风 量 分 配 方 案
风量分配计划
风量分配计划工作面一、现在我矿井下独立通风巷道及工作面情况说明1、采煤工作面情况一个采煤工作面和一个备用工作面即：+35m右C7-1回采工作面+35m右6备用回采工作面2、掘进工作面情况四个掘进工作面。
即：+30m右5-1+2回风巷，+10m右5-1+2运输巷，+35m右7-1上山、顺槽，-15m水仓3、独立通风系统硐室情况当前有两个独立通风系统。
即：+60m变机电硐室和+70m 主暗井绞车硐室。
4、其它巷道情况。
当前有九个其它巷道。
即：一路联络巷、三路联络巷、五路联络巷六路联络巷、七路联络巷、九路联络巷八路左运输巷、七路付暗井车场、八路付暗井车场二、各用风地点风量分配：根据《煤矿安全规程》第103条规定配风如下、1、按井下同时工作最多人数计算:Q总=4NK矿通Q总——矿井所需要风量m³/minN——井下同时工作的最多人数，本矿井入井最多人数按100人K矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素、一般取K 矿通=1.20——1.25。
本矿井K矿通=1.204——井下工作时所需要的最低风量每人4 m³/minQ总=4×120×1.20=480m³/min矿井入井最多人数计算所需要风量Q总=576m³/min2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际风量总和进行计算。
Q总=（Q采+ Q掘+ Q硐+ Q总其他）K矿通Q总——矿井所需要风量m³/minQ采——采煤工作面实际所需要风量的总和m³/minQ掘——掘进工作面实际所需要风量的总和m³/minQ硐——硐室所需要风量的总和m³/minQ其他——矿井内除采煤、掘进、硐室外的地点（行人和维护的巷道等）所需要风量的总和m³/minK矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素、一般取K 矿通=1.20——1.25。
本矿井K矿通=1.20（1）采煤工作面配风采煤实际需要风量，应按同时回采的各采煤工作面实际需要风量的总和计算Q采=（Q采1+ Q采2+、、、、、+ Q采n）K采备Q采——采煤工作面实际所需要风量的总和m³/minQ采1+ Q采2+、、、、、+ Q采n——各采煤工作面实际需要风量m³/minK采备——备用采煤工作面系数，一般取K采备=1.1。
风量分配方案
矿井风量分配方案一、通风概况山西柳林王家沟煤业有限公司现开采(4+5)#煤层，矿井采掘布置为“一采一掘”；即：一个采煤工作面，即5201综采工作面；一个掘进工作面即：4201胶顺掘进；四个独立通风硐室即：采区变电所、瓦斯抽放泵站、泵站配电室、采区避难硐室；九联络巷即：瓦斯泵站蓄水池、5204无极绳硐室、5204运输绕道、5204抽放管路安装巷、5201轨顺运输绕道、外U联络巷、南皮下山联络巷、南轨下山底部、南皮下山底部。
矿井设计生产能力90万吨/年，我矿现使用三个井筒供风，其中王家沟主、副立井进风、车家沟回风立井，回风立井口安装有FBCDZNO.24-2×250Kw轴流式对旋风机两台（一用一备）。
矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式，根据山西联盛能源投资有限公司（联投发）〔2016〕121号文件《关于2016年度矿井瓦斯等级鉴定的批复》，我矿绝对瓦斯涌出量为 4.05m3/min，相对瓦斯涌出量为2.03m3/t，绝对二氧化碳涌出量为 1.01m3/min，相对二氧化碳涌出量为0.51m3/t，属瓦斯矿井；现开采的 (4+5)#煤层为Ⅱ级自然煤层，煤尘有爆炸性，自然发火期为90天。
煤层赋存条件良好，地质构造及水文地质为简单。
二、矿井所需风量计算（一）矿井总风量计算矿井风量按以下方法计算，取其中最大值。
1、按当班井下最多允许作业人数计算按山西省［2005］226号文规定，该矿当班允许最多入井人数为69人，考虑30％的交接班交叉人数，井下最多人数按99人计算，按下式计算：Q矿＝4N.K矿式中：Q矿——矿井总风量，m3/min；4——每人每分钟供风量，m3/min；N——井下同时工作最多人数，99人；K矿——矿井通风备用系数（我矿为抽出式通风，取1.2）Q矿＝4×99×1.2＝455.4m3/min。
2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算Q矿≥（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q备＋∑Q其它）*K矿式中：∑Q矿——全矿井实际需要风量，m3/min；∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q备——备用工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q其它——其它地点需要通风的风量总和，m3/min；K矿——矿井通风备用系数，我矿为抽出式通风，取1.2。
矿井风量分配方案
六枝特区黑石头煤矿2013年度五月份矿井采掘工作面风量分配计划编制：王卫军审核：矿长：编制时间：2013年4月30日第一章前言根据集团公司生产计划安排，充分考虑到我矿生产的特点和煤矿发展规划，尽量利用原有的巷道，同时我矿在4月21日，1175采煤工作面形成了负压通风，并进一步完善了矿井的通风系统，改善了矿井通风条件，为矿井安全生产提供了可靠的通风保证。
本通风计划认真贯彻、遵守党和国家的安全生产方针、《煤炭法》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》相关规定进行分配。
矿井通风计划根据矿井整个生产时期的技术经济因素，做出全面考虑，使确定的通风系统可适应现时安全生产要求，也能兼顾煤矿长远的生产发展与变化。
矿井风量分配方案依据：根据矿井通风系统、矿井井巷开拓实际、年度采掘计划安排、主要硐室用风需要。
矿井风量分配必须满足下列要求：1、将足够的新鲜空气有效送到井下各工作场所与需风地点，保证安全生产，为矿井各作业场所创造良好的工作环境条件。
2、通风系统力求简单，风流稳定，易于管理。
具有抗灾能力。
3、发生事故时，风流易于控制，人员便于安全撤出。
4、有符合规定的井下安全与环境监测系统和措施。
5、系统的基建投资低、劳动费用低、综合经济效益好。
第二章矿井概况黑石头煤矿位于六枝特区中部，属六枝特区大用镇管辖，矿区内有简易公路与安（顺）水（城）公路相通,至贵昆线化处车站8 km，至六枝火车站18 km，交通较为方便。
根据贵州省人民政府《省人民政府关于六盘水市六枝特区等四县（区）煤矿整合和调整布局方案的批复》（黔府函[2006]205号）附件，该矿为技改（扩界、扩能）整合矿井。
可采煤层M17、M19两层煤，煤种为烟煤。
设计生产能力为15万吨/年左右。
矿井为平硐、斜井开拓，中央并列式通风，主风机型号为FBCZ-6-№15A，电机功率为2×45kw，通风能力为1554～934m3/min，风机静压为520～3177Pa，一台工作，一台备用。
新年度兴无煤矿风量分配方案
保障生产安全
合理的风量分配有助于排除矿井内 的有害气体和粉尘，减少矿工职业 病的发生率，提高矿山安全生产水 平。
节能降耗
充分利用现有通风设备，避免不必 要的能耗，实现节能降耗，降低矿 山运营成本。
方案适用范围
本方案适用于兴无煤矿各生产矿井的通风系统。
方案可根据各矿井的具体情况进行风量分配调整，以确保风量分配更加合理、有效 。
1 2 3
粉尘控制
风量分配方案需考虑粉尘产生和扩散的规律，通 过合理分配风量，降低粉尘浓度，改善矿工作业 环境。
噪音控制
在风量分配方案的实施过程中，应注意降低通风 设备的噪音，减少对矿工和周边环境的噪音污染 。
节能减排
风量分配方案应遵循节能减排原则，优化通风系 统运行参数，降低能耗，减少对环境的压力。
效率原则
优化巷道风速
根据巷道断面、支护方式等条件 ，合理调整风量分配，使巷道风 速保持在经济合理的范围内，降 低通风阻力，提高通风效率。
匹配生产需求
结合矿井生产计划，针对不同采 掘工作面的需求，合理分配风量 ，确保各生产环节的高效衔接， 提高矿井整体运营效率。
环保原则
减少粉尘污染
通过合理分配风量，控制巷道风速，降低煤炭运输过程中产生的粉尘飞扬，减 轻对矿井环境和作业人员健康的影响。
案的顺利实施。
04
风量分配方案效果评 估
安全效果评估
通风系统稳定性
新的风量分配方案应该保证通风系统的稳定性，减少风流逆转、 短路等不安全现象，确保矿井安全。
风量充足性
风量分配方案应确保各工作面、硐室风量充足，有效稀释和排除有 害气体，防止瓦斯积聚，保证矿工安全。
应急能力
风量分配方案还需考虑应急情况下的风量调配，确保在突发事故时 能够快速、有效地进行风量调整，保障矿工生命安全。
苍海煤矿风量分配方案201308
苍海矿业有限责任公司2013年8月份风量分配方案编制人：张细根审核：喻建雄总工程师：李二林编制日期：2013年8月2日苍海矿业有限责任公司2013年8月份风量分配方案一、风量分配依据根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会共同研究制定了《煤矿通风能力核定办法（试行）》对苍海矿业进行各作业地点进行风量分配。
二、矿井风量分配方案根据2013年金彩黔公司对苍海矿业下达的30万吨/原煤生产量，2013年8月份需布置的采掘工作面的实际供风量进行计算。
（一）矿井及工作地点风量计算方法生产矿井需要风量按各采煤、掘进工作面，硐室及其它巷道等用风地点分别计算。
现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
1)、矿井总风量计算Q矿≥（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q备＋∑Q其它）×K矿通－－回采工作面实际需要风量的总和，m3/min；式中：∑Q采∑Q掘－－掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐－－硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q备－－备用工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q其它－－矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需要风量的总和，m3/min；K矿通－－矿井通风系数，(抽出式K矿通取1.15－1.2，压入式K矿通取1.25－1.3)。
2)、回采工作面的需风量每个回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
(1)、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算。
根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面回风流中瓦斯（二氧化碳）的浓度不超过0.8%的要求计算：Q采=100×q采×K CH4式中：Q——回采工作面实际需要风量，m3/min；采q采——回采工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，m3/min；K CH4——采面瓦斯涌出不均衡通风系数。
（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）。
风量分配方案
瓮安县银盏乡弘泰煤矿风量分配方案1编制日期：2011年５月１２日审批人员矿长：安全矿长：生产矿长：机电矿长：工程师：安全科：通防科：审批意见2编制日期：2011年月日目录1、矿井风量、负压和通风设备选型3八、通风机风量、风压计算及通风设备选型风量分配方案为切实加强矿井通风设备设施管理，遏制矿井的瓦斯、粉尘、火灾的危害发生，严格做到通风合理，风流畅通、风路稳定可靠的生产现场安全管理工作，为此，特制定矿井通风风量分配方案。
第一节通风方式和通风系统41.矿井开拓方式井口及工业场地选择在该矿井田走向北侧中部的煤层露头线附近的平缓坡地，利用原桃子冲煤矿的工业场地，采用斜井对全井田进行开拓，设计一个水平，下山开拓。
主斜井井口标高为+1055.0m，方位角为310°。
设计主斜井沿D煤层顶板布置，利用原桃子冲煤矿的主斜井改造为回风斜井，主斜井、回风斜井在+740m水平布置井底车场。
由于下山的上段已经全部开采完（900m），本次设计开采下山的下段（+900--+740m），沿走向划分为两个区，一采区利用主斜井和回风斜井作准备系统，二采区从采区实际开采的上部作运输大巷（煤层顶板）至二采区上部车场，形成二个采区开拓系统。
+740m水平以下全部为河流的防水煤柱。
初期布置一采区。
一采区利用主斜井和回风斜井作准备系统。
二个采区都设计为双翼采区，从采区下山作反石门开采D煤层。
在采区底部布置泵房，主、副水仓。
运输大巷铺设轨道，后期采用电机车运输煤炭及辅助运输，运输下山铺设轨道作煤炭提升、辅助提升，原煤通过主斜井绞车牵引矿车运至工业场地，然后装车外运。
5矿井一采区系统形成后，即可布置回采面进行回采。
首采工作面为一个，1101布置在一采区东翼D号煤层内，1101运输巷与主斜井相连，1101回风巷与采区回风上山相连，构成回采面进行回采；同时准备上山采区南西翼的1102运输巷和1102回风巷掘进头，形成完整的生产系统。
通风方式为中央并列式。
风量计算及分配方案
水城县阿戛乡健恒煤矿风量计算办法及分配方案一、矿井通风方式采用并列抽出式通风。
二、风量计算说明，年产量按6.5万吨计算风量、生产布局为1个采面，两个掘进头，高瓦斯矿井。
三、矿井风量计算：1、按井下同时工作最多人数计算。
Q=4NK=4×50×1.45=290m3/min式中：K——风量备用系数中央并理式K= 1.45N——矿井同时工作的最多人数，取50人2、按矿井相对瓦斯涌出量计算：按总回风流中CH4浓度不超过0.75%的要求计算，且对日产每吨煤的供风标准不少于1.5m3/min/t/dQ=0.926Tqgk=0.926×172×21.31×2.1=712（m3/min）=11.89（m3/s）式中：T：矿井日产量T=A/N×1.15（吨/日）A——矿井年产量（6.5万吨/年）N——年工作日数（330日/年）1.15——产量不均衡系数T=A/N×1.15=65000/330×1.15=172（吨）qg：矿井瓦斯平均相对涌出量，2005年10月鉴定为：21.31m3/tK：风量备用系数，取2.1；3、按各需风地点实际需风量计算：矿井总风量Q=（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+Σ其它）×K=（5+3+3）×1.2=13.2(m3/s)取Q=14 m3/s=840(m3/min)，式中：ΣQ采——本矿为一个采煤工作面配风5m3/sΣQ掘——本矿布置二个掘进工作面，每个掘进工作面配风3m3/s。
ΣQ——本矿无独立通风硐室ΣQ——其它辅助巷道所需风量之和，本矿无。
根据以上方法计算，取最大值，即矿井的总风量：Q总=840m3/s=14m3/s。
四、矿井风量分配：按“一采两准”的要求进行风量分配。
1、采煤工作面风量计算：Q采=300 m3min（1）、按同时作业最多人员计算：Q=4KN=4×19×2=125m3/min式中：4——每人所需风量K：安全系数：取2N——同时最多作业人数。
煤矿风量分配方案
煤矿风量分配方案煤矿风量安排方案2023年9月矿井风量计算方法依据《煤矿安全规程》规定，矿井需要的风量，应按以下要求分别计算，并选取其中的最大值。
一、按井下同时作业的最多人数计算，每人每分钟供应的风量不得少于4m3。
见下式：Q=4NK式中：Q—矿井所需风量（m3/min）4—《规格》中规定井下生产作业时每人每分钟必需供应的新奇风量。
N—井下同时作业的最多人数。
K—风量备用系数1.15~1.45，取1.25二、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量进展计算。
1、回采工作面所需风量。
Q采=60V采×m×b (m3/min)式中：m—回采工作面采高（m）b—回采工作面平均控顶距离（m）V采—回采工作面风速0.9~1.6m/s，取1.2m/s2、独立回风的掘进工作面所需风量。
Q掘=K循×Q扇（m3/min)式中：K循—为确保局扇不产生循环风的系数1.0~1.4，取1.25。
与采面串联的掘进工作面所需供风量则不必计算，按采面的供风量配风。
3、井下独立回风硐室所需风量。
依据统计资料分析，一般供风量可取为矿井采掘所需风量的10%。
4、矿井总风量确实定。
Q总=（∑Q总+∑Q掘=+∑Q硐）×K漏（m3/min)式中：Q总—矿井所需的总风量（m3/min)∑Q采—各采煤工作面（包括备用工作面）所需风量总和。
（m3/min) ∑Q掘—各独立回风的掘进工作面所需风量总和。
（m3/min)∑Q硐—井各硐室所面风量总和。
（m3/min)K漏—矿井内部漏风系数1.1~1.4，取1.2。
5、当以满意人员呼吸和满意生产需要为条件，计算出矿井总需风量以后，需将2个风量值进展比拟，取其中最大值定为矿井的需要风量。
三、矿井风量安排风量安排原则：从计算出的矿井总风量Q总中减去井下全部独立回风的掘进工作面风量∑Q掘、硐室所需风量∑Q硐，剩余风量即是安排给回采工作风风量∑Q采。
四、风速验算1、最高风速验算V=Q/S2、最低风速验算V=Q/S3、测采掘地点或其他地点的风量时必需测三次，取平均数计算。
风量计算及分配方案(2018.4)
水城县阿戛捡材沟煤矿矿井风量计算与分配方案编制：捡材沟煤矿通防科日期：二○一八年三月三十一日矿井风量计算与分配方案一、矿井采掘情况2018年4月，井下没有采煤工作面，布置3个掘进工作面。
掘进工作面为1232回风巷、1174运输巷和1174回风巷。
二、编制依据中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056—2008《煤矿通风能力核定标准》。
1、瓦斯：采掘工作面回风和采掘工作面风流中瓦斯浓度＜0.4%（二氧化碳＜1.2%），总回风流瓦斯浓度＜0.75%。
2、温度：采掘工作面≤26℃，机电硐室≤30℃。
3、风速：（1）主要进、回风巷：V≤8m/s。
（2）采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷0.25m/s≤V≤4m/s。
（3）掘进中的岩巷和其它通风人行巷道V≥0.15m/s。
4、无循环风：供给局部通风机的全风压风量必须大于该风机的吸入风量。
5、水城县阿戛捡材沟煤矿风量计算办法。
三、矿井风量计算原则矿井需风量，按下列要求分别进行计算，并取其中最大值。
1、按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3/min；2、按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。
矿井需要风量按各采掘进工作面、硐室及其它用风等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q ra≥（∑Q cf+∑Q hf+∑Q uf+∑Q sc+∑Q rl）·k aq式中:∑Q ra——矿井需要风量，m3/min；∑Q cf——采煤工作面实际需要风量，m3/min；∑Q hf——掘进工作面实际需要风量，m3/min；∑Q uf——硐室实际需要风量，m3/min；∑Q sc——备用工作面实际需要风量，m3/min；∑Q rl——其他用风巷道实际需要风量，m3/min；k aq——矿井通风系数（抽出式k aq取1.15-1.25）四、井下各用风地点需风量计算：（一）采煤工作面的风量计算因我矿目前无采煤工作面，故不进行采煤工作面风量计算。
风量计算与分配方案
风量计算与分配方案王家营青利煤矿风量分配方案（ 1月份）编制：总工程师：编制日期： 12月31日王家营煤矿风量计算与分配方案一、矿井通风概况矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。
安装FBCDNo25/54型防爆轴流抽出式对旋通风机，配套电机功率为2×160kw，风量3840-8520m3/min，负压600-2266Pa，一台工作，一台备用。
我矿现采3煤层为不易自燃煤层，煤尘有爆炸性，矿井瓦斯等级鉴定为突出矿井。
矿井由主平硐、副斜井进风，风流经井底车场、11轨道石门和1457石门进入各个采掘工作面，经11回风斜巷、三煤上山专用回风巷至总回风井，井下构筑有防突风门、调节风门、密闭、测风站等通风设施，通风系统稳定可靠。
现有一个高档普采工作面为1301采煤工作面，采用一进一回“U”型通风方式，掘进工作面采用局部通风机压入式通风，现井下布置有2个掘进工作面：1304运输巷、1303掘进工作面。
二、风量计算与分配方案一）、矿井风量计算原则矿井需风量，按下列要求分别计算，并取其中最大值。
1、按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟风量不得小于4m3；2、按采煤、掘进、硐室及其它巷道实际需要风量的总和进行计算。
二）、矿井需风量的计算（一）采煤工作面的风量确定1301采煤工作面的实际需要风量，按稀释和冲淡工作面瓦斯涌出量要求，并考虑工作面气温、风速以及人数等因素分别进行计算后，取其中最大值。
经分析和计算认为，本矿井地温不高，采煤工作面人数配备最多为29人，因此，影响工作面风量确定的主要因素是瓦斯涌出量和风速。
1、按工作面温度计算Q采＝60•Vc•Sc•K i=60×0.8×7.56×1.0×1.1=399.16( m3/min)式中：Q采——采煤工作面需风量，m3/min；V C——回采工作面适宜风速，按15～18℃，取,0.8m/s；S C——平均有效断面，按最大控顶8.64m2和最小控顶6.48m2有效断面的平均值计算，经计算断面为：7.56m2；K i——工作面长度系数，本矿工作面长度平均为140m，取K i=1.1。
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矿井配风方案
陈
家
湾
乡
煤
矿
陈家湾乡煤矿风量分配方案
为了确保安全生产，杜绝重特大事故发生，保证以风定产，严禁超通风能力组织生产，特制定本方案：
一、矿井概况
陈家湾乡煤矿年生产能力为9万吨，采用混合开拓，通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，根据历年瓦斯等级鉴定结果，该矿为低瓦斯矿井，现装备2台2×75KW的轴流式风机,一台工作，一台备用，风机型号及风量范围如下：
型号：BDK618—6—NO.17
风量范围：17——62m3/s
二、矿井需风量计算
根据矿井生产安排，正常生产回采工作面一个，掘进工作面两个，掘进采用5.5KW局扇压入式供风,各地点需风量计算如下：
1、回采工作面
（1）按工作面同时工作的最多人数计算
Q采=4N=4×35=140 m3/min
式中
Q采——所需风量m3/min
N ——工作面同时工作的最多人数为35人
（2）按绝对瓦斯涌出量计算
Q采=q/0.75×100=0.16/0.75×100=21 m3/min
式中
q——采煤工作面的绝对瓦斯涌出量m3/min
（数据取自06年瓦斯等级鉴定结果）
（3）按一次爆破最大炸药消耗量计算
Q采=25A=25×0.5=12.5 m3/min
（4）按工作面气候条件计算
Q采= Q基本×K采高×K采面长×K温（柳林县通风瓦斯管理实施细则）
=[（3.4+4.2）/2×2.4×70%×1.0]×1.1×1.0×0.9×60
=379.2 m3/min
根据以上计算：取最大值379.2 m3/min为回采工作面的计划配风量。
风速验算：
V大= Q采/60/S小=379.2/60/8.16=0.77m/s
V小= Q采/60/S大=379.2/60/10.08=0.63m/s
0.25＜0.63＜0.77＜4
经验算风速符合规程要求：故回采工作面计划风量为379.2m3/min，而实测风量为409m3/min，满足生产要求。
2、掘进工作面
（1）按沼气涌出量计算
Q掘=100Q沼·K=100×0.26×1.45=37.7 m3/min 式中
K——取1.45
Q沼——绝对涌出量为0.26 m3/min
（2）按一次爆破的最多炸药量计算
Q掘=25A=25×3=75 m3/min
式中
A——一次爆破最大炸药量3kg
（3）按工作面同时工作的最多人数计算
Q掘=4N=4×12=48 m3/min
式中
N——同时工作的最多人数为12人
（4）按局部通风机吸风量计算，选5.5KW风机供风
Q掘=Q扇×Ii＋15S=200×2＋15×8.1=522 m3/min 式中
Q扇——局扇吸风量取200 m3/min
Ii ——掘进工作面同时通风的局部通风机台数为2
S ——掘进工作面断面积为8.1m2
（5）按风速验算
0.25m/s<522/（8.1×60）=1.07 m/s<4 m/s
符合《规程》要求
根据以上计算，两个掘进工作面全部采用5.5KW局扇供风，总需配风量为522 m3/min，而实测风量为534 m3/min，满足生产要求。
3、中央变电所
Q所=80 m3/min（计划风量）
Q所=92 m3/min（实测风量）
4、中央水泵房
Q房=80 m3/min（计划风量）
Q房=104 m3/min（实测风量）
矿井总需配风量：
Q需=（Q采+Q掘+Q所+Q房）×K通
=（379.2+522+80+80）×1.2
=1273m3/min
式中
K通——通风系数取1.2
三、矿井通风能力验算
矿井在不同时期测风结果的风量范围如下：
Q进=1560—1680 m3/min
矿井总进风量的最小值均大于矿井需风量
即Q进>Q需，故主风机和备用风机的通风能力均能满足生产需求。
陈家湾乡煤矿
2007年元月1日。