食醋发酵

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酿造食醋的基本原理

酿造食醋的基本原理

酿造食醋的基本原理
酿造食醋的基本原理是通过醋酸菌(如醋杆菌、醋酸乳杆菌等)将含有酒精的发酵液中的乙醇氧化转化为醋酸。

具体原理如下:
1. 酿造食醋通常以酒精为原料,可以是水果发酵产生的果酒、粮食发酵产生的啤酒等。

首先将原料发酵成含有一定浓度的酒精溶液。

2. 酈酸菌是一种产生醋酸(乙酸)的细菌,其可以利用酒精作为自己的氧化剂,通过氧化作用将酒精转化为醋酸。

酈酸菌能产生酶羧化酵素,将酒精中的乙醇氧化成醋酸。

3. 酿造食醋时,酒精溶液与酈酸菌接触,酈酸菌在适宜的温度、湿度和氧气条件下开始进行发酵。

酈酸菌通过氧化作用将酒精中的乙醇分子氧化为醋酸分子,同时释放出二氧化碳和水。

4. 发酵过程中,酒精浓度降低,醋酸浓度逐渐升高,直到达到所需的酸度。

此时,酿造食醋过程完成。

需要注意的是,酿造食醋的过程中,应注意控制发酵环境的温度、湿度和氧气供应,以提供适宜的条件给酈酸菌进行发酵。

此外,酿造食醋过程中产生的酸度和风味可能会因酿造原料和酿造工艺的不同而有所变化。

食醋发酵工艺流程

食醋发酵工艺流程

食醋发酵工艺流程
食醋发酵作为一种传统的食品加工方法,已经在我国有着悠久的历史和广泛的应用。

食醋发酵的工艺流程主要包括以下几个步骤: 1. 原料准备:选择优质的醋母、醋酸菌和适宜的基质,如稻壳、小麦、玉米等作为醋制的原料。

2. 发酵前处理:将原料进行清洗、糟粕分离、晾干等处理,以减少杂质和微生物的污染。

3. 酒酿制备:将适量的醋母和基质混合后,在恰当的温度和湿度条件下进行发酵,直至基质中含有足够的醋酸菌。

4. 发酵过程:将酒酿和适量的水、食盐、糖等添加到大缸中,保持适宜的温度和通风条件,让醋酸菌在缸内进行充分的发酵。

5. 脱毛膜处理:当酒醋发酵到一定的程度后,会在表面形成一层白色的脱毛膜,需要进行定期的清除。

6. 熟成贮存:经过一定时间的发酵和脱毛膜处理后,即可将酒醋贮存在适宜的环境中进行熟成,以增加酸度和香味。

以上就是食醋发酵工艺的流程,不同的地域和传统技艺可能会有所不同,但总体的基本原理是相同的。

今天,食醋不仅是一种传统的食品,也被广泛应用于饮料、调味料、保健品等领域,成为了现代生活中不可或缺的一部分。

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食醋发酵生产

食醋发酵生产

(2)麸曲醋酿造工艺操作
①原料处理:将原料粉碎,每100 kg主料(薯干、大米等)加统糠80 kg、 麸皮120 kg拌匀;加水275 kg;润料,蒸料(常压蒸1h,或在旋转蒸煮锅 内1.5MPa蒸汽压力下蒸40min),出锅冷却至30~40℃。 ②发酵:蒸煮冷却的原料拌入麸曲50 kg、酒母40 kg;补水约180 kg;至 使醅料含水60%~66%拌匀放入缸内或发酵池,起始温度在24~28℃,保持 室温25~28℃。约24h后当品温上升至38~40℃时,进行第一次翻醅倒缸, 然后盖严,保持醅温在30~34℃,进行边糖化边酒精发酵,5~7d发酵结束 ,醅中可含酒精7%~8%。拌入砻糠约50 kg和醋酸菌种子约40 kg,倒缸倒 醅,为充分供氧,创造良好的醋酸发酵条件,每天需进行翻醅倒缸一次 ,保持品温在37~39℃,约经过12d品温下降,醅中醋酸含量达7%~7.5% ,醋酸发酵基本结束,这时在醅表加入食盐,以控制杂菌及过度发酵, 再经过约48h后熟即可结束发酵过程。
有搅拌器、蛇形冷却管和通入蒸气管。 ②酒精发酵罐 容量为7000kg,设有冷却装置。 ③醋酸发酵池 一般容积为30m3。在距池底高15~20cm处装 有竹篾假底,上面装料,下面存留醋汁,竹篾周围对称设有直
径10cm通风洞12个。回流液体用泵打入喷淋管,利用液压旋转
将液体均匀地淋浇其表层。
1.进气口
1. 固态发酵酿醋工艺流程(以麸曲醋为例)
固-固发酵工艺流程
麸曲、酒母、水 ↓ 薯干(碎米或高粱)→粉碎→加麸皮、谷糠拌匀→润水→蒸料→冷却→接种→ 入缸边糖化边发酵→拌糠、接种→翻醅→加盐陈醋→淋醋→陈酿贮存→配兑→
↑ 醋母 加热灭菌→灌装→成品
液-固发酵工艺流程
细菌、α-淀粉酶、CaCl2、Na2CO3

食醋发酵工艺流程

食醋发酵工艺流程

食醋发酵工艺流程食醋是一种广泛应用于烹饪和食品加工中的调味品,它不仅能提升食物的口感和风味,还有助于促进消化和保持健康。

而食醋的制作过程中,发酵是一个至关重要的步骤。

下面将介绍食醋发酵的工艺流程。

制作食醋的原料主要是淀粉或含糖物质,如米、麦、玉米等。

这些原料经过研磨和水浸泡后,得到淀粉或含糖的浆状物。

然后,将浆状物加热至一定温度,以杀灭潜在的有害微生物,并改变淀粉或含糖物质的结构。

接下来,将加热后的浆状物转移到发酵罐中。

发酵罐应具备一定的通风性和密封性,以便提供适宜的环境条件供发酵菌生长。

然后,加入一定比例的食醋酵母或醋酸菌,这些微生物将在适宜的温度和湿度下进行发酵。

在发酵过程中,食醋酵母或醋酸菌利用淀粉或含糖物质中的碳水化合物进行代谢,产生乙醇和二氧化碳。

乙醇进一步被醋酸菌氧化为醋酸,这就是食醋的主要成分。

发酵的时间通常需要几个月到一年不等,取决于发酵的环境条件和所用的发酵菌种。

在整个发酵过程中,温度和湿度是关键因素。

一般来说,发酵温度应保持在25-30摄氏度之间,湿度应控制在60-80%左右。

这样可以为发酵菌提供最适宜的生长环境,促进发酵的进行。

在发酵过程中需要注意的是,要定期检查和调整发酵罐中的温度和湿度。

如果温度过高或湿度过低,可能会导致发酵过程中的微生物活动受到抑制,从而影响食醋的质量和口感。

在发酵完成后,需要对食醋进行糖酸度的检测。

通常,食醋的糖酸度应在4%左右,这是保证食醋具有良好风味和抑菌作用的重要指标。

如果糖酸度过高或过低,可以通过适当的调整和处理来达到理想的水平。

食醋的发酵工艺流程包括原料处理、发酵罐配置、发酵菌接种、温湿度控制和糖酸度调整等步骤。

这些步骤的严谨执行和合理控制,可以保证食醋的质量和口感,使其成为人们餐桌上不可或缺的调味品。

同时,食醋的制作过程也需要不断的改进和创新,以满足人们对美食的不断追求和需求。

醋发酵工艺

醋发酵工艺

食醋是以淀粉质为原料,经过淀粉糖化、酒精发酵、醋酸发酵三个主要过程及后熟陈酿而酿制成的一种酸、甜、咸、鲜诸味协调的酸性调味品。

之宇文皓月创作食醋的种类1.按所用原料分类:用粮食为原料酿制的食醋称为粮食醋或米醋;用薯类原料酿制的食醋称薯干醋;以麸皮为原料酿制的食醋叫麸醋;以含糖原料,如废糖蜜、糖渣、蔗糖等为原料可配制糖醋;用果汁和果酒可酿制果醋;用白酒、酒精和酒糟等可配制酒醋;用冰醋酸加水兑制成醋酸醋;而用野生植物及中药材等酿制的叫代用原料醋。

2.按原料处理方法分类:粮食原料不经过蒸煮糊化处理,直接用来制醋,所得的为生料醋;经过蒸煮糊化处理的原料酿制的食醋为熟料醋。

3.按生产工艺分类:3.1.按制醋用糖化曲分类(1)麸曲醋:以麸皮和谷糠为原料,人工培养纯粹曲霉菌制成麸曲做糖化剂,以纯培养的酒精酵母作发酵剂酿制的食醋称为麸曲醋。

用麸曲作糖化剂优点很多,如淀粉出醋率高,生产周期短,成本低,对原料适应性强等。

但麸曲醋风味不及老法曲醋,麸曲也不容易长期贮存。

(2)老法曲醋:老法曲是以大麦、小麦、豌豆为原料,以野生菌自然培养获取菌种而制成的糖化曲。

由于曲子的酶系统较复杂,所以老法曲配制的食醋风味优良,曲子也便于长期贮存。

但老法曲耗用粮食多,生产周期长,出醋率低,生产成本高,故除了传统风味的名牌醋使用外,多不使用。

3.2.按醋酸发酵方式分类(1)固态发酵醋:用固态发酵工艺酿制的食醋,风味优良,是我国传统的酸醋方法。

其缺点是生产周期长,劳动强度大,出醋率低。

(2)液态发酵醋:用液态发酵工艺酿制的食醋,其中包含传统的老法液态醋、速酿塔醋及液态深层发酵醋,其风味和固态发酵醋有较大区别。

(3)固稀发酵醋:食醋酿造过程中的酒精发酵阶段为稀醇发酵,醋酸发酵阶段为固态发酵,出醋率较高。

4.按颜色分类:熏醋和老陈醋颜色呈黑褐色或棕褐色,可称为浓色醋。

如果食醋没有添加焦糖色或不经过熏醅处理,颜色为浅棕黄色,称淡色醋。

用酒精为原料生产的氧化醋或用冰醋酸兑制的醋酸呈无色透明状态,称为白醋。

酿造食醋标准

酿造食醋标准

酿造食醋标准
食醋是一种常见的调味品,也是我国传统的食品之一。

酿造食醋的过程经过了千百年的发展和改良,形成了一套完整的酿造工艺和标准,保证了食醋的质量和口感。

下面将详细介绍酿造食醋的标准。

首先,选择优质的原料是酿造食醋的基础。

一般来说,食醋的原料主要是粮食或果实,如稻谷、小麦、玉米、苹果等。

这些原料要求新鲜、无霉变、无异味,保证了食醋的口感和品质。

其次,酿造食醋需要注意控制发酵过程。

发酵是酿造食醋的核心环节,发酵过程中会产生醋酸细菌,这些细菌会将醋精转化为醋酸,从而形成食醋的酸味。

在发酵过程中,需要控制温度、湿度和通风等条件,保证发酵的顺利进行,同时也要注意防止细菌和霉菌的污染,保证食醋的卫生和安全。

另外,酿造食醋需要严格控制酿造时间。

不同种类的食醋需要不同的酿造时间,一般来说,白醋需要较短的酿造时间,而陈醋需要较长的酿造时间。

酿造时间过长或过短都会影响食醋的口感和品质,因此需要根据不同种类的食醋进行精确控制。

最后,对酿造食醋的成品进行质量检验也是至关重要的。

质量检验包括对食醋的色泽、透明度、酸度、风味等方面进行检测,确保食醋符合国家相关标准和规定,同时也要注意防止食醋中的有害物质和微生物超标,保证食品安全。

总的来说,酿造食醋需要严格按照标准进行操作,选用优质原料,控制发酵过程,严格控制酿造时间,对成品进行质量检验。

只有这样,才能保证食醋的口感和品质,让消费者放心食用。

食醋的发酵工艺及酿造(陈研)

食醋的发酵工艺及酿造(陈研)
降低血压
食醋中的一些物质可以扩张血管,降低血压,有 助于预防和治疗高血压。
增强免疫力
食醋中的氨基酸和维生素等营养成分可以增强人 体的免疫力和抵抗力,有助于预防感冒和其他疾 病。
抗氧化作用
食醋中的抗氧化物质可以清除自由基,减少氧化 应激反应,延缓衰老。
如何合理食用食醋
控制食用量
食醋虽然营养丰富,但也不宜过量食 用,以免对身体造成负担。
03
食醋酿造技术
传统酿造技术
固态发酵
以小麦、麸皮、稻壳等为主要原料,通过固态发酵 工艺酿造食醋。
天然发酵
利用自然界的微生物进行发酵,不添加人工菌种, 保持食醋的天然风味。
长时间陈酿
在特定的容器中长时间陈酿,使食醋充分老熟,风 味更加浓郁。
现代酿造技术
80%
液体发酵
以淀粉质原料为主要原料,通过 液体发酵工艺酿造食醋。
食醋的发酵工艺及酿造

CONTENCT

• 食醋简介 • 食醋的发酵工艺 • 食醋酿造技术 • 食醋的营养价值与健康效益 • 食醋的市场与发展前景
01
食醋简介
食醋的定义与历史
定义
食醋是指通过粮食发酵而制成的酸性调味品,具有浓郁的酸味和 香味。
历史
食醋在中国有着悠久的历史,最早可以追溯到公元前8世纪,当时 人们已经开始使用醋来调味食品。随着时间的推移,食醋的酿造 工艺逐渐成熟,并成为了中华饮食文化的重要组成部分。
02
食醋的发酵工艺
原料选择与处理
原料选择
选择优质淀粉质原料,如大米、 玉米、小麦等,以确保发酵过程 中的微生物生长和酶活性。
原料处理
将淀粉质原料进行破碎、清洗、 浸泡、蒸煮等处理,使其易于糖 化和发酵。

食醋发酵工艺流程

食醋发酵工艺流程

食醋发酵工艺流程食醋是一种常见的调味品,广泛应用于厨房和食品加工工业。

食醋的生产过程主要通过发酵来完成,下面将介绍食醋发酵的工艺流程。

食醋发酵的第一步是选择合适的原料。

常见的食醋原料包括水、醋酸菌和发酵剂。

水应该是纯净的,没有杂质和异味。

醋酸菌是食醋发酵的关键,它能够将酒精转化为醋酸。

发酵剂有助于提高发酵效率和醋的产量。

接下来,原料的准备非常重要。

首先,将水加热至适宜的温度,以杀灭水中的微生物和细菌。

然后,将醋酸菌接种至发酵容器中,使其充分分散在水中。

同时,将发酵剂加入容器中,以促进发酵过程。

然后,发酵容器需要进行一定的控制和调节。

首先,要保持适宜的温度。

一般来说,醋酸菌的适宜生长温度在25℃至30℃之间。

温度过高或过低都会影响发酵效果。

其次,要保持适宜的通气条件。

醋酸菌是厌氧菌,需要相对较低的氧气浓度来进行发酵。

因此,发酵容器需要保持一定的通气性能。

在发酵过程中,醋酸菌将醇类物质转化为醋酸。

这个过程涉及到醋酸菌的代谢和酶的作用。

醋酸菌首先将醇类物质氧化为醛,然后再将醛氧化为醋酸。

这个过程需要适宜的pH值和养分浓度。

pH值应保持在4至5之间,养分浓度要适中,既不能过高,也不能过低。

在发酵过程中,还需要注意发酵液的搅拌和保护。

搅拌可以促进醋酸菌和底物的接触,提高发酵效率。

同时,发酵液需要进行适当的保护,防止外界杂菌的污染。

一般来说,可以在发酵容器上覆盖一层保护膜,阻挡空气和微生物进入。

发酵过程需要一定的时间。

一般来说,食醋的发酵时间在1个月至3个月不等。

发酵过程中,可以通过检测酸度和味道来确定食醋的发酵程度。

当酸度达到适宜的水平,味道酸涩而风味独特时,即可停止发酵。

食醋发酵工艺流程包括原料选择、原料准备、发酵容器控制和调节、发酵过程中的代谢和酶作用、搅拌和保护以及发酵时间的控制。

通过科学合理地控制这些环节,可以获得高质量的食醋产品。

食醋发酵工艺的研究和改进,不仅有助于提高食醋的产量和品质,也对于食品加工工业的发展具有重要意义。

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食醋生产工艺
1.食醋生产过程中的主要生物化学变化。


一是原料中淀粉的分解,即糖化过程;
二是酒精发酵,即酵母菌将可发酵性的糖转化成乙醇;
三是醋酸发酵,即醋酸菌将乙醇转化成乙酸。

2.食醋色、香、味、体是如何形成的?

①酸味的形成:原料中的淀粉经霉菌(或酶制剂)、酵母菌和醋酸菌的分解生成了醋酸,是食醋中酸味的主要来源。

除醋酸外,食醋中还含有乳酸、延胡索酸、琥珀酸、苹果酸、柠檬酸、酒石酸、α-酮戊二酸等不挥发性酸。

②甜味的形成:食醋中的糖类来源于各种原料,其中以葡萄糖与麦芽糖最多,此外还有甘露糖、阿拉伯糖、半乳糖、糊精、蔗糖等。

另外甘油、甘氨酸等也具有一定的甜度。

③鲜味的形成:食醋中的鲜味来源于食醋中的氨基酸,如谷氨酸及谷氨酸-钠盐均有鲜味。

④咸味的形成:醋酸发酵完毕之后,加入食盐不仅能抑制醋酸菌对醋酸的进一步氧化,而且还给食盐带来咸味,并促成各氨基酸给予食醋鲜味。

⑤苦味、涩味的形成:食醋的苦味和涩味主要来源于盐卤。

另外,微生物在代谢过程中形成的胺类,如四甲基二胺,1,5-二氨基戊胺,
都是苦味物质,它们赋予食醋苦味。

有些氨基酸也呈苦味。

过量的高级醇呈苦涩味。

⑥香味的形成:食醋中香味物质含量很少,但种类很多。

只有当各种组分含量适当时,才能赋予食醋以特殊的芳香。

⑦色素的形成:食醋的色素来源于原料本身和酿造过程中发生的一些变化。

原料中如高粱含单宁较多,易氧化生成黑色素。

原料分解生成的糖和氨基酸发生美拉德反应生成氨基糖呈褐色,葡萄糖在高温下脱水生成焦糖。

另外,还可人工添加色素,如添加酱色或炒米色,以增加色泽。

⑧醋体的形成:食醋的体态决定于它的可溶性固形物的含量。

组成可溶性固形物的主要物质有食盐、糖分、氨基酸、蛋白质、糊精、色素等。

固形物含量高,体态粘稠;反之则稀薄。

3.食醋生产中常用的糖化菌、酵母菌和醋酸菌各有哪些?其生理特性如何?

1常用糖化菌及其特性
①甘薯曲霉
培养最适温度为37℃。

含有较强活力的单宁酶与糖化酶,有生成有机酸的能力。

适宜于甘薯及野生植物酿醋时作糖化菌用。

常用的菌株为AS3.324。

②邬氏曲霉
邬氏曲霉是由黑曲霉中选育出来的。

该菌能同化亚硝酸盐,淀粉糖化
能力很强,α-淀粉酶和β-淀粉酶活力都很高,并有较强的单宁酶与耐酸能力,适用于甘薯及代用原料生产食醋。

常用的菌株为AS3.758。

③河内曲霉
又称白曲霉,是邬氏曲霉的变异菌株。

其主要性能和邬氏曲霉大体相似,但生长条件粗放,适应性强。

生长适温为34℃左右,该菌主要在东北地区广泛使用。

另外,酶系也较母株邬氏曲霉单纯,用于酿醋,风味较好。

④泡盛曲霉
最适生长温度30~35℃;能生成曲酸和柠檬酸;淀粉酶活力较强。

Ⅱ常用酵母菌及其特性
①拉斯2号酵母(Rase Ⅱ)
可发酵葡萄糖、蔗糖、麦芽糖,不发酵乳糖。

25~27℃下液体培养3天,稍浑浊,有白色沉淀。

②拉斯12号酵母(Rase Ⅻ)
③南洋混合酵母(1308)
可发酵葡萄糖、蔗糖、麦芽糖,不发酵乳糖、菊糖和蜜二糖。

④南洋5号酵母(1300)
可发酵葡萄糖、蔗糖、麦芽糖和1/3棉籽糖,不发酵乳糖、菊糖、蜜二糖。

⑤K字酵母
细胞呈卵圆形,细胞较小,生长迅速。

适于高粱、大米、薯干原料生产酒精、食醋。

⑥活性干酵母(Active Dry Yeast•,简称ADY)
活性干酵母的特点是操作简便,起发速度快,出品率高。

Ⅲ常用醋酸菌及其特性
①AS.1.41
该菌的细胞呈杆形,常呈链锁状。

革兰氏阴性。

该菌专性好气,最适培养温度为28~30℃,最适产酸温度为28~33℃,耐酒精度在8%以下,最高产酸量达7%~9%(醋酸计)。

该菌转化蔗糖力很弱,产葡萄糖酸力也很弱;能氧化醋酸为CO2和H2O,也能同化铵盐。

②沪酿1.01
该菌有好气性,能将酒精氧化成醋酸,也能将葡萄糖氧化成葡萄糖酸;并能将醋酸氧化成CO2和H2O。

最适培养温度为30℃,最适产酸温度为32~35℃。

③许氏醋酸菌
许氏醋酸菌为国外有名的速酿醋菌种,产酸率高达11.5%(以醋酸计)。

最适培养温度25~27.5℃;在37℃时不能将酒精氧化成醋酸,对醋酸不能进一步氧化。

④纹膜醋酸菌
纹膜醋酸杆菌是日本酿醋的主要生产菌株。

在高浓度酒精(14%~15%)溶液中也能缓慢地进行发酵,产醋酸最大可达8.75%(以醋酸计),能将醋酸进一步分解成CO2和H2O。

耐高糖,在40%~50%葡萄糖溶液中仍能生长。

4.食醋的传统生产工艺与现代生产工艺相比,各有哪些优缺点?如
何改善液态深层发酵醋口味淡薄之不足?

①固态发酵制醋是我国食醋的传统生产方法,其特点是:
采用低温糖化和酒精发酵;应用多种微生物协调发酵;配用多量的辅料和填充料;用浸提法提取食醋。

固态法食醋的优点是香气浓郁,口味醇厚,色深质浓。

缺点是生产周期长,劳动强度大,出醋率低。

②为克服深层发酵醋风味较差的缺点,在主料中可适当添加小麦粉、豆饼粉等含蛋白质丰富的原料或在进行醋酸发酵前添加蛋白质水解醪,以增加风味成分的前体物。

5.常用糖化剂和发酵剂的种类

①大曲(块曲或砖曲)
②小曲(酒药或药曲):小曲品种较多,有药小曲(酒曲丸)、酒曲饼、无药白曲、纯种混合曲及浓缩甜酒药等。

③麸曲:以麸皮为原料,纯种培养黑曲霉或黄曲霉而制成。

这类曲多用于普通醋的生产。

④红曲:采用红曲霉在米饭上纯粹培养而成。

有较强的糖化力,并富有红色素与黄色素,主要应用于红曲醋与玫瑰醋的酿造。

⑤酶制剂:以细菌或曲霉菌为种子,经深层通风液体培养而得。

有液体曲和固态酶制剂。

催化力强。

⑥酒母
⑦醋母:醋酸发酵主要是由醋酸菌引起的,它能氧化酒精为醋酸,是醋酸发酵中最重要的菌。

6.酒精发酵要求酵母菌具有的性能:

①繁殖速度快,具有较强的增殖能力;
②含有较强的酒化酶,发酵力强而迅速;
③耐酒精力强;
④耐高温、耐高酸;
⑤生产性能稳定。

7.生料制醋的优缺点

生料制醋与一般的酿醋方法不同之处是原料不需蒸煮,即原料经粉碎,浸泡后直接进行糖化和发酵。

优点:节约燃料、简化工艺、降低成本。

缺点:操作相对要求严格,若管理不善,易造成杂菌大量污染,降低原料利用率。

为避免感染杂菌,操作中一定要严格按工艺要求,加强管理,注意环境卫生。

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