石化公司设备属地管理规定

石化公司属地管理规定

（试行）

第一章总则

第一条为了确保石化公司（以下简称公司）属地及设备管理范围清晰、权责明确、执行有力、管理科学，特制定本管理规定。

第二条本规定适用于公司所属所有生产单位。

第二章管理规定

第三条装置管辖区域的界定

（一）装置管辖区以最新发布的石化公司属地管理图为依据，文字说明见附录。

（二）属地管理的含义。本规定所指属地即工作管辖范围，可以是工作区域，管理的实物资产和具体的工作任务（项目），也可以是权限和责任范围。属地特性是有明确的范围界限，有具体的管理对象（人、事、物等），有清晰的标准和要求。属地管理即对属地内的管理对象按标准和要求进行组织、协调、领导和控制。

属地单位即属地的直接管理者。属地管理要树立家的概念，属地单位对属地承担管理责任，即属地单位要对进入属地的各类人员（施工人员、参观人员、服务人员、检查人员等）实施管理。通常属地单位对于属地实物资产承担管理责

任，但有特别说明的按相应的要求执行。

对于一个属地的实物资产，存在虽然不是属地单位但却因为管理需要承担实物资产管理责任的单位即为使用单位。

（三）辖区内的电缆沟、管沟、地沟、污水井、消防井等由属地单位管理，其中的电缆、阀门等设施由使用单位管理。

（三）管廊、桥架上的管线如果只属一个单位使用的，则管线所在的管廊和桥架归管线的使用单位管理。如果管线属多个单位使用的，则管廊归属地单位管理。

（四）中央控制室由生产技术处负责管理，中控室内的设备、照明、机柜间等由仪电运行部负责管理。

（五）各预留空地由邻近的运行部负责管理（柴油加氢装置西侧空地由运行二部管理），但预留空地内安装施工单位的临设及预制场地由工程管理部负责管理。

（六）进厂主干道、停车场及附属等由保卫消防部负责管理。

（七）厂外区域：

1、五泵站、南干渠由动力运行部负责管理。

2、原油首站由营销调运部负责管理。

3、固废填埋场由质量安全环保处负责管理。

4、厂外600万吨项目预留地由工程管理部负责管理。

（八）厂区内库房按照谁使用、谁负责的原则由使用单位进行管理，库房散水外区域仍由属地单位负责。循环水场旁的润滑油及三剂辅材库房由物资采购部负责管理。

（九）厂区内的厕所由属地单位负责日常管理，化粪池的维护及清理由矿区服务事业部负责。

第四条工艺管线管理界定

（一）工艺管线原则上按照“谁供出谁负责”、“谁管理谁维修”进行管理界定：

1、各运行部外送半成品线、次品线以储运运行部界区第一道阀门为界，阀前法兰及管线由各运行部负责管理，阀门、阀后法兰及管线由储运运行部负责管理。

2、各运行部放火炬线以装置界区第一道阀门为界，阀门、阀前法兰及管线由各运行部负责管理，阀后法兰及管线由运行三部负责管理。

3、各运行部外送轻、重污油线以装置界区第一道阀门为界，阀前法兰及管线由各运行部负责管理，阀门、阀后法兰及管线由储运运行部负责管理。

4、各运行部外送污水管线、凝结水线，以装置界区第一道阀门为界，阀门、阀前法兰及管线由各运行部负责管理，阀后法兰及管线由动力运行部负责管理。

5、各运行部外送酸性水线以装置界区第一道阀门为界，阀门、阀前法兰及管线由各运行部负责管理，阀后法兰及管线由运行三部负责管理。

6、各运行部装置间热供料油品线，以外送装置界区第一道阀门为界，阀门、阀前法兰及管线由供出单位负责管理，阀后法兰及管线由接收单位负责管理。

7、低压蒸汽、低低压蒸汽以进出各装置界区第一道阀门为界，阀门、装置内侧法兰及管线由属地单位负责管理，装置外侧法兰及管线由动力运行部负责管理。

8、运行一部外供的中压蒸汽线、除氧水线以接收单位装置界区第一道阀门为界，阀前法兰及管线由运行一部负责管理，阀门、阀后法兰及管线由接收单位负责管理。

9、运行一部外送电脱盐脱水线、碱渣线、烟气脱硫浆液线以运行一部装置界区第一道阀门为界，阀门、阀前法兰及管线由运行一部负责管理，阀后法兰及管线由动力运行部负责管理。

10、运行一部外送联合脱硫尾气线，以运行一部装置界区第一道阀门为界，阀门、阀前法兰及管线由运行一部负责管理，阀后法兰及管线由运行三部负责管理。

11、运行一部外送油气回收装置汽油线以运行一部装置界区第一道阀门为界，阀门、阀前法兰及管线由运行一部负责管理，阀后法兰及管线由营销调运部负责管理。返回汽油

线以储运运行部装置界区第一道阀门为界，阀门、阀前法兰及管线由营销调运部负责管理，阀后法兰及管线由储运运行部负责管理。

12、运行一部外供的热媒水线，以进出各装置界区第一道阀为界，阀门、装置内侧法兰及管线由属地单位负责管理，装置外侧法兰及管线由运行一部负责管理。

13、运行一部外供厂前区采暖线，以进出运行一部装置界区第一道阀门为界，阀门、装置内侧法兰及管线由运行一部负责管理，装置外侧法兰及管线由矿区服务事业部负责管理。

14、运行二部外送柴油加氢低分气线、柴油加氢废氢线、柴油加氢不凝气线、汽油加氢稳定塔顶酸性气线及重整装置预处理酸性气线以运行一部界区第一道阀门为界，阀前法兰及管线由运行二部负责管理，阀门、阀后法兰及管线由运行一部负责管理。

15、运行三部外送聚丙烯尾气线、燃料气回收凝液线以运行一部界区第一道阀门为界，阀前法兰及管线由运行三部负责管理，阀门、阀后法兰及管线由运行一部负责管理。

16、运行三部外送净化水线以各装置界区第一道阀门为界，阀门、阀后法兰及管线由各运行部负责管理，阀前法兰及管线由运行三部负责管理。

17、运行三部外送贫胺液线以各装置界区第一道阀门为

界，阀前法兰及管线由运行三部负责管理，阀门、阀后法兰及管线由各运行部负责管理；各运行部外送富胺液线以各装置界区第一道阀门为界，阀门、阀前法兰及管线由各运行部负责管理，阀后法兰及管线由运行三部负责管理。

18、运行二部外送重整富氢管线、解析气线和运行三部火炬气回收管线以供出至储运运行部燃料气稳压罐阀门为界，阀前法兰及管线由供出单位负责管理，阀门、阀后法兰及管线由储运运行部负责管理；运行一部外供燃料气线以装置界区第一道阀门为界，阀门、阀前法兰及管线由运行一部负责管理，阀后法兰及管线由储运运行部负责管理；经过稳压罐的燃料气管网，以各装置界区第一道阀门为界，阀门、阀后法兰及管线由各运行部负责管理，阀前法兰及管线由储运运行部负责管理。

19、动力运行部外供新鲜水线、除盐水线、生活水线、优质再生水线、软化水线、净化风线、非净化风线、中压氮气线、低压氮气线以各运行部装置界区第一道阀门为界，阀门、阀后法兰及管线由各运行部负责管理，阀前法兰及管线由动力运行部负责管理。

20、动力运行部外供优质循环水线、普通循环水线以进出各运行部装置界区第一道阀门为界，阀门、装置内侧法兰及管线由各运行部负责管理，装置外侧法兰及管线由动力运行部负责管理。

21、动力运行部外送消防水线，以进出各装置界区第一

口阀门井为界，阀井、阀门、配对法兰及装置内管线由各运行部负责管理，阀井外管线由动力运行部负责管理。

22、动力运行部制冷换热站外送矿区服务事业部冷冻水、生活水线、纯净水线以动力运行部界区第一道阀门为界，阀门、阀前法兰及管线由动力运行部负责管理，阀后法兰及管线由矿区服务事业部负责管理。

23、动力运行部外送绿化水线，以动力运行部界区第一道阀门为界，阀门、阀前法兰及管线由动力运行部负责管理，阀后法兰及管线由矿区服务事业部负责管理。

24、储运运行部供各装置原料线以接收单位装置界区第一道阀门为界，阀前法兰及管线由储运运行部负责管理，阀门、阀后法兰及管线由接收单位负责管理。

25、储运运行部供运行一部燃料油线，以进出运行一部界区第一道阀门为界，阀门、装置内侧法兰及管线由运行一部负责管理，装置外侧法兰及管线由储运运行部负责管理。

26、储运运行部外送地付销售成品线和管输成品线以营销调运部界区第一道阀为界，阀门、阀前法兰及管线由储运运行部负责管理，阀后法兰及厂区围墙内侧管线由营销调运部负责管理；营销调运部外送返回线和卸车线以储运运行部界区第一道阀为界，阀门、阀前法兰及管线由营销调运部负责管理，阀后法兰及管线由储运运行部负责管理。

27、界区阀门或第一道阀门为焊接阀时，焊接阀两侧焊

缝按法兰界面进行管理。

28、伴热线管理同工艺管线界定。

（二）工艺管线的管理包含管道附属物（如排凝、放空、支撑点、膨胀弯等）、管线技术档案、台账、管道检测、管道维修（如管线打开、消漏、防腐保温等）更换和改造、每班检查交接等。

（三）工艺管线维修按照“谁管理、谁维修”的原则进行，即管线管理单位承担管线维修所需的票证办理工作，但属地单位要参与风险辨识和安全措施确认。对于在属地范围、但不由属地单位进行管理的管线，属地单位有监管（如巡检、监护）职责，在作业票证办理时属地单位需在相关方一栏中予以确认。管线维修和改造必须经相关方共同确认，否则不得实施。

（四）厂外管线：

1、厂外污水外排管线、市政污水回用管线、工业用水管线、厂外雨水外排管线由动力运行部负责管理。

2、厂外原油管道以进入原油罐区第一道阀为界，阀前管线及法兰由营销调运部管理，阀门、阀后法兰及管线由储运运行部管理。

3、厂外600万吨项目预留地管线由工程管理部负责管理。

4、外供永新石化的各类工艺管线，以进出现厂区西侧围墙为界，围墙以内按照上述工艺管线界定范围进行管理，围墙外至永新石化工厂界区管线由工程管理部负责管理。

5、与成品油首站、原油首站相连的公用工程管线，以进出厂区北围墙为界，围墙以内按照上述工艺管线界定范围进行管理。

6、厂外管线需检修时，由规划计划处负责对外协调工作，并提前告知相关方。

（五）全厂深井泵及相应工艺管线的运行、维护由动力运行部负责管理，区域属地单位负有巡检、监管职责。

（六）涉及地下的管线由工程管理部提供管径、走向等技术支持。

（七）管网上的所有电缆桥架归仪电运行部管理。

（八）净化风罐出口第一道阀后的所有仪表用风线由仪电运行部管理。仪表引压管线和伴热线由仪电运行部管理。装置区内的仪表风总管线、伴热总管线及仪表、工艺共用伴热线由属地单位管理。

第五条仪表专业管理界定

（一）取压根部阀类

1、现场所有一次表根部阀由属地单位管理。法兰阀及配对法兰和阀前的密封由属地管理，阀后的所有设备(含法兰

的密封)由仪电运行部管理；焊接阀及阀后的第一道焊口由属地管理，焊缝后的所有设备由仪电运行部管理。

2、如果有两道串联的根部阀，两道根部阀全归属地单位管理，第二道根部阀后(含法兰的密封)由仪电运行部管理。

3、浮筒式液位计、单、双法兰变送器、腐蚀在线监测探针的根部阀及阀前密封由属地单位管理，根部阀后(含法兰的密封)由仪电运行部管理。

4、仪电运行部作为根部阀的使用方，应及时向属地单位反映根部阀的使用情况，以便属地单位管理。

5、属地单位日常维护、更换根部阀，应通知仪表人员确认，根部阀开关应征得仪表人员同意后方可进行。

6、仪电运行部、质检计量部分析取样管线使用的同一台根部阀由属地单位管理。

7、现场不带电接点的压力表、温度计（玻璃管、双金属式）、液位计、自力式调节阀、不带远传的玻璃式转子流量计由属地单位管理，详见《石化公司仪表及自动控制设备管理规定》。

（二）测温元件类

1、凡是直接焊接在工艺管道、容器及设备上的测温元件的安装管嘴、法兰等由属地单位管理，法兰后(含法兰的密封)由仪电运行部管理。

2、所有远传温度传感器本体和过程连接垫片由仪电运行部管理。

（三）法兰类：

1、用于安装热电阻、热电偶和单、双法兰变送器的法兰，若法兰通过焊接口连接在工艺管道或容器上，此法兰由属地单位管理，法兰后(含法兰的密封)由仪电运行部管理。

2、全厂所有的调节阀两侧法兰本体由属地单位管理，法兰密封及阀体由仪电运行部管理。

3、用法兰安装或通过焊接在工艺管道上的流量计、液位计，如：质量流量计、电磁流量计、椭圆流量计、转子流量计、超声流量计、涡轮流量计、仪表孔板流量计、水表等，两侧法兰由属地单位管理，法兰密封及流量计本体由仪电运行部管理。对于大于ＤＮ150孔板流量计的拆除、回装由属地静设备维保单位负责。

4、仪电运行部在下线检修上述法兰类仪表后，安装上线时对所使用的法兰密封垫的材质、压力等级、型式、规格尺寸等需由属地单位技术人员确认后方可上线安装，否则出现法兰密封垫泄漏事故由仪电运行部负全部责任。

5、上述法兰类仪表的密封件计划由仪电运行部负责提出，委托第三方检修需要使用时，其规格及质量由仪电运行部负责确认后交检修人员。

（四）调节阀管理

1、气动调节阀、用于紧急停车的气动开关阀和程控阀由仪电运行部管理。

2、气、液动阀（滑阀、单向阻尼阀和烟机蝶阀等）阀体由属地负责，气、液压执行机构，控制部分、电气部分由仪电运行部负责管理（油泵由属地单位负责管理），属地静设备维保单位配合拆装。

（五）风门及挡板类

机械部分属地单位负责管理，控制部分由仪电运行部负责管理。

（六）仪表伴热类

仪电运行部、属地单位的同一伴热分配器，分配器及其总管由属地单位管理，仪电运行部单独使用的伴热由仪电运行部管理，分配器出口第一道阀门的第二道法兰面（或焊接口）后由仪电运行部管理。工艺停伴热若影响仪表伴热，应征得仪电运行部同意。现场电伴热归口仪电运行部管理，仪电运行部使用的自行巡检并处理发现的问题，属地单位使用的自行负责巡检，发现问题联系仪电运行部处理。

（七）仪表隔离液加装所涉及的设施全部归仪电运行部管理。

第六条电气专业管理界定

（一）电动机类

1、电动机本体、操作柱、空间加热器的运行管理由所在区域属地单位负责。电动机绕组、接线盒、电动机仪表探头由仪电运行部负责管理及维护。

2、属地单位参与电动机日常巡检，做好（电机轴承振动、温度）相关监测记录，发现问题及时联系仪电运行部检修。

3、仪电运行部负责现场电气设备的点检，并根据实际情况确定巡检路线、时间、周期、方法，做好记录（包括电流指示、电压指示、电缆线连接、电机接地线、电机转子定子温度、操作柱等），及时上传并分析巡检数据，负责对电动机润滑油、润滑脂进行检查、补充、更换，负责电机自动加注器的管理。

4、电机检修后的试车与验收，由属地单位牵头，机（电机单独试车，机械可不参与）、电相关人员参加，验收合格后签字确认，交属地单位使用。

5、电动机本体轴承（含轴瓦）、油封、风扇、接线盒、操作柱、电动机上的仪表探头等由仪电运行部负责维修并提报备件计划并进行储备。

6、因工艺原因需要对电动机进行更新，更新方案审批后由仪电运行部负责上报计划并组织安装。因电动机损坏或报废需要更新，由仪电运行部提报计划并负责领用安装。

7、电动机检修过程中的吊装作业，电机功率小于100

ＫＷ且重量小于200Ｋg的由仪电运行部组织完成，其余较大电机由属地静设备维保单位负责吊装，仪电运行部负责检修及吊装配合。

8、机泵、风机等转动设备电机检修时，安全防护罩、联轴器等由电气维保人员负责拆卸、回装，如电机检修时地脚螺栓松动或电机移位需重新找正，找正工作则由属地动设备维保单位负责。

（二）配电室与现场配电箱类

1、配电室的所有电气设备由仪电运行部负责管理。

2、现场配电箱的管理由仪电运行部负责。

3、电力电缆和控制电缆由仪电运行部负责管理。

4、照明设备由属地单位负责管理，维修、更换由仪电运行部负责。

（三）移动式轴流风机

1、现场施工及设备冷却等需接移动式轴流风机，由属地单位提出申请后，仪电运行部负责进行施工安装（包括临时风机及电源等材料的准备），移动式轴流风机由使用单位负责运行管理，仪电运行部负责维护，发生丢失与损坏由使用单位负责。

2、使用单位无权私自乱拉接移动式轴流风机。

3、移动式轴流风机使用完毕，使用单位及时通知仪电

运行部进行拆除。

4、泵房等墙体上安装的固定式轴流换气风机由属地单位负责管理。

（四）防雷防静电设施

防雷防静电设施本体运行管理由所在区域属地单位负责，维修由仪电运行部负责，检测由机动设备处组织有资质单位进行。

第七条阀门管理界定

1、工艺阀门的管理与维修（更换填料、带压堵漏）由属地静设备维保单位负责。

2、电动阀门的检修、供电及电动执行机构由仪电运行部负责，大于ＤＮ150的阀门拆装由属地静设备维保单位配合。

3、风动阀门、气动阀门、液压传动阀门由仪电运行部负责，大于ＤＮ150的阀门拆装由属地静设备维保单位配合。

第八条工艺设备管理界定

1、工艺设备（反应器、塔、炉、罐、容器、换热器、空气冷却器）的运行操作由属地负责，检修工作由属地单位组织，属地静设备维保单位负责。

2、特种设备由各属地单位按照机动设备处的统一要求完善资料、建立台账、编制检验检测计划，特种设备的使用

登记、取证变更、注销手续由机动设备处组织，属地单位配合完成。设备的检测、检验、腐蚀管理由属地单位按腐蚀检测中心统一要求进行管理。

3、冷换设备检维修所需的工装由属地单位根据现场检维修提出申请计划，经机动设备处审核、物资采购部按计划采购，购回的工装由属地单位负责保管并交属地静设备维保单位使用，跨属地调剂使用由机动设备处协调。

4、工艺设备的防腐、保温、防火涂层及土建基础由属地负责检查并上报检修计划，维修、维护、更新由工程管理部负责。

5、工艺设备的更新改造，由属地单位提出申请和方案，机动设备处审核，报公司审批。

第九条通用机械管理界定

（一）机泵类

1、属地单位负责机泵操作、日常维护工作的“十字作业”、巡回检查、状态监测、检修计划的提报，并做好运行监测报表记录，操作人员必须达到“四懂三会”。

2、属地单位发现设备故障，并确认需进行检修，应完成设备能量隔离（泄压、吹扫、断电、断水），然后通知属地动设备维保单位办理检维修作业票进行维修。

3、属地单位负责机泵运行过程中润滑油、机械密封冷

却器白油的加注；属地动设备维保单位负责机泵检修后润滑油、液压油及机械密封辅助系统冲洗油的加注，运行过程中各类油的更换、油箱清洗等，脂类润滑设备润滑脂的加注、更换并按照要求每连续运行半年清洗一次轴承箱。电机润滑脂、润滑油的加注由仪电运行部负责，轴瓦电机的润滑油由属地动设备维保单位负责加注。

4、机泵的进出口法兰及以外部分由属地静设备维保单位负责，以内部分（泵本体、自封油冷却器）由属地动设备维保单位负责。机泵循环水进出泵台前的第一道阀门及以外部分由属地静设备维保单位负责，以内部分由属地动设备维保单位负责。外部封油管线及进泵第一道阀由属地静设备维保单位负责，阀后由属地动设备维保单位负责。内部封油由属地动设备维保单位负责。机泵强制润滑油系统部件（隔离液罐等）由属地动设备维保单位负责。联轴器的同心度及防护罩的检查与维修由属地动设备维保单位负责。泵入口过滤器的更换和清理由属地静设备维保单位负责组织实施。

5、机泵检修后的试车与验收，由属地单位牵头，属地动设备维保单位、状态监测中心相关人员参加，验收合格后三方在检修规程上签字，交属地单位使用。

6、机泵本体机械密封、轴承（含轴瓦）、叶轮、轴、油封、联轴器、油过滤器、小油冷器等备件由属地动设备维保单位负责提报计划并经属地单位审批后进行储备，电机备件由仪电运行部提报计划并进行储备，附属的温度计、压力表

由仪电运行部负责校验、更换、储备。

7、机泵因性能原因不能满足工艺要求或达到报废条件，需要更新、报废，由属地提报计划并负责组织安装，因设备损坏或故障率高需要更换的，由属地动设备维保单位提出，经属地单位同意并经状态监测中心确认后由属地设备维保单位提报计划。设备的更新改造由属地单位提出申请，并负责组织实施。

（二）空冷风机类

1、属地单位负责空冷日常巡回检查、状态监测、检修计划的提报和检维修作业票办理，并做好运行监测记录。

2、属地单位发现风机故障并确认需进行检修，应完成设备能量隔离（断电），然后通过办理检维修作业票向仪电运行部提出设备维修申请。叶片、套筒、防护网、传动机构等由属地动设备维保单位维修。

3、属地负责风机防护网的维修工作，并根据现场情况进行计划更换。

4、空冷风机的润滑管理由属地动设备维保单位根据运行时间提出申请，经属地单位同意后由属地动设备维保单位负责加注，电机的润滑脂由仪电运行部负责加注。

5、风机叶片、传动机构等备件由属地负责提报计划储备，电机的备件由仪电运行部提报计划储备。

（三）压缩机类

1、属地单位负责压缩机操作、日常维护工作的“十字作业”、巡回检查、状态监测、检修计划的提报，并做好运行监测报表记录，操作人员必须达到“四懂三会”。

2、属地单位发现设备故障并确认需进行检修，应完成设备能量隔离（泄压、吹扫、置换、断电、断水），然后通过办理检维修作业票向机动设备处提出设备维修申请。

3、属地单位负责压缩机运行过程中及检修后的润滑油（含注油器滑润油）、密封油、液压油、齿轮油、控制油的补充和加注工作，并根据设备润滑状态定期进行清洗。凡是轴瓦电机的润滑油补充添加由属地动设备维保单位负责，轴承电机润滑脂由仪电运行部根据运行时间负责加注。

4、润滑油站的脱水、加油、清洗及定期化验分析由属地单位负责，所属就地仪表（压力表、温度计、液位计）由属地单位负责，远传仪表（压力开关、液位开关、热电偶）由仪电运行部负责，机泵、油过滤器由属地动设备维保单位负责。油冷却器、泵入口过滤器由属地静设备维保单位负责。

5、干气密封系统由属地负责组织检查，属地动设备维保单位负责维修。

6、压缩机检修：机械部分、润滑油系统由属地动设备维保单位负责；轴系仪表、电机由仪电运行部负责；工艺管路系统、油冷器由属地静设备维保单位维修，防腐保温及土

建基础由属地单位检查并上报维修计划，工程管理部负责组织维修。

8、压缩机备件机械部分由属地单位负责提报计划和储备；仪表、电气备件由仪电运行部负责提报计划和储备。

（四）起重机械和厂内机动车辆

1、起重机械的运行操作与检修工作由属地单位负责。

2、起重设备的注册登记、检验检测资料准备由属地单位负责，对外联系工作由机动设备处负责。

3、厂内机动车辆检验检测资料准备由属地单位负责，对外联系工作由机动设备处负责。

4、电梯的检验检测资料准备及日常维修由属地单位负责（生活区由矿区服务事业部负责），对外联系工作由机动设备处负责。

（五）空调

1、各属地单位单独使用的空调及附属管道归属地单位管理。

2、中心控制室内中央空调及附属管道归仪电运行部管理。

3、现场各外操室内中央空调归属地单位管理。

4、办公楼空调及附属管道归办公室管理。