机械原理课程设计选题表
机械课程设计题目汇总
机械课程设计题目汇总一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握机械原理的基本概念和基本公式，培养学生运用机械原理解决实际问题的能力。
具体来说，知识目标包括：了解机械原理的基本概念，理解并掌握机械原理的基本公式；技能目标包括：能够运用机械原理解决实际问题，能够运用基本的测量工具进行测量；情感态度价值观目标包括：培养学生对机械原理的兴趣，培养学生认真负责、细致观察的态度。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括机械原理的基本概念、基本公式的讲解和运用。
首先，我们会讲解机械原理的基本概念，包括力、功、功率等；然后，我们会讲解机械原理的基本公式，包括力的计算公式、功的计算公式、功率的计算公式等。
在讲解完基本概念和基本公式后，我们会进行实例分析，让学生运用机械原理解决实际问题。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标，我们会采用多种教学方法。
首先，我们会采用讲授法，讲解机械原理的基本概念和基本公式；然后，我们会采用案例分析法，让学生通过分析实际案例，运用机械原理解决实际问题；此外，我们还会采用实验法，让学生亲自动手进行实验，加深对机械原理的理解。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法的实施，我们会准备多种教学资源。
主要包括教材、实验设备、多媒体资料等。
教材用于提供机械原理的基本概念和基本公式的讲解；实验设备用于进行实验，让学生亲身体验机械原理的应用；多媒体资料用于辅助讲解和展示，使学生更容易理解和掌握机械原理。
五、教学评估本节课的教学评估主要包括平时表现、作业和考试三个部分。
平时表现主要评估学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，占总评的20%；作业主要评估学生对机械原理基本概念和公式的理解和运用能力，占总评的30%；考试主要评估学生对机械原理基本概念和公式的掌握程度，占总评的50%。
评估方式客观、公正，能够全面反映学生的学习成果。
六、教学安排本节课的教学安排如下：总共安排10课时，每课时45分钟。
第一课时讲解机械原理的基本概念，第二课时讲解机械原理的基本公式，第三课时进行案例分析，第四课时进行实验操作，第五课时进行作业讲解，第六课时进行复习和测试。
机械原理课程设计题目综合
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)第四章课程设计题选§4.1 推瓶机构设计一、设计题目设计洗瓶机的推瓶机构。
图4.1是洗瓶机有关部件的工作情况示意图。
待洗的瓶子放在两个转动着的导辊上，导辊带动瓶子旋转。
当推头M把瓶推向前进时，转动着的刷子就把瓶子外面洗净。
当前一个瓶子将洗刷完毕时，后一个待洗的瓶子已送人导辊待推。
图4.1 洗瓶机有关部件的位置示意图二、原始数据和设计要求设计推瓶机构时的原始数据和要求为(1) 瓶子尺寸：大端直径d＝80mm，长200mm。
(2) 推进距离l＝600mm。
推瓶机构应使推头M以接近均匀的速度推瓶，平稳地接触和脱离瓶子，然后，推头快速返回原位，准备第二个工作循环。
(3) 按生产率的要求，推程平均速度为v＝45mms，返回时的平均速度为工作行程的3倍。
(4) 机构传动性能良好，结构紧凑制造方便。
三、设计方案及讨论根据设计要求，推头M可走图4.2所示轨迹，而且在l＝600mm的工作行程中作匀速运动，在其前后作变速远动，回程时有急回运动特性。
对这种运动要求，若用单一的常用基本机构是不容易实现的。
通常，要用若干个基本机构的组合，各司其职，协调动作，才能实现。
在选择机构时，一般先考虑选择满足轨迹要求的机构(基础机构)，而沿轨迹运动时的速度要求，则往往通过改变基础机构主动件的运动速度来满足，也就是让它与一个输出变速度的(附加)机构组合。
读者可查找相关资料——“实现预定轨迹的机构选例”，“具有急回特性的机构选例”以及“实现预定轨迹的曲柄摇杆机构连杆曲线图谱”等作为进行本题方案设计时的参考。
了解到怎样组成机构才能得到所需的轨迹和急回运动特性(如机构中作平面运动的构件上的点才可能产生一定的轨迹；又如，要使机构具有急回运动特性，就必须使作匀速运动的主动件在工作行程和空回行程中的转角大小不同)，以期对新的构思有所启迪。
实现本题要求的机构方案可以有很多，可用多种机构组合来实现。
机械类毕业设计选题（共5篇）
机械类毕业设计选题（共5篇）第一篇：机械类毕业设计选题机械类常用选题1.支架零件图设计2.斜联结管数控加工和工艺3.CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计4.MG132320-W型采煤左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程5.MG132320-W型采煤左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程6.MG250591-WD型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程7.工艺-SSCK20A数控车床主轴和箱体加工编程8.工艺-WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计9.工艺-X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺规程制订10.工艺-X62W铣床主轴机械加工工艺规程与钻床夹具设计11.工艺-Z90型电动阀门装置及数控加工工艺的设计12.工艺-“填料箱盖”零件的工艺规程及钻孔夹具设计13.工艺-加工涡轮盘榫槽的卧式拉床夹具 14.工艺-回转盘工艺规程设计及镗孔工序夹具设计 15.工艺-壳体的工艺与工装的设计16.工艺-支承套零件加工工艺编程及夹具17.机电一体化-T6113电气控制系统的设计18.机电一体化-连杆平行度测量仪19.设计-CA-20地下自卸汽车工作、转向液压系统 20.JX0020+设计-DTⅡ型皮带机设计21.设计-GBW92外圆滚压装置设计22.NK型凝汽式汽轮机调节系统的设计 23.SPT120推料装置24.T611镗床主轴箱传动设计及尾柱设计25.XQB小型泥浆泵的结构设计26.YZJ压装机整机液压系统设计27.三自由度圆柱坐标型工业机器人设计28.乳化液泵的设计29.双柱式机械式举升机设计30.外圆磨床设计31.大型制药厂热电冷三联供 32.大型轴齿轮专用机床设计 33.大模数蜗杆铣刀专用机床设计 34.小型轧钢机设计35.巷道堆垛类自动化立体车库36.巷道式自动化立体车库升降部分37.拖拉机变速箱体上四个定位平面专用夹具及组合机床设计38.板材送进夹钳装置39.校直机设计40.棒料切割机41.涡轮盘液压立拉夹具 42.液压式双头套皮辊机 43.液压绞车设计 44.玉米脱粒机设计 45.车载装置升降系统的开发 46.铲平机的设计47.5吨中级桥式起重机电气控制系统的PLC改造设计 48.C618数控车床的主传动系统设计 49.TH5940型数控加工中心进给系统设计50.减速器箱体钻口面孔组合机床总体设计及主轴箱设计51.拖拉机拨叉铣专机52.数控机床主传动系统设计53.数控车床主传动机构设计54.数控车床纵向进给及导轨润滑机构设计55.三通管的塑料模设计定做 http://item.htm?id=***二级圆柱直齿齿轮减速器的设计30130X31型钻床的PLC控制系统设计 APIZ150-2楔式单闸板闸阀的工艺设计 C6140车床齿轮零件工艺与夹具设计 CA6140车床拨叉_卡具设计CA6140车床拨叉工艺工装设计（精铣槽16H11的夹具）CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计CA6140普通钻床改造为多轴钻床 CHRS-360烘干机的设计GE283型纺织机寸行传动件的设计研究 MDEM-27光纤盘工艺设计及数控编程 X53K立式铣床数控改造装配X6132铣床PC改造(电气控制改造论)Z32K型摇臂钻床变速箱改进设计柴油机调速盘工艺工装设计带式运输机的减速器的设计搬动机械手PLC控制系统设计升降电梯驱动系统设计及控制电路设计自动人行道的设计多功能自动跑步机的设计工业机械手及控制设计环面蜗轮蜗杆提升机的设计连杆零件加工工艺规程及专用钻床夹具的设计某机型铰链座制造与工艺普通车床和铣削普通钻床改造为多轴钻床的设计“车床拨叉”零件的机械加工工艺及工艺设备的设计四轴头多工位同步钻床的设计四星件加工(机械专业论文毕业设计)液压缸的设计(机械专业论文毕业设计)支承套零件加工工艺编程及夹具的设计中心对称型凸台零件的数控编程及加工注射闹钟后盖模具559空压机吸气阀盖头零件数控加工工艺分析及工艺装备设计6140车床拨叉的工装夹具的设计C6136经济型数控机床纵向改造的设计CA-20地下矿山自卸汽车电气系统PLC控制设计WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计板类零件工艺规程设计及数控编程单级圆锥齿轮减速器的设计制造电液控综合实验台的设计行走式小型液压起重机设计(机架和小车设计)极芯落料级进模加工简易工业机械手的加工工艺设计空气压缩机V带校核和噪声处理立式单面8轴数控组合钻床主轴箱设计普通机床6140（纵向）数控化改造哨型凸台的设计（机械专业类毕业设计）数控系统中气动系统应用研究双面钻孔组合机床的PLC控制系统设计凸轮轴零件工艺规程设计真空泵的磁性液体密封设计直列式加工自动线的设计自动扶梯扶手导轨防变形设计35M3料罐设计(机械专业类毕业设计)C6136型卧式车床经济型数控改造的设计CA6140车床拔叉工艺工装设计(钻Φ25孔夹具)WCB型无绳电水壶耐久插拔实验机的设计 Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计车床尾座体工艺工装设计(钻Φ14斜孔夹具)磁流变液的特性原理及运用设计电火花机械体的设计（机械专业类毕业设计）电火花数控切割加工工艺及应用的设计电机端盖零件工艺规程的设计法兰零件机械加工工艺及程序的设计封闭板成形模及冲压工艺的设计高级工椭圆型零件的加工及程序编制的设计工业机器人机械手的设计鼓形齿联轴器的设计机床主轴设计(机械专业类毕业设计）机械手的设计（机械专业类毕业设计）简易电动车结构设计锦佳丰559空压机吸气阀盖头零件数控加工工艺分析及工艺装备设计客户孔夹具的设计(机械毕业论文)连杆零件的加工工艺规程及专用铣床夹具的设计两级圆柱齿轮减速器的设计1 两级圆柱齿轮减速器设计2 膜片式离合器设计（自带）某机架扩孔机设计（机械专业类毕业设计）汽车轮毂设计（机械专业类毕业设计）三用阀右阀筒工艺规程及夹具设计数控回转工作台的设计尾座体加工工艺及夹具设计压力机和垫板间夹紧装置的设计压力机用安全双联阀先导阀座加工工艺设计液压传动基本回路的设计一级圆柱齿轮减速机的设计支承套零件工艺与夹具设计织机导板零件数控加工工艺与工装设计12.5万次末级叶片加工工艺及程序设计492Q型气缸盖双端面铣削组合铣床总体设计C618 数控车床的主传动系统设计 CA610车床后托架工艺与夹具的设计CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺及工艺设备的设计CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程1 CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计 CA6140的数控化改造的设计 CA6140机床主轴箱的设计 FX系列PLC在铣床上的应用 GE轮毂造型工艺设计M1040A无心磨床纵进给托架左前口4-φ5孔钻工装的设计SH280×85卧式混合机设计X5020B立式铣床拨叉壳体加工工艺规程制订及夹具的设计 YZJ压装机液压系统的设计吹塑薄膜辅机设计（机械专业类毕业设计）拨叉80-08的加工工艺及夹具设计拨叉工艺与钻2φ8孔工装设计拨叉工艺与钻φ22两外圆的两端面夹具设计Y1200L电机端盖加工工艺设计叉车液压系统设计(机械专业类毕业设计）多缸直列式燃油喷射泵泵体工装夹具设计车床变速箱中拔叉及专用夹具设计齿轮泵后盖加工工艺与编程(机械专业类毕业设计)齿轮油泵零件的三维设计和工艺设计减速器传动系统分析与测绘锤式粉碎机的设计(机械专业类毕业设计)带式输送机传动装置设计电器控制柜门的加工工艺及数控编程加工设计电机端盖的三维造型及其工艺设计典型零件数控加工(机械专业类毕业设计)富士数码洗相机导轨底板加工编程设计光盘搬运气动机械手设计（机械专业类毕业设计）共轭凸轮的设计制造(CADCAM)及工艺机械手自动控制系统设计(机械专业类毕业设计）机械式双头套皮辊机设计(机械专业类毕业设计）组合机床主轴箱及夹具设计(机械专业类毕业设计)压燃式发动机油管残留测量装置设计基于单片机的行车泵式吸泥机动力系统的设计连续排版设备机械手及控制系统设计艾友煤矿运输设备选型设计立式加工中心主轴系统的结构设计 MP3上壳叠层式塑料注射模具设计豆类自走式捡拾脱粒机设计勾尾框夹具设计(机械夹具类毕业设计)高档不锈钢保温杯过滤盘切边冲孔模具设计钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟设计封闭板成形模及冲压工艺设计(机械模具类毕业设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计马路保洁车的设计（机械专业类毕业设计）铰链落料冲孔复合模具设计冷冲扬声器模具设计(机械模具类毕业设计)护罩壳侧壁冲孔模设计(机械模具类毕业设计)空气滤清器壳正反拉伸复合模设计对讲机外壳注射模设计(机械模具类毕业设计)内齿轮铣齿机的铣削动力头的设计普通CA6140机床的经济型数控改造的设计小型加工中心刀库系统设计XZ25.50变速器箱体制造工艺规程、专用组合铣床概念设计及铣床专用夹具设计ZS1105 柴油机箱体工艺规程及专用夹具设计蝶形阀阀体工艺工装设计转速器盘工艺工装设计（机械专业类毕业设计）杠杆加工工艺及夹具设计（机械专业类毕业设计）钢筋弯曲机的设计（机械专业类毕业设计）风电轴承的建模和工艺设计法兰零件机械加工工艺规程的编制惰轮轴工艺设计和工装设计厚板轧机联轴器的AUTOCAD 和CAD-CAM的设计后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计数控磨床的设计（机械专业类毕业设计）活动缸壁双联缸式摆动发动机设计基于UGS技术的齿轮油泵的设计基于SINUMERIK 802S 数控系统的数控车床改造基于普通机床的后托架及夹具设计开发300×400数控激光切割机XY工作台部件及单片机控制设计锡林右轴承座组件工艺及夹具设计DTⅡ型固定式带式输送机的设计(机械专业类毕业设计)双铰接剪叉式液压升降台的设计万能外圆磨床液压传动系统设计实验用减速器的设计（机械专业类毕业设计）管套压装专机的设计（机械专业类毕业设计）环面蜗轮蜗杆减速器(机械专业类毕业设计）用于带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计减速器的整体设计（机械专业类毕业设计）CA6140车床主轴箱的设计（机械专业类毕业设计）电动自行车调速系统的设计（机械专业类毕业设计）膜片式离合器的设计（机械专业类毕业设计）螺杆空气压缩机的设计（机械专业类毕业设计）多用途气动机器人结构设计自动洗衣机行星齿轮减速器的设计机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计新KS型单级单吸离心泵的设计可调速钢筋弯曲机的设计数控机床自动夹持搬运装置的液压系统设计减速箱壳体动模的工艺设计及数控编程减速箱的整体设计（机械专业类毕业设计）减速箱的工艺过程与装配设计减速箱传动轴的加工工艺和夹具设计减速器的加工工艺设计(机械专业类毕业设计）CA6140的数控改装设计（机械专业类毕业设计）基于华中数控系统的车床改造的设计DN5500椭圆封头模具设计(机械专业类毕业设计)冷冲压模具设计（机械模具类毕业设计）胎帽的模拟数控加工制造的设计B537动叶中间体的加工(机械专业类毕业设计）零件的三维造型、数控加工工艺编制程及程序编制（连接轴）汽车变速箱加工工艺及夹具设计普通铣床的数控化改造及部分零件的数控编程绞盘机离合器的设计（机械专业类毕业设计）摩托车减震器示功试验台的设计灭火瓶收口收底专用机构的设计密封盖的工艺分析及数控编程门式起重机联轴器的设计杠杆支撑工艺及钻3-Φ10孔工装设计减速箱的工艺及夹具设计乳化液泵的工艺工装的设计全液压升降机的设计(机械专业类毕业设计)气缸阀体的工艺分析及夹具设计数控机床的主轴控制系统设计与调试(数控专业）LZ500离合器主体数控加工工艺设计凸轮机构设计及其零件的数控加工单管智能型螺旋电子秤设计（机电专业类毕业设计）透平叶片的现代加工工艺分析及其工装设计数控机床主轴控制系统设计与调试数控磨床的设计（机械专业类毕业设计）Y1200L电机端盖加工工艺设计塑料成型模具的CADCAM的设计心轴铣削夹具的设计(机械专业类毕业设计）十字轴工艺工装设计(机械专业类毕业设计）通信基站节能系统设计（机电专业类毕业设计）卧式钢筋切断机的设计（机械专业类毕业设计）M1040A无心磨床纵进给托架左前钳口机加工工装设计杠杆支撑工艺及钻3-Φ10孔工装设计五十铃泵头柱塞工艺设计捏合机的设计（机械专业类毕业设计）减速箱壳体的工艺设计(机械专业类毕业设计）拨叉工艺与铣φ40两端面工装设计虚拟数控机床的总体设计及分析PLC在液压传动组合机床控制中的应用（机电专业类毕设计）采矿破碎试验台液压系统设计气门摇臂轴支座工艺编制及钻Ø11孔夹具设计机械手以及PLC控制的设计升降机构液压传动的设计无轴承无刷直流电机结构设计十字路口交通信号灯控制系统(机电专业类毕业设计)电动自行车喷淋试验装置设计及应用简易切管机的设计(机械专业类毕业设计)工作轴零件工艺与夹具设计薄壁衬套的工艺及夹具设计CA6140杠杆加工工艺及夹具设计阀体强度较核的设计(机械专业类毕业设计)线圈骨架注塑模的设计塑料模的设计（机械专业类毕业设计）塑件工艺性分析（机械专业类毕业设计）输出轴的数控工艺及主要工装设计设计“CA6140车床拔叉”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（大批生产）全自动弯管机弯管夹头的工艺设计气动机械手的设计（机械专业类毕业设计）空压机吸气阀盖头零件加工工艺与工装设计简易切管机的设计(机械专业类毕业设计)杠杆工艺工装设计(机械专业类毕业设计)弹簧离合器的设计(机械专业类毕业设计)LB2000沥青搅拌机设计叶片加工过程和工艺路线叶轮座工艺编制和车孔4xФ42H7夹具设计KT300二轴联动数控转台吊运安装设计普通车床简易数控改造压缩机关键部件的工艺设计及数控编程压力控制阀的设计(机械专业类毕业设计）柱形凸轮零件的数控加工(机械专业类毕业设计)主体工艺钻6¬X Φ22孔工装设计铝活塞的加工工艺与夹具设计（机械专业类毕业设计）手柄多工位级进模设计一级圆柱齿轮减速机(机械专业类毕业设计)轧钢机减速器的设计(机械专业类毕业设计)拨叉（CA6140车床）（一）夹具设计拨叉工艺与铣16槽夹具设计带式输送机传动装置的设计1 带式输送机减速装置的设计2 电机端盖数控加工工艺设计回油管加工工艺设计（机械专业类毕业设计）基于华中HSV-160型全数字交流伺服驱动系统的设计四自由度多用途气动机器人结构设计及控制实现深水井泵设计（机械专业类毕业设计）摇臂轴的工艺设计及编程的设计简易切管机的设计(机械专业类毕业设计)电动自行车喷淋试验装置设计及应用电控支架的冲压模具设计机械手结构设计(机械专业类毕业设计)啤酒桶清洗机的设计及PLC的控制的设计塑件工艺性分析(机械专业类毕业设计)液压传动系统的设计(机械专业类毕业设计)无轴承无刷直流电机结构设计线圈骨架注塑模的设计(机械专业类毕业设计)汽车升降机设计（机械专业类毕业设计）电子仪盒盖注塑模具设计组合镗床动力头与液压缸设计差速器壳体工艺及钻夹具设计冰箱抽屉塑料注射模具设计小型数控冲的两轴送料系统的设计 XK-160小型数控铣床XY工作台的设计计算机键盘底盘的模具设计插线板后盖叠层式塑料注射模具设计钢筋折弯机设计（机械专业类毕业设计）基于ProE的浴室托架模型重构及注射模具设计立式加工中心回转工作台的结构设计汽车塑料支架的模具设计万向脚轮边盖的注射模具设计大型回转窑的挡轮设计立式加工中心直线工作台的结构设计剪板机设计（机械专业类毕业设计）六足爬虫式机器人设计及制作肥皂盒上盖模具设计（机械模具类毕业设计）小型龙门式数控钻铣床主传动与Z轴传动系统设计中心传动刮泥机机械结构系统设计CK6132 数控卧式车床及控制系统的设计第二篇：毕业设计机械类江西现代职业技术学院毕业设计任务书课题院系机械分院专业班级学生姓名学号指导老师审批任务书下达日期2011年11月28日任务书完成日期 2011年12月16日零件分析零件图：板类零件9本零件是一个凸台结构，凸台上铣一个环，再钻四个螺纹孔零件的外形尺寸：100mmx100mm 正方形，材料为45#钢，有直线与圆弧组成。
机械原理课程设计推荐题目讲课稿
机械原理课程设计推荐题目机械原理课程设计题目1牛头刨床机器功能和设计要求该机器的功能是零件的表面加工。
必须完成的动作为：刨刀的往复运动和工件的进给运动。
要求刨刀切削速度较均匀，具有急回作用。
基本数据：主轴转速60r/min，工件最大加工长度I<450mm,加工面距地面高度h=800mm,行程速比系数k=1.5，许用压力角[a]= 15°,切削量在0.1〜0.5mm可调。
2冲压式蜂窝煤成型机机器功能和设计要求该机器的功能是将粉煤加入模筒中，经冲压成为蜂窝煤。
必须完成的动作为：粉煤加料，冲压成型，清扫冲头和出煤盘的积屑，将冲压成型的煤块脱模，蜂窝煤的输送。
基本数据：产蜂窝煤30块/分，蜂窝煤尺寸自定。
3平板印刷机机器功能和设计要求该机器的功能是在小型铜锌版上刷上油墨，通过铜锌版与白纸板相互粘合而完成印刷工艺。
须完成的动作为：纸张输送、油辊上添加油墨、铜锌板上刷墨、白纸与刷墨后的铜锌版粘合印刷、取出纸张。
基本数据：印刷能力：24次/min。
印头的固定支撑距地面高度500mm,印头摆角50°，印头最大高度280mm。
4冷镦机机器功能和设计要求该机器的功能是把成卷的线材冷镦成铆钉。
须完成的动作为：校直与进料、断料与送料到冷镦工位、冲压成型，把成型的铆钉脱模。
基本数据：生产能力：20个/min。
材料直径5mm,铆钉最大长度10mm。
5电阻压帽自动机机器的功能与设计要求该机器的功能是将电阻帽分左右两端压在电阻坯上。
须完成的动作为：送电阻坯、电阻坯的定位和夹紧、左右电阻帽的送料、压帽、产品送出。
基本数据：生产能力：30个/min、电阻坯直径d = 3 mm，长度l=7mm。
6四冲程内燃机机器的功能与设计要求该机器的功能是把燃料的化学能转化为机械能。
须完成的动作为：活塞的吸气、压缩、做功和排气四个过程，进、排气门的开取和关闭、燃料喷射。
7汽车转向机构机器的功能和设计要求该机构的功能是将方向盘的转动转化为前轮相对机体偏转一个角度。
机械原理专业课程设计题目汇编
第13章机械原理课程设计题目汇编近几年来，随着机械原理课程教学改革不断进一步，机械原理课程设计重点应放在机械系统运动方案构思和设计上，以激发和培养学生创新意识和创新设计能力,这已成为共识。
本书从这一结识出发，并依照《机械原理课程教学基本规定》中对机械原理课程设计提出规定，汇编了二十个课程设计题目，供教师选用和参照。
13.1 四工位加工机床刀具进给系统和工作台转位系统设计(1) 功能规定及工艺动作分解提示1) 总功能规定实现对工件装卸、钻孔、扩孔、铰孔。
2) 工作原理及工艺动作分解提示四工位加工系统工作原理及工艺动作分解如图13.1所示。
该系统由安装工件回转工作台和装有刀具主轴箱及传动某些构成。
工作台有四个工位，能绕自身回转轴线作间歇转动。
主轴箱上装有三把刀具，相应工作台Ⅱ位置装钻头，Ⅲ位置装扩孔钻头，Ⅳ位置装铰刀。
刀具旋转运动由主轴箱系统提供，主轴箱能实现静止、快进、进给、快退工艺动作。
主轴箱完毕图13.1 图13.2一次静止、快进、进给、快退循环运动，在四个工位上分别完毕相应装卸、钻孔、扩孔、铰孔工作，在刀具退出工件期间，工作台完毕一次回转90度转动。
依次循环四次，一种工件就完毕了装、钻、扩、铰、卸等工序。
(2) 原始数据和设计规定1) 刀具顶端离开工件表面65mm开始动作(图13.2)，迅速移动60mm距工件5mm时匀速送进60mm，然后迅速返回，回程和工作行程平均速比(行程速度变化系数)K＝2。
2) 刀具匀速进给速度为2mm/s；工件装卸时间不超过10s。
3) 生产率为每小时约74件。
(3) 运动方案构思提示1) 工作台间歇转动可采用槽轮机构、不完全齿轮机构，曲柄摇杆棘轮机构、蜗杆凸轮间歇机构、圆柱凸轮间歇机构等。
2) 主轴箱移动可采用移动推杆圆柱凸轮机构、移动推杆盘形凸轮机构、摆动推杆盘形凸轮与摇杆滑块机构、曲柄滑块机构、带滑块六杆机构等。
3) 传动某些二级减速可采用带、链、蜗杆、齿轮、行星和摆线针轮传动等。
机械设计课程设计题目
机械设计课程设计题目设计一款性能优越、功能完备的小型农机，用于田地的日常管理和作物的种植、收割等操作。
该农机应包括以下功能和特点：1. 除草和翻地功能：能够通过旋转刀片或锹头等装置，将田地中的杂草除去，并有效地翻起土地，为作物的种植做好准备。
2. 播种和施肥功能：具备储存和释放种子的装置，能够根据农作物的需求进行适量的播种，并在播种时自动施肥。
3. 喷洒功能：配置能够均匀喷洒农药、杀虫剂等农业化学品的喷洒系统，确保作物的健康生长。
4. 收割和割草功能：具备切割、收集和储存庄稼的能力，能够高效地收割农作物，并清除田地中的禾草和杂草。
5. 驾驶系统和智能控制：为了方便农民的使用，农机应当具备一套舒适的驾驶座椅和方向盘等控制装置，并且集成智能控制系统，能够自动执行任务，并根据不同的农作物和地形条件进行适应性调节。
6. 安全性和可靠性：农机应具备安全性保护装置，如撞击保护装置、紧急停止装置等，以及可靠的结构和材料，保障农机的长时间工作以及在恶劣条件下的可靠性。
课程设计要求：1. 依据机械设计原理和农田管理需求，合理确定农机的工作原理和构造方案，并进行系统化设计和优化。
2. 综合考虑农机的使用环境和适应性，采用合适的材料和制造工艺，确保农机的稳定和耐用性。
3. 进行力学分析和动力学仿真，验证农机的设计是否满足要求，并进行相应的调整和改进。
4. 给出农机的图纸和模型，并进行可行性验证，确保农机的设计可以进行实际制造和使用。
5. 最后，根据设计结果和考虑农机的实际使用情况，给出农机的性能指标和使用说明，以及后续改进的建议。
6. 必要时，可以进行部分模块的实际制造和装配，以验证农机设计的可操作性和性能可靠性。
机械原理毕业课程设计题目
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)机械原理课程设计任务书学生姓名班级学号位置设计题目：压床机构设计及分析1 课程设计的目的和任务1.1 课程设计的目的机械原理课程设计是机械原理教学的一个重要组成部分。
机械原理课程设计的目的在于进一步巩固和加深学生所学的机械原理理论知识，培养学生独立解决实际问题的能力，使学生对机械的运动学和动力学的分析和设计有一较完整的概念，并进一步提高电算、绘图和使用技术资料的能力，更为重要的是培养开发和创新机械的能力。
1.2 课程设计的任务1、用图解法对压床的连杆机构进行运动分析和动力分析，并在此基础上确定飞轮的转动惯量。
要求画出A1图纸一张，A2图纸一张，写出计算说明书一份。
2、用解析法对压床的连杆机构进行运动分析和动力分析。
要求写出一份计算说明书和在电脑上打出的程序及计算结果。
3、用ProE三维计算机辅助设计软件对压床的连杆机构进行建模、装配，应用ADAMS 进行运动分析和动力分析。
要求写出一份设计分析说明书，打印出装配模型及仿真结果。
4、用图解法、解析法和ProE、ADAMS软件仿真结果进行比较，分析它们各自的优缺点。
2 机构简介如图1所示的六杆连杆机构是压床的主体机构。
电动机经过连轴器带动减速器的三对齿轮、、将转速降低，然后再带动连杆机构上的曲柄1转动，从而使连杆机构的滑块5克服阻力而运动。
为了减小主轴的速度波动，在曲柄轴的另一端装有供润滑连杆机构各运动副用的油泵凸轮机构。
图1 压床主体机构图2 压床机构简图图3 工作载荷与工作行程图4 曲柄位置分配3 已知运动参数设计题目的数据见表1。
在连杆机构中，有30个连续等分的位置1～30，2个工作行程的极限位置1和。
距滑块下极限为时的曲柄位置。
总共有32个位置，如图4所示。
表1 已知数据4 设计方法和要求4.1 图解法4.1.1 已知条件中心距、、，构件3的下极限角和上极限角，滑块的冲程，比值、，各构件的重心的位置，曲柄的转速；各构件的重量及其重心的转动惯量（曲柄1和连杆4的重量和转动惯量略去不计），阻力曲线（图3）；机器运转的不均匀系数许用值，飞轮安装在曲柄轴上，驱动力矩为常数，由动态静力分析中所得的平衡力矩。
机械原理课程设计题目2017
机械原理课程设计题目机械原理课程设计题目1四工位加工机床的刀具进给系统和工作台转位系统设计1、功能要求及工艺动作分解提示1) 总功能要求实现对工件的装卸、钻孔、扩孔、铰孔。
2) 工作原理及工艺动作分解提示四工位加工系统的工作原理及工艺动作分解如图I-1所示。
该系统由安装工件的回转工作台和装有刀具的主轴箱反传动部分组成。
工作台有四个工位，能绕自身回转轴线作间歇转动。
主轴箱上装有三把刀具，对应工作台II位置装钻头，III位置装扩孔钻头，Ⅳ位置装饺刀。
刀具的旋转运动由主轴箱系统提供，主轴箱能实现静止、快进、进给、快退的工艺动作。
主轴箱完成一次静止、快进进给、快退的循环运动，在四个工位上分别完成相应的装卸、钻孔、扩孔、铰孔工作，在刀具退出工件期间，工作台完成一次回转90º的转动。
依次循环四次，一个工件就完成了装、钻、扩、饺、卸等工序。
图I-1 图I-22、原始数据和设计要求①刀具顶端离开工件表面65mm开始动作(图I-2)，快速移动6mm距工件5mm时，匀速送进60mm，然后快速返回，回程和工作行程的平均速比(行程速度变化系数)K＝2。
②刀具匀速进给速度为2mm/s．工件装卸时间不超过10s。
②生产率为每小时约60件。
3、运动方案构思提示①工作台的间歇转动可采用槽轮机构、不完全齿轮机构、曲柄摇杆棘轮机构、蜗杆凸轮间歇机构、圆柱凸轮间歇机构等。
②主轴稍的移动可采用移动推杆圆柱凸轮机构、移动推杆盘形凸轮机构、摆动推杆盘形凸轮与摇杆滑块机构、曲柄滑块机构、带滑块的六杆机构等。
③传动部分的二级减速可采用带、链、蜗轮、齿轮、行星和摆线针轮传动等。
④四工位加工系统外形(长x宽x高)为：1500mmx 1200mmx1000mm。
4、建议完成的设计工作量①本题设计时间为2周。
②根据功能要求，确定工作原理和绘制系统功能图。
③按工艺动作过程拟定运动循环图。
④构思系统运动方案(至少二个以上)，进行方案评价。
⑤对传动机构和执行机构进行运动尺寸设计。
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机械原理课程设计选题表
序号 题目 序号 题目
1 粉料压片机 28 旋转灌装机
2 自动制钉机 29 热镦挤送料机械手
3 洗瓶机 30 巧克力糖包装机
4 平台印刷机 31 书本打包机
5 平台印刷机 32 冲压式蜂窝煤的运动方案设计
6 糕点自动切片机 33 垫圈内径测试装置
7 汽车风刷刮水器 34 自动喂食搅拌机
8 铁板输送机 35 洗瓶机
9 三面切书自动机 36 高位自卸汽车
10 巧克力糖包装机 37 牛头刨床的设计
11 推瓶机设计 38 平台印刷机
12 精压机冲压机送料机构系统 39 半自动平压模切机的设计
13 半自动平压模切机设计 40 螺丝搓床机构
14 步进板材冲孔机 41 搅拌机
15 圆盘形自动包本机的进本系统 42 书本打包机
16 医用棉签卷棉机 43 自动打印机
17 圆盘型自动包本机包封系统 44 平台印刷机
18 自动锁线机 45 洗瓶机构的设计
19 自动送料冲压机构及送料机构 46 糕点切片机
20 插床机构 47 半自动平压模切机
21 步进式传送机 48 摆动式搬运机
22 步进式工件传送机 49 牛头刨床
23 制钵机 50 汽车风窗刮水器
24 水稻插秧机 51 医用棉签卷棉机
25 蔬菜切片机 52 平压印刷机
26 压片成形机 53 医用棉签卷棉机
27 平台印刷机设计 54 蜂窝煤成型机