贵阳二氧化碳制甲醇
二氧化碳加氢制甲醇成本测算

二氧化碳加氢制甲醇成本测算随着全球能源需求的不断增加,寻找替代传统能源的清洁能源成为了当务之急。
甲醇作为一种可再生、低碳的清洁能源,在能源转型中具有重要的地位。
而二氧化碳加氢制甲醇技术是利用绿色能源和二氧化碳等化学原料,在高温高压条件下催化反应生成甲醇的过程,具有循环利用二氧化碳、减少污染排放的潜力。
二氧化碳加氢制甲醇的过程可简单分为四个步骤:二氧化碳吸附、还原、甲醇合成、甲醇分离。
首先,二氧化碳吸附是指将一定量的二氧化碳通过特定的吸附剂进行吸附。
目前,常用的二氧化碳吸附剂主要有活性炭、沸石和氧化物等。
吸附剂的选择应考虑其吸附容量、吸附速度、再生性能以及成本等因素。
其次,还原是指将吸附的二氧化碳转化为一氧化碳。
常用的还原方法包括热还原、光还原和电还原等。
其中,热还原是目前应用最广泛的方法,它将吸附的二氧化碳加热到一定温度,使之发生还原反应,生成一氧化碳。
接下来,甲醇合成阶段是将一氧化碳与氢气在催化剂作用下进行反应生成甲醇。
常用的催化剂有铜-锌-铝系列、铁系列和黄铜系列等。
选择催化剂应综合考虑其活性、选择性、稳定性以及成本等因素。
最后,甲醇分离是指将合成反应中产生的甲醇与其他反应产物分离,得到高纯度的甲醇产品。
一般情况下,采用蒸馏、吸附或膜分离等方法进行分离。
这些方法的选择应考虑单位能耗、产物纯度和设备投资等因素。
在进行二氧化碳加氢制甲醇的成本测算时,需要考虑以下几个主要方面:设备投资、原料成本、能源消耗、催化剂和吸附剂使用寿命以及产物分离等。
设备投资是指建设甲醇合成装置所需的投资,主要包括反应器、换热器、分离塔等设备。
原料成本是指一氧化碳和氢气的成本,其中一氧化碳主要来自于二氧化碳的还原。
能源消耗主要是指在合成过程中所需的能源及其消耗量,包括加热蒸汽、电力等。
催化剂和吸附剂使用寿命是指在甲醇合成过程中催化剂和吸附剂的使用寿命,即可持续运行的时间。
产物分离主要是指对合成产物中的甲醇进行分离提纯的过程,包括蒸馏、吸附或膜分离等。
二氧化碳甲醇制备背景与意义介绍

二氧化碳甲醇制备背景与意义介绍下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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co2加氢合成甲醇技术

co2加氢合成甲醇技术
CO2加氢合成甲醇技术是一种重要的化学合成技术,它能够有效地利用二氧化碳和氢气来生产甲醇,这对于减少温室气体排放和提高能源利用效率具有重要意义。
随着全球温室气体排放量的不断增加,CO2加氢合成甲醇技术成为了一种备受关注的技术。
这项技术利用可再生能源或核能来产生氢气,然后将二氧化碳与氢气在催化剂的作用下进行反应,生成甲醇。
这一过程不仅能够减少温室气体排放,还能够将二氧化碳转化为有用的化学品,从而实现了碳资源的有效利用。
CO2加氢合成甲醇技术的应用还可以带来其他重要的环境和经济效益。
首先,它可以减少对化石燃料的依赖,从而降低能源供应的不确定性。
其次,它可以为化学工业提供一种更加环保和可持续的生产方式,为经济发展注入新的动力。
然而,CO2加氢合成甲醇技术也面临着一些挑战。
首先,催化剂的研发和制备是关键的技术难点,需要寻找高效、稳定的催化剂来提高甲醇的产率和选择性。
此外,氢气的生产和储存也是一个重要的问题,需要寻找更加经济和环保的氢气生产方式。
总的来说,CO2加氢合成甲醇技术是一项具有巨大潜力的技术,它可以帮助我们解决环境和能源问题,为可持续发展做出贡献。
随
着科学技术的不断进步,相信这项技术将会得到更广泛的应用,为
人类社会的发展带来更多的益处。
温和条件下二氧化碳加氢制甲醇的均相和多相催化剂

在温和条件下,二氧化碳加氢制取甲醇的均相催化剂包括酸性催化剂如酸性沸石分子筛(如ZSM-5)和过渡金属络合物,如Ru/Al2O3、Rh/Al2O3和Ir/Al2O3等。
而多相催化剂通常使用金属氧化物负载的贵金属(如铂和钯)或过渡金属(如钴和镍)催化剂。
这些催化剂在反应过程中的选择主要取决于反应条件、反应物的性质以及目标产物的需求。
在许多情况下,找到一种能够有效地将二氧化碳转化为甲醇的催化剂是一项具有挑战性的任务,因为这种转化涉及到一系列复杂的化学反应,包括二氧化碳的氢化以及在此过程中的能量平衡问题。
虽然现在所知许多催化剂在这一反应中表现良好,但仍需要对其进行进一步优化以改善反应速率、选择性以及寿命等关键指标。
这些催化剂的研究与开发也是当前绿色化学领域的重要课题,因为它为解决二氧化碳排放和能源之间的复杂关系提供了一种可能性。
高三化学一轮复习 利用工业废气中的二氧化碳合成甲醇 课件

Ψ(CH3OH)
活动1 认识CO2制甲醇产率的影响因素
Ψ(CH3OH)
交流与讨论 2.【压强】
有人说压强越大,反应速率越快,而且甲醇的产率越高,因此工业生产中常常使 用高压,对吗?
无催化剂 温度520℃ n(H2):n(CO2)=3:1 条件下
19
①CO2(g)+3H2(g) = CH3OH(g)+H2O(g)
HCOO*路径中决速步骤为该 历程中最大能垒的过程,即 CH3OH的脱附。因此,降低 CH3OH脱附的活化能,加速 其脱附,能有效提高反应速率。
HCOO*路径的能垒比RWGS路 径的能垒低,因此HCOO*路径 是反应的主要路径。 【知识回顾】活化能大的是慢反应, 慢反应是整个化学反应的决速步骤。
(吸附在催化剂表面上的物种用*标注,TS代表过渡态)
副:CO2(g)+H2(g) = CO(g)+H2O(g)
ΔH1 = -60 kJ·mol-1 ΔH3=+41 kJ·mol-1
温度升高,CO2转化率增大,甲醇的选择性先增大后减小,为什么? 无催化剂
达到平衡前,升温速率增大;达到平衡后,升温,主反应平衡逆移,副反应平衡正移,升温对副 反应的影响更大,因此,CO2的转化率随温度升高逐渐增大。
主:CO2(g)+3H2(g) = CH3OH(g)+H2O(g) 副:CO2(g)+H2(g) = CO(g)+H2O(g)
ΔH1 = -60 kJ·mol-1 ΔH3=+41 kJ·mol-1
活动2 探究多重平衡体系中甲醇产率提升的方案
交流与讨论
1.【温度】 主:CO2(g)+3H2(g) = CH3OH(g)+H2O(g)
GaZrOx催化剂催化CO2加氢制甲醇的机理(□表示氧空位)
二氧化碳加氢制甲醇研究成果

二氧化碳加氢制甲醇研究成果1. 引言说到甲醇,大家可能会觉得它离我们有点远,其实它跟我们日常生活息息相关呢!从汽车燃料到化工原料,甲醇的用处可多着呢。
最近,科学家们在研究二氧化碳加氢制甲醇方面取得了不小的进展。
这听上去有点复杂,但其实就是把废气变成燃料,简直是“废物利用”的典范啊!那么,这项技术到底是怎么回事呢?2. 二氧化碳加氢的基本原理2.1 二氧化碳的来源我们知道,二氧化碳是温室气体之一,对环境造成了很大的压力。
你想啊,工厂排放、汽车尾气、乃至我们呼出的气,都在增加大气中的二氧化碳含量。
可别小看这些小气体,时间一长,气候变暖、极端天气可就接踵而来了。
不过,科学家们并不打算坐以待毙,而是想方设法把这些“废物”变成“宝藏”。
2.2 加氢的过程简单来说,二氧化碳加氢就是把二氧化碳和氢气放在一起,经过一系列化学反应,最后产生甲醇。
听上去是不是有点像魔术?其实,这个过程需要催化剂的帮助,就像厨房里做菜,少了调料,味道可就差了不少。
通过这种方法,不仅能减轻二氧化碳的负担,还能生产出可再生的清洁燃料,真是一举两得,何乐而不为呢?3. 研究成果与意义3.1 新技术的突破最近,研究人员在催化剂的研发上有了新的突破,采用了一些新材料,让反应效率大大提高。
就像你把一把锋利的刀拿去切菜,效率自然要高得多。
通过这个新技术,二氧化碳的转化率得到了显著提升,也就是说,废气变成甲醇的过程更加迅速。
科学家们都兴奋得像小孩子一样,毕竟这是个好消息,不仅对环境有利,也对经济发展大有裨益。
3.2 未来的应用前景想象一下,如果这种技术能广泛应用,那我们的生活将会变得多么美好!汽车不再排放二氧化碳,而是用可再生的甲醇作为燃料,空气清新得像刚下过雨的早晨。
甚至未来的某一天,我们可以在家里自己“炼”甲醇,开车出门时,一边听着歌,一边想着今天的旅程会有多环保,简直让人激动得不行!4. 结论总的来说,二氧化碳加氢制甲醇的研究不仅在科学上有了新突破,更是我们解决环境问题的一条重要道路。
二氧化碳加氢制甲醇焓变

二氧化碳加氢制甲醇焓变【文章标题】:二氧化碳加氢制甲醇焓变解析【引言】在当今社会,人们对于可持续发展和环境保护的重要性有了更深刻的认识。
而在能源领域,二氧化碳减排和清洁能源的开发一直是研究的热点。
二氧化碳加氢制甲醇作为一种绿色的能源转化技术,引起了广泛的关注。
本文将从深度和广度两个方面,探讨二氧化碳加氢制甲醇的焓变过程,旨在帮助读者更全面、深刻地理解这一技术。
【正文】1. 二氧化碳加氢制甲醇的基本原理二氧化碳加氢制甲醇是一种将二氧化碳与氢气通过催化剂反应,转化为甲醇的过程。
该过程常采用催化剂,如铜锌铝氧化物,来加速反应速率。
在反应中,二氧化碳与氢气发生氢化反应,生成甲醇和水。
这一过程不仅可以减少二氧化碳的排放,还能将二氧化碳转化为可用的燃料或化工原料,具有重要的应用价值。
2. 二氧化碳加氢制甲醇焓变过程二氧化碳加氢制甲醇的焓变过程包括两个关键步骤:氧化态的还原和还原态的氧化。
二氧化碳在催化剂表面还原为一价的甲醇。
这一步骤涉及到甲醇的吸附和活化,需要消耗能量。
产生的一价甲醇被氢气进一步加氢生成二价甲醇。
在这一步骤中,甲醇分子结构发生改变,焓变释放能量。
整个过程中,焓变量的计算可以通过热力学模型和实验数据得到,对于催化剂的选择和反应条件的控制至关重要。
3. 二氧化碳加氢制甲醇的环境效益通过二氧化碳加氢制甲醇技术,可以将排放的二氧化碳转化为甲醇,从而减少温室气体的排放。
与传统的甲醇合成工艺相比,这一技术不需要使用化石燃料作为原料,减少了化石能源的消耗和碳排放。
二氧化碳加氢制甲醇还可以利用再生能源如风能和太阳能提供的电力来产生所需的氢气,进一步降低了对传统能源的依赖,实现了清洁能源的利用和可持续发展的目标。
4. 个人观点和理解二氧化碳加氢制甲醇是一项具有巨大潜力的绿色能源转化技术。
通过将二氧化碳转化为甲醇,不仅可以解决现代社会面临的能源压力问题,还能减少温室气体的排放,实现环境保护和可持续发展的目标。
然而,该技术仍面临一些挑战,如催化剂的开发和过程的能量效率等方面,需要进一步的研究和探索。
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我国首套利用合成氨尾气生产液化天然气设备在筑研发、试产成功
2009年11月09日 15:07:47 来源:金阳时讯-贵阳日报 记者:金卓颖
金阳时讯消息 截至昨日,我国首套自主研发的、利用合成氨尾气生产液化天然气设备,
已在息烽县连续开机运行50多天。这标志着由市公交总公司自主研发的“变废为宝、双向减
排、替代能源”项目已研发成功。
图为该项目的原料提供者――开磷集团30万吨合成氨生产线。记者 孙鲁荣 摄
为推进生态文明城市建设,近年来,市公交总公司大力实施“油改气”工程,目前已完成
“油改气”车辆1000余辆,但现有液化天然气(LNG)气源不能完全满足燃料供给。为解决这
一问题,该公司结合我市磷煤化工产业发展迅速的实际,与中国航天火箭技术发射中心、中科
院大连物化所加强技术合作,共同研发“利用合成氨尾气生产液化天然气”项目。在技术上取
得突破后,去年7月,市公交总公司与贵州开磷集团合作,在息烽县投资建设了联产车用液化
天然气项目。该项目主要利用开磷集团生产合成氨过程中产生的工业废气作原材料,生产汽车
清洁能源液化天然气。
据介绍,目前,联产车用液化天然气项目已完成建设、调试和投料试生产。试生产实现连
续开机50多天,设备运行基本正常。相关测算显示,该项目达产后,每日可利用工业废气生
产33吨液化天然气。按此计算,该项目每年可利用开磷集团排放的1800万立方米合成氨尾气,
生产的液化天然气可供600辆公交车使用,并减少车辆排放废气16000立方米,节约燃料成本
1200万元,可实现生态效益和经济效益的双赢。
目前,市公交总公司正准备将该项目的关键技术申请国家专利。
贵阳公交总公司综合利用合成氨尾气生产液化天然气(LNG)项目建成投
运
日前,贵阳公交总公司与中国航天火箭技术发射中心、中科
院大连物化所等科研机构合作研发的合成氨(放空气与驰放气)
生产液化天然气项目投料试生产取得成功。
该项目总投资5500万元,其设计能力为5万方/年,即从开
磷集团合成氨装置每年产生的大约30万方废气中,提炼生产出5
万方液化甲烷,用作公共汽车动力燃气,从而优化能源结构,改
善大气环境。该项目于2008年7月破土动工,2009年7月建成进
入调试,2009年9月15日投料试生产,是我国首套自行研发的利
用合成氨尾气生产液化天然气(LNG)设备。该项目的建成,既减
少了合成氨尾气排放对大气的污染,又提供了清洁燃料,减少了
汽车尾气污染物。根据测算,项目可减少开磷尾气对空排放量
1800万Nm3/年度,减少车辆尾气各项污染物2800吨/年度,废气16000
m3/
年度,降低燃油成本1200万元/年度
。
CO
2
甲烷化催化剂及技术
操作温度:300~500℃
操作压力:常压~2.0MPa
操作空速:<2000/h
CO
2
转化率:>99.9%
工程示范:贵州贵阳合成氨尾气制LNG装置
合成氨尾气甲烷化制液化天然气(LNG)
催化剂型号:M-349
地点:贵阳市
装置:合成氨驰放气和放空气配CO2甲烷化装置
原料气组成:
成分
H2 Ar CO2 N2 CH
4
组成,%
22.64 8.73 5.66 30.21 32.76
工况:
气量:53,00Nm3/h
操作温度:300~330℃
操作压力:2.0MPa
CO2转化指标:≥85%
开车时间:2010年4月
进展状况:装置已建成,甲烷化催化剂已采购。