触电事故预先危险性分析评价表

预先危险性评价格式表

预先危险性评价分析表 (一)定义预先危险性分析(PHA)也可称为危险性预先分析，是在每项工程、活动之前(如设计、施工、生产之前)，或技术改造之后(即制定操作规程前和使用新工艺等情况之后)，对系统存在的危险因素类型、来源、出现条件、导致事故的后果以及有关防范措施等作一概略分析的方法。通过预先危险性分析，力求达到4项基本目标： (1)大体识别与系统有关的一切主要危险、危害。在初始识别中暂不考虑事故发生的概率； (2)鉴别产生危害的原因； (3)假设危害确实出现，估计和鉴别对人体及系统的影响； (4)将已经识别的危险、危害分级，并提出消除或控制危险性的措施。分级标准如下：工级——安全的，不至于造成人员伤害和系统损坏； Ⅱ级——临界的，不会造成人员伤害和主要系统的损坏，并且可能排除和控制； Ⅲ级——危险的，会造成人员伤害和主要系统损坏，为了人员和系统安全，需立即采取措施； Ⅳ级——破坏性的，会造成人员死亡或众多伤残，及系统报废。 (二)分析步骤(见图9—6)

(三)基本危害的确定系统中可能遇到的一些基本危害有：(1)火灾；(2)爆炸；(3)有毒气体或蒸气、窒息性气体不可控溢出；(4)腐蚀性液体的不可控溢出；(5)有毒物质不加控制地放置；(6)噪声、粉尘、放射性物质、高温、低温等危害；(7)电击、淹溺、高处坠落、物体打击等危险。 (四)预先危险性分析表基本格式预先危险性分析的结果一般采用表格的形式。表格的格式和内容可根据实际情况确定。格式二 (五)应用示例例1某乙烯厂环氧乙烷／乙二醇(EO／EG)在役装置安全评价预先危险性分析按表9—8的形式，对EO／EG装置进行预先危险性分析，分析结果见表9—9。通过预先危险性分析可以得知，本装置存在着火灾、爆炸、中毒、高温灼伤的危险、危害因素，但主要危险为火灾、爆炸，其危险等级为Ⅳ级(破坏性的)。引发火灾爆炸的主要因素是环氧乙烷、乙二醇等物料故障泄漏。例2某新建化工码头安全预评价预先危险性分析对某新建化工码头项目进行劳动安全卫生预评价，对码头装卸作业进行预先危险性分析并提出了防范措施，分析结果见表9—10。通过预先危险性分析可以得知，本工程存在着火灾、爆炸、中毒、窒息、淹溺、触电、噪声等危险、危害因素，引发火灾、爆炸的主要因素是故障泄漏和存在点火源。

触电伤害事故案例分析

案例一矿井维修电工事故案例分析一、事故经过 2005 年6 月20 日，外转供变电所内有闲臵开关柜，由供电车间组织一批人员前往进行回收，在大部分人员没有到时，有几名员工急于下班回家，就在没有施工负责人指挥、安全负责人监督，没传达安全规程措施的情况下，三名同志主动干起来，三人中有两人用绳子拉开关柜，受害当事人用手扶住柜子，在开关柜即将倒下450 时，受害当事人无力将其扶住，在迅速躲闪时，手被压在开关柜下，耳朵被柜子的铁丝扎破。二、事故原因 1、施工人员没有学习安全规程，没强调整个程序及注意事项，没有学习签字，职工心中没数是此次事故的主要原因。 2、当事人和其它两名员工心情慌急，在没有任何的保护的情况下工作，而且没有预料到开关柜重量，在倾倒时能否扶住，平安放倒，是造成此次事故的又一主要原因。 3、准备工作不充分，没有垫开关柜的防滑皮带；没有在开关柜前放臵横板等一系统列的防滑措施，是造成此次事故的又一原因。三、防范措施 1、加强对职工的现场业务技术培训，提高自主保安各相互保安意识，增强职工的危险源辨识能力。 2、教育职工作业时要严格遵守安全技术操作规程和施工措施，杜绝蛮干、盲干等违章作业现象。案例二拆除电焊机二次线触电事故 2002 年5 月17 日，某电厂发电车间检修班电工刁谋带领班组成员张某检修380V 直流电焊机。电焊机修好后进行通电试验，情况良好，并将电焊机开关断开。刁谋安排张某拆除电焊机二次线，自己拆除电焊机一次线。约17 ；15 刁某蹲着拆除电焊机电源线接头，在拆除一相后，拆除第二相的过程中意外触电，经抢救无效死亡。原因分析： ⑴刁谋参加工作10 余年，一直从事电气作业并获得高级维修电工资格证书，在本次作业中刁谋安全意识淡薄，工作前未进行安全风险分析，在拆除电焊机电源线中间接头时，未检查确认电焊机电源是否断开，在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业，导致

化工厂触电事故案例分析【最新】

化工厂触电事故案例分析 ××日，山东沂南某化工公司在原北大门传达室西墙外发生一起触电事故，死亡1人。一、事故经过 ××日下了一夜雨，23日5时，该公司复合肥车间按照预定计划停车进行设备清理和改造。8时，当班人员王某和韩某接班后，按照班里的安排，负责清理成品筛下料仓积存残料，约8时20分左右，王某离开了车间。8时30分左右，韩某出来，到车间北面找工具时，发现在车间外东北角的原北大门传达室西墙外趴着1人，头朝东南面向西，脚担在一个南北放置的铁梯子上，离传达室西墙约2m多。这时韩某忙跑到车间办公室汇报，公司和车间领导等一齐跑到现场，当时发现从传达室西窗户上有下来的电线着地，车间主任于某急喊拉电闸，副经理杜某急忙用手机联系并跑去找车辆。当拉下复合肥车间电源总闸后，车间职工李某手扶离王某不远的架棒管去拉王某时，又被电击倒(立即被跟在后面的维修工尹某拉起)，当时，车间主任于某发现不是复合肥车间的电，就急忙跑到公司配电室，在电工班长张某的配合下，迅速拉下公司东路电源总闸。这时，联系好车辆又跑到现场的杜某和闻迅赶到的2名电工立即将王某翻过身来，由电工李某对其实施人工呼吸进行抢救，大家一起把王某抬到已开到现场的车上，立

即送往县医院抢救。在送医院途中，2名电工一起给王某做人工呼吸。送到医院时间约在8时40分左右，王某经抢救无效死亡。二、事故原因分析事故发生后，通过组织人员对现场勘察和调查分析认为，漏电电线是多年前老厂从办公楼引向原北大门传达室和原编织袋厂办公室的照明线，电线外表及线头之处非常陈旧，该公司******月份整体收购原*******厂后始终未用过该线路，原企业电工不知何时在改造撤线时，线头未清除干净，盘在原北大门传达室窗户上面(因公司在此地计划建一工棚，本月21日之前连续四五天，施工人员多次在此丈量，挖地基，打预埋，灌混凝土，并有10多人在此扎架子，焊钢梁，施工人员就在此窗户周围施工和休息，扎好的架棒管也伸到了窗户南侧，始终没有发现此地有线头落地)，6月22日夜10时至23日早5时，一直大雨未停并伴有4至5级的大风，将盘挂的电源线刮落地面。死者王某到事故发生地寻找工具(在传达室西墙边竖着一根直径30mm，长约1.4m的铁棍)当脚踏平放的铁梯子时不慎摔到(梯子距地面约25cm，其中一头担在铁架子上)，面部触及裸露的电源线头，发生触电事故(尸体面部左侧有3×5cm2的烧伤疤痕)。在实施抢救过程中发生二次触电，原因是王某的身体、铁梯子、铁架棒形成带电回路所致。

触电伤害事故原因分析

编号：SM-ZD-99136 触电伤害事故原因分析Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

触电伤害事故原因分析简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。建筑施工的触电事故主要有三类: 一是施工人员触碰电线或电缆线; 二是建筑机械设备漏电; 三是高压防护不当而造成触电。根据建设部的统计资料，由于施工触碰电力线路造成的伤亡事故占30%，由于工地随意拖拉电线造成的触电事故占16% ,现场照明不使用安全电压造成的事故占15%，以上三类事故占触电事故的61%。从大量的事故案例来看，造成触电伤害事故的原因，主要有这样几种情况: 1. 违反操作规程，带电作业导致触电事故的发生《建筑安装工人安全技术操作规程》规定，线路上禁止带负荷接电和断电，禁止带电操作等等。但是在实际作业中，有的作业人员( 主要是电工) 违反有关规定，带电操作，从而造成触电伤害事故。 2. 机械设备和电动设施维修保养不善，安全管理检查措

作业现场常用危险源评价方法

a.作业条件危险性评价法（LEC法）:作业条件危险性评价法适用于各阶段评价。作业条件危险性评价法中危险性大小值D按下式计算： D＝L×E×C 式中：D——危险性大小值； L——发生事故或危险事件的可能性大小； E——人体暴露于危险环境频率； C——危险严重程度。事故或危险性事件发生的可能性L值与作业类型有关，宜按表1的规定确定。表1 事故发生的可能性L值对照表暴露于危险环境的频繁程度E值与工程类型无关，仅与施工作业时间长短有关，宜按表2的规定确定。表2 暴露于危险环境的频率因素E值对照表

发生事故可能造成的后果C值与危险源在触发因素作用下发生事故时产生后果的严重程度有关，宜按表3的规定确定。表3 危险严重度因素C值对照表危险性等级划分以作业条件危险性大小D值作为标准，宜按表4的规定确定，D值大于70时为重大危险源。表4 作业条件危险性评价法危险性等级划分标准 b.作业条件--管理因子危险性评价法：作业条件--管理因子危险性评价法适用于各阶段评价。作业条件-管理因子危险性评价法中危险性大小值DM按下式计算： DM＝LM×EM×CM×M 式中：DM——危险性大小值；

LM——发生事故或危险事件的可能性； EM——人体暴露于危险环境频率； CM——危险严重度； M——管理因子。事故或危险性事件发生的可能性因素LM与作业类型和作业环境有关，最高分值为10分，最低分值为3分；取值标准宜参照相关标准确定。暴露于危险环境的频率因素EM值与工程类型无关，仅与施工作业时间长短有关，宜按表5的规定确定。表5 暴露于危险环境的频率因素EM值对照表危险严重度因素CM值与危险源在触发因素作用下发生事故时产生后果的严重程度有关。管理因子M值与工程的管理措施以及管理措施的实施情况有关，宜按表6的规定确定。全面查评10分至3分值的条款，列出每个分值所存在的全部问题，若同时存在高分区域和低分区域的数条问题，M值应取高分区域的分数。表6 管理因子M取值表

触电事故案例 (3)

触电事故案例一、事故概况： 2002年7月21日，在上海某建设实业发展中心承包的某学林苑4＃房工地上，水电班班长朱某、副班长蔡某，安排普工朱某、郭某二人为一组到4＃房东单元4～5层开凿电线管墙槽工作。下午1时上班后，朱、郭二人分别随身携带手提切割机、榔头、凿头、开关箱等作业工具继续作业。朱某去了4层，郭某去了5层。当郭某在东单元西套卫生间墙槽时，由于操作不慎，切割机切破电线，使郭某触电。下午14时20分左右，木工陈某路过东单元西套卫生间，发现郭某躺倒在地坪上，不省人事。事故发生后，项目部立即叫来工人宣某、曲某将郭某送往医院，经抢救无效死亡。二、事故原因分析： 1、?直接原因郭某在工作时，使用手提切割机操作不当，以致割破电线造成触电，是造成本次事故的直接原因。 2、?间接原因（1）?项目部对职工安全教育不够严格，缺乏强有力的监督；（2）?工地安全对施工班组安全操作交底不细，现场安全生产检查监督不力；（3）?职工缺乏相互保护和自我保护意识。 3、?主要原因施工现场用电设备、设施缺乏定期维护、保养，开关箱漏电保护器失灵，是造成本次事故的主要原因。三、事故预防及控制措施： 1、?企业召开安全现场会，对事故情况在全企业范围内进行通报，并传达到每个职工，认真吸取教训，举一反三，深刻检查，提高员工自我保护和相互保护的安全防范意识，杜绝重大伤亡事故的发生。 2、?立即组织安全部门、施工部门、技术部门以及现场维修电工等对施工现场全面的安全检查，不留死角。对查出的机械设备、电器装置等各种事故隐患马上定人、定时、定措施落实整改不留隐患。 3、?进一步坚决落实各级人员的安全生产岗位责任制，进一步加强对职工进行有针对性的安全教育、安全技术交底，并加强安全动态管理，加强危险作业和过程的监控，进一步规范、完善施工现场安全设施。四、事故处理结果： 1、本起事故直接经济损失约为16万元。 2、事故发生后，施工单位根据事故调查小组的意见，对本次事故负有一定责任者进行了相应的处理：（1）公司总经理范某，对项目部安全管理不够，对本次事故负有领导责任，给予作出书面检查的处分。

触电电击事故典型案例解析

触电、电击事故典型案例解析（第1版）编写贺湘琨 2014年5月

目录目录 (1) 前言 (2) 案例一 6岁男童在家中调整电视信号放大器不幸被电击倒 (4) 案例二 KTV的麦克风电死了人 (6) 案例三新婚夫妇在洞房花烛之夜被电击身亡 (8) 案例四一个妇女在家中洗澡上遭电击死亡 (10) 案例五二楼住户洗澡时遭到电击，起因竟在四楼 (14) 案例六住宅楼的居民深夜洗澡遭电击死亡 (16) 案例七小女孩玩耍时身体靠在电动伸缩门上遭电击死亡 (18) 案例八男孩的手触到了人行道红绿灯信号杆遭电击 (20) 案例九大雨中抢救群众的民警碰到带电的电杆拉线牺牲 (22) 案例十黑龙江中储粮林甸直属库发生火灾造成重大损失 (23) 案例十一学生宿舍楼里学生洗澡被电击死亡 (25) 案例十二宠物乐园泳池里为了救狗男主人触电身亡 (29) 结语 (34)

前言我在全国建筑物电气装置标准化技术委员会担任副秘书长、秘书长近二十年。这个技术委员会是国家标准化管理委员会批准组建的，他的任务是代表中国参加国际标准化组织——国际电工委员会（IEC）第64技术委员会（TC 64）的活动及参与国际标准制订工作，并且负责将IEC TC64制订的标准转化为中国标准。在将近二十年的时间里，在国家标准化管理委员会的领导下，我们组织了近一百位全国工程建设电气设计专业的顶级专家，把IEC TC64制订的全部40多项标准转化为中国标准，并且汇集成为《建筑物电气装置国家标准汇编》由中国标准出版社出版（“当当网”等电商网站有售）。这些标准的核心，就是对保障低压电气系统安全的措施作出规定。 2013年在我国发生的三件事深深地触动了我。第1件事是:2013年5月31日下午，中储粮黑龙江林甸直属库发生大火，造成直接经济损失8000万元。据报道事故的原因是“由于穿过金属配电箱的导线与配电箱箱体摩擦，致使导线绝缘皮破损，短路打火，引燃配电箱附近可燃的苇席和麻袋，进而引发火灾。”；第2件事是:2013年6月3日清晨，吉林宝源丰禽业公司发生火灾，共造成121人遇难，76人受伤。据报道事故的原因是” 宝源丰公司主厂房部分电气线路短路，引燃周围可燃物，燃烧产生的高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸。”；第3件事是: 2013年8月9日下午，北京朝阳公园内酷迪宠物乐园供小狗游泳的喷泉漏电，导致两只宠物狗被电死。狗主人彭先生下水救触电的爱犬，也遭触电不治身亡。据报道事故的原因是“整个用电设备没有加漏电保护装置”。这三个事故都是低压电气系统的事故，给国家和人民造成了巨大的损失。作为一个电气安全工作者，我为这些事故难过和不安。如果我们转化的标准被广泛了解、被广泛执行，这些悲剧就不会发生！现在，随着社会经济、技术的发展，越来越多的电气产品，走进我们的生活。而“电”这个东西，在使人面临危险的时候，却没有任何的先兆，一旦危险发生，人想摆脱都困难。因此，我们每个人都应该知道防止触电、电击事故的基本知识，应该防患于未然。

触电事故的原因及规律分析参考文本

触电事故的原因及规律分析参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

触电事故的原因及规律分析参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、触电原因分析据多年来的触电事故统计分析，触电死亡的主要原因是： 1、缺乏电气安全知识电线附近放风筝;带负荷拉高压隔离开关;低压架空线折断后不停电，用手误碰火线;光线不明的情况下带电接线，误触带电体;手触摸破损的胶盖刀闸;儿童在水泵电动机外壳上玩耍、触摸灯头或插座;随意乱动电器等。 2、违反安全操作规程带负荷拉高压隔离开关;在高低压同杆架设的线路电杆上检修低压线或广播线时碰触有电导线;在高压线路下修造房屋接触高压线;剪修高压线附近树木接触高压线等。带电

换电杆架线;带电拉临时照明线;带电修理电动工具、换行灯变压器、搬动用电设备;火线误接在电动工具外壳上;用湿手拧灯泡等。 3、设备不合格高压架空线架设高度离房屋等建筑的距离不符合安全距离，高压线和附近树木距离太小;高低压交叉线路，低压线误设在高压线上面。用电设备进出线未包扎好裸露在外;人触及不合格的临时线等等。 4、维修管理不善大风刮断低压线路和刮倒电杆后，没有及时处理;胶盖刀闸胶木盖破损长期不修理;瓷瓶破裂后火线与拉线长期相碰;水泵电动机接线破损使外壳长期带电等。 5、偶然因素大风刮断电力线路触到人体等。为了避免触电事故，应当加强电气安全知识的教育和

预先危险性分析范文

预先危险性分析（Prelimi nary Hazard Amalysis,PHA ），又称初步危险分析，主要用于危险物质和装置的主要工艺区域等进行分析。其功能主要有：大体识别与系统有关的主要危险; 鉴别产生危险的原因；估计事故出现对人体及系统产生的影响；判定已识别的危险性等级，并采取消除或控制危险性的技术和管理措施。预先危险性分析分析记录表见表预危害性分析（PHA）记录表区域/工艺过程：_______________________________________ 编号： _______________________________ 分析人员：____________________________________________ 日预先危险性分析示例 1）对系统的生产目的、工艺过程、介质的物理化学性质以及操作条件和周边环境进行充分的了解和调查； 2）收集以往的经验积累和同类生产中发生的事故情况，判断所要分析的对象中是否也会出现类似情况，查找出能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性； 3）根据经验积累用技术诊断等方法确定危险源； 4）识别危险转化条件，研究危险因素转变成事故的触发条件；进行危险性分级，确定危险程度，找出应重点控制的危险源；制定安全技术防措施。按预先危险性分析评价步骤及要求，对涉及到的评价围，进行系统的预先危险性分析，分析评价见预先危险性分析表5-2 （1~9）。预先危险性分析1）

预先危险性分析（2）

氧含量，合格后方可作业；作业时，穿戴劳动防护用品，有人监护并有抢救后备措施； 5 ?要有应急预案，抢救时勿忘正确使用防毒过滤器、氧气呼吸器及其它劳动防护用品； 6 ?组织管理措施 ①加强检查、检测有毒有害物质有否跑、冒、滴、漏； ②教育、培训职工掌握有关毒物的毒性，预防中毒、窒息的方法及其急救法，建立毒物周知卡； ③要求职工严格遵守各种规章制度、操作规程； ④设立危险、有毒、窒息性标志； ⑤设立急救点，配备相应的急救药品、器材； ⑥培训医务人员对中毒、窒息、灼烫等的急救处理能力。预先危险性分析（3）预先危险性分析（4）

触电事故原因分析及防范措施

触电事故原因分析及防范措施一、触电事故的原因：煤矿发生机电设备或供电线路触电事故，不是偶然的，有很多主、客观原因。但根据以往部分统计资料和发生触电事故的整个过程分析，造成触电事故的主要原因可归纳为以下几个方面：（1）缺乏机电设备使用的安全知识。如用手直接触摸带电体或漏电设备外壳；带电操作高压开关或设备；带电拉接线路或安装设备；有人触电后不首先停电而直接去拉触电者等。（2）违反机电设备的安全运行作业规程、违章作业。如设备外壳不接地；带电检修或搬迁电气设备；不使用绝缘工（用）具或使用没绝缘或绝缘程度不够的工（用）具；线路或设备检修时人员还未全部撤离现场就送电；在带电场所不设警戒或未悬挂标示牌，使人员误入带电场所，误触带电线路或设备，误送电等情况。（3）对电气设备或供电线路的安装、维护不当。如缆线乱搭、乱接或接线不规范，不悬挂或悬挂间距、高度不够，甚至放置地上；设备无支架、淋水受潮；设备零件缺少或破损未及时补足、更换，敷衍了事，而使设备带病运行等。（4）设备质量差，安全防护性能不合格。如设备绝缘性能差或不合格；缆线绝缘破损严重；设备缺少足够的安全保护装置；设备摆放的安全间距、安全通道及检修间距不足等。（5）偶然因素。主要表现在意想不到的情况下发生的触电事故。

从以上各种原因分析，可以得出这样的结论：在煤矿安全生产中，触电事故的发生多数不是单一因素构成，往往是由2个或2个以上的因素引发的，触电事故的规律也不是一成不变的，往往会由于种种因素及新技术的推广而发生变化。因此，在煤矿生产过程中，应不断地分析和总结煤矿触电事故的发生规律，寻找预防和安全保护措施，减少机电事故发生率，为煤矿安全生产和减少触电事故提供可靠的科学依据。二、预防触电事故的措施为防止煤矿生产中发生触电事故，降低事故率，一方面要加强设备的技术管理和作业者的组织管理，另一方面要抓好预防措施的落实，预防为主，切实防止触电事故的发生。主要措施如下：（1）加强对作业人员的供（用）电及机电设备的专业知识、安全用电、自主保安等培训工作。培训工作不能流于形式，要注重实效，并做到理论与实践相结合，切实提高作业人员的整体操作水平。从根本上减少或消除因作业人员缺乏必要的电气安全使用、操作知识而造成的触电事故。（2）防止人身接触或接近带电导体，加强对带电设备的隔离、屏护工作，并悬挂标示牌，以警示作业人员与带电体保持一定的安全距离，控制不安全因素。（3）井下和向井下供电的变压器中性点不得直接接地，其主要目的是防止触电事故，降低触电的危险性。大部分小煤矿向井下供电的变压器仍采用中性点直接接地的接线方式。据计算，在变压器中性点直接接地的供电系统中，人站在地上又触及一相带

作业条件危险性评价法

作业条件危险性评价法对于一个具有潜在危险性的作业条件，K·J·格雷厄姆和G·F·金尼认为，影响危险性的主要因素有3个： ①发生事故或危险事件的可能性； ②暴露于这种危险环境的情况； ③事故一旦发生可能产生的后果。用公式来表示，则为：D=L×E×C式中，D为作业条件的危险性；L为事故或危险事件发生的可能性；E为暴露于危险环境的频率；C为发生事故或危险事件的可能结果。发生事故或危险事件的可能性具体方法事故或危险事件发生的可能性与其实际发生的概率相关。若用概率来表示时，绝对不可能发生的概率为0；而必然发生的事件，其概率为1。但在考察一个系统的危险性时，绝对不可能发生事故是不确切的，即概率为0的情况不确切。所以，将实际上不可能发生的情况作为“打分”的参考点，定其分数值为0．1。此外，在实际生产条件中，事故或危险事件发生的可能性范围非常广泛，因而人为地将完全出乎意料之外、极少可能发生的情况规定为1；能预料将来某个时候会发生事故的分值规定为10；在这两者之间再根据可能性的大小相应地确定几个中间值，如将“不常见，但仍然可能”的分值定为3，“相当可能发生”的分值规定为6。同样，在0．1与1之间也插入了与某种可能性对应的分值。于是，将事故或危险事件发生可能性的分值从实际上不可能的事件为0．1，经过完全意外有极少可能的分值1，确定到完全会被预料到的分值10为止(表1)。表1 事故或危险事件发生可能性分值 2)暴露于危险环境的频率众所周知，作业人员暴露于危险作业条件的次数越多、时间越长，则受到伤害的可能性也就越大。为此，K·J·格雷厄姆和G·F·金尼规定了连续出现在潜在危险环境的暴露频率分值为10，一年仅出现几次非常稀少的暴露频率分值为1。以10和1为参考点，再在其区间根据在潜在危险作业条件中暴露情况进行划分，并对应地确定其分值。例如，每月暴露一次的分定为2，每周一次或偶然暴露的分值为3。当然，根本不暴露的分值应为0，但这种情况实际上是不存在的，是没有意义的，因此毋须列出。关于暴露于潜在危险环境的分值见表2。表2 暴露于潜在危险环境的分值 3)发生事故或危险事件的可能结果

预先危险性分析(PHA).pdf

预先危险性分析（PHA） (一)定义预先危险性分析(PHA)也可称为危险性预先分析，是在每项工程、活动之前(如设计、施工、生产之前)，或技术改造之后(即制定操作规程前和使用新工艺等情况之后)，对系统存在的危险因素类型、来源、出现条件、导致事故的后果以及有关防范措施等作一概略分析的方法。通过预先危险性分析，力求达到4项基本目标： (1)大体识别与系统有关的一切主要危险、危害。在初始识别中暂不考虑事故发生的概率； (2)鉴别产生危害的原因； (3)假设危害确实出现，估计和鉴别对人体及系统的影响； (4)将已经识别的危险、危害分级，并提出消除或控制危险性的措施。分级标准如下：工级――安全的，不至于造成人员伤害和系统损坏； Ⅱ级――临界的，不会造成人员伤害和主要系统的损坏，并且可能排除和控制； Ⅲ级――危险的，会造成人员伤害和主要系统损坏，为了人员和系统安全，需立即采取措施； Ⅳ级――破坏性的，会造成人员死亡或众多伤残，及系统报废。 (二)分析步骤(见图9―6)

触电事故案例

触电事故案例青岛某公司“9.11”触电伤亡事故 1、事故基本情况 2016年8月26日，青岛艾柯优居环保科技有限公司与青岛海一星广告有限公司双方签订了《安装门头字确认单》（企业法人武强）。 2016年9月10日，青岛海一星广告有限公司工人来到金光丽园小区一网点二楼南面房间开始安装制作好的门头字，当天安装完毕。 2016年9月11日上午9时许，安装人员张升华和张传国开始安装门头字LED灯变压器。张传国插上电钻电源，爬上南面窗户，站在窗台上，接过张升华递给的电钻，工具准备完毕后，张传国登上架子开始作业，在攀爬过程中，张传国右手不慎触到红色带电电线裸露部分，同时左手碰在门头铁架子形成了回路造成触电。本次事故造成1人死亡，直接经济损失约50万元人民币。 2、事故发生原因（1）事故直接原因： 1.张传国在未取得电工特种作业操作证的情况下，违章从事LED灯的变压器安装； 2.使用电钻时未按规定穿戴好相应的劳动防护用品； 3.在未检查红色电线是否带电和线头是否存在裂缝的情况

下，违章徒手接触电线，是导致此起事故发生的直接原因。（2）事故间接原因： 1.广告公司安全生产主体责任落实不到位，未按照规定对从业人员进行安全生产教育培训和考核，安排工人持证上岗作业，致使从业人员安全意识淡薄，违章作业；现场安全管理缺失，未及时制止和纠正现场作业人员违章作业行为，是导致此起事故发生的间接原因。 2.广告公司法人代表武强安全生产职责履行不到位，违章指挥张传国无证从事电工作业，是导致此起事故发生的间接原因。综合以上分析，根据国家安全生产相关法律法规规定，认定该事故是一起因从业人员无证上岗、违反施工现场临时用电安全技术规范、生产经营单位主体责任落实不到位造成的一般生产安全责任事故。 3、事故责任认定（1）张传国：违反了《施工现场临时用电安全技术规范》（JcJ46—2005）第3．2．1：电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；第3．2．2：安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护；

触电事故的规律和原因分析示范文本

触电事故的规律和原因分析示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

触电事故的规律和原因分析示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。触电事故往往发生得很突然，且常常是在刹那间就可能造成严重后果，因此找出触电事故的规律和原因，恰当地实施相关的安全措施、防止触电事故的发生、安排正常的生产生活，都具有重要的现实意义和深远的历史意义。 1.触电事故的分类概念：触电是泛指人体触及带电体。后果：触电时电流会对人体造成各种不同程度的伤害。触电事故分为两类：一类叫“电击”；另一类叫“电伤”。 1.1电击及其分类

1.1.1基本概念所谓电击，是指电流通过人体时所造成的内部伤害，它会破坏人的心脏、呼吸及神经系统的正常工作，甚至危及生命。 1.1.2根本原因在低压系统通电电流不大且时间不长的情况下，电流引起人的心室颤动，是电击致死的主要原因。在通过电流虽较小，但时间较长情况下，电流会造成人体窒息而导致死亡。绝大部分触电死亡事故都是电击造成的。日常所说的触电事故，基本上多指电击而言。 1.1.3分类电击可分为直接电击与间接电击两种。直接电击是指人体直接触及正常运行的带电体所发生的电击。间接电击则是指电气设备发生故障后，人体触及该意

预先危险性分析PHA法

分析及评价方法-预先危险性分析(PHA)法本文作者佚名 ???????预先危险分析也称初始危险分析，是在每项生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。因此，该方法也是一份实现系统安全危害分析的初步或初始的计划，是在方案开发初期阶段或设计阶段之初完成的。 ?????1．预先危险分析的主要目的 ?????(1)识别危险，确定安全性关键部位； ?????(2)评价各种危险的程度； ?????(3)确定安全性设计准则，提出消除或控制危险的措施。 ?????此外，预先危险分析还可提供下述信息：

?????(1)为制(修)定安全工作计划提供信息； ?????(2)确定安全性工作安排的优先顺序； ?????(3)确定进行安全性试验的范围； ?????(4)确定进一步分析的范围，特别是为故障树分析确定不希望发生的事件； ?????(5)编写初始危险分析报告，作为分析结果的书面记录； ?????(6)确定系统或设备安全要求，编制系统或设备的性能及设计说明书。 ?????2．分析内容 ?????由于初始危险分析从寿命周期的早期阶段开始，因此，分析中的信息仅是一船性的，不会太详细。这些初始信息应能指出潜在的危险及其影响，以提醒设计师们要通过设计加以纠正。

这种分析至少应包括以下内容： ?????(1)审查相应的安全性历史资料； ?????(2)列出主要能源的类型，并调查各种能源，确定其控制措施； ?????(3)确定系统或设备必须遵循有关的人员安全、环境安全和有毒物质的安全要求及其它有关的规定； ?????(4)提出纠正措施建议，在完成识别危险、评价危险的严重程度及可能性之后，还应提出如何控制危险的建议。 ?????为了能全面地识别和评价潜在的危险，分析中还必须考虑的如下项目： ?????(1)危险物品，例如：燃料、激光、炸药、有毒物、有危险的建筑材料、放射性物质等； ?????(2)系统部件间接口的安全性，例如：材料相容性、电磁干扰、意外触发、火灾或爆炸的发生和蔓延、硬件和软件控制(包

作业条件危险性评价示例

作业条件危险性评价示例（1）巡检工人吸入硫化氢作业条件危险性某装置巡检工人现场作业时，若不慎可能吸入现场逸散的硫化氢气体，致使人员急性中毒，将引起人员伤害事故。发生这种事故的概率一般为“可能发生，但不是经常”，故取L=3；作业人员若每天在此环境内工作，则取E=6。如发生意外事故，作业人员有可能大量吸入，则有可能发生重大人员伤害事故，故取C=3。计算D值： D = 3 × 6 × 3 = 54 评价结果：根据D查表得出巡检工人吸入硫化氢风险等级为2级。属“一般危险，需要注意”。表2-16 巡检工人吸入硫化氢作业条件危险性评价表建议：对巡检工人吸入硫化氢作业采取相应的对策措施。如：可能逸散硫化氢气体的区域安装硫化氢监测报警仪，巡检人员确认没有危险才到现场；或巡检时配备便携式硫化氢报警仪；在巡检时应配备和穿戴好个体防护用品；严格按照操作规程作业；定期委托专业单位进行硫化氢浓度监测控制等。（2）分析采样工人被物料溅伤某装置分析工人现场采样作业时，因设备取样口布置不当或不慎，可能被物料从采样口射出溅伤，致使人员灼伤或吸入，将引起人员伤害事故。发生这种事故的概率一般为“可能发生，但不是经常”，故取L=3；作业人员若每天在此环境内工作，则取E=6。如发生意外事故，作业人员有可能被大面积灼伤，发生人员严重或重伤事故，故取C=7。计算D值： D = 3 × 6 × 7 = 126 评价结果：根据D查表得出分析采样工人被物料溅伤风险等级为3级。属“显著危险，需要整改”。表2-17 分析采样工人被物料溅伤作业条件危险性评价表建议：对装置的取样口进行重点设计，采取相应的对策措施。如：采样口不准对人；便于采样；采样人员配备表面温度计以掌握设备温度，区域内配置洗眼淋浴器；配备和穿戴好个体防护用品；严格按照操作规程作业等。

触电事故案例

触电事故案例公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

1、企业召开安全现场会，对事故情况在全企业范围内进行通报，并传达到每个职工，认真吸取教训，举一反三，深刻检查，提高员工自我保护和相互保护的安全防范意识，杜绝重大伤亡事故的发生。 2、立即组织安全部门、施工部门、技术部门以及现场维修电工等对施工现场全面的安全检查，不留死角。对查出的机械设备、电器装置等各种事故隐患马上定人、定时、定措施落实整改不留隐患。 3、进一步坚决落实各级人员的安全生产岗位责任制，进一步加强对职工进行有针对性的安全教育、安全技术交底，并加强安全动态管理，加强危险作业和过程的监控，进一步规范、完善施工现场安全设施。四、事故处理结果： 1、本起事故直接经济损失约为16万元。 2、事故发生后，施工单位根据事故调查小组的意见，对本次事故负有一定责任者进行了相应的处理：（1）公司总经理范某，对项目部安全管理不够，对本次事故负有领导责任，给予作出书面检查的处分。（2）公司副总经理曹某，对项目部安全管理、检查监督不严，对本次事故负有领导责任，给予作出书面检查的处分。（3）项目经理石某，对职工安全教育、交底不到位，对本次事故负有领导责任，作批评教育，并给予罚款的处分。（4）工地安全员周某，对施工现场安全检查、监督不严，对本次事故负有一定责任，给予通报批评，并处以罚款。

作业条件危险性评价法

作业条件危险性评价法 1、作业条件危险性评价法，又称LEC格雷厄姆法，是一种对作业危险性的半定量评价方法，用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险的大小，并将所得作业条件危险性数值与规定的作业条件危险性等级相比较，从而确定作业条件的危险程度。（1）D=L×E×C （2）符号D表示作业条件危险性，符号L、E、C代表危险性的三个因素。 2、发生事故或危险事件的可能性，用符号L表示，取值方法见表1. （1）发生危险情况的可能性用可能发生事故的概率来表示，不可能发生事件为0，而必然发生的事件为1。然而，我们在作安全系统考虑时，完全不发生事故是不可能的。所以，人为地将实际上不可能发生的事故的情况的分数定为0.1，而必然发生事故的分数定为10，这两种之间的情况取中间值。（2）安全控制设施指在危险源与作业人员之间加一硬件防护设施，如机械防护罩、安全联锁装置、隔离装置、通风装置等。异常报警、监测手段指有紧急状态报警装置或有效的定期检验。管理控制措施指如作业规程、工作许可等。 3、人出现在这种危险环境的时间，用符号E表示，取值方法见表2。（1）当人出现于危险情况中的时间E越长，危险性越大。这里规定连续出现在危险环境中的情况为10，而每年仅出现几次或相当少的时间为1。（2）E值取值时，如果实际情况界于两档之间，按照上限取值。

4、发生事故可能产生的后果，用符合C表示，取值方法见表3。（1）事故（包括职业病）发生后的危害程度变化范围很大，对于伤亡事故来说，可以是轻微的伤害直到多人死亡的后果。把微伤规定为1，把大灾难10人及以上死亡的可能性分数定为100，其它情况的分数值均在1～100之间。（2）C值取值时，应按照事故发生的最严总后果取值，重大危险源C值取100。

儿童触电事故案例4篇

儿童触电事故案例4篇篇一：触电事故案例触电事故案例一、事故概况： 2002年7月21日，在上海某建设实业发展中心承包的某学林苑4＃房工地上，水电班班长朱某、副班长蔡某，安排普工朱某、郭某二人为一组到4＃房东单元4～5层开凿电线管墙槽工作。下午1时上班后，朱、郭二人分别随身携带手提切割机、榔头、凿头、开关箱等作业工具继续作业。朱某去了4层，郭某去了5层。当郭某在东单元西套卫生间墙槽时，由于操作不慎，切割机切破电线，使郭某触电。下午14时20分左右，木工陈某路过东单元西套卫生间，发现郭某躺倒在地坪上，不省人事。事故发生后，项目部立即叫来工人宣某、曲某将郭某送往医院，经抢救无效死亡。二、事故原因分析： 1、直接原因郭某在工作时，使用手提切割机操作不当，以致割破电线造成触电，是造成本次事故的直接原因。 2、间接原因（1）项目部对职工安全教育不够严格，缺乏强有力的监督；（2）工地安全对施工班组安全操作交底不细，现场安全生产检查监督不力；

（3）职工缺乏相互保护和自我保护意识。 3、主要原因施工现场用电设备、设施缺乏定期维护、保养，开关箱漏电保护器失灵，是造成本次事故的主要原因。三、事故预防及控制措施： 1、企业召开安全现场会，对事故情况在全企业范围内进行通报，并传达到每个职工，认真吸取教训，举一反三，深刻检查，提高员工自我保护和相互保护的安全防范意识，杜绝重大伤亡事故的发生。 2、立即组织安全部门、施工部门、技术部门以及现场维修电工等对施工现场全面的安全检查，不留死角。对查出的机械设备、电器装置等各种事故隐患马上定人、定时、定措施落实整改不留隐患。 3、进一步坚决落实各级人员的安全生产岗位责任制，进一步加强对职工进行有针对性的安全教育、安全技术交底，并加强安全动态管理，加强危险作业和过程的监控，进一步规范、完善施工现场安全设施。四、事故处理结果： 1、本起事故直接经济损失约为16万元。 2、事故发生后，施工单位根据事故调查小组的意见，对本次事故负有一定责任者进行了相应的处理： 1 （1）公司总经理范某，对项目部安全管理不够，对本次事故负

作业条件危险性评价法格雷厄姆-金尼法

作业条件危险性评价法(格雷厄姆-金尼法) 作业条件的危险性评价法是一种简单易行的评价人员在具有潜在危险性环境中作业时危险性的半定量评价方法。它是由美国格厄姆(K.J.Graham)和金尼(G.F.Kinney)提出的。他们认为影响作业条件危险性的因素是L(事故发生的可能性)、E(人员暴露于危险环境的频繁程度)和C(一旦发生事故可能造成的后果)。用这三个因素分值的乘积D=L·E·C来评价作业条件的危险性，D值越大、作业条件的危险性也越大。 1 评价步骤 1.1以类比作业条件比较为基础，由熟悉类比作业条件的人员组成专家组。 1.2 由专家组成员按规定标准给L、E、C分别打分，取三组分值集的平均值作业L、E、C的计算分值，用计算的危险性分值(D)来评价作业条件的危险性等级。由于采用专家打分方法进行评价，评价结果的准确性会受到专家经验、判断能力的影响。故聘请专家时应慎重，以避免评价结果失真。 2 赋分标准 2.1 事故发生的可能性(L) 事故发生的可能性(L)定性表达了事故发生概率。必然发生的事故的概率为1，规定对应的分值为10；绝对不发生的事故的概率为0，而生产作业中不存在绝对不发生的事故的情况，故规定实际上不可能发生事故的情况对应的分值为0.1；以此为基础规定其他情况相对应

的分值，见表1。表1 事故发生可能性分值L 2.2 人员暴露于危险环境的频繁程度(E) 人员暴露在危险环境中的时间越多，受到伤害的可能性越大，相应的危险性也越大。规定人员连续出现在危险环境的分值为10，最小的分值为0.5，分0值表示人员根本不暴露危险环境中的情况没有实际意义。具有打分的标准见表2。表2 暴露于危险环境的频繁程度分值E