尼龙66生产工艺

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尼龙66于1939年实现工业化,被广泛应用于化纤和工程塑料领 域,特别是近10年,世界的尼龙消费量以年均7.5%左右的速度递增, 2012年全球尼龙66聚合物产量为216万吨,由于技术及投资门槛较 高,呈现寡头垄断的市场格局,行业集中度较高。
尼龙66的生产技术、生产规模主要集中在美国、英国、法国、 意大利、德国、日本、台湾等发达国家和地区,主要生产商有英威 达、杜邦、首诺、罗地亚、巴斯夫、兰蒂奇、旭化成等。其中,生 产规模最大的英威达公司约占全球尼龙66聚合物产能的40%,而产 能前5位的公司占据全球80%以上的市场份额,行业前三强——英威 达、罗地亚、首诺公司占据着全球垄断地位。主要原料之一己二腈 的先进生产技术目前被英威达、罗地亚等公司所控制,尤其是英威 达几乎垄断了全球己二腈的贸易。而在当前全球经济增长最快的亚 洲产能却严重不足,特别是中国成为全球己二腈、己二胺和切片的 净输入地区。全球主要的尼龙66产品产能分布情况见表1。
在建筑业,PA66用于制作自动扶梯栏杆、自动门横栏、 窗框架、门滑轮等等。
在包装业,PA66可以用于制作膜和多层膜、烘烤食品 的容器等。PA66薄膜氧气透过率小,具有防止内装物氧化 变质的功能,而且耐油性、耐低温冲击性优良,可用于肉、 火腿、虾等食品的包装,市场发展前景看好。
参考文献:
1、百度百科——尼龙66 2、尼龙66生产工艺 3、尼龙66 产业的历史与发展之 我见——李春丽
目录
一、尼龙66简介 二、尼龙66发展史及现状 三、尼龙66反应原理 四、尼龙66的工艺流程 五、尼龙66的应用
尼龙66的应用
尼龙66主要用于汽车、机械工业、电子电器、 精密仪器等领域。从最终用途看,汽车行业消耗
的尼龙66占第一位,电子电器占第二位。 88%:注射
12%:挤出、吹塑等
4.其他行业
利用PA66耐蠕变特性和耐溶剂性,可以制造一系列 的日用品,如以非增韧的尼龙66注塑成的气体打火机和气 雾剂喷嘴、太阳镜片、梳子、纽扣等。
增韧的尼龙66用于制造冰鞋、滑雪板零件、网球拍 线套、帆板连接器等耐寒耐磨产品。玻纤增强增韧尼龙66 用于自行车轮、刀柄和枪托的生产中。
在家具行业中,也经常采用尼龙66制造的连接件、装 饰品、抽屉滑轮、滑轨等。
就整个行业来看,尼龙66作为一个成熟产业,其需求增长基本 与全球经济增长相一致,2012-2022年全球尼龙66产品和相关中间 产品的年增长情况统计和预测见表2,预计至2022年全球尼龙66产 能年增长率为3.4%。
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一、尼龙66简介 二、尼龙66发展史及现状 三、尼龙66反应原理 四、尼龙66的工艺流程 五、尼龙66的应用
1.汽车工业 2.电子电器工业 3.机械设备 4.其他行业
1.汽车工业
由于尼龙66优良的耐热性、耐化学药品性、强度大 和加工方便等,因而在汽车工业得到了大量应用,目前几 乎已能用于汽车的所有部位,如发动机部位,电器部位和 车体部位。

2.电子电器工业
●PA66可生产电子电器绝缘件、精密电子仪器部件、 电工照明器具和电子电器的零部件等,可用于制作电饭 锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器等。 ● PA66具有优良的耐焊锡性,广泛用作接线盒、开关 和电阻器等的生产。 ●阻燃级PA66可用于彩电导线夹、固定夹和聚焦旋钮。
尼龙66的制备工艺
在工业上,制备尼龙66可采用间歇缩聚法和连续缩聚法。连续法适合大
规模生产,世界上生产尼龙66主要采用连续法。间歇法仅在两种情况下
采用:一是生产特殊或试验品级;二是在生产能力为4 500t A 以下的小
装置中。
1.间歇聚合
主要设备:高压釜
尼龙66树脂制备间歇工艺流程图
2.连续聚合
尼龙66疲劳强度和钢性较高,耐热性较好,摩擦系数 低,耐磨性好,但吸湿性大,尺寸稳定性不够。通常应用 于中等载荷,使用温度<100-120度无润滑或少润滑条件下 工作的耐磨受力传动零件。尼龙66为聚己二酰己二胺,工 业简称PA66。常制成圆柱状粒料,作塑料用的聚酰胺分子 量一般为1.5万~2万。各种聚酰胺的共同特点是耐燃,抗 张强度高(达104千帕),耐磨,电绝缘性好。
缩聚: 尼龙66盐的缩聚需在高温下进行,伴随着水的脱 除,生成线型高分子量尼龙66。反应式如下:
nHOOC(CH2)4COOH+nH2N(CH2)6NH2 →HO-[OC(CH2)4COHN(CH2)6NH]n-H+(2n-1)H2O
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物理性能:
比重:PA6 1.14克/立方厘米,PA66 1.15克/立方厘米,PA1010 1.05克/立方厘米
成型收缩率:PA6 0.8-2.5% ,PA66 1.5-2.2% 干燥条件:100-110℃/12小时 坚韧、耐磨、耐油、,耐水、抗酶菌、但吸水大 燃烧鉴别方法:火焰上端黄色,下端蓝色,燃烧后塑料熔滴落, 起泡,离火后特殊的羊毛,指甲烧焦味和带芹菜味 尼龙6: 弹性好,冲击强度,吸水较大 尼龙66: 性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好 尼龙610: 与尼龙66相似,但吸水小,刚度低 尼龙1010: 半透明,吸水小。耐寒性较好。适于制作一般机械零 件、减磨耐磨零件、传动零件以及化工、电器、仪表等零件
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尼龙66的聚合
*己二酸、己二胺缩聚反应 → 尼龙-66。 *工业上为了己二酸和己二胺以等摩尔
比进行反应。一般先制成尼龙-66盐后 再进行缩聚反应。
尼龙66盐的制备: 由二元酸和二元胺制取尼龙时,需要严格控制原料
配比为等摩尔比,才能得到分子量较高的聚合物,因此, 在生产中必须先把己二酸和己二胺混合制成尼龙66盐。 尼龙66盐的制备是分别把己二胺的乙醇溶液与己二酸的 乙醇溶液在60℃以上的温度下搅拌混合,中和成盐后析 出,经过滤、醇洗、干燥,最后配制成63%左右的水溶 液,供缩聚使用。反应式如下:
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一、尼龙66简介 二、尼龙66发展史及现状 三、尼龙66反应原理 四、尼龙66的工艺流程 五、尼龙66的应用
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尼龙66简介:
中文别名:锦纶66短纤维;尼龙-66;尼龙66树脂; 聚酰胺-66;聚己二酰己二胺;锦纶-66。
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一、尼龙66简介 二、尼龙66发展史及现状 三、尼龙66反应原理 四、尼龙66的工艺流程 五、尼龙66的应用
尼龙66发展史及现状:
1935年2月28日由卡罗瑟斯在实验室中首次合成 出尼龙66。
1938年10月27日杜邦公司正式宣布世界上第一 种合成纤维正式诞生,并命名为尼龙(nylon)。
将已制备好的63%尼龙66盐水溶液和分子量调 节剂乙酸和己二胺等,一起加人静态混合器混 合后,输送至蒸发反应器,在温度232℃、压力 1.8MPa下,保压3h。然后,将物料送到管式反 应器,温度从230℃升到285℃,压力从1.7MPa逐 步降至0.28bMPa左右,3h。最后,将物料送至 后反应器,进行后缩聚反应。制得聚合物压出 铸带、切粒、干燥,得到标准级尼龙66树脂; 也可将部分聚合物压人混合罐中,并加人其他 添加剂,制成有色的或复合的各种尼龙66树脂 。
1939年10月24日杜邦公司在总部正式开始销售 其尼龙产品—尼龙丝长袜。
从第二次世界大战爆发直到1945年: ●尼龙工业被转向军工产品。 ●最初十年间产量增加25倍,1964年占合成纤维的 一半以上。 ●至今聚酰胺纤维的产量虽说总产量已不如聚酯纤 维多,但仍是三大合成纤维之一。
世界尼龙66发展现状:
3.机械设备
列车客车的门把手、货车的制动器接合盘等可 用PA66制作。其它如绝缘垫圈、挡板座、船舶上的涡 轮、螺旋桨轴、螺旋推进器、滑动轴承等也可以用 PA66制作。 高抗冲击性尼龙66还可制作管钳、塑料模具、 无线电控制车身等。未增强级尼龙66通常用于制造低 蠕变、无腐蚀的螺母、螺栓、螺钉、喷嘴等;增强级 尼龙66用于生产链条、传送带、扇叶、齿轮、叶轮和 脚手架固定脚扣等。
尼龙66特点:
1.优良的力学性能。尼龙的机械强度高,韧性好。 2.自润性、耐摩擦性好。尼龙具有很好的自润性, 摩擦系数小,从而,作为传动部件其使用寿命长。 3.弹性好,耐疲劳性好,可经得住数万次的双挠 曲 4.耐腐蚀性能佳,不霉,不怕蛀,有耐碱的能力, 但不耐酸和氧化剂 5.染色性能良好 6.相对密度小,仅为1.04-1.14,除聚烯烃纤维外, 是纤维中最轻的
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