起重吊装安全作业专项方案
起重吊装专项安全施工方案
起重吊装专项安全施工方案
一、背景
起重吊装是建筑工程中不可或缺的一环，但同时也具有一定的风险。
为了保障工人的安全，必须制定专项安全施工方案，明确操作流程和安全措施。
二、安全施工方案
1. 作业前准备
•检查起重设备的完好性，并进行必要的维护保养工作；
•确保操作人员具备相关岗位操作证书，并经过专业培训；
•对作业区域进行全面检查，清除障碍物；
•制定详细的作业计划和风险评估报告。
2. 吊装过程
•在起吊前，进行试吊和试验，确保起重设备运行正常；
•根据吊装物的重量和形状选择合适的吊具；
•按照操作规程进行吊装作业，避免超载和斜拉；
•遵循统一指挥，指挥员指挥，操作员执行。
3. 安全控制
•设立专门的安全监督员，并配备必要的安全设备；
•制定危险处置方案，一旦发生危险情况，能够快速应对；
•建立安全举报机制，鼓励工人及时报告问题。
4. 作业结束
•完成吊装作业后，彻底清点吊具和工器具，排除隐患；
•及时清理作业区域，确保无人员受伤危险；
•对吊装设备进行定期检查和维护，保障设备的安全性。
三、总结
起重吊装作业必须高度重视安全风险，严格按照安全施工方案进行操作。
只有保障了工人的安全，才能确保施工作业的顺利进行，达到预期效果。
希望通过不懈努力，建筑行业能够有一个更加安全的工作环境。
起重吊装工程安全专项施工方案
起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程，位于XXX地区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程占地面积XX平方米，吊装物体最大重量为XX吨，最高高度XX米。
工程周期为XX天，预计于XXXX年XX月XX日开工，XXXX年XX月XX日竣工。
本工程涉及多个专业领域，包括机械、电气、土建等，要求各参建单位密切配合，确保工程顺利进行。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，组织专家评审，报批通过后进行技术交底。
2. 吊装设备检查：检查吊车、钢丝绳、吊具等设备，确保设备性能良好，满足吊装要求。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行作业，严格执行操作规程，确保吊装安全。
4. 吊装完成后：对现场进行清理，设备复位，资料归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的协调、管理、监督等工作。
2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员：负责现场安全检查，发现问题及时整改，确保吊装安全。
4. 技术员：负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装计划，组织专家评审，审批吊装方案，协调各参建单位，确保工程进度和质量。
2. 吊装班组：严格执行吊装方案，按照操作规程进行作业，负责现场安全、文明施工。
3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装设备，落实安全措施，防止事故发生。
4. 技术员：负责吊装方案的实施，提供技术支持，解决现场问题，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车：根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境，选用符合要求的吊车。
吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性，确保吊装安全。
- 主吊车：选用XX吨位汽车吊，具备伸缩臂、旋转功能，满足大型物体吊装需求。
- 辅助吊车：选用XX吨位随车吊，用于配合主吊车进行吊装作业。
2. 钢丝绳：选用符合国家标准的钢丝绳，具备足够的强度、韧性和耐磨性。
高速公路土建起重吊装作业安全专项施工方案
高速公路土建起重吊装作业安全专项施工方案一、项目概况高速公路土建起重吊装作业是指在高速公路建设过程中，使用吊装设备对土建材料、构件等进行吊装作业。
该作业需要严格遵守操作规程和安全管理制度，确保作业过程安全、顺利进行。
二、施工前准备1. 制定施工方案和作业程序，并组织施工人员进行安全技术交底，保证所有施工人员明确作业内容和流程。
2. 对吊装设备进行必要的检查和维护，确保设备完好无损。
3. 对吊装作业现场进行认真勘察，确定吊装位置和路线，并设置相应的安全警示标志。
三、施工作业流程1. 施工人员按照作业程序进行操作，严格遵守相关安全操作规程。
2. 在吊装作业现场设置专人进行指挥，确保吊装作业过程中各项工作有序进行。
3. 在吊装作业过程中，对现场人员进行必要的安全防护和培训，确保每位施工人员了解自己的任务和责任。
四、安全措施1. 确保吊装设备符合国家安全标准，并经过严格检查。
2. 对吊装作业现场进行周边隔离，避免外部人员和车辆进入作业区域，确保作业安全。
3. 严格执行吊装高度和禁止通行规定，避免发生物体坠落伤人事件。
4. 进行紧急救援演练，确保一旦发生意外事故能够迅速有效地应对。
5. 作业现场应设置安全防护设施，如安全网、钢管扶手等，保障作业人员的安全。
五、员工培训1. 通过安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
2. 对吊装设备操作人员进行专业培训，确保其熟练掌握吊装设备的使用方法。
3. 定期进行安全生产知识和技术培训，提高施工人员抗风险的能力。
六、现场监管1. 设置专人对吊装作业现场进行监督，保证现场作业符合标准和规范。
2. 对施工现场进行定期检查和巡视，及时发现和解决施工中的安全隐患。
综上所述，高速公路土建起重吊装作业安全专项施工方案是确保施工过程安全的关键所在。
施工方案的制定和执行必须符合相关规定和标准，确保各项安全措施得到有效执行，避免一切可能的事故发生。
七、事故预防和应急处置1. 在施工过程中，应事先制定应急预案，明确各类事故的处置方法和流程。
吊装专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX项目吊装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程主要涉及大型设备的吊装，包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期：预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单：- 反应釜：2台，重量分别为20吨、30吨- 压缩机：2台，重量分别为15吨、25吨- 锅炉：1台，重量为10吨- 其他辅助设备：若干3.2 吊装方式：采用机械吊装为主，辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备：- 组织施工技术人员进行现场勘察，了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训，确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案，明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备：- 准备吊装设备，包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具，如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备：- 清理吊装区域，确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作：- 检查吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固，防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整，确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程：- 根据吊装方案，确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中，应密切关注吊装设备的受力情况，防止超载。
- 吊装完成后，应对吊装设备进行检查，确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作：- 将吊装设备放置到预定位置，并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量，确保其符合设计要求。
- 清理施工现场，恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
起重吊装编制专项方案
一、编制背景为确保起重吊装作业的安全、高效进行，防止事故发生，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规，结合本工程实际情况，特制定本起重吊装专项方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本项目总建筑面积XX万平方米，主要包括XX栋住宅楼、XX栋商业楼等。
4. 起重吊装工程概况：本项目涉及大型设备、构件的起重吊装，包括但不限于塔吊、物料提升机、履带吊等。
三、编制依据1. 《中华人民共和国特种设备安全法》2. 《起重机械安全技术监察规程》3. 《起重吊装作业安全技术规范》4. 《施工现场临时用电安全技术规范》5. 本工程相关设计文件、施工图纸及合同约定四、起重吊装方案1. 起重设备选择：根据工程特点和施工需求，选择合适的起重设备，如塔吊、物料提升机、履带吊等。
2. 起重吊装工艺：采用合理的起重吊装工艺，确保吊装过程安全、高效。
3. 起重吊装步骤：制定详细的起重吊装步骤，包括设备进场、安装、调试、试吊、正式吊装、拆除等。
4. 安全措施：针对起重吊装过程中的安全风险，制定相应的安全措施，包括人员培训、设备检查、现场管理、应急预案等。
五、安全保证措施1. 人员培训：对参与起重吊装作业的施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 设备检查：定期对起重设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
3. 现场管理：加强施工现场管理，确保施工现场整洁、有序，避免交叉作业。
4. 应急预案：制定应急预案，明确事故发生时的处理流程和措施。
六、质量保证措施1. 严格按照设计文件、施工图纸及合同约定进行施工，确保工程质量。
2. 对关键工序进行质量控制，确保起重吊装工程符合相关规范要求。
3. 对施工过程中的质量问题进行跟踪、整改，确保工程质量。
七、物资资源计划1. 根据工程进度，合理调配物资资源，确保施工顺利进行。
2. 加强物资管理，降低成本，提高效益。
起重(汽车)吊装专项施工方案(模板)
起重（汽车）吊装专项施工方案（模板）一、概述在进行起重（汽车）吊装作业时，需严格按照专项施工方案执行，以确保作业安全可靠。
本方案旨在规范起重（汽车）吊装作业流程，保障人员和设备的安全，提高作业效率。
二、准备工作1.施工前准备–确定吊装作业的具体要求和实施计划。
–组织相关人员参与方案讨论和制定。
–评估吊装现场的场地条件和周围环境，确保施工安全。
2.人员准备–指定吊装作业负责人，负责统筹协调整个作业流程。
–配备足够数量的吊装人员，确保各个环节顺利进行。
–进行必要的安全培训和演练，提高各级人员的应急处置能力。
3.设备准备–确保所有吊装设备完好无损，符合相关标准要求。
–对吊装设备进行定期检查和维护，确保安全使用。
–配备必要的辅助工具和安全设备，如安全带、安全帽等。
三、施工流程1.方案确认–根据实际情况确认吊装方案，包括吊装位置、吊装高度、安全措施等。
–确定吊装作业的具体步骤和顺序，制定详细的作业计划。
2.作业准备–按照方案要求将吊装设备和辅助工具放置到指定位置。
–做好各种预防措施，确保作业现场干净整洁、安全有序。
3.吊装作业–严格按照作业计划进行，保持通畅的作业通道，避免人员和设备交叉。
–各个吊装点的配重、加固等工作需有专人负责，确保吊装过程平稳进行。
4.安全检查–各吊装点吊装完成后，需进行安全检查，确保吊装设备完好，无异常。
–对吊装设备和作业现场进行清理整理，做到有序。
四、注意事项1.**严格遵守各项安全规定，确保作业安全可靠。
2.**注意防范作业现场的各类安全风险，保护好工作人员的人身安全。
3.**及时消除吊装作业中的问题和隐患，确保吊装顺利进行。
五、总结起重（汽车）吊装专项施工方案对于保障吊装作业的安全顺利进行至关重要。
只有严格遵守规定，做好预防措施，才能有效保护人员和设备安全，提高作业效率。
希望所有参与吊装作业的人员能够严格遵守本方案的要求，共同维护一个安全、有序的工作环境。
以上为起重（汽车）吊装专项施工方案（模板），请在实际作业中具体落实并根据实际情况进行适当调整。
汽车起重吊装专项方案
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建筑机械使用安全技术规程》3. 《汽车起重机安全技术规范》4. 《施工现场临时设施安全技术规范》5. 《建设工程安全生产管理条例》6. 《起重机械安全技术监察规程》7. 相关施工图纸及资料二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑高度XX米4. 工程类型：住宅、商业、办公综合体5. 施工单位：XX建设集团有限公司三、施工内容1. 起重机械：汽车起重机2. 起重吊装作业：屋面钢结构、大型设备、模板、钢筋等3. 起重吊装高度：XX米4. 起重吊装重量：XX吨四、施工工艺方法1. 汽车起重机进场：根据施工现场实际情况，合理规划起重机进场路线，确保车辆安全顺利进入施工现场。
2. 起重机就位：按照设计要求，确定起重机就位位置，确保就位精度。
3. 吊装作业：采用单机或多机吊装，根据吊装物体重量、形状、尺寸等因素，合理选择吊装方法和吊具。
4. 吊装过程监控：对吊装过程进行全程监控，确保吊装安全。
五、安全保证措施1. 人员配备：成立起重吊装安全小组，负责吊装作业的安全管理。
2. 安全培训：对参与吊装作业人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 施工现场安全检查：对施工现场进行定期安全检查，发现问题及时整改。
4. 安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、警戒线、警示标志等。
5. 事故应急预案：制定事故应急预案，确保事故发生时能够及时有效地进行处置。
六、质量保证措施1. 施工材料：选用符合国家标准的优质材料，确保施工质量。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程监控：对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
4. 质量验收：对施工完成的项目进行质量验收，确保施工质量。
七、物资资源计划1. 起重机械：汽车起重机XX台2. 吊装设备：钢丝绳、吊索具、吊钩等3. 安全防护设施：安全网、警戒线、警示标志等八、人力资源计划1. 项目经理：1人2. 技术负责人：1人3. 施工员：2人4. 起重工：3人5. 安全员：1人九、应急预案1. 事故类型：机械故障、吊装物体坠落、触电等2. 应急措施：立即停止作业，迅速组织救援，及时上报相关部门。
吊装作业安全技术方案（5篇）
吊装作业安全技术方案一、前言吊装作业是指通过使用吊装设备和工具，将重物或物体提升、悬挂、移动、安装等一系列动作的工作过程。
在吊装作业中，人员和设备都面临一定的安全风险。
为了保障吊装作业的安全性，需要制定一套科学的吊装作业安全技术方案。
二、吊装作业安全技术方案的基本原则1. 安全第一原则：吊装作业必须坚持以安全为首要原则，严格遵守国家和地方相关安全法规和规定，确保人员和设备的安全。
2. 预防为主原则：在进行吊装作业前，必须进行详细的风险评估和安全措施的制定，预先排除各类潜在的风险，确保吊装作业的安全进行。
3. 综合治理原则：吊装作业的安全不仅仅是一个环节的问题，而是一个综合系统的问题。
需要全面考虑人员、设备、环境等各个方面的因素，综合治理，确保吊装作业的总体安全。
4. 过程控制原则：吊装作业需要精细的过程控制，确保各个环节的操作符合标准和规定，对关键环节进行严格的控制和监督，避免事故的发生。
三、吊装作业的风险评估在制定吊装作业安全技术方案前，必须进行详细的风险评估，包括但不限于以下几个方面：1. 潜在危险物：对需要吊装的物体进行评估，了解其重量、形状、尺寸、稳定性等特点，确定是否存在滑落、倾斜、爆炸等潜在风险。
2. 工作环境：评估吊装作业的工作环境，包括地面情况、照明状况、通风设施等，确定是否存在地质灾害、天气恶劣、能见度差等风险。
3. 吊装设备和工具：评估吊装设备和工具的状态和性能，确保其符合安全标准和要求，避免设备故障和工具损坏导致事故的发生。
4. 人员素质和培训：评估吊装作业人员的技术素质和培训情况，确保他们熟悉吊装作业的操作规程和安全要求，提高他们的安全意识和应急处置能力。
四、吊装作业的安全措施根据风险评估的结果，制定相应的吊装作业安全措施，具体包括以下方面：1. 吊装前准备：在吊装作业开始前，必须进行充分的准备，包括但不限于确定吊装方案、检查吊装设备和工具的状态、清理作业现场、设置警示标志等。
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起重、吊装工程安全作业方案1. 所有吊装作业，必须遵守下列规定:1.1 大型吊装工程，应在编制的施工组织设计中，制定安全技术措施，向参加施工作业人员进行安全技术交底,必须制定安全吊装方案；1.2 吊装作业必须指派专人统一指挥，参加吊装的人员要掌握作业的安全要求,必须服从统一指挥并有明确的分工；1。
3 吊装作业前必须严格检查各种吊装设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊；1。
4 吊装指挥人员要做到：口号(口哨)响亮,旗帜鲜明，信号(手势）明确,语言清晰，必要时配备对讲机等通讯设备；1.5 吊装作业人员必须戴安全帽和使用防护用品，严禁穿拖鞋、硬底鞋及高跟鞋，作业中要集中精力、服从指挥、坚守岗位;1.6 吊装中，所吊物件的捆绑必须结实稳固.吊臂及被吊物件下严禁有人站立或走动，操作者应稳、准；1.7 吊装作业中遇有停电或其他特殊情况，应将起吊物落至地面，不得悬在空中;1。
8 吊装所用的钢丝绳的安全系数必须按照监理的要求执行；1.9 采用有轨道的吊装设备，轨道铺设必须无坡度，两轨道平行等距,轨道接头连接坚固无错缝，轨道两端应设置制动枕木或卡锁。
2. 轮胎式起重机和履带式起重机吊装作业：2.1 作业地面应坚实平整,支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物；2.2 两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重能力;2。
3 吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后,方可继续工作,作业中不得悬吊重物行走；2.4 起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜,严禁起吊的重物自由下落;2。
5 配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品，雨天严禁作业；2。
6 在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于监理规定的要求；2.7 工作完毕，应将起重机停放在坚固的地面上,吊钩收起,各部制动器刹牢，操纵杆放到空档位置；2.8 起重司机“十不吊”规定:2.8。
1 超载或被吊重物不清;2。
8。
2 捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动;2.8。
3 指挥信号不明确；2。
8。
4 被吊物上有人或浮物;2。
8。
5 结构或零件有影响安全工作的损伤；2.8。
6 遇拉力不清的物质埋件;2.8.7 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物件和指挥信号; 2。
8。
8 重物坚硬棱角与捆绑钢丝绳之间未加衬垫；2。
8。
9 歪拉斜吊重物；2。
8。
10 易燃易爆物品.3。
架桥机吊装作业：3。
1 架桥机必须经检校、调试合格后方能安装使用；3.2 架桥机组拼(或定型产品）、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等,均应按设计要求进行;3.3 架桥机就位后，为保持前后支点的稳定，应用方木支垫，前后支点处，必须用缆风绳封固于墩顶两侧;3.4 构件在架桥机上纵、横向移动时,应平稳进行，卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作；3。
5 全幅宽架桥机吊装的边梁就位前,墩顶人员应暂时避开；3。
6 横移不能一次到位的构件，操作人员应将滑道板、落梁架等准备好,待构件落入后，再进入作业点进行构件顶推（或牵引）横移等项工作；3.7 架桥机拆除时，必须制定安全技术措施,并有专人负责才能进行拆除，拆除前必须切断电源.4. 单导梁、巷道式双导梁和龙门架吊装作业：4.1 吊装作业所相关的吊装设备的操作规定：4。
1。
1 卷扬机4.1。
1.1 卷扬机的各部件、电气元件以及安全操作装置、钢丝绳等应符合监理的要求和规定；4。
1。
1.2 卷扬机应安装牢固、稳定,防止受力时位移和倾斜；操作位置必须视野开阔,联系方便；4。
1。
1.3 作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，发现故障应立即排除；4.1。
1.4 通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈;4。
1。
1.5 操作人员不得擅自离开岗位，作业中遇突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件落下；4。
1.1。
6 卷扬机必须设置专用的操作棚。
4.1.2 千斤顶4。
1。
2.1 千斤顶在使用前,要做承载试验，起重吨位不得小于顶升构件的1。
2倍，千斤顶一次顶升高度应为活塞行程的1/3;4。
1。
2。
2 千斤顶的升降应随时加设或抽出保险垫木，构件底面与保险垫木的距离宜控制在5cm之内；4。
1.2.3 顶升T梁、箱梁等大吨位构件时，必须在梁两端加设支撑；构件两端不得同时顶起或下落，一端顶升时,另一端应支撑稳定；4。
1。
2.4 顶升过程中，千斤顶出现故障时，应在重物支垫稳固后，再取出修理；4.1。
2。
5 严禁横置悬空使用千斤顶。
4.1。
3 手拉葫芦(吊链或导链)4.1。
3。
1 手拉葫芦必须按其额定起重量范围使用，严禁超载；4.1。
3。
2 悬挂支撑点必须牢固，使用三角架悬挂时，基础应坚实，三支架腿受力要均匀,防止滑动和倾覆；4。
1。
3。
3 重物吊起发生卡链时，应在重物下方支垫后进行检查修理，不得硬拉;在暂缓吊高或需支垫后降下的导链非工作状态中，导链必须系绕在可系物上,以防下滑；4。
1.3。
4 严禁斜拉重物或超负荷使用；4。
1。
3.5 传动齿轮有裂纹、断齿或齿厚磨损达30%,链环产生塑性变形或直径磨损10％以上的葫芦必须报废。
4.2 龙门架吊装作业4。
2。
1 龙门架制作、拼装完后，应按设计要求组织检查验收，合格后方可使用；4。
2。
2 移动式龙门架除进行静载试验外，还应等载在轨道上往返运行一次，检查龙门架在移动中的变形以及轨距、轨道平整度等情况，达到规定要求在确认安全的前提下方能使用;4。
2。
3 吊起重物作水平移动时，应将重物提高到可能遇到的障碍物0。
5米以上，运行时被吊物不得左右摇摆，如有左右摇摆现象，应立即停运检查,待将摇摆原因找到并排除后方准继续作业；4。
2.4 牵引移动的跨墩龙门架，在行走时两侧牵引卷扬机必须同时、同速启动和运行，严禁不同步运行;4。
2。
5 墩顶龙门架使用托架托运时,托架两端应保持平衡稳定，进行速度应缓慢，龙门架落位后应立即与墩顶预埋件联结，并系好缆风绳；4。
2。
6 开动和停止电动机，应缓慢平稳地操纵控制器,看清前进方向移动操作键，做到动作准确；作向后移动时，必须等机、物完全停稳后方可操作；4。
2.7 龙门架在使用期间,每次使用前必须认真检查：缆风绳的松紧度、架子的纵向垂直度、横向距离尺度、垫垛木的稳定性、架子各部位螺栓的紧固性等;如有问题，必须检修合格后才可使用；4.2。
8 龙门架在移梁运输和移梁存放时，到达运输车位和存梁位置时，四辆平车行走轮必须用木楔楔紧后才可落梁；堆放存梁时，梁板底必须用枕木设置垫木加以保护，严禁使用金属作垫木；4。
2。
9 龙门架拆除时，应制定安全技术措施,并有专人负责才能拆除,拆除前必须切断电源.4.3 导梁组装时，各节点应联结牢固,在桥跨中推进时，悬臂部分不得超过已拼好导梁全长的1/3.4。
4 墩顶（或临时墩顶)导梁通过的导轮支座必须牢固可靠，导梁接近导轮时，应采取渐进的方法进入导轮.导梁推进到位后，用千斤顶顶升，将导梁置于稳定的木垛上.4.5 构件（大梁、盖板）在预制场地起吊装车牵引至导梁时，运行必须平稳、同步,行进速度不得大于5m/min,到达安装位置后，平车行走轮必须用木楔楔紧后才能起梁；简支梁的运输,除在横向加斜撑防倾覆外，平板车上的搁置点必须设有转盘。
4。
6 构件起吊横移就位后,应加设支撑、垫木，以保持构件稳定、牢固.构件进入落梁架（或其它装载工具）横移到位时,应保持构件在落梁时的平衡稳定.4。
7 双导梁向前推进中，应保持两导梁同速进行,各岗位作业人员要精心工作，服从指挥，发现问题及时处理.5。
缆索吊装作业5。
1 缆索塔架拼装时,应按设计图组拼,索鞍、跑车在组拼前,应进行全面检查.在装卸、运输及组拼中,要防止碰伤,有损伤的杆件不得使用；5。
2 塔架拼装，应随塔高的增加逐步搭好脚手架，作业平台设上下通道,四周挂好安全网；作业平台木板必须铺设平稳，不得松动. 5。
3 各种滑轮在使用前,要检查是否灵活,绳槽是否平滑，滑轮组应共同承受荷载，受力不均时，应进行调整。
5。
4 钢丝绳必须按设计荷载要求，选用适合的标准绳索，安全系数必须达到3.75,在使用中，应经常检查，并做维护.5.5 主索道两端应设置限位器，工作完毕,收紧吊钩，并切断电源.5。
6 吊装前应对施工人员进行安全教育，安装时应有统一的指挥信号.登高操作人员应携带工具袋,安全带不得挂在主索、扣索、缆风绳等上面.5。
7 牵引卷扬机启动要缓慢，行进速度要平稳，构件在吊运时,起重卷扬机要协调配合，并控制好构件在空中的位置。
起重卷扬机严禁突然起升或下降构件,以防过大弹跳.构件吊运至安装位置时，作业人员要等构件稳定后再进行操作.5。
8 构件不能垂直就位而需旁侧主索吊具协助斜拉时，指挥信号要明确，各种卷扬机要协调动作。
5.9 吊装大型构件前，应先检查塔架、地锚、扣架、滑车、钢丝绳等机具设备，并经吊载试运行后方可正式作业.5。
10 缆索跨越公路、铁路时，必须搭设架空防护支架,在靠近街道和村镇的地方应设立警示标志,派专人维护交通安全.5.11 主索道和塔架的拆除应在制定的拆除方案中制定安全技术措施。
6. 人字桅杆和独脚桅杆吊装作业：6。
1 人字桅杆和独脚桅杆应选用优质钢、木材料制作，人字桅杆两腿的夹角不得大于45度；6.2 桅杆底脚基础要坚固,底脚要稳定牢靠，人字桅杆设置的缆风绳应不少于二根,独脚桅杆设置的缆风绳不少于四根;6。
3 重物吊起后发生卡链时，应在重物下方支垫后进行检查修理，不得硬拉。