设备管理实施细则
设备管理责任制实施细则

设备管理责任制实施细则一、背景介绍设备管理是企业日常运营中非常重要的一环,良好的设备管理能够提高生产效率、保障员工安全、延长设备寿命,对企业的发展具有重要意义。
为了规范设备管理流程,提高设备管理水平,本公司制定了《设备管理责任制实施细则》。
二、目的和范围本实施细则旨在明确设备管理的责任分工和流程,确保设备的正常运行和维护,提高设备的利用率和效益。
本细则适合于公司所有设备的管理。
三、责任分工1. 设备管理部门负责制定设备管理制度、维护设备台账、统计设备运行情况、组织设备维修和保养等工作。
2. 各部门设备管理员负责设备的日常管理,包括设备的领用、归还、维修申报、保养等。
3. 设备使用人员负责设备的正常使用、保养和维修申报。
四、设备管理流程1. 设备采购a. 各部门根据实际需求提出设备采购申请,包括设备名称、规格、数量、用途等。
b. 设备管理部门根据采购申请进行评估,并提出采购建议。
c. 采购部门根据采购建议进行设备采购,并及时通知设备管理部门。
2. 设备领用a. 设备管理员根据设备领用申请,核对设备名称、规格、数量等信息,并进行设备交接。
b. 设备领用人员在设备领用单上签字确认,并按照设备使用说明书正确使用设备。
3. 设备归还a. 设备使用人员在设备使用完毕后,及时进行设备归还。
b. 设备管理员核对设备的完好性和数量,并在设备归还单上签字确认。
4. 设备维修申报a. 设备使用人员在设备发生故障或者需要维修时,填写设备维修申报单,并及时上报设备管理员。
b. 设备管理员根据维修申报单评估设备故障情况,并及时安排维修人员进行维修。
5. 设备保养a. 设备管理员定期制定设备保养计划,并通知设备使用人员进行设备保养。
b. 设备使用人员按照设备保养计划进行设备保养,并填写设备保养记录。
6. 设备报废a. 设备管理员根据设备的实际状况和使用寿命,提出设备报废申请。
b. 设备管理部门审核设备报废申请,并进行设备报废处理。
设备管理责任制实施细则

设备管理责任制实施细则标题:设备管理责任制实施细则引言概述:设备管理是企业管理中非常重要的一环,设备管理责任制的实施对于确保设备的正常运转、延长设备寿命、提高生产效率具有重要意义。
本文将从设备管理责任制的实施细则进行详细阐述。
一、设备管理责任制的建立1.1 确定设备管理责任人员:企业应根据设备的种类和数量确定设备管理责任人员,明确其职责和权限。
1.2 制定设备管理制度:建立健全设备管理制度,明确设备的使用、维护、保养等各方面的规定。
1.3 建立设备档案:对企业所有设备建立档案,包括设备名称、型号、购置日期、保养记录等信息,便于管理和追溯。
二、设备使用管理2.1 设备使用前检查:设备管理责任人员应对设备进行定期检查,确保设备状态良好。
2.2 设备操作规范:制定设备操作规范,培训员工正确操作设备,避免因操作不当导致设备损坏。
2.3 设备使用记录:建立设备使用记录,记录设备的使用情况和故障情况,及时发现问题并进行处理。
三、设备维护保养3.1 制定维护保养计划:设备管理责任人员应制定设备维护保养计划,包括定期保养和预防性维护。
3.2 定期维护保养:按照计划对设备进行定期维护保养,保证设备运转正常。
3.3 故障处理:设备管理责任人员应及时处理设备故障,确保设备能够尽快恢复正常运转。
四、设备更新与淘汰4.1 设备更新计划:根据设备的使用寿命和技术更新情况,制定设备更新计划,及时更新设备。
4.2 设备淘汰标准:确定设备淘汰标准,包括设备的老化程度、维修成本等因素,确保设备淘汰时机合适。
4.3 设备报废处理:对淘汰的设备进行合理的报废处理,包括设备清理、报废申请等流程。
五、设备管理责任制的监督与评估5.1 监督检查:设备管理责任人员应定期进行设备管理情况的监督检查,发现问题及时纠正。
5.2 绩效评估:对设备管理责任人员进行绩效评估,根据绩效情况进行奖惩。
5.3 持续改进:根据设备管理情况和反馈意见,持续改进设备管理责任制,提高管理水平。
设备管理责任制实施细则

设备管理责任制实施细则一、背景介绍设备管理是企业运营中非常重要的一环,合理、高效的设备管理可以提高生产效率、降低成本、确保安全生产。
为了规范设备管理工作,提高设备利用率和维修效率,我公司制定了设备管理责任制实施细则。
二、目的和意义设备管理责任制实施细则的目的是明确设备管理的责任和权限,规范设备管理流程,提高设备管理的效率和质量。
通过实施细则,可以明确各级管理人员的职责,加强设备维护和保养,提高设备的使用寿命,降低设备故障率,确保生产线的稳定运行。
三、责任分工1. 设备管理部门:- 负责制定设备管理制度和流程,并进行定期修订;- 负责设备的采购、验收、调拨和报废工作;- 组织设备的定期检查、保养和维修,确保设备的正常运行;- 建立设备档案,记录设备的基本信息、维修记录等;- 统计设备故障率和维修效率,提出改进措施。
2. 部门负责人:- 负责本部门设备的管理和维护工作;- 制定设备使用计划,确保设备的合理利用;- 监督设备的日常保养和维修;- 及时上报设备故障情况,协助设备管理部门进行处理;- 参预设备的验收和报废工作。
3. 设备使用人员:- 遵守设备使用规定,正确使用设备,保证设备的安全运行;- 定期进行设备的清洁和保养;- 发现设备故障及时报修,配合维修人员进行维修;- 提出设备维修、更换和升级的建议;- 参预设备的验收和报废工作。
四、设备管理流程1. 设备采购流程:- 提出设备采购需求并编制采购计划;- 确定供应商,进行设备比选和谈判;- 签订采购合同,进行设备验收;- 完成设备入库手续,建立设备档案。
2. 设备保养和维修流程:- 制定设备保养计划,明确保养周期和内容;- 设备使用人员按照计划进行设备保养;- 发现设备故障后及时报修;- 设备管理部门接到报修请求后,安排维修人员进行维修;- 维修完成后进行设备测试和验收。
3. 设备报废流程:- 设备管理部门根据设备状况和使用年限,提出设备报废建议;- 经过审批后,进行设备报废申请;- 进行设备报废评估,确定报废方式和报废费用;- 完成设备报废手续,更新设备档案。
设备管理责任制实施细则

设备管理责任制实施细则引言概述:设备管理是企业运营中不可或缺的一环,为了确保设备的正常运行和延长其使用寿命,建立设备管理责任制是必要的。
本文将详细阐述设备管理责任制的实施细则,涵盖设备管理责任制的重要性、责任划分、执行流程、监督与评估以及改进措施等五个方面。
一、设备管理责任制的重要性1.1 提高设备管理效率:设备管理责任制可以明确各级管理人员和员工的职责,确保设备管理工作有序进行,提高管理效率。
1.2 保障设备安全运行:通过设备管理责任制,可以明确设备维护、保养、检修等工作的责任人,确保设备的安全运行,减少事故发生的概率。
1.3 提升企业形象:有效的设备管理责任制可以提升企业的形象,证明企业对设备管理非常重视,为客户提供高质量的产品和服务。
二、责任划分2.1 高层管理人员责任:高层管理人员应制定设备管理政策和目标,并确保其执行,提供必要的资源支持,监督设备管理工作的开展。
2.2 设备管理人员责任:设备管理人员应负责设备的维护、保养、检修等工作,制定设备管理计划,组织实施,并及时反馈设备运行情况。
2.3 员工责任:员工应按照设备管理制度的要求,正确使用设备,及时上报设备故障和异常情况,并积极参与设备管理培训和技能提升。
三、执行流程3.1 设备管理计划制定:设备管理人员应根据设备运行情况和维护保养要求,制定设备管理计划,明确各项工作的时间节点和责任人。
3.2 设备维护保养:设备管理人员应按照计划进行设备的维护保养工作,包括设备清洁、润滑、调试等,确保设备处于良好的工作状态。
3.3 设备故障处理:设备管理人员应及时处理设备故障,包括维修、更换零部件等,确保设备能够正常运行,并记录故障处理情况。
四、监督与评估4.1 内部监督:企业应建立设备管理监督机制,定期对设备管理工作进行检查和评估,发现问题及时纠正,提出改进意见。
4.2 外部监督:企业应接受相关监管部门的监督和检查,确保设备管理符合法律法规和标准要求。
机具设备管理制度实施细则模版(3篇)

机具设备管理制度实施细则模版第一章总则第一条为规范机具设备的管理,提高使用效率和延长使用寿命,保证设备的安全运行,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有的机具设备的管理工作。
第三条机具设备的管理工作应遵循合理、公正、便利、高效的原则。
第四条机具设备管理工作的目标是:规范、科学、合理地使用机具设备,确保机具设备的正常运行,提高生产效率。
第二章机具设备管理职责第五条公司应设立机具设备管理部门,负责机具设备的管理工作。
第六条机具设备管理部门的职责包括:机具设备的购置、验收、登记、分配、维护、报废等相关工作。
第七条机具设备使用部门应按照管理部门的要求,做好机具设备的使用、保养工作,并及时报告机具设备的故障情况。
第八条机具设备维修部门应按照管理部门的要求,及时维修机具设备,并定期对设备进行保养,延长设备的使用寿命。
第九条公司领导部门应对机具设备管理工作给予重视和支持,并定期对机具设备管理情况进行检查和评估。
第十条公司员工应按照机具设备管理制度的要求,正确使用机具设备,做好设备的保养和维护工作。
第三章机具设备购置管理第十一条机具设备的购置应根据公司的发展需要和预算安排,提出购置申请,并经过审批后方可购买。
第十二条机具设备的选型应根据工作需要和性能要求,选择合适的型号和规格。
第十三条机具设备的采购应按照国家法律法规和相关标准进行,确保设备的质量和安全。
第十四条机具设备的验收工作应由机具设备管理部门负责,验收合格后方可登记和分配。
第十五条机具设备的登记应包括设备的名称、型号、规格、数量、购置日期、购置经费来源等信息。
第四章机具设备使用管理第十六条机具设备的使用部门应根据工作需要合理分配和调度机具设备,确保其正常使用。
第十七条机具设备的使用部门应对设备进行定期巡检和保养,保证设备的正常运行。
第十八条机具设备的使用部门应制定设备使用规程,明确设备的操作方法和注意事项,确保设备的安全操作。
第十九条机具设备的使用部门应及时向机具设备管理部门报告设备的故障情况,确保设备及时维修。
机具设备管理制度实施细则范文(4篇)

机具设备管理制度实施细则范文为加强对本店的生产设备及工具进行管理及使这些设备和工具保持良好的状况,特制定本制度。
一、每位员工均应爱护公司的公共财物,按规范正确地使用及维护设备及工具。
二、生产用的设备及工具属于公司物固定资产,公司为这些设备及工具编制清单、技术规范、操作要求及使用方法等,并安排专业人员教会技术工人使用这些设备和工具。
三、设备的领用及其责任人1、个人常用工具由各班组签名领用,并配备保管用的工具小车,由各班组使用并负责保管及维护,对于保管不善造成丢失或因使用不当造成工具的损坏者,由所属的班组负责赔偿。
2、对于预埋的大型设备以及摆放在车间公共区域的设备工具,按摆放区域及使用类型的不同,分为机修、钣金、喷漆设备及工具三大类,并由相应的技术工人按机修、钣金、喷漆人员的分工不同分区进行管理,技术工人按分工不同负责管理及维护所属区域的设备及工具。
对于大型的精密设备(如检测线、电脑四轮定位仪、烤漆房、钣金大梁较正架等)由售后服务经理指定专人进行管理及维护。
3、工具室内的设备及工具管理由工具管理员负责管理,同时负责工具室中设备及工具的借出及还回情况的记录工作,对工具室中的设备及工具的状况进行记录及存档,同时检查还回的设备或工具是否完好,如发现外借及工具有损坏的情况应及时报告售后服务经理。
四、工具的维护1、工具及设备的负责人应对其所管理或借用的工具及设备负责保养、维护和清洁,并监督班组人员按正确的使用方法使用或操作。
2、设备或工具在正常的使用情况下发生故障或损坏,应及时报告售后服务经理。
3、设备或工具操作不当或不按其技术指标滥操作导致设备工具发生故障或损坏的,由该设备或工具的责任人及使用者共同赔偿,损坏贵重设备或工具因此造成生产停顿的,对设备的责任人及使用都追究责任并赔偿公司因此所造成的损失。
____年月日机具设备管理制度实施细则范文(二)为进一部贯彻建设____设备管理“条例”、“规定”和“办法”,结合我单位实际情况,为确保机械设备在生产中发挥其效能,做到供、用、养、修并举,合理使用,灵活调配,专业管理,特制订本制度:1、所有机械设备均属企业国有资产,应由专业部统一管理,统一平衡调度使用。
设备安全管理办法实施细则
设备安全管理办法实施细则第一章总则第一条为加强和规范设备安全管理,保障生产、科研和教学活动的顺利进行,防止和减少事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规,结合本单位的实际情况,制定本细则。
第二条本细则适用于本单位所有设备,包括特种设备、普通设备和特种施工设备。
第三条设备安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,实行“谁主管、谁负责,谁使用、谁负责”的原则。
第二章设备分类与安全管理责任第四条设备分类(一)特种设备:包括锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械、场(厂)内专用机动车辆等,按国家发布的《特种设备目录》执行。
(二)普通设备:除特种设备以外的所有设备。
(三)特种施工设备:施工起重设备、施工中的客运和货运缆机、锅炉压力容器及压力管道、国家有关部门规定的特种设备目录中的其它施工设备。
第五条安全管理责任(一)设备管理部门负责制定设备安全管理制度,组织设备安全检查,监督设备使用单位落实安全责任。
(二)使用单位负责设备的日常安全管理和操作,确保设备安全运行。
(三)设备操作人员必须经过培训,取得相应的操作资格。
第三章设备采购、安装与使用第六条设备采购(一)设备采购应严格执行国家强制性标准,严禁采购不符合标准要求的设备。
(二)设备采购前,应对设备的生产厂商资质及生产能力进行审查。
(三)设备到货验收时,应检查设备的安全性能,查验相关资料。
第七条设备安装与使用(一)设备安装应由具有相应资质的单位进行。
(二)设备使用前,应制定安全操作规程,并严格执行。
(三)设备使用过程中,应定期进行安全检查和维护。
第四章设备安全检查与事故处理第八条安全检查(一)设备管理部门应定期组织设备安全检查。
(二)使用单位应每月进行一次设备安全检查。
第九条事故处理(一)发生设备事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施,防止事故扩大。
(二)事故发生后,应迅速查明原因,分析事故原因,提出整改措施。
生产设备管理实施细则
生产设备管理实施细则1. 引言本文档旨在规范和指导生产设备的管理实施。
生产设备是企业生产过程中不可或缺的重要资源,合理的设备管理可以提高生产效率,延长设备寿命,并确保生产过程的连续性和稳定性。
准确地遵循设备管理实施细则,对于维护设备资产价值,提高设备运行效率和降低维修成本具有重要意义。
2. 设备采购2.1 设备需求评估在采购新的生产设备之前,必须进行设备需求评估。
评估过程应包括以下内容:•生产工艺要求:了解设备是否满足产品的生产工艺要求。
•生产能力:评估设备的生产能力是否满足企业的产能需求。
•技术支持与服务:考虑设备供应商的技术支持和售后服务水平。
•质量保证:关注设备的质量认证及生命周期成本。
2.2 供应商选择在选择供应商时,应综合考虑以下因素:•供应商信誉度和声誉。
•设备质量和可靠性。
•供应商的技术实力和售后服务能力。
•设备价格和采购成本。
2.3 设备验收采购设备后,应进行设备验收以确保其质量符合要求。
验收过程应包括以下内容:•设备功能性测试。
•设备质量检查。
•设备性能验证。
3. 设备安装与调试3.1 设备安装设备安装是指将设备搬迁到指定位置,并完成相关的电气和机械接口连接。
设备安装应按照以下步骤进行:1.设备位置确认:根据设备布局或平面图,确定设备安装位置。
2.基础建设:确保设备安装基础的牢固和平整。
3.设备搬迁与安装:将设备运往指定位置,并确保设备垂直水平安装。
4.接口连接:按照设备说明书连接电气和机械接口。
3.2 设备调试设备安装完成后,需要进行设备调试以确保其正常工作。
设备调试过程应包括以下内容:1.电气调试:确保设备的电气接线正确,并进行开关试验和电气参数调整。
2.机械调试:检查设备的机械传动部件,进行润滑和调整。
3.系统调试:测试设备的整体功能和性能。
4. 设备运行与监测4.1 设备操作规程制定设备操作规程是确保设备正常运行的重要措施。
设备操作规程应包括以下内容:•设备启停步骤和顺序。
设备管理责任制实施细则范本(3篇)
设备管理责任制实施细则范本一、引言现代企业越来越依赖各种设备的使用,设备管理对于企业的正常运作至关重要。
为了确保设备安全、有效地使用和维护,制定设备管理责任制是必要的。
本文旨在制定设备管理责任制的具体实施细则,以提高设备管理效率和质量。
二、设备管理责任制的基本原则1. 统一领导,分级管理:设备管理责任制应由公司领导下达并逐级分解到各个管理层级,确保责任的全面覆盖和有效落实。
2. 饮水思源,责任倒查:设备管理责任制要重视源头管理,从源头把控,确保设备的正确选购、验收,以及后续的维护和更新。
同时,在设备管理过程中,要实行责任追踪和倒查机制,确保责任的明确。
3. 教育和培训,提高专业素质:设备管理责任制应注重员工教育和培训,提高相关责任人的专业素质和技能水平,以便更好地履行相关职责。
4. 绩效考核,奖惩分明:设备管理责任制要建立科学严谨的绩效考核体系,对于履行责任优秀的人员给予奖励,对于不履行责任、导致设备问题的人员进行相应的惩罚。
三、设备管理责任人的职责1. 设备管理领导人的职责:a. 负责制定设备管理策略和制度,并下达给各级责任人;b. 监督整个设备管理过程,确保设备的良好运行;c. 对设备管理工作进行考核,对于存在问题的地方及时进行纠正和改进。
2. 设备管理部门的职责:a. 负责设备的选购、验收和投入使用,并制定相应的管理细则;b. 组织设备的定期检查、维护、保养和更新换代,确保设备的正常运行;c. 提供设备管理的信息和技术支持,为各部门和责任人提供帮助。
3. 设备管理责任人的职责:a. 制定并落实设备的使用规范和操作规程;b. 监督设备的使用情况,发现问题及时报告并采取正确措施进行处理;c. 负责设备故障的处理和维修安排,确保设备的及时修复;d. 参与设备的更新换代工作,提出相应的建议和方案;四、设备管理流程1. 设备采购流程:a. 设备管理部门与相关部门共同确定设备需求;b. 设备管理部门制定采购计划和招投标文件;c. 选定供应商并签订合同;d. 设备管理部门验收设备,确保设备符合要求;e. 完成设备入库手续,并及时上报相关资料。
设备部门管理实施细则
第一章总则第一条为加强和规范设备部门的管理工作,确保设备安全、高效、经济地运行,提高企业整体竞争力,特制定本实施细则。
第二条本细则适用于企业内部所有设备的管理,包括但不限于生产设备、辅助设备、办公设备等。
第三条设备部门管理应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 规范化、标准化、科学化管理;3. 经济合理,效益优先;4. 责任明确,奖罚分明。
第二章组织机构与职责第四条设备部门设立以下组织机构:1. 设备管理部门:负责制定设备管理制度、组织实施设备管理工作;2. 设备维护保养组:负责设备的日常维护保养工作;3. 设备检修组:负责设备的定期检修、故障排除及维修工作;4. 设备统计与分析组:负责设备的统计、分析及评估工作。
第五条各组织机构的职责如下:1. 设备管理部门:(1)负责制定设备管理制度,组织实施设备管理工作;(2)负责设备的采购、验收、安装、调试、移交等工作;(3)负责设备的报废、淘汰、更新等工作;(4)负责设备的成本控制、效益评估等工作。
2. 设备维护保养组:(1)负责设备的日常维护保养工作,确保设备正常运行;(2)负责设备的润滑、清洁、检查等工作;(3)负责设备的故障处理,确保设备尽快恢复正常运行。
3. 设备检修组:(1)负责设备的定期检修、故障排除及维修工作;(2)负责设备的备件采购、管理及储备工作;(3)负责设备的检修技术培训、指导工作。
4. 设备统计与分析组:(1)负责设备的统计、分析及评估工作;(2)负责设备的使用情况、运行数据、故障情况等信息的收集、整理及上报;(3)负责提出设备改进、更新、淘汰等建议。
第三章设备管理流程第六条设备采购流程:1. 设备需求部门提出设备采购申请;2. 设备管理部门进行可行性分析,确定采购方案;3. 设备管理部门进行市场调研,选择合格供应商;4. 设备管理部门组织设备验收,确保设备质量;5. 设备管理部门办理设备移交手续。
第七条设备验收流程:1. 设备供应商按照合同要求将设备运至现场;2. 设备管理部门组织验收,包括设备数量、型号、规格、性能等;3. 验收合格后,设备管理部门办理设备移交手续。
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设备管理实施细则目录第一章总则 (2)第二章设备管理机构与职责 (2)第三章设备的前期管理 (4)第四章设备的使用和维护保养 (5)第五章设备的定期检查和专业检查 (6)第六章设备状态监测 (8)第七章设备检修 (8)第八章备品配件管理 (10)第九章润滑管理 (10)第十章计量管理 (11)第十一章仪器仪表和检测设备的管理 (11)第十二章计算机系统的维护和管理 (12)第十三章设备管理的基础工作 (13)第十四章设备事故管理 (14)第十五章设备管理考核方法 (16)第十六章附则......................................... (17)设备管理实施细则第一章总则第一条为了加强设备管理,促进设备管理现代化,实现设备的正常运行安全生产,使设备得到及时维护、修理、改造和更新,更好的提高生产技术水平和产品质量、降低消耗、增加效益,根据《新型干发水泥企业设备管理实施细则》的原则,制定本规则。
第二条设备管理的基本方针。
贯彻国家政策,满足企业生产经营目标和发展规划需求,依靠科学管理和技术进步,提高设备素质,充分发挥设备效能,谋求最经济的设备寿命周期费用。
第三条设备管理的基本原则:坚持预防为主,坚持“优化选购与使用相结合”,“维护与计划检修相结合”,“修理、改造与更新相结合”,“专业管理与群众管理相结合”,“技术管理与经济管理相结合”的原则。
第四条采取综合管理,保持设备完好;利用修理,改造和更新,恢复设备精度性能,提高设备素质,改善设备构成,充分发挥设备效能,保证产品产量、质量及设备安全运行,促进生产持续发展,提高企业经济效益。
第二章设备管理机构与职责第五条公司实行公司、生产部门、车间三级管理。
第六条总经理在设备管理方面的主要职责1.认真执行国家和上级部门制定的有关设备管理的方针、政策和法规,并结合本企业实际提出实施方案,督促落实,全面履行本企业设备管理第一责任人的职责。
2.全面完成任期目标中设备管理各项经济技术指标。
a 全公司设备完好率达90%以上,主要生产设备完好率达98%以上。
b 年度技改、大修项目完成率达90%以上。
c 磨机、辊压机运转率达85%以上。
3.结合生产经营目标和公司发展规划,审批本公司设备管理方针、目标和任务,并对设备更新、改造、新技术应用、设备添置等作出决策。
4.负责本公司设备管理组织机构的设置和调整。
第七条设备主管在设备管理方面的主要职责1.在总经理的领导下,全权负责本公司设备管理工作,按照“总则”精神管好本公司设备、确保总经理任期中设备技术指标全面完成。
2.负责贯彻国家和上级有关设备工作的方针、政策和法规,组织制定、审批本公司设备管理细则,建立健全设备管理工作标准和制度。
3.指挥、协调、督察和考评全公司设备管理工作,处理好内、外工作关系,确保各项制度、目标、任务得到全面贯彻落实。
4.负责审批设备大、中修计划,设备月度检修计划、备品配件采购计划、生产管理部门对外签订的各项合同与协议,并组织检查和考核。
5.组织对重大、特大设备事故的分析、处理。
6.组织对系统性设备检修的检查。
7.建立设备例会制度,及时处理设备管理中的重大问题,组织开展设备评比与全公司性的设备检查工作。
8.督促做好设备检修、使用、日常维护保养、安全生产、环境保护与消灭公害等工作。
第八条设备管理部门的主要职责1.根据国家和上级有关设备管理的方针、政策和法规,制定本企业设备管理的各项规章制度。
2.编制全厂设备大修理计划(包括网络图、形象进度等),并组织施工和验收;正确使用大修理基金,以保证大修理计划的完成。
3.负责全厂的润滑管理、配件管理、动力管理、设备事故管理和技术档案的管理。
4.制定配件的消耗定额和储备定额。
5.制定设备大、中、小修理范围、检修规程和验收标准。
6.协助财务部门搞好设备固定资产的管理,负责全厂设备的编号、统计、封存、调拨和报废工作。
7.组织对重大、特大设备事故的分析和提出处理意见,并采取措施,以防事故再次发生。
8.运用微机对设备进行辅助管理,积极采取现代化的管理方法。
9.组织本单位设备管理干部和维修工的业务培训。
10.绘制有关设备管理各项工作流程图。
11.做好信息反馈工作。
主动了解设备在使用过程中暴露出来的缺陷(噪音高、漏油、不安全因素、耗能高、效率低等)或不适用情况,以及设备更新改造中成功或失败的经验教训,并及时反馈到设备的设计和制造单位。
12.按时向企业主管部门上报有关设备管理的统计报表。
第九条车间设备管理职责1.贯彻上级机关及公司制定的设备管理规章制度,根据实际情况编制工段设备的操作、使用、维护和修理规程,制定巡回点检制和岗位责任制,指导并监督岗位人员和维修人员贯彻执行。
2.按时提出大、中、小修计划及所需的备件、材料计划和维修费用计划。
3.及时整理、分析设备运行和维修等各种技术资料,建好设备档案。
4.组织好设备事故、故障的抢修,负责组织设备事故原因的调查、分析和上报。
5.负责本车间设备更新、改造方案的制定和配件国产化方案的研究制定。
第十条班组设备管理职责按照车间制定的设备操作规程、维护规程、检修规程,对设备进行正确操作使用合理润滑、维修和保养,定期对设备点检并做好记录,参与设备检修并进行小改小革,参与设备事故、故障的分析。
第三章设备的前期管理第十一条设备的前期管理阶段,应当运用系统工程,价值工程等现代化管理方法和手段,对设备一生的全过程做出综合评价,组织有关方面搞好设备的调研和方案论证,做好选型、购置、保管、安装、调试和试运转等前期管理工作。
第十二条重要的设备或部件进厂,要查验制造厂家的出厂检验证明文件。
如大型铸、锻钢件的材料化学成分检验、材料性能试验、部件的超声波涉嫌或x射线探伤资料、大型减速机的齿面接触拓印记录等。
进场设备应有完善的保管存放场地和保管制度,计算机、可编程序控制器及仪器、仪表,其存放场地的温度应保持在0-40℃,并应有防雨防湿措施。
第十三条确需购置进口设备,要按国家有关规定办理审批手续,做到合理选购,认真验收,及时安装、调试和使用。
在索赔期内发现问题应及时提出索赔。
进口设备应有维修技术资料和必要的维修配件。
第十四条设备安装期间,公司应指定专业技术人员负责施工现场的技术管理。
磨主机设备在安装期间至少应留下以下的安装检测记录:1. 大型减速机1)齿轮及箱体现场组对的调整校验记录;2)齿面接触拓印原始厚度;3)轴承衬瓦原始厚度;4)轴瓦间隙记录。
2. 球磨机1)基础标高;2)轴瓦间隙;3)设备整体找正记录。
第十五条做好新设备的单机调试及联动试车的组织工作。
1. 在单机试车之前,应对电气系统进行以下性能试验和确认:1)电压确认;2)相序确认;3)线路连接检查与确认;4)高压电缆及设备的绝缘电阻测定及耐压试验;5)继电器保护试验与调整;6)电气室接地工程试验。
2. 计算机系统在投入联动试车前,应进行以下的性能测试和调整:1)机房接地工程阻值测定;2)机柜接地电阻测试及确认;3)机房环境温度与湿度的调整;4)系统单元电压测试;5)系统硬件功能复原试验与确认;6)接口试验。
3. 设备试车过程中,应注意设备运行的有关数据的变化,如电流、温升、振动、冷却、水温及水量,并做详细记录;第十六条设备的前期档案资料的收集、整理、归案工作。
1.基准点、观测点、标桩埋设记录;2. 地下设施及隐蔽工程记录;3. 设备安装修改变更记录;4. 设备安装检测记录;5. 设备调整校验记录;6. 设备试运转记录;7. 设备性能考核验收记录;8. 设备的性能考核验收记录。
第四章设备的使用和维护保养第十七条设备的使用和维护,要实行严格的岗位责任制。
单人使用的设备由操作者负责,进入DCS的由中控和巡检工负责。
第十八条操作工和巡检工上岗前一定要经过培训,使其达到“应知”、“应会”的要求。
不允许不熟悉岗位责任制,不熟悉操作、不熟悉使用规程的人员上岗。
第十九条操作工应严格执行“五项纪律”:1.凭操作证使用设备,遵守操作规程。
2.经常保持设备的清洁,并按规定加油。
3.遵守设备交接班制度。
4.管理好工具和附件,不得遗失。
5.发现异常,应立即停车,自己不能排除故障要及时通知有关人员检查理。
第二十条必须精心保养设备,按时检查、加油,保持润滑、冷却系统正常,做到“四无”、“六不漏”。
1.四无:无积灰、无松动、无油污、无杂物。
2.六不漏:不漏油、不漏风、不漏气、不漏电、不漏灰、不漏水。
1)不漏油:设备静止固定结合面不允许存油迹,传动滑动部位允许有油迹,但擦干后三分钟内不得见油,半小时内不滴油。
非密封回转部位,润滑油不得甩到其它部位和基础上。
2)不漏风:用风设备、管路、阀门等用手试验距100毫米处无感觉。
3)不漏气:设备、管路、阀门及附近处,以看不见气为合格。
4)不漏电:绝缘电阻符合要求,安全防护装置应符合电气安全规程。
5)不漏灰:设备在运行中,管路、料仓、给料口不漏料、不冒灰。
6)不漏水:设备静止固定结合面不允许漏水,各管道和转动部位不允许滴水。
第二十一条开展群众性的“三好”、“四会”活动。
1.三好:管好、用好、修好。
1)管好:自觉遵守定人定机制度,正确使用设备;管好工具、附件,不丢失,不损坏,放置整齐;安全防护装置齐全完好;线路、管道完整。
2)用好:设备不带病或超负荷运转;遵守设备操作规程和使用规程;细心维护保养设备,防止事故发生。
3)修好:按计划停机检修,岗位工要积极参加检修,检修后符合验收标准才能开机。
2. 四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障。
1)会使用:熟悉设备结构,掌握设备技术性能和操作方法,正确使用设备。
2)会保养:正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通。
油线、油毡、盘根和滤油器应清洁。
认真清洗设备,保持其内外清洁。
3)会检查:掌握设备精度标准,对设备各主要部位在运行或非运行状态下都能按要求检查和进行适当的调整,会检查安全防护装置和保险装置。
4)会排除故障:在运行中能通过异常的声音、温度等发现设备的故障,并能判断故障的部位和原因,及时采取措施,排除故障。
参加设备事故分析,明确事故原因,吸取教训,作出预防措施。
第五章设备的定期检查和专业检查第二十二条设备的定期检查1. 公司级点检:由公司级主管设备的负责人主持,设备管理部门组织,各专业工程师参加检查。
检查周期:每月一次检查内容:1)检查各工段贯彻执行设备管理规章制度情况;2)检查日常点检和巡回点检记录;3)检查主要设备的运行情况和技术状态;4)对有异常情况的设备进行监测和会诊并提出解决问题的措施;5)设备管理部门对设备运行情况及各车间设备的管理进行不定期检查。
2.由设备管理部门和专业工程师参加的检查。
检查周期:每周一到二次检查内容:1)按点检标准规定项目、内容进行检查、监督并复核岗位与维修组的日常点检记录。