速冻食品加工工艺流程
糯玉米的保鲜加工技术
糯玉米的保鲜加工技术1.速冻保鲜加工技术糯玉米速冻保鲜加工的工艺流程为：原料采收→剥皮→去花丝→选穗→清洗→漂烫→预冷→速冻→装袋→低温冻藏→销售。
速冻食品的质量好坏，与加工过程的各个环节都有直接关系，因此，必须层层把关。
任何一个工序的疏忽大意都将影响产品的质量。
（1）原料采收原料的好坏将直接影响速冻食品的质量，初始品质越好，新鲜度越高，冻结加工后产品的品质越好。
因此，适期采收鲜嫩玉米是加工优质产品的重要因素。
要求采收时间务必准确，不同地区、不同年份、不同播种期，其采收时间均有所不同。
一般晋单（糯）41号玉米适采期为授粉后22天～24天。
准确的采收时间要根据当年和当地具体情况来定，由技术员把关。
（2）剥皮、去花丝将适期采收的玉米棒剥去苞叶，去掉花丝。
（3）选穗采收的果穗要经过严格挑选，去掉老、嫩、病、虫、小、串粉和机械损伤的果穗，挑选品质鲜嫩、形态完整、颗粒饱满、排列整齐、粒色正常一致、无病虫、无机械损伤，穗长15cm以上的果穗。
如果选穗不严格，将直接影响商品的品质和档次。
（4）清洗将挑选的果穗进行清洗，以便去掉果穗上附着的泥、土、渣及残留玉米须，同时要做到着水一穗，清洗一穗，并经常更换清洗用水。
（5）漂烫漂烫也即蒸煮，蒸煮时间要视糯玉米的成熟度而定，一般在100℃的沸水中蒸煮25min，冷点温度达到90℃以上。
如果蒸煮时间太短，其产品色泽和营养成分难以固定，而蒸煮时间过长，则产品颜色加深，营养成分损失较大，口感反而不好。
（6）预冷将漂烫后的玉米果穗进行预冷。
采用冷水冲淋的方法冲淋2次，使果穗温度达到10℃以下。
预冷可避免果穗余热继续使某些可溶性物质发生变化，导致果穗过热，颜色改变或重新污染，同时也可提高速冻生产效率。
（7）速冻将预冷却的果穗迅速送入冻结库。
速冻温度和时间是决定果穗品质的关键因素。
晋单（糯）41号玉米的冻结点是-2.8℃，在-28℃～-30℃条件下测定各级果穗轴中心温度达到-18℃的时间，结果见表1。
水产冷冻调理食品的加工工艺流程及操作要点
水产冷冻调理食品的加工工艺流程及操作要点下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!水产冷冻调理食品的加工工艺流程及操作要点1. 概述水产冷冻调理食品加工是利用现代冷冻技术对海鲜及其他水产动物进行处理，以延长其保鲜期和改善口感。
箱式速冻设备工艺
箱式速冻设备工艺箱式速冻设备是将现代冷冻技术发展到极致的一种高端冷冻设备，它采用先进的独特技术，能够有效地将肉类及水果等食物迅速冷冻，使食物中水分结晶，维持食物的质地，延长食物的保鲜时间。
箱式速冻设备是非常重要的冷冻设备，其工艺流程通常包括准备、准备和冷冻等三个步骤。
首先，在准备阶段，箱式速冻设备需要将食物（肉类或水果等）按照规定大小放置在冷冻架上，每一格冷冻架上都不能放置过多的食物，不然会影响冷冻效果。
然后，需要对食物采用清洗和去皮处理，以及减少其中的水分，以保证更好的冷冻效果。
最后，需要将食物放置在冷冻架上，每一层冷冻架上的食物之间应采用隔热材料绝缘处理。
接下来是准备阶段，在准备阶段，箱式速冻设备需要将食物入口放入箱内，并将下料机组装完成，并给箱内加温，以保持箱内室温。
此外，箱内速冻区也需要加冷，以保证冷冻剂的有效冷冻效果。
特别是在将食品放入箱内时，下料机的位置调整要恰当，并在上料时进行定位，以避免食物形变。
最后，进入冷冻阶段，箱式速冻设备将利用先进的冷冻技术，将箱内的食物迅速冷冻，其中可采用单相冷冻或多相冷冻，比如可采用氨气、低温水、低温冷冻剂等。
在冷冻过程中，下料机要及时改变方向，调整食物位置，以有效地保持食物温度均匀，并达到正确的冷冻结晶效果。
箱式速冻设备以其快速冷冻效果而闻名，而其工艺流程更是值得学习和研究。
它的准备阶段要求放置食物的时候一定要按照规定大小，每一格冷冻架上的食物之间要采用隔热材料绝缘处理。
此外，在准备阶段还要将食物入口放入箱内，并且将下料机组装完成，加温和加冷等操作，以保证其有效冷冻效果。
在冷冻阶段，箱式速冻设备还可采用氨气、低温水、低温冷冻剂等冷冻手段，下料机要及时改变方向，调整食物的位置，以有效地保持食物温度均匀，保证正确的冷冻结晶效果。
箱式速冻设备是将现代冷冻技术发展到极致的一种高端冷冻设备，它的工艺流程涉及准备、准备和冷冻等三个主要步骤，而且在每一步都有详细的操作措施，为冷冻设备提供了非常可靠和高效的工艺保证。
冻干宠物食品加工工艺流程
冻干宠物食品加工工艺流程
冻干宠物食品加工工艺流程如下：
1. 原料准备：选择新鲜、优质的食材，如鸡肉、鱼肉、蔬菜等，进行清洗、去骨、去皮等处理，确保安全卫生。
2. 切割加工：将原料切成适合宠物食用的大小和形状，均匀切割可以确保冻干过程中的均一性。
3. 配料准备：根据配方和食品类型确定所需的比例和种类，进行配料准备。
4. 混合和加工：将配料混合均匀，可以使用搅拌机或其他设备进行加工，以确保均匀的混合。
5. 成型：将混合好的配料放入成型器具中，可以根据需要选择不同的形状和大小。
6. 冷冻：将成型好的食品放入冷冻设备中，迅速冷冻至低温。
低温可以迅速冷冻食材，保持其营养成分，避免细胞破坏。
7. 冻干：冷冻后的食品会进入冻干设备进行冻干处理。
冻干过程中，食品在低温和低压环境下，通过升温和真空脱水的方式，逐渐蒸发食品中的水分。
8. 包装：冻干后的食品会被包装，通常使用密封袋或罐装，以保持食品的新鲜度和品质。
9. 储存：将包装好的宠物冻干食品储存在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和潮湿环境，以延长其保质期。
通过以上工艺流程，可以加工出高质量的冻干宠物食品。
如需更多信息，建议咨询宠物食品行业专业人员。
肉冻工艺流程
肉冻工艺流程
《肉冻工艺流程》
肉冻是一种常见的食品加工工艺，通过冷冻处理可以延长肉类食品的保质期，保持其新鲜度和营养成分。
肉冻工艺流程是一个复杂的过程，需要严格控制温度、湿度和处理时间。
下面将介绍一般的肉冻工艺流程。
首先，在肉类生产加工过程中，需要选择新鲜的肉类原料，包括牛肉、猪肉、鸡肉等。
这些肉类原料需要经过初步处理，包括清洗、去皮、去骨等步骤，确保肉类的卫生和质量。
接下来，将处理好的肉类原料放入冷冻室中进行冷冻处理。
在冷冻室中，需要严格控制温度和湿度，通常冷冻温度要低于零下18摄氏度，以确保肉类原料被迅速冷冻，并避免冻结过程中出现霜冻现象。
冷冻过程通常需要持续数小时甚至数十小时，取决于肉类原料的大小和厚度。
在冷冻过程中，还需要对空气流通情况进行监控，以确保整个冷冻室内温度均匀，并避免冻结不均匀的情况发生。
最后，冷冻处理完成后，将冷冻肉类原料进行包装密封，以避免污染和外界空气的接触。
包装密封后的冷冻肉类原料可以储存在冷冻库中，保持其新鲜度和口感。
总的来说，肉冻工艺流程需要严格控制各个环节的温度、湿度
和处理时间，以保证冷冻肉类原料的质量和食品安全。
这些控制措施可以保持肉类原料的新鲜度和营养成分，延长其保质期，为消费者提供安全健康的肉类食品。
果蔬速冻加工教案
项目二果蔬速冻加工任务速冻西兰花制备任务：掌握果蔬速冻的加工原理、工艺、品质控制方法，能够完成速冻西兰花的制备作业：实验报告、电子作业（速冻西兰花照片、果蔬速冻过程总易出现的问题及解决方法）预习：全班预习项目三内容。
第二组重点查阅相关内容，准备讲解。
材料准备：授课内容：一、认识速冻果蔬制品提问：大家在市场上常见的速冻果蔬制品有哪些呢？利用手机查阅淘宝网上售卖的速冻果蔬制品的种类。
同时查阅速冻果蔬的保质期、贮存方式、加工方式。
速冻果蔬：玉米、黄桃、草莓、南瓜、青豆、豆角等。
引导大家总结什么是速度食品。
速冻是近代食品工业中发展迅速的一种新技术，在食品保存方法中占有重要地位。
速冻比其他方法更能保持食品的新鲜色泽、风味和营养成分。
速冻食品（Quick-frozen foods）：是指将食品原料经预处理后，采用快速冻结的方法使之冻结，并在适宜低温下（-18～－20℃）进行贮存。
适宜速冻的果蔬种类有：苹果、桃、李、杏、葡萄、草莓、樱、菠菜、青豌头、豆角、胡萝卜、马铃薯、菜花、辣椒、大葱、芦笋、蘑菇等。
二、冷冻原理1、冷冻对微生物和酶的影响分组讨论：为什么在冷冻条件下食品能保存较长时间？降低温度能减缓微生物生长和繁殖的速度和酶活性，这就是冷藏和冻结冷藏的依据。
➢冷冻对微生物的影响冷冻温度：低温对微生物有抑止或致死作用。
尤其是-1～-5℃（最大冰晶形成带），致死率最高。
在-18 ℃几乎能阻止所有的微生物。
（1）微生物生长和环境温度的关系微生物生活环境的物理和化学条件只能在一定的范围内变化。
如果超越了变化范围，则生长就不能进行。
另外，综合的环境条件，即使大致在可能生长的范围内，如果各个环境因素远离微生物生长的最适值，则也会相应地降低微生物生长速度。
环境温度从这个意义上来说也是控制微生物生长活动的最重要因素之一。
用冷冻、冷藏来防止食品的腐败和变质，应使其环境温度处于不适于大部分腐败微生物的生长的范围内，从而使得由微生物活动而引起的食品成分的各种反应难以发生和进行，这也就是低温保藏的原理。
速冻饺子的生产工艺
速冻调理食品的生产工艺摘要：由于点心类食品的加工方法各异，其速冻性能也差异较大，因此对不同的种类，速冻要求也不一样。
如对带馅点心，要同时满足包皮和馅心两方面的速冻要求。
由于包皮较薄，易于速冻，而馅心属加工后的原料，加工生产的大量气体和含盐量使厚陷的冻结较慢，因此速冻时为防止馅心冻不透，预冷却尤为重要。
饺子又称水饺，形如半圆月，内有菜肉馅心，水煮即可食用，水饺是我国北方传统的风味小吃。
按馅心的不同，常见的品种有三鲜、白菜、芹菜等馅的饺子。
汤圆又称汤团，是南方的节令食品，也是春节常备的佳点。
速冻汤圆在水煮后即可食用。
汤团的馅心有甜有咸，花色多样，其中著名的宁波芝麻猪油汤圆皮薄馅甜、清香醇口，更是脍炙人口。
1下面以白菜饺子和汤圆为例，介绍饺子和汤圆生产工艺流程及谈谈速冻饺子和汤圆在我国的市场发展前景和市场调查报告。
关键词:饺子,汤圆，工艺流程，发展前景，调查报告目录第一章绪论 (1)第一节基本概况 (1)一、速冻调理食品的概念 (2)二、速冻水饺的介绍 (2)三、速冻汤圆的介绍 (2)第二章速冻水饺和汤圆的制作 (2)第一节速冻水饺的制作 (2)一、工艺流程 (2)二、原辅料及配方处理 (2)三、操作要点 (3)第二节速冻汤圆的制作 (4)一、工艺流程 (4)二、原辅料及配方处理 (4)三、操作要点 (5)第三章发展概况 (5)第一节国内的发展前景 (5)第二节市场调查报告 (6)参考文献 (7)1. 绪论1.1 基本概况广西科技大学论文 - 1 -1.1.1速冻调理食品的概念速冻调理食品主要指经烧煮烹调后，在-30℃下快速冻结，使食品在短时间内通过最大结晶区，食品中心温度达到-18℃的半成品或成品，包括速冻点心和速冻菜肴，如饺子、包子、春卷、汤圆、牛排、炸丸子、速冻炒饭等。
其最大特点是具有一定的配方要求和工艺程序的工业化产生，在加工、保存、运输、销售和食用等环节具有省事、省时、省原料、省燃料、体积小以及废物料可加工成饲料等优点，可以说，它是现在营养学、食品工艺学、食品冷藏学、现在包装学相结合的产物。
速冻食品加工实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解速冻食品加工的基本原理和工艺流程。
2. 掌握速冻食品加工的关键技术要点。
3. 培养学生实际操作能力和团队协作精神。
二、实验原理速冻食品加工是一种通过快速降低食品温度，使食品中的水分在短时间内结成冰晶，从而实现食品的保鲜、防腐和便于运输的加工方法。
速冻食品加工过程中，食品中的水分形成细小的冰晶，能够最大限度地保持食品的营养成分和风味。
三、实验材料与设备1. 实验材料：猪肉、鸡肉、虾仁、蔬菜、面粉等。
2. 实验设备：速冻装置、冷冻柜、搅拌机、称量器、容器等。
四、实验步骤1. 食材预处理：将食材进行清洗、切割、腌制等预处理。
2. 混合搅拌：将预处理好的食材与调料按照一定比例混合，搅拌均匀。
3. 塑形包装：将混合好的食材塑形，并进行包装。
4. 速冻：将包装好的食材放入速冻装置，进行速冻处理。
5. 冷藏：将速冻好的食材放入冷冻柜进行冷藏。
6. 实验样品制作：根据实验要求，制作实验样品。
五、实验结果与分析1. 实验结果（1）速冻食品外观：外观整齐，无破损，色泽鲜艳。
（2）速冻食品口感：口感鲜美，肉质鲜嫩，无异味。
（3）速冻食品保鲜效果：冷藏过程中，食品无变质现象。
2. 实验分析（1）速冻食品加工过程中，关键在于速冻速度和温度的控制。
速冻速度快、温度低，有利于保持食品的营养成分和风味。
（2）在速冻食品加工过程中，合理搭配食材和调料，有利于提高食品的口感和品质。
（3）速冻食品的包装和冷藏对食品的保鲜效果至关重要。
六、实验结论1. 通过本次实验，掌握了速冻食品加工的基本原理和工艺流程。
2. 了解速冻食品加工的关键技术要点，如速冻速度、温度、食材搭配等。
3. 培养了学生的实际操作能力和团队协作精神。
七、实验建议1. 优化速冻食品加工工艺，提高食品品质。
2. 加强对速冻食品加工技术的研发，提高食品的保鲜效果。
3. 推广速冻食品加工技术，促进食品产业的快速发展。
第2篇一、实验目的1. 了解速冻食品加工的基本原理和工艺流程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
速冻食品加工工艺流程
以下是速冻食品的一般加工工艺流程：
1. 原料准备：选择新鲜的食材，洗净、去皮、切割成适当的大小。
2. 预处理：一些食材可能需要进行预处理，如去除不可食用部分、腌制、煮熟或炒熟等。
3. 冷冻：将食材置于低温环境中，通常是-18摄氏度以下，以快速冷冻食材。
这有助于保持食材的质量和口感。
4. 包装：冷冻后的食材需要包装，通常使用塑料袋、盒子或罐头等密封包装材料，以防止氧气和湿气的侵入，并保持食材的新鲜度。
5. 冷藏和储存：包装后的速冻食品通常需要冷藏或储存在低温条件下，以延长其保质期和食用安全。
6. 运输和销售：速冻食品通常在冷链条件下进行运输和销售，以确保食品的质量和安全。
需要注意的是，不同的速冻食品可能有不同的加工工艺流程，具体的步骤和方法可能会有所不同。
此外，加工工艺还受到当地法规和食品安全标准的限制。
因此，
在实际生产中，需要遵循相关的食品安全和卫生规定。