浅谈机械设备安装过程中的调试
施工现场施工机械设备的安装与调试
施工现场施工机械设备的安装与调试在施工现场，施工机械设备的安装与调试是确保施工项目顺利进行的重要环节。
本文将从准备工作、设备安装和调试三个方面来论述施工现场施工机械设备的安装与调试方法。
一、准备工作在进行施工机械设备的安装与调试之前，需要进行一系列准备工作，以保证后续工作的顺利进行。
首先，要认真阅读并熟悉设备的安装使用说明书，了解设备的特点、参数和操作要求。
其次，要组织好安装与调试工作的人员，包括设备操作人员和相关技术人员，确保具备相关的技术知识和操作经验。
最后，要确定好设备的安装位置和安装基础，确保地基的承载能力和稳固性。
二、设备安装设备安装是指将施工机械设备按照要求进行装配和安装的过程。
安装过程中应注意以下几点。
首先，要仔细检查设备的各个部件和附件是否完好，并进行必要的清洁和润滑。
其次，在进行设备安装之前，应先制定详细的安装计划，包括设备吊装方案、安装顺序和安装方法等。
然后，要确保设备的稳固安装，采取适当的固定和支撑措施，以防设备在使用过程中晃动或倾倒。
最后，在进行设备安装的过程中，应注意施工现场的安全措施，如佩戴好安全帽、安全绳等，避免发生人员伤害或设备损坏的意外情况。
三、设备调试设备安装完成后，需要进行调试工作，以确保设备的正常运行。
设备调试应遵循以下步骤。
首先，进行初次启动和试运行，检查设备各部分是否正常工作，如电气控制系统、液压系统和动力传输系统等。
其次，检查设备的工作状态和参数是否符合要求，如设备的转速、压力和温度等。
然后，对设备进行功能调试和性能测试，如模拟实际工作场景进行设备的操作和工作负荷测试等。
最后，根据调试结果进行调整和优化，确保设备的性能和稳定运行。
总结起来，施工现场施工机械设备的安装与调试是确保施工项目顺利进行的重要环节。
在进行安装与调试之前，需要进行准备工作，包括熟悉设备说明、组织人员和确定安装位置等。
设备安装过程中要注意设备的完好性和稳固安装，确保施工现场的安全。
浅谈机械设备的安装与调试
浅谈机械设备的安装与调试摘要：机械设备是现代工业生产的基础,技术与设施配套水平决定了当地现代工业的发展水平.本文重点研究了机械设备的安装与调试工作,分别从机械设备安装的保障要求、机械设备安装施工具体流程与机械设备调试工作流程三个方面对机械设备的安装与调试进行了梳理与总结.关键词：机械设备；安装；调试；注意事项引言随着科学技术的不断进步，我国经济发展的速度也变得越来越快，实际也在其基础设施建设中发挥非常重要的作用。
但是我国诸多炼钢厂会在安装机械和电气设备时出现更多的问题，只有采用更多合适的方法才能够更好地解决机电机械设备安装时存在的诸多隐患，旨在给大家更多的参考性意见。
在我国的各个领域中，大规模的生产工作需要依靠大量的机械设备和相关的资源使用才能够实现高水平的建设生产。
随着现代科技的更新换代，设备在使用方面也逐渐走向先进化，功能在不断的优化。
在这样的发展背景下，机械设备产生的一些问题反而更加明显突出。
机械的先进程度越明显，对于安装和调试方面的工作来讲，就会越艰难，对相关人员的专业知识水平就越需要保证。
一、机械工程自动化设备安装技术概述自动化技术的迅猛发展，推动了机械工程发展，如机械自动化设备的研发应用，可保证机械在无故障的条件下，完成高效、稳定、安全、可靠的运行，有效提高了机械生产加工效率与质量，且机械自动化设备的控制精度非常高，可保证加工产品达到预期设计参数与性能。
同时，自动化设备运行过程中，可有效降低人力成本，且避免了人工操作事故的发生，有效提升生产质量与安全。
传统机械工程设备的发展与设计性能，已经无法满足当下的市场需求与用户诉求，为此必须加快机械工程技术更迭，推动机械工程自动化技术发展。
随着机械工程自动化设备的不断推广应用，有效提高了机械生产的质量与效率，在高精度的设备安装与产品加工条件下，有效降低了设备的机械磨损，延长了机械设备的整体使用寿命[1]。
在机械工程自动化设备加工生产过程中，必须对安装技术要点进行有效控制，以达到自动化设备运行预期效果。
浅谈机械工程中机电设备的安装与调试
３ 、 机 电设 备 安装存 在 的通病
３ １ 机 电设 备 的螺栓 联接 方 面
螺栓 、 螺母 联接 是 机 电行业 的一 种 最基 本 的装 配 ， 联 接过 紧 时 ， 螺 栓在 机 械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳， 发生剪切或螺牙滑丝等联接 过松的情况 ， 使部件之间的装配松动 ， 引发事故。 对于电气工程传导电流的螺 栓、 螺母 联 接 ， 不 仅耍 注意 其 机械 效应 ， 更应 注意 其 电热 效 应 ， 压 接不 紧 ， 接触 电 阻增 大 ， 通 电时产 生 发热 一 接触 面氧 化 一 电 阻增 大 的恶 性 循 环 ， 直 至严 重 过热 ， 烧熔 联 接处 ， 造 成 接地 短路 、 断开 事 故 。
起超 电流 问题 。对 于 电机 而言 ， 当电 机 电源缺 相 、 线 路 电阻 偏 高 、 过 载 电路 整 定偏 小 、 功 率 偏小 时都 会 出现 超 电流 问题 。 对于 工艺 操作 而 言 ， 当泵 实 际送 介
质远 大 于设 计水 平 时就 可 能 出现超 电流 问题 。
３ ． ４电 气设备 安 装 中的 方面
按照 工艺 技 术部 门绘 制 的设 备工 艺 平 面布 置 图及 安装 施 工 图 、基础 图 、 设 备 轮廓 尺 寸 以及 相 互 间距 等 要求 划 线 定 位 ，组 织 基 础施 工 及 设 备搬 运 就 位 。 在设 计设 备 工艺 平 面布 置 图时 ， 对 设备 定 位要 考 虑 以下 因素 。
关键 词 ： 机 电设备 安 装 调 试
０ 、 引言
近 年来 ， 随着 科学 技术 的发展 ， 我 国机械 类工 程建设 迅猛 发展 ， 机械 制造水 平随 之不 断提高 ， 随之而 来的是 对各类 机械 设备 的安 装调试 技能要 求 的 日益严
浅谈涂装机械化输送设备的调试
浅谈涂装机械化输送设备的调试摘要：现代大型涂装车间生产线设计均为自动化生产线，机械化输送设备作为大动脉，实现了被涂物的转接、存储，并根据不同的工艺要求完成不同的动作。
机械化输送设备的可靠性保证了涂装生产线设备可动率。
近几年国内新建的大型涂装生产线较多，其中，新建机械化输送设备的调试是最为关键的步骤，熟悉调试过程中各类型设备的调试要点，可以快捷和高质量地完成调试任务，并能应用于后期实际生产保养中。
笔者就所经历的项目的调试过程，总结了部分重要输送设备的调试经验，就汽车涂装车间主要问题进行介绍分析，希望能提供一定的参考。
关键词：涂装；牵引链条；承载轨1调试准备工作涂装机械化输送设备结构都比较大，比如工艺链跨度可达50多米，升降机高度可达15m等，如此大的范围，安全因素必须考虑充分。
新建设备四周往往会有脚手架、临时电线等，调试前必须检查设备周围环境；设备本体上也会散放有其他物品，需要在调试前整体清理，避免出现异常状况。
还要通知现场无关人员远离调试设备，悬挂“设备调试中”警示牌，避免无关人员进入，出现危险。
2空中机械化输送设备调试2.1空中积放链设备空中积放链设备通常配合C型吊具，应用在涂装前处理、电泳工艺段，其主要调试要点有以下几方面：2.1.1积放链空载运行调试主要验证积放链整体运行过程中是否存在运行卡滞，设备安装是否偏移，驱动、张紧等功能是否能够完成。
调试过程中通过链条运行，定点观察记录，检验积放链链条的推头、滑架的布置是否满足工艺节距要求。
各回转部位的光轮、滚子排等是否有松动、卡滞不动、螺栓脱落等状况。
根据链条的松紧程度初步调整张紧的配重。
2.1.2车体通过性验证调试新线体初调时需要新车型的配合，对于多车型共线的则需要按照最大车型尺寸制作车型模拟框架，模拟框架根据吊具销子和车体的相对定位位置布置，前后轮廓模拟实际车体的最大尺寸。
布置牢固后，点动驱动进行走线运行，完成通过性验证，检验生产线是否能够满足各车型的生产。
机械设备安装以及调试方法
机械设备安装以及调试方法摘要：目前，我国的先进技术水平发展越来越迅速，信息化在机械行业的应用也越来越广泛。
完备的、先进的机械设备是确保企业正常有序地开展生产活动的前提，也是推动企业提高生产效率与质量、提升行业竞争力的重要条件。
机电安装中机械设备的安装和调试是两个关键性的环节，这关系到设备的使用寿命以及整套设备的运转，是提高生产力和生产安全性的重中之重。
因此，把机电安装中机械设备的安装和调试工作做好是至关重要的。
关键词：机电安装；机械设备；安装；调试引言机械施工中机械的装配作业是在土建工程与生产中的一个十分关键的过程，同时也是机器从出厂生产完毕开始到运行生产的重要部分。
机构的装配、调整一定要严格按照机器的设计图、结构图、说明书等的要求和标准的程序来实施，同时要采用正确、合理的方式来保证工程进度和施工的效率，使机器能按规定的进行在生产运行中，同时提高机器的完好度和较低的故障率。
在机械设备的安装中，通常都会伴随实施单机调节与联动调节等相关工作，之所以采取这种操作，主要目的是检测设备正常运行状态下的稳定性，但是在实际作业过程中，时常会遇到无法预判的突发状况。
1机械设备安装以及调试的意义首先，机械设备的安装是为了使各种机械设备能够顺利生产，尽可能地充分利用设备的功能，更高效地生产出优质的产品。
同时保证了设备的安全。
机械设备的安装调试是机器进入车间开始生产前最重要的保证。
之所以进行安全控制，是为了帮助提高生产实践各个环节的安全性，为完成机械生产任务打下良好的基础。
第二，对于市场来说，产品质量是机械生产的主要要求，如果质量过不了关，可能会滞留在监管部门，市场上就没有流量，也就没有交易行为。
但与此同时，市场在苛求品质的同时严格控制出品率，这无疑给生产设备带来了又一次重大考验，直接导致其背后的生产设备设计出现种种问题。
因此，如何处理好质量、速度与安全生产之间的关系，是各部门的主要课题。
如果他们之间的问题处理不当，将直接导致企业无法在竞争激烈的市场环境中生存，因为它们会逐渐失去活力和竞争力，企业带来的利润也会日益减少。
浅析机械设备安装与调试中应注意的几个问题
浅析机械设备安装与调试中应注意的几个问题
林春 验
（ 重钢 西昌矿业 有限公司机 电车间。四川 凉山州 ６ １ ５ ０４ １）
【 摘 要】 随着机械 设备在 矿山生产 中的重要 作用 ，对各类机 装后 ，在这三个 时段根据大 部分机械 设备的特点提出了一下几项机 械设备 的安装调试技 能要 求也越 来越 严格。但 在实际的安装调试运 械 设备 的安装流程注意事项 ； 行过程 中，安装 工艺流程 的设 定及 安装 质量的合理控 制尤为重要。 （ １ ）安装前 。在安装前需要做的安装准备工作包括设备清点、 本 文结合 自己多年的工作 经验探 讨 了机 械设备安装技术及在机械设 安装放 线和设备 前期 精度测 试三个注 意部分 。设备的清 点需要工程 备 安 装 时应 注意 的 若干 问题 。 实际人 员针对机 箱内的设备清单和 合格证书进行设备盘点 ，观察对 【 关键词 】 机械设备 ；安装与调试 ；注意 问题 所需要 安装 的零 件进 行质量检 测，是否存在 毁坏 或短缺，同时做好 设备清 点的登记 记录 。工程人 员在 进行安装 之前必须先 以设计图和 引言 参照物 的轴线 、边线 或标 高线为基 准，划 定安装 时的基准线以及具 随着机械设备在矿 山生产 中的重要 作用 ，机械 设备的使用越来 体基础位置线和基础标 高线 。由于机械 设备是由一些精 细零部件组 越频繁 ，几 乎所有 的工程项 目都 要依赖 相关的机械设 备来支持才能 成的，因此其零部件 相互之间的位置差检测 与微 调对于整个机械设 完成施工任务 ，而关于机械设 备的安装 施工 就成了各个工程施工的 备的准 确安装 有重要 的作用，例如垂直度、平行度和同轴度误差都 重要组成部 分，只有科学 地完成机械 设备的安装，才能发挥机械设 属于零 部件 的位 置误 差，如果上述位置之间发生 了位置差 ，工程人 备 的功能 ，才能更好地完 成工程 。因此 如何 有效控 制机械 设备安装 员可以在进 行设备吊装前根据 已设置的中心标板 挂设基准线，之后 工程质量是成为机械设备 安装 工程 的施 工重 点内容之一，所 以安装 对 于出现 误差度进行科学实际 的微调 ，最终保证设备的精准安装 。 人员 的技术水平决定了整个安装工程的质量 。 （ ２ ）安装 时。 在进行设备安装时候 ， 最为主要的就是一定要安 １机 械设备的安装总体流 程 装已经 设计好 的安装工序流程 进行具体的设备安装 ，在保证工程人 在大 类上来说，机 械设备的安装流程主要包括 ：机械装置的运 员安全 和设备准确安装的前提之下，可 以适当的加快安装速度 ，但 输 、机械装置 的开箱、机 械装 置安装就位、机械设备的固定、机械 是要注 意的是，一定要保证零部件的位置准确，如果一个位置差生 设备 的清理 、装配零件 （ 包括切 割、焊接等 ） 、试运行和工程实际验 小的误差最终很有可 能造成整个设备大的安装偏差 。同时 ，若在安 收等 。机械 设备 的安装 是一项 极其麻烦 的过 程，由于机械 设备都是 装时发现有机械 设备存在缺陷 ，应及时联系厂家研究处理处理 ，例 用于施工 的现场 的，所 以机械 设备一般 都是 非常庞大的，一般在进 如机械 设备的平台梯 栏杆需与设置 图一致，且安装工艺要达到相应 行运输 的过程 中，机械设 备都 是通过 吊车来进行的 。在运抵施工的 的安全指标；油 （ 水）位计的安装位置要正确且观察方便 ，保护罩 现场 的时候 ，一定要对施 工的设备进行开箱检验的工作，在检验无 需要做工美观等 。 误后 ，要对 设备 进行固定，然后在对设备的其他零部件进行必要的 （ ３ ） 安装后。在安装完毕后， 机 械设备 的需要根据实 际情况进 安装 的工作 。在对 于设备的安装的方面 ，一定要做到按照设备的大 行固定和密封处理，高速运转的机 械设备会产生较大的振动，这些 小采取不 一样 的安装 方法 ，针 对设备的具体情况进行不同的安装 ， 设备在 安装完毕后均需要其中心进行固定，如果未固定或 固定不规 以保证设备 以后 的正常使 用。机械设备的安装必须严格保证设备的 范都有 可能造成设备事故。另外若机械设备 自身是解体设备，在安 质量 安全、不违 反机械 设备的设计图纸和设备结构 ，同时兼顾机械 装时则需要先把底座固定 ，再进行其他安装流程 。通过平板对其密 设备的安装说明书 以及实际工程的验收规范和质检标准 ，最终快速 封情况进行检查 ，特别是法兰和阀 门密封面 的整圈连续接触需要达 准确的将机械设备投入生产 。 到无间断的标准 ，丝扣联接件应涂相应的涂料和垫料 ，同时机械设 ２ 机械设备 的安装要求与 内容 备要对所需进行密封 的面涂上 相应 的颜色 ， 以提示 以后 的运维人员 。 （ １ ） 各种机械设备 的安装工序一般必须经过吊装运输： 设备开 除此 以外 ，为 了防止机械设备发生位移 、振动和倾覆 以及长期维持 箱检 验；放 线就 位；设备定位；零件装配和部件组装调整 ：试运转 机械设备的安装精度、保证设备的正常运转等 ，这需要工程人员将 及工程验收等。所不同的是，在这些工序中对不 同的机械设备采用 设备与基座进行连接 ，即把机械设备牢固地 固定在设备基座上 。在 不同的方法 ；例如在安装过程 中对大型设备采取解体安装法 ，而对 安装时 ，地脚螺栓的作用是将机械设备与地基连接 固定起来 ，防止 小型设备则采用 整体安装法。 安装工作进行时机械设备所发生 的上述各种 问题 ，需要注 意的是地 （ ２ ）机械设备安装的要求；首先要严格保证 设备安装 的质量 、 脚螺栓的长度应符合相关的规定要求 。 要按设计图纸、设备结构 图、安装说 明书和施工验收规范 、质量检 ４ 结 语 ， 验评定标准 以及操作规程进行正确的施工、其次 ，还要采用科学 的 综上所述 ，机械设备安装质量是直接关 系到企业生产 效益 的发 施工方法、加快工程进度 、保证按期投入生产 在进 行机械设 备的 挥， 以及生命财产的安全 。 安装的时候 ，一定要做到保证安装完成后机械设备 的质量 ，即可以 安装质量 与工人操 作水 平有 直接 关系， 而且受到设计、材料设 正常的施工 。在进行设备 的安装 的时候要按照设备 的安装说 明书一 备制造等质量 因素影 响。因此机械 设备安装要求 工程技术 人员必须 步一步进行安装， 不可 以因为 以前安装过就对 安装 的过程进行 简化 ， 具备扎实 的基础理论知识和丰 富的实践经验 ，严格执行规 范标 准， 这样是非常错误的一种做法。 确保机械设备安装的工艺和合理的质量控制。 （ ３ ）机械设 备安装 的施工 内容 ；主要包括 机械 设备的起 吊和运 参 考文献 ： 输 、机械设备与零部件组装 、管配件 的安装 、各种 容器内部零件的 ｎ １ 秦付 良． 实用机 电工程安装技术手册冲 国电 力出版社， ２ ０ ０ ６ ． 装 配 、切 割 和 焊 接 。 『 ２ １ 宋新 勇． 浅谈机 械 设备安 装及 其 注意的 问题 团． 中国新技 术 新产 ３机械 设备的安装 中的注意事项 品， ２ ０ １ ２ （ ２ ） ． 根据上述 的安装总体流程 ，我们 将其分为安装 前、安装时和安
机械设备安装与调试中若干问题
浅谈机械设备安装与调试中的若干问题摘要：本文主要对机械安装与调试过程中的若干问题进行了简要探讨。
关键词：机械设备安装调试一、引言随着机械制造业水平的不断提高，对各类机械设备的安装调试技能要求也越来越严格。
但在实际的安装调试运行过程中，故障还是频频发生，如何完善系统的设计、做好调试运行前的各项工作十分重要。
因此密切注意机械设备在运行过程中的异常现象，是维护和提高机械设备可靠性的关键。
本文阐述了机械设备的安装与调试方法。
二、设备安装的特点机械设备安装是指设备由生产厂运输到施工地点，经过一系列必要的施工过程，把机械设备主体和附属部件安装到正确的工艺位置上，并通过调整试运转达到投产使用条件，这整个过程就是机械设备安装过程。
机械设备安装工程，它是处于土建工程和生产之间的一项重要工序，也是机械设备从工厂制造完毕到运行投产的必经之路。
机械设备安装，又是一项内容复杂的工程，它包括的种类繁多，技术条件要求各异，安装的程序和方法也是多种多样的，因此，对它的施工方法和安装质量必须给予高度的重视。
随着机械设备的更新换代，其技术含量越来越高，机械设备安装也脱颖而出。
提前预防机械设备有可能出现的故障以及在没发生事故或没产生经济影响前及时处理各种故障，在不同程度上保持和延长其使用寿命；而机械设备安装合理、质量优，那么就会从最本质的原则上防止不必要的设备故障，减少不必要的经济支出。
即使质量优的机械设备，假如机械设备安装中存在问题没有得到处理或未妥善处理，那么在机械设备运行过程中就有可能会因为一个螺丝钉没有拧紧而产生振动造成机械设备外壳或内部损坏，缩短机械设备的使用寿命。
1.机械设备安装的一般过程各种机械设备的安装工序一般必须经过:吊装运输、设备开箱检验、放线就位、设备固定、清洗、零件装配和部件组装调整、试运转及工程验收等。
所不同的是,在这些工序中,对不同的机械设备采用不同的方法,例如,在安装过程中,对大型设备采取分体安装法,而对小型设备则采用整体安装法。
浅谈起重机械安装检验检测
浅谈起重机械安装检验检测【摘要】起重机械的安装检验检测是确保设备安全运行的关键环节。
在安装前，需要进行详细的准备工作，包括检查设备零部件的完整性和可靠性。
在安装过程中，必须严格按照标准检验检测程序进行操作，确保设备安装正确并符合要求。
安装完成后，需要进行验收标准，确保设备达到安全运行的标准。
在整个检验检测过程中，需要特别注意安全事项，避免事故发生。
起重机械安装检验检测的重要性不可忽视，只有确保设备安全运行，才能保障工作和人员的安全。
未来应该加强起重机械安装检验检测的规范化和标准化，提高质量和效率。
只有不断完善和发展这一领域，才能确保起重机械设备的安全运行和使用。
【关键词】起重机械、安装、检验、检测、准备工作、过程、验收标准、安全注意事项、重要性、必要性、质量、建议、发展方向。
1. 引言1.1 起重机械安装检验检测概述起重机械安装检验检测是确保起重机械安装质量和安全性的重要环节。
在起重机械安装过程中，必须进行全面、严密的检验和检测，以确保设备的正常运行和使用。
起重机械安装前的准备工作是非常关键的，包括选址勘测、基础处理、设备运输等，这些工作的质量直接影响到后续的安装质量。
在安装过程中，要进行各种检验检测，包括设备的尺寸、材质、连接件的牢固性等，以确保安装符合标准要求。
安装后的验收标准主要包括设备的功能性测试、运行试验等，以确保设备的正常运行。
在整个安装检验检测过程中，必须严格遵守安全注意事项，确保人员和设备的安全。
起重机械安装检验检测的重要性不言而喻，它关系到设备的使用效果和安全性，对于提高起重机械的工作效率和延长使用寿命都起着至关重要的作用。
2. 正文2.1 起重机械安装前的准备工作起重机械安装前的准备工作是确保安装过程顺利进行的关键步骤。
在进行起重机械安装之前，首先要进行现场的勘察和测量，确定安装位置和地基条件。
同时需要准备好所需的工具和设备，确保安装过程中能够顺利进行。
在准备工作中，还需要进行起重机械的吊装计算和方案设计，确保安装过程中吊装操作安全可靠。
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浅谈机械设备安装过程中的调试
中图分类号：th 文献标识码：a 文章编号：1007-0745（2012）12-0183-01
摘要：随着市场经济的不断深入，基础建设的飞速发展，机电类工程建设也在快速发展，机械设备安装的调试问题也备受重视。
本文根据机械设备安装工程施工，重点探讨了机械设备安装过程中的调试。
关键词：机械设备安装调试
机械设备在安装过程中，通常要进行单机调试和联动调试，其目的是验证设备正常工作的可靠性，但是，在实际工作中常常要面对很多意想不到的异常现象。
只有对在实际工作中对这些“异常现象”进行有效的分析和处理，才能使机械设备安装工程正常运行。
一、机械设备安装简介
机械设备安装是设备由生产厂运输到施工地点，借助一些工具和仪器，经过必要的施工，将设备正确地安装到预定的位置上，并通过调试运转达到使用条件。
一台机械设备能否顺利投入生产，能否充分发挥它的性能，延长设备的使用寿命和提高生产产品的质量，在很大程度上决定于机械设备安装的质量。
1.机械设备安装的一般过程
各种机械设备的安装工序一般必须经过：吊装运输、设备开箱检
验、放线就位、设备固定、清洗、零件装配和部件组装调整、试运转及工程验收等。
所不同的是，在这些工序中，对不同的机械设备采用不同的方法，例如，在安装过程中，对大型设备采取分体安装法，而对小型设备则采用整体安装法。
2.机械设备安装的施工内容
主要包括设备的起重和运输、机械设备整体与零部件组装、管配件的安装、切割和焊接、各种容器内部零件的装配、电动机的安装、仪器仪表和自动控制装置的安装调试、试压以及试运等工作。
3.机械设备安装施工要求
首先要严格保证设备安装的质量，要按设计图纸、设备结构图、安装说明书和施工验收规范、质量检验评定标准以及操作规程进行正确的施工，其次还要采用科学的施工方法，加快工程进度，保证按期投入生产。
二、机械设备安装过程中的调试
1.轴承温度过高
风机轴承温度异常升高的原因有三类：润滑不良、冷却不够、轴承异常。
离心式风机轴承置于风机外，若是由于轴承疲劳磨损出现脱皮、麻坑、间隙增大引起的温度升高。
一般可以通过听轴承声音和测量振动等方法来判断，如是润滑不良、冷却不够的原因则可通过目测、手模等直观方法判断。
而轴流风机的轴承集中于轴承箱内，置于进气室的下方，当发生轴承温度高时，由于风机在运行，很难
判断是轴承有问题还是润滑、冷却的问题。
实际调试运行中应先从以下几个方面解决问题。
（1）加油是否恰当应当按照生产厂家说明书规定要求给轴承箱加油。
轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。
这时现象为温度持续不断上升，到达某点后（一般在比正常运行温度高l0～l5℃）就会维持不变，然后会逐渐下降。
（2）冷却风机小冷却风量不足。
引风机处的烟温在120～140℃，轴承箱如果没有有效的冷却。
轴承温度会升高。
比较简单同时又节约用电的解决方法是在轮毂侧轴承设置压缩空气冷却。
当温度低时可以不开启压缩空气冷却，温度高时开启压缩空气冷却。
确认不存在上述问题后再检查轴承箱。
2.轴承振动
风机轴承振动是运行中常见的故障。
风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。
风机本身引起振动风机振动，一般来说其振动源来自本身。
如转动部件材料的不均匀性；制造加工误差产生的转子质量不平衡；安装、检修质量不良；负荷变化时风机运行调整不良；转子磨损或损坏，前、后导叶磨损、变形：进出口挡板开度调节不到位；轴承及轴承座故障等等。
都可使风机在很小的干扰力作用下产生振动。
对此，在风机运行过程中。
必须采取一系列相应的处理措施减小或消
除震动，如风机叶轮和后导叶进行了防磨处理，轴承使用进口优质产品，轴承箱与芯筒端板的连接高强螺栓采取了防松措施，对芯筒的支撑固定进行了改进，增加拉筋；严格检修工艺质量，增加风机运行振动监测装置等等。
风道系统振动导致风机的振动烟道、风道的振动通常会引起风机的受迫振动。
这是生产中容易出现而又容易忽视的情况。
风机出口扩散筒随负荷的增大。
进、出风量增大。
振动也会随之改变，而一般扩散筒的下部只有4个支点，另一边的接头石棉帆布是软接头。
这样就使整个扩散筒的60%重量是悬吊受力。
针对这种状况，在扩散筒出口端下面增加一个活支点，可升可降可移动。
当机组负荷变化时，只需微调该支点，即可消除振动。
3.喘振
在风机运转过程中，当流量不断减少到qmin值时，进入叶栅的气流发生分离，在分离区沿着叶轮旋转方向并以比叶轮旋转角速度小的速度移动，这就是旋转脱离。
当旋转脱离扩散到整个通道，会使风机出口压力突然大幅度下降，而管网中压力并不马上降低，于是管网中的气体压力就大于风机出口处的压力，管网中的气体倒流向风机，直到管网中的压力下降至低于风机出口压力才停止。
接着，鼓风机又开始向管网供气，将倒流的气体压出去，这又使机内流量减少，压力再次突然下降，管网中的气体重新倒流至风机内，如此周而复始，在整个系统中产生周期性的低频高振幅的压力脉动及气
流振荡现象，并发出很大的声响，机器产生剧烈振动，以至无法工作，这就是喘振。
是否进入喘振工况，可根据风机运转的不同情况判断。
（1）听测风机出气管道的气流噪音。
在接近喘振工况时，出气管道中气流发出的噪音时高时低，产生周期性变化。
当进入喘振工况时，噪音立即剧增，甚至有爆音出现；
（2）观测风机出口压力和进口流量变化。
正常工作时其出口压力和进口流量变化不大，当进入喘振区时，二者的变化都很大；（3）观测机体的振动情况。
进入喘振区时，机体和轴承都会发生强烈的振动。
防止喘振主要方法是采用出风管放气。
在出风管上设旁通管，一旦风量降低至qmin值，旁通管上的阀门自动打开放气，此时进口的流量增加，工作点可由喘振区移至稳定工作区，从而消除了进气流量小、冲角过大引起失速和发生喘振的可能性。
在采用进口导叶片调节风量时，随着工况变化，导叶旋转改变通道面积适应新工况的要求，从而避免气流失速，可有效防止风机喘振。
总之，随着我国机械制造水平的提高，各类机械设备的性能、效率和可靠性正在赶超或超过国外同类产品，但在实际调试运行中发生故障的情况仍较多，完善系统设计、做好调试运行前的各项工作，密切注意机械设备，在运行过程中的异常现象，加强维护工作等都是提高机械设备可靠性的关键。
参考文献：
[1]秦付良.实用机电工程安装技术手册[m].中国电力出版社，2006
[2]王丽娜.机械设备安装试运行故障情况分析[j].民营科技.2009，02。