装载机驱动桥培训
装载机安全培训课件(1)
四 装载机使用完毕后的检查
（1） 将车开到车库或平坦地面，变速杆置空挡位，操 纵铲斗平放地面，拉起手制动操纵杆或紧急制动按钮，发 动机停车前，应先在800～1000转/分运转几分钟，以便 各部件均匀冷却。 （2）冬季停车后应及时拧开发动机所有放水阀，放完 冷却系统中全部积水，防止机件冻裂，如水中已加防冻液 ，而环境温度不低予防冻液标签上标明的温度不必将冷却 液放出。 （3）当气温达-18°C时，如车在室外停放应将蓄电 池取下搬入室内以免冻裂 。并将储气罐内及机油散热器 内水放掉。 （4）停车后关闭电源总开关。
第一PPT模板网ຫໍສະໝຸດ 一月份课件一月份课件
一 装载机使用前的检查
一 出车前的检查
一 出车前检查： １、发动机，电气仪表部分。 (1)检查水箱水位。 (2)检查燃油箱油量。 (3)检查发动机油底壳机油量。 (4)检查各油管、水管、气管及各部件的密封性。 (5)检查蓄电池接线。 二 底盘，液压部分。 (1)检查液压工作油油量。 (2)检查液压系统管路及附件密封性。 (3)检查脚制动，紧急制动是否可靠。 (4)检查各操作纵杆是否灵活并放在空位。 (5)检查轮胎气压是否正常。
装载机停放七不准
（1）不准停放在消防设备及通道附近。 （2）不准停放在仓库进出口附近。 （3）不准停放在交叉路口。 （4）不准停放在坡道，栈桥上。 （5）不准停放在燃气管道线二米内。 （6）不准停放在高压线下二米内。 （7）不准停放在防碍交通，影响作业的地方。
结束语 谢谢大家的耐心学习，希望在以 后的工作过程中能够遵章守法， 努力去践行公司安全理念，实 现自我的价值。
三 发动机启动后检查
一 发动机，电气仪表部分。 (1)发动机在启动后，要仔细听发动机发出的声 音是否正常，如听到有异常声音立即停机检查。 (2) 在发动机启动后要检查是否有漏油漏水现象 (3) 在做作业过程中，要仔细观察所有仪表是否 正常工作。及电路是否有短路现象。 (4)在作业过程中要注意发动机温度，严禁高温。 二 底盘，液压部分。 (1)检查液压工作油油量。 (2)检查液压系统管路及附件是否有漏油现象。 (3)检查制动液，制动系统是否漏气。 (4)检查各操作纵杆是否灵活及球头灵活性。 (5)检查轮胎气压是否正常。如有划破立即更换。
装载机的结构原理及使用保养与维修
装载机的结构原理及使用保养与维修前言装载机作为一种高效多功能的工程机械，在国家建设的各个方面发挥着巨大的作用。
是一种广泛用于铲装土壤、沙石、石灰、煤炭等散装物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业，换装不同的辅助工作装置装载机还可进行破碎、推土、起重等作业。
我公司使用装载机主要是铲装用于生产水泥的各种原材料，推平各种原料堆场，外运原料时配合自卸汽车装卸物料等作业。
为了使我公司装载机驾驶人员进一步了解装载机的结构、性能以及工作原理，为正确使用保养和维修装载机打下良好的基础，特举办本次培训。
目录第一讲装载机的总体构造第二讲装载机的使用与安全第三讲装载机的保养第一讲、装载机的总体构造轮式装载机主要由动力系统、传动系统、车架、转向系统、制动系统、行走装置、工作装置、工作液压系统、电气系统和操纵系统组成。
动力系统装载机动力系统一般是指柴油机系统，是一种能量转换机构，它将燃料在气缸内燃烧所产生的热能转变为机械能的动力装置。
柴油机传来的动力，一部分经过变距器传给变速箱，再由变速箱把动力经前后传动轴分别传给前后驱动桥，以驱动车轮前进；另一部分则经过设在变速箱或变距器上的取力接口，传给液压泵（如变速泵、转向泵、工作泵等）为传动系统、转向系统和工作液压系统等提供动力。
我公司装载机上应用的都是活塞往复式四冲程柴油机，其主要由机体和曲轴连杆机构，配气机构、冷却系、润滑系、燃料系、电气设备等组成。
柴油机的工作原理柴油机的基本工作原理是，将燃油喷入气缸，与压缩后的高温、高压空气相混合自性燃烧，在气缸内产生高温、高压的气体，从而推动活塞经连杆使曲轴旋转作功，同时将燃烧后的废气排出气缸体。
四冲程柴油机工作原理四冲程柴油机工作循环是把进气、压缩、作功和排气四个过程分配在活塞四个行程内，曲轴旋转两周完成一次工作循环。
二、传动系统装载机动力装置和行走装置（驱动轮）之间的传动部件总称为传动系统。
传动系统的作用是将动力装置输出的动力按需要传给驱动轮和其它机构（如工作油泵、转向油泵等），并解决动力装置功率输出特性和行走装置动力需求之间的各种矛盾。
山东临工装载机的操作培训教材
一、启动前检查
★轮胎气压异常导致故障
一、启动前检查
现象：胎冠中心部严重磨损。 原因：气压过高，导致轮胎胎冠部接地面积减少，局部负荷增大，磨耗加剧，严重时会爆胎。
★轮胎气压异常导致的故障
一、启动前检查
现象：轮胎的胎冠、胎肩部位严重脱层。 原因：缺气行驶、工作胎肩部位磨损加剧，生热过高， 导致胎侧胶与帘布层之间脱层，严重时爆胎。
9、蓄电池的检查
1）当电眼呈绿色时表示正常；当电眼呈白 色时表示电池报废；当电眼呈黑色时，表示 放电过度，需要充电后使用。 2）检查各极柱接线是否可靠。
一、启动前检查
10、燃油系统排水
拧松油水分离器下部的放 水螺堵，排出油水分离器 中的积水。
一、启动前检查
油水分离器
11、排放储气罐内的积水 储气罐
6、润滑脂的加注 润滑脂在铰接处溢出为佳！
一、启动前检查
★ 长期润滑不良，造成销轴异常磨损的故障。
一、启动前检查
7、紧固各部位的螺栓
紧 固 轮 辋 螺 栓
紧 固 传 动 轴 螺 栓
工作装置各销轴紧固螺栓
一、启动前检查
8、轮胎外观、气压的检查
1）外观有无损伤、磨偏情况 2）气压常温下： 前轮：0.39±0.01Mpa 后轮：0.33±0.01Mpa
1、发动机机油检查（在静态、水平、冷却状态下进行！）
一、启动前检查
作用：为各运动零件润滑，以形成油膜，减小摩擦阻力，降低功率消耗；清洗和冷却零件，以提高发动机 的可靠性和耐久性。
• 油位检查的步骤 ① 拔出油尺，用布擦净。 ② 将尺插回原处，再拔出。 ③ 油面应介于油尺上H和L的标记之间。 ④ 如果油面低于标记L，通过加油口加油。 ⑤ 如果油面高于H标记，应查明原因并排除。 ★ 如果在发动机工作后检查油面，应在关闭发动机 十五分钟后，再进行检查。检查前把车辆放平。 ★ 认真检查机油的量、色、气味、杂质！
铲车安全教育培训记录
一、培训时间：2023年3月15日二、培训地点：公司培训室三、培训对象：全体铲车操作人员四、培训目的：为了提高全体铲车操作人员的安全意识，确保作业过程中的安全，防止事故发生，本次培训重点对铲车操作的安全知识进行讲解和实操演练。
五、培训内容：1. 铲车基础知识- 铲车的基本构造及工作原理- 铲车的分类及适用范围- 铲车的日常保养和维护2. 安全操作规程- 铲车操作前的准备工作- 铲车操作过程中的注意事项- 遇到紧急情况的应急处理方法3. 安全操作规范- 操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品- 遵守交通规则，确保行车安全- 定期检查设备，确保设备完好- 严禁酒后操作铲车4. 事故案例分析- 分析近年来铲车操作中发生的事故案例，找出事故原因，吸取教训5. 实操演练- 铲车操作技能训练- 铲车故障排除训练- 紧急情况下的应急处理训练六、培训过程：1. 理论讲解由公司安全主管对铲车基础知识、安全操作规程、安全操作规范等内容进行详细讲解，并通过PPT展示事故案例，加深学员对安全知识的理解。
2. 实操演示安排有经验的铲车操作员进行现场演示，包括铲车操作、故障排除、应急处理等环节，让学员直观地学习到正确的操作方法。
3. 实操训练学员分组进行实操训练，操作员在指导员的监督下进行操作，确保学员能够熟练掌握铲车操作技能。
4. 问答环节学员就培训内容提出疑问，由安全主管进行解答，确保学员对安全知识的掌握。
七、培训总结：1. 培训效果评估通过对学员实操训练的观察和考核，以及对培训内容的测试，评估本次培训的效果。
2. 培训反馈收集学员对本次培训的意见和建议，为今后培训提供参考。
3. 后续工作制定铲车操作人员安全培训计划，确保每位操作人员都能够接受定期培训，提高安全意识。
八、培训记录：1. 培训签到表记录参加培训的人员名单。
2. 培训考核表记录学员的实操考核成绩。
3. 培训反馈表记录学员对本次培训的意见和建议。
九、培训结束后注意事项：1. 加强对铲车操作人员的安全教育，提高安全意识。
第六章 轮式工程机械驱动桥
从上面的公式可以得到如下结论 1、当左右半轴转速不等时，角速度就不等，行星齿轮除 以角速度公转外，并以角速度’绕自身轴线自转，实现 差速作用； 杨忠炯制作
2、快速半轴增加的转速 （或角速度）等于慢速半轴 减少的转速（或角速度）， 快慢半轴转速（或角速度） 之和为差速器壳转速（或角 速度）的两倍，这一点是由 轮式机械差速成器的具体结 构决定的，因为左右半轴齿 轮齿数相等； 3、当=0， 1=- 2，相当于架修驱动桥时，刹住传动 轴，扳动车轮的情况，这时差速器由行星轮系变成了定轴 轮系； 4、当2=0， 1=2 ，相当于机械左轮陷入泥泞中，左 轮附着系数太小，就以两倍于差速器壳的转速旋转，右半 杨忠炯制作 轴不转，差速器成为速比为2的行星齿轮传动。
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轮式工程机 械驱动桥的 组成(五大部 分)：
主传动、差速器、半轴、轮边减速器、后桥壳。
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第一节
差速器
一、差速器原理 轮式工程机械动力由传动轴、主传动并经差速器传给左 右半轴，再由左右半轴传给轮边减速器进而传给轮胎。 轮胎式机械左右 两侧的驱动轮不 能由一根整轴驱 动。 因为轮式机械在 运行过程中，左右两 侧的驱动轮经常需要 以不同的角速度旋转。 差速器视频
为了提高工程机械的越野性能，克服普通差速器这 一不足，限滑差速器，带差速锁的差速器就属于前一种。
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现代的轮式自行式铲运 机的差速器，前桥多采用 带气控差速成锁的普通差 速器（如图6-2所示），后 桥多采用牙嵌自锁式差速 器，亦称牙嵌式自由轮差 速器。当一侧车轮打滑， 后者可自动将扭矩全部传 到另一侧车轮，无需操纵， 国外常称之为不打滑型 （NoSPIN型）。 这种牙嵌离合器式差速锁结构简单、制造容易。但 要在打滑停车后或即将过泥泞路时，停车接合。行驶到 杨忠炯制作 良好地面时及时分离，并且不宜接合过早与分离过晚。
装载机 ppt课件
(二)紧急制动 装载机在行驶中遇到紧急情况时,操作手迅速使用制动
器,在最短的距离内将装载机停住,达到避免发生事故的目的, 称为紧急制动。紧急制动对装载机的机件,轮胎都会造成较 大的损伤,并且往往由于左右车轮制动力矩不一致,或左右车 轮与路面的附着力有差异,会造成装载机"跑偏","侧滑",失去 方向控制。因此,紧急制动只有在不得已的情况下才可使用。 其操作方法是;握稳方向盘,迅速放松油门踏板,用力踏下制动 踏板,同时拉紧手制动操纵杆,充分发挥制动器的最大制动力, 使装载机立即停驶。
倒车需在装载机完全停驶后进行,倒车时的起步,转向和 制动的操作方法与前进时相同。
(一)驾驶姿势 倒车时及时观察机后的情况,可用以下几种姿势:
1、从后窗注视倒车:左手握方向盘上缘控制方向,上身向 右侧转,下身微斜,右臂依托在靠背上端,头转向后,两眼注视后 方目标。
2、注视后视镜倒车:这是一种间接看目标的方法,即从后 视镜内观察车尾与目标的距离来确定方向盘转动多少。一般 在后视观察不便时采用。
预见性制动操作方法有以下两种: 1、减速制动;它是在变速杆处于工作位置时,主要
用降低发动机转速限制装载机的行驶速度,一般用在停 车前,换低档前,下坡和通过凹凸不平地段时使用。其 方法是;发现情况后,先放松油门踏板,利用发动机低速 牵制行驶速度,使装载机减速,并根据情况持续或间断 地轻踏制动踏板,使装载机进一步降低速度。
倒车转变时,欲使车尾向左转变,方向盘亦向左转动;反 之,向右转动。湾急多转,快转,湾缓少转,慢转。要掌握" 慢 行驶,快转向''的操作要领。由于倒车转弯时,外侧前轮轮迹 的行驶半径大于后轮, 因此，在照顾方向的前提下，装载机
装载机驾驶培训教学大纲
靖江市斜桥镇成人教育中心校装载机驾驶培训教学大纲
章节及教学内容第一章、概述
第二章、构造及原理第三章、装载机动力分析和稳定性计算
第四章、装载机工艺铲掘方法
第五章、安全操作技术第六章、装载机的维护检修技术
第七章、故障及排除第八章、装载机管理第九章、案
例分析与事故预防
教学要求及知识要求
概述。
装载机的发展及使用；装载机的分类；装载机的结构和主要技术参数。
柴油发动机的构造和工作原理；传动系统的构造和工作原理；行走系统的构造和工作原理；制动系统的构造和工作原理；转向系统的构造和工作原理；液压系统的构造和工作原理；电气系统的构造和工作原理。
装载机行驶时的动率平衡和牵引平衡；最大坡度及路程的确定；装载机沿曲线的运动；装载机的制动；装载机纵向稳定性的计算。
使用装载机的合理工艺方案；装载机的铲掘方法。
一般安全注意事项；开车前的检查；柴油机启动的步骤；装载机司机的操作安全规定；行驶中的注意事项；停车时的注意事项。
维护保养分级机保养的主要内容；检修质量要求；维修安全注意事项。
柴油机的故障与排除；液力变矩器的故障与排除；变速箱的故障与排除；驱动桥的故障与排除；万向节传动装置的故障与排除；制动器的故障与排除；主要液压系统的故障与排除；电气系统的故障与排除
装载机的管理制度；司机岗位的责任制；作业场地与设备净化的安全规定。
事故案例分析；事故预防及应急措施。
新入职铲车司机培训计划
新入职铲车司机培训计划第一部分：公司介绍在新入职铲车司机培训计划的第一部分，我们将向新员工介绍我们公司的背景、使命和价值观。
我们的公司是一家专注于物流和运输领域的公司，我们致力于为客户提供优质的服务和解决他们的物流需求。
我们的使命是为客户提供高效、可靠的运输服务，帮助他们实现业务的成功。
我们的价值观包括团队合作、诚信和客户至上。
此外，我们还将向新员工介绍公司的组织结构，以便他们更好地了解公司的运作方式。
在这部分,我们还将向他们介绍公司的规章制度，如安全政策、守时要求和员工行为准则等。
第二部分：铲车司机岗位要求在这一部分,我们将向新入职的铲车司机介绍该岗位的工作职责和要求。
我们将重点介绍他们需要熟悉的铲车的操作流程，如如何启动和关闭铲车、如何进行货物拣选和装卸等。
此外，我们还会介绍安全操作规范和操作技巧，如如何避免碰撞和意外等。
我们还将向他们介绍工作环境和工作条件、如如何应对极端天气和环境等。
此外，我们还会介绍其他可能的岗位要求，如与其他物流人员协调工作等。
第三部分：铲车操作培训在这一部分,我们将为新员工提供铲车操作的实际培训。
我们将利用模拟器和真实的货物进行练习，让他们掌握铲车的操作技巧。
我们还将为他们安排实际的操作任务，让他们在实践中学习和提高。
在这一阶段,我们还会请经验丰富的铲车司机进行指导和辅导，帮助新员工更快地掌握操作技巧并克服困难。
我们还鼓励新员工在实际操作中发现问题，积极主动地提出解决方案。
同时，我们将安排专业的安全培训，帮助新员工了解铲车操作中的安全风险和如何防范。
第四部分：安全培训在这一部分,我们将着重介绍铲车操作中的安全规章制度和安全操作指南。
我们会介绍如何进行货物拣选、装卸、搬运和堆垛等操作，以及如何避免碰撞、意外和伤害。
我们会强调安全意识和安全责任，鼓励新员工主动发现和提醒可能存在的安全隐患。
我们还会安排专业的安全培训课程，如急救和消防培训，以帮助新员工在紧急情况下正确应对，并保护自己和他人的安全。