汽车制动检测台操作规程示范文本
汽车制动检测台操作规程
汽车制动检测台操作规程一、基本概念汽车制动检测台是一种用于测试汽车制动系统的设备。
其工作原理是利用制动力计和测力计等设备来测试车辆制动系统的性能指标，如制动距离、制动平衡性和制动功效等。
二、检测前准备1. 车辆准备（1）关闭车辆引擎，挂档空挡并拉紧手刹。
（2）放置车辆稳定器，使其停放在制动平面上。
（3）将车轮轮胎充气至规定压力，并确保轮胎没有轮胎气泄漏情况。
2. 检测设备准备（1）检查制动检测设备的电源线，指示灯和接线端子等是否正常。
（2）检查电缆线和传感器等连接是否牢固。
（3）检查制动力计和测力计等设备是否校准准确。
三、检测程序1. 第一步：制动器检测（1）将检测设备上提升点取下并放置在车轮上。
（2）将设备上的操作面板设置为制动器检测模式，并根据车辆型号和车轮数量选取相应的制动器检测程序。
（3）按指示操作，将车辆推进至制动平面，等待制动器信号灯亮起并测试结束后，移下提升点，以便后续检测。
2. 第二步：制动力检测（1）按照车辆型号和车轮数量设置制动力检测模式。
（2）按照设备操作说明，开始制动力检测，记录下制动力数据。
3. 第三步：制动平衡性检测（1）按照车辆型号和车轮数量设置制动平衡性检测模式。
（2）启动检测程序后，将车轮轮胎轻轻推动，记录下制动平衡性数据。
4. 第四步：底盘侧滑检测（1）将车辆推进到底盘侧滑检测位置。
（2）按照设备操作说明，开始底盘侧滑检测，记录下侧滑度数据。
5. 第五步：打印测试报告根据检测结果，打印测试报告，并对车辆制动系统进行分析和评估。
四、检测注意事项1. 检测车辆前，应确保其制动系统处于正常工作状态，如制动液液位和制动片磨损等。
2. 检测过程中，应确保车辆不会滑动或撞击到周围物体。
3. 检测完毕后，及时关闭设备，断开电源和电缆线等连接。
五、检测结果和评估根据检测结果和测试报告，可以评估车辆制动系统的性能和可靠性，并及时进行维修和保养，以保证车辆制动性能的稳定和安全。
汽车制动检测台操作规程实用版
YF-ED-J7557可按资料类型定义编号汽车制动检测台操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日汽车制动检测台操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、操作步骤：1. 打开检测室主控开关电源，接通仪器电源；2. 打开主控机，双击桌面设备管理程序，检查设备通讯运行情况；正常后，车辆正直居中驶入，将被测轮停放在制动台前后滚筒间，变速器置于空档。
3. 降下自由滚筒举升器、起动电机，保持一定时间，测得阻滞力。
4. 检验员在显示屏提示踩刹车后，缓踩制动踏板到底，测得左、右轮制动增长全过程数值；若为驻车，则拉紧驻车制动操纵装置，测得驻车制动力数值。
5. 电机停转，举升器升起，被测轮驶离。
6. 按以上程序依此测试其它车轴。
7. 卸下踏板力计，车辆驶离。
8. 使用后关断主控机电源，关断仪器电源；二、注意事项：1．汽车驶过检验台时，检验台滚筒表面清洁，无异物及油污，仪表清零。
车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定，胎面清洁。
将踏板力计装到制动踏板上；2.车辆进入检验台时，必须与检验台垂直，轮胎不得夹有泥、砂等杂物。
3.测制动时不得转动转向盘。
4.在制动检验时，车轮如在滚筒上抱死，制动力未达到要求时，可换用路试或其它方法检验。
制动检验台安全操作规程(正式版)
制动检验台安全操作规程
（完整正式规范）
编制人：___________________
审核人：___________________
日期：___________________
制动检验台安全操作规程
⒈试验前应清除滚筒上的泥水、油污、杂物等, 使滚筒干燥。
⒉试验前应检查设备的供气系统, 气压是否正常, 电气系统的指示（显示）线路是否正常。
⒊试验前应检查举升车轮的装置或轮距控制装置动作是否灵活, 不允许举升或控制时有阻滞、爬行现象。
⒋试验前应检查设备的润滑是否良好, 油面指示是否合格。
制动力的传递是否正常。
⒌不允许超过检验台允许的轴重或轮重的汽车上台检测。
⒍汽车进入检验台前应检查汽车的轮胎, 轮胎的气压应符合规定, 胎面应保持清洁, 不允许有水渍、油污、嵌石等异物。
⒎汽车进入检验台前车轮举升装置或轮距控制装置应到位。
⒏汽车进入检验台后, 汽车的发动机应熄火, 变速器应处于空档位置, 举升装置的托板应落下, 车轮与托板间一定要有足够的空隙。
⒐汽车在检验时, 所有人员不得站在汽车纵向行驶区域内。
⒑在进行制动试验时, 当车轮抱死随滚筒转向向后爬行时, 应立即放松制
动。
⒒只有当检验台的举升装置的托板举起后, 方可让汽车驶离检验台。
制动检验台安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.制动检验台安全操作规程正式版制动检验台安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
⒈试验前应清除滚筒上的泥水、油污、杂物等，使滚筒干燥。
⒉试验前应检查设备的供气系统，气压是否正常，电气系统的指示（显示）线路是否正常。
⒊试验前应检查举升车轮的装置或轮距控制装置动作是否灵活，不允许举升或控制时有阻滞、爬行现象。
⒋试验前应检查设备的润滑是否良好，油面指示是否合格。
制动力的传递是否正常。
⒌不允许超过检验台允许的轴重或轮重的汽车上台检测。
⒍汽车进入检验台前应检查汽车的轮胎，轮胎的气压应符合规定，胎面应保持清洁，不允许有水渍、油污、嵌石等异物。
⒎汽车进入检验台前车轮举升装置或轮距控制装置应到位。
⒏汽车进入检验台后，汽车的发动机应熄火，变速器应处于空档位置，举升装置的托板应落下，车轮与托板间一定要有足够的空隙。
⒐汽车在检验时，所有人员不得站在汽车纵向行驶区域内。
⒑在进行制动试验时，当车轮抱死随滚筒转向向后爬行时，应立即放松制动。
⒒只有当检验台的举升装置的托板举起后，方可让汽车驶离检验台。
——此位置可填写公司或团队名字——。
DLZD-15滚筒反力式制动检验台操作规程
滚筒反力式制动检验台操作规程DLZD-15反力式汽车试验台是制动检验台，主要用于静态、动态测量车辆轮重，动态测量车辆各轮的阻滞力、制动力、同轴左右轮的制动力平衡、驻车制动力等。
1准备工作1.1开机前检查1.1.1检查清扫试验台台面、滚筒及周围场地，确保无油渍、泥污、水和砂石等杂物。
1.1.2满足上述条款要求后方可开机。
1.2被检车辆的检查1.2.1绝对不允许单轴载质量大于15000kg的各种车辆开到试验台上，以防试验台承重机件变形。
1.2.2汽车轮胎气压，必须符合规定，以防轮胎气压不足，影响测量结果。
1.2.3除去轮胎上的石子、泥土等杂物，保持胎面干燥，防止轮胎在滚筒上滑动。
1.2.4满足上述条款的车辆方能上线检测。
2检测操作步骤2.1当LED显示牌显示“赣××××××初检，一轴制动请到位”时，引车员驾驶受检车辆沿引导线以3～5km/h的速度驶上试验台，左右车轮应尽量对称靠近台体的中部。
当前轴均在滚筒上时，LED显示牌显示“松刹车”，引车员置变速器于空挡，松开制动；LED显示牌显示“踩刹车”时，引车员缓踩制动踏板，5～8s将制动踩死，进入前轴制动数据采集。
在LED显示牌上显示该轴制动率和轴不平衡率检测数值和判断。
2.2当LED显示牌显示“赣××××××初检，二轴制动请到位”时，引车员驾驶受检车辆沿引导线以3～5km/h的速度驶上试验台，左右车轮应尽量对称靠近台体的中部。
当二轴均在滚筒上时，LED显示牌显示“松刹车”，引车员置变速器于空挡，松开制动；LED显示牌显示“踩刹车”时，引车员缓踩制动踏板，5～8s将制动踩死，进入前轮制动数据采集。
在LED显示牌上显示该轴制动率和轴不平衡率检测数值和判断。
2.3当LED显示牌显示“赣××××××初检，手制动”时，车辆松开手制动，待LED显示牌显示“拉手刹”时，引车员拉手刹，在LED显示牌上显示该车的手制动率和整车制动率检测数值和判断。
制动台操作规程
制动台操作规程制动台（又称刹车台）是指汽车或列车上的一个控制装置，用于控制车辆的制动系统，保证车辆的安全行驶。
制动台操作规程是指在操作制动台时，所需遵守的一系列规定和注意事项。
以下是一份制动台操作规程，共1200字：一、操作前准备1. 在开始操作制动台之前，需确保车辆已停稳，并将停车制动器牢固地拉紧。
2. 检查制动台的操作杆、开关等是否处于正常状态，无损坏和异响的问题。
3. 清理制动台上的灰尘和污垢，保持操作面板的清洁整齐。
4. 确认制动台上的控制器和指示器工作正常，没有故障和异常情况。
5. 检查制动系统的空气压力是否充足，若压力低于规定范围，应及时重新加压。
二、正常操作流程1. 打开车门或车窗，确保能够清晰地观察车辆前方的情况。
2. 根据行驶的需求，选择适当的制动方式，包括手动制动和自动制动。
3. 手动制动操作：将手刹杆或制动杆向前或向下推动，使制动器与刹车盘或刹车鼓接触，产生制动效果。
根据需要可以调整手刹杆或制动杆的位置，增加或减少制动力度。
4. 自动制动操作：将自动制动开关打开，系统将根据车速和车辆状态自动控制制动力度，保证车辆的安全行驶。
在自动制动状态下，可通过制动台上的调节旋钮调整制动的灵敏度和反应速度。
5. 行驶过程中，及时观察制动台上的指示灯、警报器等，确保制动系统正常工作。
三、特殊情况处理1. 紧急制动：当车辆遇到紧急情况时，需要立即停车，可采用紧急制动措施。
将手刹杆或制动杆迅速向前或向下推动，尽快产生制动效果，确保车辆迅速停稳。
2. 断裂制动：若制动杆或手刹杆发生断裂或失灵，无法正常操作制动台时，应立即采取其他制动措施，如使用应急制动器，拉动制动拉索等，确保车辆能够停下来。
3. 制动故障：当制动系统出现故障，如制动失灵、制动力降低等情况时，应立即停车检查，并及时报告相关人员处理。
四、注意事项1. 操作制动台时需集中注意力，确保不受外界干扰和分心。
2. 操作制动台时要稳定手部动作，避免突然或过大的力量，以免影响制动效果或损坏制动器。
制动机试验台安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
制动机试验台安全操作规
程示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K320
制动机试验台安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一条认真执行《常用机械设备一般安全守则》。
第二条试验前，检查制动机外观，确认仪表指针在零位，各阀门开关作用良好，管路接口紧固，被试配件的型号与制动机阀座须一致并安装牢固，方可作业。
第三条拆装、搬挪配件时，防止磕碰砸伤，防止小部件掉入管路。
第四条调试部件时，防止被高压风伤害。
第五条调试结束，排除各风缸余风，关闭各截门，整理好配件。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
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机动车检测制动检验台操作规程作业指导书
16.5检测及记录仪表读数
16.5.1根据灯牌指令，将车辆沿直线缓慢驶上制动检验台上，系统将提示“停止”“踩制动”“松制动”指令等
16.5.2当“3秒准备”提示结束，显示“踩制动”时（检测驻车制动时显示“拉手刹”），迅速踩下制动力踏板，制动力的增值与施于制动踏板的力成正比，当制动力达到一定值时，车轮停止转动，使滚筒与车轮面之间产生一定值时，此时计算机可自动记录制动力的最大值，并打印输出，与此同时，当车轮停止转动时，第三滚筒也停止转动，并发出信号让滚筒也停止转动。
16.4对供电的要求
16.4.1本仪器采用220V、50Hz交流电源，电机则用380V的交流电源，并装稳电源装置。
16.4.2每半年应打开电器控制柜，检查各种插接件接线端是否松动，并清扫灰尘；定期检查试验台电器部分接线，其接头应无氧化现象，线缆应无破损，否则予以更换。
16.4.3电动机工作异常或不动时，应立即切断所有的电源，检查380V强电是否正常，各保险丝是否熔断。
16.6.5汽车车轮阻滞力要求：车轮阻滞力占该轴轴荷质量的百分比空载不大于5％。
16.6.6车辆的制动性能符合以上要求者为合格，达不到上述要求者为不合格。
相关文件
联网系统量值检校
引车检测实施细则
机动车检测制动检验台操作规程作业指导书
本规程适用于汽车制动性、制动平衡、车轮阻滞力、驻车制
动力等检测。
目的：确保检测过程和结果正确。
16.1本项目检测的技术要求以GB18565－2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》和GB7258-2004为依据。
16.2仪器名称为粘砂式汽车制动检验台（带第三滚筒），型号TLZD-10型。
16.3.2每季度清洗一次滚筒滚子链及链轮，清洗后加注机油。
制动试验台操作规程及注意事项24
一、反力式滚筒试验台操作规程
1、试验台滚筒表面清洁，无异物及油污，仪表清
零。
2、车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定，胎面
清洁。
3、将踏板力计装到制动踏板上。
4、核实汽车各轴荷，不得超过试验台额定轴荷。
5、将试验台知指示与控制装置上的电源开关打
开，按使用说明书要求预热至规定时间。
注意事项；
1、车辆进入试验台时，轮胎不得夹有泥、沙等杂
物，除驾驶员外不得有其他成员。
2、测制动时不得转动转向盘。
3、在制动检验时，车轮如在滚筒上抱死，制动力
末达到要求时，可换用路试或其他方法检验。
4、空车检验时气压制动系；气压表的指示气压≤
600kPa;液压制动系；踏板力，乘用车400N;其他
机动车≤450N。
二、平板式制动试验台操作规程；
同上；
注意事项；
1、轴重大于试验台允许荷载极限的汽车，请勿开
上试验台。
2、车辆进入试验台时轮胎不的夹有泥、沙等杂
物；不应让油水、泥沙等进入试验台内。
3、空载检验时气压制动系；气压表的指示气压≤600kPa；液压制动系；踏板力，乘用车400N；其他机动车≤450N。
4、不要在实验台上进行车辆维修作业。
汽车制动检测台操作规程
行业资料：________ 汽车制动检测台操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页汽车制动检测台操作规程1.打开检测室主控开关电源，接通仪器电源；2.打开主控机，双击桌面设备管理程序，检查设备通讯运行情况；正常后，车辆正直居中驶入，将被测轮停放在制动台前后滚筒间，变速器置于空档。
3.降下自由滚筒举升器、起动电机，保持一定时间，测得阻滞力。
4.检验员在显示屏提示踩刹车后，缓踩制动踏板到底，测得左、右轮制动增长全过程数值；若为驻车，则拉紧驻车制动操纵装置，测得驻车制动力数值。
5.电机停转，举升器升起，被测轮驶离。
6.按以上程序依此测试其它车轴。
7.卸下踏板力计，车辆驶离。
8.使用后关断主控机电源，关断仪器电源；二、注意事项：1．汽车驶过检验台时，检验台滚筒表面清洁，无异物及油污，仪表清零。
车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定，胎面清洁。
将踏板力计装到制动踏板上；2.车辆进入检验台时，必须与检验台垂直，轮胎不得夹有泥、砂等杂物。
3.测制动时不得转动转向盘。
4.在制动检验时，车轮如在滚筒上抱死，制动力未达到要求时，可换用路试或其它方法检验第 2 页共 8 页汽车加油站火灾预防随着我国经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，社会上汽车的保有量成倍提高，加油站的数量也随之不断增多,规模不断扩大,人们对加油站的消防安全要求也不断提高。
因此，研究和探讨和加油站的防火问题具有非常重要的现实意义。
加油站主要是指为汽车油箱充装汽油、柴油的专门场所。
通常由地下储油罐、加油机和管理室三部分组成，有的还设有为汽车加机油、润滑油等附属设施。
加油站储存的主要物质是汽油，汽油是极易燃烧和爆炸的液体，其闪点一般在-50～-30℃之间，在任何大气温度下均能使其挥发出大量的油蒸汽，只要遇上极小的点火能量（一般只需0.2～0.25MJ）的火花就能点燃。
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汽车制动检测台操作规程
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
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XX年XX月
汽车制动检测台操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、操作步骤：
1. 打开检测室主控开关电源，接通仪器电源；
2. 打开主控机，双击桌面设备管理程序，检查设备通
讯运行情况；正常后，车辆正直居中驶入，将被测轮停放
在制动台前后滚筒间，变速器置于空档。
3. 降下自由滚筒举升器、起动电机，保持一定时间，
测得阻滞力。
4. 检验员在显示屏提示踩刹车后，缓踩制动踏板到
底，测得左、右轮制动增长全过程数值；若为驻车，则拉
紧驻车制动操纵装置，测得驻车制动力数值。
5. 电机停转，举升器升起，被测轮驶离。
6. 按以上程序依此测试其它车轴。
7. 卸下踏板力计，车辆驶离。
8. 使用后关断主控机电源，关断仪器电源；
二、注意事项：
1．汽车驶过检验台时，检验台滚筒表面清洁，无异物及油污，仪表清零。
车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定，胎面清洁。
将踏板力计装到制动踏板上；
2.车辆进入检验台时，必须与检验台垂直，轮胎不得夹有泥、砂等杂物。
3.测制动时不得转动转向盘。
4.在制动检验时，车轮如在滚筒上抱死，制动力未达到要求时，可换用路试或其它方法检验
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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