GBENIEC标准电机型式试验作业指导书WIT016
交流电动机单体调试作业指导书
目录1. 编制依据 (2)2. 目的及适用范围 (2)3. 试验范围及工作量 (2)4. 资源配置 (2)5. 试验程序 (3)5.1试验程序见图一 (3)6. 试验方法、标准及注意事项 (4)6.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比 (4)6.2测量绕组的直流电阻 (4)6.3定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量 (4)6.4定子绕组交流耐压试验 (5)6.5绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验 (6)6.6测量电动机轴承的绝缘电阻 (6)6.7检查定子绕组的极性及连接的正确性 (6)1. 编制依据1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-20061.2《火电厂电气设备起动调试》2. 目的及适用范围2.1本作业指导书规定了高压交流电动机的单体试验规范，适用于高压交流电动机的单体调试。
3. 试验范围及工作量3.1试验范围为全厂所有高压交流电动机。
4. 资源配置4.1 电气试验人员2 人。
4.2试验设备电动兆欧表（2500V、1000V）各一台直流电阻测试仪一台直流高压发生器一套试验变压器（配操作控制箱 10KVA 10/0.2KV）一套指针式万用表一块电池对线灯一套5. 试验程序5.1试验程序见图一开始技术交底工作准备测量绕组的绝缘电阻和吸收比测量绕组的直流电阻定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量定子绕组交流耐压试验绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验测量电动机轴承的绝缘电阻检查定子绕组的极性及连接的正确性试验报告图一试验程图6. 试验方法、标准及注意事项 6.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比6.1.1采用2500V 电动兆欧表测量。
对于中性点可拆开的高压交流电动机，应分相电动兆欧表地X线屏A B CYZ6.1.2试验标准：额 定 电 压 绝 缘 电 阻 备 注1KV 以下 常温下不低于0.5M Ω （1）电压为1KV 以上的电动机应测量吸收比。
（2）有条件时应分相测量。
1KV 及以上接近运行温度时，定子绕组应不低于1M Ω/kV,转子绕组应不低于1M Ω/kV 。
GBENIEC标准家用电器发热试验作业指导书WIT073
GBENIEC标准家用电器发热试验作业指导书WIT073GB、EN、IEC标准家用电器发热试验作业指导书文件编号：WI-T-073版本：A版编制/日期: 胡绪虎 2007.5.18审核/日期: 陈建华 2007.5.18批准/日期: 邓美华 2007.5.18受控状态：修订页1 适用范畴家用和类似用途的室内电动器具、电热器具和联合（组合）器具。
2 参考标准GB4706.1、IEC60335-1 家用和类似用途电器安全–第1部分: 通用要求GB4706.27、IEC 60335-2-80 家用和类似用途电器的安全风扇的专门要求GB4706.23、IEC60335-2-30 家用和类似用途电器的安全室内加热器的专门要求GB4706.60、IEC60335-2-43 家用和类似用途电器的安全衣物干燥机和毛巾架的专门要求GB 4706.7、IEC 60335-2-2 家用和类似用途电器的安全真空吸尘器和吸水式清洁器具的专门要求GB4706.45、IEC 60335-2-65 家用和类似用途电器的安全空气净化器的专门要求GB4706.48、IEC 60335-2-98 家用和类似用途电器的安全加湿器的专门要求3 试验的要紧设备变频稳压电源、调压器、测试角、温度巡检仪、热电偶、数显温度计、带电绕组温升测试仪、万用表等。
4 试验前的预备4.1 检查设备和仪器是否符合本项目试验要求；4.2 接到样机后，预备样机资料（使用讲明书、铭牌）和检测记录；4.3 将样机状况、样机标识内容及有关技术参数填写在检测记录上。
5 试验方法5.1 试验条件：5.1.1 试验电压：5.1.1.1 电动器具在正常工作条件下以0.94倍和1.06倍额定电压之间最不利的电压供电；5.1.1.2 带PTC的电热器具在正常工作状态下以1.151/2倍额定输入电压供电；5.1.1.3其余电热器具在正常工作状态下以1.15倍额定输入功率工作；5.1.1.4联合（组合）器具在正常工作状态下以1.15倍额定输入功率工作。
饮水机型式试验作业指导书
4．1 试验方式 试验方式包括以下三种方式：
A、国家、省、市的质量监督部门对事业部产品的监督检查；
B、事业部提出申请，由外部相关部门进行的委托检验； C、事业部认证中心进行的产品评价试验。 4．2 试验方式； 上述三种试验方式可任选一种进行，如委外进行的型式试验项目不齐全，则由本事业 部认证中心对其余项目进行补做，与委外的型式试验报告合成一份完整的型式试验报 告。 5 试验的一般说明 5.1 试验样品的数量，一个包装箱产品数量； 5.2 对试验品零部件进行测试，要求提供零部件样品进行测试； 5.3 除另有规定，各项试验应按本文件的顺序进行。 6 检验和试验状态 6.1 检验和试验一般在常温（5—35℃）常湿（相对湿度 45—95％）环境下进行，
涂层划格器 干布,酒精 3M 胶布
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A
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生效日期 2005 -8-1
检查项目
家庭电器（南海）有限公司 饮水机型式试验作业指导书
检验和试验方法
作业指导类文件 编号： 第 7 页 共 15 页 检验、试验工具
附着力 使用涂层划格器在表面划 100 个 1mm2
环境温度：25℃，初始水温：25℃ 制热保温时间不应低于 20 min 压缩机制冷转灯时间不应高于 30 min （首次 40 min），保温时间不应低于 15 min 带冰箱制冷转灯时间不应高于 40 min （首次 50 min），保温时间不应低于 10 min 半导体制冷转灯时间不应高于 45 min （首次 60 min），保温时间不应低于 30 min 连续 3 个循环以时间最长的一次为准 对于带制冷功能的饮水机在高温环境下应能正 常工作不发生长时间不转灯现象（首次转灯应小 于 2h）；转灯后出水温度、冰箱温度符合要求。 压缩机型不能出现压缩机过热保护。 环境温度：38℃ 饮水机按正常使用放置，记录开机时间和转灯时 间，对压缩机型要随时注意其过热保护。转灯后 马上测量其出水温度和冰箱温度。
1.5MW双馈电机型式试验指导书(终版)
页眉内容YRKKFF500-41560kW 690V 4p三相双馈异步风力发电机厂内型式试验指导书（样机）编号QCSZFD08002审查校核编制1.适用范围本试验程序适用于风电三相双馈异步发电机YRKSFF630-6、2600kW、690V、6P 厂内型式试验2.引用标准GB 755 旋转电机定额和性能GB 1032 三相异步电动机试验方法GB 10069.2 旋转电机噪声测定方法及限值噪声简易测定方法GB 10069.3 旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值GB 10068 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测定、评定及限值GB8116 风力发电机组型式试验与基本参数JB/T5811 交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验方法及限值DB1586 双馈风力发电机绝缘试验规范J2446 YRKSFF630-6 1560kW双馈式风力发电机试验大纲J2437 YRKSFF630-6 1560kW异步发电机电气及开关数据J2436 YRKSFF630-6 1560kW三相双馈绕线异步发电机技术条件参考资料GB/Txxxx 风力发电机组双馈异步发电机第1部分：技术条件GB/Txxxx 风力发电机组双馈异步发电机第2部分：试验方法3.电机参数4.试验条件和原理图发电机装配完成，转动灵活。
转子变频器和定子并网开关柜采用产品配套设备，被试发电机电能输出通过10/0.69kV变压器与电网或试验电源联接，采用变频机组电源驱动6500kW、4极绕线式异步电动机作为拖动电机，拖动电机与被试发电机间联接有转矩转速传感器。
试验原理图如下：调频电源50HzM6500kW拖动机5.试验项目5.1实际冷态下测定发电机定、转子绕组对机壳绝缘电阻需用仪器仪表：绝缘测试仪（兆欧表）、温度湿度测量仪5.2绕组实际冷态直流电阻测定需用仪器仪表：双臂电桥、温度湿度测量仪5.3电机定、转子之间相序检查及转子开路电压的测量需用仪器仪表：相序表、电压互感器、万用表5.4定子绕组相序检查及发电机短时升高电压试验需用仪器仪表：相序表、电压互感器5.5发电机堵转试验（电动机法）需用仪器仪表：电压互感器、电流互感器、功率分析仪5.6电动机法空载试验（电动机轴电压的测定）需用仪器仪表：电压互感器、电流互感器、功率分析仪、波形记录存储仪5.7电动机法刚性支撑上的振动测量需用仪器仪表：电压互感器、电流互感器、功率分析仪、测振仪5.8电动机法转动惯量的测定需用仪器仪表：电压互感器、电流互感器、功率分析仪、测振仪、秒表5.9转子绕组串电阻起动试验（电动机法）需用仪器仪表：电压互感器、电流互感器、功率分析仪、波形记录存储仪5.10发电机法轴电压的测定需用仪器仪表：电压互感器、电流互感器、霍尔传感器（电压、电流）功率分析仪、波形记录存储仪、5.11发电机法刚性支撑上的振动测量需用仪器仪表：电压互感器、电流互感器、霍尔传感器（电压、电流）功率分析仪、测振仪5.12发电机法噪声的测量需用仪器仪表：声级计5.13发电机法空载试验需用仪器仪表：电压互感器、电流互感器、霍尔传感器（电压、电流）功率分析仪、套转矩转速传感器和转矩转速测量仪5.14发电机不对称电压的测定（此试验可在电机空载试验时进行）需用仪器仪表：电压互感器、电流互感器、霍尔传感器（电压、电流）功率分析仪、转矩转速传感器和转矩转速测量仪5.15发电机空载定子回路谐波分量的测定（此试验可在电机空载试验时进行）需用仪器仪表：电压互感器、电流互感器、霍尔传感器（电压、电流）功率分析仪、转矩转速传感器和转矩转速测量仪5.16温升试验需用仪器仪表：电压互感器、电流互感器、霍尔传感器（电压、电流）功率分析仪、转矩转速传感器和转矩转速测量仪5.17负载特性的测定需用仪器仪表：电压互感器、电流互感器、霍尔传感器（电压、电流）功率分析仪、转矩转速传感器和转矩转速测量仪5.18发电机负载谐波分量的测定需用仪器仪表：电压互感器、电流互感器、霍尔传感器（电压、电流）功率分析仪、转矩转速传感器和转矩转速测量仪5.19三相突然短路试验需用仪器仪表：电压互感器、电流互感器、霍尔传感器（电压、电流）、功率分析仪、无感分流器、波形记录存储仪5.20转子短路时的发电机法温升需用仪器仪表：电压互感器、电流互感器、功率分析仪、转矩转速传感器和转矩转速测量仪5.21发电机偶然过电流试验需用仪器仪表：电压互感器、电流互感器、功率分析仪、转矩转速传感器和转矩转速测量仪、秒表5.22发电机超速试验需用仪器仪表：电压互感器、电流互感器、功率分析仪、转矩转速传感器和转矩转速测量仪、秒表5.23发电机最大转矩倍数的测定（圆图计算法，按GB1032执行）5.24电动机法柔性支撑上的振动测量需用仪器仪表：电压互感器、电流互感器、功率分析仪5.25发电机法柔性支撑上的振动测量需用仪器仪表：电压互感器、电流互感器、功率分析仪、霍尔传感器（电压、电流）、转矩转速传感器和转矩转速测量仪5.26交流耐电压试验（按DB1586执行）需用仪器仪表：电压互感器、交流电压表6.试验设备●4台功率分析仪●1台绝缘测试仪，用于定转子绕组和RTD绝缘电阻的测量●1台双臂电桥，用于定、转子绕组直流电阻的测量●1台数字温度显示仪（用于定子和轴承温度测量）●三套电流电压互感器，分别用于测量定子、转子变频器网侧、网络的电量的测量●一套Hall电流电压传感器，用于转子电量的测量●一套转矩转速传感器和转矩转速测量仪，用于发电机输入机械功率的测量所有的电气仪表的准确度等级不低于0.5级。
型式试验大纲
型式试验大纲船用直流无刷电机型式试验大纲常州共创动力科技有限公司二O一二年九月1 目的及范围1.1 本大纲规定了船用直流无刷电机型式试验内容。
1.2 通过型式试验,验证产品的制造质量和技术性能是否符合设计要求。
1.3 本大纲适宜于所有型号的船用直流无刷电机。
2 规范性引用文件2.1 GB/T7060-2008《船用旋转电机基本技术要求》2.2 《船用电工电子产品型式试验规程》2.3 GB 755-2008 《旋转电动机定额和性能》（idt IEC 60034-1:1996）2.4 GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验第 2 部分：试验方法试验Ka：盐雾（IEC 60068-2-11:1981）2.5 GB/T 4942.1-2006 旋转电动机外壳防护等级（IP 代码）分级（IEC 60034-5:2000,IDT）2.6 GB 10069.1-2006 旋转电动机噪声测定方法及限值第 1 部分:旋转电动机噪声测定方法(ISO 1680:1999,MOD)2.7 GB 10068-2000 轴中心高为56 ㎜及以上电动机的机械振动振动测量、评定及限值（idt IEC 60034-14:1996）3 要求3.1 基本要求电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
3.2 定额电机的定额应符合表 1 的规定，如无特殊规定，表 1 所规定的数据是指正方向运转时的数据。
如用户有特殊需求，可按客户需求定制产品。
序号GC112-96-2.0KGC112-110-4.0KGC112-110-5.5K1装配质量轴向间隙≤0.5mm ≤0.5mm ≤0.5mm 径向跳动≤0.05mm ≤0.05mm ≤0.05mm 引出线强度≥20Nm≥20Nm≥20Nm标记颜色黄绿兰黑红黄绿兰黑红黄绿兰黑红外观质量无损伤紧固件牢靠无损伤，紧固件牢靠无损伤，紧固件牢靠2 绝缘电阻和绝缘介电强度（常态）≥100m Ω ≥100m Ω ≥100m Ω 3三相绕组电阻不平衡≤0.004Ω ≤0.004Ω ≤0.004Ω 4额定数据额定转矩 12.7Nm 25.5Nm 35Nm 额定转速1500rpm 1500rpm 1500rpm 额定电压 96V 110V 110V 额定输出功率 2.0KW 4.0KW 5.5KW 效率≥81% ≥81% ≥81% 5负载起动起动转矩38.1Nm 76.5Nm 105Nm 异声≤60dB ≤60dB ≤60dB 起动时间≤1s ≤1s ≤1s 6空载性能起动异声≤60dB ≤60dB ≤60dB 噪声≤60dB ≤60dB ≤60dB 空载电流≤3A ≤3A ≤3A 7 超速额定电压1.2倍2min 无异常无异常无异常 8 短时过载额定转矩的1.6倍 1min 无异常无异常无异常 9 温升环境温度45度4小时无异常无异常无异常 10 低温 -20度 4小时无异常无异常无异常 11 高温 80度无异常无异常无异常 13 盐雾 24h 无异常无异常无异常 14 振动冲击 2h 无异常无异常无异常15 倾斜 2h 无异常无异常无异常 16寿命1500h无异常无异常无异常型号项目3.3 外观电动机应外观整洁，表面无锈蚀、机械损伤和涂层剥落，颜色和标志应清楚无误，紧固件连接牢固，引线或接线柱应完整无损。
旋转电机电气试验标准化作业指导书
旋转电机电气试验标准化作业指导书(试行)一适用范围本指导书在山西省电力公司各下属单位范围内适用。
二引用标准和规程GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验》DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》三试验仪器、交接大修后所需试验设备预防性试验所需设备四安全工作要求1、《国家电网公司电力安全工作规程(2009)变电部分》2、工作地点要设围栏，防止非工作人员进入工作场地。
3、耐压试验前要认真检查试验接线、连接好升压设备，把被试开关外壳可靠接地、表计倍率、量程，通知有关人员离开试验设备。
加压时必须将被测设备从各方面断开，方可进行。
加压过程中呼唱。
升压速度在 40％试验电压以内可不受限制，其后应均匀升压，速度约为每秒 3％的试验电压。
加压在规定时间内通过耐压、降压、关掉电源放电，拆除接线，恢复设备。
五试验项目及要求1 电机交接试验项目1.1 定子(转子)绕组直流电阻1.2 定子(转子)绝缘电阻与吸收比及极化指数1.3 定子绕组的直流耐压及泄漏电流1.4 定子绕组的交流耐压试验2 预防性试验项目2.1 定子(转子)绕组直流电阻2.2 定子(转子)绝缘电阻与吸收比及极化指数2.3 定子绕组的直流耐压及泄漏电流3 试验方法3.1 定子（转子）绕组的直流电阻测试，用 QJ44 型直流双臂电桥测试，测试 Ruv、Ruw、Rvw 三相。
3kv 以上或 100kw 及以上的电动机测下的值与出厂值比较(相差值不得大于最小值的 2%)。
中性点引出者可测相间电阻，其相互差不应超过 1%。
应注意相互间差别的历年相对变化，三相差别大小排列次序不能变化。
例如：历年 Ruv>Ruw>Rvw，但此次测试结果变成 Rvw>Ruw>Ruv, 虽然这次三相直流电阻合格，但是 Ruv 从最大变成最小可能发生断股或焊点开裂，已不合格。
双臂电桥的测量步骤如下：测量前，首先调节电桥检流计机械零位旋钮，置检流计指针于零位。
电器公司电风扇型式试验作业指导书模板
检验方法
16
37.1
c)接线端子极性相反之间;
d)未绝缘的带电金属部件和可接触的金属部件之间;
e)初级电路与次级电路之间
检验方法见电气强度试验作业指导书
37.2
在条款37.1要求施加电压如下:
a)电机功率低于375W或额定电压为250V以下的器具按1000V;
b)电机功率大于375W或额定电压为250V以上的器具按1000V+2倍器具额定电压;
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初版发行
根据公司组织架构图
1) 取消QM推进部, 新设制品保证部和部材保证部
( 原制品保证课变更为制品保证部, 原部材保证课变更为部材保证部) 。
2) 追加品质技术推进室和特化物对应推进室。
1.公司组织结构图变更, 取消报关物流部, 报关课与物流课纳入生产管理部。
2.根据公司组织结构图, 品质技术推进室变更为制造企画室。
i)使用在烹调区潮湿的风扇,和
检验方法见泄漏电流试验作业指导书
32.3
对所有裸露的导电表面,均要进行泄漏电流试验。从这些导电表面到接地电源导线的泄漏电流,要单独地每个测量;对那些同时可被触及处的泄漏电流,要集合在一起测量。除按条款9.1-9.4,对减小电击危险的定义,认为是可接受的外壳保护的元件外,其余元件,均作为裸露表面考虑。能被一只手,或双手同时很容易触及的表面,均视作同时可触及的表面。本要求不适用于在不会引起触电危险的电压下工作的接线端。若将所有可触及的表面,都焊接在一起,并与电源软线的接地导线连接,则泄漏电流可在接地导线与接地的电源导线之间测量
以额定电压/频率供电,所有能同时工作的电路都处在工作状态,运转稳定后,用电参数测试仪测电流
（0704）电动机—压缩机类产品工厂检查作业指导书
（0704）电动机—压缩机类产品⼯⼚检查作业指导书中国质量认证中⼼产品认证体系⽂件CQC/16流程0208(0704)-2008电动机—压缩机类产品⼯⼚检查作业指导书第⼆版受控状态：受控受控编号：编制：⾦利峰（⼴州分中⼼）审核：林学栋批准：陈伟2008年9⽉15⽇发布 2008年11⽉15⽇实施修订次数修订⽇期修改内容/原因更改⼈审核⼈批准⼈..1 ⽬的为了规范⼯⼚现场检查⼯作中对关键元器件和材料定期确认检验、申证产品的例⾏检验和确认检验、运⾏检查、现场指定试验、产品⼀致性检查等内容的检查要求，确保检查有效性和检查要求的⼀致性，特制订本⼯⼚检查作业指导书。
2 范围适⽤于：输⼊功率不超过5KW 的家⽤和类似⽤途空调和制冷装置所⽤密闭式（全封闭型、半封闭型）电动机—压缩机（⼯⼚界定编码：0704）类产品的⼯⼚现场检查。
3 职责3.1检查员负责按⽂件要求实施⼯⼚现场检查；3.2⼯⼚检查部/产品认证部/分中⼼负责对检查员的现场检查活动进⾏指导、监督。
4 内容4.1关键元器件和材料定期确认检验控制要求依据：CNCA—01C—016：2007产品种类编码：0704 产品名称：电动机-压缩机⼯⼚界定编码：0704关键元器件和材料定期确认检验控制要求名称检验项⽬依据标准检验⽅法或要求过载保护器 a) 资料 b) 电⽓强度和绝缘电阻 GB14536.1 GB14536.5 a. 见标准第7条b. 见标准第13条.c) 发热d) 制造偏差和漂移 e) 耐久性f) 爬电距离和电⽓间隙 g) 耐热耐燃和耐漏电起痕c. 见标准第14条d. 见标准第15条e. 见标准第17条f. 见标准第20条g. 见标准第21条启动器 a) 资料b) 电⽓强度和绝缘电阻 c) 发热d) 制造偏差和漂移 e) 耐久性f) 爬电距离和电⽓间隙 g) 耐热耐燃和耐漏电起痕GB14536.1 GB14536.11a. 见标准第7条b. 见标准第13条c. 见标准第14条d. 见标准第15条e. 见标准第17条f. 见标准第20条g. 见标准第21条电容器 a) 外观检查b) 引出端间电压试验c) 引出端与外壳间电压试验d) 电容量GB3667a 见标准第2.6条。
026-016平衡机校准作业指导书
7、将左不平衡样板转子放入测试架，调整“L-PLANE”（左侧修正面分离）及“R-PLANE”（右侧修正面分离），使左侧指针读数为“5.0”，右侧指针读数为≤0.5。
8、将右不平衡样板转子放入测试架，调整“R-PLANE”（右侧修正面分离）及“L-PLANE”（左侧修正面分离），使右侧指针读数为“5.0”，左侧指针读数为≤0.5。
金拓
国际
东莞戴斯电机有限公司
文件编号
WI/PZ-08-026-016
生效日期
20080626
平衡机校准作业指导书
版 序
A/0
页 码
共1页第1页
编的转子动平衡工序批量生产前对设备进行校准。
二.适用范围:
转型号时机修及QC定时巡检时对平衡机精度进行校准。
三.步骤：
1、将平衡机感度开关调至“5”档，重量加减开关调至“+”位。
2、调整测试架两“V”型支架，使支撑点在转子的两杯士位；调整皮带松紧程度。
3、打开电源开关，将“QUALITY”（滤波值）调至“H”档。
4、将“L-SELECT”（左侧测试转数开关）及“R-SELECT”（右侧测试转数开关）调至“M”
档。.
5、将“L-SYNC ADJ-R”（同步校正开关）切至“L”位时，调整“L-SYNC ADJ”（左侧同步调整）；切至“R”位时，调整“R-SYNC ADJ”（右侧同步调整）。
此时平衡机校准完毕。设备可正常使用。若要验证校准效果，可将重量加减开关切至“-”位，此时不平衡点应指示在所加的“0.5克”那块胶上。
制定:叶旭辉
审核:
批准:
日期:20080626
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试验项目部发电机常规试验作业指导书(改).docx
发电机常规试验作业指导书卢云祥木作业指导帖参照惠蓄电站额定功率300MW的可逆式水泵水轮机组的试验指导巧编制，适用于50MW 及以上、环氧粉云母绝缘的三相同步发电机，指导书中规定了发电机交接验收试验过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
制定本作业指导书的口的是为了指导以后实际安装过程屮的工作，规范操作、保证试验结果的准确性，检验发电机安装和厂家设备的质量，试验的结果数据可作为安装后交接验的依据，也为电厂运行和检修提供原始参数依据。
1 .规范性引用文件GB/T 1029三相同步电机试验方法GB 50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准2. 安全措施1.1为保证人身和设备安全，应严格遵守安全规程DL408-91《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关规定；1.2进行交直流耐压等高电压试验时，为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护，发电机出线侧和中性点侧应派专人把守防止无关人员误入。
试验时试验人员与看守人员通讯要通畅，没启试验人员的命令看守人员不能乱动。
负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现电压表指针摆动很大、电流表指示急剧增加、绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时，应立刻降低电压，断开电源停止试验，对被试绕组进行放电后再对绕组进行检查，查明原因并排除后方可继续试验。
3 •试验项目发电机常规试验包括以下试验项Fl：1）发电机定了铁心和饶组测温电阻RTD的检查2）线棒的抽样交流耐压试验3）发电机定子铁心拉紧螺杆绝缘电阻4）定子铁芯损耗试验（该项单独出作业指导卩）5）组的绝缘电卩FL、吸收比或极化指数6）定子绕组的直流电阻7）定子绕组泄漏电流和直流耐压8）定了绕组的交流耐压9）转子绕组的绝缘电阻10)转了绕纟R的肓流电阻11)转子绕组的交流阻抗和功率损耗应在试验开始之前详细记录试品的铭牌参数，检查试品的外观状态有无破损情况,，并进行记录。
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序号 检验项目 技 术 要 求 检验方法 5 泄漏电流 电动机在1.06Un下测量的泄漏电流不应超过规定的限值 a.工作状态按产品标准选择： （1）温升后；（2）热态；（3）冷态；（4）空载；（5）负载； b.限值（mA）：（1）0.25；（2）0.30；（3）0.50；（4）0.70；（5）0.75； 用泄漏电流测试仪测试
外观 b.检查电机的元件的标志：应标有元件的类型和类别的标志，并应标有制造厂名或商标或其他类似标志。 目测
c.检查接地标志及接地线：电机如有专供电源中线的接线端，则应标以字母“N”，接地线端应标以符号“”，这些标志不应放在螺钉、可拆卸的垫圈或用作连接导线的可能拆卸的零部件上，对于接地软线，必须为绿、黄双色绝缘线，其他导线不得采用此色标。
目测
d.检查出线端及标志：应符合GB1971的规定，刻在出线端或用标号或管标明，对于有接线板的电动机，其标志应同时刻在接线板上，不得用单独悬挂标号片或管来代替。家用电器用电机出线端标志可用与接线图一致的色线来表示，电机上的电容器、离心开关等引出线应有出线端标志。 目测
e.检查标志固定方法及字迹：可用打印、雕刻、压制或其他等效刻印方法，必须保证清晰、明了、耐用，在电动机整个使用期限内不易磨灭。 首先采用浸有水的湿棉布擦抹标志15S，随后再用浸有汽油的棉布擦抹15S
2 外壳防护
外壳防护等级应按GB/T4942.1的规定分级，并应在产品标准中明确规定。 按GB/T4942.1进行试验检
查判定
3 起动 1、电动机应能在下列电压下正常启动，对于带有启动元件的电动机，启动时，其启动元件应工作可靠，无接触抖动。 a.电动机在0.85Un下启动三次； b.对于带有启动元件的电动机，还应在1.06Un下再启动三次，同时根据实际使用情况确定电动机为空载启动或带负载
启动； 2、电动机在开始启动时，应为实际冷却状态，在连续启动之间，电动机应达到静止状态再启动，同时电动机启动时过载保护装置不应动作。
从冷态开始,间断施加0.85Un或1.06Un，fn电压,检查是否能正常带负载启动.
4 温升 在正常使用中，电动机不应达到过高的温度，电动机绕组热稳定状态时温升限值表 绝缘等级 A E B F H 绕组温升（K） 60 75 80 105 125 轴承的允许温度： 滑动轴承：80℃ 滚动轴承：95℃ 电动机温升：采用电阻法，用带电绕组温升测试仪测试；
轴承温度测试按GB755有关规定测试 6 绝缘电阻 (1)常态下电动机绕组绝缘电阻不低于20MΩ； (2)电动机绕组热态绝缘电阻不低于:a.1 MΩ;b.2 MΩ;c.3 M
Ω
用绝缘电阻测试仪进行测试,电压档选择: 电动机额定电压Un 绝缘电阻测试仪电压档选择 Un≤36 250VDC 36500VDC
7 电气强度
a.热态或温升试验后,电动机绕组和机壳之间施加1000V+2 Un(但最低值为1500V)电压历时1min,试验过程中泄漏电流不超过10mA(潮态试验后泄漏电流不超过30mA),不发生击穿； b.对于额定电压在48V以下的独立电源（如蓄电池或干电池等）供电的电动机，其试验电压为500V。 用耐压测试仪进行测试：试验时，施加的电压应从不超过试验电压全值的一半开始，逐渐地升高到试验电压的全值，试验电压自半值增加至全值的时间应不少于10S，全值电压试验时间应持续1min。
8 匝间绝缘试验 多匝线圈或绕组进行匝间绝缘试验： (1)采用匝间冲击耐电压试验时,要求和试验方法按JB/T 9615.1进行; (2)采用短时升高电压试验时,电动机应施加130%额定电压,历时3min,电动机应无冒烟等击穿现象,试验时允许将电源频率提高到额定值的110%(电容运转电机除外)。
按要求用匝间冲击耐压测试仪测试
9 湿热试验 根据GB/T12665要求: (1)电动机经b.后应能承受0.85×(1000+2 Un)电压历时1min不发生击穿 a.6周期40℃交变湿热试验 b.2周期恒定湿热试验(试验环境:40℃,90%-95%湿度) 湿热试验方法符合GB/T2423.3和GB/T2423.4规定; (2)电动机经湿热试验后绝缘电阻不低于: a.0.22 MΩ;b.1 MΩ;c.2 MΩ;d.3 MΩ(依据GB/T12665.4.1规定进行判定); (c)电动机经湿热试验后泄漏电流不应超过规定的限值(mA) a.0.30mA;b. 0.50mA;c. 0.70mA;d. 0.75mA; (d)湿热试验后电动机无影响正常工作的锈蚀现象。 按GB/T2423.3和GB/T2423.4规定在湿热试验箱(室)中进行试验,绝缘电阻、耐压、泄漏电流一般在试
验箱（室）内进行测试（测试方法同上第5、6、7项）
10 耐久性 (1)电动机带额定负载施加1.1 Un电压下正常运行48h，再施加0.9 Un电压下正常运行48h; (2)电动机分别在1.1 Un和0.85 Un电压下(根据电动机实际使用中的启动情况确定电动机为空载启动或带负载启动)启动50次;
(3)试验后电动机绕组绝缘电阻不低于第6项目规定的50%; (4)试验电动机应能承受第7项目的电气强度试验; (5)试验后电动机联接件不应松动,也不应有危及安全性能的变形或损坏。
电动机每次供电启动工作的持续时间至少应等于启动到额定转速所需时间的10倍,但不少于10S,在每次启动结束后,应有一个防止过热的停歇时间,该时间至少要等于供电启动持续工作时间的3倍（试验后绝缘电阻、电气强度测试方法同上第6、7项）
序号 检验项目 技 术 要 求 检验方法 11 非正常工作
(1)电动机堵转,对于电容电动机电容器短路或开路(取二者中最不利的情况)施加额定电压,试验结束或保护器动作瞬间绕组温度不超过下表规定的限值 电动机 类型 极限温度(℃)
A级 E级 B级 F级 H级 a 200 215 225 240 260 b 150 165 175 190 210 c 200 215 225 240 260 d 175 190 200 215 235 a.试验工作时间30S或5min或由计时器控制工作时间和使用时有人看管的电动机; b.阻抗保护电动机; c.保护器在第1h内起保护作用的电动机; d.保护器在第1h后起保护作用的电动机; (2)试验期间不得出现闪络或有熔化的金属; (3)试验后电动机冷却至室温时应能承受1000V,历时1min电气强度试验不发生击穿。
用带电绕组温升测试仪测试堵转绕组温升,试验后电气强度测试方法同上第7项.
12 机械强度
⑴电动机外壳最小厚度应符合下表规定,单位:mm 部位 铸造金属 可锻铸铁 压铸金属 无加固的 平面部位 ≥3.2 ≥2.4 ≥2.0
曲面带筋 或用其它 加固方法 ≥2.4 ≥1.6 ≥1.2
壳体材料 无涂覆层 带镀层 薄钢板 ≥0.70 ≥0.75 有色金属 ≥1.0 非金属材料壳体的电动机,应具有足够的强度,并具有耐热、阻燃和耐腐蚀的能力； (2)电动机旋转部件按下表规定的条件运行2min不发生松动或有害变形 电动机类型 条件 单相串励电动机 1.1Un 直流永磁电动机 1.2nN(nN:最高额定转速)转速或1.5n0(n0:空载转速)转速中转速高者 异步电动机 1.2nN 吸尘器电动机 1.1Un空载运行30S (3)电动机接线盒应坚实耐用,其安装应牢固,不允许有有害变形和松动. 电动机安装任一预定位置时,接线盒在其水平面承受下表规定的静负荷不发生损坏,盒体与任一接线端之间电气间隙和爬电距离应符合要求
电动机外壳用游标卡尺测试; 耐热、阻燃、耐腐蚀测试见下第20、25、26、27项； 第(2)项按要求通电测试后目测； 目测并用游标卡尺测量电气间隙和爬电距离。
序号 检验项目 技 术 要 求 检验方法 机座号或直径 静负荷 H＞90或直径＞180mm 110Kg H≤90或直径≤180mm 1.42Kg/cm2 13 结构 ⑴接线盒应安装在电动机正常使用中便于检查的部位，并应安装牢固，不允许松动； ⑵电容器、开关或类似器件应安装牢固，不允许松动，且应便于更换； ⑶导线穿过电动机壳体开口处应有绝缘子（或其它等效物），并可靠固定； ⑷换向器电动机刷握组件的结构应当电刷磨损不能再继续工作时，其电刷、弹簧和其他零件应 a. 避免使附近的不带电金属零部件带电 b. 避免带电零部件易触及； ⑸电动机绝缘结构应有一定的防潮能力，并应有良好的成型和装配； ⑹金属外壳电容器应有附加绝缘将电容器与易触及的金属部件隔开； ⑺载流零部件应是电的良导体，并具有抗腐蚀能力； ⑻非金属功能零部件应具有足够的机械强度； ⑼非金属功能零部件应具有耐热和阻燃能力。 目测
14 内部布线 ⑴电动机内部接线必须固定牢固，不允许松散。两条以上同一走向的导线应捆扎在一起，导线不应放置在有锐角和锐边的零部件上。且应有效地防止与活动部件接触； ⑵电动机内部布线必须绝缘良好； ⑶电动机内部布线用引出线要符合标准，耐热等级不低于电动机的绝缘等级； ⑷导线联接处用的绝缘套管应符合标准，并可靠固定； ⑸焊接接头应给以机械固定； ⑹绝缘导线穿过金属孔时必须有绝缘子(或套管)固定在开口处。 目测
15 元件
⑴电动机用的元件应符合有关标准； ⑵电动机用的插头、插座的电压不低于电动机的最大电压、电流定额的检查； ⑶电动机中的元件应作为电动机一部分经受所有项目的试验。 目测，相关元件试验按本作业指导书相关项目测试
16 连接电源和连接元件的软线
⑴连接电源和连接元件的软线必须符合软线标准，其额定电压不低于电动机最大工作电压，额定载流量应不低于电动机的额定电流值； ⑵软线引出处应有绝缘保护层和夹紧装置； 目测 用推拉力计进行拉力测试