变量柱塞泵知识讲解
A7V系列变量柱塞泵产品说明

SYA7V系列变量柱塞泵产品说明开式回路规格20•••5002.0/5.1系列额定电压高达35MPa峰值压力为40MPa到特征:- SYA7AO斜轴的轴向开环液压驱动计量泵。
- 作业机械或工业区- 输出流量和驱动器的速度和位移是成正比的恒定速度无级变速。
- 多种规格,以配合实际的驱动器- 有利的功率/重量比- 紧凑型,经济- 优化的容积效率- 球形转子和点之间的油底壳油,自动操作,圆周速度低。
- 更高的效率,传动轴承受径向负荷。
Y-A7V2.1剖视图规格为20-160SY-A7V5.1剖视图规格250至500型号说明技术参数:●工作压力范围:出A口或B口压力:额定压力---------- PN =35MPa最大压力---------- P最大=为40MPa吸端口S绝对压力:pabs分钟----------0.08兆帕pabs最大----------0.2兆帕●油温度范围:-25℃至80℃●粘度范围:tmin-----------10平方毫米/ S的tmax分别为-----------(短期)千mm/s的最佳工作粘度:----16〜25毫米2 /秒油的选择:40号低倒液压油●液压油过滤器:过滤10μm的建议,或25〜40μm的使用寿命长10微米(减少磨损)●流动顺时针:S到B逆时针:S到一个●安装位置:此端口可选,泵必须充满液压油R口塞泵安装在油箱时,应删除,应该是在顶部。
90°弯头,以减少噪音油口螺丝。
垂直安装传动轴:这个模型必须订购的U1和U2(文字:“与出油口U1和U2)。
最低液位不得低于”A“的线路如图1所示。
在油箱的顶部安装在油箱顶部安装一个特定的安装A7V变量泵,只有在一定条件下。
1)与各种泵控制只能泵的最大摆角(Vgmax)开始。
调整最小排量Vgmin的敞开式泵(Vgmin= 0泵),最小流量限位螺钉必须转移到Vmax增加最大尿流率≥5%的最低流量,以防止泵运行在零流,使吸水管排气。
rexroth闭式变量柱塞泵变量原理

Rexroth闭式变量柱塞泵变量原理Rexroth闭式变量柱塞泵是一种高性能液压泵,它采用了先进的闭式循环变量控制技术,以实现高效能、低噪音和高可靠性的液压系统。
作为一种关键的液压元件,闭式变量柱塞泵在工业和机械领域广泛应用,尤其在提供高压和高流量液压能量方面具有独特的优势。
1. 原理概述Rexroth闭式变量柱塞泵的核心原理是通过控制柱塞的往复运动,来调节输出流量和压力。
在运行时,液压油经过进口阀进入泵腔,在柱塞的往复运动下,液压油随着柱塞的运动而被压缩和释放,最终形成高压和高流量的液压输出。
而通过控制柱塞的往复运动频率和幅度,可以实现液压泵的流量和压力的精确控制。
2. 变量控制闭式变量柱塞泵的变量控制是指在工作过程中,通过改变柱塞的运动规律和工作面积来调节输出流量和压力。
这种变量控制可以通过调节柱塞的倾斜角度、改变柱塞的数量和尺寸等方式来实现。
通过精确控制柱塞的运动规律和工作面积,闭式变量柱塞泵可以实现在不同工况下的高效能输出,以满足复杂液压系统的需求。
3. 高效能与低噪音闭式变量柱塞泵采用了先进的设计和制造工艺,使得其具有高效能和低噪音的特点。
在泵的设计中,采用了先进的流体动力学理论和材料技术,以减小泵的内部摩擦和泄漏,从而提高泵的效率和稳定性。
通过优化泵的结构和减振设计,闭式变量柱塞泵可以实现低噪音和平稳运行,为液压系统的工作环境提供了良好的保障。
4. 应用领域Rexroth闭式变量柱塞泵在众多领域有着广泛的应用,包括工程机械、冶金设备、塑料机械、汽车工业等。
在这些领域中,闭式变量柱塞泵可以为液压系统提供高压高流量的液压能量,以驱动液压缸、液压马达等液压执行元件的工作。
闭式变量柱塞泵也可以和其他液压元件、控制系统相配合,构成复杂的液压系统,以实现各种工程任务的精准控制。
5. 个人观点作为一种先进的液压泵,Rexroth闭式变量柱塞泵在液压领域具有重要意义。
它不仅具有高效能、低噪音的优势,而且可以通过精确的变量控制,满足不同工况下的液压要求。
川崎K3V柱塞泵详解

赛克思-川崎K3V变量柱塞泵详解1.泵的构造介绍:K3V系列泵为开式液压泵,重要由反转展转体和掌握元件构成,构造件有壳体配油盘和扭捏总成及伺服机构构成.1) 反转展转体组件:见图包含:缸体(2)弹簧(3)球铰和垫片(4)回程盘(5)柱塞滑靴(6)传动轴(10).2) 扭捏总成及伺服机构重要元件如下:扭捏(8),止推盘(7),变量拨块(11),扭捏座(9)和变量活塞(12).3)装配座配油盘中央壳体组件包含:装配座(24),配油盘(1),定位销(25).配油盘的上面有两个腰型孔,和装配座的腰型孔相对应,分低压腔和高压腔孔,分离从装配座的进油口进油,经由过程反转展转体的增压,从出油口排油.4) 晋升器(掌握阀)晋升器包含负流量掌握.全功率掌握和功率改变功效a.负流量掌握晋升器上有先导压力口Pi,可以外接一路压力油,称为先导压力油,经由过程改变先导压力,可以改变泵的扭捏倾角,从而改变泵的排量.作为负流量掌握的晋升器,是先导压力增大,泵的排量反而减小.这种掌握方法会勤俭一部分功率,因为,当泵获得最大排量的时刻,先导压力最小,削减了先导油的功率占用.解释:见图.当先导压力增大的时刻,先导掌握活塞(643)就会向右移动,紧缩先导弹簧(646)至受力均衡的地位.固定在拨叉613上的销轴875,装入先导活塞的凹槽A里面,是以,当先导活塞移动时,拨叉杆613以B销轴为中间扭转(B点由由支轴塞614和销轴875固定).因为,拨叉613的大孔截面C装有固定在反馈杆611上的凸出销轴897,所以,拨叉613扭转时,销轴897向右移动.因为反馈杆的截面D里面装有摇臂销(531)(与斜盘铰接)固定的销轴(548),是以,当销轴(897)移动时,反馈杆绕 D点的销轴扭转.因为,反馈杆销轴874与阀杆652相连,所以,阀杆向右移.阀杆的移动导致出油压力P1经阀杆通向油口CL,并进入伺服活塞的大孔径截面腔,不竭进入伺服活塞小孔径截面腔的出油压力P1,因截面的差别使得伺服活塞向右移动,从而导致斜盘的倾角变小.b.全功率掌握因为主题泵出油压力P1和从随泵出油压力P2的增大,晋升器主动减小主泵竖直角(出油流量)以把输出扭矩限制在某一数值内. (速度恒准时输出功率亦恒定)因为晋升器是同步全功率型,能依据串联双泵体系中两个泵的负载压力和来工作,所以原念头(发念头)在进行功率调节时能主动防止过载而不必斟酌两泵的负载情形.因为晋升器是同步全功率型,它能按一下所示公式把两个泵的竖直角度(排量)调节至雷同值.Tin=P1q/2+P2功率掌握功效与流量掌握功效类同,以下有概述.(对于各泵的具体工作情形,请参阅流量掌握部分)c.防止过载功效当主体泵出油压力P1或从随泵出油压力P2增大时,它感化于抵偿活塞(621)的阶式部分.它把抵偿杆(626)和外弹簧(625)的弹簧力与压力均衡为止.抵偿杆的移动经销轴(875)传送到杆1(612).杆1绕固定在泵体601上的销轴875E扭转.因为杆1的大孔截面F装有固定在回馈杆611上的凸出销轴897,所以当杆1扭转时,回馈杆绕D点的支轴扭转,然后阀杆652向右移动.当阀杆移动时,出油压力P1经油口CL进入伺服柱塞的大孔径截面,导致伺服柱塞向右移动,油泵出油流率降低,从而防止原念头(发念头)过载.伺服柱塞的移动经D典传送到回馈杆.于是回馈杆绕着F点的支轴扭转,阀杆向左移动.阀杆的移动知道阀杆652和衬套651之间的通路封闭为止.d.流量回复复兴功效。
变量泵图解课件

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Steve Skinner, Eaton Hydraulics, Havant, UK
Translate: Peng Liu, Eaton Hydraulics, EVHS
Copyright Eaton Limited 2003
柱塞泵
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介绍 产品
缸体和柱塞
3 /83
350 5000
38 /83
P
n > 1800
nMAX = 1800 r/min*
泵的最大正常的驱动速度为1800 r/min ,尽管开环360 cm3/rev 被限制在1500 r/min,尽管开环 750 cm3/rev 被 限 制 在 1200 r/min.
在某些应用中,可能超过规定的 最大驱动速度。 但这些应用必须 经过 Hydrokraft 工程部门审核
TVW闭环泵
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TVW
The control piston on the closed-loop transmission pump (TVW) is able to move the swash plate a variable amount either side of the neutral position thus controlling both the speed and direction of the hydraulic motor from the pump alone.
,
PVX PUMP
The pump pistons are hollow (to reduce weight) and lubrication holes feed pressurised fluid to the bearing surface between the slipper and swash plate.
变量柱塞泵阀安全操作及保养规程

变量柱塞泵阀安全操作及保养规程1. 引言变量柱塞泵阀是工业生产过程中常用的流体控制设备,其优点是调节范围广、控制精度高、流量平稳等。
但是,在设备操作过程中,如果不严格遵守操作规程,就容易造成安全事故,影响生产效率。
因此,本文将为大家介绍变量柱塞泵阀的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 前置准备在开展变量柱塞泵阀操作之前,务必做好以下前置准备:1.确认设备数量、型号、所在位置;2.确认泵阀工作状态,确认设备是否有压力,调节各个参数到相应位置;3.检查设备周围是否有杂物,如有,应及时清理干净。
2.2 操作步骤1.打开变量柱塞泵阀进口的闸阀,将设备压力升至设定值;2.按下变量柱塞泵阀的启动按钮,启动设备;3.调整变量柱塞泵阀的参数为所需参数,如当设备工作中,须增加流量,应适当开大变量柱塞泵阀的流量阀门,同时缩小输出阀门,当设备停止工作后,应关闭变量柱塞泵阀进口闸阀;4.操作过程中应注意观察仪表上的数据变化,如出现异常应及时停机检查;禁止随意拆动设备管路和阀门。
2.3 注意事项1.操作过程中禁止大声喧哗和乱动手脚;2.禁止在设备周围抽烟及火源;3.禁止将其它杂物放入设备中。
3. 保养规程3.1 日常保养1.每日按计划进行设备巡检,发现异常时及时排查;2.清理变量柱塞泵阀上的灰尘、油垢等污染物;3.每日检查变量柱塞泵阀液位是否正常、液面高度是否合理,如有问题应及时调整。
3.2 定期保养1.定期拆卸变量柱塞泵阀进行彻底清洗,清除设备内部沉积物、堵塞物,确保通道畅通;2.定期检查设备内部的管路和接头是否松动;3.定期检查设备各个部件是否磨损或者破损,如有问题要及时更换。
4. 总结变量柱塞泵阀是工业生产中常用的设备,操作规程要点在于前置准备、操作步骤和注意事项,一定要认真遵守,避免操作中发生意外。
保养规程要点在于日常保养和定期保养,通过规范保养可以保证设备的正常运行,延长其使用寿命,避免损坏和损失。
柱塞泵原理讲解

柱塞泵原理讲解柱塞泵是一种常见的液压泵,被广泛应用于各种工业领域。
本文将介绍柱塞泵的原理、结构和应用,帮助读者更好地了解这种泵的工作原理和特点。
下面是本店铺为大家精心编写的3篇《柱塞泵原理讲解》,供大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
《柱塞泵原理讲解》篇1一、柱塞泵的原理柱塞泵是一种往复式泵,主要由泵体、柱塞、泵轴、进出油阀和密封装置等组成。
其工作原理是:柱塞在泵体内往复运动,通过改变柱塞与泵体之间的间隙,使工作容积周期性地变化,从而将液体吸入和排出泵体。
具体来说,当柱塞向泵体移动时,柱塞底部的吸油空间逐渐增大,压力降低,油液被吸入泵内。
当柱塞到达底部时,进出油阀打开,油液进入柱塞上方的空间。
随着柱塞向上移动,空间体积逐渐减小,压力逐渐升高,将油液推出泵外。
通过柱塞的不断往复运动,实现了油液的连续输送。
二、柱塞泵的结构柱塞泵的主要结构包括泵体、柱塞、泵轴、进出油阀和密封装置等。
其中,泵体是柱塞泵的核心部件,其内部空间与柱塞的往复运动密切相关。
柱塞是泵体内的活塞,其形状和尺寸与泵体相匹配,通过柱塞表面的密封装置与泵体密封。
泵轴是柱塞泵的支撑部件,负责带动柱塞的往复运动。
进出油阀是控制油液进出的关键部件,通过调节阀的开度,可以控制泵的流量和压力。
密封装置是柱塞泵的关键部件之一,其作用是防止油液从泵体内泄漏,保证泵的正常工作。
三、柱塞泵的应用柱塞泵具有流量均匀、压力稳定、结构简单、维护方便等特点,被广泛应用于各种工业领域。
其中,柱塞泵在液压系统中的应用最为广泛,如工程机械、机床、汽车、航空航天等领域。
《柱塞泵原理讲解》篇2柱塞泵是一种常用的液压泵,主要由动力端和液力端两大部分组成,并附有皮带轮、止回阀、安全阀、稳压器、润滑系统等组成。
动力端包括曲轴、连杆、十字头和浮动套等部件,液力端包括泵头、密封函、柱塞、进液阀和排液阀等部件。
柱塞泵的工作原理是通过曲轴的旋转运动将柱塞在泵体内进行往复运动,从而产生压力,将液体从吸入口压入排出口。
a4vso柱塞泵原理

a4vso柱塞泵原理
A4VSO柱塞泵是一种变量容积柱塞泵,其工作原理如下:
1. 泵体内有一个偏心轴,上面装有多个活塞和相应的永磁体。
活塞通过连杆与柱塞组织相连。
2. 油液从油箱中通过吸油口进入柱塞泵。
3. 当偏心轴旋转时,活塞也会随之运动。
当活塞运动到“吸油”阶段时,它们会逐个打开进油口,由于柱塞泵的活塞是外摆式的,柱塞组织在泵体内的圆弧槽内运动。
当活塞离开进油口时,柱塞组织封闭了进油口。
4. 在油液进入压油腔之前,将会发生油液边缘的较大跨距,效果为闭合时,使柱塞与泵体腔壁之间产生负压,使油从油箱中进入泵体。
5. 当活塞到达“压油”阶段时,进油口关闭,压油腔内的油液被逼向出油口。
6. 油液通过出油口流向液压系统,提供所需的压力和流量。
7. 当压力达到设定值时,控制阀会传递信号给柱塞泵,告诉它减少流量。
此时,变量柱塞泵会缩小压油腔的容积,从而减少流入液压系统的液体。
总之,A4VSO柱塞泵通过排量的变化来控制流量和压力,从而实现对液压系统的精确控制。
柱塞泵详细介绍

斜轴式柱塞泵特性
最大排量 1000 cm3/r 最大压力 35 Mpa 适合于开式和闭式回路 效率高 工作寿命长 不能装配成多联形式 成本高。
柱塞泵
柱塞泵被广泛用于高压、大流量、大功率的系统中和流量需要 调节的场合,如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械等得到广泛的 应用。
柱塞泵按柱塞的排列和运动方向不同,可分为径向柱塞泵和 轴向柱塞泵。
径向柱塞泵
径向柱塞泵工作原理
径向柱塞泵
排量: V = πd22ez/4 理论流量: qt = Vn =πd22ezn/4 实际流量: q = Vnηpv =πd22eznηpv/4 变量原理:径向柱塞泵的排量和流量 改变偏心距的大小和方向, 即可以改变输 出油液的大小和方向。
轴向柱塞泵变量原理
一次工作循环
qt
qt =(柱塞数)x(柱塞直径)x(柱塞行程)x(转速)
轴向柱塞泵变量原理
一次工作循环
qt
qt =(柱塞数)x(柱塞直径)x(柱塞行程)x(转速)
轴向柱塞泵变量原理
一次工作循环
qt
qt =(柱塞数)x(柱塞直径)x(柱塞行程)x(转速)
轴向柱塞泵变量原理
一次工作循环
轴向柱塞泵
轴向柱塞泵—缸体和柱塞
Байду номын сангаас
轴向柱塞泵—缸体和柱塞
轴向柱塞泵—缸体和柱塞
轴向柱塞泵—配油盘
轴向柱塞泵工作原理
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斜轴式轴向柱塞泵
轴向柱塞泵变量原理
qt
qt=(柱塞数)x(柱塞直径)x(柱塞行程)x(转速)
轴向柱塞泵变量原理
一次工作循环
qt
qt =(柱塞数)x(柱塞直径)x(柱塞行程)x(转速)
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变量柱塞泵
变量柱塞泵
1、变量柱塞泵概述及工作原理
变量柱塞泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔,当拉杆向下运动时,推动伺服活塞向下移动,伺服阀的上阀口打开,变量壳体下腔的压力油经变量活塞中的通油孔进入变量壳体上腔,由于上腔面积大于下腔,液压力推动活塞向下运动,带动销轴使变量头绕钢球中心旋转,改变变量头的倾斜角(增大),柱塞泵的流量随之增大。
反之拉杆向上运动,变量头的倾斜角向相反方向变化,泵的流量也随之变化。
当倾斜角度变至零以后,则变量头向负偏角方向变化,液流产生换向,泵的进出油口变换。
编
2、变量柱塞泵常见故障
1.液压泵输出流量不足或不输出油液
(1)吸入量不足。
原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。
如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。
(2)泄漏量过大。
原因是泵的间隙过大,密封不良造成。
如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。
可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。
(3)倾斜盘倾角太小,泵的排量少,这需要调节变量活塞,增加斜盘倾角。
2.中位时排油量不为零
变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位,此时泵的输出流量应为零。
但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象,在中点时仍有流量输出。
其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤,需要重新调零、紧固或更换。
泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。
3.输出流量波动
输出流量波动与很多因素有关。
对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。
由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。
流量不稳定又往往伴随着压力波动。
这类故障一般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。
4.输出压力异常
泵的输出压力是由负载决定的,与输入转矩近似成正比。
输出压力异常有两种故障。
(1)输出压力过低
当泵在自吸状态下,若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏,均会使压力升不上去。
这需要找出漏气处,紧固、更换密封件,即可提高压力。
溢流阀有故障或调整压力低,系统压力也上不去,应重新调整压力或检修溢流阀。
如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏,严重时,缸体可能破裂,则应重新研磨配合面或更换液压泵;
(2)输出压力过高若回路负载持续上升,泵的压力也持续上升,当属正常。
若负载一定,泵的压力超过负载所需压力值,则应检查泵以外的液压元
件,如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。
若最大压力过高,应调整溢流阀。
5.振动和噪声
振动和噪声是同时出现的。
它们不仅对机器的操作者造成危害,也对环境造成污染。
(1)机械振动和噪声
如泵轴和电机轴不同心或顶死,旋转轴的轴承、联轴节损伤,弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。
对于高速运转或传输大能量的泵,要定期检查,记录各部件的振幅、频率和噪声。
如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时,将会引起共振,可改变泵的转速以消除共振。
(2)管道内液流产生的噪声进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液豁度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等,均会产生噪声。
因此,必须正确设计油箱,正确选择滤油器、油管和方向阀。
6.液压泵过热
液压泵过度发热有两个原因,一是机械摩擦生热。
由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态,运动部件相互摩擦生热。
二是液体摩擦生热。
高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔,大量的液压能损失转为热能。
所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器,可以杜绝泵的过度发热和油温过高的现象。
另外,回油过滤器堵塞造成回油背压过高,也会引起油温过高和泵体过热。
7.漏油
柱塞泵漏油主要有以下原因:
(1)主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕;
(2)内部泄漏过大,造成油封处压力增大,而将油封损伤或冲出;
(3)泄油管过细过长,使密封处漏油;
(4)泵的外接油管松动,管接头损伤,密封垫老化或产生裂纹;
(5)变量调节机构螺栓松动,密封破损;
(6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。
3柱塞泵性能表
型号最高使用压力排量无负荷时之流量压力调整范围转速重量c.c/rev. 1500rpm 1800rpm 最低
MIN. 最高
MAX. 法兰型
FLANGE TYPE
V15 250 15.0 22.5 27.0 1:8-70
2:15-140
3:20-210
4:20-250 1800 500 11.5
V18 140 17.8 26.7 32.0 11.5
V23 250 23.0 35.4 41.4 20.0
V38 250 37.8 56.7 68.0 23.0
V50 250 51.5 77.2 92.7 50.0
V70 250 69.7 104.5 125.4 55.0
编著:东莞市金中液压有限公司。