2 触电事故预先危险性分析评价表
危险源(LEC)评价表
42 塔吊、电 超负荷作业 （起重伤害） 43 梯吊篮运 吊篮的坠落 （起重伤害） 转 44 超高、变幅、行走限位不灵（机械伤害） 45 46 47 48 49 50 51 52 53 机械设备的过载使用 （机械伤害）
地面进料口无防护或不符合要求 （高处 3 坠落 /物体打击） 1 起重机械 吊钩无保险装置 （物体打击） 安拆 未按程序进行拆除（高处坠落 /物体打击） 3 安全技术措施方案未经审批、审核就使 3 施工作业 用 （其他伤害） 未按要求做安全检查 （其他伤害） 3 3 安全网搭 错用扣件 （倒塌） 拆作业 搭拆不合要求 （高处坠落 /物体打击） 3 安全网搭 杆距超要求 （倒塌、机械伤害） 3 拆作业
10 7 10 7 6 7
1 10 7 3 3 7 1 3 7 3 3 7 3 3 7 3 3 7 1 3 7 3 3 7 3 3 7 1 3 7 3 3 7 3 1 7
危险源（LEC法）评价表
序 危险源及潜在风险 号 88 施工用电 非电工操作 （ 触电） 焊渣引起明火 （火灾） 89 电焊机无防护 （ 触电） 90 电焊机旁有易爆品 （ 触电） 91 焊钳漏电 （ 触电） 92 93 施焊无排风 94 气瓶与焊点间距超标 95 无灭火器材 无监护人员 （火灾） 96 未领取动火证 （火灾） 97 粉尘 （尘肺） 98 弧光辐射 （眼病） 99 违章操作 （火灾） 100 与木工交叉作业 （火灾） 101 102 焊接作业 非电焊工操作 （ 触电） 配线乱接乱拉 （ 触电） 103 焊把绝缘不良 （ 触电） 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 模板安拆 存放 双线不到位 （ 触电） 无保护接零或接地 （ 触电） 一次线二次线超长 （ 触电） 不使用防触电保护器 （ 触电） 非电焊工操作 （ 触电） 电焊机作业引燃周围可燃物 （火灾） 气焊作业乙炔瓶、氧气瓶间距过小、无 专人看管 （火灾） 支撑不合要求 （高处坠落） 存放不正确 （物体打击） 扰动大块模板 （高处坠落） 场地不平整 （物体打击） 施工荷载超规 （高处坠落） 支撑在非承重外架上 （倒塌） L 3 3 3 3 3 3 3 6 6 3 6 6 3 3 3 6 3 3 3 3 1 3 3 3 3 3 1 3 3 3 CX22/JL2---4 LEC=D 是否重 备注 E C D 要风险 63 3 7 否 3 7 63 否 2 2 12 否 3 7 63 否 2 7 42 否 2 7 42 否 2 7 42 否 2 3 36 否 2 3 36 否 2 3 18 否 3 3 54 否 3 3 54 否 3 7 63 否 3 3 27 否 3 7 63 否 6 7 252 是 6 6 6 6 6 1 6 6 2 3 3 3 3 6 7 7 7 7 15 7 7 7 7 7 7 7 7 3 126 126 126 126 90 21 126 126 42 63 21 63 63 54 是 是 是 是 是 否 是 是 否 否 否 否 否 否
触电事故应急预案演练记录及效果评价表
触电事故应急预案演练记录及效果评价表演练时间演练地点 演练项目触电事故应急预案演练 组织部门参与部门 参加人员观摩人员演练目的：使参加演习的人员都了解正确的处理触电事故的步骤及方法，增强施工人员的自救、互救的能力。
场景设置：模拟现场人员因用电不慎，造成人员触电事故，人员受伤。
演练记录：1、迅速脱离电源：触电点附近有电源开关或电源插头时，可立即将闸刀拉开，或拨掉插头切断电源。
当有电的电线触及人体引起触电时且不能采用其他方法脱离电源时，用绝缘的物体（如木棒、竹杆、手套等）将电线移掉，使人员脱离电源。
必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头等）切断电源。
2、一旦发现有漏电、触电现象及事件迅速判断险情，切断电源，抢救触电人员，并同时汇报触电应急领导组。
3、应急领导组马上组织抢救，并迅速设立警戒线，马上疏散附近闲杂人等。
4、对伤员采取临时急救措施，组织人员护送到医院抢救。
演练效果评价 人员到位情况 迅速准确基本按时到位 个别人员不到位重点岗位人员不到位履职情况 职责明确，操作熟练 职责明确，操作不熟练 职责不明确，操作不熟练物资到位情况 现场物资 物资充分，全部有效 现场准备不充分现场物资严重缺乏个人防护 全部人员防护到位 个别人员防护不到位大部分防护不到位协调整体组织 准确、高效协调基本顺利，能满足要求效率低，有待改进组织情况应急分工 合理、高效基本合理，能完成任务 效率低，未完成任务 实战效果评价 达到预期目标基本达到目标，部分环节有待改进未达目标，需重新演练配合协调情况 报告上级报告及时报告不及时 联系不上 配合部门配合、协作好，能及时到达 配合、协作差，未及时到达 处理结果处理到位 部分处理到位 大部分处理不到位 急救意识 急救意识强急救意识薄弱 急救意识差存在问题及改进措施总结：基本上按照项目事故应急预案实施，取得了预期的效果，人员提高了应对事故的应急处置能力。
存在问题：全体人员应熟悉事故处理的步骤，加强各渠道沟通协调。
触电事故安全检查表
触电事故安全检查表1. 背景介绍电器是我们日常生活中不可或缺的一部分。
然而，不正确使用电器或者不遵守安全使用规范可能会导致触电事故的发生，给我们的生命和财产造成不可估量的损失。
为了确保我们居住环境和工作场所的电器使用安全，制定一个触电事故安全检查表是非常必要的。
触电事故安全检查表提供了一系列的问题和要点，用于检查和评估电器的使用情况。
通过定期进行触电事故安全检查，我们可以发现潜在的电器安全隐患，并及时采取措施修复，减少触电事故的风险。
本文档旨在提供一个完整的触电事故安全检查表，并以Markdown文本格式输出。
2. 触电事故安全检查表2.1 家庭电器安全检查序号检查项目检查内容是否合格备注1插头和插座检查插头和插座的外观是否有明显的损坏，如裂纹、破损等。
合格 /不合格2电线检查电线的绝缘层是否完好，无暴露的金属线。
合格 / 不合格3电源开关检查电源开关的工作是否正常，能否顺利开启和关闭。
合格 /不合格4接地保护检查电器是否有接地保护措施，如插座带有接地线，电器设备带有接地插头等。
合格 /不合格5电器周检查电器周围是否有易燃物品或者水合格 /围环境源，以及是否有堆放杂物。
不合格6使用须知检查是否阅读并遵守电器设备的使用须知，以正确操作和保养电器。
合格 /不合格2.2 办公场所电器安全检查序号检查项目检查内容是否合格备注1插座和插头检查插座和插头的外观是否有明显的损坏，如裂纹、破损等。
合格 /不合格2电线检查电线的绝缘层是否完好，无暴露的金属线。
合格 / 不合格3电源开关检查电源开关的工作是否正常，能否顺利开启和关闭。
合格 /不合格4接地保护检查电器是否有接地保护措施，如插座带有接地线，电器设备带有接地插头等。
合格 /不合格5电器周围环境检查电器周围是否有易燃物品或者水源，以及是否有堆放杂物。
合格 /不合格6使用须知检查是否阅读并遵守电器设备的使用须知，以正确操作和保养电器。
合格 /不合格3. 如何进行触电事故安全检查3.1 检查频率触电事故安全检查应该定期进行，建议至少每半年进行一次检查。
电气危险源辨识与风险评价表
稍有危险,可以接受
禁止使用绝缘不符合要求的绝缘手套,工作中使用质量合 格的绝缘手套
稍有危险,可以接受 对所使用的仪表按要求定期校验,作业中使用合格的仪表
一般危险，需要注意 禁止使用,使用合格的安全帽
一般危险，需要注意 及时订上扣或拉链，作业中按要求扣上钮扣或拉链
稍有危险,可以接受 禁止使用，使用合格的绝缘良好的断线钳
81
检修时将手伸进悬空底下 无支撑的设备底下
物体打击
82
检修高压电场未搭设地线
触电
83
高压设备试验未按规定操 作
触电
84
检修结束后,未拆除接地线 开始送电
其他伤害
85
检修工作中手锤锤头松动
86 87
电工 作业
接地电阻大于10欧姆 电机运行中,打磨滑环
88
电机运行中,向液体柜加水
其他伤害 其他伤害 其他伤害
68
工作中带电线头稞露
触电
6 2 3 36 D 一般危险，需要注意 稞露线头包好
69
停电后未对停电线路验电
触电
1 2 7 14 不定级 稍有危险,可以接受 必须进行验电确认
70
检修电源开关操作手柄不 灵活或执行机构不灵活
触电
3 2 3 18 不定级 稍有危险,可以接受 必须灵活有明显的断开点
71
检修开关无防护罩
6 1 7 42
6 2 3 36 3 2 3 18 3139
3 2 3 18
6 2 3 36 1 2 7 14 6 1 7 42
3139 3 2 3 18 3 2 7 42 3 3 3 27 6 1 3 18
6 1 7 42
6 1 3 18
6 1 3 18
触电事故应急预案演练记录及效果评价表
触电事故应急预案演练记录及效果评价表
触电事故救援应急预案演练记录
迅速准确基本按时到位
个别人员不到位重点岗位人员不到位
职责明确，操作熟练职责明确，操作不熟练职责不明确，操作不熟练物资充分，全部有效现场准备不充分现场物资严重缺乏全部人员防护到位个别人员防护不到位大部分防护不到位
准确、高效协调基本顺利，能满足要求效率低，有待改进
合理、高效基本合理，能完成任务效率低，未完成任务达到预期目标基本达到目标，部分环节有待改进未达目标，需重新演练报告及时报告不及时联系不上
配合、协作好，能及时到达配合、协作差，未及时到达处理到位部分处理到位大部分处理不到位
急救意识强急救意识薄弱急救意识差
评审人/日期：审核：批准：。
预先危险性分析示例
预先危险性分析⽰例预先危险性分析⽰例1）对系统的⽣产⽬的、⼯艺过程、介质的物理化学性质以及操作条件和周边环境进⾏充分的了解和调查；2）收集以往的经验积累和同类⽣产中发⽣的事故情况，判断所要分析的对象中是否也会出现类似情况，查找出能够造成系统故障、物质损失和⼈员伤害的危险性；3）根据经验积累⽤技术诊断等⽅法确定危险源；4）识别危险转化条件，研究危险因素转变成事故的触发条件；进⾏危险性分级，确定危险程度，找出应重点控制的危险源；制定安全技术防范措施。
按预先危险性分析评价步骤及要求，对涉及到的评价范围，进⾏系统的预先危险性分析，分析评价见预先危险性分析表5-2 (1~9)。
预先危险性分析(1)潜在事故⽕灾、爆炸危险因素可燃爆物质（如苯酚、丙酮、甲烷⽓体等）泄露，压⼒容器爆炸触发条件⼀⼀、故障泄漏1.贮罐、槽、塔、器、管线阀门、法兰等破损、泄漏；2.罐、槽、塔、器、管、阀、表等连接处泄漏，泵破裂或转动设备密封处泄漏；3.罐、槽、塔、管、阀等因加⼯、材质、焊接等质量不好或安装不当⽽泄漏；4.罐、槽、塔、器、阀门、泵、管道、流量计、仪表连接处泄漏；5.撞击或⼈为损坏造成容器、管道泄漏，以及贮罐、槽等超装溢出；6.由⾃然灾害（如雷击、台风、地震）造成设备破裂泄漏。
⼆、运⾏泄漏1.超温、超压造成破裂、泄漏；2.安全阀、防爆膜等安全附件失灵、损坏或操作不当；3.进出料配⽐、料量、速度不当造成反应失控导致容器、管道等破裂、泄漏；4.物料在容器、管道或其它贮存体中⾃聚、破裂、泄漏；5.热交换不充分⽽造成能量过量积聚，导致罐、槽、塔、器等破裂、泄漏；6.垫⽚撕裂造成泄漏，以及骤冷、急热造成罐、槽、塔、器等破裂、泄漏；7.承压容器未按有关规定及操作规程操作；8.转动部件不洁⽽摩擦产⽣⾼温及⾼温物件遇易燃物品。
发⽣条件1.易燃易爆物蒸汽压达爆炸极限；2.易燃易爆物料泄漏；3.易燃物质遇明⽕；4.存在点⽕源、静点、⾼温物体等引发能量。
触电事故预先危险性分析评价表
触电事故预先危险性分析评价表
事故
因素
触发事件（1）发ຫໍສະໝຸດ 条件触发事件（2）后果
等级
防范措施
人员触电
各类电器绝缘损坏、漏电、安全距离不够、雷击
1、绝缘损坏、老化造成设备漏电；2、安全距离不够（如架空线路、室内线路、变配电设施、用电设备及检修的安全距离）；3、手持电动工具类别选择不当，疏于管理；忽视保护接地；4、建筑结构未做到“五防一通”（及防火、防水、防漏、防雨雪、防小动物和通风良好）；5、防护用品和工具质量缺陷使用不当。
1、人体接触带电体；2、安全距离不够，引起电击穿；3、通过人体的电流时间超过50mA/S；4、设备外壳带电。
1、手及人体其他部位、随身金属物品触及带电体，或因空气潮湿、安全距离不够，造成电击穿；2、电气设备漏电，如电焊机使用保管不良，一次、二次绕组损坏，利用金属结构、管线或其它金属物做焊接回路等；3、电气设备金属外壳（不带电）接地不良；4、防护用品、电动工具验收、检验、更新程序有缺陷；5、防护用品、电动工具使用方法未掌握；6、电工违章操作；7、雷电（直接雷、感应雷、雷电侵入波）。
人员伤亡，引发二次事故
Ⅲ
1、设备设施有良好的接地接零保护系统；2、对室内配电装置防护隔板或防护围栏；3、设置安全标志；4、操作时正确佩戴防护用品，严格按规程操作。
-危害因素辨识和风险评价一览表-电气
12
倒闸操作
触电
13 14 15 高压作业
倒闸操作 倒闸操作 倒闸操作
触电 触电 触电
16
装、拆设接 地线
触电
17
装、拆设接 地线
触电
18
装、拆设接 地线 装、拆设接 地线 高压设备上 检修
触电
19
触电
20
触电
第 2 页
****有限公司-电气专业危害因素辨识和风险评价一览表
序 号
21
作业类型
活动、过程 、设施
适用管理规定、规程或预案
触电、烧伤
46
验电
触电
47
设备检修
触电
48
设备检修
触电
49
设备检修
触电
50 51 52
设备检修 拆接临时线 拆接临时线
触电 触电 触电
53
拆接临时线
触电
不按规定办 人身伤害或 理停送电票 对操作人员进行业务培训学习、规范操作行为 设备损坏 单 1、按电压等级选择相应验电器。 人身伤害或 验电工具使 2、验电前需在带电设备上较验验电器是否良好， 设备损坏 用不当 3、定期检验验电工器具。 4、对电气人员进行验电技术培训。 1．严格执行《电力安全工作规程（变电站部分）》 人身伤害或 2009版3.1在电气设备上工作，保证安全的组织措施。 无监护人 设备损坏 2．监护负责人、专责监护人应始终在工作现场，对工 作班人员的安全认真监护，及时纠正不安全的行为。 1．严格执行《电力安全工作规程（变电站部分）》 人身伤害或 无工作票 2009版3.1在电气设备上工作，保证安全的组织措施。 设备损坏 2．工作票填写规范，安全措施执行到位。 一个工作负 人身伤害或 责人同时执 严格遵守《****有限公司企业标准电气工作票管理制 设备损坏 行多张工作 度》4.5工作票的使用规定。 票 与带电设备 人身伤害或 严格执行《电力安全工作规程（变电站部分）》2009 无足够的安 设备损坏 版2.1.4表2-1的安全距离 全距离 人身伤害或 电压不一致 1、接线前，确认电源电压与设备使用电压一致 设备损坏 人身伤害或 未停电、验 1、接、拆前先停电，确认无电压后再操作 设备损坏 电 1．使用验电工具前先确认是否正常 2、使用万用表验电时，测量档位打至电压档位 3、保证验电工具处于审验有效期； 人身伤害或 验电工具不 4、定期对验电工具进行保养和维护（月/季、实施记 设备损坏 合格 录及签名） 5、开展对作业人员操作规范的培训（实施记录、照片 、签名）
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3.电气设备金属外壳（不带电）接地不良；
4.防护用品、电动工具验收、检验、更新程序有缺陷；
5.防护用品、电动工具使用方法未掌握；
6.电工违章作业或非电工违章操作；
7.雷电（直接雷、感应雷、雷电侵入波）。
4.建筑结构未做到“五防一通”（即防火、防水、防漏、防雨雪、防小动物和通风良好）；
5.防护用品和工具质量缺陷或使用不当。
3.通过人体的电流时间超过50mA/S；
4.设备外壳带电。
1.手及人体其它部位、随身金属物品触及带电体，或因空气潮湿，安全距离不够，造成电击穿；
触电事故预先危险性分析评价表
潜在事故
危险因素
触发事件
（1）
发生条件
触发事件
（2）
事故后果
危险等级
防范措施
备注
人员触电
各类电器绝缘损坏、漏电、安全距离不够、雷击
1.绝缘损坏、老化造成设备漏电；
2.安全距离不够（如架空线路、室内线路、变配电设施、用电设备及检修的安全距离）；
3.手持电动工具类别选择不当，疏于管理；忽视保护接地；
人员伤亡、引发二次事故
8
1.设备设施有良好的接地接零保护系统；
2.对室内配电装置防护隔板或防护围栏；
3.设置安全标志；
4.操作时正确佩戴防护用品，严格按规程操作。