天然气三甘醇脱水装置工艺设计
三甘醇天然气脱水装置技术改造及效果解析
三甘醇天然气脱水装置技术改造及效果解析作者：岳涛来源：《中国新技术新产品》2019年第24期摘; 要：三甘醇脱水法是当前最为有效的技术形式，其通过先进的技术方法和工艺流程，实现了天然气的脱水要求，并为相关工业生产提供了有力的保障。
该文就主要针对三甘醇天然气脱水装置技术流程、实际工作问题以及操作注意事项进行探究，最后有效地制定改善三甘醇天然气脱水工艺技术的方法以及计算流程，由此为我国相关从业人员开展工作提供可行的建议。
关键词：三甘醇;天然气;脱水装置;技术改造中图分类号：TQ05; ; ; ; ; 文献标志码：A1 三甘醇天然气脱水装置技术工艺的主要流程湿天然气经过原料气过滤分离器，除去所含的固体颗粒、粉尘和游离水等后进入脱水系统当中，在脱水后会吸收到塔下部，之后能够和塔上部多渗透地三甘醇贫液一同流入塔内并实现逆流接触的效果，天然气当中包含的饱和水会在三甘醇贫液的吸收下实现脱水的效果。
而对于脱水后地天然气也会通过吸收塔的顶部排除，再经过干气-贫液的换热器进行良好的换热以后出装置。
之后其三甘醇的富液将会依次通过设备当中的机械过滤器，还有活性炭的过滤器等进行过滤，目的就是将其中涵盖的杂质和降解的产物进行有效清除。
其过滤系统会在最后将三甘醇富液有效地过滤出，再次实现和重沸器当中的三甘醇贫液进行合理换热，其液体将会流入缓冲罐当中，最终会实现二次换热的效果，之后进入三甘醇的再生器富液再生塔当中。
这样可以有效地实现三甘醇富液的再生以及吸收水汽后在再生塔顶排出的效果，其中排出地气体会相继渗透到废气分液罐当中。
而废气分液罐当中的气体，会通过回收单元的尾气烧灼炉进行处理。
再生后的三甘醇贫液在降温后流入三甘醇的循环泵中通过增压操作，随后会进入吸收塔的顶端，这也正是三甘醇吸收与解吸循环的整个过程，这样才能真正满足三甘醇天然气的脱水要求。
2 三甘醇天然气脱水装置技术应用中应注意的事项三甘醇加热炉属于天然气加热的装置，其中的核心装置就是加热炉中的燃烧器，而热效率会对其使用性能产生一定的影响。
天然气三甘醇脱水装置工艺流程
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天然气三甘醇脱水一体化集成装置工艺运行参数优化
天然气三甘醇脱水一体化集成装置工艺运行参数优化前言三甘醇溶剂吸收法进行天然气脱水，是天然气工业中应用较为广泛的脱水方法。
通过对脱水工艺流程各参数优化，制定定量和变量进行分析、模拟，在满足外输天然气气质要求的前提下，优选出最佳运行参数，达到降本增效、绿色运行的目的。
1、三甘醇脱水系统工艺流程在天然气进入三甘醇脱水装置脱水前，游离水经前端分离器分离，基本完成分离，三甘醇脱水的主要目的是将天然气中的饱和水脱除，使得天然气达到外输水露点要求。
1.1三甘醇脱水流程含饱和水的湿天然气从三甘醇吸收塔下部进入，与从塔顶下来的三甘醇贫液逆流接触，以脱除天然气中的饱和水，脱水后的净化气经塔顶丝网除雾除去大于5μm的三甘醇液滴后由塔顶部出塔。
干天然气出塔后，经过套管式气液换热器与进塔前的热贫甘醇换热，降低贫三甘醇进塔温度。
1.2三甘醇再生部分贫三甘醇由塔上部进入吸收塔，由上而下与由下而上的湿天然气充分接触，吸收天然气饱和水，形成三甘醇富液。
三甘醇富液从吸收塔下部流出，经三甘醇循环泵进入精馏柱换热盘管，加热至35～60℃后进入闪蒸罐，闪蒸分离出溶解在富液中的烃气体。
三甘醇从闪蒸罐下部流出，依次进入滤布过滤器和活性炭过滤器。
通过滤布过滤器除去富甘醇中5μm以上的固体杂质；通过活性炭过滤器吸附掉富液中的部分重烃及三甘醇再生时的降解物质。
经过滤后的三甘醇富液进入贫富液换热器，与三甘醇贫液换热升温至130℃～160℃后进入精馏柱。
在精馏柱中，通过精馏段、塔顶回流及塔底重沸的综合作用，使三甘醇富液中的水份及很小部分烃类分离出塔。
塔底重沸温度为190℃～204℃，三甘醇重量百分比浓度可达98.5%～99.0%。
重沸器中的三甘醇贫液经贫液汽提柱，溢流至重沸器下部三甘醇缓冲罐，在贫液汽提柱中可由引入汽提柱下部的热干气对贫液进行汽提，经过汽提后的贫甘醇重量百分比浓度可达99.8%。
三甘醇贫液经过缓冲罐外壁的冷却，温度降至170℃左右出缓冲罐，进入贫富液换热器，与三甘醇富液换热，温度降至55～65℃左右进三甘醇循环泵，由三甘醇循环泵增压后进套管换热器与外输气换热至25～45℃进入吸收塔循环利用。
天然气三甘醇脱水重沸器设计
2018年07月根据统计，在国家耕地面积中酸碱性土地面积占了60%，对国家农作物的正产生长造成了严重的影响，制约了农业的可持续发展，而磷石膏中含有的微量元素和钙、磷、硅等具有着较强的微量元素，将其用于盐碱土地的治理工作中，可以有效调节土地中的酸碱性。
早在上世纪九十年代，国家就开始在部分地区利用磷石膏进行土壤改良试验，通过得到的具体数据可以发现，磷石膏对盐碱地具有着显著作用[2]。
而现阶段国家土壤荒漠化、盐碱化问题日益严重，对国家农业的可持续发展造成了严重的影响。
磷石膏是湿法磷酸所产生出来的产品，其中含有这丰富的钙离子，在实际应用的过程中可以和盐碱土壤中的钠离子进行交换，以此达到调节土壤酸碱程度的目的，不仅如此，磷石膏中包含着硫、磷、镁等养分元素，这些元素在进入盐碱土地后可以有效改良土壤的理化性能，因此利用磷石膏生产土壤改良剂，可以有效解决盐碱地问题，提高农作物的产量，拓展农作物的种植范围，实现农作物增产增收。
比如，某企业每年排放的磷石膏可以达到1000万吨，该集团和当地的农业大学以及理工大学合作，形成研究机构，以磷石膏为主要材料，形成了土壤改良剂研发优化项目，对于原料处理、反应机制等方面进行深入的研究，以此让磷石膏得到充分的利用，带动企业发展，为企业创造出大量的经济效益。
3.3生产建筑性石膏磷石膏的利用远不止于此，在建筑行业中，磷石膏可以作为建筑石膏的生产原料，一般情况下，生产建筑石膏的主要原料为天然石膏，这种石膏中含有的主要元素就是硫酸钙，磷石膏和天然石膏的是成分相同，因此利用磷石膏代替天然石膏在室内装饰中应用具有可行性。
磷石膏经过预处理后可以制作成为多种不同的建材，包括：纸面石膏板、纤维石膏板、空心砌砖、粉刷石膏等，这些建材性能较好，而且通过对磷石膏的蒸压、煅烧后，可以形成建筑石膏粉，以此补充国家石膏粉缺口，需要注意的是，磷石膏中的杂质相对较多，因此磷石膏的预处理工艺极为重要，预处理工艺包括水洗、煅烧、陈化、研磨等，在确保磷石膏中的各项指标得到了国家标准后，就可以用来生产建筑石膏粉。
三甘醇天然气脱水装置技术改造及效果解析
三甘醇天然气脱水装置技术改造及效果解析三甘醇脱水法，顾名思义，就是采用三甘醇作为脱水剂。
三甘醇是一种有机化合物，具有极强的亲水性，能够与水形成氢键，从而将水分从天然气中吸附出来。
其脱水原理可归纳为以下三个步骤：1.吸附阶段：三甘醇和天然气在接触时，三甘醇会吸附气态中的水分子，水分子会在三甘醇分子的氢键作用下，吸附到三甘醇分子上。
3.回收阶段：将吹洗出来的含水干气再进行冷凝，将其中的水分子回收并排放，经过回收的三甘醇溶液再循环利用。
尽管三甘醇脱水法在天然气脱水方面具有明显的优势，但随着市场上天然气品质的变化和客户要求的提高，现有的天然气脱水设备已经难以满足要求，需要进行技术改造。
1.改进吸附塔结构吸附塔是三甘醇天然气脱水装置的核心部分，其结构和设计直接影响脱水效果。
目前，吸附塔多采用的是填充式结构，但其脱水效果并不理想。
因此，需要对其结构进行改进，采用新的填料，比如金属泡沫填料，在保证流速的前提下，提高吸附效果。
2.采用新型脱水剂近年来，随着化学工业的发展，出现了一些新型脱水剂，比如离子液体、有机硅材料等。
这些新型脱水剂具有更高的脱水效率和更强的亲水性，能够更好地满足市场的需求。
因此，将新型脱水剂引入三甘醇脱水法中，会提高脱水效率和质量，进一步降低成本。
3.优化脱水工艺在设计脱水装置时，还需要考虑合适的工艺参数，比如温度、压力、流量等。
不同的天然气成分和含水量，对脱水工艺会产生不同的影响。
因此，需要结合实际情况，选择合适的工艺参数，以提高三甘醇脱水法的效率和质量。
1.提高脱水效率和质量通过改进吸附塔结构、引入新型脱水剂和优化脱水工艺，可以提高三甘醇脱水法的脱水效率和脱水质量。
它可以更彻底地除去天然气中的水分，避免管道腐蚀、降低气体能量等问题，提高天然气的质量。
2.节约能源三甘醇脱水法能够有效地节约能源。
采用新型脱水剂和优化脱水工艺可以降低能耗，提高脱水效率。
另外，由于三甘醇可以循环利用，回收率也会提高，减少了资源的浪费。
三甘醇天然气脱水装置技术改造及效果解析
三甘醇天然气脱水装置技术改造及效果解析1. 引言1.1 三甘醇天然气脱水装置技术改造及效果解析在天然气生产过程中，脱水是一个非常重要的环节，而三甘醇天然气脱水装置是目前广泛使用的一种技术。
随着技术的不断进步和设备的老化，现有装置在运行过程中可能存在一些问题，导致效率不高或者能耗较大。
对三甘醇天然气脱水装置进行技术改造成为必不可少的一步。
本篇文章将对三甘醇天然气脱水装置技术改造及效果进行深入解析。
首先将对现有装置存在的问题进行分析，包括运行不稳定、设备老化等方面。
接着将介绍改造方案的设计与实施过程，包括选用新材料、优化设备结构等内容。
然后将评估改造后的效果，分析技术指标的提升情况以及节能减排效果。
最后将总结三甘醇天然气脱水装置技术改造的实际效果，并展望未来的发展趋势，为行业的进步提供参考。
2. 正文2.1 现有装置存在问题分析1. 能耗高：传统的三甘醇天然气脱水装置在运行过程中消耗大量的能源，尤其是热能和电能的使用量明显偏高，导致能源浪费严重。
2. 操作复杂：现有装置的操作流程繁琐，需要多个工序的紧密配合，操作人员需要具备较高的技术水平，操作难度较大。
3. 产品质量不稳定：现有装置在运行过程中存在产品质量波动较大的情况，造成产品出口质量不稳定，影响了企业的经济效益。
4. 耐久性差：现有装置存在部件损耗快、设备寿命短的问题，需要频繁更换维修，增加了企业的运营成本。
5. 环保要求不达标：传统的三甘醇天然气脱水装置对环境污染较严重，废气排放量较大，无法满足当今环保政策的要求。
2.2 改造方案设计与实施在进行三甘醇天然气脱水装置技术改造时，首先需要对现有装置存在的问题进行全面分析，以明确改造的目标和重点。
接下来，根据问题分析的结果，制定出合理的改造方案，并在实施过程中注意把控好实施的关键节点，确保改造效果能够达到预期的目标。
在改造方案设计阶段，需要首先确定改造的具体内容和范围，例如是否需要更换设备或优化工艺流程。
三甘醇脱水装置工艺分析
三甘醇脱水装置工艺分析涩北气田作为国内四大主力气田之一，已成为西气东输的重要气源地，现拥有三甘醇脱水装置17座。
三甘醇脱水装置良好的脱水性能为气田的生产提供了有力保障，成为气田生产的核心设备。
随着气田的进一步开发，部分脱水装置出现了三甘醇损耗超标等问题，这些问题给气田的生产带来一定困难。
通过对脱水装置各单元运行参数以及脱水后水露点等进行现场测试，进一步摸索了脱水装置的工作情况，并优化运行参数、完善工艺，确保脱水装置平稳、经济运行。
标签：三甘醇；装置指标；天然气；涩北气田涩北气田在十几年的生产运行中，三甘醇脱水装置脱水深度基本能够满足生产要求，三甘醇损耗量、燃气量损耗、装置故障率低都在经济运行范围内。
但由于地层水、整体运行压力等原因，三甘醇脱水装置出现脱水后天然气露点不合格、重沸器火筒变形或者穿孔、换热盘管腐蚀、三甘醇损耗率超标等现象，经过深入分析，对以上问题有一定的认识。
1 三甘醇再生流程贫三甘醇经套管式气液换热器与出塔后的天然气换热，贫三甘醇由塔顶部进入吸收塔，由上而下与由下而上的湿天然气充分接触，吸收湿天然气中的部分水分。
吸收水分后成为富液的三甘醇溶液在塔底部流出，经甘醇循环泵进入精馏柱换热盘管，被蒸汽加热后进入闪蒸罐，闪蒸分离出溶解在富液中的烃气体。
甘醇由闪蒸罐底部流出，依次进入TEG机械过滤器和TEG活性炭过滤器。
通过TEG机械过滤器除去富甘醇中5μm 以上的固体杂质；通过TEG活性炭过滤器吸附掉富液中的部分重烃及三甘醇再生时的降解物质。
过滤器均设有旁通管路，在过滤器更换滤芯时，装置通过旁通管路继续运行。
经过滤后富甘醇进入三甘醇贫-富TEG换热器，与热贫甘醇换热升温后进入精馏柱。
在精馏柱中，通过精馏段、塔顶回流及塔底重沸的综合作用，使富甘醇中的水分及很小部分烃类分离出塔，塔底重沸温度为180～188℃。
在重沸器和缓冲罐之间设置有汽提柱，重沸器中的贫甘醇经贫液汽提柱，溢流至三甘醇缓冲罐。
在通入汽提气前，汽提柱内液相（甘醇）和气相（水蒸汽）之间存在两相平衡。
毕业设计--三甘醇脱水系统设计(附图纸)
论文目录一.三甘醇脱水系统设计摘要及绪论----------------------------------------1二.工艺流程特点----------------------------------------------------------------3三.三甘醇吸收脱水的原理流程----------------------------------------------5四.三甘醇脱水的工艺参数选取----------------------------------------------8五.三甘醇脱水装置工艺计算-------------------------------------------------12一.分离器的选择与工艺计算---------------------------------------------12二.吸收塔的工艺计算------------------------------------------------------221.进塔贫甘醇溶液浓度的确定---------------------------------------222.吸收剂贫三甘醇溶液用量的确定---------------------------------233.吸收塔塔板数的确定------------------------------------------------254.甘醇吸收塔的选型和塔径以及各种参数计算------------------30三.换热器的设计------------------------------------------------------------40四.管道的设计---------------------------------------------------------------42五.流量计的设计------------------------------------------------------------44六.参考文献-----------------------------------------------------------------------45三甘醇脱水系统设计一．摘要及绪论1.摘要：天然气在离开油藏时或自地下储集层中采出的的天然气及脱硫后的天然气通常含有水蒸气，有些气还含有H2S和CO2，酸性气体会便管线和设备腐蚀，水蒸气在天然气的压力和温度改变时容易形成水化物，不符合天然气集输和深加工的要求，因此必须脱除天然气中的水蒸气、H2S和CO2。
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天然气三甘醇脱水装置工艺设计100万方天天然气三甘醇脱水装置工艺设计毕业设计（论文）题目100万方/天天然气三甘醇脱水装置工艺设计学生姓名学号教学院系应用技术学院专业年级石油化工生产技术2008指导教师单位西南石油大学辅导教师单位完成日期2011 年06 月05 日摘要天然气是一种烃类混合气体，主要由低分子饱和烃为主的烃类气体与少量非烃类气体组成。
作为井流物的天然气总是被水所饱和的，为了达到商品天然气的管输水露点要求，必须将天然气中的水分脱除到一定的程度。
天然气脱水属于天然气处理内容之一，常用的脱水方法有低温分离脱水、溶剂吸收法脱水和固体吸附法脱水等，其中溶剂吸收法脱水中的三甘醇脱水工艺应用最为普遍。
文章根据天然气站场的原料气条件和脱水要求，综合考虑工艺要求和经济影响，采用三甘醇溶剂吸收法脱水和汽提法再生工艺，借助于流程模拟软件HYSYS 进行模拟计算，通过对三甘醇脱水工艺参数的选择和相关设备尺寸的估算，对整个工艺中的吸收塔进行了物料衡算，对塔高、塔径进行了确定，对塔板各项参数的计算及相关设备的选型，设计出了符合原料气脱水要求及天然气脱水工艺规范的脱水工艺流程及装置。
并通过对工艺方法和工艺参数的详细分析，验证了文章中天然气站场脱水工艺设计的合理性。
关键词：天然气三甘醇脱水再生汽提流程模拟AbstractNatural gas is a kind of hydrocarbon gas mixture, mainly by the low molecular saturated hydrocarbons with small amounts of hydrocarbon gases mainly composed the hydrocarbon gases. As well flow content of natural gas is always water, in order to achieve saturation of commercial natural pipe-conveying water demand, must will dew point the moisture removal of natural gas to a certain extent. Natural gas dehydration belong to one of the natural gas processing content, the commonly used dehydration method has low temperature separation dehydration, solvent absorption dehydration and solid adsorption dehydration etc, which are three of solvent absorption dehydration dehydrate technique glycol are widely used. According to the gas station materials gas conditions and dehydration requirements, comprehensive consideration of the process requirement and economic impact, adopt three deg solvent absorption dehydration and steam latifah regeneration process, HYSYS by process simulation software to simulate calculation, through three deg dehydration process parameter selection and related equipment size for the whole process, estimated the absorption tower, the material balance of tower is high, tower diameter to determine the parameters, calculation of tower board and related equipment selection, design the feedgas dehydration conform with the requirements and gas dehydration process specification dehydration process and equipment. And through the process and the process parameters of a detailed analysis, and verifies the articles in the gas station and the rationality of the design of dewatering process.Keyword:Natural gas three deg dehydration regeneration steam stripping Process simulation目录1 绪论 01.1天然气概述 01.2 天然气的组成与分类 01.2.1 天然气的组成 (1)1.3 天然气的主要用途 (1)1.4天然气净化的目的意义 (1)1.5天然气脱水 (3)1.5.1天然气含水量 (3)1.6天然气水合物 (1)1.6.1 天然气水合物的结构 (1)1.6.2 水合物的生成条件 (1)1.6.3天然气水合物的防止措施 (2)2天然气脱水的工艺 02.1天然气脱水方法 02.2.脱水工艺流程设计 02.2.1脱水装置设计 02.3天然气脱水工艺发展方向 02.3.1天然气膜法脱水 02.3.2天然气超音速法脱水 (2)3脱水工艺计算 03.1原料气及净化气气质 03.1.1原料气 03.1.2脱水后净化气的气质条件 03.2脱水依据 03.2.1 贫三甘醇浓度的确定 03.2.2 三甘醇循环量的确定 (1)3.2.3 吸收塔塔板数的确定： (1)3.3物料衡算 (4)3.3.1 脱水量 (4)3.2.2 三甘醇循环流量 (5)3.2.3 贫三甘醇流量 (5)3.2.4 富三甘醇流量 (5)3.3 吸收塔 (5)3.3.1 直径 (5)3.3.2 泡罩塔板主要结构参数及选用 (7)3.3.3 板面布置 (8)3.3.4 吸收塔高度 03.4 热量衡算 03.4.1 重沸器 03.4.2 贫/富甘醇换热器 03.4.3 气体/贫甘醇换热器 (1)3.5设备计算及选型 (1)3.5.1精馏柱 (1)3.5.2甘醇泵 (1)3.6脱水段数据汇总 (2)4三甘醇脱水影响因素分析 04. 1吸收塔塔盘数对脱水效果的影响 04. 2湿气入口温度对脱水效果的影响 (1)4. 3湿气含水量对脱水效果的影响 (2)4. 4汽提气流量对脱水效果的影响 (3)5总结 0谢辞 (1)参考文献 0附录 01 绪论1.1天然气概述天然气系古生物遗骸长期沉积地下，经慢慢转化及变质裂解而产生之气态碳氢化合物，具可燃性，多在油田开采原油时伴随而出。
天然气蕴藏在地下约3000— 4000米之多孔隙岩层中，主要成分为甲烷，比重0.65，比空气轻，具有无色、无味、无毒之特性，天然气公司皆遵照政府规定添加臭剂，以便用户嗅辨。
依天然气蕴藏状态，又分为构造性天然气、水溶性天然气、煤矿天然气等三种。
而构造性天然气又可分为伴随原油出产的湿性天然气、与不含液体成份的干性天然气。
天然气主要有以下几个用途：（1）天然气发电，具有缓解能源紧缺、降低燃煤发电比例，减少环境污染的有效途径，且从经济效益看，天然气发电的单位装机容量所需投资少，建设工期短，上网电价较低，具有较强的竞争力。
（2）天然气化工工业，天然气是制造氮肥的最佳原料，具有投资少、成本低、污染少等特点。
天然气占氮肥生产原料的比重，世界平均为80%左右。
（3）城市燃气事业，特别是居民生活用燃料。
随着人民生活水平的提高及环保意识的增强，大部分城市对天然气的需求明显增加。
天然气作为民用燃料的经济效益也大于工业燃料。
（4）压缩天然气汽车，以天然气代替汽车用油，具有价格低、污染少、安全等优点。
目前人们的环保意识提高，世界需求干净能源的呼声高涨，各国政府也透过立法程序来传达这种趋势，天然气曾被视为最干净的能源之一，再加上1990年中东的波湾危机，加深美国及主要石油消耗国家研发替代能源的决心，因此，在还未发明真正的替代能源前，天然气需求量自然会增加。
1.2 天然气的组成与分类广义的天然气是指在自然界中天然生成的气体化合物。
而就狭义而言，天然气是气态的石油，是专指岩石圈中生成并蕴藏的以气态烷烃混合物为主的可燃性气体，有时为纯气态气藏，有时与石油伴生，并通过油气井开采出来，是一种洁净、方便、高效的优质能源，也是优良的化工原1.2.1 天然气的组成石油和天然气都是以烃类为主，其组成从甲烷（CH4）到33个碳原子的石蜡烃和22个或更多碳原子的芳香烃。
石油主要是含4 个或更多碳原子的液烃，而天然气是以低分子饱和烃为主的烃类气体与少量非烃类气体组成的混合气体，是一种低相对密度、低粘度的流体。
天然气中的烃类基本上是烷烃，通常以甲烷为主，还有乙烷、丙烷丁烷、戊烷以及少量的己烷以上烃类（C6+）。
在大多数天然气中还存在着痕量的不饱和烃，如乙烯、丙烯、丁烯，偶尔还含有极少量的环烷烃和芳香烃，如环戊烷、环己烷、苯、甲苯等。
天然气中的非烃类气体，一般为少量的氮气、氧气、氢气、二氧化碳、水蒸气、硫化氢以及硫醇、硫醚、二硫化碳等有机硫化物，有时也含有微量的稀有气体如氦、氩、氙等。
1.3 天然气的主要用途1、天然气发电，具有缓解能源紧缺、降低燃煤发电比例，减少环境污染的有效途径且从经济效益看，天然气发电的单位装机容量所需投资少，建设工期短，上网电价较低，具有较强的竞争力[2]。
2、天然气化工工业，天然气是制造氮肥的最佳原料，具有投资少、成本低、污染少等特点。
天然气占氮肥生产原料的比重，世界平均为80%左右。
3、城市燃气事业，特别是居民生活用燃料。
随着人民生活水平的提高及环保意识的增强，大部分城市对天然气的需求明显增加。
天然气作为民用燃料的经济效益也大于工业燃料。
4、压缩天然气汽车，以天然气代替汽车用油，具有价格低、污染少、安全等优点。