。
混凝土浇筑：在钢筋和模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的质量和密实度。
混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作，确保混凝土达到设计强度。
五、安全与质量控制安全管理：建立健全安全管理制度，加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
质量控制：制定严格的质量控制措施，对施工过程进行全面监控，确保施工质量符合设计要求。
六、施工进度安排根据工程目标和现场实际情况，制定合理的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点，确保工程按期完成。
七、环保与文明施工环保措施：施工过程中采取有效的环保措施，减少噪音、粉尘和废水的排放，降低对环境的影响。
文明施工：加强施工现场管理，保持施工现场整洁有序，树立良好的企业形象。
八、验收与交付验收工作：施工完成后，按照相关标准和要求进行验收工作，确保工程质量符合要求。
2024年桥梁高墩柱施工安全专项方案
2024年桥梁高墩柱施工安全专项方案如下：
桥梁高墩柱施工安全专项方案
一、工程背景及概况
本方案是为了确保2024年桥梁高墩柱施工过程中的施工安全，防止发生意外事故，保障工作人员的生命财产安全。
二、安全管理措施
1. 制定完善的施工计划和安全管理方案，确保施工过程按照规定流程进行。
2. 建立健全的安全管理组织机构，明确各职责，保证施工现场的安全管理。
3. 加强现场安全巡查，发现安全隐患及时整改，确保施工现场安全。
4. 定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
三、施工现场安全措施
1. 严格遵守相关安全规定，确保施工人员穿戴防护装备。
2. 加强高空作业安全防护，确保施工现场高空作业人员的安全。
3. 建立安全防护区域，禁止无关人员入内，减少安全隐患。
4. 定期检查和维护施工设备，确保施工设备安全可靠。
四、紧急情况处理
1. 建立健全的紧急救援机制，确保在发生意外事故时能够及时进行救援。
2. 组织定期演练紧急情况处理，提高员工的应急处理能力。
五、安全管理总结
本方案的实施将有力保障2024年桥梁高墩柱施工过程中的安全，达到预防事故、减少损失的目的。
希望全体工作人员严格按照方案要求执行，确保施工安全顺利进行。
高墩、台、柱安全专项施工方案
高墩、台、柱安全专项施工方案
一、前言
在道路、铁路等基础设施建设过程中，高墩、台、柱的安全承载是至关重要的。
本文旨在提出一套全面的高墩、台、柱安全专项施工方案，以确保工程建设过程中安全可靠。
二、施工前准备
1. 施工区域勘察
在施工前应对施工现场进行详细勘察，包括地基情况、周边环境等，确保基础
情况清晰明了。
2. 材料准备
确保所有施工所需材料质量合格，并按照施工计划提前调配到位。
3. 施工人员培训
施工人员应具备相关岗位资质，且经过相关安全培训，熟知施工规范和安全操
作流程。
三、施工过程安全控制
1. 安全标识
在施工现场进行明显的区域划分和安全标识，确保施工区域明确可见。
2. 安全防护设施
搭建必要的安全防护设施，包括扶手、护栏等，确保施工人员和周边群众的安全。
3. 施工计划制定
根据实际情况细化施工方案，明确施工工序和施工进度，严格按照计划执行。
四、质量控制
1. 监控措施
建立质量监控体系，对施工过程进行实时监控，发现问题及时处理。
2. 定期检查
定期进行质量检查，及时发现问题，确保施工质量。
五、施工后总结
1. 整理资料
整理施工过程中出现的问题及解决方法，形成经验总结，为今后施工提供参考。
2. 安全交底
对施工人员进行安全交底和工作总结，强调安全第一的施工理念。
结语
以上即是本文的高墩、台、柱安全专项施工方案，希望能够为相关工程建设提
供一定的参考和指导，确保工程的安全可靠性。
墩柱施工方案
墩柱施工方案
1、施工顺序：
放柱位“+”字线→凿毛清理→搭架子→绑钢筋→扣模板→校正柱模→抄平→浇砼→预埋铁件预埋及检查→拆模→养护
2、施工方法：
本工程立柱是Ф1000的圆柱，高约1.2m，共有12个，模板采用定型钢模板，配制三个立柱的模板，倒用三次。
模板为整体拼装式，一次支立成型，底脚四周采用承台预埋铁件固定，上部四周用花篮螺栓同地锚紧固。
墩柱底部，用干硬性水泥砂浆找平。
模板采用吊机吊装，先下部对位固定，然后挂锤球，用花篮螺栓调整上端至模板各面垂直固定。
立柱砼为C30，采用商品砼，利用泵车浇注，分层灌注和捣固密实，灌注高度不超过2m。
灌注开始墩身底部铺设与砼相同级强度的砂浆厚度3cm，灌注速度控制2m/h，砼流动性随高度上升进行递减调整。
捣固采用插入式振捣棒振捣，养生采用外包塑料薄膜封闭，利用自身水分养生。
3、质量标准：
顶面高程：±10mm麻面：≤1%
纵横轴线<8mm平整度：<5mm
垂直度：<0.15%H且≤5mm预埋铁件位置：<10mm。
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保山至腾冲高速公路土建2合同K3+727。
69~K8+440桥梁高墩施工技术专项方案编制：复核：批准：中铁隧道集团有限公司保腾公路土建2合同项目部二００九年十二月二十五日一、编制依据1、保山至腾冲高速公路2合同两阶段施工设计图2、中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—20003、中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-20044、中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-955、批复的保腾2合同《实施性施工组织设计》二、工程概况保山至腾冲高速公路2标，起讫桩号K3+727～K8+440，本标段全长4.72KM,共有大桥3座、中桥1座,小桥3座。
牛窝铺大桥设计双柱式桥墩，大尖坡一号桥设计为T形方墩，大尖坡二号桥设计为双柱式桥墩，中桥也为双柱式桥墩，其中双柱式桥墩最高的在大尖坡二号大桥，墩高为27m。
三、施工场地规划1．工地设钢筋加工棚一座，负责加工2号桥墩柱钢筋加工制作。
2．生产用水从K5+750右侧有一条水沟,用水泵抽至施工现场。
3．施工用电：从大尖坡2号桥315VA变压器引至施工现场，作为墩柱施工用电. 4．进场便道：利用现有的施工主便道,个别地段用挖机修临时便道。
5. 混凝土供应:大尖坡隧道出口左侧设集中拌和站，2台搅拌机,搅拌站生产能力为40m3/h,墩柱混凝土采用混凝土罐车运送到梁场,由30t吊车提升料斗入模.四、施工生产能力墩柱每节高8米左右，每节墩柱顶设一系梁，每次混凝土浇筑施工为一根系梁或一节墩柱。
墩柱施工主要施工工序及时间设定浇筑垫层(8h）→放样及立墩柱钢筋（9h）→绑扎桩系梁钢筋（4h)→安装系梁模板（6h）→工序检查（1h）→浇筑混凝土（4h）→等龄期、养生(24h）→拆模、修整（4h）→立柱子模板(7-9m）（8h）→工序检查（2h）→浇筑混凝土（6h）→等龄期、养生（24h）→拆模（4h）→养生（24h)→下一个循环。
每根系梁施工周期为2.5天，每节墩柱施工周期为3天.五、施工人员、机械（具）配置1．施工人员技术人员1名，质检人员1名,吊车司机2名，挖机司机1名,电工1名,模板工10名，钢筋工8名，养护人员1名，共计25人.2．施工机具（1)混凝土施工机具：插入式振捣棒5个、混凝土料斗1个.（2)钢筋加工机具：切断机1台、调直机1台、弯曲机1台、电焊机3台.（3）模板及支架：柱模为圆柱形模板,由厂家定制，分节分半制作，柱模直径1。
8m，长度分别为2m、1m和0。
5m，运至施工现场进行拼装使用;系梁模板同样采用工厂定制，由弧形和平面两种模板组成。
柱模板3节（共20m)、系梁模板2套、脚手架若干.（4）大型机械：30T汽车吊1台、挖机1台、混凝土罐车2辆.六、施工方案（一）墩柱总体施工程序：破桩头底系梁施工第一节墩柱施工中系梁施工上一节墩柱直到盖梁位置(二)施工工艺步骤1.桩头破除双柱式桥墩在桩柱连接处设置一道桩系梁，底系梁施工前先进行桩头（为保证桩身混凝土施工质量而多浇筑的一节桩身）破除，测量人员测量出应破除桩头的高度，人工手持风镐进行桩头混凝土凿除作业，破除到设计系梁底后用高压风、水将桩顶表面松碴吹洗干净.2．底系梁施工（1）桩头凿完后根据测量标高在地面上铺一层水泥砂浆找平层（桩顶范围除外）作为底系梁的底模，然后进行墩柱和底系梁的钢筋绑扎。
（2)先由测量人员准确放出桩柱中心点位置，做出调整墩柱和系梁钢筋模板的依据；将第一节墩柱钢筋（提前加工好）用吊车吊起与桩顶预留钢筋进行焊接;底系梁钢筋先在钢筋棚内下好料,运到施工现场人工进行钢筋绑扎作业，主筋采用焊接,箍筋采用绑扎。
（3）底系梁立模：人工配合吊车进行底系梁模板的安装，安装前先将模板试拼，处理好接缝处,刷油后进行安装,加固采用模板间螺栓和拉杆进行。
(4）混凝土浇筑：底系梁钢筋、模板装完成经检查符合要求后，进行混凝土浇筑，混凝土罐车将混凝土运到施工现场后，一般采用溜槽直接将混凝土分层送入模板，放料时串桶高度距混凝土面不得超过2m,特殊地段采用吊车将混凝土吊斗入模。
混凝土分层浇筑振捣，振捣要均匀密实。
（5）拆模、养生：底系梁一般在混凝土浇注24小时后可进行拆模,拆模后及时进行覆盖养护,养护采用洒水方式，时间不少于7天.3。
墩柱施工（1)钢筋:钢筋的下料及加工在二号桥钢筋棚进行，钢筋的加工严格按照技术规范、施工设计图纸进行。
桩柱连接处采用双面焊连接，由于是高墩柱，钢筋笼分节制作，墩柱每节钢筋笼用套筒连接。
（2）立模：由测量人员准确放出墩柱中心点位置，做为立模的依据。
将柱模在地面上逐节试拼，在模板接缝间贴止浆条，节与节模板连接处错台不得大于3mm，合适后再进行调装，然后用吊车把模板半边半边的吊装立好，模板利用螺栓连接加固好,每根柱模板设三根风缆绳,以便浇筑混凝土时不跑模。
(3）校模:模板安装完毕后,用垂球和角尺检查模板的垂直度,直至符合规范要求。
（4）浇筑前检查：检查钢筋位置、数量、间距、连接或绑扎及保护层厚度是否满足设计及规范要求；检查模板的垂直度、尺寸、加固稳定性，接缝是否封严，检查各种施工机具运行状态是否正常。
(5）混凝土的拌合运输：混凝土在砼拌和站集中生产，用2台10m3罐车运到施工现场，为保证混凝土有良好的施工性能和外观质量,其坍落度控制在8~12cm。
（6)混凝土的浇筑:混凝土运到施工现场应先测其坍落度，合格后将混凝土卸入吊斗，由30T吊车吊运料斗进行浇筑,放料时串桶高度距混凝土面不得超过2m。
混凝土入模后采用φ50插入式振动器，振动时间以混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦为度以保证墩柱混凝土密实,振捣时应避免振动器碰撞模板，浇筑混凝土分层厚度不能过大，一般每层厚度为30cm；浇筑过程中应安排专人检查模板，确保模板不变形、移位。
（7）拆模：混凝土强度大于2。
5MPa时（浇筑后12～24h）可进行拆模作业，模板拆除采用吊车配合人工进行，拆模时严禁用力敲打，以防墩柱缺棱掉角，拆除模板后及时进行柱头凿毛;拆下的模板吊入模板存放区，按顺序摆放，打磨涂油，以备再用.因为模板属大面、小厚度钢结构，侧向刚度不大，所以在拆除、起吊等作业时应防止模板发生塑性变形。
（8）养护：墩柱养护采用外裹塑料薄膜的方式进行，拆模后立即将墩柱包裹以防水分过度蒸放,当天气干燥时，要在柱顶设置一水桶，沿柱顶四周滴水养护，养护时间不少天7天.4。
中系梁施工:中系梁施工需要搭设脚手架支撑，其余与底系梁基本一样。
5。
注意事项（1）最后一节柱子施工时，要严格控制标高，确定预留孔的位置，以便施工盖梁，预留孔采用11cmPVC管预先固定在柱子中,浇筑混凝土时要注意混凝土不要砸断PVC 管。
(2)为满足盖梁荷载要求、保证施工质量和安全及提高工效,采用柱子预留孔穿钢棒，I40工字钢做卧梁，工字钢纵向铺设I10工字钢，上铺底模，钢梁下斜撑加固，防止盖梁整体偏移。
两侧底模支撑焊接三角架，加固梁底斜模。
例柱子直径180cm：钢棒直径9。
5cm，长度240cm，两根；I40工字钢长度1230cm，两根；I10工字钢长度240cm，间距60cm，7根，连接杆均布在I40上。
(3）施工用脚手架（非承重）：搭建双排扣件式脚手架，排距80cm，布距80cm，纵向间距1m，扣件要上牢固，脚手架随着柱子的浇筑依次加高,竖向受力钢管要保证垂直。
脚手架的主要作用是供施工人员浇筑混凝土和拆模后包裹塑料薄膜养护时使用。
（4）系梁施工的承重脚手架：采用扣件式脚手架,主要竖向受力，每层高约7.5m,脚手架立杆底支撑在下一层系梁顶面上，系梁混凝土宽度1.2m,沿系梁宽度方向搭设两排脚手架，间距1。
0m；横向布置5排，间距1.0m；脚手架竖向步距1。
0m；系梁间竖向两排脚手架各设一道剪刀撑，以加强支撑力，各连接扣件要求螺栓牢固。
脚手架立杆顶端用可调节钢顶托，上铺方木，再铺系梁底模。
七、质量保证措施1．建立以项目经理负责的质量安全管理体系和以总工程师负责的质检、试验、混凝土三个质量保证体系，分头把关,层层负责，强化岗位责任制，完善技术管理，确保工程质量达到优良标准。
（1）质检体系：经理部设立专职质检工程师,每个作业点设质检员,每道工序都必须通过质检员自检、互检，质检工程师检查，报监理工程师检查确认后,方可进行下一道工序的施工。
（2）试验体系：设立工地试验室，对制梁用原材料进行不定期的抽查，保证施工用原材料合格，对于不合格的原材料严禁进场，一旦发现，立即清理出场。
（3）混凝土质量控制：使用经总监办试验室批准过的墩柱混凝土配合比，不擅自更改配合比，严格控制水和外加剂的掺量,确保坍落度在合格范围内，严禁随意往坍落度小的混凝土中加生水，每车混凝土要在拌合站及施工现场测定坍落度，合格后方能入模使用.2.选用专业水平高、业务能力强、经验丰富的施工技术人员、施工管理人员以及操作熟练的技术工人，人员的配备和组成符合工程施工的需要、适应工程的质量要求.3。
钢筋加工制作要严格接图纸规范进行，下料要准确，下料钢筋经检查合格后才能使用，现场绑扎、焊接要牢固，钢筋搭接长度符合规范要求，钢筋保护层要按要求设置垫块，保护层厚度符合设计要求。
4.墩柱混凝土浇筑时,要有防雨措施（备好彩条布），以免雨水流入模内，出现混凝土施工缝或离析.5.混凝土浇筑时要严格层厚，振捣要均匀到位,不得露振或过振.6.墩柱混凝土在拆模后及时搭设脚手架，用塑料薄膜把柱子包裹起来养护，养护时间不少于7天。
八、安全施工方案1．建立安全生产保证体系建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制,落实各级管理人员和操作人员的安全职责.项目部设安全总监,施工现场设专职安全员,各施工班组设兼职安全员。
墩柱施工现场安全管理组织机构框图2．起吊设备安全（起吊设备主要是30t汽车吊)。
1）吊车司机专门训练,必须经有关部门考核合格,发给合格证，方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。
进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行.2)吊车司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥.操作前必须先鸣喇叭。
如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。
3)吊车只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载.起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。
严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体.4)吊车在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。
在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。