浅析液压支架立柱及千斤顶密封件结构及应用
液压支架抬底千斤顶
液压支架抬底千斤顶一、液压支架抬底千斤顶抬底千斤顶是双作用液压缸，在采煤工作面由于底板比较松软并久经水泡，容易造成支架底座下陷或支架移架时扎底，使支架不能前移，这时抬底千斤顶的作用就是在移架前把底座的前端抬起，使支架便于移架。
二、抬底千斤顶的用途及功能：抬底千斤顶是双作用液压缸，在采煤工作面由于底板比较松软并久经水泡，容易造成支架底座下陷或支架移架时扎底，使支架不能前移，这时抬底千斤顶的作用就是在移架前把底座的前端抬起，使支架便于移架。
三、抬底千斤顶的工作原理：千斤顶在使用时操作千斤顶操纵阀，使高压液体通过操纵阀组、胶管和接头座导入到千斤顶的下腔（也就是活塞腔），使活塞杆伸出。
千斤顶回缩时，操作千斤顶操纵阀，使高压液体通过操纵阀组、胶管和接头座导入到千斤顶的上腔（也就是活塞杆腔），使活塞杆在工作液体的作用下回缩。
四、抬底千斤顶的组成部分及结构：千斤顶主要由活塞杆组件、缸体部件、导向套组件、密封件等组成。
1.活塞杆组件包括活塞杆，活塞，密封件、导向环，活塞导向环，和固定连接件，活塞杆表面镀铬，以增加抗腐蚀，抗磨擦，抗砸碰的能力，缸体部件由缸底和缸筒焊接而成。
2.导向套组件：导向套与缸口连接方式有内螺纹，卡环和压盖等连接。
3.密封件有山形圈，鼓型圈，蕾型圈，JF防尘圈，O型密封圈等组成。
五、抬底千斤顶在运输、安装或者使用时注意事项：1）千斤顶应用托架或装箱发运，产品应捆扎牢固，避免脱落，挤压，损坏等。
2）运输时，在冬季产品应根据适用地区和运输路程的最低气温注入防冻液，其他季节应将千斤顶里的乳化液排空，但须保证排液后立柱的运输，储存过程中，内部不得产生锈蚀现象。
3）千斤顶存放三个月以上者，要检查千斤顶里的乳化液是否变质，如变质应更换，当采用排空法时应检查锈蚀情况。
4）千斤顶在使用过程中应注意并保证接头座不受损坏，运输包装物必须结实可靠。
千斤顶在运输过程中应轻装轻卸，特别注意接头座以免损坏接口，影响千斤顶的使用。
液压支架立柱以及千斤顶的故障原因与改善措施
液压支架立柱以及千斤顶的故障原因与改善措施摘要：在煤矿生产中，液压支架是在煤矿开采中发挥重要作用的常用设备。
随着我们可持续发展战略的实施，煤矿生产越来越受到重视。
在煤矿生产中，使用液压支架兽医的要求更高。
鉴于液压立柱和千斤顶在煤矿作业中的重要性，为了提高液压立柱和千斤顶在生产中的效率，通过分析煤矿作业中立柱和千斤顶可能出现的失效形式，并提出了改善措施，以供参考。
关键词：千斤顶；立柱；失效形式；改善措施前言液压支架对于确保煤矿安全生产至关重要，因为它是控制煤矿底层工作面矿压的一个结构。
特别是近年来，社会各部门对煤炭的需求增加，导致煤矿开采增加。
在这种情况下，液压支架的使用频率逐年增加，液压支架立柱千斤顶失效的可能性也随着持续生产的高负荷而增大。
因此，必须及时修理立柱千斤顶，以确保生产过程的连续性。
本文重点介绍了液压支架立柱千斤顶失效原因及修复措施。
1液压支架千斤顶概述液压支架是采煤工作面的压力控制结构。
工作面压力以外的载荷形式作用在液压支架上。
在液压支架与工作面围岩相互作用的机械系统中，如果液压支架的所有支架的合力和作用在液压支架上的顶板的外载荷力在一条直线上，液压支架非常适合该工作面的围岩。
在采煤工作中，液压支架的作用是毋庸置疑的。
可以根据煤矿深度和开采地质情况选择不同的液压支架，可以达到良好的使用效果。
机架和千斤顶作为液压支架的主要部件，在提高生产效率和确保矿井安全使用方面发挥着重要作用。
立柱是实现承重和支撑功能的重要液压支架结构。
根据伸缩系列，立柱可分为以下三种类型:三种伸缩、双伸缩和单伸缩支架。
其中，两个伸缩柱由以下部分组成，即内部活动柱构成二级气缸，外部活动柱构成一级气缸、导套和活塞。
单斜柱可分为机械伸缩杆和机械伸缩杆。
具体而言，构成一个伸缩柱的主要结构是气缸、活塞、连接件和密封件。
各种千斤顶可以调整液压支架工作中的状态，辅助、推或移动输送机，按结构分为活塞和活塞。
千斤顶结构包括气缸、活塞、活塞杆、导套、支撑环、密封件等。
液压支架立柱、千斤顶密封不良及漏液现象因为分析及改进措施
液压支架立柱、千斤顶密封不良及漏液现象因为分析及改进措施董华【摘要】液压支架立柱和各种千斤顶是煤矿机械化采煤综采设备液压支架的重要组成部分,为了满足高产高效工作面液压支架的高寿命、低故障率的要求,现总结多年以来液压支架立柱、千斤顶密封及漏液现象并分析其产生的因为,提出了改进的措施.【期刊名称】《机电信息》【年(卷),期】2010(000)036【总页数】1页(P157)【关键词】液压;立柱;密封【作者】董华【作者单位】山西大同同煤集团煤峪口矿,山西,大同,037041【正文语种】中文液压系统的可靠性，在很大程度上取决于液压系统密封的设计和密封件的选择，密封过紧时，虽能防止漏油，但对动摩擦却会引起很大的摩擦损失，降低机械效率，并会使密封件的寿命降低。
设计和选择密封的主要依据是工作压力、油液的温度和品种、被密封表面的相对速度和密封间的几何形状。
密封的形状应使密封可靠、耐久、摩擦阻力小，容易制造和拆装，特别是能随压力的升高而提高密封性能和利于自动补偿磨损。
支架上立柱和千斤顶的密封有：（1）立柱导向套外圆的O形密封。
O形密封利用安装沟槽使密封圈受到预压缩而密封，在介质压力作用下产生自紧作用而增强密封效果；（2）活塞密封；（3）缸口活塞杆蕾形密封；（4）导向套与缸筒连接部位，活塞与杆的连接部位以及管接头连接部位的密封。
支架上最重要和最典型的密封是立柱活塞密封。
虽然密封部位不同，但密封不良的原因相同：密封圈长期使用发生破损；立柱千斤顶在使用过程中被硬物敲击导致变形，表面出现划痕；活塞杆镀层被腐蚀脱落；橡胶内的增塑剂和液体介质作用改变橡胶的组成，引起橡胶密封件的收缩从而引起密封失效。
立柱、千斤顶漏液部位：（1）立柱千斤顶缸盖与活塞杆之间、缸筒与缸盖、缸底、油口之间；（2）活塞与缸内壁、活塞内孔与活塞连接处；（3）缸口的缸筒与导向套连接处；（4）液压管道接口；（5）各类焊接部位等。
正确判断漏液产生的原因是及时处理故障的前提。
液压支架立柱及重要千斤顶培训教材
液压支架立柱及千斤顶培训教材液压支架立柱和千斤顶是液压支架的动力部件，其性能和可靠性直接影响着液压支架的性能和可靠性，进而影响着综采工作面的安全和生产效率。
立柱一、立柱的用途立柱是液压支架的主要工作机构，用于使液压支架承受顶板载荷，调节支护高度。
立柱是支架的承压构件，它长期处于高压受力状态，除应具有合理的工作阻力和可靠的工作特性外，还必须有足够的抗压、抗弯强度，良好的密封性能。
二、立柱的分类、结构、工作原理在国产液压支架中，立柱根据结构的不同大致可分为：单伸缩立柱和双伸缩立柱两种。
在单伸缩立柱中又分为不带机械加长杆和带机械加长杆的二种。
当立柱伸缩比较大时，可选用带机械加长杆的单伸缩立柱，也可选用双伸缩立柱。
带机械加长杆的单伸缩立柱结构简单，成本低，但不如双伸缩立柱使用方便。
1、单伸缩立柱1.1、单伸缩立柱的结构单伸缩立柱主要由缸体、活柱、导向套、密封件组成。
下图所示为卡环式单伸缩立柱。
缸体1位于立柱的最外层，是液压缸的主体。
缸体一端为缸口，另一端为焊有凸球面的缸底。
缸体上焊有可与操纵阀相连的下腔接头（进液孔）和上腔接头（回液口）。
在组装支架时，缸底与支架的底座柱窝相连接。
活柱4由柱头、柱管、柱塞三体焊接而成，可在缸体中上下运动，成为液压缸中传递力的重要组件。
柱头上部为凸球面，在组装支架时，柱头与顶梁柱窝相连接。
柱体表面为先镀锡青铜（或乳白铬）再镀硬铬的双层复合镀层，以防止磨损和锈蚀。
柱塞上装有两件树脂夹织物导向环2，以减少柱塞与缸壁的磨损，提高滑动功能。
在两件导向环之间装有聚氨酯活塞密封3，组成缸体的下腔密封。
导向套5是活柱在往复运动时起导向作用的部件，导向套内表面上装有两件树脂夹织物导向环和聚氨酯杆密封，形成活柱运动时的导向和密封，外表面装有聚氨酯静密封，形成与缸体的密封。
卡环9、挡套12、挡圈11共同组成导向套与缸体的连接。
防尘圈13和O形密封圈组成导向套的内、外表面防尘作用。
1.2、单伸缩立柱的工作原理1、升柱当操纵阀手柄扳到升柱位置时，由操纵阀来的压力液从下腔接头进入立柱活塞腔，使活柱升起，直至顶梁与顶板接触。
液压支架防倒防滑千斤顶
液压支架防倒防滑千斤顶一、防倒防滑千斤顶功能以及作用一般是工作面有倾角时就要用防倒防滑千斤顶，以防止工作面支架歪倒和支架或运输机下滑，保证工作面的设备正常化，能顺利完成工作。
连接方式是架与架顶梁之间连接一根防倒千斤顶。
二、防倒防滑千斤顶的工作原理防倒防滑千斤顶在使用时操作千斤顶操纵阀，使高压液体通过操纵阀组、胶管和接头座导入到千斤顶的下腔（也就是活塞腔），使活塞杆伸出。
千斤顶回缩时，操作千斤顶操纵阀，使高压液体通过操纵阀组、胶管和接头座导入到千斤顶的上腔（也就是活塞杆腔），使活塞杆在工作液体的作用下回缩。
三、防倒防滑千斤顶组成部分及结构千斤顶主要由活塞杆组件、缸体部件、导向套组件、密封件等组成。
1.活塞杆组件包括活塞杆，活塞，密封件、导向环，活塞导向环，和固定连接件，活塞杆表面镀铬，以增加抗腐蚀，抗磨擦，抗砸碰的能力，缸体部件由缸底和缸筒焊接而成。
2.导向套组件：导向套与缸口连接方式有内螺纹，卡环和压盖等连接。
3.密封件有山形圈，鼓型圈，蕾型圈，JF防尘圈，O型密封圈等组成。
四、防倒防滑千斤顶在运输、安装或者使用时注意事项1.千斤顶应用托架或装箱发运，产品应捆扎牢固，避免脱落，挤压，损坏等。
2.运输时，在冬季产品应根据适用地区和运输路程的最低气温注入防冻液，其他季节应将千斤顶里的乳化液排空，但须保证排液后千斤顶的运输，储存过程中，内部不得产生锈蚀现象。
3.千斤顶存放三个月以上者，要检查千斤顶里的乳化液是否变质，如变质应更换，当采用排空法时应检查锈蚀情况。
4.千斤顶在使用过程中应注意并保证接头座不受损坏，运输包装物必须结实可靠。
千斤顶在运输过程中应轻装轻卸，特别注意接头座以免损坏接口，影响千斤顶的使用。
河南合信矿山机械有限公司是一家从事生产液压支架配件20余年的厂家，地处中原腹地，位于郑州荥阳王村工业园区，拥有独立机械加工的现代标准厂房，主要包括煤矿液压支架油缸，包括液压支架千斤顶、立柱、销轴等及批量千斤顶部分零件（导向套、缸筒、活塞杆，活塞等）；千斤顶主要有推移千斤顶、护帮千斤顶、伸缩千斤顶、前粱千斤顶、侧推千斤顶、尾粱千斤顶、插板千斤顶、抬底千斤顶、后溜千斤顶、平衡千斤顶、调架千斤顶、摆粱千斤顶、底调千斤顶、防滑千斤顶、防倒千斤顶、侧护千斤顶等。
煤矿液压支架立柱、千斤顶失效分析及解决方案
煤矿液压支架立柱、千斤顶失效分析及解决方案摘要：液压支架是综采工作面的主要设备之一，占综采工作面设备总投资的60%至70 %。
国内基础制造业与国际先进水平之间存在一定的差距，导致国内液压支架可靠性差、基本部件和焊接断裂、立柱和千斤顶渗漏、渗漏、变形、断裂等，设备维护率高，维护成本高，对正常工作面生产的影响大。
根据液压支架立柱和千斤顶在煤炭作业中的重要性，为了提高液压支架立柱和千斤顶在生产作业中的效率，通过分析损坏或可能的立柱和千斤顶性能差等问题，研究了每台立柱和千斤顶效率下降的原因。
关键词：液压支架；立柱、千斤顶；失效形式；原因分析；对策前言煤炭的采金期为10年，真空期为5年，煤炭机械市场从大规模采购转向持续的维修升级，设备的改造和维修已成为现阶段的主要维修手段。
为了确保自己的煤炭销售优势，尺寸和修理随着市场变化，压缩周期继续进行。
煤机设备的维修周期和质量有一定的影响。
如何有效修复井下支架使用过程中出现的所有问题，提高井下支架使用稳定性，减少设备维护滞后，降低设备故障率等。
这是目前所有公司都要研究的课题。
一、立柱、千斤顶概述立柱是液压支架支撑功能的重要结构。
柱可根据延伸阶段分为三类:三重延伸(很少使用)、双重延伸和简单延伸(延伸杆)。
其中，双柱伸缩立柱由以下部件组成:内主动柱为二级缸体，外主动柱为一级缸体、导向套和活塞等。
简单的伸缩柱可以分为机械伸缩柱和非机械伸缩柱。
具体来说，单个伸缩柱的主要结构是缸体、活塞、连接器和密封性。
每个千斤顶可根据不同的结构分为柱塞和柱塞，在液压支架工作时起调节、保护、推力或输送机的作用。
齿轮结构包括缸体-缸体、活塞、活塞杆、导向套、支承环、密封件等。
液压立柱和千斤顶的工作支架是装有3%至5 %乳化油的水袋油的模拟。
泵站提供的高压液体通过液压管路、控制阀组、液压控制阀等进入液压缸(活塞室)底部腔内，推动活塞驱动活塞杆运动。
同时，活塞杆腔内的液体通过液压控制阀和控制阀进入回流液体系统，实现液压缸的动作。
液压支架立柱、千斤顶密封件 第1部分：分类
液压支架立柱、千斤顶密封件第1部分：分类液压支架立柱、千斤顶密封件第1部分:分类液压支架立柱、千斤顶密封件第1部分:分类
安全标准
行业标准
煤矿>>正文
液压支架立柱、千斤顶密封件第1部分:分类
标准号: MT/T 1164-2016 替代情况:
发布单位: 国家安全生产监督管理总局起草单位: 天地科技股份有限公司开采设计事业部
发布日期: 2016-11-16实施日期: 2016-05-01
点击数:
更新日期: 2016年03月12日
内容摘要
本部分规定了煤矿用液压支架立柱、千斤顶使用的密封件的术语和定义、密封件的分类、构成和结构型式及型号编制。
本部分适用于煤矿用液压支架立柱、千斤顶使用的密封件。
液压支架立柱千斤顶静密封种类
液压支架立柱千斤顶静密封种类说到液压支架立柱千斤顶的静密封，大家可能会想，这东西是干嘛的？它又不是什么炫酷的高科技玩意儿，怎么听着有点神秘兮兮的？它可是我们日常生活中不可或缺的“大力士”哦。
你想想，液压支架立柱千斤顶主要是用来支撑一些重物的，比如矿山中的采掘设备、工程机械，甚至一些大型建筑物的起重设备。
你以为这东西就只是大铁块、钢管什么的？嘿，里面可是有不少学问的！首先说说静密封。
哎，这名字一听就让人觉得好像挺“高深”是吧？其实它的作用就像咱们家里的密封条，防止水漏、气跑。
你要是把液压千斤顶比作一台大机器，那静密封就是它的“保护罩”。
试想，如果液压油在高压状态下跑了出来，那机器就没法正常工作了。
而静密封的作用就是防止这个问题，确保油压系统稳定、顺畅地运作，能够一直“稳稳当当”地发挥作用。
这就像是你穿着防水衣，站在暴雨中也能全身干爽。
你不希望雨水滴到身上，对吧？同样，千斤顶的油液也是不能漏的。
千斤顶里面的油液，一旦泄露了，不仅会导致机器故障，还可能引发一些安全问题。
想想看，机器一旦出问题，倒霉的可不仅仅是千斤顶自己，可能还会连带着整个工作环境都受到影响。
这就像是你家里的管道漏水，家里所有人都得受累，谁都不想让这种事发生。
液压支架的静密封分为好多种类呢，每一种都有自己的特点。
常见的就有“橡胶静密封”和“金属静密封”两大类。
咱先说说橡胶静密封。
这玩意儿其实就是用橡胶做的，软软的、弹性十足，可以很好地跟液压系统里面的各个零部件接触，确保密封性。
而且它的成本相对低，适用于大多数的液压千斤顶。
可是，它也有个小缺点，就是长时间工作后，它的橡胶材料可能会老化、磨损，密封效果就不如刚开始那么好。
所以说，虽然它便宜、好用，但要是想长期高效运行，还是得定期检查，换换新的。
再说金属静密封。
这种密封方式，顾名思义，就是金属做的。
金属静密封的好处是什么呢？那就是它更加耐高温，耐腐蚀，能在更恶劣的环境下发挥作用。
你想啊，如果是那种高温、重压、严酷的环境，橡胶密封可能会不行，但金属静密封就能够顶住。
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浅析液压支架立柱及千斤顶密封件结构及应用
摘要介绍液压支架立柱及千斤顶密封件的种类，以及活塞杆用主要密封圈的典型结构形式以及发展趋势。
关键词密封圈；种类；结构形式；发展趋势
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘、水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，是液压支架液压系统的重要部件，有着极其广泛的应用。
了解密封件的各项性能可以更好地帮助我们解决支架液压系统存在的问题，发挥液压系统效能。
1 液压支架使用的密封件类别
支架立柱及千斤顶用密封件是密封圈、挡圈、导向环和防尘圈的总称。
密封圈：起密封作用，防止泄露。
例如：鼓形圈、复合密封、山形圈、蕾形圈、O形圈等。
一般为橡胶、聚氨酯材料。
挡圈：一般是配合密封圈使用，有防挤（阻挡中间的密封圈挤出沟槽）、导向和减磨的作用，一般为聚甲醛、聚四氟乙烯材料。
导向环：也叫支撑环，是一种用于千斤顶活塞或活塞杆上、支撑活塞或活塞杆运动的零件，它能防止活塞或活塞杆在运动过程中与缸体发生直接接触和摩擦，起到保护缸体与活塞或活塞杆不被损坏的作用。
一般为聚甲醛、聚四氟乙烯材料。
防尘圈：主要作用是除去往复运动活塞杆露在缸外部表面上所附着的杂质，防止外部灰尘等杂质进入密封机构内部。
一般为橡胶、聚氨酯材料[1]。
2 液压支架立柱及千斤顶活塞密封圈典型结构
我们讲的密封件主要为活塞杆用密封圈。
液压支架立柱及千斤顶常用活塞密封圈主要有G型、MD730型、T730型、SH型四种结构。
其中G型为鼓形圈结构，材料一般为聚氨酯或橡胶；MD730、T730型为复合密封圈，内圈为橡胶材料，外圈为聚氨酯材料，挡圈一般为聚甲醛；SH型为山形圈结构，材料一般为橡胶材料或聚氨酯材料。
以下为四种密封结构形式详细介绍。
2.1 鼓形密封圈：G型
鼓形密封圈与两个L型挡圈一起使用，耐压力高，能双向密封，拆装比较方便，在支架千斤顶中应用是最多的；由于高度和宽度都大，其耐磨性和补偿性效果好。
缺点：柱塞结构复杂，增加制作成本，且占用较多空间，影响行程。
材
质一般为聚氨酯、橡胶材料。
鼓形密封圈有两种固定形式：
A形式：分体式活塞半环固定形式；
B形式：分体式活塞螺纹固定形式。
由于鼓形圈本身较硬，使用鼓形圈的千斤顶，活塞必须为分体式结构，能够拆卸，这样鼓形圈才可以取出来。
2.2 复合密封圈：MD730、T730型
由三种不同材料相结合，密封面由硬度高的耐磨聚氨酯组成，两道沟壑设计可以保证足够的润滑脂；韧性好的聚甲醛阻挡中间的聚氨酯挤出沟槽，同时可以起导向作用；底部的橡胶通过良好的弹性保证聚氨酯密封面的预紧力，并分散液压力给聚甲醛，起到耐高压的效果，同时给聚甲醛向上的力，减少了缸体间隙。
液压支架千斤顶用复合密封件有两种结构形式：MD730型、T730型。
730系列沟槽尺寸符合欧洲标准，MD730和T730是各自企业根据730系列沟槽尺寸标准而制定的，属于同一种结构形式，只是沟槽尺寸不同而已。
MD730和T730型密封圈一般安装在整体式活塞上，不能够拆卸，密封件安装、取出较为困难。
2.3 山形密封圈：SH型
山形密封圈与两个L形活塞导向环配套使用，其断面小，结构紧凑，行程增加，并使柱塞结构简化，造价降低；但安装时需要专用工具，拆装困难，不便于维修。
山形密封件主要应用于调底、侧推千斤顶上，立柱使用较少，总体来说，鼓形圈和山形圈是按照煤炭行业标准《MT/T1165-2011液压支架立柱、千斤顶密封件第2部分：沟槽形式、尺寸和公差》来进行设计和制造的；MD730型和T730型是复合密封，是参照欧洲730标准设计和制造的。
鼓形圈结构只能安装在分体式活塞（A型、B型两种结构）上，复合密封可以安装在分体式活塞上和整体式活塞上。
复合密封可以安装在鼓形圈的沟槽中，但鼓形圈不能安装在复合密封的沟槽中[2]。
3 密封圈发展趋势
由于液压支架设计单位不同，以及技术改进、材料升级、关键部件制造等原因，使得液压支架立柱和千斤顶活塞密封圈存在不同的结构形式。
概括来讲，液压支架千斤顶活塞密封圈在使用的历程中，结构与材料的变化经历了以下五个阶段：
第一阶段：采用橡胶材料，鼓形圈结构；
第二阶段：关键千斤顶采用聚氨酯材料，以至进口聚氨酯密封圈；
第三阶段：采用聚氨酯材料，鼓型圈结构；
第四阶段：采用进口聚氨酯材料，切削加工，关键千斤顶（立柱、推移）采用复合密封或者进口聚氨酯密封圈，其他采用鼓型圈结构；
第五阶段：立柱、千斤顶采用复合密封，进口聚氨酯材料，注塑后局部切削加工。
材料和结构的不断变化，使液压支架千斤顶活塞密封圈呈现多种结构并存：同种支架千斤顶有不同的结构形式，同种支架同种千斤顶有不同的结构形式，以及同种支架千斤顶采用不同密封材料等现象。
随着近几年液压支架系列化水平的提高，密封圈的发展也正在趋于系列化、标准化。
参考文献
[1] 刘芳.矿用液压支架液压系统优化设计与验证[D].郑州：中原工学院，2017.
[2] 李秀轩.液压支架立柱、千斤顶用新型密封件的研究[J].煤矿机械，2001，（01）：15-16.
作者簡介
侯立新（1983-）男，山东聊城人，淮南矿业集团设备租赁分公司，工程师，本科，研究方向：采矿机械。