4 火灾、爆炸事故预先危险性分析评价表
爆炸、爆燃风险评估表
爆炸、爆燃风险评估表
风险评估内容
1. 危险源辨识及描述
- 危险源名称：（填写危险源的具体名称）
- 危险源位置：（填写危险源所在的具体位置）
- 危险源描述：（对危险源的特点、性质和可能引发的危害进行详细描述）
2. 风险因素分析
- 爆炸、爆燃风险因素：（列举可能导致爆炸、爆燃的因素，如可燃物、火源、氧气等）
- 风险因素评估：（对每个风险因素进行评估，包括可能性和严重程度）
3. 风险评估结果
- 风险等级评估：（根据风险因素评估的可能性和严重程度，
确定危险源的风险等级）
- 风险评估结论：（对危险源的风险等级进行说明，如高风险、中风险、低风险）
4. 风险控制措施
- 风险控制目标：（明确对风险的控制目标，如降低风险等级
或消除危险源）
- 风险控制措施：（列举可采取的控制措施，如工艺优化、安
全设备增加等）
- 风险控制效果评估：（对每个控制措施的有效性进行评估，
包括控制措施的效果和实施难度）
5. 风险管理措施
- 风险管理计划：（制定风险管理计划，包括风险控制、监测
和应急预案等）
- 风险沟通和培训：（确保对相关人员进行风险沟通和培训，
提高风险意识和应对能力）
- 风险监测和评估：（建立风险监测机制，对风险控制措施和风险状况进行定期评估）
6. 风险评估人员签字确认
- 风险评估人员：（填写参与风险评估工作人员的姓名）
- 日期：（填写风险评估完成的日期）
以上是本次爆炸、爆燃风险评估表的内容。
请根据实际情况填写，并妥善保存相关记录。
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注：本文档仅供参考，具体风险评估应根据实际情况进行细化和特定化处理。
预先危险性分析表
日期：2010-12-19预先危险分析表（PHA潜在事故危险因素触发事件⑴发生条件触发事件⑵事故后果危险等级防范措施火灾、爆炸可燃爆物质（如天然气气体等）泄露，压力容器爆炸一、故障泄漏1. 贮罐、槽、塔、器、管线阀门、法兰等破损、泄漏；2. 罐、槽、塔、器、管、阀、表等连接处泄漏，泵破裂或转动设备密封处泄漏；3. 罐、槽、塔、管、阀等因加工、材质、焊接等质量不好或安装不当而泄漏；4.罐、槽、塔、器、阀门、泵、管道、流量计、仪表连接处泄漏；5.撞击或人为损坏造成容器、管道泄漏，以及贮罐、槽等超装溢出；6. 由自然灾害（如雷击、台风、地震）造成设备破裂泄漏。
二、运行泄漏 1.超温、超压造成破裂、泄漏；2.安全阀、防爆膜等安全附件失1.易燃易爆物蒸汽压达爆炸极限；2. 易燃易爆物料泄漏；3.易燃物质遇明火；4.存在点火源、静点、高温物体等引发能量。
一、明火 1.火星飞溅；2.违早动火；3.外来人员带入火种；4.物质过热引发；5.点火吸烟；6.他处火灾曼延；7. 其它火源。
二、火花1.金属撞击（带钉皮鞋、工具碰撞等）；2. 电气火花；3.线路老化或受到损坏，引燃绝缘层；4.短路电弧；5.静电；6. 雷击；7.进入车辆未戴阻火器等（一般要禁止驶入）；8. 手机、BP 机火花，焊、割、打磨产生火花等。
物料跑损、人员伤亡、停产、造成严重经济损失IV级一、控制与消除火源1.严禁吸烟、火种和穿带钉皮鞋、不带阻火器车辆进入易燃易爆区；2 .严格执行动火证制度，并加强防范措施；3 .易燃易爆场所一律使用防爆性电气设备；4 .严禁钢性工具敲击、抛掷，不使用发火工具；5.按标准装置避雷设施，并定期检查；6 .严格执行防静电措施；7•加强门卫，严禁机动车辆进入火灾、爆炸危险区；&运送物料的机动车辆必须配戴完好的阻火器，正确行驶，不能发生任何故障和车祸；9•转动设备部位要保持清洁，防止因摩擦引起杂物等燃烧；10.周围居民点在一定范围内不能燃放烟花爆竹。
消防火灾应急预案评价表
消防火灾应急预案评价表评价部门：__________被评价单位：__________评价时间：__________评价人员：__________1. 预案的合理性评价指标：1.1 预案的编制是否符合相关法规和标准要求1.2 预案内容是否全面、合理、可操作性强1.3 预案是否考虑了本单位的特殊情况和特点评价内容：根据《中华人民共和国消防法》、《火灾应急预案编制和管理规定》以及国家有关标准，对被评价单位的火灾应急预案进行逐条评审，检查预案是否符合法律法规和标准的要求，预案内容是否全面、合理，是否考虑了本单位的特殊情况和特点。
评价结果：预案编制较为合理，符合相关法规和标准要求，内容较为全面，对本单位特殊情况和特点考虑较为充分。
2. 预案的实效性评价指标：2.1 预案的有效性是否经过实际演练验证2.2 预案的执行过程是否能够及时、有效地组织人员疏散和火灾扑救2.3 预案执行中是否存在严重不足或者漏洞评价内容：对被评价单位的预案执行情况进行分析，查看预案的有效性是否经过实际演练验证，预案执行过程中是否能够及时、有效地组织人员疏散和火灾扑救，是否存在严重不足或者漏洞。
评价结果：预案的有效性得到了实际演练验证，执行过程中能够及时、有效地组织人员疏散和火灾扑救，但存在一些漏洞和不足，需要进一步完善。
3. 预案的应对能力评价指标：3.1 预案的灵活性和可操作性如何3.2 预案的应对能力是否符合实际需求3.3 预案执行中人员的应急反应及时性和有效性评价内容：分析被评价单位的预案的灵活性和可操作性，预案的应对能力是否符合实际需求，预案执行中人员的应急反应及时性和有效性。
评价结果：预案的灵活性和可操作性较好，能够满足实际需求，预案执行中人员的应急反应及时性和有效性较高。
4. 预案的管理和维护评价指标：4.1 预案的管理机制是否健全4.2 预案的维护保养工作是否得到重视4.3 预案的更新和修订是否及时评价内容：评估被评价单位的预案管理机制是否健全，预案的维护保养工作是否得到重视，预案的更新和修订是否及时。
预先危险性分析表
预先危险分析表（PHA）日期： 2010-12-19制表单位： xxx事危潜在危险触发发生触发故险防范事故因素事件⑴条件事件⑵后等措施果级一、故障泄漏一、控制与消除火源1. 贮罐、槽、1．严禁吸烟、火种和塔、器、管线一、明火穿带钉皮鞋、不带阻火阀门、法兰等 1. 火星飞器车辆进入易燃易爆破损、泄漏；溅； 2. 违章区； 2．严格执行动火2. 罐、槽、塔、动火；3. 外证制度，并加强防范措器、管、阀、来人员带入施； 3．易燃易爆场所表等连接处火种； 4. 物一律使用防爆性电气泄漏，泵破裂质过热引设备； 4．严禁钢性工或转动设备发； 5. 点火具敲击、抛掷，不使用密封处泄漏；吸烟； 6. 他发火工具； 5．按标准3. 罐、槽、塔、处火灾蔓装置避雷设施，并定期管、阀等因加 1. 易燃易延；检查； 6．严格执行防工、材质、焊爆物蒸汽7. 其它火物料静电措施； 7．加强门可燃接等质量不压达爆炸源。
跑卫，严禁机动车辆进入爆物好或安装不极限； 2.二、火花损、火灾、爆炸危险区；质（如当而泄漏； 4.易燃易爆 1. 金属撞击人员8．运送物料的机动车天然罐、槽、塔、物料泄（带钉皮伤辆必须配戴完好的阻火灾、气气器、阀门、泵、漏；3.易鞋、工具碰亡、IV火器，正确行驶，不能爆炸体等）管道、流量燃物质遇撞等）； 2.停级发生任何故障和车祸；泄露，计、仪表连接明火； 4.电气火花；产、9．转动设备部位要保压力处泄漏； 5. 撞存在点火 3. 线路老化造成持清洁，防止因摩擦引容器击或人为损源、静点、或受到损严重起杂物等燃烧； 10．周爆炸坏造成容器、高温物体坏，引燃绝经济围居民点在一定范围管道泄漏，以等引发能缘层； 4. 短损失内不能燃放烟花爆竹。
及贮罐、槽等量。
路电弧；二、严格控制设备及其超装溢出； 6. 5. 静电； 6.安装质量由自然灾害雷击； 7. 进1．罐、槽、塔、器、（如雷击、台入车辆未戴泵、阀、压机、冷机、风、地震）造阻火器等管线质量； 2．压力容成设备破裂（一般要禁器、管道及其仪表要定泄漏。
火灾事故应急预案评估表
火灾事故应急预案评估表一、基本信息：1. 事故地点：（填写事故发生的具体地点）2. 事故时间：（填写事故发生的具体时间）3. 事故规模：（填写事故造成的人员伤亡和财产损失情况）4. 负责部门：（填写负责处理此次事故的部门）二、应急预案的编制情况：1. 是否有应急预案：（是/否）2. 应急预案的有效期：（填写应急预案的有效期限）3. 应急预案的主要内容：（填写应急预案的主要内容，包括人员组织、应急措施、应急装备等）三、应急预案的完善程度：1. 应急预案的完整性：（对应急预案的主要内容进行评估，是否包含了全部应对火灾事故的内容）2. 应急预案的实用性：（对应急预案中的措施和装备进行评估，是否实际可操作）3. 应急预案的更新频率：（对应急预案的更新情况进行评估，是否跟上实际情况的发展）四、应急预案的执行情况：1. 执行人员的配备情况：（对本次事故时，应急预案执行人员的人员配备情况进行评估，是否符合要求）2. 执行措施的实施情况：（对应急预案中规定的措施的执行情况进行评估，是否顺利实施）3. 应急装备的使用情况：（对应急预案中规定的应急装备的使用情况进行评估，是否使用得当）五、应急预案的教育培训情况：1. 应急预案的宣传情况：（对应急预案的宣传情况进行评估，是否让相关人员了解应急预案）2. 应急预案的培训情况：（对应急预案的培训情况进行评估，是否组织人员进行过应急预案的培训）3. 应急预案的演练情况：（对应急预案的演练情况进行评估，是否进行过应急预案的实际演练）六、应急预案的改进建议：1. 针对本次事故，对应急预案的内容、执行情况、教育培训情况进行分析，并提出改进建议。
2. 针对应急预案的完善程度，提出具体的完善意见。
3. 针对应急预案的执行情况，提出提高执行效率的建议。
4. 针对应急预案的教育培训情况，提出加强教育培训的建议。
七、评估人员意见：1. 主要负责人的意见：（填写主要负责人对应急预案的评估意见）2. 评估人员的意见：（填写其他参与评估的人员对应急预案的评估意见）八、评估结论：（在综合了以上所有评估结果和相关意见后，给出本次应急预案的综合评估结论）以上是火灾事故应急预案的评估表，评估过程中需要全面了解应急预案的情况，针对各个方面进行评估和分析，最终得出综合的评估结论，并提出改进建议。
火灾爆炸预先危险性分析表
火灾爆炸预先危险性分析表
事故
发生条件1
发生条件2
发生条件3
事故
后果
危险
等级
对策
火
灾
爆炸
1.故障泄漏
⑴生产设备、管道等发生可燃气体、可燃液体等泄漏；
⑵管线、法兰、阀门等泄漏；
⑶密封部分泄漏；
⑷பைடு நூலகம்口泄漏；
⑸安装不当泄漏；
⑹撞击造成泄漏；
⑺自然灾害造成泄漏，如雷击、地震等；
2.运行泄漏
⑴安全附件等失灵；
⑵生产装置中的设备由于老化、产品质量等原因发生泄漏；
(4)对设备、管道、阀门等要定期检查、保养、维修，保持完好状态。设备安全装置、附件完整有效，定期校验，保证灵敏可靠；
3严格运行管理；
4加强管理，严格工艺纪律、劳动纪律：
(1)制定严格的安全管理制度、工艺规程，并要求职工严格遵守各项规章制度及操作规程．杜绝“三违”，
(2)管理人员坚持巡回检查，特种作业人员应经过专门的安全知识培训，取得特种作业人员操作台格证后上岗作业，
(2)打击管道、设备等产生撞击火花。
(3)电气设备不防爆，产生电气火花，电线老损产生短路出现。
(4)静电放电
(5)雷击
(6)使用易产生火花的工具。
3高温
财产损失
、
人
员
伤
亡
Ⅲ-Ⅳ
1控制与消除火源
(1)严禁吸烟，严禁携带火种进入生产车间，
(2)设备、管道等检修应严格执行HG23018，按动火手续办理动火证，并采取有效防范措施，
⑶操作不当造成泄漏等；
⑷垫片撕裂；
⑸物理骤冷、急热造成设备管道等损坏、破裂。
(完整word版)加油站火灾爆炸预先危险性分析
f.抽烟、使用手机、纵火等；
g.违章动火。
油蒸气浓度达到爆炸极限，引起火灾爆炸事故，造成严重的经济损失和重大的人员伤亡。
油罐区、加油作业：
卸油、加油机维修等：
1.油罐区：
a.防雷接地装置定期检测；
b.安全操作，专人负责，加强管理；
5.检修作业：
a.违章作业；
b.使用非防爆设备；
c.存在明火点火源；
d.敲打罐体、管道产生火花。
6.其它场所：
a.汽油蒸气泄漏在地下管沟或封闭处聚集，遇点火源；
b.站内或外来人员穿着化纤羊毛衣物穿脱拍打产生静电火花；
c.穿戴金属衣物服饰等；
d.电气设备老化、绝缘破损、电流过大、短路、防爆电器使用不当等；
c.卸油车辆未静电接地；
d.卸油速度过快造成静电积累；
e.存在明火源；
f.密闭卸油系统损坏；
g.雷雨天卸油作业；
h.卸油胶管破裂、密封垫破损，快速接头螺丝松动等；
i.油品流动搅拌、冲击、震荡、摩擦产生静电。
4.量油作业：
a.油品溅出、油蒸气散发；
b.量油时静置未稳（小于10分钟）就开盖量油，引起静电起火；
表1加油站火灾爆炸预先危险性分析
序号
危险因素
触发条件
事故后果
危险等级
对策措施
1
油品泄露；油气散发，油气浓度达到爆炸极限；油气预明火或火花
1.油罐区：
a.油品泄漏或油蒸气积聚；
b.防雷接地系统失效；
c.违章使用明火设备，产生火花；
d.储油罐区电气设备不防爆；
e.油罐通气管没装阻火器或阻火器失灵；
f.油罐、管道漏油；
4火灾、爆炸事故预先危险性分析评价表
火灾、爆炸事故预先危险性分析评价表
潜在事故
危险因素
触发事件
（1）
发生条件
触发事件
（2）
事故后果
危险等级
防范、静电火花、高热、雷击等
3.通风良好，按规定配备消防器材；
4.工作人员遵纪守法，按工种操作规程作业；
5.采用不产生火花工具；
6.各种安全附件、安全设施完整可靠。定期效验。
1.原料泄露；
2.室内通风不良；
3电气照明等设备不防爆，设备管路静电接地失效；
4.明火作业；
5.安全阀、压力表、防泄漏装置以及喷淋降温设施失效。
1.原料泄露，其蒸气与空气形成爆炸性混合物；
2.电气设备短路或静电火花产生；
3.加热或电焊、切割作业；
4.安全附件失效，产生高温高热。
1.易燃易爆作业区域内使用产生火花的工具；
2.生产设备、安全设施不定期保养，带病运行或失效；
3.工作人员劳动纪律松懈，违章带明火进入工作间；
4.电工违章作业或非电工违章操作；
5.不按规定配备消防器材或失效；
6.雷电（直接雷、感应雷、雷电侵入波）。
人员伤亡、财产损失
10
1.设备设施有良好的接地接零保护系统；
2.电气照明采用防爆设施，管路采用防静电装置；
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6.雷电（直接雷、感应雷、雷电侵入波）。
人员伤亡、财产损失
10
1.设备设施有良好的接地接零保护系统；
2.电气照明采用防爆设施，管路采用防静电装置；
3.通风良好，按规定配备消防器材；
4.工作人员遵纪守法，按工种操作规程作业；
5.采用不产生火花工具；
6.各种安全附件、安全设施完整可靠。定期效验。
1.原料泄露，其蒸气与空气形成爆炸性混合物；
2.电气设备短路或静电火花产生；
3.加热或电焊、切割作业；
4.安全附件失效，产生高温高热。
1.易燃易爆作业区域内使用产生火花的工具；
2.生产设备、安全设施不定期保养，带病运行或失效；
3.工作人员劳动纪律松懈，违章带明火进入工作间；
4.电工违章作业或非电工违章操作；
火灾、爆炸事故预先危险性分析评价表
潜在事故
危险因素
触发事件
（1）
发生条件
触发事件
（2）
事故后果
危险等级防范措施来自备注火灾爆炸原料泄露、遇明火、静电火花、高热、雷击等
1.原料泄露；
2.室内通风不良；
3电气照明等设备不防爆，设备管路静电接地失效；
4.明火作业；
5.安全阀、压力表、防泄漏装置以及喷淋降温设施失效。